Что такое оргалит: что это? Состав, свойства и область применения материала

Содержание

Особенности использования и технические характеристики оргалита

Древесноволокнистые материалы пользуются большой популярностью для различных процессов. Среди них часто выделяется оргалит. Изделия широко применяются при работах с мебелью, подшивке стеновых и потолочных конструкций. Это объясняется доступностью материала и его эксплуатационными качествами.

Что такое оргалит?

Дать точное определение продукции непросто, поскольку в нормативных документах оно отсутствует. Согласно ГОСТу 4598-86, общее название таких материалов – ДВП, из-за чего часто возникает путаница. Ситуацию довольно легко объяснить: оргалит – это обиходное наименование, прочно укоренившееся в строительной и бытовой сфере. Также ошибочно полагать, что материал является синонимом ДВП. В действительности, это твердые плиты, имеющие облицовку.

На заметку! Разница во внешнем виде оргалита и остальных древесных панелей довольно существенная: лицевая часть листа всегда гладкая, а изнаночная шершавая, с заметным рельефом.

Листы оргалита имеют характерный рельеф на тыльной стороне

Виды и свойства материала

Все твердые плиты имеют обозначение «Т», к которому добавляются буквы:

  • с тонкодисперсным древесным покрытием – Т-С;
  • подкрашенные – Т-П;
  • имеющие тонкодисперсное древесное покрытие и подкрашенные – Т-СП;
  • водостойкие – Т-В;
  • влагостойкие Т-С – ТСВ;
  • полутвердые – НТ;
  • сверхтвердые Т-С – СТС.

Профессиональная маркировка древесно-волокнистых плит имеет свою структуру

Ламинированный оргалит – основная декоративная разновидность, обладает рядом отличительных свойств:

  1. Эстетичность. Покрытие имеет широкий диапазон цветов и оттенков и достоверно повторяет структуру различных пород деревьев.
  2. Продолжительный срок службы. Если панели используются в помещениях с постоянной влажностью и температурой, то их долговечность составляет не менее 15–20 лет.
  3. Стойкость к механическому воздействию. Хотя плиты могут повреждаться при точечных ударах, их общая структура довольно плотная, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
  4. Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Создаваемая обшивка не может предотвратить проникновение шумового загрязнения в дом, но является одной из ступеней защиты. К тому же за счет низкой теплопроводности она служит вспомогательным инструментом для увеличения энергоэффективности.
  5. Простота монтажа и обработки. Элементы легко режутся и сверлятся, что позволяет создавать фигурные детали. Благодаря устойчивости при сгибании, фрагменты нужного размера могут выступать в роли шаблона.

Кроме ламинированного варианта, в продаже встречаются листы, обработанные лакокрасочными составами и оклеенные бумагой. Характеристики всех разновидностей идентичны, за исключением износостойкости лицевого слоя.

Окрашивание считается самым простым способом защиты покрытия

Стандартные изделия из оргалита не могут иметь покрытие из шпона, так как его необходимо наносить на обе стороны, иначе тонкое изделие деформируется.

Поэтому для фанерования чаще всего используется ХДФ и МДФ.

Особенности производства

Оргалитовые панели могут состоять из остатков от изготовления более дорогих пиломатериалов. Также в качестве основы используются забракованные и второсортные бревна.

Если структура сырья крупная, то проводится предварительная распиловка и измельчение до мелкого состояния. Отходы, которые чаще всего применяются в работе, разделяются на три фракции: щепу, опилки и стружку. Последний вид не участвует в дальнейшей переработке, поскольку идет на производство ДСП.

Высокая популярность ДВП вызывает ежегодный рост объемов производства

Следует знать! Изготовление оргалита происходит наиболее распространенным «мокрым» методом. «Сухой» способ используется для получения плит разной плотности: ЛДФ, ХДФ и МДФ.

Технология производства заключается в последовательных этапах:

  1. Очистка исходных компонентов. Для этого массу тщательно промывают, чтобы удалить примеси в виде глины, песка и мусор. При полном цикле на современном оборудовании основа пропускается через магнит для исключения попадания металлических частиц.
  2. Производится просушка и двухуровневое измельчение до получения волокон нужного размера.
  3. Смесь помещается в устройство, где обрабатывается связующими смолами. При необходимости добавляются модификаторы. Важным условием является точное соблюдение всех пропорций, напрямую влияющих на конечное качество.

    Для производства твердых декорированных моделей ДВП используется высокотехнологичное оборудование

  4. Концентрат поступает в бассейн с водой, где создается запас массы и происходит проклейка специальными средствами.
  5. Смесь перемещается в зону отлива, где формируется ровный ковер. Этот этап очень важен, ведь необходимо получить равномерный слой с единой структурой.
  6. Осуществляется многократное горячее прессование.
  7. На конечной стадии листовой материал отправляется на остывание.

После завершения цикла производства полученное изделие должно выглядеть согласно нормативам: поверхность должна быть ровной и без просветов.

Размеры листа

Ввиду того что отличия между ДВП и оргалитом незначительные, при определении габаритов учитываются параметры, присущие всем твердым плитам. Наиболее популярные варианты:

  • ширина – 1220, 1525, 1830 и 2140 мм;
  • длина – 2140, 2440, 2745, 3050, 3350 и 3660 мм;
  • толщина – 2,5, 3,2, 4, 5 и 6 мм (встречаются плиты 7 мм).

Стандартные детали имеют габариты 1220*2140 (2440) мм и 1220*2750 мм.

На всех отечественных предприятиях оргалит и прочие виды ДВП производятся строго по ГОСТ

Область применения

Сфера использования продукции довольно широка:

  1. Изготовление мебельных задников и дна ящиков. Цветные фрагменты декоративных вариаций позволяют скрывать участки стенок, горок, гостиных или шкафов для кухни, ванной.
  2. В качестве облицовочного материала. Листы монтируют на стены и потолок, создавая ровную поверхность для дальнейших работ. Учитывают, что приклеить к такому основанию плитку или обои довольно сложно, для этого проводятся подготовительные мероприятия. Также детали подходят для укладки на пол в роли подложки. Но при необходимости оргалит может применяться самостоятельно в качестве чистового покрытия.

    Техника облицовки бытовых поверхностей оргалитом своими руками не вызывает затруднений даже у любителя

  3. Подшивка межкомнатных дверей экономкласса. Плиту накладывают на облегченную ячеистую основу, это обеспечивает небольшой вес конструкции.
  4. Отделка внутреннего пространства машин, вагонов, а также создание защитной упаковки и проложки при транспортировке различных предметов.

По сравнению с ДВП, оргалит имеет более узкую сферу использования, относящуюся к твердым плитам.

Самые лучшие посты

свойства и применение оргалита в ремонте

Что такое оргалит: свойства и применение

Содержание статьи

Оргалит является разновидностью древесноволокнистых плит. Этот листовой строительный материал имеет декоративный слой на поверхности и достаточно плотную структуру, которая заметно отличает его от других видов древесноволокнистых плит.

В основной состав оргалита входят отходы древесной промышленности, гидрофобные добавки, антисептики и антипирены, а также клеящий состав, который выступает в роли связующего вещества. Все вышеперечисленные компоненты сжимаются под воздействием пресса, после чего и происходит формировка листов оргалита.

О том, что такое оргалит и где он используется, будет рассказано в этой статье строительного журнала samastroyka.ru

Что такое оргалит?

Оргалит — это композитные древесноволокнистые плиты, которые имеют достаточно высокую плотность и достаточно низкое водопоглощение (ламинированные листы).

Основное применение оргалит получил в ремонте и отделке помещений, где с помощью данного материала, выполняют самый широкий спектр работ.

Основное применение оргалита, это:

  1. Сборка и отделка межкомнатных перегородок;
  2. Теплоизоляция поверхностей дома;
  3. Обустройство подложки и выравнивание напольного покрытия;
  4. Выравнивание потолков;
  5. Изготовление мебельных изделий.

Как было сказано выше, исходное сырье для производства оргалита составляют опилки или щепа, клеящее вещество, а также различного рода пропитки. Всё это попадает в специальную формовочную машину, после чего следуют этапы горячего прессования, отжима и сушки материала.

Рассмотрим подробнее основные моменты производства оргалита.

Технология производства оргалита

Самым первым этапом в производстве оргалита, является подготовка исходного сырья. Для этих целей опилки древесины и щепы, несколько раз промалываются и промываются, после чего происходит деление сырья на фракции по ширине и длине.

После этого полуготовое сырье поступает в специальный бункер, где оно смешивается с различными добавками, в том числе и с фенолформальдегидной смолой. Затем сырье хорошо перемешивается и прогревается до 60 градусной температуры, после чего следует этап формовки материала.

Для формировки оргалита в листы, используются специальные отливочные машины, которые определяют длину, ширину и толщину будущего материала. После формировки, следует заключительный этап в изготовлении арболита, который связан с отжимом, сушкой и закалкой материалов.

Применение оргалита

Оргалит бывает ламинированным и обычным. Ламинированный оргалит получил широчайшее применение в мебельной промышленности. Материал широко используется при изготовлении дверей, задних стенок мебели, там, где не оказывается большой нагрузки на поверхности.

Из оргалита делают корпусную мебель, а также фасады. Нередко применяется оргалит и в качестве упаковочного материала.

Неламинированный оргалит, наоборот, получил широчайшее применение в ремонте и отделке. Как было сказано уже выше, данный листовой материал, применяется для выравнивания и подготовки черновой поверхности пола, потолков и стен.

Собирают из оргалита и межкомнатные перегородки. Нашёл применение оргалит и в качестве бюджетной подложки под ламинат, а также другие, аналогичные, напольные покрытия.

Можно смело сказать о том, что оргалит, это бюджетный вариант стройматериала, который популярен, как в мебельной промышленности, так и при выполнении многих ремонтных и отделочных работ.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

что это такое и в чем отличия? Разница в размерах. Что лучше для пола и мебели? Что толще

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать ДСП при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

Преимущества и недостатки ЛДСП

Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.

Преимущества:

  1. Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
  2. Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
  3. Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
  4. Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.

Недостатки:

  1. Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
  2. Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
  3. Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.

ДВП

Особенность производства объясняется полным названием – «плита древесноволокнистая
». Вместо стружки в процессе приготовления исходной смеси используется синтетическое волокно + древесная пыль. Кроме этого, вводятся различные полимеры (добавки), которые определяют свойства готового продукта. Например, (в основном парафин, канифоль) повышают устойчивость продукции к сырости.

Применение компонентов мельчайших фракций позволяет получить в результате прессования (также «горячего») более тонкие листы (от 2 до 10 мм). Их стоимость (за 1 м²) ниже, чем ДСП.

Особенности материала

Он характеризуется большей плотностью и повышенными влагоотталкивающими свойствами, и кроме того, хорошо изгибается (в определенных пределах). Листы ДВП часто используются в мебельной промышленности (для задних стенок различных шкафов, как днища выдвижных секций), при изготовлении разнообразной тары и тому подобное.

В быту данный материал нередко укладывается на дощатые полы, когда между досками образовались большие зазоры, а их ремонтом («перекладкой» покрытия) заниматься нет возможности. Как вариант – обустройство многоуровневого потолка. При самостоятельном изготовлении дверей ДВП используется для обшивки каркаса.

В гаражах такими листами часто отделываются стены, ворота, даже потолки, что позволяет «прикрыть» щели и дополнительно утеплить бокс (особенно металлический). Данная продукция отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками, чего не скажешь о плитах «древесностружечных».

Ассортимент листов ДВП намного шире, чем ДСП. В продаже есть образцы с ламинированной или окрашенной лицевой стороной, причем различных цветовых оттенков.

Сравнивая данные материалы, определять, что лучше, не имеет смысла. Каждый отличается присущими только ему специфическими свойствами и по-своему хорош. Нужно лишь при покупке учитывать, для чего эти плиты будут предназначены.

Сырьем для изготовления данного материала является дерево и отходы обработки (щепа, стружка). Все это смешивают с клеем и прессуют под давлением при высокой температуре. Также добавляют некоторые другие ингредиенты: парафин, синтетические смолы, антисептики, церезину. В зависимости от среды, где происходит формование материала, выделяют два метода производства: «мокрый» и «сухой».

Первый способ отличается тем, что все имеющееся сырье размачивают в воде. Туда же, в зависимости от того, какие свойства должен иметь материал, добавляют компоненты. Это может быть гипс, эмульсии из парафина, синтетических смол, канифоли, битума, асбест и другие. Далее состав формуют, уплотняют, обезвоживают. Потом разделяют на соответствующие плиты и вновь высушивают, и спрессовывают. При этом одна сторона плиты ламинируется или кэшируется, а вторая шлифуется.

Во втором методе вода не используется. Все компоненты, в том числе связующие, перемешиваются. Далее перемещаются в специальную форму. Процесс прессования осуществляется при более низком давлении и высокой температуре. В итоге, образуются плитки с гладкой поверхностью (с обеих сторон). Однако структура внутри материала более пористая и рыхлая. Для презентабельного вида ДВП обрабатывают морилкой, тонируют или покрывают лаком (можно для паркета).

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

Оргалиты

Структуру оргалита можно сравнить со структурой бумаги или картона. Тончайшие волокна (чаще всего отходы лесопильной промышленности) смешиваются со связывающими средствами (при необходимости с водой) до кашицеобразной массы. Волокнистый материал распределяется на большие поддоны, покрывается ситовой тканью и подается к прессу. Там под высоким давлением и при температуре более 200 градусов Цельсия образуются плиты, одна поверхность у которых — гладкая, а другая — грубая с рисунком ситовой ткани.

Таков процесс изготовления твердых оргалитов. Кроме того, промышленностью выпускаются оргалиты средней твердости и пористые, которые прессуются без добавления воды или с давлением, после чего сушатся. Для мебели и внутренних работ используются как простые оргалиты, так и оргалиты со структурированной или фрезерованной поверхностью и перфорированные. Простым оргалитом (он может быть покрыт с одной стороны бумагой, пропитанной маламиновой смолой) чаще всего закрывают тыльные стороны ящиков и столов.

«Кафельная» плитка

Оргалит с декоративным покрытием под кафельную плитку часто используется при обустройстве дома. По виду такое покрытие почти не отличить от настоящего кафельного. А вот времени и средств на подобную облицовку затрачивается совсем немного.

«Кафельная» плитка из оргалита — не единственна

Оргалит: что это такое, размеры листа и толщина, отличие от ДВП, виды плит

Древесноволокнистые материалы пользуются большой популярностью для различных процессов. Среди них часто выделяется оргалит. Изделия широко применяются при работах с мебелью, подшивке стеновых и потолочных конструкций. Это объясняется доступностью материала и его эксплуатационными качествами.

Что такое оргалит?

Дать точное определение продукции непросто, поскольку в нормативных документах оно отсутствует. Согласно ГОСТу 4598-86, общее название таких материалов – ДВП, из-за чего часто возникает путаница. Ситуацию довольно легко объяснить: оргалит – это обиходное наименование, прочно укоренившееся в строительной и бытовой сфере. Также ошибочно полагать, что материал является синонимом ДВП. В действительности, это твердые плиты, имеющие облицовку.

На заметку! Разница во внешнем виде оргалита и остальных древесных панелей довольно существенная: лицевая часть листа всегда гладкая, а изнаночная шершавая, с заметным рельефом.

Листы оргалита имеют характерный рельеф на тыльной стороне

Виды и свойства материала

Все твердые плиты имеют обозначение «Т», к которому добавляются буквы:

  • с тонкодисперсным древесным покрытием – Т-С;
  • подкрашенные – Т-П;
  • имеющие тонкодисперсное древесное покрытие и подкрашенные – Т-СП;
  • водостойкие – Т-В;
  • влагостойкие Т-С – ТСВ;
  • полутвердые – НТ;
  • сверхтвердые Т-С – СТС.
Профессиональная маркировка древесно-волокнистых плит имеет свою структуру

Ламинированный оргалит – основная декоративная разновидность, обладает рядом отличительных свойств:

  1. Эстетичность. Покрытие имеет широкий диапазон цветов и оттенков и достоверно повторяет структуру различных пород деревьев.
  2. Продолжительный срок службы. Если панели используются в помещениях с постоянной влажностью и температурой, то их долговечность составляет не менее 15–20 лет.
  3. Стойкость к механическому воздействию. Хотя плиты могут повреждаться при точечных ударах, их общая структура довольно плотная, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
  4. Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Создаваемая обшивка не может предотвратить проникновение шумового загрязнения в дом, но является одной из ступеней защиты. К тому же за счет низкой теплопроводности она служит вспомогательным инструментом для увеличения энергоэффективности.
  5. Простота монтажа и обработки. Элементы легко режутся и сверлятся, что позволяет создавать фигурные детали. Благодаря устойчивости при сгибании, фрагменты нужного размера могут выступать в роли шаблона.

Кроме ламинированного варианта, в продаже встречаются листы, обработанные лакокрасочными составами и оклеенные бумагой. Характеристики всех разновидностей идентичны, за исключением износостойкости лицевого слоя.

Окрашивание считается самым простым способом защиты покрытия

Стандартные изделия из оргалита не могут иметь покрытие из шпона, так как его необходимо наносить на обе стороны, иначе тонкое изделие деформируется. Поэтому для фанерования чаще всего используется ХДФ и МДФ.

Особенности производства

Оргалитовые панели могут состоять из остатков от изготовления более дорогих пиломатериалов. Также в качестве основы используются забракованные и второсортные бревна.

Если структура сырья крупная, то проводится предварительная распиловка и измельчение до мелкого состояния. Отходы, которые чаще всего применяются в работе, разделяются на три фракции: щепу, опилки и стружку. Последний вид не участвует в дальнейшей переработке, поскольку идет на производство ДСП.

Высокая популярность ДВП вызывает ежегодный рост объемов производства

Следует знать! Изготовление оргалита происходит наиболее распространенным «мокрым» методом. «Сухой» способ используется для получения плит разной плотности: ЛДФ, ХДФ и МДФ.

Технология производства заключается в последовательных этапах:

  1. Очистка исходных компонентов. Для этого массу тщательно промывают, чтобы удалить примеси в виде глины, песка и мусор. При полном цикле на современном оборудовании основа пропускается через магнит для исключения попадания металлических частиц.
  2. Производится просушка и двухуровневое измельчение до получения волокон нужного размера.
  3. Смесь помещается в устройство, где обрабатывается связующими смолами. При необходимости добавляются модификаторы. Важным условием является точное соблюдение всех пропорций, напрямую влияющих на конечное качество.

    Для производства твердых декорированных моделей ДВП используется высокотехнологичное оборудование

  4. Концентрат поступает в бассейн с водой, где создается запас массы и происходит проклейка специальными средствами.
  5. Смесь перемещается в зону отлива, где формируется ровный ковер. Этот этап очень важен, ведь необходимо получить равномерный слой с единой структурой.
  6. Осуществляется многократное горячее прессование.
  7. На конечной стадии листовой материал отправляется на остывание.

После завершения цикла производства полученное изделие должно выглядеть согласно нормативам: поверхность должна быть ровной и без просветов.

Размеры листа

Ввиду того что отличия между ДВП и оргалитом незначительные, при определении габаритов учитываются параметры, присущие всем твердым плитам. Наиболее популярные варианты:

  • ширина – 1220, 1525, 1830 и 2140 мм;
  • длина – 2140, 2440, 2745, 3050, 3350 и 3660 мм;
  • толщина – 2,5, 3,2, 4, 5 и 6 мм (встречаются плиты 7 мм).

Стандартные детали имеют габариты 1220*2140 (2440) мм и 1220*2750 мм.

На всех отечественных предприятиях оргалит и прочие виды ДВП производятся строго по ГОСТ

Область применения

Сфера использования продукции довольно широка:

  1. Изготовление мебельных задников и дна ящиков. Цветные фрагменты декоративных вариаций позволяют скрывать участки стенок, горок, гостиных или шкафов для кухни, ванной.
  2. В качестве облицовочного материала. Листы монтируют на стены и потолок, создавая ровную поверхность для дальнейших работ. Учитывают, что приклеить к такому основанию плитку или обои довольно сложно, для этого проводятся подготовительные мероприятия. Также детали подходят для укладки на пол в роли подложки. Но при необходимости оргалит может применяться самостоятельно в качестве чистового покрытия.

    Техника облицовки бытовых поверхностей оргалитом своими руками не вызывает затруднений даже у любителя

  3. Подшивка межкомнатных дверей экономкласса. Плиту накладывают на облегченную ячеистую основу, это обеспечивает небольшой вес конструкции.
  4. Отделка внутреннего пространства машин, вагонов, а также создание защитной упаковки и проложки при транспортировке различных предметов.

По сравнению с ДВП, оргалит имеет более узкую сферу использования, относящуюся к твердым плитам.

ДСП, ДВП, МДФ – что это такое? В чем отличия материалов?

ДСП, ДВП, МДФ — что это такое? В чем отличия материалов?

Разделы статьи:

Кто из строителей и отделочников не знает о МДФ, ДСП или ДВП? Навряд ли такие мастера найдутся, поскольку все вышеперечисленные листовые материалы широко применяются для отделки и обустройства жилья. Кроме того, данные стройматериалы получили широчайшее применение в мебельном производстве.

Однако не будет забегать далеко вперёд, и сначала рассмотрим по порядку, что такое ДСП, ДВП и МДФ, и чем они отличаются друг от друга.

МДФ и ДСП представляют собой два очень популярных на сегодняшнее время материала для производства мебели и дверей. ДВП является прародителем МДФ плит, для производства которых применялась несколько иная, и заметно усовершенствованная технология.

Что такое ДСП, ДВП, МДФ

Рассмотрим каждую из вышепредставленных аббревиатур, а также свойства материалов, которые за нею скрываются.

ДВП — это, древесноволокнистые плиты, которые изготавливаются методом горячего прессования волокон древесины. Сырьём для производства ДВП могут служить как различные отходы деревообработки, так и специальная щепа, которая в процессе изготовления древесноволокнистых плит прошла цикл специальной обработки.

ДСП — древесно-стружечная плита, произведённая путем горячей прессовки древесной стружки с добавлением синтетических смол. Для производства ДСП используется древесины хвойных и лиственных пород, а разница между ДВП и ДСП не только в помоле этой самой стружки, но и в химическом составе.

МДФ — расшифровывается, как древесноволокнистая плита. Отличие МДФ от ДСП, прежде всего в плотности, поскольку МДФ представляет собой плиты средней плотности с очень мелкой зернистостью в отличие от ДСП. Вследствие этого МДФ плиты хорошо поддаются различной обработке, их можно без труда сверлить, пилить и подвергать фигурной резке.

В чем разница между ДСП, ДВП, МДФ плитами?

Рассмотрим основные отличия МДФ, ДСП и ДВП. Прежде чем это сделать, следует немного углубиться в технологию производства этих самых листовых материалов.

Поскольку при производстве ДВП используется канифоль и парафин для придания материалу хороших водоотталкивающих свойств, то, следовательно, ДВП меньше подвержены со стороны влаги. В свою очередь, для изготовления МДФ применяется древесная смола, поэтому данный материал абсолютно безопасен в использовании.

Отличить МДФ от ДСП достаточно просто. Во-первых, поверхность МДФ, идеально гладкая и ровная, а также однородная по своему составу. Если посмотреть на МДФ сбоку, то можно также увидеть, насколько малой зернистостью обладает эта плита внутри, чего нельзя сказать о ДСП.

Кроме того, как было сказано выше, МДФ хорошо поддаётся обработке. В неё намного легче вкрутить саморез, а целостность материала при этом не нарушится. В свою очередь, при вкручивании саморезов в ДСП, обязательно образуются сколы, а само отверстие получается очень неровным и обязательно с рваными краями.

Рассмотрим подробнее преимущества ДСП, МДФ и ДВП

МДФ можно считать самым безвредным материалом в использовании. В связи с этим достоинством, МДФ плиты получили широчайшее применение в мебельной промышленности. Имея гладкую поверхность и достаточную степень твёрдости, МДФ практически лишена недостатков.

Преимущества ДСП заключаются в водостойкости и прочности. По некоторым характеристикам, плиты ДСП способны конкурировать даже с натуральной древесиной. Пожалуй, самый большой недостаток ДСП кроется в экологическом показателе.

ДВП представляет собой также достаточно стойкий материал, который менее всего подвержен со стороны влаги, чем ДСП. Данный материал получил широчайшее применение в строительстве, так как он способен долго эксплуатироваться в различных условиях.

Основными преимуществами ДВП, являются невысокая цена и долговечность, что делает этот листовой материал весьма выгодным в использовании.

Что такое переработанный картон? (с иллюстрациями)

Картон из вторсырья – это картон, который был изготовлен из переработанных материалов, что позволило сократить количество новых материалов, которые пришлось использовать при его производстве. Этот вид картона считается более экологически чистым, и многие компании, которые придерживаются экологически безопасных методов, используют переработанный картон и другие переработанные материалы в своей упаковке. Потребители также могут приобретать переработанный картон для собственного использования.

Люди могут перерабатывать картон, с которым они сталкиваются при упаковке и других ситуациях.

Термин «картон» используется в общем для обозначения любого вида изделий из прочной бумаги. Классическая форма картона – гофрированный картон, который состоит из листа волнистого картона, сжатого между двумя листами картона, что обеспечивает очень прочный и прочный материал, который можно использовать в упаковке.Производство картона требует гораздо больше ресурсов, чем более легкий картон и другие бумажные изделия, что может сделать совершенно новый картон дорогостоящим.

Картон часто отправляется на переработку вместе с другими материалами, такими как стекло и картон.

В случае переработанного картона редко можно увидеть 100% переработанный материал. Вместо этого производители создают смесь переработанных материалов и новых материалов для повышения прочности. На упаковке обычно указывается процент переработанного материала в картоне с пометкой типа «25% переработанного» или «25% вторичного материала».«Использование исключительно переработанного материала может потенциально привести к получению слабого продукта, который может выйти из строя, потому что отдельные волокна картона становятся короче с каждой переработкой, ослабляя связи, которые делают картон прочным.

Многие люди ассоциируют грубую коричневую бумагу с «переработанной» бумагой и картоном.Фактически, можно изготавливать переработанный картон с гладкой текстурой вместе с отбеленным переработанным картоном, который может быть белого, коричневого или любого другого цвета, с использованием красителей. Исторически сложилось так, что компании оставляли изделия из переработанной бумаги более грубыми, чтобы доказать, что переработанный материал используется, и при этом сохраняется естественный цвет, чтобы избежать использования потенциально токсичных отбеливателей и красителей при обработке.

Потребители могут переработать картон, с которым они сталкиваются при упаковке и других ситуациях.Большинство муниципальных агентств по переработке отходов собирают картон вместе с другими распространенными предметами вторичной переработки, такими как стекло и пластик, и также часто можно доставить картон оптом на завод по переработке для людей, которые имеют дело с большим объемом картона. Перерабатывая картон, люди продвигают использование переработанных материалов, уменьшая количество деревьев, которые необходимо собирать специально для изготовления бумажных изделий, таких как картон.

Картон

– Викисловарь

Английский [править]

Этимология [править]

карта + доска

Произношение [править]

Существительное [править]

картон ( счетный и бесчисленный , множественный картон )

  1. Древесный материал, напоминающий плотную бумагу, используемый при производстве коробок, картонных коробок и вывесок.
Примечания по использованию [править]

Несмотря на широкое распространение в английском языке, термин «картон» не рекомендуется в торговле и промышленности как неадекватный термин для определения конкретного продукта. [1]

Производные термины [править]
Переводы [править]

материал, напоминающий плотную бумагу

  • албанский: картон (кв.) м
  • Арабский: رْتُون m (kartūn), وَرَق مُقَوَّى f (waraq muqawwā)
  • Армянский: ստվարաթուղթ (hy) (stvaratʿułtʿ), կարտոն (hy) (karton)
  • Астурия: картон м
  • азербайджанский: karton
  • Башкирский: ҡатырға (qatïrğa)
  • Белорусский: карто́н m (kartón)
  • бенгальский: পিচবোর্ড (picborḍ)
  • Болгарский: карто́н (bg) m (kartón)
  • Бирманский: စက္ ဏူ ထူ (caknuhtu)
  • Каталонский: cartró (ca) m
  • китайский:
    Кантонский диалект: 紙 皮, 纸 皮 (zi 2 pei 4 )
    Китайский: 紙板 (чж), 纸板 (чж) (чж (бн), ǐ 紙板, 硬 纸板 (инчжбǎн)
  • Чешский: картон (cs) м
  • датский: pap (da), karton
  • Голландский: karton (nl)
  • Дзонгка: ཤོག་ པང (шог панг)
  • Эсперанто: картоно
  • Эстонский: папп, картонг
  • Фарерские острова: papp n
  • финский: pahvi (fi), kartonki (fi)
  • Французский: картон (фр.) м
  • Галисийский: картон м
  • Грузинский: კარტონი (arṭoni), მუყაო (muq̇ao)
  • Немецкий: Karton (de) m , Pappe (de) f
  • Греческий: χαρτόνι (эль) (чартони)
  • Еврейский: קַרְטוֹן (он) m (kartón)
  • Хинди: गत्ता (привет) m (гатта)
  • Венгерский: karton (hu)
  • Исландский: pappi
  • Ido: kartono (io)
  • индонезийский: karton (id)
  • Ирландский: cairtchlár m
  • итальянский: картон (ит) м
  • Японский: 厚紙 (あ つ が み, atsugami), 板紙 (い た が み, itagami), 段 ボ ー ル (だ ん ボ ー ル, danbōru)
  • Кабувердиану: papelon
  • Казахский: картон (картон)
  • кхмерский: ការ តុង (каатонг)

Что такое сайдинг из ДВП? Проблемы, идентификация и обслуживание

Сайдинг из древесноволокнистого картона (взаимозаменяемо называемый сайдингом из прессованного картона) – это синтетический домашний сайдинг, который изготавливается из смеси древесных волокон, клея и смол.В процессе производства материалы связываются вместе с помощью тепла и давления.

Недорогие производственные затраты на сайдинг из ДВП сделали его широко популярной альтернативой дорогим сайдинговым материалам для домовладельцев с 1980-х до середины 1990-х годов.
В этом руководстве

Распространенные проблемы с сайдингом из прессованного картона

В 1994 году популярность сайдинга из ДВП пошатнулась, когда национальный коллективный иск был урегулирован против некоторых из крупнейших производителей материалов из ДВП.

Мировое соглашение предусматривало, что владельцы собственности, построенной с использованием сайдинга из ДВП с 1 января 1980 г. по 15 января 1998 г., в зависимости от производителя, могли получить компенсацию за любой ущерб, причиненный продуктом. После коллективного иска и урегулирования почти все производители прекратили его производство.

Самая серьезная проблема (каламбур) с ДВП заключается в том, что он естественным образом впитывает воду. Как только вода впитается в сайдинг, он теряет прочность и начинается его разрушение.Признаками водопоглощения и порчи являются набухание, коробление, коробление, образование пузырей, гниение и размягчение картона. Также может произойти развитие плесени и заражение насекомыми.

Однако тот факт, что сайдинг ДВП и вода не смешиваются, не является реальной проблемой. Многие строительные материалы для дома не справляются с водой, например гипсокартон и изоляция из стекловолокна. Проблема водоснабжения сайдинга из ДВП обычно возникает из-за неправильной установки и / или отсутствия обслуживания.

Как узнать, есть ли в вашем доме сайдинг из прессованного картона

Чтобы правильно за ним ухаживать, важно знать тип материала сайдинга и производителя.Самый простой способ узнать эти характеристики – поискать незавершенный участок сайдинга, который может быть найден в вашем гараже или на чердаке.

Маркировка производителя может быть скрыта толью, прикрепленной к обратной стороне сайдинга. Вытяните смолу, чтобы попытаться увидеть название производителя или код AHA (Американской ассоциации древесных плит). Если вы найдете код AHA, следующим шагом будет поиск в Интернете с использованием кода AHA, чтобы найти производителя сайдинга, тип материала сайдинга и место его производства.

Самыми продаваемыми марками сайдинга из прессованного картона являются Masonite Omniwood IP и Inner-Seal LP. Производители включают Georgia Pacific (GP), ABTiCO или ABITIBI-PRICE, Weyerhaeuser и Boise Cascade.

Что делать, если в вашем доме есть обшивка из ДВП

Если у вас дома обшивка из ДВП, ее необходимо осмотреть, чтобы определить ее состояние. Как домовладелец, вы можете предпринять несколько шагов, чтобы осмотреть сайдинг.

Для достижения наилучших результатов или если вы не смогли определить, есть ли у вас сайдинг из ДВП, позвоните своему профессиональному поставщику услуг на дому для получения помощи в оценке вашего сайдинга и дома.

Нет видимых повреждений

Визуальный осмотр выявит одну или несколько предшествующих проблем сайдинга (например, набухание, коробление, образование пузырей, гниение и размягчение). Уделите особое внимание сайдингу, расположенному у земли и в местах соединения сайдинга с другими строительными материалами.

Незначительное повреждение

Затем поищите более тонкие контрольные признаки проблем износа, такие как обесцвечивание ржавых ногтей. Возможно, удастся выполнить мелкий ремонт и улучшить внешний вид путем конопатки и покраски.Однако, как только вода проникнет в сайдинг из ДВП и начнется его разрушение, в конечном итоге потребуется замена сайдинга.

Повреждение требует ремонта или замены

Устранение значительных повреждений обшивки из ДВП необходимо для предотвращения дальнейшего повреждения каркаса вашего дома и возможного загрязнения воздуха в помещении. Однако заменить поврежденные доски сложно по той простой причине, что сайдинг из ДВП больше не производится.

Вы можете заменить часть сайдинга из ДВП более прочным, технологически и эстетически превосходным фиброцементным или виниловым сайдингом.Однако при замене проблемных плат будет заметна разница в стиле, текстуре, цвете и толщине.

Другой вариант – заменить всю секцию или стену сайдингом, чтобы лучше защитить ваш дом и снизить привлекательность.

8 способов ухода за сайдингом из ДВП

Если нет признаков повреждения облицовкой из ДВП от воды, считайте, что вам повезло! Следите за тем, чтобы ваш сайдинг из ДВП был в отличной форме, пользуясь этими советами и задачами по уходу в течение весеннего и осеннего сезонов:

1) Контрольные признаки неисправности
Будьте бдительны при осмотре сайдинга из ДВП на предмет потрескавшейся краски, отсутствующего или неисправного герметика, ослабленных гвоздей и т. Д. дыры.Эти проблемы старения и износа вызывают проникновение влаги и, как следствие, проблемы с водой.

2) Земля должна иметь уклон в сторону от сайдинга.
Если земля вокруг вашего дома наклонена к наружным стенам, вода может скапливаться и вызвать проблемы для сайдинга. Земля должна иметь уклон от стен и фундамента. В противном случае вас могут ожидать проблемы с гнилью, плесенью и грибком.

3) Держите природу в стороне
Из-за его способности впитывать воду, сайдинг из ДВП должен быть установлен на высоте не менее 6 дюймов над землей.Следите за тем, чтобы лозы и другая растительность не касались и не прикреплялись к сайдингу из ДВП.

4) Не допускайте дренажа воды
Дренажные трубы и водосточные трубы должны обеспечивать подачу воды на расстояние не менее шести футов от внешних стен и фундамента вашего дома. Время от времени проверяйте, не имеет ли дренаж воды препятствий и засоров.

5) Поддерживайте желоба в хорошем состоянии
Устраните негерметичные, провисшие, поврежденные или забитые желоба.

6) Точечные разбрызгиватели подальше
Спринклеры следует направлять в сторону от сайдинга ДВП вашего дома.Продолжительное пребывание в воде создает только проблемы.

7) Очистка сайдинга из ДВП
Не используйте моющие средства для мытья обшивки из ДВП. Давление воды из моечных машин может легко превысить 200 миль в час, что может легко расколоть и расколоть сайдинг.

8) Оперативно ремонтируйте
Быстрое выполнение ремонта жизненно важно для ухода за сайдингом из ДВП. Если вы заметили явные признаки проблем, такие как ослабленные или ржавые гвозди, отсутствующий или изношенный герметик или герметик и / или потрескавшаяся краска, немедленно позвоните своему поставщику услуг на дом, чтобы произвести ремонт.

Что читать дальше

К вам

Нам интересно узнать, есть ли в вашем доме сайдинг из ДВП? Были ли у вас с этим проблемы? Что вы сделали для его поддержания? Дайте нам знать, оставив комментарий ниже.

оргалит – определение английского языка, грамматика, произношение, синонимы и примеры

Комиссия исследовала это утверждение и обнаружила, что тонкая древесно-стружечная плита продается в Сообществе с начала 1970-х годов и что из-за ее явных технологических и физических различий она может заменять древесноволокнистую плиту только для определенных конкретных целей.ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

(3) Основываясь на окончательных выводах расследования, был сделан вывод о том, что ущерб, понесенный промышленностью Сообщества, не был вызван импортом древесноволокнистых плит из Бразилии, и что производство по делу должно быть прекращено без принятия защитных мер в отношении в эту страну и что обязательства, принятые на временной основе от производителей-экспортеров в Бразилии, должны быть аннулированы в соответствии со статьей 8 (6) Основного регламента.ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

86/99 / EEC: Решение Комиссии от 24 марта 1986 г. о прекращении антидемпингового разбирательства в отношении импорта ДВП из Португалии. ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

Оргалит покрытый меламинизированной бумагой с лакированной отделкой tmClass tmClass

– 10,3% в случае ДВП из Польши , ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

16. Хотя антидемпинговые меры, принятые учреждениями Сообщества и действующие с 1982 года против импорта ДВП из других стран, улучшили положение отрасли ДВП Сообщества , ситуация в этой отрасли все еще далека от удовлетворительной.ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

Что касается использования тонкого МДФ, то здесь есть некоторые совпадения с использованием ДВП , то есть в основном в области спинок мебели, дна ящиков и рам для картин. ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

Фасады неметаллические, в частности облицовка фасадов, в том числе шифер, фиброцемент, ДВП , пластмассовые детали tmClass tmClass

Верх и низ могут быть изготовлены из водостойкой восстановленной древесины, такой как ДВП , ДСП или другого подходящего типа. MultiUn MultiUn

Стенки ящиков должны быть изготовлены из водостойкой восстановленной древесины, такой как ДВП , ДСП или другого подходящего типа. MultiUn MultiUn

Включает ли сумма в 130 миллионов долларов США, указанная на странице 53 после слов «Расходы на урегулирование претензий по сайдингу ДВП », только плату за урегулирование претензий по ДВП ? Гига-френ Гига-френ

Его картины в основном были созданы масляной краской на ДВП панелях, которые он лично подготовил, хотя он также экспериментировал с акриловыми красками.WikiMatrix WikiMatrix

Принимая во внимание, что после введения временной антидемпинговой пошлины единственный экспортер ДВП из Румынии запросил и получил возможность быть заслушанным устно Комиссией; поскольку после этого слушания временная антидемпинговая пошлина была продлена на максимальный период в два месяца, чтобы позволить экспортеру представить доказательства в поддержку своей претензии в отношении поправки на разницу в физических характеристиках между древесноволокнистой плитой , экспортированной из Румыния и продукт, используемый для установления нормальной стоимости; поскольку таких доказательств представлено не было; ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

(26) Прекращение процедуры рассмотрения в отношении импорта древесноволокнистых плит из Чехословакии, Польши и СССР принято Постановлением Совета (ЕЭС) № 1786/89 (1), ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

Это связано с тем, что помимо того факта, что значительного увеличения этого импорта не ожидается, доля рынка Сообщества, занимаемая импортом, происходящим из Аргентины, оставалась ниже одного процента в течение последних четырех лет, а значительная часть импорта из Югославии состояла из оргалит со спецификациями, которые практически не производились в Сообществе и поэтому не могли напрямую конкурировать с продукцией Сообщества.ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

Кузова из восстановленной древесины должны быть изготовлены из водостойкой восстановленной древесины, такой как ДВП , , ДСП или другого подходящего типа. ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

Умеренная цена и высокая прочность в короткие сроки делают ДВП интересным строительным материалом. спрингер спрингер

установление окончательной антидемпинговой пошлины на импорт древесноволокнистых плит из Советского Союза ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

С плотностью более 800 кг / м3 это тонкий ХДФ, который можно считать наиболее близким к ДВП , ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

6.1984), устанавливающий окончательную антидемпинговую пошлину на импорт древесноволокнистых плит , произведенных в Советском Союзе, заменяется следующим: ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

(1) Установив, что советский экспортер ДВП , V / O Exportles, в период с октября 1982 г. по октябрь 1983 г. экспортировал в Сообщество значительные количества ДВП в нарушение обязательства, ранее предложенного Комиссии, и принята Регламентом (EEC) № 1633/82 (3), Комиссия в соответствии с Регламентом (EEC) № 558/84 (4) отозвала свое согласие с обязательством, возобновила антидемпинговое разбирательство и наложила временное антидемпинговое разбирательство. -демпинговая пошлина на импорт ДВП из Советского Союза.ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

(22) Таким образом, в этих обстоятельствах процедура пересмотра в отношении импорта древесноволокнистых плит из Финляндии, Аргентины, Швейцарии и Югославии должна быть прекращена без принятия дополнительных мер. ЕврЛекс-2 ЕврЛекс-2

В представленном документе не содержалась информация о ценах на дверные полотна, но предполагалось, что их цены будут аналогичны ценам на панели из древесноволокнистых плит и . Гига-френ Гига-френ

(8) Что касается ущерба, предположительно все еще причиненного промышленности Сообщества, доказательства, доступные Комиссии, показывают, что импорт древесноволокнистых плит из шести стран, участвовавших в производстве, увеличился с 208 000 тонн в 1985 году до 263 000 тонн.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх