Двп вес листа: ДВП 3.2х2440х1220 мм. Сорт 1 | ООО «Строй-Провайдер»

Содержание

основные виды, размеры, плотность и вес листов, применение в строительстве

Плиты, называемые древесно-волокнистыми, представляют собой группу материалов, сделанную из продуктов измельчения древесины, отходов деревообрабатывающей промышленности.

В качестве сырья могут быть использованы мелкие кусочки одеревеневших стеблей растений. Разобщенные волокна склеиваются благодаря натуральным или синтетическим веществам, образуя ДВП различной плотности. Продукция используется при изготовлении и ремонте мебели, выполнении строительных работ.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Особенности производства

Сырьем для производства ДВП-изделий являются древесные волокна, полученные с помощью рубильных механизмов, дробилок, молотковых мельниц, пил, режущих инструментов. Древесную массу сначала обрабатывают горячим паром для ослабления внутренних связей между нитями-фибриллами, затем подвергают размалыванию и прессованию. Для сцепления может использоваться клей, но не обязательно.

Все плиты получаются достаточно тонкими, их толщина не превышает по стандарту 16 мм. Внешне они определяются по характерному рисунку – мелкой сеточке. В эстетических целях одну поверхность ДВП ламинируют или наносят специальное декоративное покрытие. Такие плиты называют облагороженными.

Характеристики ДВП, получаемой из волокнистой массы, определяются плотностью образующегося монолита, степенью прессования, укладки и последующего связывания волокнистых нитей.

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

  • обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
  • если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
  • наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
  • если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
  • способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
  • присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
  • ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
  • продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
  • сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Размеры листов

Существующий ассортимент изделий позволяет каждому сделать выбор ДВП в соответствии с потребностями и конкретной перспективой применения. Большинство производителей готово учитывать индивидуальные заказы, варьировать геометрические характеристики плит.

Возможные стандартные размеры ДВП представлены в общенациональном ГОСТ 4598-86, которым руководствуются все авторитетные предприятия-поставщики.

Габариты твердых листов отличаются от размеров мягкой продукции. Минимальная длина стандартных изделий составляет 1220 мм, обычная максимальная для мягких листов – 3000 мм, твердых – 3660 мм. Для монтажа на промышленных объектах применяют плиты высокой плотности с большой площадью, длина таких листов может достигать 6100 мм.

Обычная ширина пластин небольшой плотности равняется 1220 мм, с высоким удельным весом и умеренной длиной – варьируется от 610 до 1700 мм, большой длиной – от 1220 до 2140 мм.

Стандартные мягкие листы изготавливают с большой толщиной для обеспечения прочности конструкций. Показатель изменяется в диапазоне от 8 до 16 мм.

Твердые плиты демонстрируют достаточные прочностные свойства при небольшой или умеренной толщине, которая укладывается в интервал от 2,5 до 6 мм.

Стандартом жестко регламентируется возможность присутствия выступов, царапин, зон с различными оттенками, пятен, как от воды, так и от технических жидкостей, на наружной части панелей. Абсолютно исключено наличие чужеродных частиц, прогаров, расслоившихся участков, повреждений с волокнистой бахромой на кромках.

Плотность плит

Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов.

Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3.

Обратите внимание! Значение веса ДВП-листов размером 1220 х 2440 х 3,2 твердого вида составляет всего 7 кг.

Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.

Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м3. Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м3.

У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м3.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией.

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

какой бывает стандартная толщина и длина? Плиты 4-5 мм и 6 мм, толщина листов для мебели и пола

Размеры и вес листов ДВП — безусловно, важные характеристики, которые имеют большое значении при эксплуатации и монтаже. При этом толщина и длина плит бывает как стандартной, так и нестандартной. Давайте разберемся, какой именно вариант подойдет для конкретной ситуации.

Для чего нужно знать габариты

Древесноволокнистые плиты, которые обладают более плотной структурой, ещё называют оргалитом. Сырьём для производства плит служат отходы на деревоперерабатывающих промышленностях, древесина. В некоторых случаях добавляют бумажную макулатуру. Древесную щепу перерабатывают, измельчают в стружку, затем она перетирается в волокна, которые потом перемешивают со всеми компонентами. А связующим веществом является клей или смола.

Такой материал подходит как для ремонтных работ в доме, так и для конструирования мебели. ДВП обладает более низкой стоимостью, чем натуральная древесина. Также к его главным достоинствам относят влагоустойчивость и большой размер листов. Плотные древесноволокнистые плиты имеют большую пластичность и небольшой вес, а характеристики длительно не меняются даже под воздействием воды.

Во время покупки стоит оценить такие параметры панелей, как их плотность, вес, условия хранения и перемещения сырья. Одну из важных ролей играет толщина и площадь ДВП. Разновидностей панелей множество, но есть определённые параметры, которые имеют важное значение. Помимо этого, рассчитывается отклонение, которое можно допустить при размерах выше нормы, так как это влияет на рабочую площадь, прочность изделия, количество отходов.

Правильно выбранная толщина помогает экономить финансы. Нужно знать размеры толщины листов для того, чтобы материал можно было использовать экономно и эффективно.

Самые популярные размеры в продаже имеют длину от 1 до 3 метров, а ширину 1-2 метра. Перевозить такую конструкцию достаточно тяжело, но стоимость компенсирует все минусы. А большие плиты подходят для строительства в промышленных масштабах.

Для отделки помещений применяют цельные листы. Площадь рассчитывается так, что остаётся запасная часть, которая уходит на раскройку. Маленькие куски можно закупить на специальных фирмах или деревообрабатывающем производстве. Экономную раскройку выполняют с помощью замеров помещения (потолка, стен и пола).

Следующий этап – составление схем и раскройка материала. Важно правильно рассчитать параметры комнаты, закупить нужное количество листов древесноволокнистых плит. В итоге выбором становится такой вариант, который даст наиболее эффективный расход материалов. Материал с небольшой толщиной и значительной площадью легче всего деформируется. Если необходима более гибкая группа, то стоит выбирать более мягкие ДВП.

Стандартные размеры листов

Плиты с более плотной структурой называют оргалитом. Такие качества можно получить при помощи добавления большего количества сырья, которое прессуют под давлением. Древесноволокнистые плиты имеют большие значения ширины и длины. Помимо этого, сохраняются следующие достоинства сырья: минимальное свойство теплопроводности, высокая изоляция звука, отсутствие вреда для окружающей среды.

ДВП — достаточно дешёвый материал, если сравнивать со стоимостью других материалов за 1 м³.

По назначению и особенностям производства плиты можно разделить на мягкие, твёрдые, полутвёрдые и сверхтвёрдые. Стандарт размеров всех плит соответствует техническим требованиям. Все виды мягких плиток имеют длину в сантиметрах 300, 270, 250, 180, 160, 122, а ширину 170 и 122 сантиметра. Для марки М-20 толщина составляет 8 и 12 мм, а для марок М-12 и М-4 – 12, 16 и 25 мм.

Листы полутвёрдой структуры имеют толщину 6, 8 и 12 мм. У твёрдых и сверхтвёрдых толщина составляет 0,32, 0,45 и 0,6 см. Максимальная площадь панелей бывает 610 x 214 см. Мягкий тип стал самым универсальным в строительной промышленности. Такой панелью утепляют и проводят звукоизоляцию помещений.

Итак, мягкую плитку используют для разных целей. Например, создание высококачественной тепловой изоляции для комнат и крыш. Совместно применяют минеральную вату, пенопласт. Этот материал ограждает покрытие крыши от воздействия внешних факторов. Эти плиты улучшают акустику помещения. Материал применяют для отделки стен из бетона, дерева, кирпича.

Также листы ДВП могут служить подложкой под покрытие. Толщина древесноволокнистых плит составляет от 7 до 12 мм. Такой тип используют для мебельного производства. Например, этот вариант подходит на место стенок и ящиков для мебели. Ещё одно применение – подкладка для покрытия поверхности пола.

Фанера с твёрдой структурой пригодна при конструировании ящиков, стенок в мебели, дверей в щитовую. Плотность такого материала составляет примерно 1000 кг на 1 м3, а толщина бывает 4, 5, иногда доходит до 6 мм. Фасадную часть этой плиты облагораживают пленкой из синтетики и меланина.

Поверхность бывает глянцевой и матовой, также имитированной под деревянное или плиточное покрытие. Выбрать цвет для материала можно по собственному вкусу. Но у твёрдого материала бывает разная плотность, стойкость и фасадная сторона. Поэтому выделяют несколько типов фасада:

  • Одна сторона декоративная. Такой формат обозначается буквой Т.
  • Сторона, которая считается лицевой, состоит из тонкой древесины. Обозначается Т-С.
  • Панель с высоким уровнем влагоустойчивости имеет формат Т-В.
  • Т-СВ – обозначение для панелей с влагоустойчивостью и мелкодисперсным составом.
  • С окрашенной лицевой стороной – Т-П.
  • У окрашенной стороны мелкодисперсный состав, что обозначается как Т-СП.
  • Листы с низкой плотностью – НТ.

Сверхтвёрдая панель имеет плотность около 950 кг на 1 м³. Это материал с достойным уровнем качества. Он отличается значительной простотой и удобством эксплуатации. Для того чтобы получить высокое значение плотности древесноволокнистой плиты, её обрабатывают пектолом. Такой тип ДВП задействуется в сооружении арок, перегородочных сооружений и дверей.

Также эта плитка обладает особой изоляцией от электричества, что даёт возможность встраивать её в дверцы для щитков.

Обрабатывать сверхтвёрдые панели достаточно просто, как и устанавливать в конструкции. Плиты с декоративной стороной обладают не только привлекательным внешним видом, но и отличной стойкостью к влажности. Истирается такой вариант намного дольше обычного. Формируется покрытие постепенно: наносят слои один за другим.

Ламинированные ДВП бывают задействованы как в черновых, так и в облицовочных работах. В продаже самые популярные панели покрывают смолами синтетического состава. Это поверхностное покрытие прочнее и влагоустойчивее. Ламинация придаёт красивую фактуру для такого материала. Цена за него варьируется исходя из значений высоты, длины, ширины. Выделяют несколько типов ламинарных ДВП:

  • Вагонка – материал с обновлённой конфигурацией, которая состоит из соединённых планок между собой, визуально походит на деревянную конструкцию.
  • Изделие из плитки с разнообразной площадью. Для любителей нестандартного декора этот вариант станет идеальным.
  • Листы с огромным выбором цветов, креплений и фактуры.

В основном плиты имеют толщину от 3 мм до 2,5 см, но для разных групп выделяют свои размеры. К самым толстым листам относят плиты с маленькой и средней плотностью, а их параметры делятся на категории: 8, 10, 12, 16, 25 мм. У полутвёрдых плит толщина может принимать значения 6, 8 или 12 мм. Самые твёрдые виды плит имеют более плотную структуру, а их толщина составляет 3,2, 6 или 4,5 мм.

Стандартные габариты панели примерно имеют одинаковый размер, который зависит от производителя. Диапазон длины находится от 122 до 366 см, а ширины – от 120 и до 214 см. Утверждённые нормативы можно найти в технической документации.

Помимо стандартов, в показателях устанавливают максимальные значения. Например, для мягкого типа ДВП это значение соответствует 5,5 метрам, а для твёрдого варианта оно составляет 6 метров.

Иногда заказывают модели в форме квадратов. У строителей частных зданий этот материал не пользуется спросом, но он применяется на промышленных предприятиях.

Плотность и вес

Древесноволокнистые плиты производят из древесины, которую перемалывают до волокон. Затем под высокой температурой волокна спрессовываются в однородное сырьё. Также в формировании плиток помогает костра изо льна и отходы из тростника. Исходник измельчают в щепки и проваривают в щелочном растворе. После чего полученное сырьё прессуют под повышенной температурой и высоким давлением (10-50 кгс на 1 см). В зависимости от уровня прессования древесноволокнистой ткани, можно выделить несколько видов:

  • Плиты со сверхтвёрдой плотностью имеют объёмную массу от 950 кг на 1 м2.
  • Твердые панели с объёмным весом не меньше 850 кг на 1 м2.
  • Полутвёрдые плитки с массой от 400 кг на м2.
  • Отделочные панели с массой 250-350 кг на 1м2.
  • Изоляционные изделия весом до 250 кг на 1м2.

Одной из важных характеристик древесноволокнистой плиты считается плотность, что влияет на вес изделия. Минимальная плотность равна значению 800 кг на м³, а максимальное значение соответствует 1100 кг на м³. Для того чтобы определить, сколько весит всё строительное сырье, рассчитывают сумму объёма всей партии и умножают полученное число на значение плотности. Точное число плотности указывают в документах. Затем строителю будет известно, какой транспорт стоит заказать.

Продукция с мягким составом и маленькой плотностью выполняет декоративную функцию. Максимальное значение составляет не более 400 кг на м3. Минимальное значение плотности ровняется 100 кг на м3. У панелей с промежуточным значением плотности минимальное число соответствует 600 кг на м3.

Как выбрать плиты по толщине и длине

Древесноволокнистые плиты — это популярное сырьё в строительных работах, которое производят на основе древесины. Используют их в разнообразных областях, а одно из главных достоинств – это низкая стоимость, что очень экономно при строительстве. К тому же такое сырьё не подведёт в плохие погодные условия и отслужит долгие годы. Правильно подобранные параметры изделия привнесут пользу в виде изоляции тепла и звука, а поверхность преобразится ровным покрытием.

Для того чтобы отходы в производстве стали минимальными, важно безошибочно рассчитать габариты строительных конструкций.

Стоит проверить соответствие всех документов и штампов — иначе можно получить некачественный товар, что, безусловно, повлечет довольно большие финансовые потери. А перед самой покупкой нужно ознакомиться с продукцией сразу нескольких фирм, затем уже заказывать ДВП.

Поиск сырья основывается на различиях в толщине, стоимости, размерах древесноволокнистых панелей. Качество прочности и толщины зависят друг от друга. Поэтому выбирать нужно в зависимости от будущего назначения материала. Можно выделить несколько целей:

  • Мягкие плитки с пористым покрытием подходят для обшивки стен и потолка. Их толщину рассчитывают по теплотехнической способности. Такой вид наделён и звукоизоляционным качеством. Обустраивают пол подложкой из панели с толщиной от 8 до 12 мм, что помогает спрятать все неровности пола.
  • Полутвёрдый вариант имеет толщину около 12 мм, среднюю прочность, что подходит для конструирования мебели. Его отлично применяют в мебельном производстве, далее из которого конструируют стенки, ящики в шкафах. Что касательно стройки, то такой материал используют для подложки к напольному покрытию.
  • Твёрдый вид панелей имеет толщину около 6 мм, это достаточно тонкий материал, но очень прочный, с непористой структурой. Подходит на облицовку перегородок, потолка, стен, дверей.
  • Сверхтвёрдая панель имеет высокую плотность и небольшую толщину. Такая панель станет выбором для облицовочных работ. Например, может применяться для оформления облицовки мебели, парадных дверей, покрытия пола.

ДВП – материал, который отличается своей низкой стоимостью и высокой практичностью. Чтобы правильно выбрать материал, нужно подробно изучить технические характеристики, строго следовать технологиям строительства, монтажа. Предварительно изделие осматривают на наличие сколов, повреждений, пятен, трещин или вздутий. Упаковка для сырья должна быть аккуратной, содержать информацию о месте производства, фирме, размерах, дате производства и условиях хранения.

Помимо этого, на упаковке обязательно должен быть штамп, который гарантирует соответствие требований техническому контролю. Если же такие данные отсутствуют, то лучше отказаться от покупки. Крупные фирмы внушают больше доверия, а шанс, что необходимая информация не будет указана, сводится к минимуму. Главное — не забыть предварительно замерить площадь стен, потолка, пола, после чего выбрать нужное изделие будет несложно.

Как правильно и ровно обрезать ДВП для нужного размера и легкой транспортировки, вы можете узнать из следующего видео.

Вес ДСП | Плотность ДСП

В указанных таблицах приведена ориентировочная информация по весу листа и пачки ДСП в зависимости от размеров и толщины ДСП.

Вес ДСП

Номинальная толщина ДСП, мм Вес листа ДСП, кг
Формат листа ДСП, мм
2440х1830 2750х1830 2800х2070 3060х1830 3060х1220 3500х1750
8 25,7 29 33,4 32,3 21,5 35,3
10 30,8 34,7 40 38,6 25,8 42,3
12 37 41,7 48 46,4 30,9 50,7
16 46,4 52,3 60,3 58,2 38,8 63,7
18 52,2 58,9 67,8 65,5 43,7 71,7
22 63,9 72 82,9 80,1 53,4 87,6
25 70,3 79,3 94,2 88,2 58,8 96,5
28 77,5 87,4 100,6 97,2 64,8 106,3
32 87,2 98,2 113,1 109,3 72,9 119,6
38 103,5 116,7 134,4 129,8 86,5 142

Справочные данные по объему ДСП

Номинальная толщина ДСП, мм Параметры
Длина, мм Ширина, мм Объем листа, м3 Листов в 1м3,шт м2 в 1 листе
8 2440 1830 0,036 28 4,46
2750 1830 0,040 24,8 5,03
2800 2070 0,046 21,6 5,79
3060 1830 0,045 22,3 5,6
3060 1220 0,030 33,5 3,73
3500 1750 0,049 20,4 6,12
10 2440 1830 0,045 22,4 4,46
2750 1830 0,050 19,9 5,03
2800 2070 0,058 17,3 5,79
3060 1830 0,056 17,9 5,6
3060 1220 0,037 26,8 3,73
3500 1750 0,061 16,3 6,12
12 2440 1830 0,054 18,7 4,46
2750 1830 0,060 16,6 5,03
2800 2070 0,070 14,4 5,79
3060 1830 0,067 14,9 5,6
3060 1220 0,045 22,3 3,73
3500 1750 0,074 13,6 6,12
16 2440 1830 0,071 14 4,46
2750 1830 0,081 12,4 5,03
2800 2070 0,093 10,8 5,79
3060 1830 0,090 11,2 5,6
3060 1220 0,060 16,7 3,73
3500 1750 0,098 10,2 6,12
18 2440 1830 0,080 12,4 4,46
2750 1830 0,091 11,0 5,03
2800 2070 0,104 9,6 5,79
3060 1830 0,101 9,9 5,6
3060 1220 0,067 14,9 3,73
3500 1750 0,110 9,1 6,12
22 2440 1830 0,098 10,2 4,46
2750 1830 0,111 9,0 5,03
2800 2070 0,128 7,8 5,79
3060 1830 0,123 8,1 5,6
3060 1220 0,082 12,2 3,73
3500 1750 0,135 7,4 6,12
25 2440 1830 0,112 9,0 4,46
2750 1830 0,126 7,9 5,03
2800 2070 0,145 6,9 5,79
3060 1830 0,140 7,1 5,6
3060 1220 0,093 10,7 3,73
3500 1750 0,153 6,5 6,12
28 2440 1830 0,125 8,0 4,46
2750 1830 0,141 7,1 5,03
2800 2070 0,162 6,2 5,79
3060 1830 0,157 6,4 5,6
3060 1220 0,105 9,6 3,73
3500 1750 0,172 5,8 6,12
32 2440 1830 0,143 7,0 4,46
2750 1830 0,161 6,2 5,03
2800 2070 0,185 5,4 5,79
3060 1830 0,179 5,6 5,6
3060 1220 0,119 8,4 3,73
3500 1750 0,196 5,1 6,12
38 2440 1830 0,170 5,9 4,46
2750 1830 0,191 5,2 5,03
2800 2070 0,220 4,5 5,79
3060 1830 0,213 4,7 5,6
3060 1220 0,142 7,0 3,73
3500 1750 0,233 4,3 6,12

Плотность ДСП

Средняя плотность, кг/м3 Толщина ДСП, мм
8 10 12 16 18 22 25 28 32 38
720 690 690 650 650 650 630 620 610 610

Как узнать вес строительных материалов

Наименование

Ед.изм.

Вес, кг

ДВП 1,22*2,75 3,2мм

Лист

8,7

ДВП 1,70*2,75 3,2мм

Лист

12,0

ДСП 1,83*2,50 16мм

Лист

45,0

ДСП 1,70*3,50 16мм

Лист

61,0

ВДСПШ Quickdeck 1830*600 12мм

Лист

9,5

ВДСПШ Quickdeck 2440*900 12мм

Лист

19

ВДСПШ Quickdeck 2440*600 16мм

Лист

16,9

ВДСПШ Quickdeck 2440*600 22мм

Лист

23,2

Плита OSB-3 1250*2500 9мм

Лист

18,6

Плита OSB-3 1250*2500 12мм

Лист

23,8

Плита OSB-3 1250*2500 15мм

Лист

30,0

Плита OSB-3 1250*2500 18мм

Лист

34,6

Плита OSB-3 1250*2500 20мм

Лист

40,0

ЦСП 1250*3200 10мм

Лист

50

ЦСП 1250*3200 12мм

Лист

60

ЦСП 1250*3200 16мм

Лист

80

ЦСП 1250*3200 20мм

Лист

100

Фанера ФК 1525*1525 4мм

Лист

6,5

Фанера ФК 1525*1525 6мм

Лист

9,5

Фанера ФК 1525*1525 8мм

Лист

12,5

Фанера ФК 1525*1525 10мм

Лист

15,5

Фанера ФК 1525*1525 12мм

Лист

19,0

Фанера ФК 1525*1525 15мм

Лист

23,5

Фанера ФК 1525*1525 18мм

Лист

28,0

Фанера ФК 1525*1525 20мм

Лист

31,0

Фанера ФСФ 1220*2440 6,5мм

Лист

13,0

Фанера ФСФ 1220*2440 9мм

Лист

18,0

Фанера ФСФ 1220*2440 12мм

Лист

24,0

Фанера ФСФ 1220*2440 15мм

Лист

30,0

Фанера ФСФ 1220*2440 18мм

Лист

36,0

ГКЛ 1200*2500 9,5мм

Лист

20,1

ГКЛ 1200*2500 12,5мм

Лист

27,6

ГКЛВ 1200*2500 9,5мм

Лист

23,4

ГКЛВ 1200*2500 12,5мм

Лист

30,6

Стеклоизол К-3,5 ст/холст 1*10м

Рул.

35

Стеклоизол К-4,0 ст/ткань 1*10м

Рул.

40

Стеклоизол П-2,5 ст/ткань 1*10м

Рул.

25

Стеклоизол П-2,5 ст/холст 1*10м

Рул.

25

Стеклокром К-4,5 ст/ткань 1*10м

Рул.

45

Рубероид РКК-350 10м

Рул.

27

Рубероид РКП-350(о) 15м

Рул.

21

Шифер 7-волн 1750*950 8 мм

Лист

23

Шифер плоский 1750*1100 8мм

Лист

31,5

Труба хризотилцементная д.100мм 3,95м

Шт.

26,5

Труба хризотилцементная д.150мм 3,95м

Шт.

38

Кирпич красный М-100, М-125

Шт.

3,5

Профнастил оцинкованный С-10 1180*2000

Шт.

9,6

Профнастил окрашенный С-10 1180*2000

Шт.

10,0

Плита ИЗОРОК ПП-60 1000*500*50(100)мм 0,2м3

Упак.

12,0

Плита мин. Изолайт 50пл 1000*500*50 0,2м3

Упак.

10,0

Плита мин. Изорок П-125 1000*500*50(100)мм 0,2м3

Упак.

20,0

Плиты теплоизоляционные из мин. ваты ECOROCK 1200*600*50 (8шт-5,76м2)

Упак.

10,0

ISOVER Каркас-М40 (50*1220*9000) 21,96м2-1,098м3

Упак.

16,5

ДВП — древесноволокнистая плита

сверхтвердые: СТ-500, плотностью более 900 кг.

В зависимости от плотности находится и предназначение указанных марок. Мягкие ДВП в силу малой плотности обладают высокими звукоизоляционными свойствами, что позволяет использовать их для облицовки стен и потолков внутри зданий с нормальной и пониженной влажностью воздуха, а так же, при возведении внутренних перегородок. Кроме того, большие габаритные размеры листов ДВП удобны для устройства выравнивающих слоев пола перед покрытием линолеумом или ламинатом.

В мебельной промышленности мягкие ДВП используются для изготовления задних стенок мебельных шкафов, не имеющих выхода на лицевую поверхность, а так же, в качестве дна ящиков. Для повышения декоративных свойств, они могут быть подвергнуты отделке прозрачными лаками или пигментированными эмалями.

- Твердые ДВП, в силу повышенной плотности и устойчивости к кратковременному воздействию водосодержащих клеевых и грунтовочных смесей, с успехом применяются при оборудовании внутренних помещений жилых и общественных зданий. Ими обшиваются каркасные перегородки помещений, производится выравнивание стен и потолков. При производстве мебели твердые ДВП используются в качестве деталей ящиков, полок и задних стенок шкафов. А при оборудовании ниш и встроенных шкафов могут быть применены как для облицовывания стенок по установленному каркасу, так и для изготовления заполнения рамочных дверей и для малогабаритных полок.

Сверхтвердые виды в процессе изготовления дополнительно пропитываются синтетическими смолами, поэтому они отличаются не только высокой плотностью, но и влагостойкостью и применяются для устройства чистовых полов. Как вариант производства – плиты с лакокрасочным покрытием, защищенные водостойкими эмалями или слоем напрессованной полимерной пленки (однотонной или с рисунком, имитирующим природные материалы). Данный вид продукции применяется для внутренней отделки пассажирских вагонов, трамваев, служебных помещений и для изготовления мебели.

Размеры

Листы ДВП при небольшой толщине имеют большие габаритные размеры по длине и ширине, сохраняя в то же время все достоинства древесных материалов: низкую теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства и биологическую безвредность. А еще к достоинствам ДВП следует добавить очень низкую по сравнению с массивом древесины стоимость в пересчете на 1 м3.

Размеры листов  определены ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия» и составляют: - для всех видов мягких плит: длина 3000 + 5мм, 2700, 2500, 1800, 1600 и 1220 мм, ширина 1700 + 5мм и 1220 мм. Толщина у марок М-4 и М-12 составляет 12, 16 и 25 мм, а у М-20 – 8 и 12 мм, - полутвердые плиты представляют собой листовой материал типа толстого картона толщиной 6, 8 и 12 мм, - твердые и сверхтвердые плиты имеют толщину 2,5 мм, 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм, Полутвердые, твердые и сверхтвердые виды имеют следующие габаритные размеры: длина – 3660, 3350, 3050, 2745, 2440, 2140 мм ширина – 2140, 1830, 1525, 1220 мм максимальный размер выпускаемых плит 6100 х 2140 мм

Хранение

На складах компании хранение  соответствует ГОСТ 4598-86.

Хранение плит осуществляется в закрытых помещения с влажностью воздуха в пределах 70%.

Пачки плит одинакового размера, марки и предназначения укладываются в штабеля высотой не более 4,5 м. Для защиты от повреждений складочные места оборудуются поддонами и брусками-прокладками для разделения стоп и удобства их транспортировки.

Каждая пачка опровождается биркой, содержащей следующую информацию: наименование продукции, наименование предприятия-производителя и его юридический адрес, ТУ на продукцию, марка плиты, размеры, количество плит в шт. и в м2, дата выработки, номер смены и личный штамп приемщика.

Материалы по теме

Вес ДСП и ОСБ плит (сколько весит ДСП)

Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП – древесно-стружечная плита – материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами – органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB – Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП – более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.

Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП. Во-первых, естественно, размер. Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым .

Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм - формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг; плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм – 20,6кг; вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм – 58,7кг.

Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки . Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» - таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.

 

 

Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается. А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке. Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.

Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.

ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей.  Связаться с нами

Ознакомиться с перечнем предоставляемых товаров, вы можете в разделе Продукция

Размеры и вес плит МДФ MDF, ДСП, ЛДСП, ХДФ HDF, OSB ОСП Kronospan Russia Кроношпан Россия

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу". Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе "Аккаунт" > "Профиль".

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии "Фанера 003.RU - купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу" настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | ДВП Фанера

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) - это специально разработанный продукт, изготовленный из соснового волокна и смолы. Имеет гладкую спинку и лицо.

Подходящие приложения:

  • мебель
  • петиций
  • ремесло
  • двери
  • стеллаж
Описание продукта

Размер упаковки

Приблизительный вес

2400 x 1200 x 3 мм

150

7

2400 х 1200 х 4.75 мм

80

12

2400 x 1200 x 6 мм

80

14

2400 x 1200 x 9 мм

60

20

2400 x 1200 x 12 мм

40

26

2400 x 1200 x 16 мм

40

34

2400 x 1200 x 18 мм

40

39

2400 x 1200 x 25 мм

20

51

2400 x 1200 x 32 мм

20

66


2700 x 900 x 32 мм

20

60


3600 x 1200 x 3 мм

150

11

3600 x 1200 x 6 мм

50

20

3600 x 1200 x 9 мм

60

30

3600 x 1200 x 12 мм

30

39

3600 x 1200 x 16 мм

30

52

3600 x 1200 x 18 мм

30

58

3600 x 1200 x 25 мм

20

75

3600 x 1200 x 32 мм

20

99


Доступны также размеры большей толщины 24 x 18, 27 x 12, 36 x 18


Сколько весит фанера?

Фактический вес фанеры зависит от продукта и производителя, поэтому точный прогноз веса затруднен.В среднем лист фанеры хвойных пород размером 4 x 8 дюймов размером 3/4 дюйма весит около 61 фунта. Прочтите, чтобы узнать больше о том, что влияет на вес, и найдите вес для различных сортов и толщины фанеры.

Что влияет на вес фанеры

На вес фанеры влияет несколько факторов. Точная толщина панели является основным фактором веса. Не вся фанера имеет номинальную толщину после высыхания. Узнайте больше о реальной толщине фанеры.

Помимо толщины, основным фактором, определяющим ее вес, является тип фанеры.Различные породы древесины имеют разную плотность. Например, пиломатериалы лиственных пород весят больше пиломатериалов хвойных пород из-за более высокой плотности. Рассчитайте вес пиломатериалов различных пород с помощью нашего калькулятора веса пиломатериалов.

Различные типы фанеры также содержат разное количество клея и смол, что значительно влияет на вес. Помимо использования разного количества клеев и смол, разные типы смол различаются по весу. Есть несколько разновидностей фанеры, в которых для уменьшения веса используется специальная смола, например, легкие изделия из фанеры.

У разных сортов фанеры может быть больше или меньше пустот, чем у других, что может немного повлиять на вес. Панель, состоящая в основном из частиц и клея (МДФ), будет намного плотнее, чем фанера, с большим количеством пустот и меньшим количеством клея.

Таблица веса фанеры

На графиках ниже показан вес фанерных панелей разной толщины. Вес может незначительно отличаться в зависимости от производителя и продукта.

Стандартные размеры фанеры

Вес листов фанеры 4 x 8 дюймов различных типов и толщины, измеренный в фунтах.
Фанера Тип Толщина фанеры
1/4 ″ 3/8 ″ 1/2 ″ 5/8 ″ 3/4 ″ 1-1 / 8 ″
Фанера хвойных пород 22 фунта 28,5 фунтов 40,5 фунтов 48 фунтов 61 фунт 84,5 фунтов
Фанера из твердых пород 24,5 фунта 31,5 фунтов 45 фунтов 53 фунта 67.5 фунтов 94 фунта
Морская фанера 27 фунтов 35 фунтов 50 фунтов 59 фунтов 75 фунтов 104 фунтов
Береза ​​балтийская 26 фунтов 33,5 фунта 48 фунтов 56,5 фунтов 71,5 фунтов 99,5 фунтов
ДСП 33 фунта 43 фунта 61 фунт 72 фунта 91 фунт 127 фунтов
МДФ 36 фунтов 46.5 фунтов 66,7 фунтов 78,5 фунтов 99,5 фунтов 138,5 фунтов
MDO 20 фунтов 26 фунтов 37,5 фунтов 44 фунта 56 фунтов 77,5 фунтов
OSB 25,5 фунтов 33 фунта 47 фунтов 55,5 фунтов 70,5 фунтов 98 фунтов

Метрические размеры фанеры

Приблизительный метрический вес листов фанеры различных типов и толщины 1220 мм x 2440 мм, измеренный в килограммах.
Фанера Тип Толщина фанеры
6 мм 9,5 мм 12,5 мм 15,5 мм 18,5 мм 28,5 мм
Фанера хвойных пород 9,98 кг 12,93 кг 18,37 кг 21,77 кг 27,67 кг 38,33 кг
Фанера из твердых пород 11,11 кг 14,29 кг 20.41 кг 24,04 кг 30,62 кг 42,64 кг
Морская фанера 12,25 кг 15,88 кг 22,68 кг 26,76 кг 34,02 кг 47,17 кг
Береза ​​балтийская 11,79 кг 15,2 кг 21,77 кг 25,63 кг 32,43 кг 45,13 кг
ДСП 14,97 кг 19.5 кг 27,67 кг 32,66 кг 41,28 кг 57,61 кг
МДФ 16,33 кг 21,09 кг 30,25 кг 35,61 кг 45,13 кг 62,82 кг
MDO 9,07 кг 11,79 кг 17,01 кг 19,96 кг 25,4 кг 35,15 кг
OSB 11,57 кг 14.97 кг 21,32 кг 25,17 кг 31,98 кг 44,45 кг

Вес панели ДВП

Приблизительный вес панелей ДВП.
Толщина панели Вес
1/8 ″ 21 фунт
3/16 ″ 28 фунтов
1/4 ″ 32 фунта

Воспользуйтесь нашим калькулятором фанеры, чтобы узнать, сколько листов фанеры вам нужно для вашего проекта.

Направляющая для плит MDF

Направляющая для древесноволокнистых плит средней плотности (MDF) / FAQ

Что означает МДФ?

M edium D ensity F iberboard.

Что такое МДФ?

МДФ принадлежит к семейству изделий из древесноволокнистых плит , которые изготовлены из древесных волокон, склеенных под действием тепла и давления. Древесноволокнистые плиты средней плотности обычно имеет плотность от 33 до 50 фунтов на кубический фут, в то время как высокая Плотность древесноволокнистых плит (HDF) колеблется от 50 до 80 фунтов на кубический фут.ДВП был впервые произведен в 1924 году У. Х. Мэйсоном, основателем компании Masonite. Corp. Таким образом, термин Masonite часто используется для обозначения изделий из древесноволокнистых плит, особенно HDF.

Физические допуски и допуски на размеры для МДФ указаны в ANSI A208.2-1986.

Какие свойства проявляет МДФ?

МДФ обладает множеством качеств, которые делают его идеальной заменой фанере. или ДСП. Он плотный, плоский, жесткий, без сучков и легко снимается. обработано. Его мелкие частицы обеспечивают стабильность размеров без преобладающего «зерно» (как в случае с пиломатериалами).В отличие от большинства фанеры, МДФ не содержит пустот и обеспечивает острые края без разрывов. МДФ - это очень хорошо демпфируется акустически, что делает его идеальным материалом для громкоговорителей вольеры.

Ниже приведены некоторые показатели для МДФ и других пород дерева. Как вы видете, МДФ очень плотный и тяжелый, но не такой жесткий, как другие породы дерева. поэтому рекомендуется использовать распорки.

Дерево Модуль упругости
(в миллионах фунтов на квадратный дюйм)
Плотность
(в фунтах на кубический фут)
Вес листа 4x8 толщиной
1/2 дюйма (в фунтах)
МДФ 0.53 48 75-85
Дуб 1,55 38 60-70
Сосна 1,3 29 45-50
Фанера 1,2 33 45-55

Модуль упругости (MOE), также называемый модулем Юнга, представляет собой отношение напряжения к деформации, где напряжение - это сила, приходящаяся на единицу размещенной площади. на предмет и деформация - это деформация, вызванная напряжением.МЧС следовательно, мера жесткости.

Как выглядит МДФ?

Вот изображение МДФ, облицованного березовым шпоном, сверху и для контраста. изображение фанерованной ДСП внизу. Обратите внимание на гораздо более крупные и очевидные частицы в древесно-стружечной плите.

Есть ли недостатки в использовании МДФ?

Хотя МДФ используется уже почти 30 лет, он только сейчас становится доступны для широкой публики. Поиск МДФ может оказаться единственным самая сложная часть его использования. Судя по плотности, МДФ очень тяжелый и таким образом потенциально трудно справиться.См. Вопросы безопасности ниже.

Какие вопросы безопасности следует учитывать при работе с МДФ?

МДФ обычно изготавливается из карбамидоформальдегидной смолы с общим содержанием 9% масса. Хотя на большинство людей это не повлияет, люди, чувствительные к выбросам формальдегида следует учитывать низкий уровень формальдегида или отсутствие формальдегида МДФ, или подумайте о методах контроля этих выбросов за счет надлежащей отделки. Твердые покрытия, которые лучше всего подходят для контроля выбросов формальдегида дополнительные поверхности, такие как ламинат высокого давления, виниловое покрытие и готовые шпон.Менее эффективными в борьбе с выбросами являются простые герметизирующие покрытия, масляные и латексные краски, датское масло и воск. Plum Creek производит малоформальдегид МДФ, а Medite II и Medex от Medite Corp. не содержат формальдегид. МДФ.

Еще одна опасность для МДФ - пыль. Большое количество пыли, выделяющейся при работе МДФ требует надлежащей защиты органов дыхания и глаз. Минимум используйте респиратор. Респиратор предпочтительнее. Сбор пыли в магазине (или даже ShopVac) значительно поможет удалить пыль не только из воздуха. но также и рабочие поверхности, чтобы их было легче увидеть.Очки должны всегда носить при использовании инструментов.

Все ли МДФ одинаковы?

Нет. МДФ из разных источников будут различаться по текстуре, плотности, цвету и т. Д.

Как продается МДФ?

МДФ производится в листах размером до 8 футов x 25 футов. Типичный потребитель Уровни листов имеют толщину 2x2, 2x4 или 4x8 и 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма и 1 дюйм. Толщина также может быть метрической - важное соображение для использование английских системных инструментов (например, фрез). Также доступен МДФ с заранее нанесенным разнообразным шпоном и ламинатом, что может повлиять на его фактическая толщина.

А как насчет МДО, ДСП, ДВП, фанеры без пустот?

M edium D ensity O verlay и High Density Overlay представляют собой фанерные изделия с бумажным покрытием, пропитанным смолой. Они часто используется для наружных окрашенных поверхностей. Это не продукты на основе клетчатки.

Точно так же древесностружечная плита не имеет волокнистой основе; это композит из цельной древесины товар. Наряду с древесноволокнистыми плитами и прочим конструкционным пиломатериалом композитные изделия изготавливаются из древесных стружек, стружки, щепок и т. д., сформированный в слои и удерживаются вместе смоляными клеями и нагреваются под давлением. Существование слоистая и состоящая из более крупных кусков, ДСП не имеет однородная текстура МДФ.

Хотя МДФ - это оргалит, термин ДВП часто используется для обозначения до 1/8 или 1/4 дюйма толщиной HDF, обычно с растровым рисунком на одном поверхность. Как упоминалось ранее, его обычно называют масонитом.

Фанера изготавливается из нечетного количества слоев пиломатериалов, каждый слой имеет направление волокон под прямым углом к ​​предыдущему слою.Эта договоренность обеспечивает стабильный размер продукта. В фанере без пустот используются слои с предположительно без отверстий, поэтому готовая фанера теоретически не имеет пустот. Фанера из балтийской березы часто продается как фанера без пустот, хотя некоторые пользователи столкнулись с небольшими пустотами в этих продуктах. Обязательно спрашивайте конкретно для фанеры без пустот, если это то, что вы ищете.

Могу ли я построить колонки из {МДФ | ДСП | фанера | твердое дерево}?

Вы можете создавать динамики из чего угодно.Однако МДФ часто материал по выбору. Его жесткость и плотность обеспечивают хорошие акустические характеристики. демпфирующие свойства. ДСП и фанера дешевле и еще можно использоваться, если стоимость является проблемой. Можно использовать фанеру (особенно без пустот). в основной перегородке в качестве многослойного материала для лучшего удержания крепежа. Фанера также является хорошим материалом для изготовления скоб внутри акустических коробок. Твердое дерево (пиломатериал) страдает от движения - разбухание и усадка древесины из-за к изменениям окружающей среды, таким как влажность - и поэтому не является хорошим материал для корпусов колонок.Пиломатериалы также не так акустически мертвы как МДФ.

Что мне использовать для резки и фрезерования МДФ?

С МДФ можно обращаться так же, как с мелкозернистой твердой древесиной. Его высокий клей содержание означает, что стальные режущие инструменты ОЧЕНЬ быстро затупятся; Таким образом настоятельно рекомендуется использовать твердосплавные инструменты. Всегда держите свои инструменты острыми для эффективности и безопасности.

Следующие рекомендации взяты из Национальной ДСП. Публикация ассоциации:

  • Для обычных мастерских или настольных пил с хорошим резом и длительным сроком службы полотна, может использоваться комбинированное лезвие с 50 зубьями и 10 дюймов.
  • Для тех, кто требует лучшего резания, рассмотрите 60 зубьев, 10-дюймовое лезвие. с чередующимися зубьями верхнего скоса (ATB) под углом 15 градусов, положительным углом 10 градусов крюк, боковой зазор 5 градусов, зазор внешнего диаметра 10 градусов, и малый угол въезда (лезвие выступает не более чем на 0,5 дюйма через верх материала).
  • Для еще более гладкого реза рассмотрите 80 зубьев, лезвие 10 дюймов с ATB 15 градусов, поперечный скос на 10 градусов, положительный крюк 15 градусов, и боковой зазор 7 градусов. Это дороже и может сократить жизнь лезвия.
Где я могу найти МДФ?

Доступность зависит от региона, поэтому однозначного ответа на этот вопрос нет. этот вопрос. Любители нашли MDF из самых разных источников. в том числе, но не ограничиваясь :

  • крупных дилеров складского типа (Home Depot, Lowes и т. Д.)
  • небольших местных складов пиломатериалов
  • корпусных магазинов, которые покупают в больших количествах и готовы расстаться с примерно
  • Продавцы излишков строительных материалов

По мере того, как МДФ становится все более популярным, вы все больше и больше будете видеть его в своей местные хозяйственные магазины.Иногда они будут иметь только меньшие части 2x4 или 1x4 предметы, предназначенные для использования в качестве стеллажей, поэтому обязательно осмотритесь или спросите.

Остерегайтесь бестолковых продавцов, пытающихся пройти фанеру, ДСП. или МДО как МДФ! Обратите внимание, что многие склады пиломатериалов могут заказать МДФ по специальному заказу, но могут не осознаю этого, поэтому никогда не помешает спросить. Попросите их проверить их цену забронировать на наличие свободных мест.

Какие суставы я могу использовать?

Поскольку МДФ можно фрезеровать практически до любого профиля, существует множество возможные стыки.Однако не все имеет смысл в контексте говорящего. строительство.

  • стык - это простейшее соединение может не подойти для мебели, но работает очень хорошо для сборки колонок, особенно в сочетании с печеньем (для выравнивания) и шурупов (для удержания при высыхании клея).
  • митра - хорошо работает при использовании готового МДФ (шпонированного или ламинированного) Таким образом, не остается незащищенных незавершенных поверхностей.
  • стыки под углом, ласточкин хвост и другие фрезерные соединения - работают так же, как и пиломатериалы.Эти соединения имеют ограниченное использование в большинстве корпусов динамиков.
  • бугорки, пазы, пазы и другие соединения распилов - такие же, как и для древесины твердых пород. Обратите внимание, что их также можно разрезать маршрутизатором. Эти суставы могут быть полезны, в зависимости от конструкции динамика.
  • шпонка, бисквит, дюбель - как и у пиломатериала, клеевой шов прочнее чем МДФ. Отверстия под дюбели должны быть на 0,002–0,003 дюйма больше, чем средний диаметр дюбеля и на 1/32 - 1/16 дюйма глубже, чем фактическая глубина использовал.Дюбели с плоскими или спиральными канавками предпочтительнее, чем дюбели с канавками или с несколькими канавками. дюбеля. Печенье очень удобно для совмещения частей в дополнение к предусмотрена дополнительная поверхность для приклеивания.

МДФ также можно приклеивать кромкой для создания больших поверхностей, хотя это вряд ли произойдет, за исключением исключительно больших динамиков. Панели могут быть с косынкой, шпонками, язычками и пазами и пальцами.

Как можно использовать различные крепежи с МДФ?

Ниже приведены некоторые типичные застежки и способы их использования:

  • скобы - Не скрепляйте скрепками ближе 3/4 дюйма от любого угла.Скобы с покрытием держатся лучше, чем гладкие скобы. Используйте скобу с более тонкой проволокой, если проблема. Двигайтесь под прямым углом к ​​поверхности, чтобы не сгибаться.
  • гвозди - к гвоздям применяются те же правила, что и к скобам. Использовать гвозди с кольцевым стержнем, чтобы волокна не поднимались вокруг шляпки гвоздя; не использовать гладкие ногти.
  • винты - просверлите пилотные отверстия от 85% до 90% диаметра корня. используемого винта и по крайней мере на глубину винта. Неконусный листовой металл хороши шурупы с хвостовиком постоянного размера, как и некоторые шурупы по дереву без конуса.Размеры пилотных отверстий и минимальные краевые расстояния для обычных размеров винтов:
    • Винт # 6 - пилот 3/32 дюйма - расстояние до кромки 1/2 дюйма
    • Винт # 8 - пилотный элемент 7/64 дюйма - расстояние от кромки 5/8 дюйма
    • Винт # 10 - пилот 1/8 дюйма - расстояние от кромки 1 дюйм

Не полагайтесь только на указанные выше крепежи при сборке корпусов динамиков. Особенно это актуально для стыковых соединений. Соедините клей с винтами для простой и прочный стык.

Какие виды клея можно использовать с МДФ?

Хорошие клеи - это клеи для заполнения зазоров, такие как поливинилацетат. (ПВА), обычно известный как желтый клей, модифицированные клеи ПВА, такие как Titebond II или белые клеи.Также можно использовать эпоксидные, карбамидные и термоклеи.

Как я могу закончить свой динамик из МДФ?

Для этого законченного вида есть много вариантов, требующих разных уровни навыков деревообработки.

  • Коробка может быть окрашена. Обязательно запломбируйте и загрунтуйте поверхность перед покраска для равномерного впитывания всех поверхностей. Глянцевое пианино отделка может быть выполнена комбинацией аэрозольной эмали, аэрозольного лака или другие финишные покрытия. Небольшие эксперименты на этом этапе могут оказаться очень полезными.
  • Коробка может быть ламинированной. Варианты включают меламин, Formica или даже контактная бумага. Перед нанесением любых покрытий убедитесь, что на поверхности нет пыли. ламинат.
  • Коробка может быть фанерованной. При правильном выполнении облицовка может уступить очень профессионально выглядящий оратор. Обратитесь к ссылкам ниже для информация о облицовке. Шпонированная поверхность может быть покрыта лаком, лаком, масло или воск в зависимости от индивидуального вкуса. Пятна и красители можно использовать для измените цвет по желанию.

Учтите, что необработанный МДФ очень пористый.Используйте обильное количество клея, чтобы надлежащая связь.

Есть ли еще какие-нибудь советы по использованию МДФ в корпусах динамиков?

Да, есть и другие советы:

  • После сборки нанесите отделку на корпус. Затем вырежьте динамик дыры. Это дает лучший внешний вид при минимуме работы.
  • Используйте распорки для полок, чтобы укрепить коробку и укрепить краевые стыки. Также используйте пиломатериалы размером 3/4 x 3/4 дюйма по внутренней стороне краевых швов для дополнительного прочности и для придания жесткости.
  • По возможности используйте настольную пилу для пазов и канавок. Обычно это дает лучше, более прямые результаты.
  • На больших панелях без подпорок или полок укрепите панель с одним или несколькими ребрами 3/4 x 3/4 дюйма.
  • При использовании ДСП заполните открытые края шпаклевкой или шпатлевкой. Затем тщательно отшлифуйте все поверхности, чтобы получить гладкую поверхность. Загрунтовать перед картина.
  • Два слоя желтого клея, нанесенные с интервалом 10 минут, можно использовать для герметизации. Кромки МДФ.
  • Для герметизации кромок МДФ можно также использовать герметик для дерева или автомобильных кузовов.
  • Во избежание обрыва резьбы при установке драйверов на перегородки из МДФ используйте резьбовые вставки, такие как Т-образные гайки.
  • Излишки клея можно удалить влажной тряпкой до того, как он высохнет. Для фанерованных МДФ следует проявлять осторожность, чтобы клей не попал в структуру древесины. An Альтернативный метод - соскрести клей в полутвердом состоянии.

California Box-A Справочное руководство для покупателей гофрированного картона

Справочное руководство из гофрированного картона

Определения (коробки)

Базовый вес: Вес бумаги в фунтах на 1000 квадратных футов.

Связка : Транспортная единица, состоящая из двух или более предметов, завернутых и скрепленных вместе подходящими средствами.

Прочность на разрыв : Прочность материала в фунтах на квадратный дюйм, измеренная тестером Cady или Mullen.

Сертификат, изготовители коробок : Заявление, напечатанное на коробке из гофрированного картона или твердой коробке из ДВП, подтверждающее, что все применимые строительные требования были соблюдены.

Гофрированный картон (одностенная) : Также известен как двусторонний.Конструкция образована одним гофрированным внутренним элементом, приклеенным между двумя плоскими поверхностями.

Гофрированный картон (двустенная) : Конструкция, состоящая из трех плоских облицовок и двух промежуточных гофрированных элементов.

Гофрированный материал или гофрированная среда : Картон, используемый для формирования рифленой части гофрированного картона.

Die Cut : Резка, выполненная с помощью специальных стальных линейных штампов. Процесс изготовления части контейнера, который разрезается и формируется с помощью инструментов.Также используется для обозначения доски, высеченной .

ECT: Edge Crush Test (измерение сопротивления).

Облицовка : (Иногда ошибочно называют облицовкой) Форма облицовки, используемая в качестве плоских элементов гофрированного картона.

ДВП : Используемый в нашей отрасли общий термин, применяемый к сборному картону, используемому в производстве тары.

Клапаны : закрывающие элементы коробки из ДВП.

Канавка или гофра : одна из волнообразных форм во внутренней части комбинированного гофрированного картона.

Размеры канавок: A, B, C, E, K

Канавка (или гофра) Направление : Нормальное направление параллельно коробке.

Соединение : Соединение коробки - это часть, в которой концы заготовки с надрезом и прорезью соединяются вместе с помощью ленты, сшивания или склеивания.

Knocked Down (KD) : Термин, обозначающий, что статья частично или полностью разобрана, а не настроена.

Крафт : слово, означающее прочность, применяемое к целлюлозе, бумаге или картону, полученным из древесных волокон сульфатным способом. Содержит менее 20% переработанной бумаги.

Line r: гофрированный лист ДВП, помещенный в контейнер и покрывающий все боковые стенки.

Linerboard : Картон, используемый для плоской облицовки гофрированного картона; также как внешние слои твердого ДВП.

OCC: Старые гофрированные контейнеры - подлежат переработке.

Подушечка : Лист из гофрированного или твердого ДВП или другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения ярусов или слоев предметов при упаковке для транспортировки.

Панель : «Лицевая сторона» или «сторона» коробки.

Перегородка : Набор кусков гофрированного или твердого ДВП с прорезями таким образом, чтобы они блокировались при сборке, образуя ряд ячеек, в которые можно помещать изделия для перевозки.

Ply: Любой из нескольких слоев лайнерборда или среднего слоя.

Оценка : Отпечаток или складка на гофрированном или твердом ДВП для обнаружения и облегчения складывания.

Прорезь : разрез, сделанный в листе ДВП без удаления материала.

Надрез : разрез, сделанный в листе ДВП, проходящий только на определенную часть толщины.

Прорезь : вырез, сделанный в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и, таким образом, для возможности складывания.

Испытание : Если не указано иное, относится к прочности на разрыв облицовочного и комбинированного картона, за исключением тех классов, для которых испытание на прокол заменяет прочность на разрыв.

Тест прочности на разрыв (Mullen) : Измерение сопротивления материала разрыву, выраженное в фунтах на квадратный дюйм. Тест проводится на тестере Маллена.

Правило 41, указанное в таблице ниже, является Правилом США для межгосударственных перевозок гофроящиков из гофрированного картона (Mullen).

Треппинг: Надпечатка. Это возможность напечатать влажную красящую пленку поверх ранее напечатанной краски.

Вязкость: Сопротивление жидкости, такой как чернила, отвлекающей силе или потоку.

Деформация: Плоская плита, размер которой превышает 1/4 дюйма на сегмент 21 дюйм.

WRA: Водостойкий клей, смешанный с крахмалом для уменьшения влажности.

ПРИМЕЧАНИЕ. Штангенциркуль (толщина бумаги) и профиль канавки материала имеют решающее значение для прочности при штабелировании (ECT) листов и коробок.

Выбирая лучшую подложку (лист) для коробки, обратите внимание на:

  • Гладкость лайнера снаружи коробки
  • Держатель чернил
  • Глянец (отражает свет) или яркость картона
  • Прочность на разрыв ECT или Mullen

МДФ и фанера: выбор древесины для вашего проекта

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что массивную древесину трудно сопоставить по естественной красоте, это, несомненно, дорогой вариант. К счастью, для многих проектов два основных заменителя - древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и фанера - менее дороги, но работают так же хорошо или на лучше, чем цельная древесина, для широкого спектра проектов, включая мебель, шкафы, полки. , а также декоративные элементы, такие как обшивка. Тем не менее, выбор правильного материала - МДФ или фанеры - для вашего проекта может оказаться непростой задачей.

На первый взгляд, и МДФ, и фанера содержат натуральное дерево, но их готовые формы тщательно спроектированы.МДФ начинается с волокон твердой и мягкой древесины, которые склеиваются с помощью различных смол, а затем подвергаются воздействию высоких температур и давления для формирования панелей. Фанера подвергается аналогичному процессу, но вместо древесных волокон начинается с очень тонких слоев древесины из бревен. В большом магазине товаров для дома вы найдете и листовые формы разной толщины и сорта - чем выше сорт, тем выше цена.

Хотя они могут казаться похожими, эти два популярных древесных композитных материала не взаимозаменяемы.У обоих есть свои сильные и слабые стороны, основанные на их конструкции. Чтобы помочь вам определиться между ними, мы рассмотрели их основные различия в категориях, наиболее значимых для среднего мастера, который занимается самоделкой.

В целом МДФ дешевле фанеры.

Хотя цена зависит от толщины и марки материала, в целом МДФ стоит дешевле фанеры. Если нет других факторов, подталкивающих вас к выбору одного материала над другим, и вы смотрите на чистую прибыль, MDF побеждает в ценовых войнах.

Фото: istockphoto.com

Фанера больше похожа на натуральное дерево.

Так как фанера состоит из деревянных планок, ее поверхности приобретают вид массивной древесины лучше, чем МДФ. Фанера более высоких сортов гладкая и довольно привлекательная, с большим количеством волокон, но без сучков, которые могут испортить массивную древесину. МДФ, напротив, не имеет текстуры, не такой гладкий, как фанера, и выглядит так, как есть: прессованные древесные волокна.

МДФ весит больше фанеры.

Поскольку МДФ немного плотнее фанеры, он весит значительно больше. Это может стать серьезной проблемой, если вам нужно будет поднимать, удерживать или зажимать панели на месте или строить что-то, что требует досягаемости над головой, например приподнятые полки.

Когда дело доходит до прочности, лучше всего подходит фанера.

МДФ более мягкий материал, чем фанера, и имеет тенденцию провисать или раскалываться под давлением. Вот почему важно укрепить его, если вы собираетесь использовать его для изготовления полок или другой тяжелой мебели.Фанера также имеет большую гибкость, чем МДФ, поэтому вы можете аккуратно согнуть ее, чтобы создать кривые; Кроме того, фанера не расширяется, не сжимается и не деформируется даже при экстремальных температурах.

СВЯЗАННЫЕ С: Будь это когда-либо таким скромным: 12 удивительных вещей, сделанных из фанеры

МДФ создает больше пыли при резке.

Благодаря своей конструкции, МДФ образует намного больше опилок при резке, чем фанера, поэтому вам нужно быть особенно осторожными при работе в хорошо вентилируемом помещении и в респираторе или другой защитной маске и очках.

Фото: istockphoto.com

МДФ легко резать даже по краям.

Планируете изготовить предмет мебели, раму или дверь шкафа с тщательно продуманной отделкой? Тогда вам больше всего понравится МДФ. Из-за отсутствия волокон и мягкости МДФ легко режется, он не раскалывается и не трескается по краям, даже если вы будете вырезать изгибы, острые углы или выступы. Напротив, из-за многослойной конструкции края фанеры шероховатые и плохо подходят для сложных изгибов или разрезов.Даже прямые пропилы могут получить рваные края, но наши советы по резке фанеры избавят вас от этих недостатков.

Вам нужно обработать края фанеры .

Посмотрите на край куска фанеры, и вы увидите тонкие слои, использованные для его создания. Это означает, что вам нужно будет отделать все открытые края вашего проекта, если он сделан из фанеры, обычно либо с помощью кромочной ленты, либо с помощью лепки. Это не проблема для МДФ, у которого нет слоев по краям.

МДФ хорошо окрашивается, а фанера отлично справляется с пятнами.

Это один из основных вопросов при сравнении МДФ и фанеры: планируете ли вы красить готовый проект или окрашивать его? МДФ, с его гладкой поверхностью и отсутствием волокон, воспринимает краску как чемпион, хотя для достижения наилучшего результата начните со слоя грунтовки на масляной основе. Хотя вы можете красить фанеру, фанера более высокого качества отлично смотрится с морилкой из-за ее текстуры и отделки, напоминающих твердое дерево.

Винты анкерные лучше в фанеру.

Поскольку МДФ мягкий, он не очень хорошо закрепляет винты. Поэтому, если в вашем проекте много шурупов или гвоздей, лучшим выбором может стать фанера. Однако, если вы будете ввинчивать или прибивать крепежные детали к краю дерева, имейте в виду, что фанера более склонна к раскалыванию или раскалыванию по краям, чем МДФ.

Фото: istockphoto.com

Фанера - лучший выбор для наружных работ.

Если вы собираете мебель для своего двора или планируете какой-либо проект на открытом воздухе, фанера - лучший выбор.МДФ гораздо легче впитывает воду, чем фанера, а после намокания деформируется и разбухает. Хотя вода в конечном итоге может повредить фанеру, в целом вы обнаружите, что фанера довольно хорошо держится на открытом воздухе.

СВЯЗАННЫЕ: 10 деревянных проектов на заднем дворе для начинающих

Как фанера, так и МДФ, как правило, выделяют летучие органические соединения и формальдегид.

Оба материала - отходящий газ формальдегид и летучие органические соединения (ЛОС), которые раздражают легкие и нервную систему. Однако доступна фанера без формальдегида, хотя она дороже обычной фанеры.Покраска, грунтование, герметизация или окрашивание МДФ или фанеры помогает уменьшить проблему, но не устраняет ее полностью.

Итог: тип проекта будет определять ваше решение, МДФ или фанера.

Фанера и МДФ - полезные материалы для многих домашних работ. Однако, как правило, МДФ - лучший выбор для внутренней мебели или декоративного использования, особенно если вы хотите вырезать замысловатую резную отделку или узоры и планируете покрасить готовый проект.Фанера отлично подходит для использования на открытом воздухе, для обрамления стен или полов зданий, для изготовления кухонных шкафов или шкафов для ванных комнат, а также для проектов, требующих изгиба.

Фанера, ДСП, МДФ, ДВП… Куда мы идем дальше?

02 May Фанера, ДСП, МДФ, ДВП… Куда мы идем дальше?

Искусственное дерево существует уже давно. Для простоты предположим, что термин «искусственная древесина» означает любой подобный дереву материал, который был изготовлен, а не вырезан прямо из дерева.

Когда я был очень молод, я думал, что есть дерево, а есть поддельное дерево. Я ничего не знал о том, как и почему существует фанера, но знал, что есть разница между ней и настоящим деревом, и просто думал, что вся поддельная древесина называется «фанерой». Потом брат объяснил мне, что есть разница между обычной фанерой и ДСП.

Он пренебрежительно сказал, что единственное, для чего годится ДСП, - это стереодинамики. Спустя годы я работал в мастерской по ремонту мебели и узнал, что многие деревянные вещи выглядят очень красиво и дорого, приклеивая деревянный шпон к дешевым «деревянным» панелям, таким как фанера или ДСП.Это был действительно первый шаг в изучении взаимосвязанных отношений между деревом и различными древесными композитными изделиями и, что, возможно, не менее важно, в чем разница между ними.

Зачем вообще нужно делать композитную древесину?

Композитная древесина многими считается дешевой заменой натуральной древесины. И тому есть вполне логичные причины. Ikea создала небольшую империю, продавая дешевую одноразовую мебель, которая разваливается на части, когда вы используете дрель для ввинчивания шурупов или даже вытаскивания шурупов из панелей из ДСП, которые используются для создания основной части их продукции.Не секрет, почему эта грязная мебель создала стойкое клеймо в коллективном сознании. Но не позволяйте этому отвлекать вас от использования композитной древесины. Как правило, композитная древесина представляет собой древесные панели, которые формируются из остатков древесной стружки, стружки или опилок, смешанных со смолой. Это делает доску довольно тяжелой, дешевой в изготовлении и идеальной для некоторых проектов. Многие композитные панели водонепроницаемы, защищены от насекомых и даже пожаробезопасны. Каждая композитная древесина имеет свой набор сильных и слабых сторон или плюсов и минусов.

Фанера

Что это?

Фанера на самом деле сильно отличается от древесноволокнистых плит. Это совсем другое животное. Фанера изготавливается путем прослоения слоев или «слоев» шпона и древесной стружки в прочный крестообразный узор. В результате получаются очень прочные панели под дерево. Качество и толщина фанеры могут иметь большое значение, насколько она будет прочной. Хотя фанера является довольно недорогой «искусственной древесиной», в хорошем состоянии она очень прочная.Это одна из причин, по которой он используется для изготовления корпусов шкафов многими из лучших компаний по производству шкафов; Как RTA, так и Custom. Из фанеры также делают сверхмощные дорожные футляры для перевозки кино- и музыкального оборудования. Большим преимуществом фанеры является то, что маленькие кусочки, которые используются для ее изготовления, могут быть небольшими, но они все равно деревянные. Это означает, что даже без внешнего слоя шпона фанера лучше переносит морилку, чем МДФ или другие древесноволокнистые плиты.

Качество и стоимость…

Можно найти более дешевую более доступную дешевую фанеру, если сравнить ее с каждым из композитных пород древесины с помощью сравнительной таблицы.* Но такое ценообразование становится очень сложным, потому что существует фанера нескольких различных качеств. Не вдаваясь в подробности, стоимость, а также некоторые различные свойства фанеры, которую вы покупаете, будут меняться в зависимости от определенных факторов. Фанера премиум-класса стоит дороже в производстве и прочнее, чем обычная фанера, которую можно найти в хозяйственных магазинах.

Многие производители высококачественной мебели и корпусов используют фанеру, не содержащую формальдегид.Это также увеличивает стоимость материала. Наконец, стоимость может быть дополнительно усложнена из-за наружных слоев фанеры. Необработанная фанера, на которой вы можете увидеть текстуру древесной стружки с перекрестным рисунком, намного дешевле, чем фанера со слоем деревянного шпона с обеих сторон или ламинатом, если на то пошло.

ДСП

Что это?

Древесно-стружечная плита представляет собой низшую форму композитного древесного материала. Изготовлен из опилок и смолы.Представьте, что вы за несколько лет собрали все опилки с пола в деревянной мастерской и снова склеили их вместе.

Этот материал очень хорош для некоторых проектов, например, для изготовления колонок. ДСП плохо держится. Если вы попытаетесь вкрутить что-то в панель из ДСП, она будет держаться до тех пор, пока объект или панель не будут толкать, тянуть или толкать каким-либо образом. Крошечные кусочки дерева начнут крошиться и разрушаться. Повреждение водой также имеет тенденцию к ухудшению качества древесностружечных плит, но если вы будете следовать советам https: // www.architecturelab.net/water-damage-repair-101/ вы можете уменьшить урон. В детстве мы с друзьями находили выброшенные панели из ДСП, оставленные утренней росой, и мы пинали их пополам, как мастера боевых искусств. Мебель из ДСП должна иметь достаточно толстые панели, чтобы быть относительно прочной. По этой причине такая мебель бывает слишком тяжелой.

Качество и стоимость…

По качеству и стоимости это самый дешевый из композитных пород древесины.

ДСП также более доступны по цене, чем большинство фанеры. Вот почему он используется для одноразовой мебели, такой как Ikea.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Что это?

МДФ - это материал, который изготавливается путем смешивания небольших волокнистых кусочков древесины со смолой и связующими веществами и последующего вдавливания их в панели из древесного материала. МДФ намного плотнее и, следовательно, прочнее ДСП. Качественный МДФ прочнее и гибче дешевой фанеры.Много раз вы обнаружите, что МДФ используется вместо фанеры в некоторых проектах. В чем действительно преуспевает МДФ, так это в качестве основы для шпона, термофольги, меламина, виниловых покрытий или тяжелых лаковых красок.

МДФ также используется для изготовления многих молдингов.

МДФ, как и ДСП, состоит из мелких волокон, поэтому древесная текстура отсутствует. Имейте это в виду, если вы планируете сделать что-то в соответствии с имеющейся мебелью. Вам понадобится шпон, чтобы покрыть его морилкой.

Качество и стоимость…

С точки зрения стоимости, МДФ заметно дороже, чем ДСП, но он часто используется в качестве более дешевой замены фанере, поскольку обычно его можно найти дешевле, чем качественная фанера премиум-класса. Вы можете почувствовать, насколько МДФ тяжелее фанеры, если сравнить их напрямую, поэтому помните об этом дополнительном весе в любых будущих проектах.

Оргалит (HDF)

Что это?

ДВП - это круто.

ДВП - это древесноволокнистая плита, такая же, как и МДФ, но она сделана из ВЗРОСЛЫХ древесных волокон! Это позволяет ему быть намного плотнее и, следовательно, намного прочнее, чем МДФ. Волокна в ДВП обычно сжимаются примерно до 65 фунтов на кубический фут! (некоторые источники говорят, что она достигает 90,5 фунтов). Один из методов производства древесноволокнистых плит был запатентован Уильямом Х. Мэйсоном; Вы можете найти его в магазинах под торговой маркой Masonite.

Двумя наиболее часто используемыми древесноволокнистыми плитами являются перфорированные плиты ДВП, которые используются для подвешивания крючков для инструментов и других предметов, а также в качестве поверхности для пандусов и хафпайпов для скейтбордов.

Качество и стоимость…

По сравнению с МДФ и ДСП, древесноволокнистая плита обладает рядом значительных преимуществ, таких как превосходная прочность, долговечность и водостойкость. С ним также может быть проще работать. В отличие от фанеры и других древесноволокнистых плит, ДВП продается только тонкими листами толщиной или дюйма. Благодаря своей прочности и долговечности ДВП часто может работать так же, если не лучше, чем другие древесноволокнистые плиты, которые в 3-6 раз толще. Это затрудняет справедливое сравнение цен на оргалит.Если вам нужен только лист искусственной древесины и подойдет ЛЮБОЙ из этих материалов, то лист ДВП может стоить менее 10 долларов. Чтобы еще больше усложнить ситуацию, некоторые компании продают твердые плиты с меньшей плотностью, которые используют «сухой» производственный процесс, и называют его HDF или тонким MDF.

Узнав о МДФ, я был заинтригован, почему он получил название ДВП средней плотности. Я начал видеть, как некоторые компании рекламируют свои шкафы, книжные полки и т. Д. Из HDF или древесноволокнистых плит высокой плотности.Некоторое время я просто думал, что это форма MDF, которую они называли HDF как маркетинговый ход. Другими словами, «наш продукт даже прочнее, чем их МДФ!» Мне не потребовалось много времени, чтобы понять, что все эти древесноволокнистые композитные породы дерева связаны между собой. LDF (низкий), MDF (средний) и HDF (высокий) на самом деле являются ДСП, МДФ и ДВП соответственно.

Эти материалы обычно продаются в листах 4х8 дюймов. Но толщина листов может варьироваться, поэтому, чтобы быть справедливым, это показывает, сколько примерно вы заплатили бы за каждый материал, если бы он был в листе 4 × 8 толщиной дюйма, и исходя из этой цены, сколько сам материал будет стоить за кубический фут. .(даже если вы НЕ покупаете его таким образом) Также указана приблизительная плотность каждого типа ДВП.

Дешевая фанера, ¾ дюйма - 4 × 8 = 13,44 $

0,42 доллара США за квадратный фут = 6,72 доллара США за кубический фут

ДСП, ¾ дюйма - 4 × 8 = 21,69 $

0,68 доллара за квадратный фут = 10,92 доллара за кубический фут

[Плотность 10–28,1 фунта на кубический фут]

МДФ, ¾ дюйма - 4 × 8 = 29 $.96

0,94 $ за квадратный фут = 15,00 $ за кубический фут

[Плотность 37,5-55 фунтов на кубический фут]

Фанера премиум-класса, ¾ дюйма - 4 × 8 = ~ 39,95 долл. США

1,25 долл. США за квадратный фут = 20,16 долл. США за кубический фут

ДВП / ХДФ, 1/8 дюйма - 4 × 8 = 8 долларов , поэтому x6 = 48 долларов (гипотетическая панель ¾ дюйма)

1,50 доллара за квадратный фут = 24 доллара.00 за кубический фут

[Плотность 50-90,5 фунтов на кубический фут]

МДФ против фанеры - разница и сравнение

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) - это изделие из древесины, образованное из древесных волокон, полученных в результате измельчения древесины твердых и мягких пород с помощью дефибратора. Затем древесные волокна склеиваются с помощью клея на основе воска и смолы. Они превращаются в панели путем приложения высокой температуры и давления. Получаемый в результате продукт из гладкой древесины не имеет древесной текстуры и имеет много общих характеристик с древесно-стружечной плитой.Однако МДФ немного прочнее ДСП.

Что такое фанера?

Фанера изготавливается из лущильных бревен. Тонкие слои снимают с бревен, вращая их вдоль горизонтальной оси. Листы шпона, полученные в результате этого процесса, разрезаются до желаемых размеров, сушатся, накладываются, склеиваются, а затем запекаются в прессе при 140 ° C (284 ° F) и 1,9 МПа (280 фунтов на квадратный дюйм), чтобы сформировать фанерную панель. В зависимости от сорта фанеры, она может быть гладкой, а может и нет, и полезной для визуального оформления деревянных элементов интерьера.Некоторые сорта фанеры можно окрасить, чтобы они хорошо смотрелись на кухне.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, чем отличаются фанера, МДФ, древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), столярная плита и ДСП.

Прочность и долговечность

МДФ не такой твердый, как фанера, и его легко повредить при неосторожном обращении. Она не такая жесткая, как фанера, и может прогнуться, если к ней приложить слишком большой вес. Например, когда для стеллажа используется МДФ, важно укрепить полки, чтобы предотвратить провисание.

Поперечное зерно фанеры улучшает стабильность размеров за счет уменьшения расширения и усадки. Это делает панели устойчивыми в обоих направлениях. Нечетное количество листов также снижает коробление. Еще одно преимущество фанеры в том, что сильный холод не влияет на ее размеры и прочность.

Технологичность

При заворачивании шурупа по краю МДФ мягкий сердечник легко раскалывается. Когда сверло с зенковкой не используется, головка винта может отломиться перед тем, как погрузиться внутрь, или она может вытолкнуть стружку.Напротив, перекрестное зерно фанеры немного снижает ее склонность к раскалыванию при прибивании гвоздями по краям.

МДФ обычно используется в недорогой и недорогой мебели.

Благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без образования сколов или сколов. Отсутствие сучков облегчает отделку.

Гладкая поверхность МДФ делает его идеальным для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, в то время как фанера добавляет прочности тем деталям, которые должны быть более прочными.И то, и другое может быть относительно легко использовать для опытных мастеров-мастеров, и их можно найти в ряде дешевых и доступных мебельных изделий. Например, МДФ и фанера, а также ориентированно-стружечная плита (OSB) часто входят в состав многих предметов мебели ИКЕА.

Следующее видео дает советы о том, как безопасно и эффективно работать с деревянными панелями и какие типы пил использовать для их резки. Любые работы по дому, требующие резки МДФ или фанеры, должны выполняться на улице с использованием надлежащих средств защиты.

Стоимость фанеры по сравнению с МДФ

МДФ обычно дешевле фанеры, но многое зависит от сорта фанеры и используемых пород дерева.Фанера более высоких сортов более дорогая, потому что она более эстетична, часто с натуральными волокнами твердых или мягких пород древесины; более низкие классы используются в строительных работах, где они не будут видны (например, для чернового пола). Цена на оба изделия из дерева также зависит от толщины.

Лист из МДФ Бенди размером 1/4 дюйма (24 дюйма на 48 дюймов) стоит около 22 долларов на Amazon, а лист фанеры класса B-BB (толщиной 1/4 дюйма, 24 дюйма на 30 дюймов) стоит 10 долларов на Amazon.

Использование в строительстве

Фанера используется в домостроении.

МДФ используется для изготовления дверей и внутренних панелей в строительстве, где влага с меньшей вероятностью повредит его, но была разработана исключительно для мебели. Таким образом, он в основном используется для внутреннего применения.

Фанера используется для изготовления дверей, наружных лестниц, внешней облицовки, полов, обрамления, внутренних перил и балюстрад, внутренних лестниц, внутренних панелей, стеновых панелей, деревянных столярных изделий и деревянных портальных рам в строительстве. Фанера легко гнется вместе с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей.Например, верхняя гладкая поверхность иногда используется для изготовления изогнутых рамп для скейтборда.

Недостатки и риски

Фанера

  • Фанера дороже МДФ.
  • По сравнению с МДФ, у фанеры сложно создавать гладкие пропилы и кромки.
  • Хотя фанера более водостойкая, чем МДФ, она по-прежнему пористая и подвержена повреждениям при воздействии воды с течением времени.
  • Большая часть фанеры выделяет карбамидоформальдегид, как и МДФ.Однако можно приобрести фанеру без формальдегида.

МДФ

  • При резке МДФ образует большое количество пыли. Его следует разрезать в проветриваемой среде и рекомендуется использовать респиратор.
  • Не является водонепроницаемым. Хорошая толстая грунтовка и окраска могут помочь герметизировать МДФ и сделать его более водостойким, но очистка пролитой жидкости как можно скорее будет разумной.
  • МДФ не такой жесткий, не прогибается и не прогибается под весом.Он ненамного прочнее ДСП.
  • Продукты из МДФ выделяют мочевино-формальдегид и другие летучие органические соединения, которые при достаточных концентрациях представляют опасность для здоровья. Покрытие их грунтовками и красками может помочь уменьшить их выбросы.

Список литературы

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх