Эпоксидная смола epoxy: Эпоксидная смола для заливки прозрачная, купить в Москве

Содержание

Эпоксидная смола L / Epoxy resin L | Graphite PRO


Наличие:  Есть

Цена: 2200 руб

1900Прозрачная , низковязкая эпоксидная смола L – предназначена для работы с стекловолокном, углеволокном, арамидным волокном (кевларом). Также идеальна для склеивания дерева, металла, керамики, пластмасс и т.д. Подходит  для ручного ламинирования, формовки с применением давления, вакуум формовки. Новое качество: не содержит нонилфенола!

Прозрачная , низковязкая эпоксидная смола L, легко пропитывает волокно, не содержит растворителей и наполнителей. Обладает высокой статической и динамической прочностью.

Свойства двухкомпонентного состава эпоксидная смола L + отвердитель:

  • Низкая вязкость, не содержит растворителей и наполнителей.
  • Быстрая пропитка стеклянных, угольных (карбоновых) и арамидных (кевларовых) волокон.
  • Хорошая адгезия и минимальная усадка при полимеризации.
  • Высокая статическая и динамическая прочность.

Технологический процесс: все общепринятые методы производства: ручное ламинирование, вакуумное формование, прессование.

Подходит для всех типов армирующих материалов: углеткани (карбон), стеклоткани, арамидные ткани (кевлар), базальтовые ткани и т.д.

Теплостойкость варьируется от 60°C (при использовании отвердителей  S, L)   до 130°C (при использовании отвердителя EPH 161 и процесса горячего отверждения).

Рабочая температура: 21-24°C

Отвердители:

Отвердитель EPH 573
15 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 23 по весу.

Отвердитель S
20 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 40 по весу.

Отвердитель L
40 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 40 по весу.

Отвердитель EPH 500
60 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 63 по весу.

Отвердитель CIEL
60 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 30 по весу.

Отвердитель GL 1

30 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 30 по весу.

Отвердитель GL 2
210 минут жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 30 по весу.

Отвердитель EPH 161
90 минут Жизнеспособность, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 25 по весу.

Отвердитель W 300
300 минут Время жизни, соотношение смешивания смолы: отвердителя 100: 35 по весу.

– приобретаются отдельно.

PoxySystems® является зарегистрированной торговой маркой R & G

Новая информация! Экспертиза показала, что система “Эпоксидная смола L + отвердитель S”,  “Эпоксидная смола L + отвердитель L”, “Эпоксидная смола L + отвердитель EPH500” не цитотоксична (не разрушает структуру клетки), это важно при использовании в медицинских целях.

Хорошо зарекомендовавшая себя R & G эпоксидная смола L в сочетании с отвердителем GL 2 получила одобрение Germanische Lloyd для строительства лодок и лопастей ветровых турбин.

 

Объем:

Рабочая температура:

Технологический процесс:

Эпоксидная смола для заливки Neukadur Epoxy

Эпоксидная смола представляет собой  синтетическое олигомерное соединение, которое проявляет свои уникальные свойства только после взаимодействия с ещё одним компонентом – отвердителем. После прохождения реакции полимеризации эпоксидная смола приобретает стекловидный вид, при этом её высокая прочность, долговечность, отсутствие вредных испарений и способность поддаваться дальнейшей обработке позволяют её использовать практически везде.

Использование и приготовление эпоксидных смол Epoxy

В последнее время активно возросла популярность эпоксидных материалов.  Они находят своё применение во многих сферах деятельности. 
В промышленности: электротехнической, радиоэлектронной, авиа, судо и машиностроении
В быту: изготовление заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, в лакокрасочных материалах, стеклопластике, для изготовления наливных полов, в дизайне и творчестве, в качестве полуфабриката для производства других эпоксидных смол и добавок к ним. 
При приготовлении эпоксидной смолы для заливки и других эпоксидных материалов необходимо придерживаться чётких пропорций компонентов, которые зависят от того какой именно материал и для каких целей вы хотите поучить. Помимо этого так же необходимо придерживаться мер безопасности и ознакомиться с технологией приготовления такого материала, т.к. химические реакции, сопровождающие этот процесс, являются экзотермическими (с выделением тепла) и неправильное приготовление может испортить материал или же привести к другим последствиям.

Преимущества эпоксидной смолы

Популярность использования эпоксидная смолы связана с её преимуществами по сравнению с другими аналогичными материалами:

•    высокая прочность клеевого соединения
•    возможность использования в сочетании с различными материалами и самостоятельно
•    минимальная усадка
•    сохранение прозрачности долгое время без помутнения (при правильном приготовлении)
•    незначительная влагопроницаемость в отвержденном виде
•    лёгкость в обработке
•    высокая износоустойчивость
•    высокие физико-механические параметры

Эпоксидные смолы

DER 331 (аналог ЭД-20) – широко применяемая базовая эпоксидная смола на основе бисфеноле А. Признана в качестве стандарта, на основе которого разработаны многочисленные рецептуры.

EEW 182-192 г/экв., абсолютная вязкость при 25 °С составляет 11000-14000 мПа ·с

DER 330 (аналог ЭД-22) – низковязкая базовая смола на основе бисфенола А.
EEW 176-185 г/экв., абсолютная вязкость при 25 °С составляет 7000-10000 мПа ·с

DER 337 (аналог ЭД-16) – полутвёрдая эпоксидная смола с промежуточным эпоксидным эквивалентным весом, используется в основном для адгезивов и защитных покрытий или как модификатор для других эпоксидных смол с целью улучшения их ударной стойкости, эластичности и адгезивных свойств.
EEW 230-250 г/экв., абсолютная вязкость при 25 °С (70 масс.% раствор в монобутиловом эфире диэтиленгликоля) составляет 400-800 мПа ·с

DER 660×80 (аналог ЭД-40) – представляет собой полутвёрдый продукт реакции эпихлоргидрина и бисфенола А в растворе ксилола.
EEW 300-335 г/экв., абсолютная вязкость при 25 °С составляет 3500-7000 мПа ·с

DER 671×75 (аналог ЭД-41) – представляет собой твёрдый продукт реакции эпихлоргидрина и бисфенола А в растворе ксилола.
EEW 430-480 г/экв., абсолютная вязкость при 25 °С составляет 7500-11500 мПа ·с

DER 671 (аналог ЭД-8) – представляет собой стандартную твёрдую эпоксидную смолу «1-типа».
EEW 475-550 г/экв., вязкость расплава при 150 °С составляет 400-950 мПа ·с

DER 663UE – представляет собой твёрдую низкомолекулярную эпоксидную смолу «3-типа».
Применяется как для эпоксидных, так и для эпокси-полиэфирных гибридных покрытий.
EEW 740-800 г/экв., температура размягчения 98-104 °С.

DER 664UE – представляет собой среднемолекулярную твёрдую эпоксидную смолу «4-типа».
Применяется для функциональных/индустриальных покрытий.
EEW 860-930 г/экв., температура размягчения 104-110 °С.

Эпоксидные смолы, появившиеся на рынке в конце 40-х — начале 50-х годов, быстро приобрели известность как материалы с большими возможностями применения и хорошими перспективами развития. Это синтетические смолы, содержащие в молекуле эпоксидные или глицидиловые группы; бесцветные жидкости или твердые вещества. Наиболее распространенные эпоксидные смолы – продукты взаимодействия дифенилолиропана с эпихлоргидрином. Их отличительные особенности – высокая адгезия к различным материалам, небольшая усадка при отверждении, низкий коэффициент теплового расширения, отличные механические свойства, влагостойкость и  теплостойкость, хорошие электроизоляционные свойства – обеспечили им значительное место во многих областях применения. Их виды: жидкие, твердые, модифицированные, новолачные, в растворе, водорастворимые, трудногорючие и т.д.


Жидкие эпоксидные смолы

Жидкие эпоксидные смолы находят широкое промышленное распространение в виде основных исходных материалов, применяемых в следующих областях промышленности: изготовление композиционных материалов, различных видов ЛКМ, наливных полов, электроизоляционных материалов, клеев, герметиков  и т.д.

Скачать PDF


Твердые эпоксидные смолы

Твердые эпоксидные смолы применяются для противокоррозионных покрытий, не огнестойких слоистых материалов для электротехники, внутренних покрытий труб/ металлических бочек, а также для ремонтных/ судовых отделочных покрытий, покрытий упаковки для пищевой промышленности. Пониженная склонность к комкованию в сосудах; высокая химическая стойкость при модифицировании с использованием полиаминов или полиамидов делает их привлекательными для областей применения, требующих отверждения при комнатной температуре или при нагреве до невысоких температур.
Скачать PDF


Новолачные смолы

Новолачные эпоксидные смолы представляют собой термореактивные пластические материалы, обеспечивающие хорошую прочность и химическую стойкость при высоких температурах. Вследствие этого, данные продукты представляют большую ценность для составителей рецептур и производителей в качестве альтернативы эпоксидным смолам на основе бисфенола A и фенольным смолам.

Скачать PDF


Водорастворимые эпоксидные смолы

Водорастворимые эпоксидные смолы — это субмикронные эмульсии и дисперсии эпоксидных смол на водной основе, не содержащие летучих органических веществ и отличающиеся отличной устойчивостью при хранении, текучестью и блеском, а так же  хорошими химическими и коррозионноустойчивыми свойствами. Эти продукты находят применение в гражданском строительстве, а так же в качестве защитных покрытий.
Скачать PDF


Новые эпоксиноволачные смолы марки DLVNE

Эпоксидные смолы без растворителя, позволяющие формулировать высоконаполненные покрытия с низким содержанием ЛОС: с сопоставимыми характеристиками, по сравнению с эпоксидными покрытиями на основе растворителейс улучшенными характеристиками, по сравнению с эпоксидными покрытиями, модифицированных разбавителямиОсновные области применения:   2-компонентные защитные и судовые покрытия холодного отверждения и антикоррозионные покрытия для сельхоз и строительной техники и оборудования.
Скачать PDF

Продукты для наливных полов
Продукты для индустриального покрытия
Современные эпоксидные продукты для жидких и порошковых красок
 

Общеупотребительные названия продукта: эпоксидная смола, эпоксисвязующее, эпоксидка, эпоксид, epoxy resin, жидкие смолы, твердые смолы, новолачные смолы, смолы в растворах, эпоксидиановые смолы, водоразбавляемые смолы, аналог смолы ЭД, бромированные смолы, трудногорючие смолы, огнестойкие покрытия, эпоксидный клей, смола DER, смола Olin, DER 331, прозрачная эпоксидная смола, смола для наливных полов, смола для 3D пола, смола для композитов, эпоксидная смола для заливки, смола для композитной арматуры, смола по ГОСТ 10587-84, стеклопластик, антикорозионные эпоксидные индустриальные покрытия, смола для ЛКМ, эпоксидная смола для пропитки, смола для намотки, заменитель смол: CYD-128 Китай, NAN YA NPEL-128 Тайвань, KUKDO YD-128 Корея (Кукдо), KUMHO KER-828 Корея (Кумхо), CHS Epoxy 520 Чехия, ЭД 20, ЭД-16.

 

Эпоксидная смола для столов и объемных заливок слой до 10 см Artline MONOLITH-10 epoxy двухкомпонентная 5 кг MON10-05-000

​Применение

artline смола Монолит для создания высоких слоев, позволяющих заливать 10 см за раз.
эпоксидная смола для заливки
Подходит Artline MONOLITH-10 для:

  • столешниц, мебели, декора, стол из эпоксидки

  • пористых поверхностей

  • объёмных заливок

  • ремонтных целей


Описание

Высокое качество –  два компонента.
Максимально защищена от УФ-излучения
В отличии от других смол позволяет изделиям оставаться кристально-прозрачными (без пожелтения) долго.
Составу характерен более длительный срок застывания, чем у быстрых смол и может занимать 7-10  дней Monolith 10 (в отличии Monolith 5, которая от 5 дней со слоем заливки 5 см  – доступен для покупки).
Легкая дегазация (выход пузырей воздуха) во время застывания
Создает прозрачные, чистые слои.
Медленная полимеризация (24 часа после смешивания), поэтому нет закипания смолы, появления пузырей или мутности.

Порядок работы

В чистую сухую емкость налейте в пропорции 3:1 части компонента А и В. (Например 150 г смолы и 50 гр отвердителя). 
Не спеша размешайте два компонента (по углам тоже)
Если добавляете краситель, то по 1 капле, тщательно перемешивая.
Вылейте получившую смесь на поверхность или в силиконовую форму. Чтобы смола не пристала к какой – либо поверхности используйте смазку – спрей Артлайн 
Если появились пузырьки воздуха на поверхности и не исчезли через 30 мин, то используйте горелку или технический фен.
Если образовалась пленка, то не обращайтне на нее внимание, она исчезнет при застывании. Не делайте более 20 кг заливки за 1 раз. Перегревать смолу тоже нельзя.
 

​Преимущества

  • Кристально прозрачная эпоксидная смола. Прозрачная на 100%, без оттенков и мутности (как вода)

  • Идеальна смола Артлайн для объемных заливок. Подходит для заливки столешниц, объёмных декоров, больших площадей

  • Низковязкая, текучая. Это обеспечивает легкий выход воздуха, а также проникание в сложные рельефы

  • Защита от пожелтения. Специальные добавки делают ее устойчивой к воздействию УФ-лучей, не позволяют желтеть максимально длительный срок

  • Для глубоких заливок. Замедленный процесс полимеризации позволяет избежать “закипания” смолы при работе с толстыми слоями

  • Не имеет токсичного запаха. Работа с материалом приятна и комфортна

​Характеристики

max толщина заливочного слоя: 100 мм
полное отверждение: 7-10 суток
время жизни: до 24 часов
Соотношение смолы к отвердителю, в ч. 3 к 1
Вязкость по Брукфильду при 25°С, сПз 250 300
Время в жизни (из расчета 0,2 кг), при Т=20-25°С не менее 24 ч
Время желатинизации в слое 10 мм, при Т=20-25°С не более 7 суток
Ударная вязкость по Шарпи, кгсхсм/см2 не менее 15
Теплостойкость по Мартенсу, °С не менее 55
Удельное поверх. электрич. сопротивление, Ом 1×1014
Относительное удлинение, Ер % не менее 6
Прочность при растяжении не менее 40

В отличии от смолы Кристал, смола Монолит имеет определенный запах.  Работайте в проветриваемом помещении и в респираторе, перчатках. Готовую заливку защищайте от пыли. 
Загрязнения протирать этиловым спиртом.

Комплектация 

Компонент А: Смола, 3.75 кг
Компонент B: Отвердитель, 1.25 кг
Мерный стакан 450 мл,
1 шт Нитриловые перчатки,
1 пара Палочка для смешивания,
1 шт Инструкция

Посмотреть и скачать Инструкцию для Эпоксидная смола для столов и объемных заливок Artline MONOLITH

Производство Artline (Россия).

Artline Creativity – российский производитель эпоксидных смол и полимерных материалов. Artline – качественный продукт, проверенный тысячами клиентов, простота и удобство в создании шедевров!  эпоксидная смола цена низкая.
 

Рекомендация “Арсенал Мастера РУ”

Рекомендуем артлайн купить, доставим в любой город России. 


Посмотреть в каталоге Эпоксидные смолы Artline MONOLITH

Посмотреть в каталоге Все смолы Artline Creativity

Доступны для покупки Artline (артлайн официальный сайт наш) : 
Красители (оставляют смолу прозрачной)
Люминофор
Пигментная паста(непрозрачный цвет)
Пигментный порошок металлизированный
Пигментный порошок флуоресцентный
 

Видео Эпоксидные смолы Artline MONOLITH

Эпоксидная смола для заливки ОЛИМП

Двухкомпонентный суперпрозрачный эпоксидный состав для декоративных и столярных работ – для заливки столов-рек, столешниц, дизайнерских полов, панно, фотографий, картин, сувениров, брелоков, украшений, для защитной и декоративной отделки, склеивания различных поверхностей. Хорошо поддается окраске, монтажу, механической обработке и шлифовке.

Торговая марка: OLIMP

Доступность: Доступно к заказу через 1-3 дня

Артикул:

Габариты (Д x Ш x В), вес брутто:

Гарантия лучшей цены

3 899,00 ₽

≈1 728,15 ₽ за 1 кг

Стоимость доставки:
По Москве в пределах МКАД – от 300₽ за 3 часа!
По Московской области – от 1000₽ за 5 часов!
По Москве и МО при заказе от 5000₽ – БЕСПЛАТНО!
По России* при заказе от 10000₽ – БЕСПЛАТНО!
* ознакомьтесь с условиями или рассчитайте доставку в Телеге

В список желаний

ОСОБЕННОСТИ
  • Двухкомпонентный состав (эпоксидная смола и отвердитель)
  • Применяется для заливки столов-рек, дизайнерских полов, ювелирных украшений, фотографий, защитного и декоративного лакирования, склеивания различных материалов, для пропитки стекловолокна и углеволокна
  • Идеально подходит для древесины, металла, стекла, керамики, бетона, некоторые виды пластиков
  • Не  предназначен для внутренней отделки емкостей под хранение пищи, питьевой воды и поверхностей, подверженных нагреву
  • После застывания и полимеризации создает прочное покрытие, выдерживающее умеренные механические и тепловые нагрузки
  • Можно колеровать пигментными пастами для эпоксидных красок при смешивании компонентов
  • Хорошо поддается окраске, монтажу, механической обработке и шлифовке
  • Отличается высокой прозрачностью
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхности, подлежащие заливке, и емкости для смешивания компонентов должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. Рекомендуется использовать широкие полиэтиленовые или стеклянные емкости.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

При проведении работ и в течение отверждения температура состава, заготовки и окружающей среды не должна опускаться ниже 22-24°С.  Соотношение компонентов определяется по весу и составляет 100 частей смолы (А) к 35 частям отвердителя (Б). Рекомендуем использовать точные весы для правильного взвешивания компонентов. Важно! Нельзя измерять компоненты по объему. Тщательно перемешайте смесь компонентов в течение 3-7 минут. В процессе перемешивания необходимо периодически очищать состав со стенок и дна емкости. Не используйте для перемешивания высокооборотистые миксеры. Перед заливкой перелейте смесь в чистую емкость и перемешайте повторно. Заливайте смесь равномерной струей, направленной в нижнюю точку формы. Равномерное течение смеси поможет избежать захватывания в смесь воздуха. Объемные заливки делать в несколько слоев, толщина одного слоя не более 4 см. Дайте смеси выровнять свой уровень. При необходимости для удаления пузырьков воздуха из заливки допускается применение направленного нагрева с помощью строительного фена.

ОТВЕРЖДЕНИЕ И ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ

Время отверждения зависит от температуры окружающей среды, массы состава и конфигурации изделия. Примерное время полного отверждения при температуре 22°С – от 24 до 36 часов. Полная полимеризация и достижение полной механической прочности происходит в течение 7 суток. Поверхность полученного изделия может быть подвергнута шлифовке. При механической обработке или шлифовке необходимо использовать респиратор и очки для предотвращения попадания пыли в дыхательные пути и глаза.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Использовать индивидуальные средства защиты: перчатки, защитные очки, халат, респиратор типа У-2К. При проведении работ не курить и не принимать пищу. В случае попадания на кожу удалить состав мягкой тканью, смоченной 5% содовым раствором и смыть теплой водой с мылом. Не использовать для мытья рук ацетон или другие органические растворители. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. Беречь от детей!

Эпоксидная смола — особенности, применение, преимущества

Комплексные поставки эпоксидных смол, отвердителей, активных разбавителей и других сопутствующих материалов  под любое техническое задание. Весь ассортимент в наличии на складах в СПб и Москве.  Фасовка – бочка. 

Наш технолог поможет подобрать идеальный отвердитель под ваше покрытие!

Для бесплатной консультации свяжитесь с менеджерами направления:

Санкт-Петербург:  (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72, доб.126

   

Эпоксидная смола — одна из разновидностей синтетических смол, представляющая собой соединение, содержащие не менее двух эпоксидных групп в молекуле. Эпоксидная смола, в быту называемая эпоксидка,  нашла широкое применение в промышленности. Она используется для производства различных изделий литьем и прессованием, клеев, печатных плат, лакокрасочных материалов, наливных полов и многого другого.

В ПРОДАЖЕ: 

Эпоксидная смола:

Sinopec Corporation (Китай)

 

Epoxy Resin CYD-128

Жидкая, низкомолекулярная эпоксидная смола на основе бисфенола-А. Применяется в качестве связующего для наливных полов, различных компаундов, клеев, покрытий и т.д.

 

Jiangsu Sanmu (Китай)

Epoxy Resin SM 828

Жидкая, низкомолекулярная эпоксидная смола на основе бисфенола-А. Применяется в качестве связующего для наливных полов, различных компаундов, клеев, покрытий и т.д.

Epoxy Resin SM 8132

Готовая композиция из смолы SM 828 и разбавителя SM-90, обладающая низкой вязкостью. Обладает великолепной  смачиваемостью и адгезией, позволяет вводить большее количество наполнителя. Отлично подходит для напольных систем.

Epoxy Resin SM 601

Твердая, высокомолекулярная эпоксидная смола на основе бисфенола-А. Применяется в качестве связующего для лаков и грунтов.

Epoxy Resin SM 601Rx75

Модификация SM 601 в виде раствора в ксилоле, сухой остаток 75 %.

 

Разбавители

Бензиловый спирт

Разбавитель для ЛКМ и компонентов эпоксидных материалов.

Epodil 478

Алкил(C12-C14)глицидиловый эфир. Разбавитель общего назначения.

 

Отвердители эпоксидных смол

Характеристики и особенности эпоксидных смол

Эпоксидная смола по физическому состоянию бывает твердой или жидкой. Низкомолекулярные смолы представляют собой жидкости с различной вязкостью.

Некоторые, очень чистые жидкие смолы, способны к кристаллизации.

Наиболее широко применяемая на рынке низкомолекулярная смола 128 или 828 (аналоги отечественных смол ЭД-20 или ЭД-22)

Высокомолекулярные эпоксидные смолы могут быть твердыми, либо представлять собой растворы твердых смол в органических растворителях.

Стоит отметить существование водоразбавляемых эпоксидных смол в виде эмульгированных жидких эпоксидных смол или в виде водных дисперсий твердых смол.

Процесс отверждения смолы – химическая реакция. Эпоксидная смола (компонент А) смешивается с отвердителем (компонент Б). Отверждение протекает преимущественно за счет реакций эпоксидных и гидроксильных групп молекулы эпоксидной смолы.

Смолу и отвердитель смешивают строго в рекомендованных производителем пропорциях.

Основными отвердителями для эпоксидных смол являются циклоалифатические амины, амиды, амидоамины и ангидриды.

Преимущества эпоксидной смолы перед другими материалами

Эпоксидная смола завоевала свою популярность благодаря следующим свойствам:

 -превосходная химическая стойкость

-хорошая адгезия к металлам

 -низкая влагопроницаемость

-отсутствие усадки или небольшой ее показатель при эксплуатации изделий

– отличные физико-химические характеристики

Стоит отметить, что эпоксиды подвержены пожелтению и разрушению (мелению) при воздействии ультрафиолета, что ограничивает область их применения.

Типы эпоксидных смол

Наиболее важным классом эпоксидных смол являются “диановые” эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием Бисфенола А(BPA) с эпихлоргидрином . (ECH).

В промышленности применяются и другие классы эпоксидных смол:

– Бисфенол F (BPF)  – эпихлоргидриновые смолы: более низковязкие по сравнению со смолами на основе бисфенола А

–  эпоксиноволачные смолы, получаемые из новолаков и эпихлоргидрина. Они образуют пленки с высокой плотностью сшивки

– циклоалифатические эпоксидные смолы, применяемые для защиты изделий, эксплуатируемых вне помещений.

 Сфера использования эпоксидных смол

Основные области применения эпоксидов:

–  жидкие и порошковые краски, грунтовки, антикоррозионные покрытия по металлу

–  изготовление композитных соединений (стеклопластик, углепластик), применяемых в автомобиле-, авиа-, ракето- и судостроении.

–  электроизоляционные компаунды и гидроизоляция

–  адгезивы

–  декоративно-прикладное применение: изготовление украшений, дизайнерских изделий, столешниц и прочее

У нас вы можете купить эпоксидную смолу, отвердители для эпоксидных смол, активные разбавители и другие сопутствующие материалы (от 1 бочки – 200 литров) для различных покрытий (электроизоляция, наливные полы, антикоррозийная защита и другие промышленные покрытия). В наличии на складах в Санкт-Петербурге и Москве.

Менеджеры направления:

Санкт-Петербург:  (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72, доб.126

 

Всё о работе с эпоксидной смолой

Все, что нужно знать об эпоксидке

Эпоксидная смола — это прочный связующий материал, который может принести немало проблем, если прольется

Все, что нужно знать об эпоксидке

Температура — один из наиболее важных факторов, влияющих на правильное отверждение эпоксидной смолы. Идеальная

Эпоксидка и дерево

Привнесите немного пляжно-морского вдохновения на вашу кухню с помощью деревянных разделочных досок с эпоксидной

Эпоксидка и украшения

Скоро лето закончится, и мы начнем скучать по прекрасным летним цветам. Последние дни лета

Все, что нужно знать об эпоксидке

Обычно эпоксидная смола высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью затвердевает в

Все, что нужно знать об эпоксидке

Обычно эпоксидная смола отверждается с образованием блестящей глянцевой поверхности. Особенно если смола высыхает под

Резин арт и Флюид арт

Самыми популярными техниками Флюид Арт являются традиционная заливка, заливка лужами, грязная заливка, заливка кольцами

Все, что нужно знать об эпоксидке

Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как покрыть пол эпоксидной смолой в мастерской, гараже,

Эпоксидка и дерево

Круглый деревянный с эпоксидной смолой станет изысканным вариантом подачи напитков, а также великолепным подарком,

Все, что нужно знать об эпоксидке

Эпоксидная смола — это двухкомпонентный полимер, состоящий из смолы и отвердителя. При их смешивании

Эпоксидная смола для заливки стола глубокой заливки, 2 части, 1,5 галлона

У нас есть 30-дневная политика возврата, что означает, что у вас есть 30 дней после получения вашего товара, чтобы запросить возврат.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть в том же состоянии, в котором вы его получили, неношеный или неиспользованный, с бирками и в оригинальной упаковке. Вам также понадобится квитанция или подтверждение покупки.

Чтобы начать возврат, вы можете связаться с нами по адресу support @ theepoxyresinstore.com. Если ваш возврат будет принят, мы отправим вам этикетку с обратной доставкой, а также инструкции о том, как и куда отправить вашу посылку. Товары, отправленные нам без предварительного запроса на возврат, не будут приняты.

Вы всегда можете связаться с нами по любому вопросу о возврате по адресу [email protected]

Повреждения и проблемы
Пожалуйста, проверьте свой заказ при получении и немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или если вы получили не тот товар, чтобы мы могли оценить проблему и исправить ее.

Исключения / невозвратные предметы
Некоторые типы предметов не могут быть возвращены, например, скоропортящиеся товары (например, продукты питания, цветы или растения), нестандартные товары (например, специальные заказы или персонализированные предметы) и товары личной гигиены (например, как косметические товары). Мы также не принимаем возврат опасных материалов, легковоспламеняющихся жидкостей или газов. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или сомнения по поводу вашего конкретного товара.

К сожалению, мы не принимаем возврат товаров со скидкой или подарочные карты.

Обмены
Самый быстрый способ убедиться, что вы получите то, что вы хотите, – это вернуть имеющийся у вас товар и, как только возврат будет принят, совершить отдельную покупку для нового предмета.

Возврат
Мы сообщим вам, как только получим и проверим ваш возврат, и сообщим, одобрен ли возврат или нет. В случае одобрения вам будет автоматически возвращен ваш первоначальный способ оплаты. Помните, что вашему банку или эмитенту кредитной карты может потребоваться некоторое время, чтобы обработать и опубликовать возврат.

Магазин эпоксидной смолы

Адрес: 540 Crane Street Unit A Lake Elsinore, CA 92530

.

Телефон: (951) 677-0400

Электронная почта: [email protected]

Часы работы с клиентами: с 7:00 до 18:00 (тихоокеанское стандартное время) с понедельника по пятницу

выходной: сб – вс

Мы отвечаем в течение 1 рабочего дня

Лучшие эпоксидные смолы для ваших проектов

Фото: amazon.com

Эпоксидная смола отличается высокой прочностью и непористостью, что делает ее идеальным выбором для множества проектов.Герметизация полов или столешниц, создание украшений, изготовление речных столов и художественное оформление из смолы – вот лишь некоторые из многочисленных способов использования эпоксидной смолы.

Две жидкости, смола и отвердитель, смешиваются для создания эпоксидной смолы. Через несколько часов смесь затвердевает, в результате получается герметичный и прочный готовый продукт. Лучшая эпоксидная смола зависит от ваших конкретных потребностей; разные продукты, представленные на рынке, больше подходят для одних приложений, чем другие.

Продолжайте читать, чтобы получить советы, которые помогут вам выбрать правильный продукт, чтобы купить эпоксидную смолу, которая лучше всего подходит для ваших запланированных проектов.Кроме того, ниже перечислены некоторые из самых эффективных эпоксидных смол.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: NAKED FUSION Эпоксидная смола Art Crystal Clear Formula
  2. ЛУЧШИЙ БЮДЖЕТ: Nicpro 16 унций кристально чистая эпоксидная смола
  3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ РЕЧНЫХ СТОЛОВ: FGCI Deep Pour Epoxy Resin Kit
  4. ДЕРЕВЯННАЯ МЕБЕЛЬ: TotalBoat – эпоксидная смола Crystal Clear
  5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ СМОЛЫ: Puduo Эпоксидная смола для искусства, ювелирных изделий, ремесел, покрытий
  6. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ: DR CRAFTY Clear эпоксидная смола для ювелирных изделий
  7. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ДЕТЕЙ ПРОИЗВОДСТВО: ArtResin – Эпоксидная смола – Прозрачный – Нетоксичный
  8. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПОЛОВ ГАРАЖА: Rust-Oleum EpoxyShield Покрытие пола гаража

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшей эпоксидной смолы

Эпоксидную смолу можно использовать для множества различных целей, но не каждый продукт предназначен для одной и той же цели. Перед тем, как сделать выбор, важно понимать материал и совместимость поверхности эпоксидной смолы.

Учитывайте вязкость, время отверждения, долговечность и другие важные факторы, упомянутые ниже, чтобы выбрать лучшую эпоксидную смолу для вашего проекта.

Совместимость материалов и поверхностей

При выборе подходящей эпоксидной смолы для проекта в первую очередь следует учитывать, будет ли продукт совместим с материалом.Эпоксидную смолу можно использовать на дереве, металле, стекле, камне, ткани, керамике и даже на бетоне для покрытия полов в гаражах, подвалах или патио.

Однако перед покупкой важно ознакомиться с инструкциями производителя, чтобы определить материал, из которого изготовлен продукт. В противном случае проект может закончиться неудачей.

Совместимость поверхностей также является важным фактором, потому что эпоксидная смола не прилипает к определенным поверхностям, таким как малярная лента, воск, полиэтиленовый пластик, силикон, пергаментная бумага, бумага для замораживания и все, что имеет жирную поверхность.Обязательно очистите и подготовьте область перед нанесением эпоксидной смолы для достижения наилучших результатов.

Вязкость

Вязкость эпоксидной смолы относится к толщине раствора перед его нанесением на поверхность. Это отличается и отличается от глубины и толщины, которые достигаются после того, как раствор вылит или иным образом нанесен на поверхность. Производители производят эпоксидные смолы с широким диапазоном вязкости, чтобы предоставлять продукты, подходящие для столь же широкого спектра применений.

  • Высоковязкая эпоксидная смола очень густая и может создавать более насыщенный и блестящий вид, чем низковязкая эпоксидная смола. Однако на его нанесение уходит много времени, потому что густая вязкость затрудняет выход пузырьков, поэтому его следует наносить более медленными темпами.
  • Эпоксидная смола низкой вязкости более тонкая, больше похожа на жидкость, чем на гель. Хотя он не дает таких же визуальных эффектов, как высоковязкая эпоксидная смола, его можно наносить более толстыми слоями.Это быстрее и проще в применении.

Глубина и толщина

Многие эпоксидные смолы предназначены для заливки только на высоту от 1 до 3 сантиметров. Этой толщины обычно достаточно для герметизации полов, столов, столешниц и других поверхностей, но она может быть не идеальной для изготовления украшений, заполнения речных столов и других проектов, где требуется большая высота.

Для тех проектов, где требуется более толстое покрытие, доступны эпоксидные смолы для глубокой заливки.Эпоксидные смолы для глубокой заливки специально предназначены для медленного отверждения, что позволяет наносить несколько слоев для более толстой и глубокой заливки. Эти продукты отлично подходят для инкапсуляции предметов или изготовления речных столов.

Время работы и время отверждения

Существует разница между рабочим временем и временем отверждения эпоксидной смолы. Это важно знать как при выборе, так и при использовании эпоксидной смолы.

  • Рабочее время означает, как долго эпоксидная смола будет достаточно жидкой для манипуляций.Большинство эпоксидных смол будут жидкими в течение примерно 45 минут. Времена могут отличаться, поэтому проверьте спецификации производителя. Учитывайте размер обрабатываемой области; при работе на большой площади ищите смолы со временем обработки более 45 минут.
  • Время отверждения – это время, в течение которого эпоксидная смола полностью затвердеет и высохнет. Некоторым эпоксидным смолам может потребоваться отвердеть примерно через 24 часа, другим может потребоваться несколько дней для отверждения. Этот период времени обычно указывается производителями вместе с рабочим временем.

Запах, пары и токсичность

Химические вещества, присутствующие в продуктах из эпоксидной смолы, могут быть вредными по нескольким причинам. В зависимости от продукта, он может выделять вредные пары и раздражающие запахи при вскрытии, смешивании и нанесении эпоксидной смолы.

Эпоксидная смола также может быть опасной при попадании на кожу, поэтому важно всегда принимать надлежащие меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой. Работайте в хорошо проветриваемом месте с соответствующими средствами защиты, включая перчатки, защитные очки и средства защиты органов дыхания.

Однако не все продукты очень опасны. Фактически, существует множество эпоксидных смол, которые специально разработаны, чтобы не иметь запаха, не токсичны и не содержат бисфенол-А. Ознакомьтесь с информацией о продукте и ознакомьтесь с рекомендациями производителя, чтобы узнать о запахе и токсичности конкретной эпоксидной смолы.

Прочность

После нанесения эпоксидной смолы и ее отверждения поверхность должна быть твердой и гладкой. Однако долговечность готового изделия зависит от использованной эпоксидной смолы.

Производители могут изменить формулу, чтобы увеличить долговечность продукта, сосредоточив внимание на стойкости к ультрафиолетовому излучению, истиранию, химической стойкости и повышенной ударной вязкости.

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению помогает гарантировать, что отвержденную эпоксидную смолу можно использовать в солнечных местах, не беспокоясь о том, что вредные ультрафиолетовые лучи выцветут или повредят гладкую текстуру.
  • Устойчивость к истиранию делает готовый продукт твердым и маловероятным для его повреждения абразивными материалами, такими как разделочные доски, губки, мочалки и даже автомобильные шины, когда эпоксидная смола предназначена для покрытия полов в гаражах.
  • Химическая стойкость обычно присутствует в эпоксидных смолах, которые используются для окраски полов в подвалах, патио и гаражах, чтобы предотвратить повреждение бензином, антифризом, моторным маслом и солью.
  • Ударная вязкость – это характеристика, которая относится к способности продукта удаляться или наезжать на него без повреждений. Это важно для покрытия полов, а также для обновления или ремонта мебели. Чем выше ударная вязкость, тем более стойкой будет эпоксидная смола к ударным повреждениям.

Метод нанесения

Эпоксидную смолу можно наносить на множество различных поверхностей и использовать для создания ряда продуктов, поэтому методы нанесения могут варьироваться в зависимости от предполагаемых результатов. Например, покрытие картины или столешницы требует другого метода нанесения, чем отливка статуэтки из смолы или заливка предметов.

Рассмотрите возможность использования вспененного валика для нанесения слоев эпоксидной смолы на плоскую или наклонную поверхность. Валик может помочь создать однородные слои, избавляя от необходимости работать с щетиной из щетины, которая склонна наносить эпоксидную смолу неравномерными слоями.

Для литья тщательно очистите и подготовьте форму перед смешиванием эпоксидной смолы, затем медленно вылейте смолу из чашки для смешивания, чтобы сформировать ровные слои и добиться желаемого вида и текстуры.

Дополнительные возможности

Продукты на основе эпоксидной смолы регулярно улучшаются производителями, чтобы предоставить потенциальным клиентам наилучшие варианты. Эти улучшения могут включать ряд дополнительных функций, таких как формулы самовыравнивания, формулы выделения пузырьков, устойчивость к пожелтению, наборы красителей и прилагаемые перчатки.

  • Самовыравнивающиеся формулы имеют достаточно низкую вязкость, поэтому они естественным образом образуют ровную поверхность, подобно тому, как вода автоматически выравнивается, когда ее наливают в стакан и кладут на ровную поверхность. Это значительно упрощает нанесение ровными слоями.
  • Формулы для высвобождения пузырьков разработаны, чтобы позволить пузырькам свободно перемещаться по эпоксидной смоле, чтобы любые образующиеся пузырьки быстро высвобождались.
  • Устойчивость к пожелтению помогает предотвратить пожелтение высохшей и затвердевшей эпоксидной смолы с течением времени из-за воздействия УФ-излучения, влажности и изменения температуры воздуха.Эти продукты остаются прозрачными (или окрашенными) вместо пожелтения.
  • Наборы красителей и перчатки могут быть объединены с продуктом из эпоксидной смолы в качестве недорогой упаковки, так что пользователю не нужно покупать красители и защитные перчатки в других местах.

Наш лучший выбор

В этот список включены некоторые из лучших продуктов на основе эпоксидных смол, которые были выбраны за выдающуюся эффективность продукта, а также важные факторы продукта, упомянутые выше, включая долговечность, время отверждения, токсичность и вязкость.Один из них, организованный по типу проекта, может быть идеальным выбором для завершения вашего следующего проекта.

Фото: amazon.com

Naked Fusion называет эту эпоксидную смолу «Смолой художника», потому что она специально разработана для создания разнообразных произведений искусства, в том числе произведений искусства из смолы, украшений из смолы, речных столов, рисунков с жеодами и т. Д. .

Формула также подходит для других применений, таких как герметизация столешниц, столов, подставок и разделочных досок. Кристально чистая смола прекрасно смешивается с слюдяными пигментами или пастами, а также может сочетаться со спиртовыми чернилами для придания цвета проектам.

Эта эпоксидная смола нетоксична и не имеет запаха. В отличие от некоторых других смол, не нужно беспокоиться о вдыхании токсичных паров или о неприятном запахе. Он также самовыравнивающийся, что позволяет легко равномерно уплотнять поверхности.

После смешивания с отвердителем в простой пропорции 1: 1 эта эпоксидная смола имеет рабочее время 45 минут. Хотя для полного отверждения требуется 72 часа, дополнительные слои можно добавить уже через 8 часов. Эта смола также устойчива к ультрафиолетовому излучению, не содержит бисфенола А и безопасна для пищевых продуктов.

Продукт Характеристики

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и истиранию
  • Время работы: 8 часов
  • Время отверждения: 72 часа

Плюсы

  • Без запаха и нетоксичен
  • Не содержит бисфенола А и безопасен для пищевых продуктов
  • Может использоваться для самых разных проектов
  • Формула самовыравнивания

Минусы

  • Не подходят для проектов глубокой заливки

Фото: amazon.com

Используйте эту кристально чистую эпоксидную смолу от Nicpro для изготовления ювелирных изделий, ремесел, литья статуэток, герметизации столешниц или других предметов и многого другого. Этот недорогой вариант остается кристально чистым после отверждения, оставляя прозрачную отделку на различных поверхностях. Самовыравнивающиеся свойства смолы позволяют легко и аккуратно герметизировать поверхности.

Эпоксидная смола Nicpro также имеет нетоксичную формулу со слабым запахом и безопасную для пищевых продуктов, подходящую для использования на кухне и в столовой. Смешать нужное количество этой эпоксидной смолы с отвердителем просто при соотношении обеих жидкостей 1: 1.Он обеспечивает 30-минутное рабочее время и полностью затвердевает через 24 часа.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и защита от пожелтения
  • Время работы: 30 минут
  • Время отверждения: 24 часа

Плюсы

  • Низкая цена
  • Нетоксичный и слабый запах
  • Безопасен для пищевых продуктов
  • Формула самовыравнивания

Минусы

  • Низкая долговечность
  • Не подходит для герметизации или покрытия

Фото: amazon.com

Этот комплект эпоксидной смолы для глубокой заливки от FGCI идеально подходит для речных столов и других проектов, требующих большей толщины, чем могут обеспечить многие другие продукты на рынке.

Заливайте его на глубину до 4 дюймов, и он должен обладать превосходной твердостью и термостойкостью, предотвращающими повреждение и деформацию. Формула тоньше, чем у многих других продуктов, и обладает способностью выделять пузырьки, что позволяет получать прозрачную готовую продукцию без пузырьков.

Эта эпоксидная смола также подходит для литья, изготовления ювелирных изделий из смолы, герметизации столешниц и т. Д.Он принимает различные пигменты, включая жидкие пигменты, пигменты слюдяного порошка, а также спиртовые чернила и красители. Полное отверждение обычно занимает около 72 часов.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтению
  • Время работы: 20-30 минут
  • Время отверждения: 72 часа

Плюсы

  • Без запаха и нулевые летучие органические соединения
  • Очень безопасно для использования внутри помещений
  • Формула самовыравнивания и образования пузырьков

Минусы

  • Установка больших проектов может занять много времени.

Фото: amazon.com

Этот продукт на основе эпоксидной смолы от TotalBoat разработан для использования на столах, стульях и другой деревянной мебели. Его также можно использовать на металлических, каменных, керамических и бетонных столах, барных стойках и столешницах.

Он имеет формулу без летучих органических соединений и бисфенола А, которая при отверждении дает гладкую глянцевую поверхность, которая, по словам производителя, является 100-процентной водонепроницаемой, что делает ее идеальной для защиты чувствительных деревянных поверхностей.

Эта эпоксидная смола также устойчива к УФ-излучению, а также к царапинам и другим абразивным повреждениям.Хотя его лучше всего использовать в качестве смолы для покрытия, формула также может использоваться в качестве литейной смолы для изготовления художественных изделий из смолы, встраивания предметов и создания других ремесленных проектов.

Полное отверждение обычно занимает около 72 часов, хотя второй слой можно нанести через 4-8 часов после первоначальной заливки.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и истиранию
  • Время работы: 4-8 часов
  • Время отверждения: 72 часа

Плюсы

  • Без запаха и ЛОС
  • Не содержит бисфенола А и безопасен для пищевых продуктов
  • Подходит для дерева, металла, камня, керамики и бетона
  • 100-процентная водонепроницаемость после полного отверждения

Против

  • Может образовывать пузыри
  • Должен применяться при определенной температуре для достижения желаемых результатов

Фото: amazon.com

Эпоксидная смола Puduo обладает множеством свойств, которые делают ее отличным выбором для художников. Смола кристально чистая и предназначена для обеспечения долговечной отделки самых разных поверхностей.

Идеально подходит для создания рисунков из смолы, украшений из смолы, рисунков из жеод и речных столов, а также для герметизации множества других типов поверхностей. В комплект также входят другие материалы для работы с эпоксидной смолой, в том числе перчатки, деревянные палочки и чашки для смешивания.

Смешивание смолы и отвердителя в простой пропорции 1: 1 – это все, что требуется для начала.Эта смола обеспечивает 45 минут рабочего времени и затвердевает быстрее, чем многие другие продукты на рынке. Он должен полностью затвердеть через 24 часа.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтению
  • Время работы: 45 минут
  • Время отверждения: 24 часа

Плюсы

  • Нетоксичная формула
  • Easy для смешивания и приготовления
  • Поставляется с перчатками, деревянными палочками и чашками для смешивания

Cons

Фото: amazon.com

Прозрачная эпоксидная смола DR CRAFTY входит в комплект с другими необходимыми материалами для изготовления изделий из смолы и помогает пользователям сразу же приступить к работе. Помимо бутылок со смолой и отвердителем на 8 унций, в этот набор также входят две 100-миллилитровые чашки, пять деревянных палочек и пластиковый шпатель.

После отверждения эта эпоксидная смола остается прозрачной и не желтеет, что делает ее идеальной для изготовления ювелирных изделий. Помимо того, что это идеальный выбор для изготовления ювелирных изделий, он также оптимален для других проектов по изготовлению и запечатыванию.

Смола обеспечивает 45 минут рабочего времени при комнатной температуре. Проекты должны высохнуть в течение 24 часов и полностью затвердеть в течение 72 часов. Готовая продукция устойчива к ультрафиолетовому излучению, растеканию и антибликовому покрытию.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, пятнам и пожелтению
  • Время работы: 45 минут
  • Время отверждения: 72 часа

Плюсы

  • Нетоксичный и со слабым запахом
  • Поставляется с пластиковым шпателем, деревянными палочками и чашками для смешивания
  • Предназначен для литья ювелирных изделий и создания художественных изделий из смолы

Минусы

  • Небольшое количество эпоксидной смолы в наборе
  • Могут возникнуть проблемы с должным отверждением

Фото: amazon.com

Тем, кто ищет лучшую эпоксидную смолу для поделок, безопасную для детей, обратите внимание на прозрачную эпоксидную смолу ArtResin. Эта эпоксидная смола нетоксична, негорючая, не выделяет паров и безопасна для использования в домах с соответствующей вентиляцией.

Имеет самовыравнивающуюся формулу с высоким блеском, которая сопротивляется пожелтению, что делает его идеальным выбором для различных художественных проектов, таких как изготовление ювелирных изделий, изделия из пластмассы, обработка дерева и т. Д.

Эта эпоксидная смола легко смешивается с простым соотношением смолы и отвердителя 1: 1.Его рабочее время составляет около 45 минут, а для полного отверждения требуется около 72 часов.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтению
  • Время работы: 45 минут
  • Время отверждения: 72 часа

Плюсы

  • Слабый запах и нетоксичный
  • Не содержит бисфенола А, летучих органических соединений и безопасен для пищевых продуктов
  • Безопасен для детей под присмотром взрослых
  • Предназначен для проектов, включая изготовление ювелирных изделий, деревообработку и покраску
  • Легкое соотношение смешивания 1: 1

Cons

  • Необходимо использовать в хорошо вентилируемом помещении.

Фото: amazon.com

Покрытие для пола гаража EpoxyShield от Rust-Oleum предназначено для герметизации внутренних бетонных поверхностей. Помимо того, что он является надежным решением для защиты полов в гаражах, он также хорошо подходит для цокольных этажей, мастерских и других помещений с бетонными полами.

Этот набор покрывает до 500 квадратных футов поверхности и до пяти раз прочнее, чем однокомпонентная краска для пола. Использование этой эпоксидной смолы для полов в гаражах также обеспечивает защиту от химического окрашивания. Это позволяет пользователям получить профессиональную полуглянцевую отделку, не платя фирме по герметизации полов.

После смешивания обязательно нанесите эпоксидную смолу на пол в течение 1-2 часов. Затем дайте ему застыть примерно на 24 часа перед ходьбой по поверхности и примерно за 72 часа перед движением по ней.

Характеристики продукта

  • Долговечность: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам, истиранию и нагреванию
  • Время работы: Н / Д
  • Время отверждения: 72 часа

Плюсы

  • Со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений
  • Защищает от бензина, антифриза, моторного масла и соли
  • Идеально подходит для бетонных и каменных поверхностей

Минусы

  • Длительное время подготовки
  • Должен применяться на открытом воздухе или в колодце- вентилируемое пространство

Наш вердикт

Из-за универсальности и долговечности продукта эпоксидная смола NAKED FUSION была выбрана как лучший общий выбор, но для дизайна ювелирных изделий, создания фигурок или литья миниатюр эпоксидная смола Nicpro – отличный выбор. по невысокой цене.

Как мы выбирали лучшие эпоксидные смолы

При выборе лучших эпоксидных смол необходимо учитывать множество различных особенностей. Однако основные факторы, которые были изучены в ходе обширных исследований продукта, включают время отверждения эпоксидной смолы, факторы долговечности, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению и предотвращение пожелтения, а также предполагаемое назначение или использование продукта.

Отливка эпоксидной смолы для ювелирных изделий, форм и создания миниатюр не обязательно зависит от тех же ситуаций, что и эпоксидная смола для нанесения покрытия, поэтому эти различия были приняты во внимание при определении пригодности и функциональности продуктов.

Советы по использованию эпоксидной смолы

Эпоксидную смолу можно использовать для широкого спектра проектов, и, как и краска, время высыхания, схватывания и отверждения различных продуктов может варьироваться.

Итак, когда вы впервые пробуете новый продукт, обязательно смешайте небольшое количество эпоксидной смолы, чтобы определить, сколько времени потребуется для высыхания на ощупь, затвердевания и отверждения. Это поможет вам избежать ошибок в реальном проекте.

Также не забудьте хранить эпоксидную смолу при умеренной комнатной температуре.Если эпоксидная смола станет слишком холодной или сухой, это может ухудшить адгезионную способность продукта, в то время как очень высокие температуры могут помешать правильному склеиванию.

После нанесения одного слоя эпоксидной смолы вы можете обнаружить, что покрытие недостаточно толстое или имеет неправильный внешний вид. Ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы узнать, как долго должен высохнуть первый слой, прежде чем будет добавлен второй.

  • Перед тем, как начать, смешайте небольшое количество эпоксидной смолы, чтобы получить лучшее представление о времени высыхания, схватывания и отверждения.
  • Храните эпоксидную смолу при комнатной температуре и избегайте очень холодных или сухих мест.
  • Обратитесь к инструкциям производителя, чтобы определить, как долго ждать перед нанесением второго слоя эпоксидной смолы.

FAQs

Эпоксидная смола может показаться сложным в использовании продуктом, но с практикой и глубоким пониманием этого вещества она может стать одним из ваших любимых методов обновления старой мебели или ремонта. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о лучшей эпоксидной смоле и ее разнообразных применениях.

В. Для чего используется эпоксидная смола?

Эпоксидная смола имеет широкий спектр применения, включая литьевые смолы, которые используются для изготовления ювелирных изделий из эпоксидной смолы, форм, фигурок и миниатюр, а также эпоксидные смолы для покрытий, которые лучше всего подходят для ремонта дома, модернизации мебели и ремонта. Используйте эпоксидную смолу для дерева, металла, бетона, ткани и даже стекла.

В. Безопасна ли эпоксидная смола для использования в помещении?

Продукты из эпоксидной смолы безопасны в использовании, но когда вы смешиваете эпоксидную смолу и готовите ее к нанесению, пары могут вдыхаться и вызывать воспаление и раздражение в носу, горле и легких.

По возможности лучше использовать эпоксидную смолу на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении в перчатках, защитных очках и средствах защиты органов дыхания.

Однако некоторые смолы для покрытий и литья специально предназначены для использования внутри помещений, поэтому, покупая эпоксидную смолу, обращайте внимание на указания производителя о том, что продукт безопасен для использования внутри помещений.

В. Литейная смола – это то же самое, что и эпоксидная смола?

Смолы для литья – это тип эпоксидной смолы, которая отлично подходит для изготовления ювелирных изделий из эпоксидной смолы, форм, фигурок и других изделий из эпоксидной смолы.Литейные смолы имеют другую консистенцию, чем смолы для покрытий, которые лучше подходят для покрытия столов, полов и других поверхностей.

В. К каким поверхностям смола не прилипнет?

Смола может быть невероятным клеем, но есть некоторые поверхности, к которым она не прилипает, включая воск, полиэтиленовый пластик, силикон, малярную ленту, пергаментную бумагу, бумагу для замораживания и все, что имеет жирную поверхность.

В. Как проще всего удалить эпоксидную смолу?

Лучший метод удаления эпоксидной смолы с самых разных материалов – это нагревание для расплавления компонентов и остатков эпоксидной смолы, а также для снятия или соскабливания эпоксидной смолы.

Однако такие вещества, как ацетон, также можно использовать на твердых поверхностях, включая дерево и бетон, чтобы быстро ослабить эпоксидную смолу, чтобы ее было легче отслаивать.

Зачем доверять Бобу Виле

Боб Вила был разнорабочим в Америке с 1979 года. В качестве ведущего любимых новаторских телесериалов, в том числе «Этот старый дом» и «Дом Боба Вила снова», он популяризировал и стал синонимом выражения «сделай сам» по обустройству дома .

На протяжении своей многолетней карьеры Боб Вила помог миллионам людей строить, ремонтировать, ремонтировать и жить лучше каждый день – традиция, которая продолжается и сегодня с помощью квалифицированных, но доступных советов по дому.Команда Боба Вила собирает всю необходимую информацию в руководства по проектам, руководства по обслуживанию, инструменты 101 и многое другое. Затем эти эксперты по дому и саду тщательно исследуют, проверяют и рекомендуют продукты, которые поддерживают домовладельцев, арендаторов, домашних мастеров и профессионалов в их списках дел.

Дейдра Мундорф – писатель-фрилансер, которому больше всего нравится писать в нишах для дома, семьи и домашних животных. Она получила степень бакалавра гуманитарных наук в области начального образования и степень бакалавра наук в области психологии и провела первые 11 лет своей карьеры учителем начальной школы.Дейдре нравится проводить время с семьей, готовить и путешествовать.

Эпоксидная смола и отвердители – WEST SYSTEM Marine Grade Epoxy

WEST SYSTEM 105 Эпоксидная смола и отвердители составляют универсальную эпоксидную систему, которую можно использовать для всего, от основного длительного ремонта до создания высокоэффективных композитов.

При смешивании в подходящем соотношении эпоксидная смола и отвердители WEST SYSTEM затвердевают до высокопрочного твердого пластика при температуре 72 ° F.Полученный пластик прочно сцепляется с широким спектром материалов, включая дерево, стекловолокно и другие армирующие материалы, а также металлы. Выберите из ряда отвердителей и добавок, чтобы адаптировать характеристики обработки вашей эпоксидной смеси и физические свойства отверждения в соответствии с вашими условиями работы и конкретным нанесением покрытия или склеивания.

105 Эпоксидная смола

205 Быстрый отвердитель

206 Медленный отвердитель

207 Специальный прозрачный отвердитель

209 Отвердитель сверхмедленного действия

Размер группы Упаковка

WEST SYSTEM Эпоксидная смола и отвердители упаковываются в трех «групповых размерах».«Для каждого размера емкости со смолой имеется емкость с отвердителем соответствующего размера. При покупке эпоксидной смолы и отвердителей убедитесь, что оба контейнера имеют одинаковую букву размера группы: A, B, C или E.

Хранение и срок годности Смола и отвердители

Хранить эпоксидную смолу и отвердители при комнатной температуре. Держите контейнеры закрытыми, чтобы предотвратить загрязнение. При правильном хранении эпоксидная смола и отвердители должны оставаться пригодными для использования в течение многих лет. После длительного хранения проверьте точность дозирования эпоксидных насосов.Смешайте небольшую порцию эпоксидной смолы (3 хода насоса смолы и 3 хода насоса отвердителя), тщательно перемешайте в течение одной полной минуты и оставьте в чашке для смешивания. Эпоксидная смола должна затвердеть в течение периода времени, указанного на банке с отвердителем для температуры вашей рабочей среды. Это позволит узнать, что эпоксидная смола и отвердитель не загрязнены и подходят для использования в вашем проекте.

Со временем эпоксидная смола 105 немного загустеет, поэтому при смешивании потребуется особая осторожность.Повторяющиеся циклы замораживания / оттаивания во время хранения могут вызвать кристаллизацию смолы 105. Если это произойдет, просто нагрейте банку со смолой до 125 ° F и перемешайте, чтобы кристаллы растворились.

Отвердители могут потемнеть с возрастом, но затвердевшие физические свойства не зависят от цвета. Если чистая отделка, помните о возможном изменении цвета, если вы планируете использовать очень старые и новые отвердители в одном проекте.

Дозирование и смешивание эпоксидной смолы и отвердителя

Очень важно дозировать эпоксидную смолу и отвердитель в правильном соотношении. Изменение количества отвердителя не влияет на скорость отверждения. Вместо этого он создает эпоксидную смесь, которая никогда не может полностью затвердеть и будет иметь значительно ухудшенные физические свойства.

Эпоксидную смолу можно точно дозировать по объему или весу. Информация о соотношении компонентов находится на этикетке отвердителя и в наших технических паспортах.

Наши 300 Mini Pumps трудно превзойти по цене при дозировании небольших количеств эпоксидной смолы. Один полный ход насоса для смолы и один полный ход насоса для отвердителя обеспечивает правильное соотношение.Один ход каждого насоса составляет около 1 жидкой унции эпоксидной смолы. Полностью нажмите на каждую головку насоса, затем дайте ей подняться наверх, прежде чем начать следующий ход.

Чтобы измерить объем смолы и отвердителя, налейте каждый компонент в емкость с прямыми стенками, например в емкость для смешивания 805 или 806.

Другой метод измерения объема в контейнере с прямыми стенками заключается в нанесении на карандаш краски 5 частей 105 смолы и 1 части 205 быстрого или 206 медленного отвердителя. Например, поставьте отметку 1.25 дюймов для смолы, затем еще на 0,25 дюйма выше, поставьте отметку для отвердителя, всего 1,5 дюйма. Вылейте смолу в контейнер с прямыми стенками до отметки 1,25 дюйма, затем добавьте отвердитель до отметки 1,5 дюйма. Это также можно сделать для 207 Special Clear и 209 Extra Slow Hardener, но из 3 частей смолы на 1 часть отвердителя.

При перемешивании перемешивайте эпоксидную смолу не менее двух минут, чтобы убедиться, что она полностью перемешана. При более низких температурах вам нужно будет дольше перемешивать эпоксидную смолу. При перемешивании соскребите стенки, дно и внутренние углы емкости, чтобы обеспечить тщательное перемешивание.

Эпоксидная смола – обзор

26.1 ВВЕДЕНИЕ

Эпоксидные смолы (также широко известные как эпоксидные смолы, а иногда и как этоксилиновые смолы) характеризуются наличием более одной 1,2-эпоксидной группы (I) на молекулу. . Эта группа может находиться в теле молекулы, но обычно является конечной.

Трехчленное эпоксидное кольцо сильно напряжено и реагирует со многими веществами, в частности с донорами протонов, поэтому могут происходить реакции следующей схематической формы:

Такие реакции позволяют происходить удлинению цепи и / или сшиванию без удаления малых молекул, таких как вода, т.е.е. они реагируют по типу реакции перегруппировка-полимеризация. Как следствие, эти материалы демонстрируют меньшую усадку при отверждении, чем многие другие типы термореактивных пластмасс.

Совершенно очевидно, что существует очень широкий спектр эпоксидных смол. Неэпоксидная часть молекулы может быть алифатическим, циклоалифатическим или высокоароматическим углеводородом или может быть неуглеводородной и, возможно, полярной. Может содержать ненасыщенные. Подобные замечания также относятся к агентам удлинения цепи / сшивания, так что могут быть получены сшитые продукты большого разнообразия.На практике, однако, на коммерческой арене преобладают продукты реакции бис-фенола А и эпихлоргидрина, на долю которых приходится около 80–90% доли рынка.

Коммерческий интерес к эпоксидным (эпоксидным) смолам впервые проявился после публикации немецкого патента 676117, выданного I G Farben 1 в 1939 году, в котором описаны жидкие полиэпоксиды. В 1943 г. П. Кастан 2 подал патент США 2 324 483, касающийся отверждения смол двухосновными кислотами. Впоследствии этот важный процесс был использован компанией Ciba.Более поздний патент Castan 3 охватывал отверждение эпоксидных смол щелочными катализаторами, используемыми в диапазоне 0,1–5%. Этот патент, однако, приобрел несколько ограниченную ценность, поскольку важные аминные отвердители обычно используются в количествах выше 5%.

На ранней стадии своего развития эпоксидные смолы использовались почти полностью для покрытия поверхностей, и разработки в этой области в значительной степени связаны с работами С.О. Гринли и описан в ряде патентов.Сюда входили работы по модификации эпоксидных смол глицерином 4 , этерификация материалов с более высокой молекулярной массой олифой кислотами 5 и реакции с фенольными 6 и аминосмолами. 7

До Второй мировой войны стоимость промежуточных продуктов для этих смол (в большинстве случаев эпихлоргидрин и бис-фенол А) помешала бы полимерам получить коммерческое значение. Однако последующие усовершенствования способов получения этих промежуточных продуктов и усовершенствованные методы полимеризации привели к широкому коммерческому применению.

К началу 1980-х годов мировые мощности по производству эпоксидных смол достигли около 600 000 тонн в год, но в то время загрузка завода составляла лишь около 50–60%. Таким образом, при мировом потреблении термореактивных пластмасс около 10 миллионов тонн в год эпоксидные смолы составляют около 3%. На Западную Европу и США приходилось по 40% рынка, а на Японию – немногим более 10%. С тех пор эта ситуация не сильно изменилась; но к концу 1990-х годов мировой рынок эпоксидных смол вырос примерно до 750 000 тонн.в год

Около половины производства эпоксидной смолы используется для нанесения покрытий на поверхности, а остальная часть примерно поровну распределяется между электронными приложениями (особенно для печатных плат и герметизации), строительным сектором и различными видами использования. В тоннажном выражении потребление слоистых материалов из эпоксидного волокна составляет лишь примерно одну десятую от потребления слоистых материалов из полиэфира, но в стоимостном выражении оно намного больше.

Хотя свойства сшитых смол очень сильно зависят от используемой системы отверждения и от типа смолы, наиболее характерными свойствами коммерческих материалов являются их прочность, низкая усадка при отверждении, высокая адгезия ко многим субстратам, хорошая щелочность. стойкость и универсальность в рецептуре.

Руководство по эпоксидной смоле – наиболее полный источник информации о смоле

Что такое смола и чем отличается эпоксидная смола от литьевой смолы? Здесь вы узнаете о различиях между различными смолами, областях их применения и о том, какие продукты на данный момент являются лучшими на рынке.

Что такое эпоксидная смола?

Если вы будете искать в Интернете информацию по этой теме, вы, вероятно, снова и снова встретите термины эпоксидная смола, синтетическая смола, литьевая смола, смола или эпоксидная смола.

Смола или эпоксидная смола – это синтетическая смола, которую можно использовать для различных целей. Эпоксидная смола создается путем смешивания двух согласованных друг с другом компонентов. Когда жидкая смола смешивается с подходящим отвердителем, начинается химическая реакция, которая обычно длится несколько часов.

После смешивания компонентов друг с другом не только излучается тепло, но и материал переходит из жидкого в твердое состояние. Чтобы материал полностью затвердел, соотношение смолы и отвердителя в смеси обычно составляет 1: 1 или даже 1: 2.

Различные эпоксидные или синтетические смолы обладают разными свойствами и могут использоваться для множества различных применений в соответствии со спецификациями производителя. Существует большое количество различных смол, которые существенно различаются по продолжительности процесса отверждения, твердости и нечувствительности готовых поверхностей. Другими характеристиками для выбора подходящей эпоксидной смолы могут быть такие факторы, как термостойкость и максимальная толщина слоя, который может быть нанесен на материал.

Различные свойства эпоксидной смолы в различных вариантах продукта:

  • Вязкость (текучесть)
  • Максимальная толщина наносимого слоя на одну отливку
  • Продолжительность процесса отверждения
  • Адгезионные свойства на поверхностях из различных материалов
  • Степень твердости после полного завершения превращения

Это руководство разработано, чтобы помочь вам понять, на что следует обращать внимание при покупке эпоксидной смолы, чтобы у вас был именно тот материал, который подходит для вашего проекта.

Для чего используется эпоксидная смола или синтетическая смола?

Эпоксидная смола в основном очень универсальна и может использоваться для различных видов искусства и ремесел. Эпоксидную смолу можно использовать для таких вещей, как:

На что следует обратить внимание при покупке эпоксидной смолы

Теперь вы можете купить эпоксидную смолу у многих специализированных дилеров и в большинстве магазинов DIY.Если вы заказываете через Интернет, выбор еще больше, и вы часто можете получить материалы по более низкой цене. Вы, вероятно, найдете самый большой выбор высококачественных продуктов для всех мыслимых областей применения у многих дилеров в Интернете.

Если вы только начинаете работать с синтетическими смолами, вас могут оттолкнуть несколько высокие цены на многие компоненты из синтетических смол. Тем не менее, не стоит искать самые дешевые предложения. Существует вероятность того, что особенно дешевые товары будут низкого качества, что также можно увидеть по результатам вашей работы и может демотивировать вас.Кроме того, некоторые продукты могут также содержать растворители, которые вредны для здоровья или испаряются в процессе отверждения. Это может привести к тому, что материал не затвердеет полностью или его будет трудно перемешать раньше. Некоторые дешевые эпоксидные смолы также не обладают кристально чистой прозрачностью, но при обработке выглядят слегка желтоватыми. Этот желтоватый оттенок можно позже усилить небольшим количеством солнечного света.

Совет: Даже после значимого сравнения цен вы должны покупать компоненты из смолы самого высокого качества, чтобы вы могли хорошо работать и добиваться удовлетворительных результатов.

Правильная эпоксидная смола для вашего проекта

Выбор лучшей эпоксидной смолы для вашего проекта зависит от свойств материала, характеризующих конкретную смесь эпоксидных смол. Основываясь на спецификациях производителя, вы сможете оценить, как смолу можно обрабатывать и обрабатывать как в жидком, так и в затвердевшем состоянии.

Эпоксидные смолы / литейные смолы низкой вязкости

Термин вязкость описывает текучесть жидкостей.Однако в этой области следует проявлять осторожность: мы говорим о низкой вязкости, когда жидкость является особенно жидкой и текучей. Поэтому, если вы хотите купить литейную смолу с низкой вязкостью, вам следует выбрать эпоксидную смолу с низкой вязкостью. Для некоторых применений очень важна почти водянистая консистенция: например, если вы хотите отливать формы или делать столы для реки.

Эти эпоксидные смолы с низкой и очень низкой вязкостью затвердевают очень медленно. Следовательно, вам следует запланировать более длительные интервалы для следующих этапов обработки.Но у вас также есть гораздо больше времени для обработки и, следовательно, без стресса. Для отверждения синтетической смолы с низкой вязкостью обычно требуется от 12 до 24 часов. Поскольку экзотермический химический процесс превращения протекает очень медленно, выделяется относительно мало тепла. Таким образом, в отличие от эпоксидных смол с высокой или средней вязкостью, вы можете легко обрабатывать более толстые слои и большие количества смолы за одну операцию.

Абсолютно рекомендуемая литейная смола с низкой вязкостью:

  • Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
  • Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
Посмотреть на Amazon

Возможные области применения литьевой смолы:

  • Отливка всех форм
  • Производство эпоксидной смолы Ювелирные изделия из смолы
  • Создание литых деталей в области моделизма
  • Производство мебели, такой как стол из эпоксидной смолы s и столы из эпоксидной смолы
  • Заполнение трещин и отверстий в дереве эпоксидной смолой
  • Производство полов из эпоксидной смолы в жилых помещениях или гаражах

Вязкие (высоковязкие) эпоксидные смолы / смолы для ламинирования / смолы для столешниц

Консистенция многих более вязких и, следовательно, высоковязких или средневязких синтетических смол напоминает жесткую консистенцию меда.Различные продукты этой категории часто называют смолой для ламинирования или смолой для ламинирования. Они особенно подходят для покрытия поверхностей. Однако их также можно использовать для реализации проектов в области искусства из пластмассы и жеода из пластмассы. Для высоковязких эпоксидных смол обязательно следуйте инструкциям производителя относительно максимальной толщины слоя на каждом этапе. Во многих случаях для беспроблемной обработки требуется максимальная толщина слоя от одного до двух сантиметров.

Для применений, требующих смолы высокой или средней вязкости, мы рекомендуем следующий продукт:

  • Специально разработан для художественных проектов, разработан профессиональными художниками
  • Термостойкость, устойчивость к царапинам, безопасна для пищевых продуктов, максимальная стойкость к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемость
  • совместим со спиртовыми красками, акрилом, силиконовыми маслами, металликами, масляными красками
  • Увеличенное время работы, легко чистится
Посмотреть на Amazon

Возможные области применения смолы для ламинирования:

  • Resin art – литье картин эпоксидной смолой
  • Декоративные объекты, такие как Geoden из смолы и чашки Петри из смолы
  • Отделка картин и произведений искусства всех видов
  • Некоторые варианты украшений из эпоксидной смолы
  • Герметизация поверхностей, таких как столешницы или столы

Обзор различных вязкостей

Толщина слоя

Более толстые слои можно легко отлить с помощью эпоксидных смол с особенно низкой вязкостью, поскольку эта смола не так сильно нагревается во время отверждения.Если в еще жидком слое эпоксидной смолы есть пузырьки воздуха, их можно удалить, осторожно удалив их феном или подходящей горелкой Бунзена.

Однако не следует заливать более толстую смолу (например, смолу для ламинирования) толщиной более одного сантиметра. Из-за очень вязкой консистенции очень трудно заставить пузырьки воздуха подниматься и выходить из смолы.

Совет: Наиболее важную информацию обычно можно найти в сведениях производителя на упаковке продукта.Для большинства продуктов эта информация также сообщает вам, какое общее количество материала вы можете легко использовать за одну операцию.

Время обработки

Время обработки (также известное как время жизнеспособности или открытое время) является важным фактором при работе с эпоксидными смолами. Он указывает промежуток времени, в течение которого эпоксидная смола может быть обработана после смешивания смолы с отвердителем.

С определенного момента смола становится гуще и тверже, и ее больше не следует использовать (за исключением особых случаев).С этого момента он больше не может быть окрашен однородно и не выравнивается до плоской поверхности.

Короткое время обработки

Плюсы

  • При окрашивании этими вариантами эпоксидной смолы могут быть достигнуты определенные эффекты
  • Быстрое наращивание слоев, так как несколько слоев можно наливать друг на друга с более короткими интервалами

Минусы:

  • Более сложная вентиляция приводит к большему образованию пузырьков
  • При УФ-облучении возможна желтая окраска.

Длительное время обработки

Плюсы:

  • У вас достаточно времени, чтобы смешивать разные цвета и спокойно поработать над ними
  • При наложении нескольких прозрачных слоев друг на друга переходы между слоями практически не видны

Минусы:

  • Чтобы отлить несколько слоев, вам нужно больше отдельных материалов (чашка для смешивания, шпатель)

Время отверждения

В случае синтетической смолы время отверждения описывает период времени, по истечении которого достигается состояние полной твердости и нечувствительности после смешивания компонентов.В большинстве случаев существует прямая корреляция между временем отверждения и временем обработки: если время обработки невелико, смола обычно полностью отверждается даже по прошествии сравнительно короткого периода времени.

Насколько разные продукты отличаются по времени обработки?

Для продуктов с относительно коротким временем обработки от 20 минут до одного часа время отверждения составляет около 24 часов. Продукты со временем обработки до 12 часов допускают более сложную обработку и эффекты, но для полного отверждения смолы также требуется до недели.

Обзор свойств эпоксидной смолы

Объемы производства и продаж синтетических смол в последние годы быстро увеличивались. Одна из причин такого значительного роста заключается в том, что все больше и больше людей осознают несравненные свойства этого необычного материала.

Преимущества смолы

Многие люди, впервые контактирующие с эпоксидной смолой, задаются вопросом, что это такое на самом деле.Лучший способ ответить на этот вопрос – перечислить особые свойства смолы. Представленные ниже свойства относятся к твердому состоянию после смешивания и отверждения. Для достижения этого состояния может потребоваться до недели, в зависимости от продукта и производителя. Обычно вы можете найти точную информацию о времени отверждения в инструкциях по упаковке ваших компонентов. Иногда кажется, что смола уже полностью затвердела, но во многих случаях химическое превращение занимает гораздо больше времени, чем ожидалось.

После полного отверждения эпоксидной смолы почти все продукты обладают следующими положительными свойствами:

  • Очень высокая стойкость к истиранию
  • Высокая прочность материала
  • Ударопрочный (не разбивается и не раскалывается)
  • Обычно низкая усадка при переходе из жидкого состояния в твердое
  • значения плотности около 1,2 грамма (на кубический сантиметр)
  • Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению и, соответственно, высокое качество продукции
  • Хорошая адгезия практически ко всем материалам (например, к дереву)
  • Высокая температура отклонения тепла
  • Действует как электрический изолятор
  • Высокая устойчивость к кислотам
  • При тщательной подготовке основания: эпоксидная смола почти не трескается.
  • Хорошая атмосферостойкость на открытом воздухе

Наконечник: Высококачественная эпоксидная смола в жидком состоянии практически не воспламеняется.

Почти абсолютная долговечность

Поверхность из высококачественной синтетической смолы, которая полностью затвердела, чрезвычайно прочна и устойчива к истиранию. Материал может подвергаться очень высоким механическим нагрузкам без деформации. Кроме того, он кислотостойкий и не подвержен коррозии. Поэтому высококачественная эпоксидная смола также используется в качестве стойкого к порезам покрытия для кухонных столешниц.

Возможные недостатки использования эпоксидной смолы

Хотя положительные свойства эпоксидных смол перевешивают их недостатки, у этого материала есть и определенные отрицательные стороны:

  • Эпоксидные смолы не полностью устойчивы к кислотам в высоких концентрациях
  • У некоторых людей жидкое сырье может вызывать аллергию или кожную сыпь после контакта с кожей
  • Некоторые продукты не обладают абсолютной светостойкостью под воздействием УФ-излучения и могут желтеть.
  • Уже затвердевшая эпоксидная смола плохо удаляется

Синтетические смолы токсичны или опасны?

Жидкая смола и отвердитель содержат вещества, которые лучше не наносить непосредственно на кожу.Прямой контакт с кожей может, как и многие другие вещества, вызвать раздражение кожи или даже аллергические реакции. Рекомендуем работать с эпоксидной смолой только в хорошо проветриваемых помещениях. Кроме того, вы всегда должны защищать глаза подходящими защитными очками и, желательно, также носить дыхательную маску с фильтром. Важно соблюдать инструкции производителя по технике безопасности на упаковке.

При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • Носите защитные очки, полностью закрывающие глаза
  • носить старую одежду с длинными рукавами и ногами (или защитный костюм)
  • Выполнять работы только в хорошо проветриваемом помещении
  • Надеть неповрежденные нитриловые перчатки
  • Ношение дыхательной маски со встроенным фильтром
  • не заполняйте емкость полностью до краев при смешивании компонентов, иначе смесь может легко вытечь за край при смешивании

Если следовать этим основным правилам, не должно возникнуть серьезных проблем или опасностей при обработке эпоксидных смол.

Как можно декоративно покрасить эпоксидную смолу?

Как правило, эпоксидные смолы абсолютно прозрачны и бесцветны. Поэтому их часто используют для отливки в него предметов или предметов коллекционирования. Прозрачная эпоксидная смола также часто используется для самостоятельной постройки аквариумов или террариумов. Есть много других применений, для которых вы можете захотеть окрасить смолу.

Какие цвета подходят для окрашивания эпоксидных смол?

Для окраски эпоксидной смолы в основном подходят следующие виды красок:

  • порошковые цветные пигменты
  • Чернила спиртовые (чернила)
  • цветные концентраты в жидкой форме
  • Краски для аэрографа

Однако никогда не используйте краски, содержащие воду.Вода, содержащаяся в них, может предотвратить затвердевание смолы или вызвать другие нежелательные эффекты.

Покупка высококачественных продуктов для окрашивания эпоксидной смолы в любом случае стоит того, потому что только при соответствующем качестве можно предположить, что цвет будет убедительным в долгосрочной перспективе благодаря своей светостойкости. Особенно неприятно, если вы заметите выцветание рисунка из эпоксидной смолы всего через несколько недель.

  • Это полный набор ResinTint со всеми основными цветами
  • Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
  • Высококачественные красители для эпоксидной смолы
Посмотреть на Amazon

  • Высококачественные прозрачные чернила на спиртовой основе, не включая бутылки емкостью 9-0-1 / 2 унции
  • Подходит для спиртовых чернил и чашек Петри из смолы
Посмотреть на Amazon

  • Hemway имеет один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
  • Вы можете просто медленно смешать это со смолой до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое соотношение.
  • Цветоустойчивый и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время.
Посмотреть на Amazon

В качестве альтернативы окраске смеси эпоксидной смолы вы также можете впоследствии покрасить свои произведения искусства высококачественной двухкомпонентной автомобильной краской.Однако эти сравнительно большие усилия обычно выполняются только в соответствии с особыми требованиями строительства аквариумов и террариумов.

Обработка эпоксидной смолы

Если вы хотите обработать эпоксидную смолу, вам потребуются другие инструменты и принадлежности помимо смолы и отвердителя. Мы собрали для вас самые важные из них. Мы также связали соответствующие инструкции для отдельных этапов обработки.

Смешивание небольших количеств эпоксидной смолы

Для работ с эпоксидной смолой или для работ с небольшим количеством смолы есть специальные чашки с мерной шкалой.Также рекомендуется использовать шпатели с прямой кромкой.

Смешивание больших количеств эпоксидной смолы

Если вы хотите смешать более одного литра смолы и отвердителя за один раз, вам следует использовать достаточно большую емкость, в которой вы можете в течение нескольких минут равномерно перемешивать массу, используя дрель с насадкой для перемешивания.

Сверло на эпоксидной смоле

Сверлить эпоксидную смолу непросто, потому что материал очень твердый. Для получения хороших отверстий важно правильно выбрать сверло.

В зависимости от количества отверстий и имеющихся денег вы можете выбрать один из двух материалов:

  • HSS: Высококачественная быстрорежущая сталь – экономичный вариант для сверления отверстий в эпоксидной смоле. Однако материал затупляется уже после нескольких сверлений.
  • HM: Сверла из карбида вольфрама состоят примерно на 90% из карбида вольфрама и примерно на 10% из кобальта. Это делает их более твердыми и термостойкими, но при этом несколько более хрупкими.Поэтому для регулярного использования или для сверления нескольких отверстий лучше всего подходят сверла из карбида вольфрама.

Шлифовальная эпоксидная смола

Эпоксидную смолу можно шлифовать мокрым или сухим способом. Мокрая шлифовка обычно выполняется вручную, так как вода может вызвать короткое замыкание в электрических шлифовальных машинах. Вам понадобится влажная наждачная бумага и шлифовальный блок из твердой резины. Затем поверхность шлифуется все мельче и мельче круговыми движениями от крупнозернистой к мелкозернистой. Таким образом можно сломать даже острые края, например, на столах из эпоксидной смолы.

Эпоксидная смола для полировки

В зависимости от формы, поверхности и используемой смолы, после нанесения смолы поверхность может выглядеть немного шероховатой и матовой. Противодействовать этому помогает полировка поверхности. Для больших поверхностей лучше всего использовать полировальную машину с подходящей полировальной пастой. С его помощью вы можете отполировать эпоксидную смолу до зеркального блеска за короткое время и по своему вкусу.

Для небольших предметов, таких как украшения из смолы или литейные формы, вы можете использовать дрель со стойкой для сверления, оставляя обе руки свободными.Это дает вам максимальный контроль над процессом полировки.

УФ-обработка смолой

УФ-смола – это специальная смола, которая затвердевает при контакте с УФ-светом. Поскольку в наших широтах солнце часто светит слишком редко и недостаточно ярко, лечение лучше проводить с помощью УФ-лампы или УФ-фонарика. Таким образом, обработка эпоксидной смолы очень проста, а УФ-смола затвердевает примерно через одну-две минуты.

  • Отверждает кристально чистую с глянцевой поверхностью
  • После отверждения это действительно твердая поверхность с высокой устойчивостью к пожелтению.
  • Отверждение в УФ-свете в течение 1-2 минут.
Посмотреть на Amazon

Заливка эпоксидной смолы силиконовой формой

Вы можете не только красить эпоксидную смолу и использовать ее в качестве смолы для покрытия, но также можете заливать ее в формы для создания трехмерных объектов.

Есть много возможностей от подставок и геометрических фигур до более сложных форм и даже украшений. Существует широкий выбор различных силиконовых форм, которые лучше всего подходят для заливки эпоксидной смолы. После отверждения вы можете просто нанести на форму неклейкий силикон и отлить изделие.Если вы хотите сделать свои собственные силиконовые формы, вы можете сделать это относительно легко с помощью дублированного силикона.

Удалить эпоксидную смолу

Если вам когда-нибудь понадобится удалить эпоксидную смолу, вы скоро обнаружите, что это не так просто. Когда литейная смола затвердела, ее удаление с помощью сушилки горячим воздухом и скребка оказалось хорошим методом. Если смола еще жидкая, подойдет уксус или изопропиловый спирт.

Ответы на самые важные вопросы

Ниже мы обобщили ответы на самые важные вопросы о работе с синтетической смолой.

Можно ли легко запечатать дерево эпоксидной смолой?

Различные породы дерева хорошо герметизируются эпоксидной смолой. Это даже одно из основных применений синтетической смолы. Эпоксидная смола может эффективно герметизировать иногда довольно мягкие или даже пористые поверхности дерева и, таким образом, защищать их от влаги. В этой области существует множество применений эпоксидных смол.

Среди прочих возможны следующие проекты:

  • Ремонт частей лодки финишным или гелькоутом
  • Уплотнение столешниц
  • Уплотнение деревянных кухонных столешниц
  • Герметизация всех остальных деревянных поверхностей

Вы также можете найти дополнительную информацию по этой конкретной теме в тексте нашего руководства по древесной эпоксидной смоле .

Как удалить смолу с нежелательных участков?

Синтетическая смола обладает особенно ярко выраженными адгезионными свойствами и нечувствительна к механическим нагрузкам любого рода, что является большим преимуществом смолы как материала. Однако эти свойства также означают, что эпоксидную смолу особенно трудно удалить после отверждения. Поскольку удалить смолу без помощи других средств проблематично, мы рекомендуем использовать другие средства. С их помощью вы можете снова разжижить смолу, а затем соскрести ее с поверхности.

Смочите поверхность растворителем ацетоном в хорошо вентилируемом месте и подождите около часа. После этого поверхность уже должна быть немного размягчена. Затем можно нагреть пораженное место с помощью теплового пистолета до температуры около 200 ° C. Как только эта температура будет достигнута, вы заметите, что смола снова стала жидкой, и вы можете соскрести ее.

Тем не менее, нагрев следует проводить очень медленно и осторожно, иначе другие пластиковые или деревянные детали могут быть повреждены или сожжены.Вы можете найти подробные инструкции и дополнительную информацию по этой теме в нашем тексте «Удаление эпоксидной смолы».

Совет: Когда твердая синтетическая смола ожижается горячим воздухом, существует вероятность выделения вредных паров. Работая таким образом, надевайте подходящую дыхательную маску!

Что такое эпоксидная смола, безопасная для пищевых продуктов?

Почти все смолы после полного отверждения подходят для пищевых продуктов. Однако для некоторых смесей синтетических смол полное отверждение может занять несколько недель.Эпоксидные смолы могут быть сертифицированы для использования в качестве емкостей для пищевых продуктов. Однако большинство производителей воздерживаются от этого, поскольку это связано с высокими затратами. Если вы хотите узнать больше по этой теме, ознакомьтесь с нашим руководством по смолам, безопасным для пищевых продуктов .

Что означает термин “смола”?

Термин «смола» происходит от английского языка и первоначально означал смолу в целом. Между тем, этот термин часто используется с особым упором на эпоксидные смолы. Термин смола часто используется в отношении смол, особенно в области современного искусства.В большинстве случаев смола используется как синоним эпоксидной смолы как на английском, так и на немецком языках.

Как можно обрабатывать затвердевшую синтетическую смолу?

Когда эпоксидная смола полностью затвердела , вы, по сути, держите в руках кусок твердого пластика. Поэтому переделывать материал можно следующими способами:

  • Шлифование (вручную или на станке)
  • Бурение
  • Полировка до зеркального блеска (вручную или с помощью полировальной машины)

Являются ли покрытия на основе эпоксидной смолы водонепроницаемыми?

Эпоксидная смола остается водонепроницаемой после отверждения при условии, что на ней нет отверстий и трещин.Этот универсальный материал не теряет своей водонепроницаемости даже в долгосрочной перспективе на протяжении многих лет.

Что означает срок жизнеспособности?

Термин «жизнеспособность» иногда используется для обозначения максимального промежутка времени для обработки смолы. Точная продолжительность жизнеспособности зависит от следующих параметров:

  • Смола использованная и производитель
  • Из количества смолы, переработанной за одну операцию
  • По значениям температуры окружающей среды и поверхности детали
  • От температуры смешанной эпоксидной смолы

Консистенция смеси эпоксидной смолы изменяется в течение жизнеспособности от относительно тонкой до толстой.В какой-то момент смесь смол перестает обрабатываться и становится твердой. В зависимости от обрабатываемого количества и других факторов может случиться так, что после смешивания смолы для обработки останется относительно мало времени. Поэтому вам следует смешивать столько, сколько вы можете обработать без ограничения времени.

Как избавиться от пузырей на эпоксидной смоле?
  • Избегайте встряхивания контейнеров перед смешиванием
  • Устойчивая рука во время перемешивания предотвращает повышенное недомешание пузырьков воздуха
  • может оказаться полезным, если вы предварительно нагреете смолу и отвердитель в емкости на теплой водяной бане перед обработкой.
  • Некоторые предметы могут иногда выделять пузырьки воздуха в смолу в процессе литья.Этого можно избежать, заранее заклеив эти объекты тонким слоем эпоксидной смолы .
  • В сложных случаях пузырьки воздуха также можно удалить с помощью вакуумного насоса

В чем разница между эпоксидной смолой и литьевой смолой?

Литейная смола:

  • Относительно низкая вязкость
  • Более длительное рабочее время и более длительное время отверждения
  • Возможно литье более толстых слоев за одну операцию
  • Слои чернил смешиваются быстрее и имеют более тонкую консистенцию

Эпоксидная смола / Ламинирующая смола / Настольная эпоксидная смола:

  • Более вязкая, чем литьевая смола
  • Значительно более короткое время отверждения и, следовательно, довольно короткое время обработки
  • Сразу следует заливать только относительно тонкие слои, не более 2 см.
  • Различные слои краски можно лучше отличить друг от друга благодаря вязкой консистенции

Сколько времени занимает отверждение литейной смолы?

Некоторым литейным смолам требуется до одной недели для полного отверждения.Однако у этого длительного времени ожидания есть преимущества, поскольку время обработки, соответственно, больше. С некоторыми эпоксидными смолами, которые можно обрабатывать только в течение нескольких минут или максимум одного часа, может возникнуть стресс. При использовании смолы для литья под давлением у вас есть гораздо больше возможностей, время обработки до 24 часов и, следовательно, следующие преимущества:

  • При работе на больших площадях можно аккуратно размещать и вставлять объекты для заливки
  • Большие количества смолы можно покрасить в разные цвета спокойно и без временных ограничений
  • Из-за более длительного промежутка времени до отверждения пузырьки воздуха могут легче выходить.

Как можно максимально точно взвесить и легко перемешать эпоксидную смолу?

Для оптимального смешивания литейной смолы и отвердителя мы рекомендуем использовать цифровую шкалу.В некоторых системах литьевой смолы идеальное соотношение смешивания также рассчитывается по объему. Вы можете измерить это с помощью подходящей мерной чашки.

Сколько мне понадобится эпоксидной смолы?

Если вы задаетесь вопросом «Сколько смолы мне нужно?» и пытаетесь выяснить, как преобразовать кубические дюймы в унции или галлоны, вы попали в нужное место! Наш калькулятор эпоксидной смолы поможет вам определить, сколько вам потребуется для вашего проекта.

Как рассчитать покрытие эпоксидной смолой

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы зависит от объема.Введите здесь размеры, и наш бесплатный калькулятор эпоксидной смолы выполнит вычисления за вас! Для проектов прямоугольной формы объем рассчитывается путем умножения длины на ширину на толщину покрытия. Примечание: введите толщину как десятичное значение (например, 1/8 ″ равно 0,125). Работаете с круглой поверхностью? Просто введите диаметр и желаемую толщину отделки.

Калькулятор на 100% точен?

Лучше всего считать любой калькулятор покрытия эпоксидной смолой хорошей отправной точкой, но есть и другие факторы и переменные, которые могут повлиять на то, сколько эпоксидной смолы вам понадобится.Пористые поверхности, требующие герметизирующего покрытия, увеличивают необходимое количество смолы. Как вы обрабатываете края поверхности? Если вы позволяете эпоксидной смоле стекать по краям, вам понадобится больше, чем при строительстве дамбы или стены. И вы, вероятно, немного потеряете из-за смешивания или переполнения. Для большинства применений эпоксидной смолы следует добавить 5-10% дополнительных, чтобы учесть неизбежные потери эпоксидной смолы, которая остается на палочке для перемешивания или остается в нижних углах чашки для смешивания, или случайных капель.

Наиболее распространенные эпоксидные смолы для столешниц и планок обеспечивают покрытие примерно 12 квадратных футов на галлон смешанного материала при толщине 1/8 дюйма.Если сомневаетесь, купите еще. Мы не говорим вам это, чтобы заставить вас купить больше смолы, чем вам нужно! Гораздо лучше иметь под рукой немного лишнего, чем заканчиваться в середине проекта и начинать все заново.

Какова фактическая формула эпоксидного покрытия?

Когда дело доходит до покрытия прямоугольной поверхности, основная формула покрытия столешницы эпоксидной смолой довольно проста:

Сначала измерьте кусок. Вам нужно будет знать длину и ширину в дюймах.Вам также необходимо знать, какой толщины вы хотите получить эпоксидное покрытие. Умножьте эти 3 измерения вместе, чтобы рассчитать объем верхней части стола (или стойки, или столешницы) в кубических дюймах. Чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США, разделите их на 1,805. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.

Работаете за круглым столом? Легкий. Для круглой поверхности потребуется измерить диаметр. Разделите диаметр на 2, чтобы рассчитать радиус. Чтобы вычислить объем в кубических дюймах: (квадрат радиуса) X pi (или, 3.14159265) x (желаемая толщина эпоксидного покрытия). Разделите на 1,805, чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.

Помните, что эти формулы не касаются эпоксидной смолы, необходимой для покрытия краев или любых потерь от смешивания или заливки.

Я уже знаю местность: сколько смолы мне понадобится?

Если вы уже знаете площадь данной поверхности, просто умножьте ее на желаемую толщину покрытия (не забудьте сначала преобразовать футы в дюймы и дроби в десятичные числа), чтобы получить объем.Затем преобразуйте объем кубических дюймов в унции, унции в галлоны и добавьте от 5 до 10% процентов.

Требуется ли герметизирующее покрытие?

Герметизирующее покрытие необходимо только для дерева или других пористых материалов. Это предотвращает выход пузырьков воздуха из основания при последующем нанесении заливного покрытия. Чтобы нанести герметик, нанесите кисть или тонкий слой эпоксидной смолы на поверхность. Через несколько минут после нанесения защитного покрытия наблюдайте за запечатанным материалом. Нанесите больше эпоксидной смолы на участки, которые впитали первоначальный герметизирующий слой.Дайте герметизирующему слою затвердеть перед нанесением заливных покрытий.

Советы по работе с эпоксидной смолой

Распределяйте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистую пластмассовую, металлическую или невощеную бумажную чашку для смешивания. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать стаканы для смешивания из стекла или пенопласта, так как эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, например пенополистирол. Использование стеклянных чашек для смешивания не рекомендуется из-за потенциальной опасности экзотермического нагрева в результате реакции.

Убедитесь, что вы смешиваете больше материала, чем рекомендованный производителем минимум эпоксидной смолы.Это поможет обеспечить точное соотношение смешивания и обеспечить наилучшее отверждение эпоксидной смолы. Не наносите больше, чем максимальное рекомендованное производителем количество эпоксидной смолы. Производитель основывает это на том, чтобы предоставить пользователю наибольшее количество рабочего времени, избегая при этом чрезмерного тепловыделения из-за заливки слябов или отливки. Для больших заливок разделите необходимое количество эпоксидной смолы на максимальное количество заливки. Смешайте и нанесите эпоксидную смолу поэтапно. Не смешивайте и не применяйте следующую стадию, пока предыдущая заливка не начала затвердевать, не произошла экзотермическая реакция и она не начала охлаждаться.

СМЕШИВАНИЕ: Эпоксидную смолу необходимо полностью и тщательно перемешать для надлежащего отверждения, но избегайте подъема и взбивания, так как она добавляет пузырьки воздуха в эпоксидную смолу. Всегда очищайте дно чашки для смешивания и по бокам, чтобы обеспечить хорошее перемешивание. Настоятельно рекомендуется использовать метод смешивания в две чашки. Смешайте в одной чашке, затем перелейте в другую и продолжайте до полного перемешивания. Это снижает вероятность появления участков, богатых смолой или отвердителем.

При перемешивании всегда соскребать по бокам.Если какой-либо несмешанный материал останется на стороне контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, останется неотвержденное влажное или липкое пятно.

Если необходимо добавить какие-либо пигменты, красители, загустители или другие добавки, распределите их в смешанной эпоксидной смоле и тщательно перемешайте перед заливкой.

Как только эпоксидная смола полностью смешана, ее следует заливать или наносить. Не позволяйте эпоксидной смоле оставаться в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, поскольку реакция отверждения уже началась в то время, когда два компонента были смешаны вместе.

Большинство проблем, связанных с отверждением эпоксидной смолы, можно отнести к смешиванию смолы и отвердителя в неправильном соотношении, плохому смешиванию двух компонентов вместе или некоторым посторонним загрязнениям. Крайне важно дозировать надлежащее количество эпоксидной смолы и отвердителя, будь то по весу или по объему, и эти два компонента должны быть полностью смешаны вместе. Области, богатые смолой или отвердителем, не отверждаются должным образом и обычно остаются липкими или оставляют другую текстуру поверхности, чем должным образом отвержденная эпоксидная смола.Жир, масло, воск или любые другие посторонние материалы считаются загрязнителями и могут оставлять на поверхности неровные текстуры, вызывать эффект «рыбьего глаза» или резко замедлять отверждение.

Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте дополнительную минуту к перемешиванию. Затем поскребите кастрюлю со стенок и дна, пока перемешиваете. Плоским концом миксера дотянитесь до внутреннего угла кастрюли. При отверждении эпоксидная смола выделяет тепло, поэтому не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания.

Сопутствующие товары


Эпоксидная смола

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола – это полимер, который сначала превращается в жидкость, а затем превращается в твердое тело с выделением тепла. Это универсальный материал, который может помочь во всем: от домашнего ремонта до поделок и поделок! Это:

· Простота использования

· Ударопрочность и влагостойкость

· Долговечный

Наш продукт

Эпоксидные смолы ProMarine Supplies – это высококачественные продукты, предназначенные для использования в…

· Сделай сам

· Ремесленные и кустарные работы

· Домашний ремонт

· Техническое обслуживание

· Судостроение / ремонт лодок

Этот универсальный полимер служит полезным инструментом для заполнения, герметизации и склеивания, прилипая к большинству материалов основания / фундамента, таких как…

· Дерево

· Металлы

· Ткани

· Большинство пластмасс

… до отверждения до кристально чистого глянцевого защитного покрытия!

Поставки ProMarine Эпоксидные смолы

Продукты

ProMarine Supplies специально разработаны для удовлетворения разнообразных потребностей.Мы продаем расходные материалы для эпоксидной смолы Tabletop, ProArt, ProPour и Marine Grade.

Эпоксидная смола для столешниц

Эпоксидная смола

Pro Marine Table Top – наш самый находчивый продукт, используемый ремесленниками для создания поделок и домашних поделок! Смола для столешниц легко смешивается, самовыравнивается и затвердевает до твердой поверхности. Наша настольная система Crystal Clear смешивается с легким для понимания соотношением 1: 1 по объему и имеет быстрое время схватывания по сравнению с другими брендами.

Эпоксидная смола ProArt

Для ремесленников и мастеров эпоксидная смола ProArt используется для создания, сохранения и защиты деликатных произведений искусства от износа и влаги.Благодаря дополнительной защите от ультрафиолета, продлевающей пожелтение, вы можете легко смешивать ProArt с порошками и жидкими красками, чтобы сделать любой художественный проект ярким и захватывающим!

Эпоксидная смола ProPour

Литейные смолы используются в проектах меблировки и облицовки из-за их способности заливать густой слой, более холодного отверждения и высокоглянцевого покрытия. Благодаря более тонкой консистенции ProPour и соотношению компонентов смеси 2: 1 по объему, вы можете получить эти более густые заливки с более медленным отверждением и более длительным временем работы.

Морская эпоксидная смола

Смола

Marine обеспечивает превосходное сцепление, долговечность и влагостойкость при ремонте, техническом обслуживании и восстановлении лодок.Если ваш корабль пропускает воду или выглядит немного хуже изношенного, позвольте нашей эпоксидной смоле морского класса 521 помочь!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх