Изделия из эпоксидки: Изделия из эпоксидной смолы своими руками, что изготовить легче

Содержание

Поделки из эпоксидной смолы (67 фото)

Эпоксидная смола представляет собой синтетическое вещество, полученное на основе олигомеров. Под действием полиаминовых примесей (отвердителей) она способная образовывать прочные полимеры, которые устойчивы к агрессивному влиянию внешних факторов.

В промышленности эпоксидная смола входит в состав различных видов клея, лаков, пластоцементов и других технических растворов. В творческой деятельности для нее тоже нашлось применение. Из эпоксидки делают сувениры, бижутерию, предметы декора.

Свойства эпоксидной смолы

Мастерицы научились изготавливать из эпоксидной смолы украшения, кулоны, подвески, декоративные поделки, используя ее уникальные свойства:

  • высокая прочность;
  • износостойкая;
  • абсолютная прозрачность;
  • безопасна;
  • обладает отличной гидроизоляцией.

Не стоит путать эпоксидку с одноименным клеем. Он не предназначен для творчества, ведь в его составе кроме смолы присутствуют растворитель, пластифицирующее вещество, наполнитель. По сравнению с клеем смола имеет выигрышные преимущества:

  • быстро застывает, причем этот процесс можно контролировать и ускорять;
  • свойство чистой прозрачности не нарушается в течение всего срока службы изделия;
  • пластичность, податливость в обработке;
  • возможность создать изделие любой формы;
  • изменение консистенции при помощи разной пропорции отвердителя.

Эпоксидную смолу, пригодную для творчества, можно приобрести в магазинах рукодельных товаров.

Основы безопасной работы

Хоть в названии вещества имеется слово «смола», натуральных компонентов в нем нет. При контакте с эпоксидкой есть опасность пострадать от выделяемых паров. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности:

  • работать в перчатках;
  • надевать респиратор, чтобы исключить вдыхание паров;
  • устраивать проветривания в комнате;
  • ограничить доступ домочадцев к месту, где проходит рабочий процесс, особенно детей и животных;
  • не отвлекаться на протяжении работы.

Чтобы не испортить поверхность стола, нужно подложить специальную доску или пленку.

Способ приготовления эпоксидной смолы

В продаже представлены специальные наборы для приготовления смолы. Прежде чем приступить к творческой работе, нужно ознакомиться с инструкцией. Особенно если это первый опыт ваяния из данного материала.

Хранить вещества необходимо в удаленном месте, соблюдая меры безопасности.

Для создания рабочей субстанции потребуются материалы:

  • покупная смола;
  • отвердитель;
  • одноразовые шприцы;
  • мерные емкости;
  • деревянная палочка для перемешивания (подойдет зубочистка).

Порядок приготовления:

  1. Отмерить нужное количество ингредиентов шприцем;
  2. Смешать ингредиенты при температуре +25 градусов в одной емкости;
  3. Тщательно размешать смесь деревянной палочкой, чтобы не было пузырьков воздуха;
  4. Если пузырьки остались, нужно разогреть смесь, пузырьки поднимутся на поверхность, их легко будет удалить;
  5. Использовать смесь для воплощения творческой идеи.

Нужно помнить важный момент – если смесь готовится в пластиковых мерных стаканчиках, то для использования в других целей они будут непригодны. Данные стаканчики нужно выбросить.

Обработка изделий после застывания смолы

После того, как субстанция застынет, изделие приобретает мутноватую, шершавую структуру, и ему требуется чистовая обработка. Новички искренне полагают, что не справились с работой и поделка не удалась.

Эпоксидная смола имеет хорошую эластичность, поэтому изделие легко преобразить с помощью наждачной бумаги. Во время шлифовки следует защитить органы дыхание респиратором, а наждачку слегка смочить водой. Это делается для того, чтобы мелкодисперсные фракции эпоксидной пыли не попали в воздух и не навредили организму.

Поделки из эпоксидной смолы

Эпоксидка считается универсальным материалом и широко применяется в hand-made. Из нее создают как самостоятельные изделия (статуэтки, подвески, бусины), так и дополнительные элементы, которые дополняют композиции.

Поделки из эпоксидки мастерят при помощи форм для заливки (молдов). Популярными молдами значатся силиконовые. Они позволяют изготовить не только бусины, кулоны, но даже кольца. Молды хорошо «отпускают» раствор, поэтому затвердевшее изделие без труда извлекается.

Преимущества силиконовых молдов:

  • доступны к покупке в любом hand-made магазине по демократичным ценам;
  • пластичны;
  • не контактируют с рабочей смесью (не слипаются, не склеиваются).

В качестве декора подходят засушенные листики, цветы, ракушки. Любой объемный предмет, застывший в прозрачной смоле, будет ассоциироваться с древним янтарным инклюзом. Каким бы не был задуман элемент декора, его нужно тщательно подготовить – листики просушить, ракушки обезжирить спиртосодержащим средством.

Блестки, пайетки, капли краски тоже можно использовать в качестве «начинки» изделия, но в малой пропорции, чтобы не нарушить концентрацию смолы.

Как заливать смолу в молды?

Все предметы из эпоксидной смолы готовятся при помощи форм для заливки. Есть два проверенных способа, в результате которых изготовление поделки обходится без изъянов.

Первый способ заключается в том, что смешанной смоле дают отстояться полчаса. За это время ингредиенты проходят все этапы химического процесса, субстанция приобретает свойства, пригодные для работы без вероятности неприятных сюрпризов.

В молд кладут декоративные украшения, потом тонкой струей медленно заливают смесь. После застывания поделка легко извлекается из формы, поверхность полируется.

При данном способе изделие получается ровным, без пузырьков и изъянов, но декоративные элементы съезжают вниз формы. Если по идее они должны равномерно распределяться внутри поделки, то данный способ заливки не подходит.

Второй способ похож на первый, то проводится в обратном порядке. Мастер-класс включает следующие шаги:

  1. Смесь отстаивается полчаса;
  2. Сначала в форму медленно заливается смола тонкой струей;
  3. Потом в нее погружаются декоративные предметы при помощи зубочистки.

При помощи одного молда можно создавать своими руками различные изделия, играя с декоративным наполнением.

Применение эпоксидной смолы

Украшениями не ограничивается спектр возможностей эпоксидной смолы. Хотя бижутерию, подвески, кулоны можно встретить чаще, из эпоксидки изготавливают и другие изделия. Например, оригинально смотрятся рукояти ножей, обрамления флэш-накопителей, ручек.

Опытные умельцы научились делать крупные предметы декора из эпоксидной смолы и дерева. Невероятно красивы столы, у которых столешница декорирована эпоксидной смолой и имитирует воду в середине или по всей длине поверхности. У некоторых моделей столешница целиком залита эпоксидкой, внутри которой находятся декоративные листья и цветы. В тематических блогах, доступных для просмотра в интернете, опубликовано много фото подобной мебели, которые удивляют талантом мастеров.

Смола способна реализовать любые задумки автора. Некоторые поделки выглядят как произведения искусства – корпуса для карманных зеркал, подвески, кулоны, брелоки. Даже шарнирные куклы можно сделать из прозрачной эпоксидки.

Фото идеи поделок из эпоксидной смолы

делаем поделки своими руками по мастер-классу. Можно ли сделать диораму, подстаканники и срез камня из эпоксидки?
Поделки из эпоксидной смолы

Эпоксидную смолу мало кто упомянет в списке величайших изобретений человечества, а зря – это податливый в обработке, но в то же время прочный, надёжный и долговечный материал. Как минимум для творчества и поделок он очень полезен, не говоря уж о том, что в умелых руках он может превращаться в различные полезные вещи для дома. Словом, если вы до сих пор мало знаете об эпоксидной смоле, самое время начинать исправляться.

Особенности

Материал назвали смолой из-за некоторого сходства с густой клейкой жидкостью, выделяемой деревьями, но на самом деле это сугубо синтетический продукт, в котором нет натуральных составляющих.

Специфика материала такова, что изделия из эпоксидной смолы могут успешно применяться в самых разных сферах человеческой деятельности – как в рукоделии, так и в строительстве.

Масса состоит из двух компонентов, одним из которых является, собственно, смола, а вторым – отвердитель для неё. Замешивать составляющие надо по инструкции на упаковке, но при этом мастер ориентируется на свои потребности, подбирая правильные пропорции. Благодаря этому можно получить как очень жидкую и текучую, медленно стынущую массу, так и более густую, и даже довольно плотную.

Широкая область применения эпоксидной смолы обусловлена рядом её полезных свойств:

  • высокой прочностью;
  • стойкостью к абразивному износу;
  • прозрачностью;
  • способностью к гидроизоляции;
  • отсутствием токсичного воздействия на человека после застывания.

Важно не путать смолу с эпоксидным клеем – он сделан на основе смолы, но дополнен ещё несколькими составляющими, среди которых пластификатор, растворитель и наполнитель. Такое вещество стынет строго за определённое время и повлиять на процесс никак нельзя; оно довольно быстро начинает желтеть, теряя прозрачность, не обладает столь же высокой эластичностью.

Клей продаётся уже готовым и приспособлен только для соединения деталей – условные бусы из него, как из смолы, сделать просто не получится.

Какое оборудование применяется?

Если вы только-только начинаете работать с эпоксидной смолой и никогда раньше подобного опыта не имели, наиболее разумно начать с использования молдов – специальных заливочных формочек. Это, правда, вариант преимущественно для женщин, потому что молды хороши для изготовления бижутерии, а вот столешницу с их помощью не сделаешь.

В современных магазинах для творчества разнообразие молдов достаточно велико, чтобы можно было свободно включать фантазию – чаще всего встречаются формы для изготовления различных бусин и кулонов, брелоков и подвесок, но есть и более оригинальные – для производства браслетов и колец. Молды молдам рознь – хорошие делаются только из платинового силикона высокого качества.

Купив такую формочку, можете не сомневаться – она не будет разрушаться заливочным материалом и клеиться к нему, а застывшую поделку будет достаточно легко вынуть.

В качестве альтернативы используют ещё и рамки – они выглядят как плоские металлические кольца той или иной формы, не имеющие ни дна, ни крышки. С такой поделкой работать будет уже сложнее, ведь временное «дно», вероятно, придётся создавать при помощи скотча. В дальнейшем изделие не вынимается из металла, а так и остаётся в такой оправе, которая его удерживает в нужной форме.

Поскольку дно и вершина поделки практически ничем ограничены не были, их поверхность будет неровной и нуждается в последующей шлифовке.

Если же творчество, в том числе и сложное, состоящее из нескольких этапов, вам не чуждо, и вы не хотите ограничивать полёт собственной фантазии готовыми молдами и оправами, можете создать свою формочку самостоятельно. Для изготовления самодельной оправы лучше всего подходят полимерная глина, проволока и древесина – выберите сами, какой вариант вам нравится больше.

Подбор и подготовка материала

Эпоксидная смола – это стабильный материал, который у всех производителей является примерно одинаковым. Масса для заливки может существенно отличаться по густоте, но эту самую массу вы будете готовить самостоятельно, смешивая смолу с отвердителем, который тоже купите отдельно.

Инструкция по замешиванию всегда прописывается на упаковке эпоксидной смолы, она же может быть указана и на отвердителе. Для удобства процедуры следует использовать либо мерные стаканчики соответствующего размера, либо одноразовые шприцы – так даже удобнее. Обратите внимание, что мерные стаканчики, использованные для фасовки эпоксидки, для других целей применять уже нельзя – их не отмыть. Густую массу надо будет чем-то помешивать, поэтому приготовьте шпажки, зубочистки или любые другие палочки, лишь бы они подходили по длине и толщине и при этом были чистыми.

Замешивание происходит при температуре не выше +25°C. Не намешивайте массу «про запас», ведь в стаканчике она будет полимеризоваться точно так же, как и в оправе. Помешивая, делайте максимально аккуратные движения, не добавляя в массу воздушные пузырьки.

Если же отсутствие опыта всё же привело к появлению пузырьков, дайте массе немного постоять, а потом подогрейте её – и воздух сам улетучится.

Правила безопасности при изготовлении

Готовая поделка из эпоксидной смолы для человека полностью безопасна, но этого нельзя сказать о незастывшем веществе. Застывая, оно выделяет не только вредные пары, но также и тепло, поэтому существует определённая инструкция по работе с эпоксидкой.

Во-первых, не стоит допускать контакта открытой кожи и смолы – как минимум, её будет крайне сложно отмыть, если она застынет в таком виде, поэтому обязательно наденьте перчатки. Во-вторых, не следует вдыхать пары – придётся запастись респиратором или защитной маской. После завершения работы вы всё равно защиту снимете, а пары в помещении останутся, поэтому разумно обеспечить хорошее проветривание.

Предупредите окружающих, что в процессе вашей работы будут созданы опасные условия, а потому в импровизированную мастерскую заходить нельзя, пока вы не разрешите.

Чтобы поделка получилась качественной и красивой, надо правильно организовать своё рабочее место. Представьте, что вы уже работаете, и продумайте, есть ли всё необходимое прямо у вас под рукой. Если нет – сделайте так, чтобы всё было, иначе вам придётся отвлекаться в процессе, и на пользу делу это точно не пойдёт.

У новичка в этом деле наверняка нет специальной доски для работы с эпоксидной смолой, а столешницу, по понятным причинам, жалко портить. На самом деле проблема легко решается – возьмите плотную пищевую плёнку или обыкновенный файл и работайте на них.

Разнообразие поделок

Эпоксидная смола хороша тем, что из неё своими руками можно сделать различные полезные или просто красивые вещи в неповторимом дизайне. Готовые предметы можно использовать для украшения собственного дома, дарить по разным поводам или даже продавать, если получается неплохо. С набором опыта делать забавные поделки будет всё проще, а для начинающих стоит поискать подробные мастер-классы с пошаговым описанием изготовления той или иной вещи. Мы собрали идеи того, что можно выполнить самостоятельно из эпоксидки.

Украшения

Именно украшения – тот вид поделок, с которого следует начать новичку. Первое изделие, которое является предельно простым в изготовлении и позволяет полноценно оценить все свойства материала, – это бусы. Простые формы для таких округлых изделий продаются повсеместно – для старта нужно просто залить эпоксидную смолу в силикон и ждать, пока масса застынет. Затем аккуратно извлеките свою первую поделку и оцените её – насколько она ровная и аккуратная.

Не переживайте, если она выйдет не очень удачной – для первого раза это нормально. Зато именно в этом случае можно заодно попробовать и шлифовку, чтобы попытаться довести изделие до идеальной кондиции.

Развивайте собственные навыки, приобретая формочки других конфигураций. Обязательно попробуйте металлические оправы для заливки – бусы не слишком популярны в наши дни и их придётся долго собирать, а вот стильный кулон можно сделать с одной попытки. Заодно можно испытать ещё одну технику, залив эпоксидной смолой небольшой цветок или веточку.

Освоив простые украшения в виде бижутерии, можно переходить к украшению собственного жилища. Схема изготовления кулона может быть опробована в крупных масштабах – возьмите целый букет полевых цветов и залейте его эпоксидкой, чтобы получить небольшую изысканную картину.

Если же вам не чужда работа с разными материалами, и вы сами способны изготавливать сложные формы для заливки, в дальнейшем вы можете прийти к изготовлению наиболее впечатляющих поделок.

Собственная морская волна или облака прямо на столе – это те предметы, которые сделают ваш интерьер непередаваемо уютным.

Животный мир

В качестве украшений используются также небольшие кулоны и брелоки, в которых может присутствовать насекомое, рыбка, маленький краб и так далее – вы наверняка видели подобные поделки в продаже. Не все подобные экземпляры являются признаком отсутствующей гуманности – вы вполне можете сделать нечто подобное, купив пластмассовую копию.

Искусственные фигурки фабричного производства часто продаются в качестве сувениров, поэтому не каждый человек догадается, что своё украшение вы сделали собственноручно. Впрочем, как раз это и будет лучшим комплиментом мастеру.

Мебель

Мужчины, как правило, воспринимают эпоксидную смолу с наиболее серьезной точки зрения – она прочная и долговечная, а значит, из неё можно делать качественные предметы обихода. Наиболее известный и ходовой вариант домашнего изделия – столешница. Как она будет выглядеть, зависит только от фантазии мастера и материалов, имеющихся у него под рукой.

Очень часто столешницу изготавливают из двух больших кусков дерева, которые не могут быть сложены вместе ввиду нестыкующихся краёв. И не надо ничего обрезать и шлифовать – между собой они будут соединены прозрачной «трещиной», заполненной эпоксидной смолой. Это выглядит эффектно и запоминается надолго.

При этом надо помнить, что массу тонким слоем наносят и по всей поверхности древесины – только так она, будучи целостной, надежно «схватит» половинки стола и защитит их от влаги.

Ещё более необычно, но при этом и более сложно, выглядит полностью эпоксидная столешница. Чтобы это выглядело ярко и неповторимо, в состав жидкой массы примешивают большое количество блёсток, вымешивая их в эпоксидке ещё до заливки. Как итог, вместо столешницы у вас получается импровизированный кусочек ночного неба, и, если правильно его подсветить, такой предмет интерьера может оказаться едва ли не центровым в масштабах всей квартиры.

Кухонный фартук, конечно, не совсем верно называть мебелью, но принцип его изготовления очень похож, поэтому такая поделка тоже здесь. По сути, надо сделать ту же столешницу из любых материалов – из чистой смолы, с добавлением дерева, цветов, чего угодно. После этого плита устанавливается вертикально над рабочей поверхностью и крепится к стене.

Главное – не забывайте старательно покрывать смолой все детали, чтобы уберечь их от гниения.

Посуда

Учитывая, что в застывшем виде эпоксидная смола для человека полностью безопасна, её можно использовать даже для изготовления посуды. В принципе, приобрести посуду в магазине можно за копейки, поэтому в данном случае смысл изготовления точно не в экономии денег, а в реализации собственного творческого потенциала и создании чего-то уникального.

Любите цветы – пожалуйста, пусть они будут буквально везде, даже прямо в толще подноса или костеры (подставки под горячее). Желаете наслаждаться красивым цветом любимого чая даже через подстаканник – это легко реализуемо благодаря прозрачности эпоксидки.

Некоторые мастера изготавливают из эпоксидной смолы даже тарелки. В некотором смысле их всё же лучше использовать больше в декоративных целях, потому что они могут быть повреждены столовыми приборами.

В любом случае такая поделка в хорошем исполнении станет отличным сувенирным подарком.

Другие

Освоив всё вышеописанное и имея навыки работы с материалами для изготовления молдов и форм, можно экспериментировать с другими поделками. Реализация будет сложной, но зато на выходе получится настоящий шедевр, которым можно будет гордиться.

Вероятно, самое простое – это эпоксидный чехол для телефона, защищающий корпус от ударов и царапин. В качестве сравнительно недорогого, но стильного подарка сгодится большой настольный шар на подставке с цветами или другим декором внутри, прозрачная рамка для фото, флешка с таким же корпусом или значок, на котором написано, как дорог дарителю его обладатель.

Никто не заставляет делать поделку целиком из эпоксидной смолы – можно на фабричное изделие сделать смоляную «нашлёпку» с декором, благодаря чему предмет станет более индивидуальным. Подобное можно проделать со шкатулками, пресс-папье, вазами и даже расчёсками!

Ещё на уровень сложнее – полноценный самодельный сувенир. Например, доску для шахмат или нардов можно сделать прозрачной, встроить в неё светодиодную подсветку – это задача для профессионала, но представьте себе восторг того, кто это получит.

Если человеку нравится живая природа, но рыбок он не может завести из-за плотного графика, сделайте для него аквариум, полностью вылитый из эпоксидной смолы, с яркими пластмассовыми рыбками внутри. Любителю геологии наверняка понравятся жеода или срез камня, защищённый смолой от крошения. По аналогии со срезом можно делать и целые диорамы во всю стену.

Как обрабатывать?

Существует два способа заливки смолы в молды. Если вы вообще не будете использовать декоративные элементы или к их точному расположению нет конкретных требований, то сначала на дно формы выкладывают декор, а потом сверху тонкой струйкой заливают густую жидкость, отстоявшуюся полчаса. При этом течением декоративные детали может снести в один угол, и если вас такое не устраивает, используйте другой способ. Он состоит в том, чтобы сначала заполнить молд жидкостью, а уже потом аккуратно с помощью зубочистки погрузить в массу декор – туда, где ему полагается быть.

Если вы работаете с простыми силиконовыми молдами, то после полного застывания проблем с извлечением возникнуть не должно.

Заливка жидкой массы в форму – это только полдела. Даже после застывания заготовки ещё не факт, что изделие уже готово – в одних случаях кромка получается неровной, в других вместо прозрачного материала образуется мутный, причём неравномерно. Ошибка многих новичков состоит в том, что они разочаровываются и выбрасывают «неудачную» поделку, хотя на самом деле её можно было просто доработать.

Природа мутной консистенции, как правило, та же, что и у неровностей – на поверхности рельеф слишком неровный, поэтому активно преломляет свет, либо же в толщу материала около поверхности попали воздушные пузырьки. Обе проблемы решаются одинаково – методом шлифования. Если рукоделием занимается дама, и у неё есть фрезер для ногтей, можно воспользоваться им, а вот мужчины используют старую добрую наждачную бумагу.

Заранее обратите внимание на то, что в процессе полировки застывшая эпоксидная смола даёт огромные объёмы пыли. Чтобы защитить свои дыхательные пути от нежелательного проникновения пылевых частиц, выполняйте работу только в респираторе.

Чтобы защитить от загрязнения интерьер помещения, не забывайте периодически смачивать наждачку водой – тогда пыль не будет разлетаться.

Красивые примеры

Эпоксидная смола – отличный материал для изготовления мелких украшений. Используйте подобные поделки как хотите – они могут служить пуговицами, брошками, кулонами, подвесками на серьги и даже составляющими набора бус.

Из эпоксидки можно делать очень стильные ёлочные шары. Кто сказал, что Новый год должен строго ассоциироваться с зимой и холодами – в нём ведь когда-нибудь будет и лето, которого особенно сильно хочется в трескучие морозы.

Эпоксидный аквариум вообще стоит считать одним из наиболее красивых сувениров, и чем он меньше, тем больше умиления и восторга вызывает.

Конечно, такая работа очень сложна ввиду огромного количества мелких деталей, которые ещё нужно правильно расположить, но вряд ли кто-нибудь останется равнодушным к настолько яркому проявлению вашего таланта.

Эпоксидные тарелки на первый взгляд могут показаться несколько неуклюжими, но в определённом интерьере они выглядят максимально аутентично, кроме того, настраивают на творческий лад.

О том, как сделать кулон из эпоксидной смолы, смотрите в следующем видео.

Изделия из эпоксидной смолы - Хобби рукоделие

Эпоксидная смола один из самых интереснейших материалов, благодаря которому можно создавать уникальные изделия. Многие рукодельницы ещё не освоили эту технику, но в Японии эпоксидная смола давно является фаворитом для создания необычных и оригинальных украшений. Если вы не представляете что это такое, то самое время сегодня же узнать о происхождении эпоксидной смолы и о всех тонкостях, которые необходимы при создании украшений из этого необычного материала.

Что такое эпоксидная смола?

Итак, эпоксидная смола – это одна из синтетических смол, которые используются для создания различных украшений. На сегодняшний день украшения из эпоксидной смолы не ценятся высоко, но ими многие восхищаются, да и сам процесс создания увлекает многих рукодельниц. Застывшее чудо из эпоксидной смолы будет долго радовать вас своим внешним видом, так как оно не повреждается, не портится и сравнительно долго держит форму.

Как приготовить эпоксидную смогу своими руками?

Начнём с того, что для создания украшений эпоксидную смолу часто смешивают с различными отвердителями, которые помогают украшениям держать форму, поэтому к преимуществам эпоксидной смолы можно отнести:

  • Долговечность
  • Стойкость
  • Прозрачность
  • Возможность создавать разного рода бижутерию

Благодаря прозрачности вы можете добавлять в украшения различные сухоцветы и другие интересные элементы, которые наверняка помогут вам в создании чего-то нового.

Итак, теперь поговорим о том, как же сделать эпоксидную смолу своими руками. На самом деле, на это не потребуется много времени, а результат приятно удивит даже самых начинающих рукодельниц.

Итак, для создания эпоксидной смолы необходимо смешать определённое количество отвердителя и смолы в необходимых дозировках. Обычно, все происходит четко по инструкции и существует, так называемое, холодное замешивание, благодаря которому эпоксидная смола долго держит свою форму. Не рекомендуется смешивать составы при температуре выше 25°, а еще одним советом от специалистов является тот факт, что такую смолу не нужно делать в больших количествах. Так как под воздействием температур она может потерять свои качества, ну и, конечно же, форму.

Не забывайте узнавать у продавцов для чего предназначается выбранная вами смола. В некоторых случаях, эпоксидку приобретают для сохранения определённых элементов, а не для создания украшений, поэтому внимательно читайте инструкции.

Отличия эпоксидной смолы от эпоксидного клея

Большинство покупателей путают клей со смолой, но пришло время разобраться, чем же отличается каждый из этих веществ и для чего они необходимы.

Итак, если говорить о клее, то изначально для его застывания требуется гораздо больше времени, чем для застывания смолы. Процесс застывания второго вещества можно с легкостью ускорить при помощи изменения температуры, в то время как клей застывает очень долго и приобретает некрасивый желтый цвет.

Кроме того, клеем не рекомендуется заливать различные сухоцветы и другие аксессуары для украшения, так как его используют исключительно для того, чтобы скреплять между собой элементы маленьких деталей, например бус, колец и других вещицы.

Ну и, наконец, с помощью эпоксидного клея не нужно создавать какую-то определённую массу, мы уже получаем готовый состав, в то время как эпоксидную смолу можно в любой момент смешать с отвердителем получить абсолютно разную по консистенции массу.

Правила безопасности при работе с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола вовсе не является такой безопасной, как думают многие рукодельницы, на самом деле она может вызвать раздражение кожи и много других неприятностей, если вовремя не среагировать на ее попадании на голые участки тела.

Для того, чтобы предотвратить попадание, необходимо работать в специальных перчатках. Однако, если материал всё-таки попал на вашу кожу не спешите оттирать смогу растворителем, так как это может вызвать еще более жуткое раздражение. Лучше обработайте кожу специальным кремом, который направлен на удаление эпоксидной смолы.

Ну и, конечно, не стоит пробовать материал, держите оголенные участки тела подальше и работаете только в перчатках.

Что делают из эпоксидной смолы?

Многие задаются вопросом, какие вещи помимо украшений можно выполнить из эпоксидной смолы, но на самом деле вариантов море.

Многие производители мебельных фабрик уже давно производят эпоксидные столешницы, которые не просто являются уникальными в своем роде, но и составляют важную часть любого интерьера.

А если вы хотите сделать столешницу из эпоксидной смолы самостоятельно, то самое время обратить внимание на инструкции по её выполнению, которые мы предоставим ниже. Если вы будете следовать каждому пункту, то у вас получится создать необыкновенно красивую столешницу для своего дома.

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы?

Столешница из эпоксидной смолы – это настоящее произведение искусства, самое главное приложить максимум усилий, чтобы создать необычный стол для своего дома. Благодаря мягкой текстуре, слой эпоксидной смолы ложится ровно, не создавая выпуклостей и неровностей.

Кроме того, эпоксидная смола легко взаимодействует с краской и лаком, поэтому вы можете украсить столешницу после покрытия на свое усмотрение. Вы не только навсегда забудете про порезы и сколы, но и обретете такой стол, который идеально впишется в ваш интерьер. Самое главное, на что стоит обратить внимание: это соблюдения пропорций. Чем точнее будет смесь, тем лучше покажет себя столешница из смолы.

Итак, если вы решили собрать эпоксидную столешницу самостоятельно, то самое время обратить внимание на такие материалы как стекло, а также различные аксессуары в виде монеток и пуговок. Да-да, вы не ошиблись, если вы хотите получить уникальную столешницу, то такие элементы украшений будут очень кстати.

  1. Прежде всего, необходимо обезжирить стекло ацетоном, для дальнейшего покрытия смолой. Чтобы она легла как можно ровнее, нужно постараться избавиться от различных примесей и токсинов, которые могут помешать идеальному соединению жидкости.
  2. Далее, необходимо протереть стекло ветошью или сухой тканью для того, чтобы избавиться от следов ацетона.
  3. Что касается бортиков. Они необходимы для того, чтобы смола не перелилась, а сохранила форму. Алюминиевые бортики отлично держат смолу внутри импровизированной формы, а заготовки легко вынимается, если протирать края специальной жидкостью, вроде керосина.
  4. На стекло посещаются различные элементы вроде пуговиц, пробок от бутылок или другие понравившиеся вам материалы и все это заливается раствором отвердителя и эпоксидной смолы. Заготовку оставляют на два-три дня, чтобы смола полностью застыла.

Кстати, ещё одним плюсом эпоксидной смолы является возможность добавки красители. Вы можете разнообразить столешницу смесью смолы с красителями и добавкой сухоцветов.

Все зависит только от вашей фантазии и расположении духа. Проявите аккуратность и терпение и уже через несколько дней сможете установить у себя дома столешницу из эпоксидной смолы.

Обработка изделий из эпоксидной смолы после застывания

Многих наверняка интересует как же нужно ухаживать за изделиями из эпоксидной смолы после застывания? На самом деле нет ничего сложного, однако эту процедуру нужно выполнять как с украшениями, так и со столешницами и другими изделиями.

Итак, одним из важных моментов является тот факт, что изделия из эпоксидной смолы нужно держать подальше от воды.

Уделите особое внимание блеску и полируйте изделия с помощью бархатной тряпочки. Конечно, вы можете взять химическую полироль, но из-за неё на поверхности появляется неприятная жирная пленка, которую приходится смывать с помощью воды, что, как было указано ранее, не приветствуется.

Виды эпоксидной смолы

  • Эпоксидно-диановые (используются для лакокрасочных материалов)
  • Эпоксидной-модифицированные (используются при ремонтных работах)
  • Эпоксидно-диановые для производства различных бытовых элементов, таких как мы указывали выше

Создание украшений из эпоксидной смолы

Конечно, по оксидная смола широко применяется во всех сверх жизнедеятельности человека, однако, наиболее высокую ценность она играет при создании украшений. Сегодня мы поговорим о том, как же сделать браслет из эпоксидной смолы и другие интересные ювелирные украшения.

На сегодняшний день существует множество разнообразных сайтов, где можно приобрести специальные формочки для создания украшений из эпоксидной смолы своими руками.

Всё, что от вас требуется залить эпоксидную смолу в форму и получить готовые украшения уже через сутки. Кроме того, вы можете использовать специальную лампу, которая помогает изделию высохнуть гораздо быстрее, всего за пару минут.

Если вы решили создать браслет из эпоксидной смолы, то самое время запастись необходимыми формочками, которые помогут вам сделать действительно яркое необычное украшение.

Кроме того, обзаведитесь различными сухоцветами и красителями, а также бисером и другими понравившимися вам аксессуарами.

Алгоритм создания браслета довольно прост:

Необходимо также влить эпоксидную смолу в специальный мод, добавить туда различных аксессуаров, например травы и бутонов цветов, в случае необходимости смешать в отдельной формочки краситель со смолой и только потом поместить смесь в мод. Не забывайте свести к минимуму появление пузырьков воздуха.

Через несколько часов вы получите чудесный браслет, который станет стильным и оригинальным украшением для любой рукодельницы.

Как видите, здесь нет ничего сложного, все действительно зависит от вашей фантазии. Таким же образом вы можете создавать различные кулоны и серьги, а формы заказывать с популярных сайтов или купить в строительных магазинах.

Миллионы людей уже попробовали себя в создании украшений изделий из эпоксидной смолы и вы можете стать следующими, если обратите внимание на самые базовые инструкции для создания бус, кулонов, колец для новичков.

На нашем сайте вы можете найти разнообразные фото изделий из эпоксидной смолы, а также видео мастер-класс, где вы узнаете как сделать фартук из дерева и  эпоксидной смолы на кухню, а также сможете на примере увидеть создание светящихся столешниц.

Это реально сделать своими руками, главное проявить терпение и внимательность к самой инструкции, касающейся приготовления смолы.

Не забывайте, что именно от состава и правильной смеси зависит качество вашего изделия, поэтому не экономьте на покупке смолы и всех необходимых составляющих, которые помогут готовым изделиям держать форму на протяжении долгого времени.

Создавайте необычные цветные изделия и украшения, которые обязательно помогут вам выглядеть ярко и необычно везде, где бы вы не находились.

Заключение

Итак, мы можем сделать вывод, что работать с эпоксидной смолой сможет даже новичок, самое главное внимательно прочитать инструкцию и либо самостоятельно сделать раствор смолы с красителями, либо использовать чистую смесь, которая необходима для создания украшений и других изделий.

Мы считаем, что не обязательно тратить много средств и времени для того, чтобы получить действительно стоящее изделия.

Самое главное: это творческий подход и море фантазии, которые можно направить на создание интересных вещиц из смолы.

Уделите чуточку больше времени для изучения различных мастер-классов и подходящей литературы и уже через месяц вы сможете создавать необычайно красивые вещицы, которые покорят ваших друзей и близких.

Если научиться красиво оформлять украшения и упаковывать их в необычные коробочки, то такие изделия наверняка пойдут на продажу к любому празднику и не только.

Измените свой мир вместе с творчеством и откройте для себя новые горизонты, создавая необычные элементы из эпоксидной смолы и подходящих аксессуаров.

Оцените этот пост

Изделия из эпоксидной смолы: поделки, сувениры, мебель, картины

Использование полимеров на основе эпоксидных смол имеет огромное значение для промышленности. Ее широко применяют в судостроении, самолетостроении, строительстве, производстве стекло- и углепластиков, а также лакокрасочных материалов. Различные клеевые двухкомпонентные составы востребованы в бытовых работах. В перечисленных областях олигомерные соединения после отверждения играют роль связующего компонента. Но о том, что эпоксидка используется в качестве основного материала, знает далеко не каждый. Тем не менее, уникальные свойства материала позволили существенно расширить границы его применимости.

Использование полимеров

Перечислить все возможности смолы достаточно непросто, ввиду того, что мастера, работающие с ней, постоянно совершенствуют свои навыки, реализовывая новые и достаточно амбициозные идеи.

Приведем основные направления развития прикладного и декоративного творчества. Эти идеи реализовываются в индивидуальных проектах. Все работы, связанные с использованием полимера, можно считать авторскими. Примечательно, что для них нет определенной теории. Существуют лишь некоторые рекомендации, основанные на свойствах эпоксидных смол. Сама же технология – результат многочисленных экспериментов, проб и ошибок. Рассмотрим, где именно смола раскрывает себя, как самостоятельный материал, но перед этим следует обратить внимание на ряд ее отличительных качеств.

Свойства

Основополагающим качеством, позволяющим изготавливать различные изделия из эпоксидной смолы, является полимеризация. Это сложный химический процесс, который возникает в результате соединения основного компонента материала с отвердителем. Спустя определенный промежуток времени жидкая смола застывает, сохраняя предоставленную ей ранее форму. В процессе кристаллизации эпоксидка не подвергается усадке, что позволяет достаточно точно проектировать объем и габариты будущего изделия.

Застывшая смола обладает высокими показателями прочности. Некоторые ее модификации имеют повышенную ударную прочность, поэтому могут даже применяться для заливки полов в цехах на производстве. Компаунды тоже могут похвастать подобными физическими свойствами, поэтому все изделия характерны устойчивостью к воздействию абразивов, а также к механическим нагрузкам.

Набор для творчества

Практически аналогом прочности выступает высокая износостойкость полимера. Его, конечно, не используют в условиях повышенного трения в качестве фрикционного материала, но, например, различные украшения в виде колец или браслетов носятся очень долго. Все предметы интерьера из эпоксидной смолы имеют длительный срок службы. Таких показателей не проявляют традиционные материалы, например, ДСП. Отдельные элементы корпусной мебели из эпоксидки не боятся ни механического трения, ни воздействия ультрафиолетового излучения.

Известно, что двухкомпонентный полимер входит в состав веществ для гидроизоляции поверхностей, и это очень актуальное качество. Например, столы из эпоксидной смолы могут эксплуатироваться в помещениях с высокой влажностью.

Влажность на кухне – явление обыденное, а если учесть, что на поверхность столешницы часто проливается жидкость, нетрудно догадаться, что смола в качестве материала будет выглядеть более выгодно, нежели ламинат.

Ювелирный полимер

Изделия из эпоксидной смолы не предъявляют особых требований к уходу. Материал устойчив к воздействию различных химически активных чистящих средств. Исключением могут быть некоторые агрессивные кислоты. Все средства бытовой химии вполне применимы для обработки поверхностей. Такая практичность лишь повышает популярность применения смолы в быту.

Несмотря на то, что нас интересуют поделки, состоящие из одной смолы, достаточно часто мастера прибегают к декорированию с помощью различных материалов. Отличная адгезия полимера позволяет в качестве декора использовать натуральные природные компоненты, синтетические вещества, а также другие полимеры. В украшениях и сувенирных изделиях используется технология заливки с помощью молдов. Внутрь формочек могут помещаться драгоценные металлы, камни, цветки живых растений. При соблюдении определенных условий декорировать поделки можно практически любым способом.

У эпоксидки, как у любого строительного материала, есть свои недостатки, которые должен учитывать каждый мастер. Двухкомпонентный состав проявляет свои вышеперечисленные свойства только при точном соблюдении рекомендуемых пропорций смолы и отвердителя. При желании изменить технические показатели возникает вероятность порчи материала. Тем не менее, существуют специально разработанные добавки, способные влиять на те или иные характеристики смолы.

Молды для творчества

Себестоимость работ с эпоксидной смолой вполне приемлемая. Любой проявляющий интерес к творчеству мастер имеет возможность приобрести материалы и необходимые аксессуары по вполне демократической цене, однако стоимость готовых изделий достаточно высокая. Объясняется это временными затратами, а также авторским характером работ.

Изготовление мебели

Одним из ярких примеров использования эпоксидки в интерьере помещения служит производство мебели. Из смолы отливают столешницы, панели для кухонного гарнитура, барные стойки или сиденья стульев. Прочность полимера вполне позволяет эксплуатировать изделия по назначению, однако есть определенные нюансы.

Традиционно считается, что все столешницы делятся на две категории: плиты с основой и без основы. Роль основы могут играть слэбы из дерева, массивы, плиты ДСП, фанера, металлические или пластиковые конструкции. Но на данный момент нас интересуют элементы мебели, полностью отлитые из смолы.

Красивый стол

Забегая вперед отметим, что они нашли свое практическое применение, но в силу ряда особенностей, область их эксплуатации весьма ограничена. При заливке столешницы большой площади суммарный показатель нагрузки возрастает за счет собственной массы смолы. Столешницы без основы вряд ли годятся для производства массивных обеденных или рабочих столов. Зато они приобрели популярность в декоративных, кофейных или журнальных столиках.

Прозрачный слой смолы требует обязательного наличия декора, но использование красителей в корне поменяло тенденцию. Варьируя различными оттенками, мастер получает уникальные шедевры. В этом плане разработано множество приемов, среди которых такие, как послойная заливка или зонирование. При послойной заливке можно получать трехмерные абстрактные картины. Каждый слой смолы при этом должен полностью высохнуть, прежде чем будет залит последующий слой.

Зонирование осуществляется при помощи разделительных перегородок. Их монтируют из прозрачного пластика или оргстекла. Такие конструкции позволяют заливать один слой разными цветами. Границы зон после отверждения смолы образованы единой цепочкой связанного полимера, поэтому разрушения плиты не происходит. Настоящими шедеврами стали столешницы с тематическим дизайном, известны модели с имитацией водоемов, раскаленной лавы, букетов цветов.

Необычные табуретки

Застывший полимер хорошо обрабатывается. Его можно шлифовать, доводить до нужной формы, пилить или сверлить. При помощи сплошной заливки делают навесные полки. Предельная масса груза, которую они смогут выдержать, зависит от формы и толщины полок. Но, планируя тот или иной проект, необходимо исключить высокие нагрузки. Такие полки отлично подойдут для хранения канцелярских товаров, тетрадей или даже книг. Естественно, чем больше длина полки, тем ниже показатель максимально допустимой нагрузки.

Светильники

Прозрачность компаунда даже с добавленным красителем натолкнуло истинных ценителей творчества на идею использовать смолу в изготовлении светильников. Задача не заключается в получении мощного источника света, так как в этом случае необходимо предусмотреть обеспечение направленного излучения, охлаждение источника, высокую термостойкость абажура. Но в качестве декоративного освещения, подсветки или ночников изделия из смолы составляют достойную конкуренцию вариантам из пластика или стекла.

Желтый светильник

Условно все светильники из эпоксидки можно разделить на три вида. Каждый из них имеет свои особенности применения, изготовления и долговечности.

  1. Из смолы с люминофором. Возможность свечения некоторых веществ после воздействия на них солнечного света нашла свое применение и в работах с эпоксидной смолой. Речь идет о люминофоре, который сейчас можно купить в виде порошка, причем достаточно недорого. Многие предпочитают заказывать порошок на сайте Алиэкспресс. Смола отлично сочетается с частицами порошка и при смешивании образует однородный материал, способный светиться в темноте. Необходимо только учесть, что в жидкой смоле частички люминофора со временем осядут, поэтому для достижения равномерного свечения приготовленной смоле дают немного настояться, периодически перемешивая ее компоненты. Как правило, такие светильники представляют собой монолит, форма которого зависит от имеющегося молда. Сложные молды дают заготовки в виде колокольчиков или цветков растений. Но даже изделия, представляющие собой геометрические объемные тела, красиво смотрятся, особенно при наличии подходящей фурнитуры. Много света от люминесцентных светильников получить не удастся, зато несколько таких шедевров способны создать соответствующую атмосферу для отхода ко сну или, к примеру, для романтического ужина.
  2. С встроенной подсветкой. Эпоксидная смола в отвержденном состоянии не проводит электрический ток. Ее удобно использовать в качестве изолятора при монтаже электрических цепей. Для того, чтобы смола не нагревалась, используют светодиодную ленту в качестве источника света. Но для упрощения работы смолу заливают так, чтобы лента и часть элементов цепи оказались внутри кристалла. Выглядят такие светильники эстетично и компактно, но у них есть один существенный минус. При выходе из строя светодиодов их поменять невозможно. Такие ночники не предусмотрены для длительной работы. Их обычно включают на непродолжительное время.
  3. С заменяемыми элементами. При наличии подходящего молда можно залить абажур светильника так, чтобы элементы электрической цепи оставались доступными и могли быть заменены. Взаимное расположение диодов и корпуса светильника зависит от возможностей и фантазии мастера. Интерес представляет вариант, в котором абажур выполнен в виде цилиндрической отливки из смолы с полостью внутри. В этой полости размещена LED-лента. Цвет этой ленты должен соответствовать цвету смолы, тогда подсветка будет сочной и яркой.

С встроенной подсветкой

Бижутерия

Относительно недорогие поделки из эпоксидной смолы, относящиеся к бижутерии, достаточно многочисленны. В зависимости от используемой фурнитуры они легко превращаются, например, из кулонов в серьги. Описать все возможные идеи мы не сможем, поэтому остановимся на кратком экскурсе.

Имитация драгоценных камней

Изделия из эпоксидки не только используются, как украшения, но и могут выполнять роль сувениров на память. Существуют такие красители, которые придают смоле определенный цвет, но не изменяют ее прозрачности. В специализированных магазинах можно купить эти красители. Иногда они носят соответствующее название: рубиновый, изумрудный, янтарный.

Имитация драгоценных камней

Нетрудно догадаться, что это красный, зеленый и желтый цвета, но само название подчеркивает, что с помощью таких колеров можно создать недорогие копии рубина, изумруда или янтаря. Кристаллики оснащаются фурнитурой и используются, как украшения. Зачастую такая бутафория применяется в изготовлении более сложных элементов: диадем, брошей, подвесок.

Браслеты и кольца

Браслетом называется украшение, которое надевается на руку. Историки считают, что они были известны человеку еще со времен палеолита. Археологами в Денисовой пещере был найден браслет, которому ориентировочно около 40 000 лет. С освоением методов обработки металла конструкция браслетов существенно изменилась. До этого периода древнейшие украшения представляли собой граненый минерал или камень с отверстием под шнурок.

Из эпоксидной смолы можно сделать жесткий браслет в виде кольца. Его сечение может быть различным. Оно зависит от формы молда. Несмотря на то, что молды для бижутерии продаются целыми наборами, многие мастера предпочитают изготавливать их самостоятельно из силикона. Если не использовать сторонние материалы для декора, то украсить браслет можно методом колеровки.

Стильный браслет

При использовании жидких смол границы раздела разных оттенков будут смазанными, так как пограничные слои смолы перемешиваются. Градиентная заливка очень красиво смотрится, если гармонично подобраны цвета. Резких переходов добиваются при послойной заливке или с использованием прозрачных разделителей.

Кольца отливаются по той же технологии. Принципиальное отличие кольца от браслета заключается всего лишь в размерах. Сложные молды позволяют получать перстни, в которых вместо драгоценного камня присутствует кристалл из подкрашенной смолы. Способы декорирования колец и браслетов практически не отличается. При изготовлении украшений на пальцы обычно пользуются матовыми красителями, пигментными пастами или блестками. Добавление в смолу алюминиевого порошка или графита позволяет получить перламутровые наполнители.

Дизайнерское кольцо

Работая с силиконовыми формочками, следует помнить, что при застывании смола может прилипнуть к силикону, поэтому внутреннюю поверхность молда обрабатывают разделительным составом. Самый простой вариант – нанести парафин. Заготовка после выемки за счет парафина будет иметь неровности на поверхности, поэтому на финишной стадии необходимо произвести шлифовку и полировку. Если не использовать разделитель, то образуется ровная глянцевая поверхность, однако сам молд после нескольких заливок придет в негодность.

Кулоны, бусы и серьги

В зависимости от того, какая фурнитура имеется в наличии, можно получать такие виды украшений, как кулоны или серьги. Они отличаются лишь креплениями, а отливаются по одной и той же технологии. Имея в наличии сферический молд, можно получить сферу. Большой прозрачный шар, раскрашенный в разные цвета, красиво смотрится в качестве сувенира на память.

Назвать украшением такое изделие сложно из-за его габаритов, но в качестве символического подарка на память он отлично подойдет.

Нежный кулон

Продолжая тему сферических фигур, заметим, что небольшие по размеру шарики используются для изготовления серег. Застежки крепятся при помощи наведенного раствора эпоксидной смолы, только теперь материал будет использоваться, как клей.

Если есть возможность отливать небольшие шарики, то из них делают бусы. Шарик просверливается насквозь тонким сверлом. Застывшая эпоксидка без проблем поддается сверлению, причем ее не нужно охлаждать. Существуют такие красители, которые имитируют натуральный камень. Так можно получить мраморные или гранитные бусинки. Подкрашенная смола имеет очень широкие возможности. При удачном подборе колера получают бусы из янтаря, слоновой кости, прочих драгоценных материалов.

Яркие сережки

Если в наличии нет молда, а его самостоятельное изготовление невозможно, то получают украшения в виде линзы. Для таких заливок необходимо выбирать вязкие марки смол. На ровной горизонтально поверхности из небольшого количества смолы формируется основа будущей линзы. За счет действия сил поверхностного натяжения она примет вид едва выпуклого тела (линзы). После того, как слой смолы полностью застыл, на нем формируют следующую линзу. Послойная заливка позволяет получить объемные тела, вплоть до полусферы.

Картины

Апогеем настоящего творчества можно считать рисование картин эпоксидной смолой. Назвать это изделие состоящим только из эпоксидки нельзя, ведь сам рисунок создается на основе из стороннего материала, зато других дополнительных компонентов не требуется. Рисовать картину смолой, пожалуй, труднее, чем красками, ведь эпоксидка требует определенного навыка, а помимо этого, мастер должен обладать и художественным талантом.

Идеальная картина

Суть рисования заключается в том, что смола накладывается определенными порциями на отдельные участки холста. Чтобы она не растекалась за отведенные ей границы, используют только специальные марки с высокой вязкостью. Хотя и жидкие смолы в искусстве тоже нашли свое применение, когда нужно получить градиент цвета.

В настоящее время данное направление развивается высокими темпами. Многие мастера разрабатывают различные лайфхаки, позволяющие в домашних условиях создавать шедевры. Современные компоненты абсолютно безопасны. Если раньше считалось, что смола в жидком виде токсична, то специальные марки смол и красителей, разработанные для рисования, не наносят ущерба здоровью даже при длительной работе.

Изделия из эпоксидной смолы своими руками

На чтение 7 мин. Опубликовано

Эпоксидка – уникальное изобретение, помогающее человеку в различных ситуациях, требующих проведения ремонта. Но существует и еще одно направление работы с этой субстанцией – использование ее в творчестве. Изделия из эпоксидной смолы своими руками поражают неординарностью, красотой и эксклюзивностью. Причем работа со смолистым веществом при знании определенных правил не представляет особых трудностей.

Преимущества эпоксидного клея в творчестве

Эпоксидная смола для творчества используется специальная: ювелирная (или декоративная). Она представляет собой двухкомпонентный состав, состоящий из основы и отвердителя-катализатора. При добавлении в массу отвердителя начинается процесс полимеризации, в результате которого субстанция застывает и сохраняет заданную форму. К плюсам использования такого материала для творчества относятся следующие моменты:

  • высокая прочность готовых изделий;
  • длительный срок эксплуатации;
  • возможность придать любую заданную форму поделки;
  • доступность окрашивания в любой цвет и дополнительно включения различных дизайнерских аксессуаров;
  • надежность и водонепроницаемость;
  • отсутствие усадки.
изделия из эпоксидной смолы своими рукамиИз смолы получаются изделия высокой прочности

Необходимо помнить, что полимеризация – процесс необратимый, проходящий с выделением тепла. Этот нюанс следует учитывать при выборе форм для изготовления поделок.

После изготовления поделки из эпоксидки можно подвергать любым финишным обработкам. Они хорошо шлифуются, полируются, сверлятся. А путем добавления в состав пигмента, можно придавать смоле практически любой цвет, добиваясь красивых переливов и переходов.

Правила использования эпоксидки при изготовлении поделок

Чтобы поделки из эпоксидной смолы своими руками вышли качественными и долго радовали глаз, необходимо помнить об основных правилах работы с этим материалом. А именно грамотно замешивать смолу с отвердителем. Правильные пропорции обычно указываются в прилагаемой инструкции, и каждый производитель может рекомендовать свои данные. В классическом варианте на 10 частей смолистой субстанции берется 1 часть отвердителя-катализатора. Внимание следует уделить и использованию форм для заливки.

С использованием молдов

Мастер-класс по эпоксидной смоле часто проходит с использованием молдов. В основном эти формы используются при изготовлении небольших сувениров или украшений. Применение молдов (специальных форм) помогает придать эпоксидке нужную форму. Для этого в молд заливается приготовленная субстанция и оставляется до полного застывания.

Достоинства молдов

Работать с готовыми формами очень легко, а бижутерия и небольшие сувениры получаются в идеальном виде. Но помните, что для молдов используются такие материалы, которые не склеиваются эпоксидкой. Учитывая, что стенки форм гладкие, будущие изделия подвергают минимальной финишной обработке.

Самыми распространенными молдами являются формы из силикона. С ними просто работать и легко вынимать готовые изделия. Использовать силиконовые молды можно многократно.

Готовые силиконовые молды можно приобрести в специализированных магазинах. Эти комплектующие представлены в самых разнообразных формах и видах. Но при необходимости сделать такие формы можно и самостоятельно. Для работы лучше взять двухкомпонентную силиконовую жидкую основу (например, Силифлекс, Пентасил, Эластолюкс или Копипаста). Для дополнительного катализатора используется Платинум.

поделки из эпоксидной смолы своими рукамиМолды придают форму изделиям
Варианты заливки смолы в молды

Есть несколько вариантов заливки жидкой субстанции в формы. Наибольшую распространенность получили два способа:

  1. В молд предварительно закладываются элементы дизайна. Они аккуратно заливаются приготовленной эпоксидкой. Такой вариант лучше использовать, если не требуется строгое упорядочивание элементов, а предусмотрено по дизайну их хаотичное расположение.
  2. Если дополнительные включения довольно тяжелые (например, цепочки, монеты, металлические пластинки и пр.), в форму вначале заливается смола. А затем укладываются элементы дизайна. Они расправляются и располагаются согласно задуманному эскизу (используют зубочистки или деревянные палочки).

Использование силиконовых молдов существенно облегчает работу мастера и улучшает вид готового изделия. Но применяются они при изготовлении небольших деталей и украшений. А что использовать, если задумано создать массивные изделия из дерева и эпоксидной смолы? В этом случае поможет применение рамок.

С использованием рамок

Есть еще одна разновидность заливки смолистой субстанции при изготовлении красивых поделок. Например, крупные изделия и украшения из эпоксидной смолы и дерева изготавливаются с применением рамок. В этом случае масса заливается на горизонтальную поверхность.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут быть такой задуманной формы, для которой нельзя подобрать готовый молд. В этой ситуации на помощь приходят различные рамки и оправы для смолы. Благодаря им эпоксидку можно разместить в оригинальную и необычную оправу. Для заливки массы в готовые оправы лучше после предварительного их приклеивания на скотч. Это не даст субстанции разлиться за ограниченные пределы.

При использовании рамок и оправ готовое изделие придется подвергнуть капитальной финишной обработке. Ведь все стороны такой поделки будут неотшлифованными.

изделия из дерева и эпоксидной смолы

При работе в центр рамочки можно уложить любое дополнение. Даже фотографию или рисунок. В итоге получаются эксклюзивные кулоны, красивые украшения. Купить готовые обрамления для работы можно в любом магазине товаров для рукоделия.

Самодельные рамки

Рамки, сделанные собственноручно, позволяют выйти умельцу на новый творческий уровень при работе с эпоксидкой. Такой вариант активно используется при создании работ с включением деревянных частей. Правда, для этого требуются определенные навыки и различные инструменты для работ по дереву. Для рамок используются различные материалы, такие, на которые эпоксидная смола не действует.

Что можно изготовить из эпоксидки

Эпоксидная смола декоративного направления может использовать как угодно, для создания практически любых изделий и поделок. Идеи можно почерпнуть из форумов, просмотреть фотографии готовых изделий. Можно попробовать повторить уже выполненные идеи или же создать собственную. Что можно сделать?

  1. Предметы мебели.
  2. Столешницы любого размера.
  3. Заливные полы.
  4. Бижутерию и уникальные украшения: перстни, браслеты, кулоны, колье, сережки.
  5. Сувенирную продукцию.
  6. Различные предметы быта, в том числе лампы, ночники и светильники.
  7. Шары, кубы любых размеров для аквариумов и декора помещений.

При наличии творческой жилки и фантазии можно создавать любые эксклюзивные вещи. В качестве дополнительных дизайнерских аксессуаров используется все, что угодно. Например, монеты, цепочки, блестки, стразы, кусочки пластика, бусины, мелкие камушки и раковины. Можно экспериментировать и с окрасом смолы.

При выборе красителя для эпоксидки предпочтение отдавайте акриловым колеровочным составам.

мастер-класс по эпоксидной смолеИз смолы можно изготавливать различные предметы интерьера

Опытным путем можно придать поверхности как матовость и однородность, так и уникальные переходы с одного цвета на другой. Можно создать как ровный окрас, так и перламутровый, с металлическим блеском. А при добавлении люминофора (флуоресцентного пигмента) готовые изделия приобретают просто волшебные качества и могут светиться в темноте.

Правила безопасности при работе

Эпоксидная смола – удобный и легкий в использовании материал. Но полностью безопасным он становится после полимеризации. Работа с жидким составом требует соблюдения строгих правил личной безопасности. А именно:

  1. Защита кожных покровов. Используются перчатки и рабочая одежда с длинными рукавами. При попадании состава на кожу возможно появление сильной аллергической реакции.
  2. Защита глаз. При работе в обязательном порядке используются очки. А при случайном попадании субстанции на слизистую и появлении сильного жжения, следует немедленно обратиться к врачу.
  3. Защита дыхательных путей. Использование маски-респиратора требуется не только при работе с жидкой субстанцией, но и при последующей (финишной) обработке готовых изделий.

Также следует помнить, что все работы с эпоксидкой проводятся только в помещениях, которые после окончания процесса можно тщательно проветрить. Вся емкость, где замешивалась субстанция, должна быть одноразовой – она впоследствии выбрасывается. Следите, чтобы в рабочей комнате отсутствовали дети и животные.

Выводы

Эпоксидная смола активно используется в самом различном творчестве. Работа с этим материалом несложная, следует лишь знать особенности замешивания готового состава и правил его использования. А при наличии воображения и творческой жилки, из-под рук мастера станут выходить настоящие шедевры. Только не забывайте о правилах личной безопасности в работе и обязательно изучайте инструкцию по использованию смолы.

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы

Предыдущую статью, я посвятил теме борьбы с назойливыми пузырьками воздуха в эпоксидной смоле при смешивании, если ваше изделие затвердело и вы готовитесь его извлечь и рады, что не видите визуально не видите пузырьков. Не надейтесь, с большой степенью вероятности вы с ними в вашем изделии еще встретитесь.

Шлифовка.

Будьте готовы, что шлифовки вашего изделия вам не избежать, дело нудное, но в определенной степени медитативное, дает время задуматься и перебрать список своих грехов и неоконченных дел.

В обработке материалов, есть понятие «задать базу» , в смысле обработать и задать поверхность от которой вы начнете все замеры, разметки и от которой вы будете задавать углы для других поверхностей. Даже если вы задали фигуру с одной поверхностью, шар, вы залили молд шара смолой, у вас на изделии остается леток, от литейного отверстия в молде, куда вы заливали смолу. Вы можете попытаться схитрить, спилить леток, и попытаться аккуратно зашлифовать площадку от летка, вклеить штифт и шапочкой закрыть площадку, поверьте огрехи вашей работы будут видны, как бы аккуратно не пытались зашлифовать площадку, риски от шлиф материала, будут расползаться по шару. Решение за вами, но мне так делать религия не позволяет.

Для задания базы, вы можете выбрать лист шлифовальной бумаги на ровной поверхности, либо шлифовальный станок, как тарельчатый, плоскостной или гриндер, для более крупных изделий уместен и будет фрезерный станок, как стационарный, так и ЧПУ, так и на базе ручного фрезера.

Вот пример на фото, заготовки под кулоны, база задана, на ней контуры будущих изделий прорисованы.

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы, фото № 1

ото готового кулона, из одной из заготовок на фото выше, форма в готовом отличается от контура на заготовке, что обычное дело, в ходе обработки порой напрашивается другая форма.

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы, фото № 2

Задав контур кулона, вы можете отпилить излишки, как лобзиком, так и ленточным станком, дремелем (гравером), либо шлиф станком. В общем тем, к чему у вас есть доступ. Вполне уместен и напильник с тисками, тиски желательно с поворотным механизмом, что бы поворачивать губки тисков с зажатой заготовкой, под нужным вам углом.

Все вы провели грубую обработку, пришла пора шлифовать. Теория шлифования говорит нам , что гридность ( зернистость) шлиф. материала, должна как максимум удваиваться при переходе. То есть, если вы начинаете шлифовку с гридности 100, то следующий шаг с гридностью не выше 200, вполне разумны и промежуточные шаги, как то 150 или 180, особенно для такого крупного зерна. Эпоксидная смола шлифуется легко, крайне редко стартую со 180, чаще всего с 240, далее 360, 500 или 600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000, и 2500. 3000 не использую, считаю излишним. Такой переход с зернистостью, связан с тем, что бы на отшлифованном изделии не остались риски от грубого зерна.

Шлифовка эпоксидной смолы делается на «мокрую», так как пыль от смолы сильно забивает шлиф. материал, да и зачем вам дышать этой пылью? Соответственно шлифовальную бумагу выбираем, водостойкую.

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы, фото № 3

Так что вам прямой путь в магазин авто красок, эмалей и сопутствующих товаров, дорогу туда не забывайте вам еще пригодится в дальнейшем. Шлифовка кузовов машин делается по этой же схеме, «на мокрую», так что нужный ряд шлифовальной водостойкой бумаги там представлен. Мое предпочтение шлифовальная водостойкая бумага финской фирмы «Мирка».

На этапе шлифования 400 или 600, многие мастера прекращают шлифование и используют технику «обливания», то есть покрытия той же эпоксидной смолой, эпоксидной смолой ультрафиолетового отверждения, различного рода гелькоатами, лаками, высокопрочными средствами защиты покраски автомашин. Способ хорош, тем что значительно ускоряет придание окончательного вида изделию, покрытие дает дополнительную защиту от царапин и ультрафиолета. Но вы должны заранее продумать крепление изделия для последующего покрытия. Скажем в кулон в форме шара закрепить штифт. Нужно убедиться в том что, это покрытие не вступит в реакцию со смолой или красителями в смоле, что оно прозрачное, не даст не нужного вам оттенка. А также в том, что вы сможете покрыть заготовку без подтеков и эффекта «шагреневой кожи».

А мы вернемся к шлифовке вручную, при шлифовке могут обнаружиться пузырьки воздуха, они любят прилипать к поверхности молда, или быть где то рядом с поверхностью, и при шлифовании вскрываются и образуют каверну, срежьте острые края каверны сверлом, или фрезой от гравера. Заполните небольшим количеством смолы, дайте затвердеть и продолжайте шлифование. Вы дошли до этапа шлифования зерном 2000 и 2500. Поверхность вашего изделия будет выглядеть примерно так:

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы, фото № 4

На близком расстоянии, видны риски от шлиф. материала, разводы и голограммы, нет нужной прозрачности и глянца.

Пришла пора вспомнить дорогу в магазин авто красок и эмалей. Нам нужны средства для окончательной шлифовки , что бы удалить риски от шлифовальной бумаги, промежуточной полировки и финишной полировки. Повезет если в магазине продают такие средства на развес, стандартная фасовка в 1 л., нам просто избыточна. Есть схема полировки 3М, к примеру по номерам производителя, сначала 09374, потом 09375, окончательно 80349, все они для машинной полировки, но наши руки не для скуки, и заменят любой механизм.

По моему мнению, схема полировки по 3 номерам хороша для бюджета компании 3М, или ей подобным. А я использую такую схему полировки — 3М 50417, финишная DEERFOS FINISH ANTIHOLOGRAMM. Салфетка из микрофибры без ворса, 3М 50417 в ходе полировки можно смачивать небольшим количеством воды. В итоге получаем нечто вроде:

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы, фото № 5

Прозрачность и глянец поверхности хороши, перламутровый пигмент при ярком освещении просто «горит».

Сравним теперь их вместе шлифовка 2500 зерном, и финишная полировка:

Шлифовка ваших поделок из эпоксидной смолы, фото № 6

Глянец наведен, смола приручена, мерзкие пузырьки изгнаны, либо загнаны под коврик, победа за нами!

создание украшений из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – это полимерный материал, благодаря которому вы можете создать своими руками сотни удивительных украшений и других аксессуаров. В этой статье мы еще раз расскажем основные особенности подготовки эпоксидной смолы к творчеству и более детально расскажем об использовании молдов для заливки и создания ювелирных изделий.

На фото изображено - Как работать с молдами: создание украшений из эпоксидной смолы, рис. Украшения

Украшения

Основные характеристики эпоксидной смолы:

  • создает абсолютно прозрачную твердую поверхность;
  • нетоксична после застывания;
  • обладает хорошими гидроизоляционными свойствами;
  • отличная износостойкость;
  • очень прочная.

Если вы решили купить эпоксидную смолу в строительном магазине, будьте осторожны: по ошибке можно приобрести эпоксидный клей, который не подходит для творчества. Кроме того, для создания бижутерии и аксессуаров годится только специальная ювелирная эпоксидная смола. В нашем каталоге вы найдете все необходимые материалы высокого качества от известных производителей.

На фото изображено - Как работать с молдами: создание украшений из эпоксидной смолы, рис. Кулон

Как работать с эпоксидной смолой

При смешивании отвердителя и смолы происходит реакция полимеризации, во время которой выделяется некоторое количество тепла. Поэтому важно соблюдать технику безопасности.

  • Обязательно наденьте фартук, перчатки, респиратор, чтобы не надышаться парами и не запачкать руки и одежду (смола не отстирывается).
  • Желательно надеть защитные очки.
  • Рабочие поверхности застелите укрывной пленкой.

На фото изображено - Как работать с молдами: создание украшений из эпоксидной смолы, рис. Процесс работы

Процесс работы

Если смола или ее компоненты попали на кожу, то следует как можно быстрее смыть их горячей мыльной водой или протереть жидкостью для снятия лака, содержащей ацетон. Чистую кожу промойте водой, высушите, нанесите жирный крем или вазелин.

При попадании в глаза промойте их в течение 15 минут чистой теплой водой и срочно обратитесь к врачу.

Как приготовить смолу правильно

Заранее выставите на стол все материалы и инструменты, которые могут вам потребоваться:

  • смола и отвердитель от одного производителя;
  • красители и декоративные элементы;
  • одноразовые шприцы (объем от 3 кубиков), иголки не нужны;
  • пластиковые одноразовые стаканчики, пластиковая тарелка или другая емкость для смешивания;
  • деревянный шпатель для размешивания;
  • молды для заливки смолы
  • зубочистки.

Повторно использовать емкости, шпатели и шприцы нельзя.

Первым делом внимательно прочитайте инструкцию производителя. У разных фирм способы приготовления могут различаться, но принцип везде одинаковый.

  1. Смешайте смолу с отвердителем в емкости. Отмеривать нужное количество удобнее всего с помощью шприца: вы будете знать точный объем и не потеряете ни одной капельки.
  2. Аккуратно перемешайте компоненты деревянным шпателем, двигаясь по кругу в одном и том же направлении, чтобы избежать появления пузырьков. Периодически оценивайте прозрачность смеси, просматривая ее на просвет с помощью яркой лампы.
  3. Во время смешивания вы почувствуете тепло, это нормальное явление, означающее, что идет реакция полимеризации.
  4. Дайте готовой смоле отдохнуть 20-30 минут. В это время подготовьте декоративные элементы. Если вы планируете добавить краситель, отлейте часть смолы в отдельный стаканчик и смешайте там.
  5. Если пузырьки все же появились, поставьте емкость со смолой в глубокую тарелку с горячей водой на несколько минут. Под воздействием тепла воздух поднимется на поверхность, и пузырьки исчезнут сами. В крайнем случае проколите их тонкой иголкой.

Какой декор для заливки в молды можно использовать?

На фото изображено - Как работать с молдами: создание украшений из эпоксидной смолы, рис. Декор в виде единорога

Декор в виде единорога

Молды отлично подходят для того, чтобы делать украшения с любым объемным наполнителем: мхом, сухими цветами, ракушками, листиками, блестками и так далее. Соблюдайте золотые правила:

  • никогда не используйте плохо просушенные или свежие растения в качестве наполнителя. Они сгниют и превратятся в черную массу, неприятную на вид;
  • ракушки обязательно обезжиривайте;
  • витражные краски, поталь, блестки добавляются в небольшом количестве, чтобы не испортить свойства смолы.
  • Никогда не добавляйте в смолу более 5% (от общей массы) жидких и более 50% сухих наполнителей и красителей. Это влияет на качество готового изделия.

Как залить смолу в молды?

На фото изображено - Как работать с молдами: создание украшений из эпоксидной смолы, рис. Готовый кулон

Первый способ. Смешайте смолу и дайте ей постоять около 30 минут, чтобы процесс полимеризации полностью прошел. Тем временем уложите декоративные элементы в молд. Залейте композицию смолой тонкой струйкой. После застывания осторожно достаньте изделие из молда, зачистите и отполируйте верхний край (он всегда будет шероховатым, если молд открытый). При такой заливке наполнитель распределяется неравномерно.

Второй способ. Если вы хотите, чтобы все элементы находились в определенном порядке, то сначала заполните молд отстоявшейся смолой, распределите ее равномерным слоем и только потом добавляйте наполнитель, помогая себе деревянной зубочисткой.

Переживаете, что появятся пузырьки? Поставьте заполненный молд в предварительно разогретую до 80 градусов и выключенную духовку минут на 15-20. Оставьте до полного остывания и дайте смоле просохнуть не менее 24 часов.

Как сделать кулон из эпоксидной смолы с наполнителем при помощи силиконового молда, показано на видео:


Чтобы узнать, как сделать кольцо из эпоксидной смолы, посмотрите видео:

Почему важно использовать специальные молды для смолы?

Если вы используете молды и формы, не предназначенные для эпоксидной смолы, то вы неизбежно столкнетесь с некоторыми проблемами.

  • Из пластиковых формочек для мыла застывшее изделие сложно достать без повреждений, а на его поверхности образуются разводы.
  • В кондитерских силиконовых молдах получаются изделия с мутной поверхностью. Их нужно дополнительно шлифовать и полировать.

В нашем каталоге представлены специальные молды для эпоксидной смолы. Они выполнены из платинового силикона и очень удобны в работе, поскольку обеспечивают качественное застывание полимера, не прилипают к смоле и не вступают с ней в реакцию.

Благодаря разнообразию форм и размеров молдов вы сможете создавать необычные стильные украшения своими руками: браслеты, кольца, серьги, кулоны и многое другое. Для подвесок и серег мы советуем приобрести фурнитуры – сеттинги и крепления.

И еще немного советов при работе с эпоксидной смолой:

  • Перед работой проверьте температуру воздуха и уровень влажности. Идеальные условия для застывания смолы: температура около 23-25 градусов тепла, влажность – не более 55%.
  • Тонкий слой застывает намного дольше, чем толстый, это вызвано особенностями полимеризации материала.
  • Если вы выполняете заливку в несколько слоев, между каждым выдерживаете перерыв в 6-8 часов. В этом случаев стыки будут малозаметны и слои хорошо сцепятся друг с другом.
  • Остатки неиспользованной разведенной или окрашенной смолы от некоторых производителей можно заморозить, а потом разогреть на водяной бане. Внимательно читайте инструкцию.
  • Если смола растеклась и еще не застыла, ее удаляют ацетоном или изопропиловым спиртом.
  • Если на готовом изделии образовались небольшие кратеры (это бывает в закрытых молдах для бусин и кулонов), залейте их тонким слоем свежесмешанной смолы и снова просушите.
  • Фурнитура крепится к готовому изделию с помощью смолы или эпоксидного клея. Если нужно просверлить отверстие, это делают при помощи специального инструмента.

Полное время высыхания для каждой марки смолы разное, оно указано в инструкции. Главное, следите, чтобы во время сушки молд находился на ровной горизонтальной поверхности, не было резких изменений температуры и уровня влажности. Всегда на время сушки закрывайте молд защитной крышкой, чтобы на изделие не попала пыль или шерсть домашних животных.

Как отполировать готовое изделие?

Верхние края изделия всегда будут чуть шероховатыми, иногда может образоваться небольшое помутнение, поэтому поверхность всегда нужно шлифовать и полировать. Для этого потребуется наждачная бумага. Из-за большого количества пыли советуем работать в респираторе, а наждачку предварительно смочить водой.

Примеры готовых изделий из эпоксидной смолы:

Olin Epoxy Список продуктов

Все эпоксидные продукты Олин

Пожалуйста, просмотрите этот список продуктов ниже.

Показать / Скрыть описания

D.E.H. ™ 125

Стандартный полиамид. Отличная адгезия к различным подложкам. Рекомендуется для антикоррозионных покрытий, грунтовок и клеев.

D.E.H. ™ 140

Стандартный полиамид. Более низкая вязкость, более высокая химическая стойкость, отличная адгезия к различным субстратам, хороший баланс характеристик.Рекомендуется для клеев и антикоррозионных покрытий.

D.E.H. ™ 1450

Отличная адгезия к критическим (плохо подготовленным или влажным / влажным) основаниям. Содержит алкилфенол

D.E.H. ™ 1911

Отверждающий агент с низкой эмиссией, особенно подходящий для разработки грунтовок, когда подложка влажная или ее трудно придерживаться.

D.E.H. ™ 20

Отвердитель с коротким сроком годности на основе диэтилентриамина (DETA).

D.E.H. ™ 2102

Рекомендовано для минеральных отливок или растворов с сильным заполнением.Обладает низкой экзотермической реакцией и высокой термостойкостью.

D.E.H. ™ 2112

Рекомендуемая система с D.E.R. 3271 эпоксидная смола для минеральных отливок или растворов с сильным заполнением. Обладает низкой экзотермией и высокой термостойкостью.

D.E.H. ™ 2132

Очень медленный, мало экзотермический отвердитель для минеральных отливок, композитов и растворов с высоким содержанием наполнителя.

D.E.H. ™ 24

Отвердитель с коротким сроком годности на основе триэтилентетрамина (TETA).

D.E.H. ™ 2450

Быстрое отверждение для систем впрыска трещины эпоксидная смола D.E.R. ™ 3113.

D.E.H. ™ 2497

Низкая вязкость и длительный срок годности. Он используется в качестве смешивающего отвердителя.

D.E.H. ™ 2498

Модифицированный аминный отвердитель с низкой вязкостью и длительным сроком годности.

D.E.H. ™ 26

Аналогично D.E.H. 24 Эпоксидный отвердитель в применении, он обеспечивает меньшую опасность испарения для рабочих благодаря более высокой температуре кипения.

D.E.H.™ 262

Низковязкий отвердитель без алкилфенолов для высоконаполненных растворов, покрытий и стяжек.

D.E.H. ™ 2720

Быстрое отверждение до 5 ° C без присутствия бензилового спирта или алкилфенолов. Отличная адгезия и гибкость.

D.E.H. ™ 29

Экономичная смесь линейных, разветвленных и циклических этиленаминов, которая обеспечивает более высокую гибкость и прочность на отрыв в применениях, где цвет не является ограничением.

D.E.H. ™ 2920

Отвердитель с низким уровнем выбросов.Обеспечивает длительное рабочее время (длительный срок годности) и быстрое повышение твердости по Шору D.

D.E.H. ™ 2955

Обеспечивает очень быстрое отверждение и отлично подходит для систем анкеровки или в качестве ускорителей. Подходит для грунтовки, если требуется отверждение при температуре до -5 ° C.

D.E.H. ™ 35

Ускоритель третичного амина на основе 2,4,6-трис- (N, N-диметиламинометил) фенола. Подходит в качестве ускорителя в низкотемпературных системах отверждения или других для эпоксидных покрытий без декоративной отделки (грунтовки, строительные растворы, композиты,….).

D.E.H. ™ 39

Быстроотверждаемый аминный отвердитель на основе аминоэтилпиперазина. В основном используется в качестве ускорителя для другого отвердителя.

D.E.H. ™ 4042

Хорошая стабильность цвета и высокая устойчивость к кислотам и растворителям, отличная устойчивость к ранним пятнам воды и очень длительный срок годности.

D.E.H. ™ 4043

обладают хорошей стабильностью цвета и света, а также поверхностями без отлипа и превосходной водостойкостью на ранних стадиях. D.E.H. ™ 4702 имеет аналогичные эксплуатационные свойства, но не содержит нонилфенола.

D.E.H. ™ 4044

Превосходная стойкость к кислотам и растворителям, хорошая стойкость к цвету и УФ-излучению. Дает поверхности без отлипа и обладает отличной водостойкостью в раннем возрасте.

D.E.H. ™ 4060

Предлагает лучшую в своем классе химическую стойкость в сочетании с совместимостью с пищевыми продуктами.

D.E.H. ™ 4129

Для высококачественных покрытий и напольных покрытий с хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, механическими свойствами и повышенной ударопрочностью.

D.E.H. ™ 4147

Обеспечивают очень хорошую устойчивость к ультрафиолетовому излучению с низкой склонностью к пожелтению.Особенно подходит для цветного кварца и красок.

D.E.H. ™ 4353

Универсальный отверждающий агент, обладающий длительным сроком годности при хранении и подходящий для клеев, высоконаполненных систем покрытий, растворов и стяжек. D.E.H. ™ 487 является версией без нон-фенола.

D.E.H. ™ 4354

Универсальный отвердитель, обеспечивающий более высокую реакционную способность. D.E.H. ™ 488 и D.E.H. 489 являются эквивалентными версиями, не содержащими фенола.

D.E.H. ™ 444

Более длительный срок службы отвердителя с хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению..

D.E.H. ™ 4712

Предлагает системы с хорошей УФ-устойчивостью и поэтому подходит для красок и покрытий, а также для напольных покрытий

D.E.H. ™ 4723

Рекомендуется для эластичных промежуточных слоев, особенно при использовании в сочетании с D.E.R. ™ 3911. Обеспечивает очень высокую гибкость с удлинением при разрыве около 200%.

D.E.H. ™ 488

Низковязкий отвердитель для жидких эпоксидных смол. Хорошая устойчивость к покраснениям и общая химическая стойкость.

D.E.H. ™ 4909

Не содержит бензилового спирта, нонилфенола, бисфенола А и любых инертных летучих соединений для систем напольных покрытий с низким уровнем выбросов. Отличное смачивание, длительный срок годности и быстрое время отлипа.

D.E.H. ™ 4911

Полностью реакционноспособный отвердитель, не содержащий ЛОС и алкилфенола.Обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики в широком диапазоне применений с высокими эксплуатационными характеристиками, от верхнего покрытия до антикоррозионных покрытий.

D.E.H. ™ 4912

Полностью реакционноспособный отвердитель, не содержащий ЛОС и алкилфенола. Показывает низкую экзотермическую реакцию.

D.E.H. ™ 4913

D.E.H. 4913 обладает высокой твердостью по Шору D и поэтому подходит для ускорения систем напольных покрытий с низким уровнем выбросов.

D.E.H. ™ 4914

Отличная коррозионная стойкость и ударопрочность для влажных красок на металлических подложках.

D.E.H. ™ 4988

Быстрое отверждение для эпоксидных смол. Продукт не содержит ЛОС в соответствии с Европейской Директивой 2004/42 / ЕС и не содержит алкилфенола.

D.E.H. ™ 502

Вязкий низкотемпературный отвердитель с хорошей стойкостью к растворителям и химическим веществам.

D.E.H. ™ 505

Очень быстрый отвердитель, который обеспечивает быстрое развитие свойств. Ускоритель для других аминных отвердителей.

D.E.H. ™ 508

Реактивный низковязкий отвердитель с хорошей химической стойкостью и высокой прочностью.

D.E.H. ™ 5103

Светлый аминный аддукт с хорошей химической и алкогольной устойчивостью.

D.E.H. ™ 512

Быстрый отверждающий агент с низкой вязкостью, с хорошей гибкостью и стойкостью к покраснениям.

D.E.H. ™ 517

Низковязкий аддукт алифатического амина с высокой прочностью и модулем и хорошей термостойкостью и химической стойкостью. Он имеет широкий спектр применения в клеях, грунтовых покрытиях, растворах, цементных растворах и шпатлевках.

D.E.H. ™ 52

Вязкий отверждающий агент при комнатной температуре с коротким сроком хранения и удобной обработкой и скоростью смешивания с жидкими эпоксидными смолами.

D.E.H. ™ 530

Быстросхватывающийся низкотемпературный отвердитель для высокоглянцевых, бесцветных продуктов с хорошей механической, химической и водостойкостью.

D.E.H. ™ 530 E32

Быстросхватывающийся низкотемпературный отвердитель для применений, требующих хорошей стабильности цвета и устойчивости к покраснению и образованию пятен от воды.

D.E.H. ™ 534

Быстротвердеющий низкотемпературный отвердитель, обеспечивающий хорошую защиту от коррозии и стойкость к воздействию воды.

D.E.H. ™ 536

Низковязкий низкотемпературный отвердитель для применений, требующих высокого глянца и хорошей стабильности цвета.

D.E.H. ™ 538

Отвердитель с низкой вязкостью и хорошей стабильностью цвета.

D.E.H. ™ 545

Полиамидный отвердитель, обеспечивающий отличную адгезию к влажным или влажным основаниям.Хорошая защита от коррозии и низкая вязкость

D.E.H. ™ 546

Отвердитель с очень низкой вязкостью для применений, требующих низкого цвета, отличной стабильности цвета и быстрого схватывания при низких температурах.

D.E.H. ™ 55

Средне-вязкое, ускоряющее отверждение при комнатной температуре, подходит для систем, требующих низкого цвета.

D.E.H. ™ 554

Отвердитель с низкой вязкостью для применений, требующих самовыравнивания с химической, промывочной и водостойкостью.

D.E.H. ™ 561

Низковязкий низкотемпературный отверждающий агент для бесцветных продуктов с хорошей водостойкостью и отличной химической стойкостью к кислотам и растворителям.

D.E.H. ™ 570

Отвердитель с низкой вязкостью с хорошей химической и водостойкостью.

D.E.H. ™ 58

Отвердитель с низкой вязкостью при комнатной температуре, который очень активно взаимодействует с жидкими эпоксидными смолами.

D.E.H. ™ 580

Отвердитель с низкой вязкостью для применений, требующих самовыравнивания с химической, промывочной и водостойкостью.

D.E.H. ™ 581

Низковязкий низкотемпературный отвердитель для продуктов с хорошим цветом и светостойкостью.

D.E.H. ™ 582

Отвердитель с низкой вязкостью для не покрасневших продуктов с хорошей ударопрочностью и высоким глянцем.

D.E.H. ™ 583

Низковязкий низкотемпературный отверждающий агент для бесцветных продуктов с хорошей водостойкостью и химической стойкостью.

D.E.H. ™ 584

Светлый цвет, не чувствительный к влаге отвердитель с хорошей стабильностью цвета и длительным сроком годности при нанесении высокоглянцевых, не покрасневших, ударопрочных покрытий.

D.E.H. ™ 585

Светлый цвет, не чувствительный к влаге отвердитель с хорошей стабильностью цвета и длительным сроком годности при нанесении высокоглянцевых, без румян, ударопрочных покрытий.

D.E.H. ™ 586

Очень быстрое отверждение при низкой температуре и температуре окружающей среды для неконцентрированных продуктов с хорошей водостойкостью, высокой химической стойкостью, высоким глянцем и высокой прочностью.

D.E.H. ™ 589

Низковязкий низкотемпературный отвердитель для продуктов с хорошим цветом и светостойкостью.

D.E.H. ™ 590

Отличная стойкость к серной кислоте (от 50% до 98%). Эпоксидные новолачные смолы (D.E.R. 354, D.E.N. 425 или D.E.N. 431) необходимо использовать для нанесения на 98% устойчивости к серной кислоте. Хорошая химическая стойкость к концентрированной соляной кислоте. Содержит растворители, не содержащие НАА.

D.E.H. ™ 591

Превосходные кислотостойкие свойства, аналогичные D.E.H. 590, но с улучшенной стойкостью к покраснениям и внешним видом покрытия. Содержит растворители, не содержащие НАА.

Фабрика эпоксидных изделий, Изготовленная на заказ эпоксидная продукция OEM / ODM, производственная компания
Всего более 2000 фабрик и компаний по производству эпоксидной продукции найдено с более чем 6000 товаров. Поставьте высококачественные эпоксидные продукты из нашего большого ассортимента надежных заводов по производству эпоксидных изделий. Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Эпоксидная смола , эпоксидная смола , прозрачная эпоксидная смола и отвердитель , эпоксидный клей Ab, эпоксидная смола Ab, эпоксидная смола Art Resin
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Круглая труба FRP, решетка FRP, труба поручней FRP, пултрузионные профили FRP, SMC
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14000

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Чучжоу, Аньхой
Линии производства: Выше 10
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Эпоксидная смола Клей, Кристалл Клей
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Эпоксидная смола Эпоксидная смола , УФ-смола, Быстросохнущий клей, Мгновенный клей, Интеллектуальный клей
Mgmt.Сертификация:

ISO 9000, GMP

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Машина для нанесения порошкового покрытия, Предварительный смеситель, Экструдер, Охлаждающая лента, Система измельчения
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2008

владение фабрикой: Зарубежное Совместное Предприятие
R & D Емкость: Собственный бренд, OEM
Расположение: Яньтай, Шаньдун
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Жидкие адгезивы для ногтей, Модифицированный акриловый адгезив Ab и эпоксидный адгезив Ab, Автокраска и автомобильная краска, Автозаполнение кузова и шпаклевка, Нейтральный и ацетокси-силиконовый уплотнитель
.
Новолачные смолы, которые выполняют - эпоксидная смола Olin

D.E.N. ™ 424

Приблизительно 2,4 функциональной жидкой эпоксидной новолачной смолы с низкой вязкостью. D.E.N. 424 заполняет зазор между стандартной жидкой эпоксидной смолой на основе бисфенола F и многофункциональной эпоксидной новолачной смолой с низкой вязкостью D.E.N 425. По сравнению со стандартными жидкими эпоксидными смолами на основе бисфенола A и бисфенола F, D.E.N. 424 производит улучшенную сшитую систему, которая обеспечивает лучшую термическую и химическую стойкость при низкой вязкости, что необходимо для легкой обработки и применения.

эпоксидные новолачные смолы 165 - 175 5700 - 6800 - LAA, NAA -

D.E.N. ™ 425

Приблизительно 2,5 функциональных жидких эпоксидно-новолачных смолы соединяются между стандартной жидкой эпоксидной смолой и полутвердыми эпоксидно-новолачными смолами. При использовании в сочетании с быстрым отвердителем дополнительное отверждение не требуется, и получают связующие системы с превосходными механическими и особенно стойкими к растворителям свойствами.

эпоксидные новолачные смолы 169 - 175 9 500 - 12 500 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA -

D.E.N. ™ 426

Приблизительно 2,6 функциональной жидкой эпоксидной новолачной смолы средней вязкости. D.E.N. 426 заполняет промежуток между эпоксидными новолачными смолами с низкой вязкостью, такими как D.E.N. 424 и эпоксидно-новолачные смолы с более высокой вязкостью, такие как D.E.N. 431 и Д.Е.Н. 438. При использовании D.E.N. 426 с тщательно отобранными отвердителями, система обеспечивает более короткое время высыхания тонкой пленки при температуре окружающей среды и обладает лучшей устойчивостью к химическим веществам, таким как уксусная кислота, толуол и метанол.

эпоксидные новолачные смолы 167 - 177 18 000 - 23 000 - LAA, NAA -

D.E.N. ™ 428

Многофункциональная (± 2,8) эпоксидно-новолачная смола с более низкой вязкостью по сравнению с эпоксидно-новолачной эпоксидной смолой с более высокой вязкостью D.E.N. 431. В дополнение к улучшенной обработке этой новолачной смолы средней вязкости, D.E.N. 428 отличается особенно хорошей термостойкостью, химической стойкостью и механическими свойствами.С этими характерными свойствами Д.Э.Н. 428 подходит для таких применений, как защитные покрытия или прокладки для резервуаров, труб и насосов.

эпоксидные новолачные смолы 168 - 178 35 000 - 45 000 - LAA, NAA -

D.E.N. ™ 431

Многофункциональная (± 2,8) эпоксидно-новолачная смола с более низкой молекулярной массой для применения там, где нельзя допустить использование растворителей и когда вязкость (температура) при нанесении должна оставаться относительно низкой.Используется в клеях, электрических и конструкционных ламинатах и ​​отливках для работы при повышенной температуре и отличной химической стойкости.

эпоксидные новолачные смолы 172 - 179 1100 - 1700 (1) 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA 1 при 51,7 ° C

D.E.N. ™ 431 EK98

Раствор Д.Е.Н. 431 в метилэтилкетоне.

эпоксидных новолачных растворов 172 - 179 5000 - 25 000 98 NAA -

Д.E.N. ™ 438 ™

Высокофункциональная (± 3,6) эпоксидно-новолачная смола, обеспечивающая наилучшую механическую, температурную и химическую стойкость при приемлемой вязкости. Признан стандартом для высокотемпературных применений.

эпоксидные новолачные смолы 176 - 181 31 000 - 40 000 (1) 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA 1 при 51,7 ° C

D.E.N. ™ 438-A85

Раствор Д.Е.Н.438 в ацетоне в основном для ламинирования или препрега.

эпоксидных новолачных растворов 176 - 181 500 - 1200 84 - 86 APAC, NAA -

D.E.N. ™ 438-EK85

Раствор Д.Е.Н. 438 в метилэтилкетоне в основном для ламинирования или препрега.

эпоксидных новолачных растворов 176 - 181 600 - 1600 84 - 86 APAC, EMEAI, NAA -

Д.E.N. ™ 438-MAK80

Раствор Д.Е.Н. 438 в метил-н-амилкетоне в основном для ламинирования или препрега.

эпоксидных новолачных растворов 176 - 181 600 - 1200 79 - 81 NAA -

D.E.N. ™ 438-MK75

Раствор Д.Е.Н. 438 в метилизобутилкетоне в основном для ламинирования или препрега.

эпоксидных новолачных растворов 176 - 181 200 - 600 74 - 76 NAA -

Д.E.N. ™ 438-MK80

эпоксидные новолачные смолы 176 - 181 800 - 1200 80 LAA, NAA -

D.E.N. ™ 438-X80

Раствор Д.Е.Н. 438 в ксилоле. Основное применение в системах мокрой окраски с высокими требованиями к температуре или химической стойкости.

эпоксидных новолачных растворов 176 - 181 1200 - 2000 79 - 81 APAC, EMEAI, NAA -

Д.E.N. ™ 438L

Версия D.E.N с низкой (er) вязкостью 438 эпоксидно-новолачная смола для обеспечения более высоких твердых веществ и / или составов с более низкой вязкостью.

эпоксидные новолачные смолы 176 - 181 27 500 - 32 500 (1) 100 NAA 1 при 51,7 ° C

D.E.N. ™ 439

Высокофункциональная (± 3,8) эпоксидно-новолачная смола с улучшенной реакционной способностью. Более высокая вязкость позволяет получить хорошую драпировку и ограниченную липкость в препаратах Препрега.

эпоксидные новолачные смолы 191 - 210 15 000 - 35 000 (2) 100 APAC, EMEAI, NAA 2 при 71 ° C

D.E.N. ™ 439-EK85

Раствор Д.Е.Н. 439 в метилэтилкетоне в основном для ламинирования или препрега.

эпоксидных новолачных растворов 191 - 210 4000 - 10 000 84 - 86 APAC, EMEAI, NAA -

Д.E.N. ™ 439-H

Высокофункциональная эпоксидная новолачная смола с меньшей технологической вариабельностью.

эпоксидные новолачные смолы 191 - 210 23,000 - 29,000 (2) 100 NAA 2 при 71 ° C

D.E.N. ™ 440

.
эпоксидных систем и композитных продуктов - смолы и наполнители

ПЕНОПАСНЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ СИСТЕМЫ

Обладая более чем 30-летним опытом разработки и обработки эпоксидных пен для промышленного, морского и аэрокосмического применения, Sicomin разработала известный ряд систем пенообразования с множественной плотностью, которые в сочетании с одним из широкого выбора отвердителей Sicomin создают универсальный материал сердцевины и высокопрочное соединение между двумя слоистыми материалами из эпоксидных, полиэфирных или винилэфирных смол.

Эти системы имеют очень низкое давление расширения и применяются в различных областях, таких как армирование полого тела, поглощение энергии, удары, вибрация, диэлектрическая и теплоизоляция.

Весовое отношение 100 г + .. г Объемное соотношение 100 мл + .. мл Свободная расширенная плотность при 20 ° С (кг / м3) Соотношение объемного расширения при 20 ° С TG 1 Макс. С
PB 170, PB 250, PB 400 и PB 600 / DM 0x
PB 170 / DM 02 36 - 170 X 6,2 90
PB 170 / DM 03 31 - 170 X 6,2 92
PB 250 / DM 02 36 - 250 X 4 94
PB 250 / DM 03 31 - 250 X 4 88
PB 250 / SD 5602 90 100 275 x 3.7 58
PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i / DM 0x
PB 270 i / DM 02 28 - 270 x 3,7 85
PB 270 i / DM 03 22 - 270 x 3,7 81
PB 370 i / DM 02 26 - 370 x 2,7 88
PB 370 i / DM 03 23 - 370 x 2,7 88

Стандартное эпоксидное вспенивание от 170 до 600 кг / м³.

Подробнее

Характеристики
  • Эпоксидные системы для производства пенопласта с закрытыми порами от 170 до 600 кг / м³.
  • Системы PB 170 / DM 0x, PB 250 / DM 0x, PB 400 / DM 0x и PB 600 / DM 0x представляют собой двухкомпонентные эпоксидные составы, которые производят пенопласт с низкой плотностью с закрытыми порами
  • Полученные плотности составляют соответственно около 170, 250, 400 и 600 кг / м³ (расширение открытой формы)
  • Полученная пена белого цвета, но может быть окрашена эпоксидно-совместимыми пигментами
  • Отвердитель изменяет время отверждения и достижимую толщину
  • Смесь развивается в два этапа: быстрое расширение и медленное отверждение пены.
Преимущества производительности
  • Результаты в пене низкой плотности
  • Нет необходимости в наполнителях, таких как микрошарики
  • Придерживается широкого выбора материалов
  • Может наливаться и совместно отверждаться с препрегами или другими эпоксидными ламинатами
  • Равномерная плотность
  • Отличная устойчивость к воде
  • ХФУ бесплатно
Приложения
  • Производство эпоксидной пены
  • Материал сердечника, который может быть изготовлен «на месте»
  • Плавучий и увеличивает плотность сот в локальных областях
  • Теплоизоляция
  • Подходит для изготовления пеноблоков для механической обработки, лепки или моделирования
Весовой коэффициент 100 г +., г Объемное соотношение 100 мл + .. мл Свободная расширенная плотность при 20C (кг / м3) Коэффициент объемного расширения при 20C TG 1 Макс. C
PB 170, PB 250, PB 400 и PB 600 / DM 0x
PB 170 / DM 02 36 - 170 X 6,2 90
PB 170 / DM 03 31 - 170 X 6,2 92
PB 250 / DM 02 36 - 250 X 4 94
PB 250 / DM 03 31 - 250 X 4 88
PB 250 / SD 5602 90 100 275 x 3.7 58
PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i / DM 0x
PB 270 i / DM 02 28 - 270 x 3,7 85
PB 270 i / DM 03 22 - 270 x 3,7 81
PB 370 i / DM 02 26 - 370 x 2,7 88
PB 370 i / DM 03 23 - 370 x 2,7 88

Эластичная эпоксидная пена.

Постотверждение не требуется. Терпимый к влажной поверхности.

Подробнее

Характеристики
  • Эластичная эпоксидная пена для отверждения при комнатной температуре
  • Двухкомпонентный эпоксидный состав, который образует пенопласт низкой плотности с закрытыми порами
  • Полученная плотность составляет приблизительно 275 кг / м3 (расширение открытой формы)
  • Полученная пена белого цвета, но может быть окрашена совместимыми эпоксидными пигментами
  • Отвердитель изменяет время отверждения и достижимую толщину
  • Смесь развивается в два этапа; быстрое расширение и медленное отверждение пены
  • Простое соотношение объемов 1: 1
  • Производит эластичные пенопласты с улучшенным удлинением при изгибе без необходимости каких-либо циклов последующего отверждения.
Преимущества производительности
  • Результаты в пене низкой плотности
  • Нет необходимости в наполнителях, таких как микрошарики
  • Может связываться с различными материалами, включая влажные поверхности
  • Равномерная плотность
  • Отличная устойчивость к воде
  • ХФУ бесплатно
Приложения
  • Производство эпоксидной пены
  • Материал сердечника, который может быть изготовлен «на месте»
  • Плавучий и увеличивает плотность сот в локальных областях
  • Теплоизоляция
  • Подходит для изготовления пеноблоков для механической обработки, лепки или моделирования
Весовой коэффициент 100 г +., г Объемное соотношение 100 мл + .. мл Свободная расширенная плотность при 20C (кг / м3) Коэффициент объемного расширения при 20C TG 1 Макс. C
PB 170, PB 250, PB 400 и PB 600 / DM 0x
PB 170 / DM 02 36 - 170 X 6,2 90
PB 170 / DM 03 31 - 170 X 6,2 92
PB 250 / DM 02 36 - 250 X 4 94
PB 250 / DM 03 31 - 250 X 4 88
PB 250 / SD 5602 90 100 275 x 3.7 58
PB 270 i, PB 370 i & PB 570 i / DM 0x
PB 270 i / DM 02 28 - 270 x 3,7 85
PB 270 i / DM 03 22 - 270 x 3,7 81
PB 370 i / DM 02 26 - 370 x 2,7 88
PB 370 i / DM 03 23 - 370 x 2,7 88

Огнезащитная эпоксидная пена.

Подробнее

Характеристики
  • Самозатухающая двухкомпонентная эпоксидная система вспенивания
  • Двухкомпонентный эпоксидный состав для производства огнеупорных пенопластов с закрытыми порами с низкой плотностью
  • Полученные плотности составляют соответственно около 270 и 370 (расширение открытой формы)
  • Полученная пена белого цвета, но может быть окрашена эпоксидно-совместимыми пигментами
  • Отвердитель изменяет время отверждения и достижимую толщину
  • Смесь развивается в два этапа: быстрое расширение и медленное отверждение пены
Технические характеристики
  • Результаты в пене низкой плотности
  • Нет необходимости в наполнителях, таких как микрошарики
  • Придерживается различных материалов
  • Может наливаться и совместно отверждаться с препрегами или другими эпоксидными ламинатами
  • Равномерная плотность
  • Отличная устойчивость к воде
  • ХФУ бесплатно
Приложения
  • Производство эпоксидной пены
  • Материал сердечника, который может быть изготовлен «на месте»
  • Плавучий и увеличивает плотность сот в локальных областях
  • Теплоизоляция
  • Подходит для изготовления пеноблоков для механической обработки, лепки или моделирования
Аккредитация Огня
  • PB 270 i / DM 03 соответствует требованиям CS 25 / FAR 25 § 25-853 (a) App.F Part.I (a1) (ii) для воспламеняемости 12 секунд
  • CEAT-Тулуза - Франция PV № MT-0 8/8150155 / P2 / A от 12.12.2008
  • Свяжитесь с SICOMIN напрямую для получения более подробной информации о наших продуктах. Аккредитация пожарных

Зеленая и распыляемая эпоксидная пена.

Подробнее

Рабочие характеристики

  • Расширение при температуре окружающей среды

  • DM 055 & 054: отвердители быстрого отверждения

  • Распыляется с помощью двухкомпонентного дозатора со смесительной головкой

  • Легкое соотношение смешивания при 2 к 1 объему

  • Производство «на месте» эпоксидного композитного комплекса низкой плотности.

  • Нет обработки полых микросфер.

  • Хорошая адгезия ко многим типам материалов.

  • Однородная плотность.

  • Очень низкое водопоглощение.

  • CMR бесплатно

  • с высоким содержанием зеленого углерода

Приложения

  • Производство эпоксидной пены.

  • Легкие композитные материалы на основе стекла, углерода и натуральных волокон…

  • Ламинат низкой плотности для досок для серфинга, спортивных товаров, легких компонентов

  • Литье или распыление эпоксидных сердечников на месте толщиной до 1 см

  • Плотное армирование пен (ПВХ, ПЭТ ..) и сот для местного укрепления.

  • Теплоизоляция.

Инструментальная паста очень низкой плотности.

Подробнее

  • Очень прост в использовании, также можно использовать вручную.
  • Применяется толщиной до 40 мм.
  • Не абразивный, удобный для инструмента.
  • Удобен в использовании, дает очень мало мелких частиц пыли.
  • Отличный внешний вид, очень гладкий и тонкий.
  • Очень хорошая температурная стабильность до 70 ° C.
  • Температура стеклования DTMA TG m max = 76 ° C

Пенообразующие системы Раздаточный материал

СКАЧАТЬ ЭТО

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх