Как устроен штангенциркуль: Устройство штангенциркуля – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Штангенциркуль – как устроен, его виды, как провести измерения? + видео

Штангенциркуль получил название благодаря основному элементу своего корпуса – штанге, а вот привычный нам циркуль немного далек от этого инструмента своим устройством. Разобраться в предмете, полном загадок, постараемся с помощью данной статьи, рассмотрим его устройство и принцип работы.

Устройство штангенциркуля – основные узлы и их назначение

Устройство штангенциркуля внешне не кажется сложным, но его части так компактно и оптимально составлены, что делают это приспособление простым и удобным в использовании. А умеет оно немало, причем измерения, которые выполняются с его помощью, очень важны во многих сферах промышленности и строительства. При использовании штангенциркуля мы получаем линейные размеры предметов, как внешние, так и внутренние. А точность, которая в некоторых моделях достигает завидного уровня, делает этот простой инструмент все более востребованным.

Назначение штангенциркуля – измерение длины, диаметров, глубины, а вот что обеспечивает эту возможность, разберем на примере самого простого вида этого приспособления. Основным узлом является линейка, которая и называется штангой, давая часть названия инструменту. Деления на ней обычно равны 1 мм, а общая длина обычно составляет 15 см, но отдельные модели могут быть длиннее. Линейка определяет максимальный размер, который сможет измерить данный инструмент. А значит, максимальная длина или диаметр предмета должен быть не более 15 см.

На конце линейки находятся губки, вернее их половинки, а вторые половинки расположены на подвижной рамке, которая перемещается по линейке, отмеряя размер обследуемого предмета. Губки есть внутренние и внешние, у первых резцы смотрят наружу, у вторых – друг на друга. Следовательно, первые вставляются в предмет и раздвигаются, чтобы зафиксировать внутренний геометрический параметр, а вторые раздвигаются широко, а потом сближаются, чтобы зафиксировать исследуемый предмет между собой. Чтобы точно снять размер или перенести его на другую поверхность, подвижная рамка может фиксироваться специальным винтом, который находится на ней же.

На основной линейке мы можем посмотреть целочисленное значение искомого размера, а вот уточнить результат поможет нониусная шкала, которая нанесена на нижнюю часть рамки, чтобы быть ровно под основной разметкой линейки. На нониусе имеется десять делений, каждое из которых отмеряет 1,9 мм, вся шкала 1,9 см длиной. Это параметры обычного хозяйственного штангенциркуля, на других моделях это соотношение меняется. Найдя деление нониуса, которое совпадает с каким-либо делением основной шкалы, можно уточнить искомое значение до десятых долей миллиметра. Пользование штангенциркулем не ограничивается внутренним и внешним размером, можно отмечать и глубину отверстий, для этого имеется хвостик, который выдвигается из линейки. Это шкала глубиномера.

Штангенциркуль – классификация и маркировка

Измерительный инструмент штангенциркуль может быть 3 видов и около 8 типоразмеров, во всяком случае, согласно отечественным нормативным документам. Причем важно, покупая любой точный инструмент, ориентироваться на стандарты, по которым его изготавливают и калибруют. На виды делят его в зависимости от индикатора измеряемого значения, с которого мы снимает искомые цифры. Это могут быть нониусные (ШЦ), циферблатные (ЩЦК) и цифровые (ШЦЦ) штангенциркули. В первом случае нам придется самим пробежаться по обеим шкалам глазами, посчитать деления и сообщить результат. Во втором случае мы увидим цифры на механической шкале с подвижной стрелкой, а вот в третьем случае нам покажут готовый результат на дисплее.

Внутри данных видов могут разделяться еще подвиды в зависимости от конструкции и длины основной линейки. Например, можно делить инструменты по виду материала, из которых они изготовлены. Примером инструмента из твердого сплава может служить ШЦТ-I. Есть различия в устройстве губок или дополнительных приспособлениях. Так, ШЦ-I и ШЦ-III отличаются расположением губок, в первом случае оно двустороннее, а во втором – одностороннее. А вот в ШЦ-II имеется рамка микрометрической подачи, которая сделает проще разметку, если вам нужно будет переносить свои замеры на другую плоскость. Различия по типоразмерам обсуждать долго не имеет смысла, стоит лишь сказать, что чем больше линейка, тем больше погрешность полученных значений.

Как измерять штангенциркулем – инструкция для начинающих

Большинству технически развитых людей интуитивно понятно, как пользоваться штангенциркулем, поэтому мы тезисно напомним основные моменты.

Как измерять штангенциркулем – пошаговая схема

Шаг 1: Закрепление детали

Проверьте сначала инструмент на исправность, для этого сведите губки без детали к нулю, посмотрите на просвет, насколько правильно они соединились, а также гляньте на шкалу, совпали ли нули на двух шкалах. После положительного результата можно приступить к работе с деталью. Удобнее всего работать в тех случаях, когда инструмент находится у вас в правой руке, а измеряемая деталь – в левой, либо вовсе неподвижно закреплена где-нибудь. Если вы левша, то соотношение, конечно, обратное. Для измерения внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите между ними предмет и соедините их. Они должны упереться в края обследуемой детали. Если она твердая, можно слегка сжать губки для плотного прикосновения. Если же деталь мягкая, не делайте этого, результаты будут искаженными.

Усилие контролируется просто, если попробовать сдвинуть губки относительно предмета, то они должны делать это неохотно, но если нужно еще и усилие для этого, то вы явно пережали.

Перемещать рамку удобнее большим пальцем правой руки, остальными придерживая штангу. Проверьте положение штангенциркуля относительно предмета, нет ли перекосов (губки должны быть на одинаковом расстоянии от края предмета с обеих сторон), лучше поднять конструкцию на уровень глаз. Чтобы яснее видеть, левой рукой предмет лучше держать в плоскости за инструментом, а не перед. Теперь аккуратно следует закрутить крепежный винт, указательным и большим пальцем, остальные же должны продолжать держать штангу. Когда значение зафиксировано, деталь можно отложить и приступить к изучению следующего этапа, как измерить штангенциркулем полученное число.

Шаг 2: Снимаем значение

Считывать показания лучше всего тоже на уровне глаз. Первым делом записываем значение главной шкалы, т.е. целочисленное. Для этого ищем штрих на основной штанге, который расположился ближе всего к нулевому значению нониуса, это и есть целое число миллиметров. Можно запомнить, а можно где-то пометить себе на черновике. Теперь ищем на нониусе штрих, который ближе всего к его нулю, но еще и точно совпадает с каким-нибудь делением на штанге. Его порядковый номер следует умножить на цену деления используемого нониуса (как правило, 0,1 мм). Если не уверены, что знаете это значение, посмотрите в паспорте данного штангенциркуля.

Теперь дело за малым, просто следует суммировать эти числа, и результат готов. Например, по штанге у вас было значение 35 мм, а по нониусу насчитали еще 4 деления, тогда общее значение равно 35,4 мм (3,54 см). После работы инструмент протирают (обезжиривают), чуть-чуть раздвигают губки (на пару мм), ослабляют зажим и укладывают в чехол. Если хранение планируется длительное, то можно смазать его против коррозии.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Штангенциркули. Виды и устройство. Измерения и применение

При производстве строительных работ или мелкого ремонта часто требуются измерительные инструменты. Обычно ими являются линейки или рулетки. Но при измерении диаметра трубы или глубины отверстия эти инструменты не подходят. Для таких целей служат более точные измерительные приборы – штангенциркули.

Такой прибор является универсальным. С его помощью можно измерить внешние и внутренние размеры деталей. Штангенциркули приобрели широкую популярность в быту, так как он имеет простое устройство и удобен в пользовании. С помощью такого прибора можно быстро и легко произвести измерение с высокой точностью.

Устройство штангенциркуля

1 — Губки для внутренних измерений
2 — Губки для наружных измерений
3 — Зажимной винт
4 — Подвижная рамка
5 — Нониус
6 — Штанга
7 — Шкала штанги
8 — Глубинометр

У всех аналогичных штангенциркулю инструментов имеется измерительная штанга, благодаря которой прибор получил такое название. На штанге имеется основная шкала, которая необходима при измерении в первую очередь.

Подвижная рамка с нанесенной шкалой имеет возможность перемещаться по штанге. Шкала на штанге называется нониусом, который имеет более точную разметку по долям делений. Это обеспечивает повышенную точность измерений. Степень точности штангенциркуля в зависимости от исполнения может достигать сотых долей миллиметра.

Штангенциркули имеют губки двух видов:

  • Для измерения внутренних размеров.
  • Для измерения наружных размеров.

Также имеется еще один измерительный элемент прибора, который называется глубиномером. С помощью него можно измерить глубину отверстий и другие размеры.

Цифровые штангенциркули устроены аналогичным образом. Однако вместо нониуса применяется цифровая шкала, повышающая удобство применения и точность измерения прибором.

1 — Зажимной винт
2 — Батарейка
3 — Ролик изменения длинны
4 — Обнуление
5 — Вкл/Выкл
6 — Переключение мм/дюймы

Как и все измерительные приборы, цифровые приборы оснащены шкалой с ценой деления 0,01 мм. Допустимой погрешностью считается отклонение результата измерения в меньшую или большую сторону на 10%. В промышленности все измерительные инструменты каждые полгода подвергаются метрологическому контролю.

В торговой сети продаются штангенциркули, упакованные в футляре. При приобретении инструмента рекомендуется осмотреть измерительные губки. Они должны быть ровными, и при их сжатии не должно быть просвета.

Шкала нониуса при сомкнутых губках должна находиться в нулевом положении. Линии отметки делений шкалы по нониусу должны быть нанесены четко. В комплект прибора должен входить паспорт с отметкой о произведенной поверке на точность.

Виды и особенности
Основные виды штангенциркулей:

Существует несколько подвидов различных штангенциркулей в зависимости от размеров, конструктивных особенностей и принципа действия.
ШЦ-I

Это наиболее простая и популярная модель прибора, которая широко используется в промышленном производстве. Его называют «колумбиком» по названию фирмы изготовителя, которая производила инструмент в военное время (Columbus).

Прибором можно измерить внутренние, наружные размеры, глубину. Интервал измерений составляет от 0 до 150 мм. Точность измерений достигает 0,02 мм.

ШЦЦ-I

Эта цифровая модель измерительного инструмента имеет аналогичную конструкцию классического штангенциркуля. Интервал измерений 0-150 мм. Одним из его преимуществ можно назвать более высокую точность при измерении за счет наличия цифрового индикатора.

Удобство использования такого цифрового прибора заключается в том, что в любой точке измерения можно обнулить индикатор. Также легко одной кнопкой можно переключать метрическую систему на дюймовую.

При покупке цифровой модели необходимо обратить внимание на наличие нулевых показаний при сведенных губках, а также при затянутом стопорном винте цифры на дисплее не должны прыгать.

ШЦК-I

В такой конструкции штангенциркуля присутствует поворотный индикатор с круглой шкалой, цена деления которой 0,02 мм. Такими штангенциркулями удобно пользоваться при частых измерениях на производстве. Стрелка индикатора хорошо видна для быстрого контроля результата, не имеет скачков, в отличие от цифровых моделей. Этим прибором особенно удобно пользоваться в отделе технического контроля для замеров аналогичных типовых размеров.

ШЦ-II

Такие линейки используются для измерения внутренних и наружных размеров, а также для работ по разметке деталей перед обработкой. Поэтому на их губках имеются насадки, выполненные из твердого сплава для защиты их от быстрого износа. Интервал измерения серии приборов ШЦ-II находится в пределах 0-250 мм и точностью измерения 0,02 мм.

ШЦ-III и ШЦЦ-III

Большие детали измеряются чаще всего такой моделью инструмента, так как точность измерений у него выше остальных моделей и составляет 0,02 мм для механических приборов, и 0,01 мм для цифровых.

Наибольший размер для измерения составляет 500 мм. Губки в таких моделях направлены вниз, и могут иметь длину до 300 мм. Это дает возможность производить измерения деталей в широких пределах.

Штангенциркули специального назначения

Коротко рассмотрим несколько специализированных моделей штангенциркулей, предназначенных для специальных видов работ. В торговой сети такие приборы появляются довольно редко.

  • ШЦЦТ – применяется для замеров труб, его называют трубным штангенциркулем.
  • ШЦЦВ — для измерения внутренних размеров, имеет цифровой дисплей.
  • ШЦЦН – аналогичная предыдущему прибору, служит для измерения наружных размеров.
  • ШЦЦУ — универсальный цифровой измеритель, в комплект входит комплект насадок для труднодоступных измерений: межцентровых расстояний, стенок труб, наружных и внутренних размеров и т.д.
  • ШЦЦД – прибор для измерения толщины тормозных дисков и деталей с наличием различных выступов.
  • ШЦЦП — штангенциркули применяются для измерения глубины протектора шин автомобилей.
  • ШЦЦМ – штангенциркули, предназначенны специально для замеров межцентровых расстояний.
Правила пользования штангенциркулем
  • Проверить инструмент. Для этого губки штангенциркуля свести вместе и проверить точность их смыкания на наличие между ними просвета.
  • Инструмент взять в правую руку, а измеряемую деталь в левую руку.
  • Для измерения внешнего размера детали, необходимо развести нижние губки инструмента и расположить между ними контролируемую деталь. При этом следует быть осторожным, так как края губок острые, и можно получить травму при неаккуратном обращении с инструментом.
  • Губки штангенциркуля сжать до соприкосновения с деталью. Если материал изготовления детали имеет мягкую структуру, то сильное сжатие губок приведет к неточности измерения. Поэтому губки необходимо сдавливать осторожно, только до соприкосновения с поверхностью детали. Для передвижения рамки штангенциркуля используют большой палец руки.
  • Проверить расположение губок относительно детали. Они должны находиться на равном расстоянии от краев детали, наличие перекосов инструмента не допускается.
  • Зафиксировать винт, предназначенный для зажима подвижной рамки. Это позволяет сохранить положение рамки для точных результатов измерения. Затягивать винт целесообразно большим и указательным пальцем, одновременно этой же рукой удерживать инструмент в одном положении, чтобы не сдвигать его для обеспечения точности измерения.
  • Отложить деталь в сторону, а зафиксированный штангенциркуль без детали взять для снятия результатов замера.
  • Этап снятия показаний инструмента является очень важным, так как неточность при измерении может привести к серьезным последствиям на производстве.

Штангенциркуль расположить прямо перед глазами.

 

1 — Шкала штанги
2 — 21 деление
3 — Шкала нониуса

— На рисунке изображен порядок измерения. Слева показаны губки для внешних замеров с измеряемой деталью, а справа изображены шкалы: нониусная и основная. Их деления и определят результат измерения.
— Сначала необходимо подсчитать количество целых миллиметров. Для этого нужно найти на шкале штанги деление, которое находится наиболее близко к нулю нониуса. Это деление указано первой верхней стрелкой красного цвета. В нашем случае эта величина равна 13 мм. Это значение необходимо запомнить, либо записать.
— Далее нужно вычислить доли миллиметра. Для этого на шкале нониуса надо найти деление, совпадающее с делением на шкале штанги. Это деление на рисунке показано второй красной стрелкой.
— Далее необходимо определить номер деления по порядку, для нашего случая получается 21.
— Затем нужно это число умножить на цену деления шкалы нониуса. В нашем примере цена деления 0,01 мм.
— Теперь необходимо подсчитать точную величину измерения, определенного штангенциркулем. Для этого нужно сложить целое число с долями миллиметра. В результате получается 13,21 мм.

  • По окончании работы с инструментом очистить его, ослабить винт, сомкнуть губки и положить в чехол. Если инструмент будет долго храниться, то рекомендуется обработать его антикоррозийным раствором.

При наличии циферблатного или цифрового штангенциркуля процесс измерения становится намного проще, так как рассчитывать ничего не нужно, готовый результат будет виден на дисплее или на циферблате.

Похожие темы:

Штангенциркуль как устроен

Среди прочих представителей ручного измерительного инструмента штангенциркуль отличается такими качествами, как универсальность и широкий диапазон измеряемых величин, простота в использовании, высокая точность измерений. Пользователями штангенциркуля являются представители многих профессий — токари и фрезеровщики, слесари и столяры, мастера и техники, конструкторы, технологи, контролеры и другие. Историю этого инструмента показательно рассматривать в контексте истории металлообработки и одного из направлений ее развития — токарного дела. Применение математического подхода в астрономии расширило горизонты морской навигации, эпоха Великих географических открытий подняла на новый уровень объем торговли и промышленного производства.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: DIY Как устроен электронный штангенциркуль. Подключение к компьютеру

Принцип работы штангенциркуля, виды инструмента и примеры замеров


Штангенциркули — это самые популярные инструменты для определения точных внутренних и наружных размеров и глубины, устройство штангенциркуля довольно простое, но может несколько различаться в зависимости от конструкции и по типу отчетности. Рисунок 1. Двухсторонний штангенциркуль с глубиномером: 1 — штанга, 2 — рамка, 3 — зажим, 4 — нониус, 5 — поверхность с делениями, 6 — глубиномер, 7 — кромочная поверхность губки, 8 — плоские губки, 9 — шкала штанги.

Рассмотрим детальное описание такого полезного прибора, а также разнообразие использования в зависимости от его вида. Как заточить ножницы самостоятельно. Обзор масел для бензопилы. Подробнее о паяльных лампах можно узнать тут. Штангенциркуль устроен несложно, при этом все его элементы так компактно и удобно сложены, что использование его является очень удобным и компактным.

А применять его можно по-разному, поскольку измерения, которые выполняют с помощью такого прибора, являются очень важными в сферах промышленности и строительства. Применение инструментов позволяет получить линейные замеры различных предметов как с внутренней их стороны, так и с внешней. Рисунок 2. Односторонний штангенциркуль с глубиномером наружных замеров: 1 — штанга, 2 — рамка, 3 — зажим, 4 — нониус, 5 — поверхность с делениями, 6 — глубиномер, 7 — плоские губки, 8 — шкала штанги.

Инструменты типа ШЦ производятся в 1 и 2 классе точности, где значение отсчета может варьироваться в пределах 0,,1 мм. Их используют для установления линейных размеров предметов и осуществления разметки. Благодаря вспомогательной шкале есть возможность определять наиболее точное количество долей деления как наружных, так и внутренних размеров единицы. Выделяют ШЦ-I приборы с двухсторонним расположением губок и отсчетом, применяемые для измерения прямых замеров и глубины , ШЦ-II и ШЦ-III инструменты с двух- и односторонним размещением губок, используемые для обозначения замеров и нанесения разметок.

Инструменты ШИК производятся в 4-х исполнениях с разными диапазонами измерения. Применяют такие приборы, когда отсчет по ШЦ затруднен или определяет размеры неточно. Отчетные инструменты индикаторного типа позволяют совмещать стрелки с нулевым делением шкалы. Рисунок 3.

Двухсторонний штангенциркуль: 1 — штанга, 2 — рамка, 3 — зажим, 4 — нониус, 5 — поверхность с делениями, 6 — глубиномер, 7 — кромочная поверхность губки, 8 — плоские губки, 9 — шкала штанги. Цифровое устройство позволяет не только упростить процесс измерения, но и выполнять следующие функции:.

Маркировка приборов ШЦЦ подразумевает в первую очередь указание типа, после этого идет конструкция и диапазон замеров, а в скобках указывается дискретность отсчета. Рисунок 4. Односторонний штангенциркуль: 1 — штанга, 2 — рамка, 3 — зажим, 4 — нониус, 5 — поверхность с делениями, 6 — глубиномер, 7 — кромочная поверхность губки, 8 — плоские губки.

Все виды штангенциркулей могут дополнительно оснащаться разнообразными приспособлениями с целью усовершенствования их функциональных возможностей. Автор статьи Андрей. Проведение юстировки нивелира. Процесс юстировки нивелира проводится после поверки инструмента и выявления его возможных отклонений. Эта процедура требуется для того, чтобы исправить неточности в работе аппарата. Допустимые погрешности микрометра.

Это измерительное устройство предназначено для точного измерения, поэтому надо знать погрешность микрометра. Он придуман ученым Лораном Палмером в XIX веке, именовался сначала круговым штангенциркулем с нониусом. Инструкция по использованию штангенциркуля.

Штангенциркуль, инструкция по использованию которого позволяет проводить довольно точные замеры, имеет простую конструкцию. Использовать его тоже достаточно просто. Устройство различных типов штангенциркулей 13 Оцените статью: Метки: Штангенциркуль.

Santool — все виды востребованного ручного инструмента для успешной работы. Процесс самостоятельной циклевки паркета — Hummel, Trio, Flip. На что обратить внимание при выборе роллетных систем? Как провести проверку нивелира? Самостоятельный ремонт лазерного уровня. Как самостоятельно настроить лазерный уровень. Главная Измерительные.


Как правильно мерить штангенциркулем

О том, что такое штангенциркуль, каких типов он бывает, как устроен и работает, а также о правильном выборе штангенциркуля читайте в статье. Сегодня штангенциркуль остается одним из основных измерительных инструментов, который находит применение во всех областях промышленности, в ремонтной практике, в строительной сфере и в быту. Этот инструмент имеет простую конструкцию и очень прост в использовании, однако обеспечивает высокую точность измерений, а его цена лежит в самых разумных пределах. Но прежде, чем делать выбор и покупку штангенциркуля, необходимо разобраться в существующих видах этого инструмента, их особенностях и возможностях. Штангенциркули делятся на типы по принципу работы и выполняемым с их помощью измерениям. Нониусный штангенциркуль. На нониусе нанесена вспомогательная шкала, при совмещении делений которой с делениями шкалы на линейке-штанге можно отсчитывать десятые или сотые доли миллиметра.

О том, что такое штангенциркуль, каких типов он бывает, как устроен и работает, а также о правильном выборе штангенциркуля.

Штангенциркуль (электронный, цифровой) — как пользоваться, устройство, назначение

Детали измеряют до и после обработки. Наиболее распространенным инструментом для оценки размеров деталей при черновой и получистовой обработках является штангенциркуль типа ШЦ-1 рис. Губки С и D предназначены для измерения наружных, а губки А и В — внутренних поверхностей, ножка 4 — для измерения уступов и углублений. Штангенциркуль типа ШЦ-1 а и пример отсчета показаний штангенциркуля б. Размер в миллиметрах отсчитывается по линейке 3 до левого нулевого штриха нониуса, нанесенного на каретке 2 рис. Если нулевой штрих нониуса не совместился с делением на линейке, то по шкале нониуса отсчитывают количество делений до штриха, совместившегося со штрихом на шкале линейки рис. Так определяются десятые доли миллиметра измеряемого размера детали. Для фиксирования положения губок после замера используют винт 1.

Штангенциркуль – как измерить предмет за минуту?

При выполнении любых столярных или слесарных работ нужно знать, как измерять штангенциркулем, а также уметь им пользоваться. Этот распространенный универсальный метрический инструмент применяется для снятия внутренних и внешних линейных размеров с детали. Штангенциркуль позволяет произвести измерение диаметров внутренних и внешних и глубину отверстия. Штангенциркуль устроен просто, работать им легко и удобно. Любая его модификация состоит из следующих конструктивных элементов:.

Штангенциркули — это самые популярные инструменты для определения точных внутренних и наружных размеров и глубины, устройство штангенциркуля довольно простое, но может несколько различаться в зависимости от конструкции и по типу отчетности. Рисунок 1.

Штангенциркуль электронный цифровой

При выполнении любых столярных или слесарных работ нужно знать, как измерять штангенциркулем, а также уметь им пользоваться. Этот распространенный универсальный метрический инструмент применяется для снятия внутренних и внешних линейных размеров с детали. Штангенциркуль позволяет произвести измерение диаметров внутренних и внешних и глубину отверстия. Штангенциркуль устроен просто, работать им легко и удобно. Любая его модификация состоит из следующих конструктивных элементов:. Тип индикатора определяет, с какой точностью штангенциркуль снимает показания.

§ 30. Измерение деталей. Предельные скобы. Штангенциркуль типа ШЦ-1.

Карта сайта. Штангенциркуль нем. Stangenzirkel — это универсальный измерительный инструмент, который предназначается для высокоточного измерения наружных и внутренних линейных размеров, а в некоторых случаях – глубин отверстий. Штангенциркуль является самым распространенным инструментом измерения, поскольку удобен в обращении, имеет простую конструкцию, и способен проводить измерения с максимальной скоростью. Название штангенциркуля, также, как и других штангенинструментов штангенглубиномера, штангенрейсмаса , связано с конструктивными особенностями этого инструмента.

Штангенциркуль служит для измерения линейных размеров тел с процесс измерения с помощью нониуса, который устроен так.

Как замерить резьбу штангенциркулем

Штангенциркуль получил название благодаря основному элементу своего корпуса — штанге, а вот привычный нам циркуль немного далек от этого инструмента своим устройством. Разобраться в предмете, полном загадок, постараемся с помощью данной статьи, рассмотрим его устройство и принцип работы. Устройство штангенциркуля внешне не кажется сложным, но его части так компактно и оптимально составлены, что делают это приспособление простым и удобным в использовании. А умеет оно немало, причем измерения, которые выполняются с его помощью, очень важны во многих сферах промышленности и строительства.

Как выбрать штангенциркуль

Штангенциркуль — высокоточный инструмент, используемый для измерения наружных и внутренних линейных размеров, глубин отверстий и пазов, разметки. Свое название этот универсальный прибор получил от линейки-штанги, которая служит основой его конструкции. Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы. Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

Электрика и электрооборудование, электротехника и электроника — информация! При производстве строительных работ или мелкого ремонта часто требуются измерительные инструменты.

Что такое штангенциркуль?

Практически всем мужчинам хорошо известен штангенциркуль электронный. Его особенности использования и отсутствие других измерительных инструментов подобного типа определило то, что штангенциркуль электронный ШЦЦ или МКЦ 25 0. Электронный цифровой штангенциркуль также можно встретить и дома, в гараже, на строительной площадке. За последние годы появилось достаточно много разновидностей рассматриваемого измерительного инструмента, что привело к вопросу: как выбрать электронный штангенциркуль. Далее рассмотрим подробно все особенности этого измерительного инструмента.

При выполнении любых столярных или слесарных работ нужно знать, как измерять штангенциркулем, а также уметь им пользоваться. Этот распространенный универсальный метрический инструмент применяется для снятия внутренних и внешних линейных размеров с детали. Штангенциркуль позволяет произвести измерение диаметров внутренних и внешних и глубину отверстия. Штангенциркуль устроен просто, работать им легко и удобно.


Устройство и применение штангенциркуля. История штангенциркуля

– это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.
Штангенциркуль предназначен для измерения линейных размеров (внешних, внутренних, глубин). Конструктивно штангенциркуль состоит из измерительной линейки, штанги, нониуса, фиксатора.
Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.
Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.

Как и любой измерительный инструмент, штангенциркуль имеет шкалу делений (цена деления 0,01 означает, что инструмент измеряет размер с точностью до сотой миллиметра) и погрешность измерения. Приемлемой погрешностью считается погрешность до 10% от точности измерения инструмента. На производстве все штангенциркули регулярно один раз в 6 месяцев проходят метрологическую поверку.
Штангенциркуль должен продаваться и храниться в специальном футляре. (ГОСТ 13762-86)
При покупке следует обратить внимание, чтобы губки инструмента были ровными, а при их соприкосновении не было просвета. При сомкнутых губках шкала по нониусу должна быть установлена на нуле, линии нониусной шкалы должны быть четкими. Штангенциркуль должен комплектоваться паспортом, в котором должна стоять отметка о поверке инструмента.
Все штангенциркули подразделяются на 3 основных типа:
Нониусные штангенциркули (тип ШЦ) – классический тип штангенциркулей, отсчет показаний на которых производится по штриховой шкале. Принцип работы основан на совмещении рисок, нанесенных на штангу, с рисками на специальной измерительной планке, называемой «нониус». Штангенциркули данного типа выпускаются с точностью измерений 0,1 мм, 0,05 мм и 0,02 мм.

Цифровые штангенциркули (тип ШЦЦ) – более современная модель, отсчет показаний по которой осуществляется с использованием цифрового электронного табло. Этот тип обладает высокой точностью отсчета – 0,01 мм. Кроме того, программное обеспечение штангенциркулей позволяет установить «0» в любой точке отсчета, перевести единицы измерения в мм/дюймы, передать показания на персональный компьютер.

Стрелочные штангенциркули с круговой шкалой (тип ШЦС или ШЦК) – для снятия показаний используется стрелочный индикатор, вмонтированный в подвижную рамку штангенциркуля. Преобразование линейного перемещение рамки во вращение стрелки индикатора осуществляется посредством использования в конструкции реечно-зубчатой передачи, которая кроме ее прямого назначения, также делает всю конструкцию штангенциркуля более жесткой. Выпускаются стрелочные штангенциркули с ценой деления 0,02 мм и 0,01 мм.

Следующая важная характеристика – форма выпуска. Согласно ГОСТ 166-89, здесь также существует три типа:
Тип ШЦ-I – штангенциркуль с измерительными верхними и нижними губками и глубиномером. Данный тип позволяет измерять внутренние и внешние размеры изделий, выдвижной глубиномер служит для определения высот различных канавок, уступов, неровностей и т.п. Выпускаются длиной до 300 мм – модели ШЦ-I-125, ШЦ-I-150, ШЦ-I-200, ШЦ-I-250, ШЦ-I-300. Это самый универсальный и распространенный тип.

Тип ШЦ-II – штангенциркуль с верхними разметочными и нижними измерительными губками. Главное отличие – это острозаточенные верхние губки, позволяющие производить разметку на металлических, пластиковых и других поверхностях. Нижние губки служат для измерения наружных и внутренних линейных размеров. При измерении внутренних размеров к показаниям отсчетного устройства штангенциркуля необходимо прибавить толщину самих губок, это число указано непосредственно на губке, обычно 10 мм. Закругленная конструкция измерительных поверхностей позволяет измерять цилиндрические внутренние размеры. В отличие от типа ШЦ-I, здесь нет глубиномера. Выпускаются с длиной штанги до 2000 мм, самая «ходовая» модель – ШЦ-II-250.

Тип ШЦ-III – штангенциркуль с нижними измерительными губками. Служит только для определения линейных размеров. Как и в случае с ШЦ-II, на губках указана их толщина, этот число необходимо прибавить к показаниям штангенциркуля при измерении внутренних размеров. Назначение данного типа – измерение относительно больших величин. Выпускаются длиной до 4 метров (модель ШЦ-III-4000), хотя существует и «маленький» типоразмер ШЦ-III-160.

Кроме указанных основных трех типов, еще выпускаются специальные типы штангенциркулей, конструкция которых позволяет решать специфичные, узкоспециализированные задачи. Вот некоторые из них:

Предназначены только для разметки материалов, для чего применяется специальная конструкция с острозаточенными нижними губками. Выпускаются модели с диапазоном 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм и 0-500 мм.

Имеют нижние губки определенной формы, позволяющие вставлять их в пазы канавок. Основные типоразмеры для внутренних канавок: 20-170 мм, 25-225 мм, 30-330 мм, 50-560 мм; для наружных канавок: 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм, 0-500 мм.

В данной конструкции неподвижная губка выполнена в форме стержня, что позволяет измерять толщины цилиндрических объектов даже небольшого диаметра. Выпускаются модели с диапазонами от 0-150 мм до 0-500 мм.

. «Фишка» данной модели – неподвижную губку с помощью прижима можно регулировать по высоте, сделать ее выше или ниже подвижной губки. Особенно удобно пользоваться на деталях со ступенчатым профилем, где затруднительно снимать показания штангенциркулем обычной формы.

Ещё один важный параметр – это длина губок. Стандартно штангенциркули выпускаются со следующими губками:
Длина штанги Номинальная длина губок
125 мм, 150 мм 40 мм
200 мм 50 мм
250 мм, 300 мм 60 мм
400 мм, 500 мм, 630 мм, 800 мм 100 мм
1000 мм, 1600 мм, 2000 мм 125 мм

Чаще всего, этой длины вполне достаточно. Если же нужно измерить объемный предмет (к примеру, достаточно большой диаметр цилиндрической поверхности), или узнать размер в труднодоступном месте, здесь потребуется штангенциркуль с удлиненными губками. Такими выпускаются только штангенциркули II и III типов (ШЦ-II и ШЦ-III). Для них длина нижних губок может составлять 90, 100 , 125, 150, 200, 250 и 300 мм. Нужно определиться с необходимой в вашем случае длиной, и указать этот параметр при заказе.

Также стоит обратить внимание на материал измерительных поверхностей. Основная масса всех штангенциркулей производится из углеродистой конструкционной или нержавеющей стали, измерительные поверхности подвергаются закалке до 60 HRC. Это позволяет обеспечить высокие эксплуатационные качества инструмента.
Но бывают ситуации, когда требуется повышенная твердость поверхностей, например, при разметке высокопрочных материалов, при работе с абразивными материалами, или когда вы хотите максимально продлить срок службы штангенциркуля. Для таких случаев существуют штангенциркули с твердосплавными поверхностями. Их особенность – твердосплавные напайки в рабочей зоне инструмента. Недостаток у данной модификации только один – высокая цена, так что необходимо обоснованно подходить к их выбору.

Например, по данным ГОСТ 166-89, таблицы 5 следует что:

Наименование поверхности Верхний предел измерения, мм Вид обработки или покрытия
штангенциркулей из стали
высоколегированной инструментальной и конструкционной
Штанга (кроме шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей До 2000 Хромирование
Шкала штанги и нониуса До 630 Матовая поверхность Хромирование матовое
Хромирование
Св. 630 до 2000 Хромирование
Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032 , по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл.5.
Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать.

Что касается эксплуатации, то штангенциркули допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С и относительной влажности воздуха – не более 80% при температуре 25 °С.(ГОСТ 166-89)

Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних диаметров, а также наружных и внутренних длин. Кроме этого отдельными типами инструмента могут измеряться глубины. Удалённости наружных и внутренних уступов и выполняться разметочные работы.

Штангели различают по типам, моделям, диапазонам измерений и уровнем точности, которые могут быть от 0,1 до 0,01 миллиметра. Диапазон измерений, зависящий от размеров самих штангенциркулей довольно широк, от 0 до 4000 мм.

Сегодня поговорим об устройстве инструмента, о том как пользоваться им новичку, как правильно измерить внутренний, наружный размеры и глубину.

Считывание размеров

Самое простое считывание у штангенциркуля типов ШЦЦ. Величина размера отображается на дисплее.

Показание размера на дисплее ШЦЦ

У штангенциркуля типа ШЦК-1 на размер в целых миллиметрах указывает край рамки, а доли миллиметра с отклонениями в плюс или минус указывает стрелка круговой шкалы.

Считывание показаний на штангеле ШЦК-1

Значение измерений складывается из его целых и долевых составляющих. У нониуса, на целые значения миллиметров, указывает риска на шкале штанги, ближайшая или находящаяся в левой части нониуса или совпадающая с ней.

Количество десятых или пятисотых долей миллиметра определяется по одной из рисок на шкале нониуса, который имеет наибольшее совпадение с любой риской на шкале штанги.

Порядковое значение этой наиболее совпадающей риски нониуса, будет количеством десятых или двадцатых долей миллиметра. Сумма целых миллиметров и его долей, будет расстоянием между измерительными поверхностями.

Обратите внимание

При измерении внутренних размеров штангенциркулем типов ШЦ-2 и ШЦ-3. К показаниям отсчетного устройства следует прибавить суммарный размер губок.

Измерение наружных диаметров

Размер на штангенциркуле — это расстояние между его измерительными поверхностями. Каким бы точным устройство не было его показания зависят от правильности снятия размера.

Величина измеренного наружного диаметра будет равна расстоянию между поверхностями только при условии их плотного прижима к поверхностям составляющих размер, которые можно назвать контур поверхностями.

Для выполнения условий плотного беззазорного прижима к поверхности цилиндра, штанга инструмента должна быть параллельна линии измеряемого диаметра или перпендикулярна его оси. Неправильное положение штанги приведёт к ошибке в измерении.

Примеры неправильной установки инструмента

Увеличение пятна контакта губок с поверхностью цилиндра облегчает установку инструмента в правильное положение.

Это делается за счёт наклона плоскости штангенциркуля, под углом к оси цилиндра, не нарушая перпендикулярности к ней штанги.

Наклон плоскости штангенциркуля

Приложение штанги к плоскости близлежащего торца, задаст штангенциркулю правильное положение при измерениях диаметров любой величины.

Правильное положение при измерении диаметра

В случае, когда нет такой возможности, остаётся ориентироваться визуально.

Измерение цилиндрических поверхностей

Величина цилиндрического отверстия будет равна расстоянию между измерительными поверхностями губок, при наибольшем их разведении в сочетании с плотным прижатием к поверхности отверстия.

Боковые измерительные поверхности инструмента должны быть установлены симметрично и перпендикулярно оси отверстия.

Симметрично и перпендикулярно оси отверстия

Измерение внутреннего диаметра штангенциркулем типа ШЦ-2 или ШЦ-3.

Правильное положение инструмента

Чтобы точнее установить инструмент, его достаточно чуть-чуть подвигать в отверстии.

Измерение длины

Правильное измерение длины обеспечивается параллельным положением штанги в двух плоскостях к линии измеряемой длины.

Не параллельность боковой поверхности штанги или ребра к линии размера вызовет снятие ложного размера.

Ложный размер

Установить правильное положение инструмента поможет увеличенная длина контакта губок с поверхностями, а также приложение штанги к поверхности оси детали.

Надежный контакт инструмента

Измерение внутренних длин

Плоскость и ребро штанги должны быть параллельны линии размера. На фото показано неправильное и правильное положение инструмента при снятии размера.

Правильное положение

Правильное положение инструмента ШЦ-2

Правильный прижим инструмента

Теперь, когда с правильным позиционированием инструмента определились, остаётся обеспечить плотный контакт измерительных поверхностей с контр-поверхностями.

Очень важно следить, чтобы контакт не пришёлся на радиус в углах уступов.

Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров.

Зазор образованный неплотным прижимом, в совокупности с фактическим размером, будет показан отсчетным устройством штангенциркуля, но эти данные будут ложными.

Обычно губки прижимаются к поверхностям детали усилием, приложенным непосредственно к рамке или через подающий ролик.

Такой способ прижима может обеспечить достаточную стабильность и точность при измерениях. С увеличением измеряемых длин, когда усилие прижима должно быть более жестким с целью формирования надежного прижима к измеряемым поверхностям.

Применение такого способа содержит риск получения ложных результатов.

Дело в том, что увеличенное давление на основную рамку может вызвать перекос рамки вместе с подвижными губками.

Перекос рамки

Устранить перекос в рамке поможет увеличение прижима ее к штанге стопорным винтом.

Проверка на просвет губок для внутренних измерений на штангенциркуле ШЦ-1 не приведёт к объективной оценки, в силу того, что эти губки могут заходить друг за друга.

Их можно проверить замером калиброванных отверстий, в качестве которых могут быть использованы отверстия в новых подшипниках.

Глубиномер при сведённых губках должен быть строго на одном уровне с торцем штанги. На точность глубиномер проверяется измерением плоскостности, при котором результат измерения должен быть нулевым.

Регулировка перемещения рамки

На инструменте различных типов и моделей прижим рамки к штанге осуществляется пружиной. Пружина, установленная в рамке выгибом от штанги, имеет возможность регулировки прижимного усилия за счёт поджатия ее винтом.

Но вместе с этим уменьшается вероятность перекоса рамки при давлении на неё целью режима губок. Установка прижимной пружины в некоторых моделях может быть выгибом вниз. При такой установке, прижим не регулируется винтом и является равномерным по всей длине перемещениях рамки.

Что делать нельзя

  1. Замер закрепленных в станке деталей производится только при полностью остановленном двигателе
  2. Нельзя наносить разметочные риски на вращающиеся детали. Короткие риски, нанесённые на окружности детали без её вращения, будут также видны.
  3. Нельзя использовать в качестве крючка для стружки.
  4. Во избежание возможных повреждений инструмента, нельзя размещать штангенциркули на поверхностях суппорта.

Что необходимо соблюдать

  1. В рабочем режиме штангели размещаются отдельно от тяжелого инструмента в легкодоступных местах, в которых гарантирована их неподвижность при воздействии вибрации.
  2. Инструмент с повышенной точностью требует размещение в точках или условиях изолированных от каких-либо источников температуры.
  3. Необходимо регулярно смазывать легкими маслами.

– это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.

Устройство и применение штангенциркулей

Наиболее популярными областями применения штангенциркуля является строительство, ремонт машин и оборудования, обработка металлических и деревянных изделий. Сфера применения фактически не имеет ограничений – он может быть использован для определения размеров с точностью 0,1 или 0,05 мм (в зависимости от типа инструмента) в любой сфере деятельности – и в быту, и в аэрокосмической отрасли. Возможности применения ограниченны лишь размером шкалы и требованиями точности (до 0,01 мм для электронных штангенциркулей).

Устройство штангенциркуля достаточно простое. Основным элементом является неподвижная штанга со шкалой и губками для наружных и внутренних размеров, к которой крепятся подвижные и фиксирующие элементы.

  • Передвижная рамка;
  • Подвижные губки для определения внутреннего размера;
  • Подвижные губки для определения наружного размера;
  • Шкала нониуса;
  • Штанга глубиномера;
  • Винт для крепления рамки.

В отдельных моделях возможно наличие подвижной шкалы в верхней части с дюймовой системой измерения.

Как снять показания с помощью штангенциркуля

Перед началом работы необходима поверка штангенциркуля на точность. Для этого необходимо полностью свести губки и проверить совпадение нулей на обеих шкалах. Если нет совпадения, то в зависимости от требуемой точности необходимо либо взять другой инструмент, либо учесть имеющуюся погрешность.

  • Для замера внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите предмет и соедините их.
  • Замер внутреннего размера производится путем размещения соответствующих верхних губок внутрь измеряемой области и их разведением до упора
  • Губки должны упереться в края детали. Если поверхность твердая, то можно немного сжать для плотной фиксации, для мягкой этого делать не следует, т. к. можно исказить результат.
  • Проверьте расположение штангенциркуля относительно измеряемой детали на отсутствие перекосов. Для этого губки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
  • Зафиксируйте нониус крепежным винтом.
  • Определите целое число миллиметров по основной шкале.
  • Находим совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы и отсчитываем количество делений.
  • Умножаем количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.

Виды штангенциркулей

В целом, все виды штангенциркулей можно разделить на механические и электронных в зависимости от типа шкалы. Основными видами, согласно ГОСТ 166-89 являются:

  • ШЦ-I – инструмент с 2-сторонним размещением губок для измерения наружных и внутренних величин и глубиномером.
  • ШЦК – оснащен круговой шкалой для определения точного размера. Более простой в применении, чем штангенциркуль с отсчетом по нониусу.
  • ШЦТ-I – односторонние губки для измерения наружных линейных размеров. Отличается высокой стойкостью к износу.
  • ШЦ-II – оснащен двумя губками для наружного и внутреннего замера и разметки, а также рамкой микрометрической подачи.
  • ШЦ-III – односторонние губки для определения наружных и внутренних размеров.
  • ШЦЦ – электронный штангенциркуль с цифровой индикацией.

Техническое состояние и поверка штангенциркуля

Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.

Действующие ГОСТы

Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.

Штангенциркули – это самые популярные инструменты для определения точных внутренних и наружных размеров и глубины, устройство штангенциркуля довольно простое, но может несколько различаться в зависимости от конструкции и по типу отчетности.

Рисунок 1. Двухсторонний штангенциркуль с глубиномером: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – кромочная поверхность губки, 8 – плоские губки, 9 – шкала штанги.

Рассмотрим детальное описание такого полезного прибора, а также разнообразие использования в зависимости от его вида.

Читайте также:

Самостоятельно.

Подробнее о паяльных лампах можно .

Основные виды отчетных приборов и их применение

Штангенциркуль устроен несложно, при этом все его элементы так компактно и удобно сложены, что использование его является очень удобным и компактным. А применять его можно по-разному, поскольку измерения, которые выполняют с помощью такого прибора, являются очень важными в сферах промышленности и строительства. Применение инструментов позволяет получить линейные замеры различных предметов как с внутренней их стороны, так и с внешней.

Согласно ГОСТ 166-89, приборы изготавливаются с различными отсчетами:

Рисунок 2. Односторонний штангенциркуль с глубиномером наружных замеров: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – плоские губки, 8 – шкала штанги.

  1. По нониусу (ШЦ).
  2. С круговой шкалой в форме поворотного устройства индикации (ШИК).
  3. С цифровым устройством (ШЦЦ). Такие приборы могут подключаться к компьютеру.

Инструменты типа ШЦ производятся в 1 и 2 классе точности, где значение отсчета может варьироваться в пределах 0,05-0,1 мм. Их используют для установления линейных размеров предметов и осуществления разметки. Благодаря вспомогательной шкале есть возможность определять наиболее точное количество долей деления как наружных, так и внутренних размеров единицы. Выделяют ШЦ-I (приборы с двухсторонним расположением губок и отсчетом, применяемые для измерения прямых замеров и глубины), ШЦ-II и ШЦ-III (инструменты с двух- и односторонним размещением губок, используемые для обозначения замеров и нанесения разметок).

Инструменты ШИК производятся в 4-х исполнениях с разными диапазонами измерения. Применяют такие приборы, когда отсчет по ШЦ затруднен или определяет размеры неточно. Отчетные инструменты индикаторного типа позволяют совмещать стрелки с нулевым делением шкалы.

Рисунок 3. Двухсторонний штангенциркуль: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – кромочная поверхность губки, 8 – плоские губки, 9 – шкала штанги.

Цифровое устройство позволяет не только упростить процесс измерения, но и выполнять следующие функции:

  1. Отображать установленные данные в цифровом коде с указанием знака.
  2. Фиксировать результаты последних замеров.
  3. Осуществлять установку с нуля.
  4. Переводить информацию в любую систему измерения.
  5. Подключаться к ПК, что позволяет обрабатывать и сохранять полученные результаты.

Маркировка приборов ШЦЦ подразумевает в первую очередь указание типа, после этого идет конструкция и диапазон замеров, а в скобках указывается дискретность отсчета.

Деревянные штангенциркули использовались уже в начале XVII века.

Например, металлические штангенциркули 18 века с крупной шкалой делений. Первые настоящие штангенциркули с нониусом появились только в конце XVIII века в Лондоне

Самый старый из них относится к началу – середине 19 века.

Приблизительно с середины 19 века штангенциркули начали выпускать в промышленных объёмах и устанавливать на них нониус для повышения точности измерений. Штангенциркули практически не изменялись по своей сути, а отличались друг от друга только способом и временем изготовления.

Столь древний измерительный прибор, конструкция которого практически не претерпела каких-либо существенных изменений за все эти века, служит эталоном технического совершенства и заслуживает максимум почтения пред гением человеческой мысли. Вряд ли можно подсчитать, сколько экземпляров штангенциркуля находится сейчас в употреблении.

В немецком языке штангенциркулем (Stangenzirkel) называется циркуль для начертания окружностей и дуг больших радиусов. По-немецки штангенциркуль называется Messschieber или Schieblehre – соответственно, «раздвижной измеритель» или «раздвижная линейка».

Разновидность штангенциркуля, оснащённая глубиномером на профессиональном сленге называется «Колумбус» или «Колумбик». Это название произошло от «Columbus» – производителя измерительного инструмента, такой штангенциркуль массово поставлялся в СССР под этой маркой.

В авиационной промышленности такие штангенциркули назывались «Маузер», по причине того что штангенциркули повышенного качества поставлялись в СССР фирмой «Маузер».

Следует отметить, что современный штангенциркуль – это лишь усовершенствованный, в соответствие с новыми технологиями,

аналог того самого первого инструмента конца восемнадцатого века.

Нониус был изобретен Португальским математиком Педру Нунишем.

В то время, он работал над изобретением навигационного прибора, однако принцип, выработанный при этом, основанный на том, что человеческий глаз точнее определяет совпадение делений на шкалах, нежели относительное положение одного деления между двумя другими, лег в основу нониуса, названного в его честь.

Современную конструкцию шкалы нониуса придумал французский математик Пьер Вернье в 1631 году, поэтому, в честь него, нониус также называют «верньер».

Интересным является тот факт, что в немецком языке словом Stangenzirkel называют циркуль, применяемый для начертания окружностей и дуг больших радиусов. По-немецки, штангенциркуль называется Messschieber («раздвижной измеритель») или Schieblehre («раздвижная рейка»).

рис. =Штангенциркуль без нониуса. Германия, XIX век.=

В СССР, на профессиональном сленге разновидности штангенциркулей, массово поставляемые под марками «Columbus» и «MAUSER», приобрели соответствующие нарицательные имена.

Таким образом, «Колумбус» или «Колумбик» – это разновидность штангенциркуля, оснащенная глубиномером, а «Маузер» – штангенциркуль повышенного качества для авиационной промышленности.

Штангенциркуль и микрометр – основные измерительные приборы

Инструмент, позволяющий измерить деталь как снаружи, так и внутри, называется штангенциркулем. Этот инструмент состоит из металлической штанги, с нанесенной на нее разметкой, рамки со шкалой нониуса, и верхней и нижней губки.

Этот прибор прост в обращении, и с ним справится даже ребенок, школьного возраста. Не говоря уже о профессионалах, которые работают с ним каждый день. Эти люди могут произвести вычисления по нему практически моментально. Как уже говорилось, прибор позволяет измерить два размера детали – наружный, с помощью нижних губок, и внутренний, с помощью верхних губок. Наружный размер детали определяется так: губки разводятся, деталь помещается между ними, губки сводятся и фиксируются винтом. Внутренний размер детали определяется с помощью введения в деталь верхних губок и разведения их до упора. Результат считывается по двум шкалам. Одна шкала находится на штанге, и ее шаг равен 0,5 мм, а вторая находится в нониусе, и ее шаг равен 0,02 мм. Это позволяет производить сверхточные замеры, необходимые для создания мелких деталей.

Существуют штангенциркули, в которых данные измерений выводятся на циферблат или цифровой индикатор. Это позволяет минимизировать время, затраченное на измерения.

Для того, чтобы штангенциркуль работал долго, нужно придерживаться правил его эксплуатации. Во время работы его нужно протирать смазочно-охлаждающей жидкостью, а после завершения замеров, все поверхности нужно покрыть тонким шаром технического масла. Хранить штангенциркуль необходимо в чехле.

Микрометр
Микрометр – это профессиональный измерительный инструмент, основным предназначением которого есть измерение изделий малого размера. Есть такие виды микрометра: ручные и настольные, рычажные, гладкие, проволочные, листовые, трубные, канавочные, призматические, зубомерные, резьбомерные и универсальные. Но, наиболее часто используется гладкий микрометр, который состоит из скобы с пяткой, трещетки, движущегося винта с точной резьбой и втулки-стебля, на которой размещены две шкалы. Верхняя шкала показывает размер детали в миллиметрах, нижняя шкала, в половинах миллиметра. А для подсчета сотых долей миллиметра нанесены деления на конической части барабана.

Деталь, которую необходимо измерить, нужно разместить между винтом и пяткой и зафиксировать. Трещоткой выполняется осевое усилие на деталь. Результаты измерений сначала считываются со шкалы стебля, а потом со шкалы барабана и складываются.

Микрометры производятся нескольких размеров, они позволяют измерять самые маленькие размеры 0-25 мм, а самый большой размер 500-600 мм. Причиной возникновения градации приборов, послужила сложность создания винта с точным шагом. Все приборы, измеряющие 25 мм и более, имеют установочные концевые меры. Это дает возможность выставить прибор на уровень нуля. Более скоростные приборы имеют цифровую индикацию и табло.
Чтобы прибор работал дольше, его необходимо правильно использовать и хранить. Нельзя измерять детали, укрытые металлической пылью, грубо обработанные детали и в окалинах. Также, не желательно измерять размеры нагретых деталей, это может способствовать неверным результатам.

Трещетку нужно вращать аккуратно, дабы не повредить винт. Для хранения микрометра лучше использовать деревянный футляр.

Для производства мелких деталей необходимы точные измерения, которые лучше производить на качественных измерительных инструментах надежной фирмы. Это очень важно для людей, работающих профессионально с этими приборами каждый день.

Электронный штангенциркуль – устройство, принцип работы, для чего нужен этот инструмент?

В настоящее время для получения точных результатов измерений используют много приборов, к ним относится электронный штангенциркуль. В отличие от своих предшественников, он показывает точные до 0,1 мм данные и при этом сам процесс занимает намного меньше времени. Главное, правильно подобрать подходящую модель.

Устройство электронного штангенциркуля

Универсальный прибор, использующийся для измерения линейных размеров, имеет дисплей, на котором отображаются итоговые данные. Используют его, когда нужно определить точные параметры, небольших предметов, например, гаек, болтов и так далее. Такая техника при высокой стоимости – отличная альтернатива механическому инструменту. Основные элементы аналогичны с теми, что есть в обычных моделях, но при этом присутствует несколько дополнительных частей. Как устроен электронный штангенциркуль:

  • губки;
  • штанга;
  • движущаяся рамка;
  • ролик для изменения длины замера;
  • батарейка;
  • электронный дисплей;
  • кнопка вкл/выкл;
  • реле переключения единиц измерения.

Принцип работы электронного штангенциркуля

Главное назначение устройства – выполнение точных замеров с разных сторон, а также по глубине. Если углубиться в вопрос, как работает электронный штангенциркуль, отметим такие моменты:

  1. Верхняя пластина является общим электродом. В ней есть пара конденсаторов, и они активируются по-очереди.
  2. Для обеспечение емкостного массива используется несколько пластин, определяющих все передвижения датчика.
  3. Вращающийся элемент – ползунок, а неподвижный элемент расположен на линейке.
  4. Ползунок и цифровой блок находятся на движущейся части инструмента.
  5. В памяти штангенциркуля находится программа, которая активируется при включении цифрового модуля. Она расшифровывает полученные данные и выводит их на экран.

Для чего нужен электронный штангенциркуль?

Прибор используют, когда необходимо произвести точные измерения деталей, например, можно узнать диаметр кольца или шайбы, определить глубину отверстий и так далее. Универсальный измерительный прибор применяют при ремонте деталей машин и оборудования, изготовлении разных элементов, обработке изделий из разных материалов, в слесарном производстве, строительстве и так далее.

Какой электронный штангенциркуль лучше выбрать?

Приобретая такой инструмент, важно понимать задачи, которые в будущем будут решаться с его помощью. Определяясь с тем, какой выбрать электронный штангенциркуль, нужно узнать основные характеристики устройства, которые указываются в прилагаемой инструкции:

  • диапазон измерений;
  • стоимость прибора;
  • погрешность полученных данных.

Внешний осмотр проводят по таким показателям:

  1. Вид. Устройство должно быть похоже на то, фото которого находится на сайте изготовителя. Номер на корпусе указывает на страну-производителя.
  2. Подвижная рамка. Должна быть выполнена из прочного материала: стали, сплава алюминия или титана.
  3. Губки. Поверхность должна быть отшлифована, наличие повреждений не допускается. При сведении дисплей должен показывать 0.
  4. Точность. Хороший электронный штангенциркуль наделен отличными показателями. Проверку проводят с помощью измерения предмета, параметры которого известны.
  5. Комплектность. Проводят проверку документов, паспорта о калибровке, пластикового кейса.

К полезному функционалу электронного штангенциркуля относят:

  • автоматическое вкл/выкл;
  • переключение единиц измерений;
  • получение относительных данных;
  • переключение режима;
  • вывод результатов на другое устройство.

Рейтинг электронных штангенциркулей

Среди всех предложенных на рынке моделей, профессионалы и потребители выделяют:

  1. ЗУБР ЭКСПЕРТ 34463-150. Показывает измерения с точностью до 0,01 мм. Экран закрыт в металлическом корпусе. С помощью колесика можно работать одной рукой. Можно измерять предметы до 150 мм.
  2. ADA INSTRUMENTS MECHANIC 150 PRO. Цифровой штангенциркуль с полностью металлическим корпусом. Измеряет предметы, размер которых достигает 150 мм. Благодаря ролику губки двигаются максимально плавно.
  3. STAYER 34410-150. Корпус собран из пластика. Измерения проводятся благодаря движению рычага под электронным блоком. Величина измерения до 150 мм.
  4. KRAFTOOL 34460-200. Отличается повышенной надежностью сборки. Может измерять величину предметов до 200 мм. Тонкие губки, позволяют использовать электронный штангенциркуль в труднодоступных местах.
  5. NORGAU 040051020. Самый лучший ШЦЦ, наделенный высокими показателями точности полученных данных. Подходит для деталей до 200 мм. Корпус дисплея защищен от влаги и пыли.

Проверка электронного штангенциркуля

Для уверенности в точности измерений, нужно знать, как провести калибровку. Делают это вовремя покупки. Процесс включает действия:

  1. Губки сводят до упора и смотрят на нулевые штрихи. Они должны совпадать.
  2. Рамку устанавливают в первичном положении на начальной отметке.
  3. Помимо этого электронный цифровой штангенциркуль должен иметь качественную сборку. Все обозначения и разметки четкими, движения механизмов плавными.

Как пользоваться электронным штангенциркулем?

Перед эксплуатацией устройство требует определенной подготовки:

  • удаления загрязнений;
  • плотного сведения губок на показателе «0».

Штангенциркуль с цифровой индикацией измеряет наружный диаметр предмета следующим образом:

  • разводят губки с помощью движения рамки;
  • прикладывают к предмету и сдвигают их до полного прилегания;
  • фиксируют положение специальным винтом;
  • нажимают на кнопку на дисплее и ждут показаний.

Уровень глубины электронный штангенциркуль определяет так:

  • с помощью движения рамки выдвигают глубиномер;
  • спускают его до дна предмета и прижимают к стенке;
  • штангу двигают до упора;
  • проводят фиксацию специальным винтом;
  • вынимают и фиксируют полученный размер на дисплее.

 

Цифровой штангенциркуль. Принцип работы, плюсы и минусы

Настало время, когда современному человеку уже тяжело представить свою жизнь без цифровых технологий. Они окружают нас повсюду – дома, в дороге, на работе. Производители техники и сантехники, транспортных средств, инструментов и предметов быта оснащают свои продукты «умными» электронными системами, делая нашу жизнь комфортнее, а работу легче и продуктивнее.

Цифровая «революция» не обошла стороной и рынок измерительной техники. Точнее, в области производства измерительных приборов электронные технологии стали использовать одними из первых. Ведь именно с их помощью можно добиться самого важного в данной сфере – абсолютно точных показаний.

Цифровые уровни, электронные рулетки, мультиметры, влагомеры, детекторы проводки, тестеры напряжения – рынок в изобилии насыщен измерительными приборами, оснащенными современной электроникой. В этом материале мы поговорим об электронных штангенциркулях, которые предлагаются производителями наряду с традиционными моделями для ручных измерений.

Как работает электронный штангенциркуль? Какие преимущества и недостатки этого инструмента? Стоит ли купить цифровой штангенциркуль или по старинке работать с обычным? Читайте нашу статью. Вас ждет много полезной информации.

Цифровой штангенциркуль

Цифровой штангенциркуль (ШЦЦ) – это штангенциркуль с цифровой индикацией, оснащенный электронной шкалой нониуса. Современная электроника, на базе которой работают цифровые штангенциркули, позволяет получать максимально точные данные измерений с минимальными затратами времени. Дискретность измерений у штангенциркулей ШЦЦ составляет 0,01 мм. В точности показаний они однозначно превосходят механические аналоги. Это касается также скорости и простоты проведения измерений.

Сфера применения

Сферу применения всех штангенциркулей, включая цифровые модели, очень сложно четко ограничить. Это действительно универсальный измерительный прибор, востребованный во множестве отраслях.

Штангенциркуль необходим везде, где есть потребность проводить высокоточные измерения внутренних и внешних диаметров, расстояний между двумя деталями, глубины отверстий и высоты выступов. 

Электронные штангенциркули широко применяют на инструментальных производствах, в машиностроении, в сфере строительства и ремонта, в токарном деле, в цехах и мастерских разной направленности. И это вовсе не значит, что область использования электронных штангенциркулей ограничивается профессиональной сферой. Цифровой штангенциркуль намного проще в эксплуатации по сравнению с механическими приборами. Измерения этим современным инструментом сможет провести любой мастер, минимально знакомый с принципом работы штангенциркуля. Нет необходимости самостоятельно осуществлять расчеты – данные измерений выводятся на дисплей. По этой причине электронные штангенциркули активно применяют в быту при выполнении мелких ремонтных работ, в домашних «любительских» мастерских и гаражах.

Практически все электронные штангенциркули оснащены защитой от пыли и влаги, поэтому их можно применять в сложных производственных условиях. Есть диэлектрические модели, предназначенные для электромонтажных работ. В предложении производителей можно даже встретить специальные штангенциркули для левшей.

Устройство электронного штангенциркуля

У цифрового штангенциркуля, как и у механического, есть губки для определения наружных размеров, губки для определения внутренних размеров и глубиномер. Это три системы измерений, в которых работает любой штангенциркуль.

При работе с цифровым штангенциркулем не нужно тратить время на сложные расчеты. Все показания выводятся на цифровой дисплей, закрепленный на корпусе инструмента. Электронные элементы штангенциркуля нуждаются в питании. В качестве источника питания выступают обычные или аккумуляторные батареи.

На электронном блоке штангенциркуля расположены как минимум три кнопки – кнопка включения/выключения, кнопка переключения единиц измерения (миллиметры/дюймы) и кнопка сброса на ноль в любой точке измерения. Количество кнопок и функционал зависит от возможностей конкретной модели. В большинстве моделей предусмотрены также модули для беспроводной передачи данных на другие электронные устройства (например, на ПК). 

Преимущества

  • Высокая точность. Электронный штангенциркуль можно отнести к высокоточным измерительным приборам, которые работают с минимальной погрешностью. Исключен человеческий фактор. А именно, риск ошибиться в расчетах.
  • Простое управление. Для работы с механическим штангенциркулем требуются определенные навыки. Пользоваться цифровым инструментом намного проще и удобнее.
  • Скорость работы. Вы экономите время на расчетах. Электронный прибор выводит готовые данные на дисплей. Вы только фиксируете и пользуетесь полученными данными.
  • Обнуление в любой точке. В отличие от обычного штангенциркуля, ШЦЦ можно обнулять в любой точке измерений.
  • Подключение к внешним электронным устройствам. Многие модели цифровых штангенциркулей предусматривают возможность подключения к ноутбуку или компьютеру. Результаты измерений можно передавать беспроводным путем, сохранять, выводить на монитор.

Недостатки

  • Зависимость от источника питания. Так как электронные штангенциркули питаются от батареек, нужно всегда следить, чтобы они были в рабочем состоянии. Иначе в самый неподходящий момент можно остаться с нерабочим инструментом в руках.
  • Чувствительность к ударам. При работе с цифровым штангенциркулем рекомендуется избегать падения инструмента. Штангенциркули ШЦЦ чувствительны к ударам и вибрациям. Такие воздействия могут негативно повлиять на работу электронной системы.
  • Высокая цена. Если вы решили купить электронный штангенциркуль, будьте готовы потратить на покупку больше денег. Цена на цифровые модели штангенциркулей всегда выше, чем на механические.

Особенности эксплуатации

Работая с цифровым штангенциркулем, старайтесь иметь при себе запасные батарейки и аккумуляторы на тот случай, если основные перестанут выполнять свои функции. Сам инструмент лучше хранить и транспортировать в специальном чехле, который защитит его от механических повреждений. Несмотря на то, что многие модели оснащены защитой от влаги, рекомендуется избегать прямого попадания большого количества воды на электронный блок инструмента.

Как работает тормозной суппорт и что происходит, когда суппорт выходит из строя

Покраска тормозного суппорта: как это сделать?

Краска для тормозных суппортов может придать вашему автомобилю или мотоциклу выдающийся вид, который многие автопроизводители придают своим спортивным моделям на заводе.

Обычно доступен в магазинах автозапчастей в таких цветах, как красный, желтый, синий и серебристый, его необходимо наносить на тщательно чистые и сухие суппорты — используйте очиститель тормозов и щетку, чтобы избавиться от пыли и грязи.

Убедитесь, что вы работаете под укрытием, чтобы погода не мешала вашей работе.Замаскировав тормозной диск, тормозные шланги и другие компоненты, нанесите краску в одном направлении кистью или баллончиком. Обычная краска для тормозных суппортов высыхает на ощупь в течение 45 минут, а дополнительные слои необходимо будет наносить в течение часа после нанесения последнего слоя, но уточните у себя конкретные инструкции.

Большинство производителей красок рекомендуют подождать 24 часа, пока последний слой высохнет, прежде чем приступить к эксплуатации автомобиля.

Как улучшить тормоза автомобиля?

Если не считать демонтажа и замены тормозной системы вашего автомобиля на диски большего размера, вы можете точно настроить существующую тормозную систему, чтобы она работала лучше:

  • Большие поршни тормозного суппорта: Большие поршни имеют большую площадь зажима и, следовательно, большее усилие зажима на диске
  • Больше поршней: Высокопроизводительные суппорты с большим количеством поршней — шестипоршневые и даже 12-поршневые модели могут увеличить прижимную силу суппорта.
  • Меньшее удержание тепла: В этой области могут помочь воздухозаборники для тормозов; большие диски могут распределять избыточное тепло по большей площади
  • Суппорты с отверстием дифференциала Помогает, если поршни ближе к задней кромке суппорта больше. В суппортах с дифференциальным отверстием используются меньшие поршни спереди и большие поршни сзади.
  • Композитно-керамические тормоза Porsche (PCCB) : Это одни из лучших тормозов, которые вы найдете в любом дорожном автомобиле. Они изготовлены из силиконизированного углеродного волокна, выдерживают очень высокие температуры, на 50 % легче по сравнению с железными дисками, значительно снижают пылеобразование и обладают повышенной износостойкостью в агрессивных средах по сравнению с обычными железными дисками.Диски вентилируются изнутри, как и чугунные, и перфорированы. Стоимость, как вы понимаете, заоблачная.

Как работают тормозные суппорты вашего автомобиля

Как и у приличной машины с дистанционным управлением, у вашего автомобиля есть несколько основных функций: двигаться вперед и назад, поворачивать влево и вправо и останавливаться. Конечно, чтобы остановить автомобиль весом более одной тонны, требуется больше, чем просто отпустить дроссельную заслонку, а резкое нажатие на заднюю передачу может вывести из строя трансмиссию. Тормозная система вашего автомобиля прошла долгий путь с тех пор, как Берта Бенц, жена Карла Бенца, изобрела тормозные колодки в 1886 году.

Есть в основном два типа тормозных систем: дисковые тормоза и барабанные тормоза. Барабанные тормоза — это более старая технология, не такая мощная и не такая эффективная, но все еще используемая в некоторых приложениях, потому что они дешевле в производстве и довольно хороши для задних тормозов в большинстве автомобилей. Дисковые тормоза – это более новая технология, лучше барабанных во всех отношениях, но и более дорогая в производстве и обслуживании.

Что такое тормозной суппорт?

Что такое тормозной суппорт?http://www.gettyimages.com/license/172252488

Дисковая тормозная система состоит из нескольких основных частей, включая тормозной суппорт, тормозной диск, тормозные колодки и различные прокладки, пружины и зажимы для удержания колодок. Тормозной диск или тормозной диск устанавливается между колесом и ступицей оси, вращаясь вместе с осью и колесом. Тормозной суппорт крепится к поворотному кулаку или поворотному кулаку. Зажав ротор, тормозной суппорт может снизить скорость колеса до скорости руля или подвески, то есть до нуля — об этом через минуту.

Тормозные суппорты бывают двух основных типов: фиксированные тормозные суппорты и плавающие тормозные суппорты. Неподвижные тормозные суппорты крепятся болтами непосредственно к поворотному кулаку, а все движущиеся части являются внутренними. Внутри блока неподвижного тормозного суппорта от двух до четырех пар поршней сжимают тормозные колодки, которые скользят на штифтах, с обеих сторон. Плавающие тормозные суппорты крепятся не непосредственно к поворотному кулаку, а к «каркасу». Клетка несет тормозные колодки, как правило, на скользящих направляющих, а тормозной суппорт скользит по ним, закрепленный скользящими болтами.Внутри плавающего тормозного суппорта находятся один или два поршня с внутренней стороны.

Как работают тормозные суппорты?

Базовая схема работы тормозного суппорта. https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Hydraulic_disc_brake_diagram.gif

По своей сути тормозные суппорты представляют собой устройства, увеличивающие усилие. Нажмите на педаль тормоза, и небольшой поршень сожмет тормозную жидкость в главном цилиндре. Поскольку тормозная жидкость не сжимается, эта сила мгновенно передается на тормозные суппорты.Внутри тормозного суппорта большие поршни увеличивают прилагаемое усилие, вдавливая тормозные колодки в тормозной диск.

В случае фиксированных тормозных суппортов поршни сжимаются с обеих сторон. В случае плавающих тормозных суппортов поршень сначала давит на внутреннюю тормозную колодку, отталкивая суппорт от ротора, в результате чего внешняя тормозная колодка соприкасается с ротором. Направляющие суппорта допускают это движение.

Как тормозные суппорты выходят из строя?

Заедание тормозного суппорта или тормозной колодки может привести к ускоренному износу.http://www.gettyimages.com/license/184974687

Неподвижные тормозные суппорты дороже, но также более эффективны и надежны, в то время как плавающие тормозные суппорты достаточно надежны, чтобы компенсировать более дешевые производственные затраты. Тем не менее, тормозные суппорты могут выйти из строя по нескольким причинам. Вот некоторые распространенные неисправности тормозных суппортов и способы их устранения.

  • Застрявший суппорт суппорта: на плавающих суппортах слайдеры суппорта являются самым слабым звеном и вызывают много проблем. Ускоренный износ внутренней колодки достаточно распространен, но заедание ползунка усугубляет проблему.Если ползунок суппорта не может двигаться свободно, это может привести к большему износу внутренней колодки, пробуксовке внешней колодки или снижению эффективности торможения, а также отсутствию торможения внешней колодки. Если один из ползунков залипает, это может привести к ощущению губчатой ​​педали тормоза, поскольку тормозной суппорт изгибается, пытаясь полностью соприкоснуться с ротором.
    • Очистите направляющие суппорта дрелью или проволочной щеткой и смажьте густой силиконовой смазкой. Замените высохшие или порванные сапоги, чтобы предотвратить попадание воды и загрязнение.
  • Негерметичный поршень суппорта: В фиксированных или плавающих суппортах каждый поршень имеет квадратное резиновое уплотнение, которое удерживает тормозное давление и немного тянет поршень назад при отпускании. Внешний резиновый чехол защищает отверстие поршня от воды и пыли. Из-за возраста или неправильной установки из-за порванных пыльников вода и пыль могут попасть в отверстие поршня, что ускорит коррозию. Если уплотнение поршня пройдет через эту коррозию, оно, вероятно, будет повреждено и даст течь.
    • Убедитесь, что пыльники закрыты, не повреждены и сухие.Не используйте силиконовую смазку в этой области, так как она несовместима с тормозной жидкостью. При восстановлении тормозных суппортов обязательно отточите отверстия поршня, очистите и высушите все, замените все уплотнения и установите все пыльники. Используйте свежую тормозную жидкость для смазки уплотнений перед установкой.
  • Заедание тормозной колодки: между тормозными колодками и крепежным оборудованием имеются небольшие зазоры. Это позволяет предметам не прыгать и не шуметь. Уменьшенные зазоры также способствуют более эффективному торможению.Со временем коррозия может уменьшить этот зазор, в результате чего тормозная колодка будет пробуксовывать или прилипать. Залипшая тормозная колодка может тянуться к тормозному диску или не двигаться, чтобы зацепить диск, что приводит к ускоренному износу, перегреву и неэффективному торможению. Залипшая тормозная колодка может имитировать застрявший ползунок по ощущениям и действию.
    • При сборке тормозов обязательно удалите всю коррозию и удалите скопления пыли и грязи. Не забудьте почистить за клипсами и пружинами. Небольшое количество противозадирного состава защитит направляющие и штифты от коррозии, хотя краска будет лучшим вариантом.

Хотя тормозные суппорты составляют всего несколько частей вашего автомобиля, они являются одними из самых важных, обеспечивая контролируемое торможение в различных ситуациях. Знание того, как они работают и как они двигаются, также поможет вам принимать обоснованные решения относительно их обслуживания и ремонта, независимо от того, консультируетесь ли вы с профессионалом или делаете это самостоятельно. Когда дело доходит до тормозных суппортов, всегда проверяйте все дважды и опасайтесь необычных шумов, прежде чем они вызовут небезопасное состояние.

Хейнс объясняет: Тормозные суппорты и что происходит, когда они выходят из строя

Чем скользящий тормозной суппорт отличается от плавающего суппорта?

Подвижный тормозной суппорт работает почти так же, как плавающий суппорт, но устанавливается в прорезь в переходнике суппорта.Когда вы нажимаете на тормоз, он использует свой единственный поршень, прижимающий внутреннюю колодку к ротору, затем подвижная рама суппорта оказывает давление на другую тормозную колодку, прижимая ее к диску.

Как насчет фиксированных тормозных суппортов?

Неподвижный суппорт крепится к кронштейну и, как следует из названия, не двигается. Обычно он содержит два, четыре, шесть или даже восемь поршней.

Неподвижный суппорт состоит из равного количества поршней как на внутренней, так и на внешней половине суппорта.Принято считать, что они имеют лучшую производительность, но стоят дороже. Вот почему фиксированные суппорты с несколькими поршнями, как правило, устанавливаются на высокопроизводительные автомобили.

Что происходит, когда тормозной суппорт неисправен?

Любой тормозной суппорт имеет движущиеся части, которые время от времени могут выходить из строя.

Заедание тормозов может быть связано с тем, что поршень застревает в суппорте, колодки прилипают к диску или на однопоршневых суппортах могут заедать скользящие штифты.

Если тормоза заклинило, когда транспортное средство не использовалось, то симптомы довольно очевидны: вы не можете заставить автомобиль двигаться.

Узнайте, как разблокировать тормозной суппорт здесь .

Как повысить эффективность торможения автомобиля?

Есть несколько способов настроить или заменить часть вашей тормозной системы, чтобы она работала лучше:

  • Большие тормозные диски: Большие диски имеют большую площадь поверхности и, следовательно, большую площадь трения. Убедитесь, что роторы большего размера поместятся в ободья ваших колес.
  • Большие поршни тормозных суппортов: Суппорты с большими поршнями имеют большую площадь зажима и, следовательно, большее усилие зажима ротора.
  • Больше поршней: Высокопроизводительные суппорты с большим количеством поршней — шестипоршневые и даже 12-поршневые модели могут увеличить прижимную силу суппорта.
  • Меньшее удержание тепла: В этой области могут помочь воздухозаборники для тормозов; большие вентилируемые роторы могут рассеивать избыточное тепло на большую площадь.
  • Дифференциальные суппорты: Помогает, если поршни ближе к задней кромке суппорта больше. В суппортах с дифференциальным отверстием используются меньшие поршни спереди и большие поршни сзади.
  • Композитно-керамические тормоза: Это одни из лучших тормозов, которые вы найдете в любом дорожном автомобиле. Они изготовлены из силиконизированного углеродного волокна, выдерживают очень высокие температуры, на 50 % легче по сравнению с железными дисками, значительно снижают пылеобразование и обладают повышенной износостойкостью в агрессивных средах по сравнению с обычными железными дисками. Диски вентилируются изнутри, как и чугунные, и перфорированы. Стоимость, как вы понимаете, немалая.
     

Что это такое и как это работает

Тормозной суппорт является важной частью тормозной системы вашего автомобиля.Хотя тормозные компоненты, такие как колодки и роторы, не привлекают внимания, это важная часть оборудования. Если впереди есть знак «Стоп» и вам нужно остановить автомобиль, суппорт играет важную роль в этом.

Ниже мы рассмотрим, что такое тормозные суппорты, как они работают и как взаимодействуют с общей тормозной системой вашего автомобиля. Мы также поделимся рекомендациями о том, как определить, нуждаются ли ваши суппорты во внимании.

Определение тормозных суппортов

Тормозной суппорт вашего автомобиля служит корпусом для его поршней и тормозных колодок.Он предназначен для надежного крепления ротора колеса вашего автомобиля. Если вам нужно замедлить свой автомобиль или остановить его, суппорт облегчает это, взаимодействуя с тормозными дисками автомобиля.

Тормозные суппорты бывают двух типов: плавающие и фиксированные.

Плавающие суппорты оснащены одним или двумя поршнями, расположенными на внутренней стороне ротора. Эти поршни перемещают суппорт при нажатии на педаль тормоза.

Неподвижные суппорты стационарны и имеют множество поршней, расположенных на противоположных сторонах ротора.Они обеспечивают превосходную производительность по сравнению с плавающими суппортами.

Создание истинного трения

Тормозные суппорты работают, используя трение, чтобы ограничить вращение колес вашего автомобиля; это трение замедляет транспортное средство или останавливает его. Каждый суппорт содержит пару тормозных колодок, и эти колодки соединяются с колесом, чтобы предотвратить его вращение, когда ваша нога нажимает на педаль тормоза.

Нажатие на педаль тормоза вызывает выброс тормозной жидкости, которую тормозная система использует для приложения давления к поршням, содержащимся в тормозном суппорте.Это давление приводит тормозные колодки в контакт с ротором. Этот контакт создает трение, которое замедляет колесо и помогает автомобилю замедлиться.

Если у вас мощный автомобиль, тормозные суппорты приобретают еще большее значение. Поскольку роскошные и спортивные автомобили сконструированы таким образом, чтобы быть быстрее среднего автомобиля, им нужны мощные тормоза, способные инициировать быстрое и эффективное замедление. Некоторые высокопроизводительные автомобили оснащены фиксированными суппортами, в которых размещается до шести пар поршней.

Начало процесса остановки

Тормозная система вашего автомобиля сложна и сложна. В его основе находится гидравлический насос, называемый главным цилиндром, и его ключевая роль заключается в дозировании тормозной жидкости. Эта жидкость движется по тормозным магистралям и создает гидравлическое давление, которое приводит в действие суппорт каждый раз, когда вы нажимаете на педаль тормоза. При отпускании педали тормоза тормозная жидкость возвращается в главный цилиндр.

Справедливое предупреждение

Тормозная система вашего автомобиля выделяет довольно много тепла, что со временем может привести к повреждению суппортов.Если ваш автомобиль демонстрирует какие-либо из следующих симптомов, возможно, пришло время отремонтировать суппорты.

  • Непрерывный визг и скрежет во время торможения
  • Подергивания или смещение в одну сторону во время торможения
  • Тормоза, которые необходимо нажимать сильнее, чем обычно, чтобы замедлить автомобиль
  • Педаль тормоза, которая на ощупь мягче или жестче, чем обычно жидкость из колес или моторного отсека

Если на вашем автомобиле наблюдаются какие-либо из этих признаков, немедленно обратитесь в местную службу NAPA AutoCare.Есть некоторые работы с тормозами, которые вы можете выполнить дома, например, прокачать тормоза, но серьезный ремонт лучше доверить профессионалам.

Ваш тормозной суппорт заслуживает уважения за свою роль в остановке автомобиля. Уход за суппортами поможет вам сохранить безопасность и производительность вашей поездки.

Ознакомьтесь со всеми продуктами для тормозных систем, доступными в NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания AutoCare NAPA для планового технического обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о тормозных суппортах поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Фото предоставлено Pixabay.

Тормозные суппорты — как они работают?

Тормоза, без сомнения, самая важная часть любого автомобиля. Способность останавливаться требуется всем транспортным средствам, от мотоциклов до танков и самолетов; все они имеют тормоза в той или иной форме.

Наиболее распространенным методом остановки автомобиля является скромный тормозной суппорт, впервые разработанный в Англии в 1890-х годах. С тех пор тормозные суппорты стали важным компонентом всех современных автомобилей и усовершенствованием предыдущих методов торможения, таких как барабанные тормоза.

Возьмите тормоза на старом шоссейном велосипеде: тормоза велосипеда работают с двумя колодками по обе стороны от обода колеса. Когда вы нажимаете на рычаг тормоза, тормозные колодки сжимаются и прижимаются к ободу велосипедного колеса, и с помощью вымысла тормозит велосипед.

Точно такой же принцип используется в автомобильных тормозах.

Только больше. И лучше.

Однако, поскольку было бы довольно непрактично и опасно иметь тормозной механизм снаружи колеса автомобиля, у них есть надежный тормозной диск (или диск).

Итак, каким бы красивым и дорогим ни был ваш велосипед, автомобиль — это очень большая, тяжелая и опасная машина. Простые металлические держатели и резиновые накладки, как на велосипеде, просто не остановят 2-тонный автомобиль, движущийся со скоростью 70 миль в час. Эффективность тормозов должна быть увеличена.

Именно по этой причине автомобильные тормозные суппорты и колодки намного больше, намного прочнее и способны выдерживать экспоненциально большее давление и температуру, чем их двухколесные аналоги.Они облегчают различное останавливающее действие.

Будучи отлитыми из железа, они невероятно прочны, так как должны противостоять высоким силам вращения, сильным колебаниям температуры от трения и высокого давления (подробнее об этом позже).

На велосипеде усилие прикладывается к колесу через трос и рычаг. Это простая и в значительной степени эффективная система, хотя любой, кто регулярно ездит на велосипеде, испытал момент остановки сердца, когда порвался тормозной трос.

По понятным причинам возможность утомления тормозного троса в автомобиле не может рассматриваться.Риск ужасает.

Вместо этого используется гидравлика для преобразования давления вашей ноги на педаль тормоза в величину тормозных суппортов.

Внутри тормозных суппортов находятся поршни. Эти поршни толкаются тормозной жидкостью, а они, в свою очередь, давит на тормозные колодки, которые прижимаются к тормозному диску.

Именно эта система может разогнать средний автомобиль с 60 миль в час до 0 примерно за 6 секунд.

MAT Foundry Group является ведущим поставщиком чугунных тормозных суппортов и держателей для автомобильной промышленности.Наши предприятия по всему миру способны производить компоненты для бытовой, коммерческой и военной промышленности в соответствии со строгими спецификациями.

MAT FOUNDRY GROUP ЯВЛЯЕТСЯ ВЕДУЩИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ АВТОМОБИЛЬНЫХ ЗАПЧАСТЕЙ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА. ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАС ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПРОДУКТЫ и, в частности, тормозные суппорты, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ

Все, что вам нужно знать о тормозных суппортах

Что такое штангенциркуль и для чего он нужен?

Вы знаете, что такое тормозная колодка и для чего нужны тормозные диски, но что такое тормозной суппорт? Это одна из наименее понятных частей тормозной системы, но она все же важна, по крайней мере, если вы хотите, чтобы ваша машина перестала двигаться, когда вы нажимаете на тормоз (что, как мы предполагаем, вы делаете).Вот все, что вам нужно знать о тормозных суппортах, чтобы обезопасить себя независимо от типа автомобиля, которым вы управляете.

Что такое тормозной суппорт?

Тормозной суппорт — это лишь часть дисковой тормозной системы, которая входит в состав передних тормозов большинства современных автомобилей и легких грузовиков. Все больше и больше автомобилей имеют дисковую тормозную систему в задней части своего автомобиля. Суппорт — это место, где находятся ваши тормозные колодки и поршни. Поршень (и) отвечает за прижатие колодки к ротору, что создает трение и останавливает колесо.Тормозные суппорты работают вместе с тормозными дисками, тормозными колодками и остальной частью вашей гидравлической системы, чтобы остановить автомобиль, когда вы нажимаете на тормоз.

Что делает тормозной суппорт?

Функция тормозного суппорта состоит в том, чтобы создавать трение, вдавливая тормозные колодки в роторы и замедляя колеса. Тормозной суппорт подходит как зажим (когда вы нажимаете на педаль тормоза) на роторе каждого колеса. Тормозные колодки находятся внутри суппорта, и когда вы нажимаете на педаль тормоза, чтобы замедлить или остановить автомобиль, тормозная жидкость оказывает давление на поршни в тормозном суппорте.Это прижимает колодки к тормозному диску и замедляет или останавливает ваш автомобиль.

Типы тормозных суппортов

Существует два основных типа суппортов: плавающие (также называемые скользящими) и фиксированные суппорты. Плавающие суппорты могут перемещаться внутрь и наружу относительно ротора. Они имеют один или два поршня на внутренней стороне ротора. Когда вы нажимаете на тормоз, поршень (поршни) толкают суппорт, что создает трение от тормозных колодок, расположенных по обе стороны от ротора.

Фиксированные суппорты не двигаются. Вместо этого они имеют поршни, расположенные на противоположных сторонах ротора. Они дороже, чем плавающие суппорты, могут иметь больше поршней и в целом имеют лучшую производительность.

Как понять, что тормозной суппорт вышел из строя?

Со временем даже самые ухоженные автомобили нуждаются в ремонте тормозов. Тормозная система выделяет тепло каждый раз, когда вы замедляетесь. Таким образом, даже если вы едете только в нормальных условиях вождения и не делаете резких остановок, ваши суппорты все равно в конечном итоге ослабнут и сломаются.

Ваши суппорты также подвержены риску, если вы не водите машину регулярно. Они могут стать ржавыми или грязными и даже начать вытекать тормозной жидкостью, если вы не будете регулярно вывозить свой автомобиль. Уплотнения внутри суппорта могут высохнуть и выйти из строя при нерегулярном использовании. Это одна из причин, почему важно не позволять классическим автомобилям годами пылиться в вашем гараже. Автомобили созданы для того, чтобы ими управляли!

Если вы заметили какие-либо из следующих признаков, немедленно подъезжайте к нам, чтобы мы могли проверить ваши тормоза и убедиться, что вы в безопасности на дороге:

● Ваш автомобиль тянет в сторону, когда вы нажимаете на педаль тормоза
● Ваши тормоза работают, только если вы прокачаете их несколько раз
● Вы видите утечки тормозной жидкости вокруг ваших колес
● Педаль тормоза кажется мягче, чем должна, когда вы нажимаете ее
● Непрерывный визг, скрежет или скрип, исходящий от вашего тормоза

Если вы заметили какие-либо из этих признаков износа суппорта или у вас возникли другие проблемы с тормозами, запишитесь на прием сегодня.Профессионал из Spring Works с удовольствием осмотрит ваш автомобиль и сообщит, нужно ли отремонтировать или заменить тормоза, чтобы вы могли безопасно уехать.

Как работают задние дисковые тормоза?

Ответ: Задние дисковые тормоза в основном аналогичны дисковым тормозам передних колес. Давайте обсудим, что такое дисковый тормоз, прежде чем мы перейдем к тому, чем задние дисковые тормоза отличаются от передних дисковых тормозов. Дисковые тормоза отвечают за остановку вашего автомобиля. Они состоят из трех основных частей: тормозных колодок, суппорта и ротора.Тормозные колодки расположены с каждой стороны ротора и фактически прижимаются к ротору, чтобы остановить колесо и тем самым остановить ваш автомобиль. Колодки создают необходимое трение, чтобы остановить автомобиль. Суппорт представляет собой устройство, расположенное над ротором и содержащее обе тормозные колодки. Существует два типа суппортов: плавающие суппорты и фиксированные суппорты. Плавающий суппорт может сжиматься и содержит только один поршень. При торможении тормозная жидкость вдавливает поршень в тормозную колодку, которая прижимается к ротору.Затем другая сторона суппорта прижмет другую тормозную колодку к ротору, чтобы остановить колесо и автомобиль. Фиксированный суппорт не двигается; так, он содержит два поршня, расположенных с каждой стороны ротора. Когда тормоза задействованы, тормозная жидкость толкает оба поршня в каждую тормозную колодку, которые прижимаются к каждой стороне ротора, чтобы остановить колесо и автомобиль. Ротор представляет собой железный диск, соединенный со ступицей шины. Роторы работают рука об руку с тормозными колодками, чтобы остановить ваш автомобиль. Опять же, когда вы нажимаете на педаль тормоза, тормозные колодки вашего автомобиля прижимаются к ротору, создавая трение.Это трение позволяет вашему транспортному средству остановиться, а также создает огромное количество тепла. Роторы состоят из двух железных дисков, соединенных ребрами. При торможении тормозные колодки прижимаются к обоим железным дискам. Существует множество различных конструкций ребер для роторов, но все они делают одно и то же. Они помогают рассеивать большое количество тепла, создаваемого трением между ротором и тормозными колодками. Эти ребра позволяют горячему воздуху выходить из ротора, а также направлять воздух внутрь для охлаждения ротора.Для роторов очень важно рассеивать большое количество тепла, чтобы они могли работать должным образом. Теперь, когда мы рассмотрели, как работают дисковые тормоза, давайте обсудим разницу между задними и передними дисковыми тормозами. Единственное отличие состоит в том, что задние дисковые тормоза должны включать стояночный/аварийный тормоз. Стояночные тормоза должны быть полностью отделены от обычных гидравлических тормозов вашего автомобиля на случай полного отказа ваших обычных тормозов. Есть два способа подключения стояночного тормоза к заднему дисковому тормозу.Во-первых, задние дисковые тормоза содержат штопор, который при включении стояночного тормоза вдавливает поршень в тормозную колодку, чтобы остановить автомобиль.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх