Системы пластиковых трубопроводов: “ООО “Пластиковые трубопроводы”” – контакты, товары, услуги, цены

"ООО "Пластиковые трубопроводы"" - контакты, товары, услуги, цены

ООО "Пластиковые трубопроводы"

ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ И ФИЛЬТРЫ ДЛЯ СКВАЖИН ИЗ НПВХ
Сфера деятельности
Сферой деятельности ГК «Системы пластиковых трубопроводов» является производство обсадных труб и фильтров из непластифицированного поливинилхлорида (нПВХ). Впервые в России, в 1998 г., нашей компанией были разработаны и испытаны обсадные трубы и фильтры из нПВХ для строительства скважин. Сегодня наше предприятие оснащено современным оборудованием, способным в год выпускать более 6 тысяч тонн продукции. В настоящее время, наша производственная деятельность, качество, ассортимент и надежность продукции доказывает, что мы в полной мере решаем задачи по импортозамещению.
Оборудование и материалы
Материал нПВХ является идеальным для строительства скважин. Он не подвержен коррозии, имеет малый вес и необходимую прочность. Экономичность материала, из которого изготовлены обсадные трубы и в том, что у него безграничный срок службы.
Обсадные трубы и фильтры из нПВХ в ассортименте от 63-400 мм
Полимерные щелевые, скважинные с напылением ПВД фильтры от 88-280 мм

Фильтры спирально-стержневые из нержавеющей стали типа «Johnson» от 72-690 мм и др.
Водоподъемные трубы «Винил» от 1 до 5 дюймов
Глиняные смеси для бурения и изоляции горизонтов
Фильтрующий гравий
Оснастка и инструмент для монтажа
Назначение
Для добычи питьевой и технической воды
Для добычи рудных полезных ископаемых методом выщелачивания
Для строительства водопонижающих, дождевальных, дренажных, мониторинговых, наблюдательных, разведочных, экологических, электротехнических скважин
Поставки
Промышленные водозаборные скважины городских водоканалов
Промышленные скважины поселковых и коттеджных поселков
Промышленные скважины сельскохозяйственных, в т.ч. тепличных предприятий
Добыча рудных полезных ископаемых
Мониторинговые скважины нефтяной компании «Лукойл»
Бытовые и водозаборные скважины
Водозаборный проект космодрома «Восточный»
Сертификаты
Качество продукции подтверждает оценка предприятия по международной сертификации «Системы качества ISO 9001:2008»
Сертификаты соответствия Федерального агентства
По техническому регулированию и метрологии в системе добровольной сертификации
Свидетельство Таможенного союза управления Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека
Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству проектные и буровые организации

Системы UPP - Система пластиковых трубопроводов UPP - Оборудование для АЗС - ЛИГИР

Схемы монтажа для различных диаметров трубопроводов

Сейсмическая устойчивость трубопроводов

 

      Подземные и наземные системы трубопроводов в случае землетрясения или в подобных ситуациях подвергаются деформации.  Системы трубопроводов UPP и Rheomax изготовлены из ПЭНД (полиэтилен низкого давления) – нелинейного вязкоупругого материала,   подходят для использования в среде подверженной сейсмическому риску и в неоднородных грунтах с возможными оползнями и усадкой. Прочность, пластичность и гибкость ПЭНД обеспечивает непревзойденное сопротивление всем вышеуказанным явлениям. ПЭНД имеет свойство растягиваться при разрыве более чем на 600% и в отличие от стали  не ломкий.

Таблица ниже иллюстрирует статистические данные эксплуатации трубопроводов из ПЭНД транспортирующих  жидкость под давлением (в основном природный газ) на протяжении нескольких значительных землетрясений за последние годы:

 

 

Землетрясение             Магнитуда        Протяженность (км)             Количество сбоев

 

Япония (1993)                 7.8                          155                                         0

Япония (1995)                 7.2                          20000                                     0

Колумбия (1999)             5. 9                           115                                        0

 


Преимущества пластикового трубопровода

Применение пластикового трубопровода с первого взгляда кажется дороже по сравнению с традиционным металлическим трубопроводом. Но, прежде чем принимать решение, стоит рассмотреть многие нюансы применения пластика на АЗС.

Монтаж металлического трубопровода занимает значительные затраты во времени и труде рабочих. Как правило, это связано с массой самих труб и выполнением сварочных работ. Не учитывая проблемы с доставкой и хранением на объекте. После завершения всех сварочных работ необходимо провести усиленную гидроизоляцию трубопровода для продления срока службы до 15 лет, в нормальных грунтах. Что тоже стоит денег. Далее, подсчитаем стоимость лотков, монтажа и герметизации. Это то, что касается выполнения работ, без учета характеристик самого материала.

Если рассматривать пластиковый трубопровод в разрезе монтажа, преимущества ощутимы значительно. Одна бухта трубопровода весит до 88 кг. Для монтажа целой станции достаточно двух-трех человек. По времени занимает от 2-х до 7 дней максимально. Это ощутимо сказывается на общем сроке строительстве станции и времени начала зарабатывания денег.

Трубопровод укладывается в траншее на утрамбованный песок на глубине не менее 0,6м, и засыпается песком, слоем в 15 – 20 см. Прямая необходимость монтажа лотков отсутствует. Неправильная засыпка может повредить трубопровод.

Гибкость трубопровода позволяет выполнять технологические линии без крутых углов. Одновременно с этим гладкость внутреннего покрытия не образовывает сопротивления течению. Уменьшается нагрузка на модуль ТРК, увеличивая срок службы.

Пластиковый трубопровод идеально подходит для сложных, мокрых и насыпных грунтов. Не подвергается коррозии. Легко поддается реставрации в случае реконструкции или вандальных действий.

Удельное электрическое сопротивление трубопровода не образовывает статического электричества.

Кроме того, предусмотрено производство с вторичной системой герметизации (наружный чехол) для каждого перечисленного размера первичного трубопровода.

Система используемых трубопроводов имеет расчетный срок службы 50 лет.

ООО «Лигир» имеет необходимые разрешительные документы для применения пластиковой технологии UPP на АЗС. 

 

Скачать каталог UPP 2010 года

Промышленные технологические трубопроводы из пластика (полимера)

На современном рынке множество трубопроводов, изготовленных из пластика. Большая их часть занимает сегмент наружных и внутренних  коммуникаций, инженерных систем зданий. Сегмент пластиковых трубопроводов для задач в промышленности распространен не так широко. В силу специфики применения и ряда серьезных предъявляемых требований пластиковые трубы, фитинги и арматура, предназначенные для монтажа промышленных технологических линий, выпускается единичными производителями, партнерство с которыми позволяет развивать это направление в Сибири.

Решения для технологических систем в металлургической, химической, текстильной, фармацевтической, пищевой, электронной, горнодобывающей промышленности все чаще сводятся к применению полимерных трубопроводов. На сегодняшний день существуют такие полимерные материалы, которые могут работать в среде высоких температур и агрессивных жидкостей, тем самым делают возможным их применение в самых различных отраслях. Успех использования термопластичных материалов в жилищно-коммунальном хозяйстве, наряду с легкостью их монтажа, минимумом обслуживания и  большим сроком службы, по сравнению с традиционными материалами, определил их распространение не только в данной сфере, но и для более серьезных и ответственных задач на промышленных предприятиях, где требования к применяемым материалам чрезвычайно высоки.

Трубопроводы из полипропилена (PP), полиэтилена (PE), поливинилхлорида (PVC), поливинилденфторида (PVDF), этиленхлортрифторэтилена (ECTFE) применяются при строительстве новых, реконструкции старых линий технологических трубопроводов и отвечают предъявленным к системам требованиям.

Такие задачи, как транспортировка растворов щелочей (едкий щелок и др.), углеводородов (бензин и др.), кислот (серная кислота, хлористоводородная кислота, фтористоводородная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота и т.д.), галогенов (хлор, бром, йод), солей, спиртов, сложных эфиров, кетонов и других агрессивных сред решаются высококвалифицированными специалистами. Важнейшим фактором, влияющим на выбор материала, является коррозионная и химическая стойкость этого материала к данной среде. Одна и та же среда может оказывать на материал различное воздействие в зависимости от ее температуры, концентрации, наличия в ней тех или иных примесей.

На многих предприятиях до сих пор используют металлические трубопроводы, которые не только морально и физически устарели, но и по многим факторам не отвечают требованиям безопасности. Однако очевидные и уникальные свойства полимеров позволяют их  внедрять при решении довольно сложных поставленных задач. С каждым годом полимеры «вытесняют» традиционные материалы (металлы  и др. ) при изготовлении широкого круга продукции: воздуховодов, строительных конструкций, трубопроводов, емкостей и др., и это разнообразие применения постоянно растет.

По химической стойкости трубопроводов  к транспортируемой среде, ценам и другим вопросам  всегда можно проконсультироваться у менеджеров и конструкторов компании

по телефону: +7 (383) 373-43-60, 310-80-49 или отправить запрос - заявку

по электронной почте [email protected]


Системы

- GF Piping Systems

PlayPausePreviousNextGeorg FischerPlayPausePreviousNextGeorg FischerЭтот веб-сайт требует Javascript.

Страна

  • Европа
    • Австрия
    • Бельгия
    • Чехия
    • Дания
    • Финляндия
    • Франция
    • Германия
    • Италия
    • Нидерланды
    • Норвегия
    • Польша
    • Румыния
    • Россия
    • Испания
    • Швеция
    • Швейцария
    • индюк
    • Соединенное Королевство
  • Америка
    • Аргентина
    • Бразилия
    • Канада
    • Мексика
    • Соединенные Штаты

Трубопроводы из термопласта - ПВХ: Aetna Plastics

Поливинилхлорид (ПВХ) - один из наиболее широко используемых термопластичных материалов, используемых во многих отраслях промышленности. Трубопроводы из ПВХ демонстрируют исключительное и стабильное качество с однородными свойствами, что делает их предпочтительным выбором производителей и специализированных фирм. Он очень устойчив к кислотам, щелочам, спиртам и многим другим коррозионным материалам. ПВХ-системы легкие, гибкие и прочные и обеспечивают исключительную коррозионную стойкость. Благодаря этим и другим свойствам высококачественного термопласта экономия, которая может быть достигнута при первоначальной установке и продолжающемся обслуживании, является значительной.Трубы из ПВХ идеально подходят для множества применений, включая распределение и отвод химических веществ, очистку воды и сточных вод, трубопроводы обслуживания, системы орошения, сбор мусора и многие другие промышленные применения, связанные с перекачкой агрессивных жидкостей. Номинальное давление зависит от графика, размера трубы и температуры. Системы из ПВХ НЕ должны использоваться для транспортировки или хранения сжатого воздуха или газов.

Основные свойства
  • Превосходная химическая стойкость
  • Превосходные характеристики текучести
  • Низкая стоимость установки и обслуживания
  • Легкий, гибкий, прочный и надежный
  • Работает при температурах до 60 ° C (140 ° F)
Стандартные размеры труб и фитингов

Труба: 1/8 "- 24" IPS Schedule 80 и 40

Формованные фитинги: 1/4 "- 12" IPS Schedule 80 и 40

Готовые фитинги: 4–24 "IPS Таблица 80 и 40

Другие формы: лист и стержень, гибкие трубки

Трубопровод из термопласта из ПВХ

Труба из ПВХ по спецификации 80

Трубопровод из ПВХ по спецификации 80 имеет более толстую стенку, чем по спецификации 40.Более толстая стенка делает его прочнее и лучше справляется с повышенным давлением. Трубопроводы Schedule 80 также могут иметь резьбу на концах, что не рекомендуется для Schedule 40.

Schedule 40 PVC Pipe

Schedule 40 PVC трубы известны тем, что имеют больший внутренний диаметр, следовательно, более тонкую стенку, чем Schedule 80 Это приводит к тому, что Schedule 40 имеет больший объем и более низкое давление внутри трубы, но сохраняет такую ​​же термическую и химическую стойкость. Список 40 также имеет тенденцию иметь более низкую стоимость, чем Список 80.

Другие продукты: График 120, трубы серии SDR с размерами 13,5, 21, 26 и 41

Фитинги из термопласта ПВХ

Фитинги из ПВХ графиков 80 и 40

Системы трубопроводов графиков 80 и 40 имеют широкий разнообразие фурнитуры и комплектующих. Фитинги из ПВХ Schedule 40 доступны в белом, сером и черном цвете, а фитинги из ПВХ Schedule 80 доступны только в сером. Фитинги из ПВХ могут быть формованными или изготовленными.

Формованные фитинги из ПВХ

Формованные фитинги производятся в процессе литья под давлением, когда ПВХ-пластик впрыскивается непосредственно в форму для фитингов.Формованные фитинги меньшего размера более экономичны по сравнению с заводскими фитингами и производятся в больших количествах.

Изготовленные фитинги из ПВХ

Фитинги из ПВХ могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для трубопроводных систем как Списка 80, так и Списка 40. Компоненты могут быть изготовлены практически любого размера и спецификации для приложений под давлением или без него. Также могут быть изготовлены фитинги для слива сточных вод по Приложению 80 и График 40 и фитинги низкого давления.

Другие продукты: Переходные фитинги и переходники, седла, черные фитинги из ПВХ, список 40, метрические фитинги, ниппели, армированные сталью фитинги

Производственные процессы - системы пластиковых труб

Трубы в первую очередь производятся методом экструзии.Сырье подается в экструдер через бункер и систему контроля веса или объема. Внутри цилиндра экструдера материал нагревается до температуры плавления около 200 ° C за счет электричества и трения в системе шнеков. Расплавленный материал проталкивается через полость, называемую фильерной головкой, и тем самым формируется в трубу. Затем труба калибруется до нужного размера в вакуумной камере, а затем охлаждается водой в распылительных камерах. Экструзия - это непрерывный процесс, и в принципе трубы можно производить бесконечной длины.В конце производственной линии трубы разрезаются на отрезки и свариваются или скручиваются в бухты в соответствии с предполагаемым использованием.

Описанный выше процесс предназначен для производства так называемых труб со сплошными стенками, состоящих из одного слоя однородного материала.

Наряду с процессом производства труб с массивной стенкой используются другие варианты производственных процессов, например: для трубы со структурированными стенками. Трубы со структурированными стенками имеют оптимизированную конструкцию для удовлетворения физических, механических и эксплуатационных требований при использовании меньшего количества материалов.Двойная стенка - это типичная конструкция для строительства стенок из труб. Другой вариант - это так называемые соэкструдированные трубы, в которых слои могут быть выполнены из разных материалов. Обычно трехслойная соэкструдированная канализационная труба состоит из внешней оболочки и внутренней оболочки из нового (первичного) материала, где средний слой представляет собой переработанный материал, полученный после использования потребителем. Таким образом, изменение цвета вторичного материала в среднем слое может быть скрыто внутри трубы.

Многослойные трубы для водопровода - это конструкция из полиэтилена или полиэтилена с алюминиевым слоем внутри стенки трубы.Алюминий имеет две цели: улучшить продольную жесткость и действовать как кислородный барьер. Барьер важен в случаях, когда трубы используются для отопления. Барьер также может быть изготовлен из полимера EVOH.

Трубы можно соединять различными способами для создания надежных и герметичных трубопроводных систем. Они могут быть соединены сваркой, плотным соединением с резиновым уплотнением или системой цементного раствора.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх