Столы из спилов дерева и эпоксидной смолы: Стол из спилов дерева своими руками

Содержание

Стол из спилов дерева своими руками

Деревянные спилы

Ранее, так никому не нужные, мелкие спилы деревьев, уходили в топку. Сейчас, различные изделия из деревянных спилов на пике своего “бума” . Не просто так.

Предметы из спилов дерева выглядят очень красиво и весьма солидно. Бесплатный материал, в виде сухих веток в лесах, еще один плюс в копилку, различного рода изделиям из спилов.

В сегодняшней статье, расскажем пошагово, как сделать стол из деревянных спилов

Стол из спилов дерева пошагово

Чтобы ничего не забыть в процессе работы, сразу укажем, что понадобится для того, чтобы сделать стол из деревянных спилов

Для работы вам понадобятся следующие материалы:

  • Ваше желание сделать стол (основной ингредиент)
  • Ветки или готовые, мелкие спилы деревянных веток, равной длины
  • Пила или электролобзик (что есть)
  • Старый кусок тонкой фанеры, которая легко гнется (или пластик). Примерно 20см х 100см
  • Эпоксидная смола
  • Кусок ПЭТ пленки, примерно 1м х 1м
  • Шлиф машина или болгара с насадкой для шлифовки
  • Наждачная бумага, с различным зерном (минимум 3 вида), зерно самое крупное, среднее и мелко
  • Кисть для разравнивания эпоксидной смолы
  • Клейкая лента

Цены на спилы дерева

Процесс изготовления стола из деревянных спилов

Первым делом, нам нужны деревянные спилы. Если у вас есть уже готовые, то этот шаг можно пропустить.

Итак, берем ветки, диаметр ветки может быть разным, но для стола, желательно использовать спилы не более 10-15 см в диаметре. Распиливаем ветку на равные по длине спилы (до 10 см в высоту)

Следующим шагом, нам нужно сделать окантовку для сбора и заливки стола эпоксидной смолой. Например тонкую, гнущуюся фанеру.

Отпиливаем от фанеры кусок, равный желаемой высоте стола и длине, равной желаемой окружности будущего стола.

Скрепляем концы фанеры клейкой лентой, определившись с диаметром стола окончательно

На рабочую поверхность укладываем кусок полиэтилена, который не даст эпоксидной смоле протечь на рабочую поверхность.Полиэтилен продеваем внутри “обруча”, образуем “ванну” для будущего стола

Кладем “обруч” из фанеры на полиэтилен. Внутри “обруча” выкладываем деревянные спилы максимально близко друг к другу. Начинайте выкладывать спилы от центра к краям

Далее готовим состав эпоксидной смолы к применению

Начинаем заливать смолу, в первую очередь заполняя пустоты

И наконец, заливаем всю поверхность эпоксидкой

Даем полностью просохнуть

После полного затвердевания смолы, снимем пленку и “кольцо” с нашей заготовки для стола

Поверхность всей заготовки по периметру шлифуем наждачкой с крупным зерном

Далее используем среднее зерно. Проходим по всей поверхности столешницы, по бокам в том числе

Завершаем шлифовку мелким зерном

Возвращаем “обруч” на место. И повторно заливаем эпоксидной смолой всю поверхность

Выравниваем смолу при помощи ровного предмета, например дощечки, как на фото. Оставляем до полного высыхания

После полного высыхания смолы, еще раз шлифуем поверхность средним зерном

Далее идет шлифовка самым мелким зерном. После окончания шлифования, сметаем пыль х/б тканью. Поверхность покрываем лаком или специальным защитным спреем для эпоксидной смолы. (Спрей будет держаться не долго, лучше взять лак)

Даем лаку полностью просохнуть. И любуемся на красоту, созданную своими руками

Завершающий шаг: Испытываем гордость за проделанную работу

Какой вы МОЛОДЕЦ!!!!

Удачи!)

Вам будет интересно

Стол из спила дерева - лучшие идеи + пошаговые инструкции!

Уникальные дизайнерские и необычные вещи пользуются и будут продолжать пользоваться большим спросом. Все дело в их неповторимости – только своими руками или руками умелого дизайнера можно воплотить в жизнь то, чего не будет ни у кого.

К таким вещам относится и стол из спила дерева, который можно сделать самостоятельно. И несмотря на то, что очень многие уже воплощали в жизнь эту идею, такой стол все равно будет уникальным и единственным в своем роде, ведь рисунок внутренней части дерева природа уж точно не повторит.

Стол из спила дерева

Содержание статьи

Чем хорош стол из спила?

Прежде чем мы поговорим о том, как сделать такой стол самостоятельно, следует понять, почему вообще нужно обратить на него внимание. Итак, в первую очередь, нужно отметить, что мебель, выполненная из дерева – это экологически чистое и натуральное изделие. Для изготовления такого столика потребуется лишь столешница, роль которой выполнит именно торцевой спил толстого древесного ствола, а также то, что будет играть роль ножек. Это могут быть металлические опоры либо опоры, изготовленные из дерева.

Столик из спила дуба

На заметку! Иногда можно взять целую подходящую по параметрам корягу и сделать стол прямо из нее, где корневая часть будет служить подобием опоры, а сам ровный спил можно задекорировать и сделать столешницей.

Стол из спила береста

Еще одним неоспоримым преимуществом стола из спила является то, что он способен вписаться в ряд различных интерьеров. Так, он неплохо будет смотреться в экологическом стиле, стиле кантри, отлично впишется и в кухню или гостиную, ну а уж на даче он станет оптимальным дополнением дома.

Журнальный столик из спила дерева

Также стоит понимать, что рисунок дерева, хоть и будет схож с другими спилами, все равно останется уникальным и неповторимым. Да и у разных деревьев он все равно будет разным.

Сделать стол из спила дерева самим достаточно просто – тут можно не прибегать к помощи мастеров и дизайнеров. Достаточно выделить немного времени и приложить некоторые усилия, и в доме появится уникальное и неповторимое, необычное и красивое одновременно изделие.

Сделать стол из спила дерева самим достаточно просто

Важно! Такой стол в некоторых интерьерных стилях будет смотреться дико. Так что нужно обязательно решить, в какой комнате он будет стоять и впишется ли в ее стиль, если было принято решение делать такой стол.

Немного о формах и параметрах

Первым делом нужно решить, какой формы будет изготавливаться стол. От этого во многом будет зависеть, какой формы спил нужно будет отыскать, и как будет производиться сама работа непосредственно. Так, что касается столешницы, то она может быть:

  • круглой, которая потребует достаточно много пространства вокруг стола. Но смотрится такая мебель здорово. Однако важно учесть, что для изготовления такого стола потребуется отыскать или очень большой в диаметре спил, или же понадобится очень много торцевых спилов более скромных параметров. Лучше всего такие столы смотрятся в просторных помещениях;

Столик журнальный из натуральной древесины

  • овальной, которая отлично подойдет для использования в большой семье. За овальной столешницей удобно сидеть, а также ввиду ее больших размеров на ней можно расположить очень много всего;
  • прямоугольной, а значит, стол прекрасно расположится у стены и займет меньше места, чем круглый. Но в этом случае спилы придется брать не торцевые, а продольные. Хотя можно сделать такую столешницу и из множества небольших спилов, подобрав оптимальную форму. Аналогично можно сказать и о квадратных столах.

Журнальный столик из дерева

На заметку! Не обязательно делать из спила большой обеденный стол. Можно ограничиться и маленьким журнальным или кофейным. Тут все зависит от желаний и возможностей того, кто будет делать мебель и потом пользоваться ей.

Также сразу «на берегу» нужно подумать и о количестве ножек. Так, круглые, квадратные и прямоугольные столы обычно имеют по 4 опоры. Но есть вариации и с использованием трех ног, расположенных под определенным углом, или же вовсе одной опоры, но имеющей широкое устойчивое основание. Как ни крути, но самым устойчивым вариантом все равно останется стол на 4-х ногах.

Стол из поперечного спила дуба

Где взять спил?

Определившись с основными параметрами будущего стола, нужно подготовить необходимые материалы. И самый главный материал, который будет играть в процессе решающую роль – это хороший качественный подходящий по размерам спил дерева. Кажется, что тут все просто – пошел в лес, взял первое попавшееся бревно да отпилил от него кругляш. Но на деле все куда сложнее.

Техника безопасности при работе бензопилой

Спилы заготовить не совсем просто. Во-первых, нужно найти хорошее дерево необходимого диаметра, а также качества. Во-вторых, во время отпиливания нельзя допускать ошибок. Малейший промах – и придется искать новое дерево и проводить всю работу по новой.

Деревянные спилы

Для изготовления столешницы почти непригодны (за исключением определенных случаев) спилы с трещинами. Также дерево требуется обязательно обработать перед использованием. Проще всего купить готовые спилы – оказывается, они продаются, но найти поставщика не так уж и просто.

Стол из спилов и эпоксидной смолы

Если же заготовка спилов производится самостоятельно, то нужно искать тот, который будет иметь красивый древесный цвет, будет не потрескавшимся, с красивым рисунком. Если для столешницы будут использоваться несколько спилов, то важно учесть, чтобы рисунок у них был похож, или же, как минимум, применять спилы от одного вида дерева.

Важно! Рисунок дерева на спиле – это изюминка будущего стола. И поэтому к подбору древесных узоров нужно отнестись со всем вниманием.

Спилы дерева

Лучше всего для изготовления стола брать спилы уже сухие, притом они должны быть изготовлены из той породы дерева, которая меньше, чем другие, боится влаги. Лучше подобрать те, которые не имеют сучков и прочих дефектов, которые со временем могут отколоться и испортить изделие. Спилы должны иметь достаточную толщину, не быть слишком тонкими или слишком толстыми.

Таким образом, только на этапе подготовки спилов уже можно застопориться. Но дело того стоит – созданный своими руками уникальный стол из спила может стать изюминкой интерьера. К тому же, как правило, такие столы получаются очень прочными и способны служить долгие годы без нареканий.

Журнальный стол из спила дерева

Материалы и инструменты

Помимо того, что потребуются древесные спилы как основа для столешницы, также понадобятся и другие материалы, ну и, конечно, инструменты. Но тут многое будет зависеть от того, какая технология изготовления стола была выбрана. Так, стол из спила может изготавливаться как с использованием эпоксидной смолы, так и без оной, может потребоваться лак, уголки и различные крепежные элементы. Из инструментов пригодится шлифовальная машинка, рубанок, пила (лучше бензопила), а также дрель, сверла, кисти и т. д.

На заметку! Для фиксации ножек не стоит использовать гвозди – соединения, которые получаются в этом случае, не отличаются надежностью. Лучше всего купить саморезы.

Стол из спила дерева своими руками

Таблица. То, без чего не обойтись.

Материал, инструментПояснения

Спил

Спилы для столешницы могут быть как торцевыми, так и продольными – все зависит от выбранной модели стола и его внешнего вида. Стол можно сделать из одного большого по диаметру спила, а также соединить воедино множество спилов поменьше при помощи эпоксидной смолы или шпатлевки по дереву. Тут все зависит только от фантазии мастера, но важно выбрать качественные спилы, речь о выборе которых шла выше.

Клей столярный

Это вещество может понадобиться для ремонта/крепления различных деревянных элементов.

Эпоксидная смола

Вещество, активно применяемое в строительных и ремонтных работах, а также для создания всевозможных изделий. Оно необходимо, чтобы заполнить пустые пространства в случае, если стол изготавливается из массы маленьких спилов, также может пригодиться при заделке выемок. Смолу нужно смешивать с отвердителем.

Шлифовальные инструменты

Материалы нужно обязательно шлифовать, и лучший помощник – это шлифовальная машинка. Впрочем, если ее нет, но есть время и терпение, то можно ограничиться бруском и наждачной бумагой.

Как сделать небольшой столик для кофе из спила?

Посмотрим, как сделать простой небольшой журнальный либо кофейный столик из среднего по диаметру торцевого спила. Как мы помним, для изготовления столов можно использовать много спилов сразу, однако в этом случае будет применяться один, но большой, который и станет полноценной столешницей.

Шаг 1. Первым делом нужно добыть непосредственно сам спил. Проще всего купить готовый, но в этом случае мастер решил отправиться в лес и заготовить его самостоятельно. Лучше всего делать спил летом в очень сухую погоду. «Зимние» срезы могут деформироваться при сушке или пойти трещинами. Итак, нужно найти большое по объему и красивое дерево – орех либо дуб и т. д. А затем требуется бензопилой отпилить нужной толщины срез от ствола в толстой его части. Цепь пилы должна быть острой, а дерево – не трухлявым. Сам срез требуется хорошо просушить в течение некоторого времени и только потом приниматься за создание стола.

Режется подходящее дерево

Подготовка спила дерева

Шаг 2. Далее нужно произвести грубую общую обработку спила. Требуется рубанком стесать все неровности с поверхности, снять кору.

Грубая обработка спила

Снимается кора

Шаг 3. После черновой обработки нужно хорошо отшлифовать поверхность будущего стола.

Шлифовка спила

Шаг 4. На спиле могут быть трещины, и по идее такой спил не используется. Но все же иногда решить проблему можно – трещины нужно просто укрепить. Для этого требуется приобрести небольшой кусочек деревянной доски и вырезать из него «бабочек», как показано на картинке.

Размечается бабочка

Затем ее необходимо вырезать

Шаг 5. Далее бабочек нужно приложить к спилу в районе трещин так, чтобы обе стороны дерева относительно трещины получились как бы соединенными бабочками, а затем нужно обрисовать их карандашом.

Бабочка обрисовывается карандашом

Шаг 6. Теперь нужно на самом спиле вырезать выемки для бабочек.

На спиле нужно вырезать выемки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Остается вставить бабочек на подготовленные для них места и спилить их верхнюю часть так, чтобы она не выступала над поверхностью спила (при необходимости).

Спиливаются излишки бабочки

Шаг 8. Теперь нужно закрепить бабочек при помощи эпоксидной смолы. Также можно приклеить их любым клеем для дерева.

Фиксация бабочки эпоксидной смолой

Шаг 9. После этого столешницу нужно еще раз тщательно отшлифовать до идеальной гладкости.

Повторная шлифовка столешницы

Шаг 10. Далее требуется покрыть дерево слоем лака либо эпоксидной смолы. Наносить можно кисточкой. После нанесения лакокрасочного материала его слой нужно хорошо высушить перед проведением дальнейших работ.

Дерево покрывается лаком

Шаг 11. Теперь в столешнице с изнаночной стороны нужно просверлить отверстия для фиксации ножек. Разметку нужно нанести в соответствии с расположением отверстий на креплении для ножек.

В столешнице сверлятся отверстия

Шаг 12. Завершающий этап – крепление самих ножек для столика. В этом случае использовались металлические. Их нужно прикрутить к столешнице, и столик готов.

Сюда будет крепиться ножка

Крепление ножек

Как сделать стол из нескольких торцевых спилов?

Выше приведена инструкция по изготовлению стола из одного большого торцевого спила. А сейчас посмотрим, как можно сделать стол из множества небольших спилов при помощи эпоксидной смолы.

Шаг 1. Первым делом нужно сделать основание, на котором будет выкладываться узор из торцевых спилов. Для этого можно взять лист фанеры или ДСП и нарисовать на нем форму будущей столешницы. Рисуется два контура – внешний и внутренний. Внутренний должен быть такого размера, как и итоговая столешница, внешний – чуть больше.

Рисуется будущая столешница

Шаг 2. Теперь основание нужно выпилить при помощи лобзика по нанесенной разметке (по внешнему контуру).

Основание вырезается электролобзиком

Шаг 3. Также из ДВП нужно вырезать несколько полос небольшой высоты для создания бортов вокруг основания для столешницы.

Вырезаются полосы для бортов вокруг основания

Шаг 4. К основанию столешницы нужно прикрепить бортики из ДВП, используя клей и мелкие гвозди. Таким образом, получится своеобразная форма для столешницы. Места стыков лучше проклеить скотчем.

Крепление бортиков

Бортики закреплены

Шаг 5. Внутрь формы нужно уложить много торцевых спилов различного диаметра так, чтобы получился нужный узор. Спилы укладывать требуется плотно друг к другу – это повлияет на расход эпоксидной смолы.

Выкладываются спилы различного диаметра

Спилы располагаются максимально плотно

Шаг 6. Теперь требуется приготовить саму смолу, смешав ее с отвердителем, и нанести ее на торцевые спилы, а также залить в форму и обязательно максимально разровнять.

Смола наносится на спилы

Результат работы

Шаг 7. Столешницу нужно оставить в покое до полного высыхания смолы.

Смола должна полностью высохнуть

Шаг 8. Требуется удалить бортики из ДВП. Они больше не нужны.

Удаляются бортики

Шаг 9. Далее необходимо хорошо отшлифовать поверхность столешницы при помощи шлифовальной машинки, убрав все неровности.

Шлифовка столешницы

Шаг 10. Требуется обрезать столешницу по внутреннему контуру, используя электрический лобзик.

Обрезка столешницы

Шаг 11. Края столешницы требуется скруглить.

Края скругливаются

Шаг 12. Далее необходимо оклеить малярным скотчем столешницу по периметру. Это необходимо для того, чтобы в процессе покрытия ее с изнаночной стороны лаком или эпоксидной смолой составы не попали на торцевые части.

По периметру клеится малярный скотч

Шаг 13. Остается покрыть столешницу с изнанки краской или другим составом, хорошо просушить и прикрутить к ней ножки. Стол готов к использованию.

Покраска столешницы

Видео – Стол из спила

Видео – Стол из торцевых спилов и эпоксидной смолы

Столешница из спилов дерева может вполне получиться у каждого, так как работы по ее изготовлению хоть и занимают немало времени, но довольно просты. А такой стол украсит практически любое помещение и способен вполне стать настоящей изюминкой интерьера.

описание, как сделать своими руками журнальный столик

Сейчас достаточно модной тенденцией является использование мебели из природных материалов. Таковым является стол из среза дерева. Эта необычная вещь добавит уникальности вашему интерьеру.
Столы из натурального спила дерева в последнее время становятся все популярнее.
Так как рисунок на внутренней части спила не повторяется в природе, то мебель из спилов дерева будет единственной в своем роде, и ни у кого другого такого стола вы не найдете.

Как сделать столешницу из среза дерева

Для изготовления этого дизайнерского предмета необходим спил ствола дерева, который используется в качестве столешницы. Ножки могут быть выполнены либо тоже из древесины, либо из металла.
Ножки у таких столов могут быть изготовлены как из дерева, так и из металла.
Для создания такого красивого и неповторимого предмета интерьера всего лишь нужно выделить время и потратить немного собственных сил. Из всех разновидностей выигрышнее всего смастерить журнальный стол из спила дерева.
Самыми выигрышными получаются журнальные столики, изготовленные из этого материала.

Выбор дизайна

Выберите, какой формы вам необходим журнальный стол:

  • круглой;
  • овальной;
  • прямоугольной.

Чем толще ствол вы используете для круглого стола – тем большего размера столик у вас получится. В случае с прямоугольной или овальной формой необходимо использовать продольные срезы древесины.
Для таких столов используют продольные срезы древесины.
После этого, надо определиться с количеством ножек. Подойдет ли вам стандартное решение на четырех опорах, или вы захотите использовать три ножки, прикрепленные под определенным углом. Существуют столы с одной опорой, расположенной по центру – тогда она должна быть достаточно массивной и широкой, чтобы обеспечивать устойчивость.
Такие столы можно изготавливать с одной опорой по центру вместо ножек.
Есть варианты, выполненные из одной куска, например пня или коряки. В этом случае соответствующе обработанное корневище может играть роль ножек стола.
В качестве ножек могут использоваться обработанные коряги или толстые ветки.
Бывают модели, созданные из нескольких спилов, залитых эпоксидной смолой.

Идеальный материал

Дерево является самым безопасным с точки зрения здоровья материалом. Кроме того, оно прекрасно поддается обработке и легко комбинируется с другими материалами.
Дерево отлично комбинируется практически со всеми материалами.
Обработав деревянный спил специальными составами, вы можете остановить его гниение, а также полностью исключить воздействие воды и насекомых.
Столик из правильно обработанного спила прослужит очень долго.
Небольшим недостатком является то, что деревянная мебель не любит прямого солнечного света, в результате чего может изменять свой оттенок.
При длительном пребывании на солнце, спил может выгорать.

Подготовка

Конечно же, можно найти в интернет или в строительном магазине подходящий срез дерева, но более интересным вариантом будет поход в лес. Необходимо найти сухое поваленное дерево достаточной толщины, при этом оно не должно быть трухлявым.
Найти самостоятельно подходящий для стола срез дерева может быть трудно.

Выбирайте древесину тех пород, которые меньше боятся влаги. Подойдут, дуб или орех.

Необходимо спилить несколько частей и выбрать среди них вариант, не имеющий никаких дефектов. Лучше не использовать куски с трещинами, сколами и сучками.
Выбирать необходимо сухой спил без дефектов.
После этого, необходимо подготовить другие материалы и оборудование. В большинстве случаев вам потребуются пила, рубанок, шлифовальная машинка и дрель. Из материалов могут пригодиться эпоксидная смола, лак, столярный клей и крепеж.
Кроме самой древесины, потребуется и специальный набор инструментов.

Этапы работы

Рассмотрим общий план работ для изготовления стола из одного среза:

  1. Сначала необходимо подготовить дерево. Для этого снимите кору и удалите с помощью рубанка все неровности, после чего обработайте поверхность с помощью шлифовальной машинки.
  2. Если на спиле есть трещины, то их необходимо укрепить с помощью деревянных «бабочек» и залить эпоксидной смолой. После этого снова отшлифуйте поверхность.
  3. С помощью кисточки покройте весь кусок лаком или эпоксидной смолой.
  4. Высушите получившуюся столешницу.
  5. С нижней стороны просверлите отверстия и с помощью заготовленного заранее крепежа установите ножки.

Вначале нужно подготовить столешницу.
Для изготовления стола из нескольких срезов сначала выпиливают основание из ДСП или ДВП. По бокам основания делают временные бортики. Внутри получившейся формы размещают спилы и заливают все эпоксидной смолой. После высыхания необходимо удалить бортики и отшлифовать получившуюся столешницу. После этого остается покрасить столешницу с нижней стороны и прикрепить ножки.
После того, как столешница готова, ее заливают эпоксидной смолой.

Чем заливают столы из спилов дерева

Как уже говорилось выше, для изготовления стола из нескольких спилов используют эпоксидную смолу. Для получения более оригинально вида столешницу можно окрасить в другие цвета, добавив в смолу некоторые компоненты:

  • мел для получения белого цвета;
  • сажа придаст черный цвет;
  • цемент делает столешницу серой;
  • в магазинах можно приобрести красители других цветов.

Где можно поставить такой стол

Стол из спила дерева будет органично смотреться на кухне или в гостиной в ряде интерьеров, таких как народный стиль, этнический стиль, рустик, кантри. Но, конечно же, наиболее оптимально сделать его для дачного домика.
Такие столы хорошо вписываются практически в любые интерьеры.
Мебель из спилов дерева своими руками станет изюминкой любого интерьера. Если Вы хотите удивлять гостей необычным дизайном мебели, то красивый журнальный столик, сделанный самостоятельно, станет идеальным решением, ведь каждая деталь и элемент декора будут неповторимыми и передавать именно Вашу задумку и настроение.

Видео: как самостоятельно сделать стол со спила

Фото-идеи столов из спила

Стол из среза дерева своими руками

Природа является самым совершенным творцом. Каждый ее рисунок, каждая форма неповторимы. Дизайнеры умело это используют, дополняя изысканные или высокотехнологичные интерьеры предметами максимально приближенными к их природному состоянию.

Между тем, каждому под силу увидеть в обычном куске дерева, пне, ветке неповторимую подлинную красоту, своими руками умело подчеркнуть ее и найти лучшее место для применения в собственном доме, на дачном участке, в саду. Большой или маленький стол, сделанный из продольного или поперечного спила дерева, станет изюминкой вашего жилого пространства.

Деревянная столешница – подчеркни натуральный рисунок

Особенность данного проекта заключается в том, чтобы сделать стол, который в форме, рисунке столешницы сохранит натуральность дерева. Для этого будет использован вертикальный срез толстого экземпляра.

Такое изделие будет органично выглядеть в лаконичном минималистском стиле, а также разнообразит хай-тек интерьер. Чтобы наш предмет мебели получился, нужно не столько мастерства, сколько усердия, внимательности.

Что понадобится в работе?

Чтобы своими руками сделать оригинальный стол из вертикального спила дерева, нужно подготовить:

  • Срез сухого дерева с приблизительными размерами 1700х600 мм, толщиной в 25 мм.
  • Металлическую (стальную) пластину около 600х35х3 мм.
  • 4 стальных стержня диаметром 9 мм, длиной 1,5 м.
  • Эпоксидную смолу (прозрачную).
  • Воск, лак для прозрачного финишного покрытия древесины.
  • Черную краску-спрей.
  • Винты №12 (1,9 см).
  • Ленту малярную.
  • Машинку для шлифовки.
  • Наждачную бумагу разной зернистости.
  • Молоток.
  • Зубило.
  • Дрель.
  • Аппарат для сварки.
  • Защитные перчатки и очки.

Описание работы

Следует заметить, что древесина, из которой своими руками будет сделан стол, должна быть хорошо просушена. Иначе в процессе эксплуатации на ней могут проявиться неровности и трещины.

  1. Воспользуйтесь зубилом и молотком, чтобы удалить кору и отсечь все рыхлые волокна, которые расположены по краю дерева.
  2. Шлифовальной машинкой тщательно обработайте поверхность и торцы материала. Чтобы сделать их максимально гладкими, следует продолжить шлифовку вручную, чередуя наждачную бумагу разной зернистости (сначала – крупной, затем – мелкой).
  3. Поверхность стола должна стать абсолютно ровной, поэтому нужно убрать все трещины и углубления среза. Малярной лентой оклейте обрабатываемые зоны. Залейте неровности эпоксидной смолой, прогревая поочередные слои с помощью паяльной лампы. Это позволит предотвратить появление пузырьков воздуха в смоле.
  1. Когда смола полностью затвердеет, сровняйте ее с поверхностью древесины, воспользовавшись наждачной бумагой.
  2. Подготовленную стальную пластину разрежьте на 8 одинаковых элементов (по 10 см). Затем попарно сварите их, сформировав уголки. Сварочный шов отшлифуйте. Если такая работа представляет для вас сложность, можете подыскать похожие уже готовые изделия.
  3. Из стальных стержней надо сделать ножки стола. Согните металлические прутья посередине. Затем приварите их концами к концам металлических уголков.
  4. Дрелью подготовьте в уголках по 2 отверстия, с помощью которых будем крепить стальные ножки к деревянной столешнице.
  5. Покрасьте готовые ножки черной краской.
  6. Приступайте к финишной отделке спила дерева. Следует покрыть всю поверхность матовым прозрачным лаком.
  7. Отполируйте поверхность будущего стола воском.
  8. Вам осталось присоединить ножки винтами к столу.

Использовать стол, сделанный своими руками из вертикального спила дерева, можно будет в качестве небольшого обеденного стола или лаконичного рабочего места с компьютером. Вы обязательно оцените преимущества его оригинальной формы и привлекательный внешний вид.

Украшение любого интерьера

Множество горизонтальных округлых спилов дерева сегодня активно используется в качестве декора стен, полов и, конечно же, в производстве столов, стульев, другой мебели. Столы, отделанные в подобной технике, уникальны, расположение маленьких и больших кружочков-спилов может быть произвольным или образующим определенный узор.

Сделать красивое изделие своими руками нелегко, но очень интересно. И если следовать всем требованиям к работе, то результат вас порадует.

Материалы и инструменты

  • Столешница. Она послужит основанием для расположения срезов дерева. Можете использовать старую деталь или подготовить форму, которую вы хотите, из куска влагостойкой фанеры (12 мм). Этот материал является предпочтительным, он не изменит форму и предоставит ровную поверхность для оформления своими руками основной части стола.
  • Нужное количество горизонтальных (торцевых) срезов. Их можно подобрать из одного типа дерева или из разных, чтобы интересно обыграть это в рисунке. Желательно располагать различными диаметрами срезов (от крупных до самых небольших), в этом случае их можно более плотно укладывать друг к другу. Каждый срез должен иметь толщину не более 1 см. В противном случае понадобится большее количество эпоксидной смолы.
  • Для заполнения свободного пространства, оставшегося после укладки спилов, вам понадобится качественная эпоксидная смола с отвердителем.
  • Столярный клей (подходит ко всем типам древесины). С его помощью каждый срез будет отдельно своими руками крепиться на столешницу. Приобретите емкость до 300 грамм.
  • Лак для финишного покрытия.
  • Шлифовальная машинка с кругами разной зернистости – начиная от 120 и больше.

Подробное описание работы

От того насколько терпеливо, внимательно вы отнесетесь к выполнению всех процессов, зависит конечный результат. Используйте в работе только хорошо просушенные материалы, это избавит вас от порчи изделия в будущем.

  1. Подготовьте основу стола, на которую вы будете клеить своими руками композицию из срезов, она должна быть ровной. Шлифовальной машинкой обработайте поверхность до идеального состояния. Также отшлифуйте отдельно каждый срез. Можно удалить кору, но если вы считаете, что она придаст рисунку большей привлекательности, этого делать не стоит.
  2. Поработайте над композицией из спилов, попробуйте несколько вариантов расположения мелких и крупных деталей на фанерной столешнице (пока без закрепления). Внимательно проверьте, нет ли грязных деталей, после наклеивания избавиться от загрязнений будет проблематично.
  3. С помощью столярного клея начинайте формировать рисунок: каждый срез отдельно промазывайте, а затем слегка прижмите к нужному месту на основании. Приклеив своими руками все декоративные детали, оставьте стол на какое-то время до полного высыхания. Как правило, на упаковке каждого средства указывается примерное время, которое уйдет на его затвердение.
  4. Перед покрытием декорируемой поверхности эпоксидной смолой надо сделать бортики по краю столешницы. В прямоугольных столах для этого можно применять рейки из дерева или нарезанную полосками фанеру. Для круглых столов – выбирайте гибкий материал, который полностью повторит изгиб края столешницы. Устанавливают бортики с помощью саморезов, гвоздей, пр.
  5. Согласно инструкции, которая указана на упаковке эпоксидной смолы, приготовьте двухкомпонентный состав. Если вы хотите сделать стол более ярким и необычным, используйте смолу, окрашенную в желаемый цвет.

После добавления в эпоксидку 10% сажи и до 10% бронзовой пудры вы получите средство кофейного цвета. Чтобы получить белый цвет – досыпьте обычного мела. Сажа сделает смолу черной. С помощью цемента вы добьетесь серого оттенка. В продаже имеются красный, зеленый, синий пигменты, которые сделают ваш стол еще более оригинальным, подходящим к конкретному интерьеру.

  1. Подготовив и придав цвет (если нужно) эпоксидной смоле, можно приступать к заполнению всех пустот, образовавшихся при наклеивании срезов. Использование большого количества спилов маленького радиуса поможет сэкономить эпоксидную смолу. Заливайте средство медленно, внимательно следите, чтобы не осталось воздушных пустот. После оставьте стол на длительное время до окончательного застывания.
  2. Когда смола окончательно отвердела, приступайте к финальной шлифовке поверхности. Начните с грубой насадки на шлифовальную машину, затем сделайте стол идеально гладким, используя мелкозернистую наждачную поверхность. В результате каждый срез будет четко выделен, а пространство вокруг него полностью заполнено эпоксидной смолой.
  3. Последний штрих – покройте стол лаком. С полиуретановыми составами столы служат долго, сберегая красивый первоначальный вид.

Деревянные спилы

Ранее, так никому не нужные, мелкие спилы деревьев, уходили в топку. Сейчас, различные изделия из деревянных спилов на пике своего “бума” . Не просто так.

Предметы из спилов дерева выглядят очень красиво и весьма солидно. Бесплатный материал, в виде сухих веток в лесах, еще один плюс в копилку, различного рода изделиям из спилов.

В сегодняшней статье, расскажем пошагово, как сделать стол из деревянных спилов

Стол из спилов дерева пошагово

Чтобы ничего не забыть в процессе работы, сразу укажем, что понадобится для того, чтобы сделать стол из деревянных спилов

Для работы вам понадобятся следующие материалы:

  • Ваше желание сделать стол (основной ингредиент)
  • Ветки или готовые, мелкие спилы деревянных веток, равной длины
  • Пила или электролобзик (что есть)
  • Старый кусок тонкой фанеры, которая легко гнется (или пластик). Примерно 20см х 100см
  • Эпоксидная смола
  • Кусок ПЭТ пленки, примерно 1м х 1м
  • Шлиф машина или болгара с насадкой для шлифовки
  • Наждачная бумага, с различным зерном (минимум 3 вида), зерно самое крупное, среднее и мелко
  • Кисть для разравнивания эпоксидной смолы
  • Клейкая лента

Процесс изготовления стола из деревянных спилов

Первым делом, нам нужны деревянные спилы. Если у вас есть уже готовые, то этот шаг можно пропустить.

Итак, берем ветки, диаметр ветки может быть разным, но для стола, желательно использовать спилы не более 10-15 см в диаметре. Распиливаем ветку на равные по длине спилы (до 10 см в высоту)

Следующим шагом, нам нужно сделать окантовку для сбора и заливки стола эпоксидной смолой. Например тонкую, гнущуюся фанеру.

Отпиливаем от фанеры кусок, равный желаемой высоте стола и длине, равной желаемой окружности будущего стола.

Скрепляем концы фанеры клейкой лентой, определившись с диаметром стола окончательно

На рабочую поверхность укладываем кусок полиэтилена, который не даст эпоксидной смоле протечь на рабочую поверхность.Полиэтилен продеваем внутри “обруча”, образуем “ванну” для будущего стола

Кладем “обруч” из фанеры на полиэтилен. Внутри “обруча” выкладываем деревянные спилы максимально близко друг к другу. Начинайте выкладывать спилы от центра к краям

Далее готовим состав эпоксидной смолы к применению

Начинаем заливать смолу, в первую очередь заполняя пустоты

И наконец, заливаем всю поверхность эпоксидкой

Даем полностью просохнуть

После полного затвердевания смолы, снимем пленку и “кольцо” с нашей заготовки для стола

Поверхность всей заготовки по периметру шлифуем наждачкой с крупным зерном

Далее используем среднее зерно. Проходим по всей поверхности столешницы, по бокам в том числе

Завершаем шлифовку мелким зерном

Возвращаем “обруч” на место. И повторно заливаем эпоксидной смолой всю поверхность

Выравниваем смолу при помощи ровного предмета, например дощечки, как на фото. Оставляем до полного высыхания

После полного высыхания смолы, еще раз шлифуем поверхность средним зерном

Далее идет шлифовка самым мелким зерном. После окончания шлифования, сметаем пыль х/б тканью. Поверхность покрываем лаком или специальным защитным спреем для эпоксидной смолы. (Спрей будет держаться не долго, лучше взять лак)

Даем лаку полностью просохнуть. И любуемся на красоту, созданную своими руками

Завершающий шаг: Испытываем гордость за проделанную работу

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересный столик, который вы легко сможете сделать своими руками. Наибольший интерес в этом столе представляет столешница. Для ее изготовления использовался срез дерева. Древесина пересохла и имеет множество трещин, благодаря которым образовался дивный узор. Еще благодаря этим трещинам внутрь дерева проходит эпоксидка, благодаря чему мы получаем после заливки очень крепкую и восхитительную конструкцию. В целом, благодаря эпоксидной смоле, можно использовать различные материалы, дерево может быть трухлым или даже вовсе поросшим мхом. Благодаря эпоксидной смоле изделие будет долговечным и красивым.

Для изготовления этого стола автор не использовал ни одного металлического крепежа, все собрано исключительно из дерева, не считая подушек на ножках. Итак, рассмотрим более подробно, как сделать такой столик!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— срез дерева;
— деревянные брусья;
— деревянные шканты;
— столярный клей;
— эпоксидная смола для заливки;
— масло для дерева или лак;
— подушечки противоскольжения.

Список инструментов:
— маятниковая пила;
— циркулярная пила;
— орбитальная шлифовальная машина;
— измерительные инструменты;
— наждачная бумага;
— электрорубанок или подобное для грубой обработки;
— молоток;
— дрель;
— зажимы;
— малярная лента или подобное (чтобы обклеить срез для заливки).

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Грубая обработка
Для начала подготовим исходный материал для столешницы. В нашем случае это срез дерева. Важно понимать, что дерево должно быть идеально сухим. В противном случае после заливки эпоксидка станет белой из-за влаги. Производим выравнивание плоскостей столешницы. Тут нам понадобится электрорубанок, фрезер или что-то подобное. Сразу определяемся с тем, какая сторона будет лицевой.

В завершении автор проходится ручным рубанком, а также выполняет шлифовку при помощи орбитальной машины.









Можно приступать к заливке. Смешиваем смолу с отвердителем и наливаем на центр столешницы. Далее при помощи шпателя или другим инструментом распространяем эпоксидку по столешницы. Объем смолы должен быть такой, чтобы она заполнила все трещины. После заливки обязательно выгоняем из клея пузырьки воздуха. Тут нам будет нужен строительный фен. При подогреве им смолы, она становится жидкой и из нее легко выходит воздух. Вот и все, теперь нам нужно оставить все это дело сохнуть. Время сушки зависит от объема, количества отвердителя и других параметров. Когда смола высохнет, нам останется снять изоляционную ленту.

Шаг третий. И снова шлифовка
Приступаем к шлифовке столешницы. Для начала используем грубую обработку, выравниваем плоскость фрезером или электрорубанком. Материал теперь у нас монолитный, можно не бояться снять лишнего. После этого шлифуем плоскость орбитальной машиной или ручной ленточной. Что касается контура, то тут автор проходится вручную наждачной бумагой. На этом шаге столешница должна быть закончена, в итоге она будет покрыта защитным слоем эпоксидки или лака.






Шаг четвертый. Изготовление основы для столика
Столик у нас будет стоять на четырех ножках, внизу которых установлено перекрестие. В итоге получаем довольно мощную раму, стол будет устойчив, и не будет шататься на ножках. Ножки у нас должны быть довольно массивными, для этого автор склеивает между собой несколько досок. Благодаря этому решению можно также получить интересный рисунок.

Когда все будет готов, вырезаем четыре ножки и две детали для перекрестия. Отрезы должны быть точными, поэтому рекомендуется использовать маятниковую пилу. Для сборки перекрестия понадобится вырезать два паза, тут нам на помощь придет циркулярная пила.

Стол из спилов и эпоксидной смолы в Екатеринбурге

Эпоксидная смола – отличный помощник в создании дизайнерской модели. Столешницы из сочетания этого материала с древесиной уже несколько лет не выходят из моды. Одним из самых простых вариантов (и в то же время очень оригинальных) выступает стол из спилов и эпоксидной смолы. Наша столярная мастерская с радостью выполнит для вас подобный заказ в течение пары дней.

Как проходит изготовление данной мебели?

Стол из спилов и эпоксидной смолы создают в несколько этапов, поскольку жидкий раствор не терпит спешки:

  1. Сначала древесину подготавливают. Ее надо хорошо подсушить, отшлифовать и избавить от разных трещин, рыхлых волокон по краю спила, больших фрагментов коры. Заранее также надо подготовить бортики для будущего стола.
  2. Разбавленную отвердителем эпоксидную смолу в нужной консистенции заливают в специальную заготовку для столешницы (где уже лежит древесина), а также могут дополнительно заполнять ею неровности спилов. В качестве основания может использоваться и готовая столешница, если спилы будут просто крепиться на нее сверху с помощью клея.
  3. Когда смола затвердевает окончательно (а застывать она должна после каждого залитого слоя более суток), можно вытащить столешницу из формы и покрыть ее финишным слоем специального лака, а также отполировать воском. К готовой основе приделывают ножки для стола. Они могут быть как металлическими, так и деревянными.

Каждый этап создания столешницы осуществляют в специальном помещении (проветриваемом и чистом) с определенным уровнем температуры и влажности во избежание появлений пузырьков в смоле. Во время высыхания стола рекомендуется размещать заготовку под тентом, чтобы пыль и грязь не прилипли к не отвердевшей до конца смоле.

Точное количество и размеры требуемых спилов определяются желаемым диаметром и продуманным рисунком стола. Можно сочетать несколько пород дерева, чтобы сделать узор более интересным. Считается, что круглые спилы удобнее выкладывать от крупных к маленьким, чтобы получился более плотный слой. Средняя толщина древесины при этом составляет порядка 1 см, но если не используется другая столешница как заготовка, этот параметр может быть и больше.

Особенности деревянной столешницы со смолой
  • Стол из спилов и эпоксидной столы делают, преимущественно, из прозрачного раствора с эффектом 3-D, поскольку цветная эпоксидка может перекрыть красивый природный узор древесины.
  • Преимущество материалов в том, что им можно придавать любую форму, поэтому столешница по вашему желанию может иметь обтекаемые линии, четкие углы, небрежную асимметрию. Кроме того, стол может быть маленьким (на 1-2 человека) или большим (для общения целой семьи).
  • Для столешницы могут быть использованы как продольные спилы благородных древесных пород, так и поперечные (с демонстрацией годовых колец). В случае с последним вариантом можно создавать целые шахматные композиции, чередуя спилы по размеру или оттенку.
  • Мебель с естественными спилами идеально впишется в эко-стиль, хай-тек или минималистический интерьер городской квартиры или загородного дома. Такой стол можно использовать не только как обеденный, но и как журнальный, письменный, прикроватный.

Стол из спилов и эпоксидной смолы в Екатеринбурге от мастерской Treelogia

Наша столярная мастерская «Treelogia» принимает заявки на изготовление столов из спилов и эпоксидной смолы каждый день. Вы можете связаться с нашим менеджером по телефону +79024447128 или же напрямую посетить нашу компанию в Екатеринбурге по адресу: ул. Куйбышева, 80/2, оф. 103. Также мы всегда готовы ответить на ваши вопросы и оказать подробнейшую консультацию в социальных сетях.

Стол из спилов и эпоксидной смолы в Екатеринбурге — столярная мастерская Treelogia

примеры, как изготовить, инструменты и оснащение

Фото обзор "Арсенал Мастера РУ"*: варианты обработки слэбов и изготовления изделий из них: примеры, технологии, инструменты и оснащение.
Если Вам этот обзор полезен - пожалуйста напишите отзыв!

Пока у нас всего 2 отзыва (Спасибо за отзывы!): 

Удачи Вам в делах Благих!
Комментарий: Сверхполнейший обзор который реально встретить в сети. Большая благодарность автору за проделанный труд.
Михаил Espacio-X

 


Хорошая статья.
Комментарий: Статья весьма свежая. Автор неплохо просканировал интернет по данной теме. Респект.
 


СЛЭБЫ из дерева (от английского slab - плита)  - это широкие спилы цельного участка ствола. Древесина в своём первозданном виде всегда популярна у мастеров, производителей и покупателей. Каждый слэб из спила дерева неповторим по умолчанию. Поэтому массивные плиты из разных пород используют для изготовления авторской, оригинальной и самобытной мебели и декоративных изделий.
В этот обзор специалисты "Арсенал Мастера РУ" включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты. 

  

* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и совершенно бесплатно.
 

Краткое содержание фотообзора (быстрые ссылки вниз - навигация по странице): 


Также посмотрите новую статью
Идея бизнеса: Продажа СЛЭБов и изготовление деревянных изделий из них

 

Термин «слэб» пришел от каменщиков, где им называют тонкий спил камня с уникальным узором.  Деревянные слэбы характеризуются особым способом обработки древесины, при котором на изделии остаются участки коры, естественные трещины и бороздки волокон древесины. Неровности не скрываются, а наоборот подчеркиваются. Этот стиль называется "LIVE EDGE", то есть «живой край», он отличается естественностью и природными линиями. Слэбы делают из ценных пород древесины и стоят они недешево. Использование деревянных слэбов считается главным трендом в современном дизайне. 

​Мебель из слэбов дерева прочная и массивная, прослужит много лет и поможет сэкономить Владельцу деньги в будущем, поскольку ее долго не придется менять.



 

Такая мебель - это один из самых долговечных видов мебели для улицы и дома, который можно купить, при этом каждое изделие будет 100% уникально. 



Для начала, на примере спила из акации, рассмотрим "кратко" процесс изготовления.
На фото заготовка для будущего изогнутого стола из акации. Его делают из из 9 '- 14' плит. Эти деревянные плиты идеально подходят для барных стоек, компьютерных и обеденные столов с "живой" кромкой.



 

Древесина лиственных пород, которая производится из деревьев акации, отлично подходит для изготовления долговечных предметов мебели и предметов домашнего обихода для дома и офиса. Это прочный, водостойкий и высокоустойчивый к грибку материал. Низкое содержание влаги в древесине этого типа значительно снижает вероятность усадки. Его золотисто-коричневый оттенок также добавляет теплые нотки в любой дом. Как одно из самых быстрорастущих деревьев в мире, акация, безусловно, являются популярной древесиной для изготовления мебели из слэбов.

И далее на фото уже готовый образец - деревянный стол для кабинета руководителя, из акации отделки экстра - класса, покрытый экологически чистым маслом и пчелиным воском (посмотрите по ссылке Натуральные масла с воском). Согласитесь, столешница из "живой" древесины конечно лучше «мертвой» пластмассы или стальной столешницы. Теплый цвет и маленькие трещины привносят характер в изделие и делают его уникальным. 



 

При производстве стола на фото выше использовались промышленные станки с ЧПУ для получения плоской поверхности.  Производитель тщательно отбирал древесную плиту, выбирая только дерево с уникальными узорами. При этом он участвует в местных программах лесопосадок. В процессе производства сначала происходила воздушная сушка для всех выбранных плит, чтобы стабилизировать внутреннюю структуру древесины.После 2 месяцев сушки на воздухе, древесные плиты помещались в сушильную печь на 3 недели, чтобы достичь 12% содержания влаги внутри и на поверхности древесины.

При этом, даже идеально высушенная древесная плита по-прежнему ведет себя как живой организм, зависящий от окружающей среды в доме. Если среда слишком сухая, столешница может образовывать трещинки. Для предотвращения этого необходимо использовать средства для ухода за древесиной.

Гранд-Каньон на вашем столе!
Натуральное дерево похоже на горы Аризонской достопримечательности, а стекло или смола передают рельеф горной реки:

 

Наиболее распространенными материалами для изготовления мебели из слэбов являются: карагач, дуб, мореный дуб, лиственница, шелковица, клен, груша, тополь, бук, акация, ясень, горный орех, ольха. Но могут использоваться и береза, и даже сосна.
 

КАРАГАЧ

Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. 

Работая деревом Карагач, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.
 

ДУБ

Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты.

Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.
 

КЛЕН

Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.


 

ЛИСТВЕННИЦА

В зависимости от возраста древесины спилы лиственницы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.


 

ВИШНЯ

Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево вишни имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.


 

Для производства слэбов используют разные породы древесины – как ценные, так и не очень, обычно предпочтение отдается прочной, плотной древесине. Главное, чтобы спил имел яркую текстуру и неповторимый рисунок. Чем больше сучков, отверстий, трещин, сколов (которые были бы изъянами в других обработках древесины), то в слэбе, чем больше таких изъянов, тем он интереснее для дизайнера. 

  • Красивые поперечные слэбы получаются из древесины яблони, можжевельника, груши, карельской березы, самшита.

  • Продольные спилы делают из лиственницы, ясеня, дуба, карагача, сосны, палисандра, тика и платана, кедра, ореха и других.

 

СПИЛЫ по породам древесины

Фото круглых спилов кольцесосудистых лиственных пород деревьев:

Фото круглых спилов рассеянососудистых лиственных пород деревьев:

Фото круглых спилов хвойных пород деревьев:

Толщина слэбов бывает от 5 до 20 см, ширина зависит от диаметра ствола. Чем шире слэб, тем выше он ценится.
Если слэб делать из части дерева ближе к корням, то диаметр может достигать полутора метров и более. 

Слэб по своей сути - полуфабрикат, заготовка, с которой можно производить дальнейшие действия. Он великолепно сочетается с любыми другими материалами - металлом, натуральным камнем, стеклом -  это свойство используют дизайнеры для создания дорогой авторской мебели. Благодаря значительной толщине изделия славятся прочностью и долговечностью.

 

Слэбы изготавливаются как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, пролежавшего на открытом воздухе. Для этого нужно мощное оборудование, например ленточная пилорама, и первый этап изготовления часто проходит прямо на делянке в лесу. Ствол распускают на нужное количество заготовок.
Затем заготовки сушат. Происходит этот процесс двумя способами – естественным и камерным (в специальных сушилках). Время и длительность сушки зависит от многих факторов: начальной влажности древесины, толщины и длины спила, породы древесины, ее плотности и смолистости. Это крайне важный этап, от него зависит итоговое качество материала и его цена.
Когда заготовка высохла, ее шлифуют, края либо оставляют в коре либо очищают и обрабатывают. После шлифовки поверхность полируют и пропитывают защитными составами против гниения. В дальнейшем, при производстве разных изделий поверхность могут покрыть полиуретановым лаком, эпоксидной смолой, натуральным маслом, воском, что увеличит износостойкость и придаст изделию эффектный вид.

На фото спил из канадского черного ореха:

Транспортировка от мест заготовки до места продажи и хранения требует также грамотной укладки слэбов: 

Хранят слэбы обычно "подобное с подобным", по породам дерева, типоразмерам, формам:

Слэбы продаются как в необработанном, полуобработанном и полностью обработанном виде. 
На фото склад слэбов, готовых к продаже:

Деревянные раковины из окаменевшего тика ручной работы в Индонезии:

Slab showroom - шоу-румы для продажи слэбов:

На фото ниже дизайнерский выставочный зал по продаже столов из цельного дерева и аксессуаров:

Слэбы очень любят дизайнеры, за то, что все изделия из них – это эксклюзив, второго "ровно такого же" не бывает. Изделия из слэбов часто становятся стилеобразующим и центральным предметом интерьера.

   

Этот громадный стол из сосны и стальной рамы великолепно смотрится в индустриальном интерьере:

На фото ниже южнокорейский скульптор - художник Jae-Hyo Lee превращает куски дерева в притягивающие внимание произведения искусства, которые одновременно элегантны и функциональны. Эти невероятно гладкие скульптуры являются результатом кропотливой работы Jae-Hyo Lee: собрав различные куски дерева, он их поджигает, а затем тщательно шлифует и полирует их, чтобы создать визуальный контраст и гладкую поверхность:

С 2018 г. в мире активно развивается новое направление в сфере изготовления изделий из слебов: художественное рисование эпоксидной смолой разных цветов. Ниже представлено фото с имитацией морского берега на поверхности слэба:

Посмотрите в каталоге нашем эпоксидные смолы, красители, пигменты, разделители Artline Creativity для заливки пустот и полостей, для выравнивания поверхностей у слэбов и столешниц, наборы для творчества. 

 

Прежде чем мы рассмотрим примеры технологии работы со слэбами  - важный акцент - Как выбрать слэб при покупке? 
Необходимо помнить: перед обработкой слэб дерева должен быть тщательно просушен. Идеальная влажность для него считается 12%.
При этой влажности уходят все внутренние напряжения и можно не боятся, что уже на готовом изделии слэб "загнет винтом" по прошествии какого-то времени. Поэтому рекомендуем, покупая слэб, прихватите с собой влагомер. 
Или можно упростить себе задачу купив загодя сушилку и сделав сушильную камеру для того, чтобы уже самостоятельно доводить влажность древесины до нужного уровня. Тогда и купить ее получится дешевле.

Итак имея слэб необходимого нам качества и внешнего вида, приступаем к обработке.
 

1. Берем фрезерованный с лицевой стороны слэб и разрезаем его сначала на 2 части (на фото используется лобзик Festool PS 420) :

 

2. Разрезаем еще пополам и получаем 4 заготовки.

3. Разворачиваем их на 180 градусов.

4. Очищаем торцы от коры с помощью шуруповерта и специальной насадки.

5. Устанавливаем слэбы в раму. Наиболее красиво смотрится рама склеенная на ус под 45 градусов. Для склейки применяется клей Titebond III.

 

6. Далее фрезерование угловой выборки пазовой фрезой для установки стекла. Сборка и покрытие маслом для столешниц.

7. Установка заранее вырезанного по контуру фрезерования цветного стекла.

Столик готов.

Еще варианты таких столов:


 

 

Интерес к изделиям с

эпоксидной смолой последнее время вырос значительно. Как сделать стол - реку , столешницу доску с заливкой смолой - один из популярных вопросов. 

Поэтому мы рассмотрим пошаговую технологию изготовления столешницы из слэба с эпоксидной заливкой. По сути это распространенная технология создания готовых изделий из слэбов. 
 

1. Подрезка торцов дисковой циркулярной пилой.

2. Очистка "живого" края от коры (если необходимо).

3. Фрезерование поверхности слеба.

4. Разметка и изготовление каркаса рамы для заливки эпоксидной смолы.


 

5. Обработка силиконовым герметиком мест стыка короба (рамы) и основы, в которую будет залита эпоксидка и нанесение разделительного слоя на внутреннюю поверхность короба (как правило это состав на базе восков или силикона).

6. Размещение слеба (или его частей) в коробе.

7. Установка прижимных брусков.

8. Прижим слэба быстрозажимными струбцинами с помощью металлической распорной планки и брусков.

9. Приготовление эпоксидной смолы.
ВАЖНО: замешивайте оба компонента эпоксидной смолы ровно в тех пропорциях, как указано в инструкции с точным предварительным взвешиванием. 
Только это дает возможность получить чистый и прозрачный слой без пузырьков.

10. Чистая посуда и тщательное перемешивание двухкомпонентного состава эпоксидки - залог качественного результата.

11. Промазываем тщательно торцы слэба и помогаем пламенем горелки (или фена) равномерно распределиться эпоксидке по всем неровностям, одновременно разгоняя возможные пузырьки.
ВАЖНО: не перегревать слой эпокидной смолы более 40 градусов.

12. Аккуратная заливка эпоксидки в форму (короб).

13. Заливать эпоксидную смолу в короб нужно неторопливо и равномерно. При этом выливать достаточно в одном месте. Эпоксидка сама разольется равномерным слоем.

14. Тщательное распределение эпоксидной смолы по всей поверхности основания короба. При больших объемах заливайте послойно.  1 слой: 1-1,5 см.

15. Обработка пламенем горелки после нанесения состава. Пламя помогает равномерно распределиться смоле по всей поверхности. И как ранее было сказано: выводятся одновременно пузырьки воздуха.

16. Заделка небольших углублений и трещин.

17. Выравнивание с помощью циклевочного ножа

Посмотреть в каталоге эпоксидные смолы, красители, пигменты и др.  Artline Creativity

18. Разборка короба после отверждения.

19. Отсоединяем боковины с помощью тонкого гвоздодера и  шпателя.

20. Повторное фрезерование

21. Разметка и обрезка в размер. Для прямоугольной столешницы используем угольник 500 на 250 мм.

22. Фрезерование кромки кромочным фрезером. Кромка может быть обычной радиусной, фасочной и фигурной. Соответственно используем необходимые фрезы: радиусные, фасочные и профильные.

23. Шлифование поверхности слэба шлифмашинкой

24. Очистка столешницы от пыли.
ВАЖНО: Обязательный этап! В том числе после шлифования каждым видом зерна. Все это - для получения глубокого, чистого и прозрачного эффекта на поверхности.

25. Нанесение финишного слоя

26. И его равномерное распределение пластиковым скребком.

27. Финишная очистка и полировка.
ВАЖНО: Поледнее не всегда обязательно. Результат будет зависеть от качества выполнения КАЖДОГО этапа.

28. Установка подсветки.

29. Проверка на чистоту эпоксидного слоя.

30. А теперь можно и полюбоваться на результат.

Можно создать неповторимый цвет, добавляя цветные порошковые пигменты, на фото голубая и медная "река" из эпоксидной смолы. На фото ниже, кроме всего, использован люминесцентный пигмент для создания эффекта свечения в темноте.

 

Посмотрите Все красители / пигменты Артлайн


 

 

ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ
 

Для подрезки слэба используют циркулярные пилы с глубиной пропила достаточной чтобы пропилить его за один проход.
Мы рекомендуем использовать погружную пилу Festool TS 75  с шиной-направляющей для получения чистого среза без сколов. Срез практически не требует доработки (шлифовки), что существенно снижает себестоимость изготовления изделия из слэба дерева.

Рекомендуем Полезное, советы и доработки профессионалов, нестандартные решения: погружные пилы FESTOOL TS 55 и 75, аккумуляторная TSC 55
 

Пильные диски CMT с различной формой зубьев, специально подобранные для производительного пиления без сколов и отщеплений на инструменте FESTOOL и др


 

ФРЕЗЕРЫ


Для фрезерования поверхности слэба необходим сбалансированный и желательно мощный фрезер, как минимум на 1,4  кВт.
Из нашего ассортимента из бюджетных вариантов можем предложить фрезеры   CMT-7 или Triton.
Но самым лучшим выбором по мнению Мастеров для фрезерования слебов являются фрезеры Festool: OF 1400 и OF2200.
Наилучшая среди всех фрезеров сбалансированность ("стоит как вкопанный" и не "бегает" на холостом ходу по поверхности стола) и надежные цанги позволяют делать высококачественный результат с гораздно меньшим обьемом шлифовки.  А также делает работу максимально безопасной! 

Доказательством этому служит выбор известного столяра - блогера Михаила (HeARTwood).
На фото фрезер FESTOOL OF 2200.

Благодаря технике послойного фрезерования, можно добиться вот такого эффекта глубины:

Такое фрезерование может выполняться не только на станке с ЧПУ, но и вручную.

 

ФРЕЗЫ

Для фрезерования поверхности слэба ручным фрезером до недавнего времени Мастерами использовались только фрезы с торцевым зубом: монолитные и со сменными ножами: 

 

Благодаря острым углам на стыке торцевой и боковой граней такие фрезы обеспечивают возможность фрезеровать сразу дно и боковую стенку заготовки.
В дальнейшем появились фрезы со скошенным углом - фаской, что предпочтительнее с точки зрения снижения нагрузки на фрезер и увеличения срока службы ножей и самой фрезы.

На данный момент мы предлагаем целое семейство фрез для слэбов под цанги 8 и 12 мм (первые рекоммендуем использовать только для небольших изделий) как с монолитными зубьями, так и со сменными ножами.

Сделаем пару акцентов на используемых фрезах для обработки слэбов

  • На монолитных шестизубых фрезах Dimar (Израиль) и всех фрезах CMT (Италия) используется зуб с широкой торцевой режущей частью. Это обеспечивает большую производительностьСнимается сразу много материала, но с другой стороны при проходах такая фреза "подымает лохмотья" в месте ступеньки материала. Но выйдя на край она их срезает.  Поверхность благодаря этой фрезе выходит как бы с паралельными "ребрами" или "волнами". После - их надо тщательно вышлифовывать.

  

Димаровская фреза 51209709 со сменными ножами (на фото ниже) имеет гораздо лучший результат фрезерования за счет повернутых на 45 градусов ножей. Стружка срезается, а не задирается. Что еще и снижает нагрузку на фрезер. А четыре рабочих грани сменных ножей значительно увеличивают срок службы фрезы и "ходимость". 

 

В 2019 году просьбам Мастеров (спасибо российскому представительству DIMAR за быструю реакцию на их пожелания) вышла модификация этой фрезы с уменьшенным диаметром 59 мм для фрезера MAKITA - артикул 51210129.


Опять же благодаря настойчивости Мастеров и быстрой реакции DIMAR появилась фреза 8073219 - немного короче чем фреза 512 серии - 66 мм. В остальном это та же фреза. Она предпочтительна во всех случаях, когда длины хвостовика и соответственно вылета фрезы достаточно для обработки материала. Особенно это важно для работы с ручным фрезером, так как центр тяжести ближе к обрабатываемой поверхности, а значит и нагрузка на фрезер меньше. Соответственно эта фреза более безопасна при работе с ручным фрезером. 

​  

 


Видео 1: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (сейчас фреза доработана / усовершенствована и ее новый артикул - 1601059), фрезер  Festool OF 1400  часть 1
 


Видео 2: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (обновленный лучший аналог фреза 1601059), фрезер  Festool OF 1400  часть 2

Видео 3: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. часть 3

 


Рекомендуем:
СМТ (Италия): Все о фрезах


СМТ - это стабильное высокое качество для деревообрабатывающего производства по всему миру. Новое поступление CMT из Италии: фрезы спиральные, радиусные, цанги высокоточные др.


Фрезы, диски DIMAR  (Израиль) - профессиональная работа с деревом


 

 


Для обеспечения срезания материала фрезой на точно заданной высоте фрезеру необходимо приспособление, которое бы обеспечивало при этом легкое перемещение фрезера над всей поверхностью слэба. То есть нужна каретка свободно перемещающаяся  вместе с фрезером.
За неимением серийного промышленного образца Мастерам приходится выискивать свои варианты решения этого вопроса. Ближе всего к этому подошел Festool. У него в ассортименте есть суппорт - так называемое "корыто", которое может использоваться как каретка. В качестве направляющих можно использовать их же алюминиевые профиля от шаблона.

 

Далее представлены самодельные варианты приспособлений для фрезерования слэбов.
Большинство из них конечно же не дают хорошей точности. Поэтому без шлифовки в конечном итоге никак не обойтись!


 

Алюминиевые каретки и направляющие - профили дают лучшую точность обработки.

Металлические сварные каркасы обеспечивают еще более жесткую фиксацию и чистое фрезерование.

Ниже эскиз примера блока с кареткой для самостоятельного изготовления с применением станочных направляющих и установкой прямо на верстак или сборочный стол.

 

ШЛИФМАШИНКИ
 

Для шлифования слэбов можно использовать ротационные и эксцентриковые шлифмашинки. Если фрезер и фреза со своей задачей справились плохо, то придется делать немалый съем материала. А значит можно использовать шлифмашинку с большим диаметром эксцентрика. 5 мм - среднеоптимальное значение для универсальности выполняемых работ от грубого шлифования до финишного.
Поэтому чаще всего используют или машинки MIRKA DEROS 650  или FESTOOL ETS 150/5. 

Рекомендуем MIRKA DEROS - электрическая шлифмашинка с впечатляющими возможностями

Мастера с успехом используют  для своих целей Эксцентриковую шлифовальную машинку с редуктором FESTOOL RO 150  ROTEX
 

зверюга FESTOOL ROTEX 150

Достоинства:

Работаю ротаксом уже два года и ни разу он меня не подвел и не разочаровал. Брал для шлифовки слэбов. В машине реализовано два движения - вращательное и эксентриковое. Поэтому можно и шлифовать от грубого до финишного состояния, да еще и полирнуть в завершение. Для изготовления слэбов, особенно залитых эпоксидкой, лучший вариант. Переходы идеально шлифует. Результат всегда отличный! Еще Ротакс - единственная машина, которая справляется с любой шлифовальной пылью. Чего только за это время я им не перепробовал шлифовать - от обычной сосновых полов до ржавчины на гараже и старой краски на стенах в ванной. Редуктор и мотор очень надежные. Никакая пыль их не берет. Сделано немцами на совесть. Очень грамотная конструкция корпуса с наплывом - удобно контролировать инструмент. Боковой болгарочной рукояткой ни разу не пользовался. Когда брал порекомендовали взять рукоятку, которая крепится прямо над шлифовальной тарелкой - сколько раз я консультанта за это благодарил про себя - не счесть.

Недостатки: вес, но если работать только по горизонтальным плоскостям - недостаток исчезает
Комментарий:  рекомендую. Да. И берите в родном систейнере. С одной стороны шкурка под рукой. С другой стороны инструмент не валяется на объекте абы где а лежит на своем месте.
06 февраля 2020 Макс
 

 

Для шлифовки поверхности слэба используют абразивные материалы зернистостью от 80 грит. Если слэб предварительно хорошо отфрезерован, то можно шлифовать от 120, а то и 150 грит.
Далее - шаг может быть не более 100. Но для качественного результата лучше делать более редкий шаг. к примеру: 80, 120, 180, 240.
Под покрытие натуральным маслом можно остановиться и на 180.

Отлично себя зарекомендовали на СЛЭБАХ и старые добрые шлифовалки: ROTEX RO 150  и ETS 150/5:

   
 

 

 

СРЕДСТВА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ И УХОДА


На фото ниже баночки с колерованным маслом, оно не заливает поры, а впитывается в само дерево. Натуральное масло великолепно проявляет текстуру дерева, тонирует его в разнообразные оттенки и придает защитные свойства.

Посмотрите по ссылке Натуральные масла с воском

Покраска, уход и защита деревянных поверхностей Osmo и Borma


 

Для деликатного и качественного ухода за деревянными полами, мебелью, покрытыми маслом применяют современные решения: Моющие средства, средства для удаления краски, очистители Osmo и Borma

Посмотрите полезную статью - про успешную американскую компанию
Идея бизнеса: Продажа СЛЭБов и изготовление деревянных изделий из них


 

Деревянные слэбы, как уже писали выше, это продольные и поперечные спилы ценных пород древесины, которые используют для изготовления предметов интерьера и мебели.

СЛЭБЫ вызывают колоссальный интерес благодаря неповторимости каждого среза (спила). Не существует деревьев с одинаковым рисунком ствола. Поэтому все древесные спилы уникальны! Это благодатный материал для создания эксклюзивных предметов мебели и интерьера.
Из слэбов изготавливают: роскошные столы и тумбы, барные стойки, стулья и лавки, изголовья кроватей, полки и подоконники, межкомнатные двери, светильники,  панно и многие другие декоративные элементы интерьера.
Рассмотрим их поочередно. И начнем конечно же с самого распространенного изделия из слэба - стола.
 

 

СТОЛЫ


Стол, сделанный из красивой сосновой плиты с синим эпоксидным потоком, текущим посередине, имеет отличную стойкость к царапинам и нагреву, обеспечивая длительный срок службы. Для ухода и очистки поверхности от пыли и т.д. достаточно мягкого полотенца или безворсовую ткань, при необходимости рекомендуется мыть теплой водой с мылом.

 

Рабочие и компьютерные столы
 

Фото примеры рабочих столов с деревянными столешницами:

На фото красивая столешница офисного стола из слэба дерева и прозрачной эпоксидной смолы.



 

На фото ниже офисный современный стол: целая плита из акации, красивое натуральное дерево с гладкой поверхностью, также впечатляет мощная опора из черного металла.


Мебель для кабинетов и переговорные столы
 

Еще фото столов для кабинетов, рабочего и делового пространства:



 

Стол для дегустации вина и из половины дерева:


Столы кухонные и столовые, барные стойки 
 

Деревянная мебель из цельного дерева является подходящим видом мебели для кухни и столовой, потому что имеет стиль, экологичность, долговечность.

Если столы и предметы интерьера из слэбов с эпоксидной смолой наполнить - камнями, ракушками, цветами, листьями - то к уникальности добавляется художественная выразительность.

Оригинальный столовый гарнитур:

На фото стол Ben Mann's Stained Glass - он имеет уникальный дизайн с нисходящим изгибом в форме водопада. Глянцевый и гладкий стол - отличный образец декоративной эксклюзивной мебели.

На фото ниже - мебель от Мастерской "RYNTOVT DESIGN" - подробнее про нее и технологии изготовления в Обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

Барная стойка, радующая глаз сочетанием фактур и "теплым" оттенком:

Добавление слэба на фото ниже придает индивидуальность кухне и добавляет контрастности. Столешница из спила высокогорного карагача под итальянским маслом с глубокой брашировкой и сохраненным природным краем.

Кухонные острова из целого куска дерева:

Деревянный стол примыкает к металлической барной стойке - стильно, контрастно, лаконично:

Акцентная барная стойка - стол из массивной необрезной доски в небольшой кухне:

На фото ниже стол с потрясающей природной энергетикой из спила диаметром 1000 мм индонезийского суара возрастом более 200 лет, под авторским финишем команды WoodMood Москва:

Круглый стол экслюзивного дизайна и исполнения: для гостиной, сделан из дерева ореха, залит смолой:

Красивая столешница из целого куска дерева для кухонного острова:

Еще фото обеденных столов из слэбов дерева со контрастными вставками (больше примеров в Обзоре 50 примеров Соединения "Ласточкин хвост. НОВИНКА 2020")

Круглый стол с неровным спилом дерева под стеклом в окружении стульев, обитых коровьей шкурой создают яркий "деревенский" стиль:

Круглый спил светлого дерева красиво контрастирует в сочетании с черным акрилом:

На фото ниже деревенский обеденный стол (Modern Rustic Live Edge Table): основание изготовлено ​​из металла со вставкой из корня тикового дерева, а столешница - из роскошного черного ореха с живым краем.

На фото все сошлось - дизайн, мебель и вид из окна!

 

Журнальные, чайные и кофейные столики


Великолепный массивный журнальный столик из 100-летнего спила горного ореха (Армения), пропитан натуральным маслом, когда все поры остаются открыты, в тоже время дерево защищено, что создает бархатный эффект: 

Журнальные столики из круглого спила дерева:

Столик для сугубо мужского отдыха с чашечкой кофе из спила горного каштана с акриловой заливкой, финишная обработка маслом черного цвета.

Еще необычные журнальные столики из смолы и спилов или веток дерева:

Мебель для гостиной сделана вручную из прямоугольно обтесанных бревен дерева:

Еще вариант handmade столика, но уже "под стеклом"

На фото ниже  - брутальный вариант консольного стола, сделан российской компанией Woodmood, с  эффектом "водопада" (текстура дерева переходит из одной плоскости в другую), с 3D заливкой жидким стеклом, с потрясающе подчеркнутой структурой дерева.

Столешница из орехового дерева с контрастными вставками:

Шикарные стойки из древесины для настоящих ценителей хорошего вина:

Великолепные образцы кофейных столиков:

Двери и лестницы


Деревянная дверь с контрастной черной вставкой:

Раздвижные slab - двери по индивидуальному заказу сделаны вручную с красивым контрастом светлого фактурного дерева и  черной эпоксидной "реки": 

Дверь с венецианской доской (bricola veneziana), вставленной в прозрачную эпоксидную смолу:

Все про баню - в нашем обзоре "Идеи для Бани"

На фото лестницы из целых кусков дерева, еще больше примеров в нашем обзоре "Идеи для вашей лестницы"

 

Лампы и светильники
 

Эти красивые и стильные светильники подходят для спален, верхней части лестницы, над кухонной раковиной. На фото слева с отделкой из оливкового дерева, на фото справа - высохшая ветвь вычищена и красиво обработана.



На фото примеры светильников из древесины и смолы с долговечными светодиодными лампами: cветодиоды с длительным сроком службы обычно имеют 50 000 часов использования, это примерно 20 лет службы по 6 часов в день.

   

Полки
На фото красивые полки - арт-объекты изготовлены вручную ​​из цельного куска дерева и крепятся к стене. Неровные края создают неповторимость, изделия получаются единственными в своем роде. 

Полочка из спила карагача оживлят пространство и придает "фишку" интерьеру мини - кухни на фото ниже:

Полки из дерева с неровными краями оживят атмосферу ванной: 

а также гостинной и кухни:

Магнитная стойка для ножей - изготовлена из виноградной лозы в Калифорнии:

На фото: прекрасная композиция предметов интерьера из разных пород дерева! Голова лошади висит на плите из вишневого капа, полка сделана и "изъеденного" бука и уникальное зеркало. 

    

 

Декор для ванной комнаты
 

Превосходные естественные домашние идеи декора для ванной комнаты:

Обугленный контрастный "живой" край подчеркивает узорчатый рисунок древесины: 

Каждое новое утро в этой ванной на фото ниже начинается с природной энергетики натурального дерева и камня:

 

Кровати и изголовья


На фото SLAB BED - кровать из цельного дерева. Материал: изголовье - единый слэб дерева суар, каркас - старый тик, дерево махагони, полки из корня тикового дерева. Изголовье: 250х110 см. Сделано в Индонезии.

На фото изголовье кровати  - высушенный в печи поперечный разрез дерева грецкого ореха:
 

Деревянная кровать из слэба с росписью в кантри - стиле:

 

Авторские изделия


Еще необычные "натуральные" столы, которые удивляют и приводят в восторг:

На фото ниже - деревянные спилы в руках Мастеров превращаются в предметы мебели и интерьера как арт-объекты и даже произведения искусства:

Картины из спилов, веток и шишек:

Часы из спилов деревье:

На фото ниже - деревянные столы из ольхи Брента Комбера в Ванкувере, Канада. Небольшие красиво срезанные ветки ольхи сгруппированы вместе, чтобы создать массивную столешницу, которая для практичности накрыта стеклом:

Изделия с корой:

Эти подносы ручной работы выглядят как настоящая морская волна, разбивающаяся о берег.

Далее фото примеры подставок, подносов, разделочных досок из дерева со смолой: все сделано вручную, каждое изделие будет хоть незначительно, но отличаться, а значит является по-настоящему оригинальным  и идеально подходят для дома, офиса или подарков.

Целый магазинчик для продажи такой продукции:

Чудо мастерство из веток и коряг - такой простой натуральный материал превращается в умелых руках в дизайнерские предметы мебели и  интерьера:

Фото идеи использования веток и коряг, чтобы по-новому взглянуть на старую древесину:

Оригинальные кресла из дерева:

Дизайнерское оформление стен и пола из дерева:

Примеры авторской мебели из древесины и эпоксидной смолы: 

На фото ниже - мебель от Мастерской "RYNTOVT DESIGN" - подробнее про нее и технологии изготовления в Обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

 

 (по материалам Festool)
Стильное, необычное, экстравагантное изделие заняло достойное место в гостиной! 

Процесс изготовления:
Вдохновленный идеей распиленного на СЛЭБы дерева немецкий Мастер решил создать свое изделие - ТУМБУ-СЕРВАНТ - в подобном стиле:


 

Вначале ствол был распилен на отдельные доски заданной толщины. Доски очистили от коры и отшлифовали с помощью эксцентриковой шлифмашинки Festool ETS EC 150.


На следующем этапе доски для обшивки тумбы-серванта были обрезаны по длине с помощью настольной пилы  FESTOOL CS 70.

    

На фото слева - верхняя крышка очищена от коры с помощью скобеля. 
На фото справа - пазы для соединения с каркасом тумбы были отфрезерованы с помощью фрезера FESTOOL OF 1400 .

Стоит отметить, что пылесос Festool MIDI обеспечивал чистоту в процессе работы, а значит, Мастер давно забыл, что такое "глотать пыль".
В итоге обработанные доски были закреплены на торцах коробки тумбы для создания рельефа дерева.

У Мастера получилась массивная ТУМБА-СЕРВАНТ, дверки которой пришлось укрепить дополнительными петлями для надежности.


 


И в заключении обзора, фото оригинального грузовичка с деревянным кузовом для доставки Слэбов клиентам:

Надеемся этот обзор был Вам полезным и расширил Ваш кругозор и возможности!

У Вас есть интересные фото? Вы можете их прислать для размещения в этом обзоре (желательно с пояснением к фото и Ваши данными, как автора) через форму обратной связи или e-mail: [email protected] 
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Источники:  открытые источники в интернете, поисковые системы, соц-сети, фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем профессионально,
Команда "Арсенал Мастера РУ"

Посмотреть  Весь ассортимент инструмента в Каталоге и  Что мы предлагаем для оснащения Мастерской 

 


а также  Эпоксидные смолы Artline Creativity для заливки пустот и полостей, для выравнивания поверхностей у слэбов и столешниц, наборы для творчества. 

 

Журнальный стол из эпоксидной смолы и дерева F9110

Столы из натурального дерева всегда отличаются неповторимым дизайном. Каждый слэб (спил дерева) уникален по своему, его форма и фактура зависит от породы дерева, способа обработки изделия, коллеровки и ряда природных особенностей древесины.

Наши дизайнеры готовы всегда проконсультировать вас и помочь с выбором.

У нас вы можете заказать стол из слэба дуба, ореха и карагача, а также каштана, ясеня и других пород деревьев. По вашему желанию мы можем покрыть дерево прозрачным или черным лаком, лаком цвета эспрессо, под красный махагон, темный орех, золотой дуб, вишню и любые другие оттенки, которые устроят именно вас. Также вы можете выбрать цвет смолы и ножек под ваш интерьер.

Слэб из Ореха

Орех относится к твердым сортам древесины, его плотность составляет 640 г/м3. Это прочная, не эластичная древесина, устойчивая к влаге. Орех обладает очень красивой природной неравномерной окраской и текстурой. Слэбы из ореха богаты набором оттенков от светло-коричневого до темно-коричневого, прочны и долговечны, орех обладает почти такой же плотностью, как и дуб. Из-за своей красоты и редкости орех ценится выше дуба.

Слэб из Дуба

Дуб имеет благородный оттенок, отличается невероятной прочностью, крепостью и тяжестью. Дуб также относится к твердым породам дерева с плотностью 720 кг/м3. Это долговечный и стабильный материал, который со временем остается точно таким же, каким и был. Дуб – один из самых распространенных материалов для изготовления мебели. Его рекомендуется выбирать тем, кто точно не хочет прогадать.

Слэб из Карагача

Карагач, знакомый большинству людей как вяз, имеет довольно необычную текстуру в продольном и поперечном разрезе. Его древесина прочная и тяжелая, с плотностью 600 кг/м3. Цвет древесины варьируется от серо-коричневого до темно-коричневого с красными прожилками. Слэбы из карагача лучше всего подходят для мест с повышенной влажностью. Несмотря на невысокую стоимость, внешний вид и свойства такой мебели будут не хуже, чем у дуба или ореха.

DIY Эпоксидный столик с водопадом

Как сделать стол River из эпоксидной смолы своими руками

  1. Подготовьте плиты Live Edge
  2. Создание формы эпоксидной смолы
  3. Залить эпоксидную смолу в форму
  4. Постройте металлическое основание стола
  5. Очистите плиту из эпоксидной смолы
  6. Вырезай и присоединяйся к краю водопада
  7. Отделка и сборка

1. Подготовьте плиты Live Edge

Мне подарили эту старую вишневую плиту несколько лет назад, и когда я начал планировать этот проект, я знал, что это идеальный кусок, который можно разрезать пополам, чтобы получить самодельный речной стол.Чтобы найти лучшую линию реза, я использовал веревку и расположил ее по центру на каждом конце плиты. Затем я играл, пока не нашел нужную линию, и пометил оба конца для разреза.

Я прижал прямую кромку к плите с подвижной кромкой и использовал мою аккумуляторную циркулярную пилу, чтобы разрезать плиту за несколько проходов. Плита из вишни была немного толще, чем толщина моего лезвия, поэтому мне пришлось закончить пропил вручную по старинке.

С пластиной с подвижной кромкой, разрезанной на две половины, я провел им несколько операций фрезерования, чтобы подготовить доски к следующему этапу.Я ровно выровнял плиты с одной стороны с помощью фуганка, а затем использовал эту контрольную поверхность, чтобы выровнять другую сторону с помощью строгального станка.

Плиты были слишком толстыми и длинными для конструкции стола из эпоксидной смолы, которую я собирался сделать своими руками, поэтому я обработал их до нужной толщины, а затем вырезал их по размеру на моей торцовочной пиле.

Для подготовки к заливке эпоксидной смолой мне нужно было зачистить кромки под напряжением. Я отшлифовал любой рыхлый материал и получил хорошую поверхность, на которой смола могла прилипать.

Плиты были довольно корявыми, с трещинами и проверками хорошего размера. Я заклеил дно трещин, затем смешал 5-минутную эпоксидную смолу, чтобы заполнить пустоты. Это поможет стабилизировать кромку и предотвратит вытекание эпоксидной смолы во время заливки.

2. Создайте форму эпоксидной смолы

Пока эпоксидная смола застывала, я перешел к изготовлению формы для заливки. Я использовал ¾ ”МДФ для формы, но здесь также можно использовать фанеру или меламин.Чтобы эпоксидная смола не прилипала к форме, я заклеил детали герметизирующей лентой.

Я скрепил форму из эпоксидной смолы винтами, а затем заклеил внутренние углы формы дополнительной лентой. Если я сделаю это снова, я, вероятно, буду использовать силикон для герметизации углов, так как склейка заняла довольно много времени, особенно в трехсторонних углах.

Я загрузил плиты с подвижной кромкой в ​​форму и действительно смог увидеть, как формы сходятся.

Чтобы плиты не плавали на эпоксидной смоле, я зажал древесину и прикрутил ее к форме снизу.Вы также можете просто зажать их, если не хотите дыр на нижней стороне. Я также использовал горячий клей, чтобы заделать небольшие зазоры на концах плит, чтобы эпоксидная смола не попала внутрь.

Форма должна быть ровной для заливки эпоксидной смолы, поэтому я подкорректировал один конец скамейки, чтобы выровнять положение.

3. Залить эпоксидную смолу в форму стола River Table

Затем я вычислил, сколько эпоксидной смолы мне нужно для заливки стола из эпоксидной смолы. Я измерил зазор между плитами в сегментах от 4 до 8 дюймов за раз и умножил средний зазор на длину этого сегмента.Затем я сложил все эти числа и умножил на высоту плиты, чтобы получить общий объем зазора.

Я использовал эпоксидную смолу с соотношением 2: 1 смолы к отвердителю. Эта смола позволит вам заливать до 1–3 / 4 дюйма за раз. Вот еще одна более дешевая альтернатива эпоксидной смоле, но вам придется нанести несколько более тонких слоев, чтобы она не растрескалась.

Мне нужна была двухцветная наливка, поэтому я отмерил 1,5 л смеси 2 к 1 в один контейнер и 1 л в другой.Я добавил в эпоксидную смолу металлический пигмент и перемешивал каждую смесь в течение нескольких минут. Глубокий синий и зеленый цвет получились потрясающими, а серебристый перламутровый оттенок придал ему дополнительную глубину.

Мне нужно было придумать, как залить эпоксидную смолу двумя цветами, чтобы получить хорошее сочетание. Поразмыслив, я решил залить концы одновременно двумя руками. Я бы не рекомендовал это, но у меня это сработало. Цвета смешались, и получилось потрясающе.

4.Постройте металлическую основу стола

Пока эпоксидная смола застывала, я действительно прилетел в Кливленд на мероприятие Spring Make с Lincoln Electric. Они собрали группу пользователей YouTube и местных производителей, чтобы научить нас, как лучше сваривать. Я был новичком в этой компании и изучил основы сварки MIG и TIG. Пока я был там, я пошел в местный металлический магазин и взял для основания какую-то квадратную трубку диаметром 1 дюйм.

Я использовал Lincoln MP210, чтобы сварить основание, и его быстро освоили с помощью цифрового считывающего устройства.Я очень рад, что в будущем смогу выполнять больше сварочных проектов. Спасибо Lincoln Electric за то, что меня пригласили, и Дагу из RetroWeld, и Джону Малецки за помощь с базой и съемками.

Вернувшись домой, я зашлифовал сварные швы на основании с помощью аккумуляторной болгарки и откидного диска. Было приятно иметь аккумуляторную шлифовальную машину, чтобы я мог шлифовать в боковом дворе и не допускать попадания металлической пыли в магазин.

Я просверлил монтажные отверстия в основании для верха, затем загрунтовал и нанес на него немного черной матовой краски и матового прозрачного лака.Это не идеально, но это был отличный опыт обучения и первый сварочный проект.

5. Очистите самодельную плиту стола River из эпоксидной смолы

По окончании 72-часового отверждения эпоксидной смолы она затвердела. Я открутил и снял боковины с формы, затем вывернул винты из нижней части плиты. Чтобы отделить плиту от формы, я использовал шпатель и небольшую монтировку, чтобы работать вокруг детали, пока она не высвободилась.

Вы можете увидеть на обратной стороне, что довольно много эпоксидной смолы просочилось под плиты.Это привело к тому, что верхняя поверхность эпоксидной смолы немного опустилась ниже дерева, поэтому все это нужно было выровнять.

Я специально сделал форму шириной чуть менее 13 дюймов, чтобы я мог использовать свой 13-дюймовый строгальный станок, чтобы выровнять дерево с эпоксидной смолой и удалить излишки с нижней части. Вы также можете использовать ленточную шлифовальную машину для этого шага на большей части.

После строгания на поверхности появилось несколько пустот. Я залил их 5-минутной эпоксидной смолой с небольшим количеством синего пигмента, чтобы смешать их.Вместо того, чтобы отшлифовать его после того, как он застынет, я просто снова пропустил его через строгальный станок с той же настройкой, что и в прошлый раз.

Затем необходимо было очистить стороны и один конец, поэтому я приподнял одну кромку на фуганке, а затем обрезал другую сторону на настольной пиле. Я поднял один конец на салазках с поперечным разрезом, а затем приступил к окончательной подготовке плиты.

Затем я пошел дальше и отшлифовал плиту, так как казалось, что с ней легче работать как единое целое. Я отшлифовал дерево до зернистости 180 и взял эпоксидную смолу до 400.Хотя в следующий раз я, наверное, сделаю это после того, как приклею.

6. Вырежьте и присоединитесь к краю водопада для реки Стол

Я использовал свою настольную пилу и салазки для поперечной резки, чтобы вырезать кромку водопада на эпоксидном речном столе. Я наклонил лезвие на 45 градусов и сделал начальную фаску на большей вертикальной части.

Затем я перевернул меньшую верхнюю часть и скосил ее обратно с помощью подходящей митры. Я повернул лезвие назад на 90 градусов и отрезал большую часть до точного размера для основы.

Есть несколько разных способов склеить такие стыки под углом, как этот, и я выбрал самый простой из них. Я выровнял части митрами вниз и наложил кусок упаковочной ленты поперек шва. Затем я перевернул части и обмотал еще два куска ленты сразу за митрами, чтобы не допустить попадания выдавливания на дерево.

Я сложил угол наклона и использовал верх, чтобы расположить и прижать пару прямоугольных квадратов к плите.Вместо клея я снова использовал 5-минутную эпоксидную смолу для этого соединения и обильно нанес ее на одну сторону стыка, затем сложил угол наклона и зажал верхнюю часть на прямоугольные квадраты.

7. Обработка и сборка стола River для эпоксидной смолы

Я оставил эпоксидную смолу на ночь и вынул ее из зажимов на следующий день. Торцовка получилась великолепной, и все, что мне нужно было, это окончательная шлифовка перед финишной обработкой.

Я нанес двухкомпонентную масляную отделку на плиту, и вишня и эпоксидная смола действительно ожили.Сучки, расщепления и зернистость вишни просто выделяются на фоне синей эпоксидной смолы с металлическими пигментами. Я стряхнул масло с поверхности и был готов к нанесению основы.

Затем я перевернул основание и при необходимости подровнял деревянную прокладку, чтобы она соответствовала моей не идеальной сварочной работе. Я оставил верхнюю часть основания открытой сзади, чтобы металл не пересекался под эпоксидной смолой и не загораживал проходящий свет.

Этот проект действительно побудил меня попробовать что-то новое.Было весело работать с новыми материалами, такими как металл и эпоксидная смола, и я с нетерпением жду возможности использовать их в других проектах в будущем.

Теперь, когда вы увидели, как сделать самодельный стол из эпоксидной смолы из плиты с живым краем, вы можете перейти на мою страницу «Проекты мебели», чтобы увидеть некоторые из других предметов, которые я сделал.

Как сделать стол с рекой из дерева и эпоксидной смолы [РУКОВОДСТВО] - Балтийский день

Стол «Река» из эпоксидной смолы - потрясающая и выдающаяся часть домашнего дизайна.Вы хотите сделать одну из этих уникальных «речных» моделей стола, но не знаете, как это сделать? В этом уроке мы покажем вам пошаговое руководство - как сделать свой собственный стол из смолы с рекой! При правильном направлении это не так сложно, как кажется! Следуйте этим простым инструкциям и советам, чтобы создать свой первый ривер-стол!

Что такое стол из эпоксидной смолы?

Стол реки из смолы - это уникальная мебель, которая сделана из смолы и деревянных досок. Идея сделать привлекательный стол пришла из США, за последние несколько лет эта идея распространилась по всему миру! Выдающийся дизайн стола выглядит роскошно, современно и излучает энергию.Этот деревянный стол из пластмассы будет замечательно смотреться в вашем офисе, гостиной, квартире или на рабочем месте - ресторане.

Итак, давайте поговорим о контрасте между деревом и крашеной смолой. Особенность этих предметов мебели из смолы и дерева заключается в том, что каждый человек может решить, какого цвета столик он хочет. Не бывает таких же деревянных столов от фабрик и магазинов. Каждый стол River уникален различными деталями дизайна, такими как нейтральная цветовая гамма, эксцентричный вид в ярких цветах.В кристально чистые таблицы реки вы можете добавлять разные предметы, такие как пули, карты, деньги, листья, песок или фотографии. Воображение безгранично!

Эти столики изготовлены с использованием пигментов Baltic Day от @ letwood.ua

Какие материалы и инструменты мне понадобятся для создания стола Live Edge River Table?

Решите, какой тип и размер стола-реки вы хотите сделать, и выберите подходящие материалы из этого списка. Некоторые столы дешевле, чем другие, например, журнальные столики. Не думайте, что у вас должны быть все продукты из этого списка, чтобы сделать красивый стол из эпоксидной смолы.

  • Эпоксидная смола
  • Быстросохнущая эпоксидная смола
  • Набор цветных пигментов для эпоксидной смолы Baltic Day (для цветных столов River)
  • Образец прозрачного жидкого цветного пигмента (для кристально чистых столов)
  • Плиты с живой кромкой из натурального дерева (должны быть хорошо высушены)
  • Герметик
  • Форма
  • Пистолет для уплотнения
  • Силиконовый спрей
  • Винты для ленты
  • Масло для дерева с отделкой для столешниц
  • Пропановая горелка / тепловая пушка
  • Ведро для смешивания
  • Долото по дереву
  • Винты
  • Наждачная бумага
  • Орбитальный шлифовальный / полировальный станок
  • Циркулярная пила
  • Сетевой дрель и смеситель для краски
  • Погружной фрезерный станок
  • Лопастной смеситель
  • Полировочная паста (для глянцевых поверхностей)
  • Нитриловые перчатки
  • Очки для защиты глаз
  • Респиратор или маска

Выберите правильную древесину для стола River

Выбор дерева - очень важный фактор для изготовления красивого стола из эпоксидной смолы.Стоит покупать для своих работ более дорогое натуральное дерево. Лучше сделать качественный и долговечный стол, чем дешевую и некачественную мебель, которая может быстро сломаться.

Для речных столов из эпоксидной смолы вы должны выбрать деревянную доску натурального происхождения или доску из ствола дерева (толщиной не менее 1,5–1,7 дюйма). Внешний вид вашего проекта будет выглядеть очень привлекательно, если на дереве будет натуральный бортик. Есть много разных магазинов, где вы можете купить необработанные деревянные доски от продавца древесины, производителя мебели, столярной мастерской или даже в Интернете.Вы также можете просто купить две красивые деревянные доски в магазине DIY, которые имеют слегка изогнутую форму с одной стороны, и лобзиком придать желаемую форму. Перед тем как приступить к работе с деревянными досками, не забывайте, что древесина должна быть на 100% просушена.

Подготовка деревянных досок

  • Сушить древесину важно осторожно, влажность не должна превышать 11-13%.
  • Обе деревянные части должны быть обрезаны до одинаковой длины и одинакового размера. Распилите его циркулярной пилой посередине или попросите сделать это у профессионального плотника.
  • Используйте строгальный станок - если у вас есть опыт работы с деревом, вы можете использовать строгальный станок. Убедитесь, что обе деревянные части имеют одинаковую толщину и абсолютно плоские.

Примечание: Стоит вложить больше денег в материалы. Если вы хотите соорудить себе красивый красивый деревянный стол, вы потратите много времени и сил. Рекомендуется покупать красивую древесину высочайшего качества у мастеров по дереву или в надежных магазинах.

Работа с эпоксидной смолой в условиях

Эпоксидная смола - очень чувствительный материал, при смешивании этих компонентов смола и отвердитель вызывают химическую реакцию, превращая их из жидкой смеси в твердую.Перед работой со смолой необходимо создать идеальные рабочие условия. Температура, влажность и холод - факторы успеха вашего проекта. Высокая температура может повлиять на время высыхания смолы - она ​​застынет быстрее. Хотя смола чувствительно реагирует на температуру, очень важно знать правильную рабочую температуру. Идеальная температура обработки составляет 23-30 ° C или 70-85 ° F по Цельсию. Холодные температуры ниже 20 градусов по Фаренгейту приводят к тому, что смесь становится очень густой с пузырьками.

Если вы храните набор для смолы в холодном помещении, на смоле быстро появятся крошечные неприглядные пузырьки.Эти микропузырьки не удаляются легко, пропановая горелка или сушилка с горячим воздухом будут свободным от пузырей решением.

Беспыльное, сухое и хорошо вентилируемое рабочее место также является очень важным фактором для успеха вашего проекта. Когда смола начинает затвердевать, может образоваться небольшая пыль.

Совет: ознакомьтесь с нашим полезным блогом - Измерение и смешивание эпоксидной смолы - Лучшие советы по смешиванию эпоксидной смолы (РУКОВОДСТВО)

Удаление коры и шлифование древесины

Необходимо тщательно удалить кору на дереве, большие дыры от сучков, гнилые пятна или другие остатки коры.Вы хотите, чтобы ваш стол был как можно более чистым, без твердой, мягкой или гнилой древесины. Отшлифуйте края вручную наждачной бумагой или простым инструментом - стамеской или молотком.

Очистите плиты диском из нержавеющей проволоки, он удаляет всю мягкую древесину и сохраняет твердую древесину. Это позволит эпоксидной смоле лучше сцепиться с деревом позже.

Для больших поверхностей используйте эксцентриковую или орбитальную шлифовальную машинку. Начните с зернистости 80 и доведите до 220. После каждого использования удаляйте всю пыль. Древесину необходимо полностью очистить от всех остатков пыли.Воспользуйтесь пылесосом и протрите салфеткой из микрофибры, чтобы избавиться от пыли.

Заполнение неровностей и трещин и герметизация древесины

Все неровности и пористые трещины залить эпоксидной смолой. Их можно заполнить непигментированной кристально чистой эпоксидной смолой или цветной смолой. Заклейте края очень прочной и устойчивой липкой лентой, чтобы выровнять неровности в труднодоступных местах по краям. Это предотвратит растекание смолы по краям.

Мы всегда рекомендуем герметизировать края быстросохнущей смолой. Это предотвратит появление пятен, которые могут возникнуть при проникновении окрашенной смеси в древесину. Когда трещины полностью затвердеют, заклейте всю древесину прозрачной смолой. Он обильно покроет всю деревянную поверхность, включая поверхность. Эта небольшая деталь предотвратит газообразование древесины. После герметизации дайте ему высохнуть не менее 5-6 часов при температуре от 17 ° до 24 ° C.

После того, как вся смесь полностью затвердеет, слегка придайте шероховатость внутренним краям, которые позже будут контактировать с литой смолой.Немного от руки с наждачной бумагой эпоксидная смола лучше приклеится к краям. Используйте кисточку для силиконового клея или щетку из фибры. Просто намажьте им все края, которые будут касаться смолы.

Выберите макет пресс-формы для столешницы из полимера

Начиная любой проект, мы всегда создаем шаблон, который поможет нам визуализировать конечный результат. Это не обязательно должно быть чем-то особенным, вы можете использовать простой лом размером 1 x 1. Вы можете перемещать свой шаблон или играть, перемещая и переворачивая свои плиты, добавляя к другим частям, чтобы увидеть, как он выглядит.

Другой вариант - форма, построенная из плит МДФ по длине дерева и размеру столешницы. К процессу нужно отнестись внимательно и точно измерить. Вы же не хотите создавать плохо выглядящую форму. Доски МДФ 14-16мм снизу, по бокам на высоте и на 10-12мм выше столешницы. Боковые панели скрепляются или склеиваются специальным горячим клеем.

После того, как вы построили форму из плиты МДФ. Пора очистить санитарный силикон для герметизации краев. Эта работа должна быть сделана аккуратно, чтобы форма была на 100% герметичной, иначе смесь вытечет из углов.

Теперь нанесите разделительный состав на готовую форму. Осторожно извлеките столешницу из формы, не повреждая ее. Смола может прилипнуть к плитам МДФ после высыхания и испортить форму. Используйте жидкий разделительный воск или приклейте форму с помощью клея и защитной ленты, чтобы покрыть всю форму. Другой вариант - распыление силикона или тефлонового спрея. Рабочая поверхность, на которой размещается форма, должна быть сбалансированной!

Поместите деревянную плиту в форму

После того, как форма готова, вы готовы поместить древесину в форму.Вставьте деревянную планку в желаемое место в готовом столе и закрепите ее параллельными зажимами. Не забывайте, что плесень должна составлять 100% баланса, иначе смола может вытечь. Чтобы компоненты не всплыли во время первой заливки, используйте утяжелители. Для небольших речных столов вы можете использовать тяжелые предметы, такие как камень или гантели для тренировок.

Имейте в виду, что все закрепленные детали будут контактировать со смолой. Первый слой цветной смолы закрепит плиты на месте, как только они начнут застывать, вам не нужно привинчивать плиту к форме.Мы всегда рекомендуем наносить силиконовый барьер на дерево вдоль берега реки, чтобы смола не попала на весь стол. Не прижимайте барьер к краю, используйте расстояние не менее 0,8–1 см (0,4–0,5 дюйма) или 2–2,2 см (0,8–0,9 дюйма) по внутренним краям.

Тщательное перемешивание эпоксидной смолы

Отмерьте и рассчитайте необходимое количество эпоксидной смолы для вашего проекта. Смола Baltic Day имеет соотношение 1: 1, добавьте примерно 2 ложки цветных пигментов на чашку и тщательно перемешайте не менее 5-7 минут.Используйте достаточно большое ведро для общего количества смолы.

Имейте в виду, что при перемешивании с помощью дрели, во время перемешивания будет взбиваться больше пузырьков воздуха. Однако миксер обеспечит оптимальное смешивание компонентов. После того, как эпоксидная смола будет тщательно перемешана, подождите 6-10 минут, чтобы пузырьки воздуха поднялись на рабочую поверхность.

Цветные пигменты на основе эпоксидной смолы Baltic Day специально созданы для столов Resin River.

Рекомендуемое количество - 1 г пигмента на 1-5 унций эпоксидной смолы, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы хотите получить.Продолжайте регулировать количество пигментов, добавляемых в смесь, пока не достигнете своей цели. Создавайте цветовые комбинации смолы, добавляя разноцветную эпоксидную краску. Не превышайте 6% красителя от общего объема Baltic Day, так как это повлияет на тонкий химический баланс, необходимый для правильного использования реакции.

Смола для литья в 3 или более слоев. Смола определенной толщины очень горячая. Если смола закипит слишком сильно, она станет мутной. Залейте смесь эпоксидной смолы в форму и подождите 8-15 минут.Используйте пропановую горелку, чтобы удалить пузыри с поверхности.

Примечание: необходимое количество слоев зависит от толщины столешницы (следуйте инструкциям производителя).

Когда у вас получится поверхность без пузырьков, создайте свой собственный узор с помощью палочки для смешивания. Через 30 минут эпоксидная смола начнет гелеобразоваться, после чего смола должна иметь липкую консистенцию. Перемешайте и примените тепло еще раз, накройте свой кусок пыли.

Как делать узоры из смолы или завитки?

Используйте для этого цветную краску.Используйте полимерную краску, чтобы окрасить лишнюю смолу, а затем используйте эту цветную смолу, чтобы создать завитки. Это весело, потому что вы можете создать интересный узор для основного слоя. При создании образа с водным эффектом окрасьте большую часть смолы красящим пигментом на основе эпоксидной смолы - металлик.

Изготовление кристально чистого стола из эпоксидной смолы

Начните с осторожной заливки первого слоя прозрачной смолы в эпоксидную смолу и нанесите на поверхность с помощью горелки или теплового пистолета.Не перегревайте смолу более 4 секунд, иначе смола начнет желтеть.

Если первый слой не полностью затвердел, кажется липкой лентой, налейте второй слой. Не ждите, пока первый слой полностью затвердеет, иначе второй слой может неправильно соединиться с первым. Если вы ждали слишком долго и первый слой застыл, отшлифуйте его наждачной бумагой 200-220 зерен, очистите всю поверхность и залейте второй раз.

Пришло время сделать наш стол с рекой уникальным, добавив в него таких встроенных объектов, как изображения, пули, корки, листья, камни, рыбы или любые другие предметы, которые вы пожелаете.Вы можете сделать это только на этом этапе, иначе предметы утонут.

Налейте еще один слой смолы над краем и дайте ему полностью затвердеть.

Удаление плесени со стола из эпоксидной смолы

Пора демонтировать нашу столешницу! Удалите все винты, параллельные зажимы и осторожно снимите столешницу с формы с помощью пластмассового молотка.

Поверхность шлифовального стола

После шлифования столешницы вручную или с помощью орбитальной шлифовальной машины / эксцентриковой шлифовальной машины.Используйте зерно 70 и работайте до 400. Перед шлифовкой используйте фрезер, чтобы края были гладкими.

Стол для чистовой обработки, шлифования и смазки River

Чтобы добиться идеального вида речного стола, необходимо защитить древесину. Готовую столешницу-речку нужно очень хорошо отполировать с помощью полировальной пасты. Используйте масло для дерева, чтобы добиться естественного и матового вида. Используйте ткань или пластиковый спредер, чтобы нанести по всей поверхности.

Позвольте эпоксидной смоле застыть

После того, как вы удалили все пузырьки с поверхности, вы, наконец, можете накрыть столешницу крышкой, которая защитит от осаждения пыли во время застывания.Не касайтесь эпоксидной смолы крышкой, убедитесь, что там достаточно места, иначе материал покрытия может коснуться отверждаемой смолы.

Через 12 часов эпоксидная смола затвердеет, полностью затвердеет через 6-7 дней. Убедитесь, что с момента завершения работы прошло 7 дней. Не тестируйте поверхность легкими предметами, это приведет к появлению царапин на поверхности. Пришло время для основания стола! Выберите ножки для стола, они могут быть из того же дерева или уникальные и стильные металлические ножки для стола.

Стол River из эпоксидной смолы со светодиодной подсветкой

Светодиодную молнию

можно встроить в столешницу. Это просто! При заливке смолы учитывайте температуру смеси. Смола не может быть слишком горячей, иначе светодиодное освещение расплавится. Всегда используйте очень качественные светодиодные фонари, разъемы должны быть хорошо закреплены, чтобы их можно было легко подключить впоследствии. Вы не можете заменить светодиодные индикаторы после трансляции.

Глянцевый и сияющий образ с прозрачной смолой Baltic Day Crystal Clear

Если вы предпочитаете глянцевый вид, вы можете покрыть верхнюю часть реки кристально чистой эпоксидной смолой.Сначала оберните липкую ленту вокруг, чтобы не допустить стекания смолы. Теперь распределите смолу пластиковым шпателем или шпателем. Удалите все пузыри горячим пистолетом. Залейте второй слой смолы и дайте ему застыть. Снимите липкую ленту по бокам.

Итак, сколько вам будет стоить River Table?

Если вы построите стол для реки самостоятельно, то самыми дорогими изделиями будут дерево и эпоксидная смола. Если вы плотник и имеете все инструменты, вы можете закончить стол за 350-450 долларов.В противном случае стол River будет стоить, вероятно, от 1500-5000 долларов в зависимости от размера стола.

Вот несколько идей стола «река» из эпоксидной смолы для вашего следующего проекта.

Обеденный стол River с синей смолой и деревом с ребрами жесткости

Дизайн журнального и бокового столиков

Жемчужно-белый стол из пластмассы и дизайн внешнего садового стола

Стол для офиса с кристально-синим цветом River

Круглый журнальный столик из смолы Geode и стол из смолы с каменными объектами

Ищете дополнительные руководства, советы и методы?

Поделитесь своими мыслями в комментарии ниже!

Как НЕ сделать журнальный столик «река» с «живыми краями» • Дом Вандервина

Создание журнального столика «река» с «живыми краями» из эпоксидной смолы кажется очень простым, правда? Возьмите кусок дерева с острыми кромками, разрежьте его пополам, соберите форму, вылейте смолу, удалите форму… легко.Ну, у меня все было не совсем так. Если вы подумываете сделать свой собственный стол из эпоксидной смолы для реки, вы можете кое-чему научиться на моих ошибках.

* Этот пост спонсируется Environmental Technology Inc. Я получил эпоксидную смолу в обмен на этот пост, но все мнения принадлежат мне *

1. Не думайте, что знаете все

Основные шаги по созданию таблицы «live edge river» кажутся довольно простыми, но это не дешевый проект, так что вы действительно не хотите испортить его. Проведите свое исследование. Я не провел достаточно исследований заранее. Обычно мне нравится сразу же начинать работу над проектом, а затем учиться на своих ошибках. Оглядываясь назад, могу сказать, что это несколько руководств, которые я должен был прочитать заранее:

2. Не используйте меламин 1/4 для форм

Я начал этот журнальный столик River с куска вишневого дерева с живым краем, который я купил в The Wood Source в Оттаве. Он был около четырех футов в длину и 18 дюймов в ширину. Тони разрезал его пополам на настольной пиле, затем я отшлифовал его и удалил кору с живого края.

Затем я построил формы. Я использовал полоски меламина 3/4 дюйма для боковых сторон форм и меламина 1/4 дюйма для дна.

Я предположил, что меламин 1/4 дюйма для дна был гладким, и журнальный столик выскочит сразу, как только смола затвердеет. Не делайте этого!

МДФ 1/4 ″ не сразу получается целиком. Нет, это было больше похоже на тысячу штук. И это было только после нескольких часов работы долотом и использования ленточной шлифовальной машины, чтобы удалить остальное. Сэкономьте время и используйте более толстый меламин для форм!

3. Не думайте, что цвет получится таким, как вы хотите.

После того, как я подготовил древесину вишни и построил форму, пришло время заливать смолу. Сначала я смешал небольшое количество двухкомпонентной эпоксидной смолы и покрыл дно формы. Таким образом, на дне журнального столика не появятся пузыри. Затем я осторожно поместил в формы два куска дерева с острыми кромками и прижал их к форме.

Теперь пора замешать смолу для реки. Я смешал литр смолы и добавил синий прозрачный краситель и небольшое количество зеленого красителя. План состоял в том, чтобы река была светло-голубого цвета, чтобы она выглядела как тропический океан. Я просто предположил, что количество красителя, которое я добавил, будет идеальным цветом. Все выглядело хорошо, когда я смешал его, но когда смола застыла, она изменила цвет. Это было больше похоже на ядовитую свалку в реке, чем на пляж на Ямайке, и мне это не понравилось.

4.Не думайте, что вам удастся избежать неприятностей с No sanding

Моей целью было залить один раз смолой, получить идеально гладкую стеклянную поверхность и покончить с этим. Этого не произошло. Как я уже сказал, я часами зачищал меламин снизу, а потом много времени шлифовал верх, чтобы выровнять поверхность. Так выглядела столешница после шлифовки…

… а так выглядело днище.

А теперь вернемся к проблеме цвета, потому что история с этим журнальным столиком действительно удалась

Чтобы закрепить цвет, я смешал небольшую порцию эпоксидной смолы и добавил много прозрачного синего красителя и небольшую каплю непрозрачного черного пигмента.Я вылил его на дно журнального столика, прямо на речную часть журнального столика.

После отверждения я отшлифовал смолу, чтобы придать ей матовый оттенок. Сверху стола цвет стал более насыщенным до красивого бирюзово-голубого.

5. Не трогайте стол, пока он полностью не затвердеет!

Последним этапом создания этого журнального столика из смолы было нанесение покрытия на поверхность. Я смешал смолу, вылил ее сверху и распределил сверху и по краям с помощью прямого куска картона.

Затем вы можете лопнуть все пузыри с помощью паяльной лампы или соломинки. Когда вы довольны верхом и убедитесь, что по бокам или снизу нет подтеков, оставьте это в покое! Дайте ему застыть в течение 24 часов, не касаясь его.

Моя последняя ошибка заключалась в том, что я (или Тони, я не совсем уверен, кого винить), должно быть, прикоснулся к смоле до того, как она затвердела, и оставил отпечаток пальца. Я думал о том, чтобы отшлифовать все это и придать ей матовый оттенок, но блестящая эпоксидная смола такая красивая.Итак, я нанёс на верх легкий песок с бумагой с зернистостью 400, чтобы избавиться от отпечатков пальцев, и налил еще один слой эпоксидной смолы. Конечный результат был идеальным, без отпечатков пальцев, с гладкой и глянцевой поверхностью.


6. Не используйте сверхдлинные винты при установке ножек

.

Разве это не сгнило бы ваши носки, если бы вы потратили все время на работу со столешницей только для того, чтобы винт выскочил из нее, когда вы устанавливаете ножки? Нет, не смешно, Тони. Со мной этого не случилось.На самом деле установка ножек была самой гладкой частью конструкции этого журнального столика.

Я купил металлические ножки в Lowe’s и покрасил их в черный матовый цвет. Для их установки я просверлил отверстие и использовал винты 5/8 ″, чтобы прикрепить ножки к верху.

В целом я очень доволен тем, каким получился этот журнальный столик с рекой. Я допустил несколько ошибок, но мне удалось их исправить, и в итоге у меня остался красивый предмет мебели. Вы когда-нибудь делали речной журнальный столик? Твоя сборка была немного плавнее, чем по моему опыту?

Связанные

8 лучших эпоксидных смол для дерева (обновленный обзор 2021 года) + FAQ

Эпоксидные смолы используются для создания глянцевых покрытий для всего: от деревянных столешниц до барных стоек .Талантливые мастера-мастера также используют их для создания уникальных деревянных предметов искусства, таких как речные столы и сложные скульптуры из дерева и эпоксидной смолы.

Лучшие эпоксидные смолы для дерева в 2021 году

Мы протестировали несколько из лучших эпоксидных смол , чтобы определить, какие из них лучше всего работают на деревянных поверхностях. Большинство эпоксидных покрытий покрывают приблизительно 12 квадратных футов на галлон смеси (1/2 галлона Часть A и 1/2 галлона Часть B) при толщине 1/8 дюйма.

ProMarine Supplies Кристально чистая эпоксидная смола для столешниц - ваш лучший выбор для деревянных столешниц и речных столов

Наш первый выбор - безусловно, самая простая и надежная эпоксидная смола на рынке.ProMarine Supplies Tabletop Epoxy - это высокоэффективное кристально чистое эпоксидное покрытие, которое наносится в два простых этапа. Много полезной информации об эпоксидных смолах ProMatine можно найти на официальной странице часто задаваемых вопросов.

Pro Marine Supplies Кристально чистая эпоксидная смола
  • 100% твердых веществ, Super Clear
  • Самовыравнивающаяся, глянцевая
  • U.V. Формула стойкости
Проверить цену

После отверждения эта эпоксидная смола становится невероятно прочной. Поскольку она устойчива к истиранию и воздействию жидкостей, она идеально подходит для износостойких поверхностей, например, для речных столов и баров.Хотя мы рекомендуем этот продукт для обработки дерева, его можно наносить практически на любую поверхность, включая традиционные материалы столешницы.

Смесь содержит 100% твердых веществ. Таким образом, он может похвастаться отличным выделением воздуха и стабильностью цвета. Я использую его, чтобы улучшить внешний вид моих деревянных проектов. Обильная заливка устранит кратеры, ползание и рыбий глаз.

Имейте в виду, что эпоксидная смола долговечна, но ее все равно можно поцарапать и обезобразить острыми предметами и высокой температурой.

Safe for Food

Эпоксидная смола для столешниц соответствует требованиям FDA. Таким образом, его можно использовать на поверхностях, которые предназначены для контакта с пищевыми продуктами. Сюда входят барные стойки, столешницы из реки, стаканы и стеклянная посуда. Конечно, эту отделку также можно использовать для самых разных поделок и домашнего ремонта.

Продукт на 100% нетоксичен. Безопасен для использования в помещении.

Простота нанесения

Для нанесения Tabletop Resin необходимо отмерить и смешать равные части смолы и отвердителя.Производитель рекомендует нанести герметизирующее покрытие перед нанесением покрытия толщиной 1/8 дюйма.

У вас есть возможность нанести дополнительные покрытия заливкой для увеличения толщины окончательного покрытия. Просто убедитесь, что вы учитываете все, когда помещаете квадратные метры вашего стола реки или проектируете в калькулятор эпоксидного покрытия.

Эпоксидная смола ProMarine может наращиваться до неограниченной высоты. Тем не менее, толщина каждого слоя заливки не должна превышать 1/8 дюйма. Кроме того, между заливками необходимо подождать не менее 4 часов.Универсальность этого продукта делает его отличным вариантом для проектов, связанных с встраиванием твердых или мягких предметов в речные столешницы.

Долгое ожидание

Наша единственная претензия к этому продукту - время полимеризации 72 часа. Ожидаемое время отверждения еще больше при температуре ниже 72 градусов по Фаренгейту. Итак, будьте готовы отложить свой проект на несколько дней.

По крайней мере, после смешивания формулы у вас будет довольно продолжительное время работы - 35 минут. Просто убедитесь, что вы всегда храните продукты при температуре выше 75 градусов по Фаренгейту.Температура имеет огромное влияние на вязкость этого продукта.

Поместите смолу в теплую водяную баню, чтобы снова нагреть ее до рабочей температуры.

Плюсы

  • Глянцевое покрытие, устойчивое к царапинам
  • Высыхает кристально чистое
  • Соответствует требованиям FDA для использования в пищевых продуктах
  • Прекрасно работает с деревом, но подходит практически для любой поверхности
  • Простой безотказный способ нанесения своими руками
  • Не содержит вредных химикатов и летучих органических соединений

Минусы

  • Процесс отверждения 72 часа
  • Время работы 35 минут

RTG Supply Co.Эпоксидная смола для стержней и столешниц - лучший бюджетный вариант для проектов DIY River Table

RTG Supply Co. - компания, которая незаметна. Их трудно прочитать. В конце концов, у них нет своего веб-сайта или общедоступной контактной информации. Тем не менее, это не помешало им создать одну из наших любимых эпоксидных смол.

Во-первых, нас порадовала невысокая цена этого продукта. Двухкомпонентная формула эпоксидной смолы (всего 1 галлон) была невероятно доступной по сравнению с продуктами с таким же рейтингом.

Эпоксидная смола для стержней и столешниц создает прочное прозрачное глянцевое покрытие. Готовый продукт устойчив к влаге, царапинам и пятнам. Как самовыравнивающийся продукт, он очень прост в использовании. Мы протестировали формулу на проекте, в котором использовались встроенные объекты. Результаты были ошеломляющими. Вы бы никогда не узнали, что мы сделали несколько заливок.

Стержень RTG и столешница Эпоксидное покрытие
  • Сверхпрозрачное покрытие из эпоксидной смолы
  • Устойчивое к царапинам, пятнам и ударам
  • Формула, безопасная для цвета
Проверить цену
Отделка в отличие от других

В отличие от других эпоксидных смол, отвержденный RTG не краснеет.Формула также препятствует образованию пузырей. Воздушные карманы естественным образом поднимаются на поверхность. Вы можете использовать фен для удаления стойких пятен. Покрытие также устойчиво к ультрафиолетовому излучению, хотя оно не очень хорошо работает при температурах выше 125 градусов по Фаренгейту.

RTG категорически не рекомендует использовать продукт для наружного применения , так как продолжительное воздействие солнечного света в конечном итоге приведет к повреждению готового продукта. Тем не менее, эта зеркальная поверхность устойчива к пожелтению, царапинам и повреждениям от воды.

Мы обнаружили, что смешивать двухкомпонентную формулу невероятно легко. Время работы было даже больше, чем у альтернативных продуктов. Наша эпоксидная смола RTG схватывается быстро. Как и обещал, высохло супер-прозрачно. Наш стол с покрытием был готов к использованию всего через 24 часа после последней заливки.

So Simple

ERC позволяет домашним мастерам настраивать и сохранять свои художественные и утилитарные творения. Высокие свойства эпоксидной смолы для стержней и столешниц делают ее так, что одна заливка толщиной 1/8 равна нескольким слоям лака.

Pros

  • Двухкомпонентное сверхпрозрачное покрытие на основе эпоксидной смолы
  • Прочное, гладкое отверждение всего за 24 часа
  • Устойчивость к царапинам, пятнам и ударам
  • Формула с защитой от цвета, стойкая к пожелтению
  • Может использоваться для встраивания мягких или твердых предметов в барную стойку или столешницу
  • Устойчив к нагреванию лучше, чем лак
  • Пузырьки естественным образом поднимаются на поверхность

Минусы

  • Устойчивы к ультрафиолетовому излучению, но не предназначены для использования на открытом воздухе Приложения

SRC Epoxy-It 80 Прозрачная эпоксидная смола - простое нанесение

Вы заплатите немного больше за эту двухкомпонентную эпоксидную смолу, но готовый продукт стоит своих денег.Хотя некоторые пользователи посчитали застывшую эпоксидную смолу слишком мягкой, большинство остались очень довольны этой прозрачной глянцевой поверхностью. Этот набор для смешивания в соотношении 1-1 включает в себя легко наливаемую бутылку емкостью 1/2 галлона с прозрачной эпоксидной смолой и синим отвердителем. Вы получаете 40 минут рабочего времени на заливку и отверждение смолы. Убедитесь, что вы работаете в среде с подходящей температурой. После этого подождите примерно 24 часа, пока готовый продукт не затвердеет.

SRC Epoxy-It 80 Прозрачная эпоксидная смола
  • Идеально подходит для искусства и ремесел
  • Самовыравнивающийся
  • Устойчивый к ультрафиолетовому излучению, соответствует требованиям FDA
Проверить цену
Готовый продукт премиум-класса

Это сверхпрозрачное покрытие идеально подходит для деревянных столешницы.Из него также можно отливать кристально чистые (или окрашенные) украшения и другие безделушки. Продукт полностью самовыравнивающийся. Он льется гладко, оставляя минимум пузырьков и практически не краснея.

Так безопасно, что вы можете буквально съесть это

Как продукт практически без запаха и соответствующий требованиям FDA, это один из наших популярных вариантов для барных стоек и других поверхностей для приема пищи. Поскольку оно устойчиво к ультрафиолетовому излучению, оно также является хорошим покрытием для столов и баров для пикника на открытом воздухе.

Вы можете ожидать, что продукт будет отправлен напрямую от производителя Specialty Resin & Chemical.Это одни из самых доступных производителей эпоксидной смолы, с которыми мы сталкивались. Они предлагают полную систему поддержки клиентов, а также гарантию возврата денег. Вдобавок ко всему, вся их продукция производится в США.

Thick and Clear

Epoxy-It 80 обеспечивает невероятное покрытие. После герметизации пористых поверхностей вы можете наносить заливные покрытия толщиной до дюйма. Производитель, похоже, понимает, что этот продукт собираются достать домашним мастерам.Таким образом, полные инструкции и техническая поддержка по телефону предлагаются при каждой покупке.

Удалите пузырьки с помощью паяльной лампы или теплового пистолета. Расположите фонарик на расстоянии 8 дюймов от поверхности эпоксидной смолы.

Pros

  • Двухкомпонентная пластиковая эпоксидная смола (½ галлона эпоксидной смолы и ½ галлона отвердителя)
  • Идеально подходит для отливки прозрачных изделий декоративно-прикладного искусства
  • Самовыравнивающаяся, стойкая к УФ-излучению, соответствует требованиям FDA

Cons

ECR EPOXY Resin Crystal Clear - лучший выбор для новичков

Если вы ищете быстротвердеющую эпоксидную смолу с кристально чистой поверхностью, East Coast Resins - это компания для вас.Это суперглянцевое покрытие состоит из двух частей: 1⁄2 галлона смолы и 1⁄2 галлона отвердителя.

Смешивать легко, если вы работаете в соотношении 1: 1. Вы получаете от 30 до 35 минут рабочего времени. Все это зависит от температуры и влажности в вашем рабочем пространстве. Время отверждения составляет от 16 до 20 часов.

Высококачественное проектирование

East Coast Resin ориентировано на создание безопасного и приятного для клиентов опыта. Таким образом, они много работали над созданием безопасного продукта без запаха.Покрытие ECR Crystal Clear также безопасно для еды и прикосновения. Не говоря уже о том, что со временем он не разрушается и не выделяет вредные химические вещества. При нанесении смеси на полимерной основе даже не нужно надевать маску.

Профессиональные результаты

Это наша рекомендация для начинающих любителей. Формула самоустанавливается легко. Не говоря уже о том, что он быстро лечит. Вам никогда не придется беспокоиться о том, что ваши творения испортятся во время рыбалки.

Великолепная отделка столешниц

Это одна из наших любимых рыбок для деревянных столешниц.Формула очень недорогая, что дает вам больше денег на высококачественную древесину и гвозди. Покрытие чистое и глянцевое. Естественно, он дополняет текстуру дерева и другие естественные текстуры. Его также можно использовать для литья предметов толщиной до ½ дюйма. Вы даже можете добавить красители для создания речных столов из эпоксидной смолы и других декоративных элементов.

Один галлон подходит для покрытия от наводнения толщиной примерно 1/8 дюйма и площадью 16 квадратных футов. Закажите соответственно, чтобы у вас было достаточно продукта для выполнения всего проекта.Неадекватная заливка трудно исправить.

Pros

  • Суперглянцевый внешний вид
  • Соотношение 1-1
  • Отверждается за 16-20 часов
  • Устойчив к царапинам и влажности воздуха

TotalBoat Epoxy Resin - лучший для ремесел и деревообрабатывающих проектов

Этот морской эпоксидная смола высокого качества создает невероятно прочное прозрачное покрытие поверхности. Набор содержит 1 галлон эпоксидной смолы. Это эпоксидная смола с отвердителем в соотношении 1: 1. Вам также понадобятся палочка для смешивания, насос для эпоксидной смолы и пластиковый контейнер для смешивания.Готовый продукт имеет исключительно гладкую, глянцевую и ровную поверхность.

Pro Marine Supplies Кристально чистая эпоксидная смола
  • Работает буквально на любой поверхности
  • Самовыравнивающаяся, 100% водонепроницаемая
  • Устойчивость к царапинам, пятнам и пожелтению
Проверить цену
Не бывает проще

Вы можете использовать разнообразные инструменты для нанесения этой эпоксидной смолы. Кисти, валики и даже шприцы можно использовать для заливки и распределения финиша. Продукт на 100% самовыравнивающийся.Идеально подходит для столешниц, прилавков, баров. Его даже можно покрасить, чтобы дополнить нестандартные произведения искусства из дерева.

Подходит для глаза художника

Мы обнаружили, что эту смолу очень легко подкрашивать и красить. Вы можете смешать порошок слюды, чернила на спиртовой основе или жидкие пигменты в смешанную формулу. Затвердевшее покрытие гладкое, как стекло. Он не желтеет и не краснеет.

Хотя мы использовали отделку дерева, было приятно узнать, что формула без бисфенола А также может использоваться для других материалов.Клиенты добились хороших результатов во всем, от бетона до керамики. Мы были рады наконец получить продукт, который можно было использовать практически для всех наших проектов по разделке, литью и ремеслу.

Поскольку эпоксидная смола TotalBoat не содержит летучих органических соединений, ее можно безопасно использовать внутри. Это упрощает создание подходящей рабочей среды. Вам не нужно ждать погоды, чтобы закончить ваш проект.

Покрытие, на которое можно рассчитывать

Эпоксидная смола TotalBoat на 100% водонепроницаема.По этой причине мы настоятельно рекомендуем его для столешниц, барных стоек, стоек и других изделий, связанных с напитками. За ним намного проще ухаживать, чем за лаком. Он даже обладает более высокой термостойкостью. Его высокая вязкость и высокие строительные свойства придают ему потрясающе густой вид. Поскольку вы можете залить этим продуктом несколько слоев заливки, вы можете использовать его для подвешивания предметов между слоями эпоксидной смолы.

При толщине 1/8 дюйма эпоксидная смола для лодки объемом 1 галлон покрывает 12 квадратных футов. При расчете площади вашей столешницы необходимо учитывать стороны и любые вмятины или лишние поверхности.

Плюсы

  • Устойчивость к царапинам, пятнам и пожелтению
  • 100% водонепроницаемость при отверждении
  • Может использоваться на широком спектре поверхностей, включая, но не ограничиваясь, древесину
  • Формула без BPA, не содержащая летучих органических соединений
  • Сделано в США
  • Набор на 1 галлон (содержит ½ галлона смолы и ½ галлона отвердителя
  • Самовыравнивающийся
  • Отличная альтернатива агрессивным химическим альтернативам

Минусы

  • Желтеет и расслаивается при воздействии к УФ-лучам

Литейная смола против настольной эпоксидной смолы

Отливочные и настольные эпоксидные смолы являются популярным выбором для декоративно-прикладного искусства и проектов по благоустройству дома.Однако оба этих продукта предназначены для решения разных задач. В этой статье мы даем подробный и сравнительный обзор эпоксидных смол для литья и столешниц.

Incredible Solutions Pourable Plastic Ваш идеальный набор для столов River и небольших проектов

Pourable Plastic Clear Casting Resin компании Incredible Solution разработан для глубокой заливки, такой как толстые столы реки, живые края, слепки и встроенные объекты. Он представляет собой простой двухкомпонентный раствор, состоящий из базовой смолы на 1/2 галлона и отвердителя на 3/4 галлона.Вы смешиваете соотношение 2: 1, чтобы получить жидкость с низкой вязкостью и длинным рабочим окном.

Pourable Plastic Deep Pour
  • Метрики для легкого смешивания
  • Длительное время работы
  • Глубокая заливка (до 2 дюймов)
Проверить цену

Эту прозрачную смолу для литья можно заливать в изделиях толщиной до 2 дюймов. Его можно покрасить порошками слюдяного пигмента, чтобы создать неповторимый эстетический вид. Или вы можете воспользоваться его естественно кристально чистым внешним видом.

Важно отметить, что продукт застывает медленно.Одно приложение затвердевает от 18 до 24 часов. Таким образом, его необходимо стабилизировать и установить в чистой, непыльной среде.

Стоит отметить, что эта текучая смола производится в США. УФ-стабилизаторы предотвращают пожелтение литейной смолы после длительного пребывания на солнце. Не стесняйтесь использовать эту эпоксидную смолу для наполовину наружных применений, таких как затененные столы для патио и бары.

Жидкий пластик - продукт с низкой экзотермичностью и низкой вязкостью.К тому же у него нет различимого запаха. Также он не содержит летучих органических соединений.

Мы обнаружили, что работать с ним было очень просто. С таким окном медленного отверждения вы можете легко лопнуть любые пузыри до того, как форма застынет. Он идеально подходит для проектов инкапсуляции.

Incredible Solution’s Pourable Plastic - отличная литейная смола для начинающих. Его медленное время отверждения и возможность глубокой заливки дают пользователям полный контроль над своими результатами. Он подходит для широкого спектра применений, в том числе для речных столов, крышек для бутылок или герметичных столешниц, а также для ювелирных изделий.

3-галлонный комплект текучей пластмассы для литья под давлением - самое продолжительное время работы для ваших крупномасштабных проектов

Специально разработанный для громоздких речных столов и больших отливок, 3-галлонный комплект от Incredible Solutions не оставляет желать лучшего. Он состоит из 2 галлонов смолы и 1 галлона отвердителя, которых должно хватить для большинства проектов разливки.

Формула смешивания по объему проста: две части основной смолы + одна часть отвердителя. Идеальная рабочая температура составляет 23-29 ℃ , что достаточно близко к комнатной температуре.Значит, вам не придется беспокоиться о создании особых условий.

Время обработки и отверждения значительное. Если ваш девиз - «качество важнее скорости» или вы предпочитаете не торопиться, эта смола без сомнения удовлетворит ваши потребности. Покрытие имеет высокий глянец, кристальную чистоту и 100% твердых частиц .

Набор жидкой пластмассы для литья под давлением 3 галлона
  • Идеально подходит для речных столов, кромок под напряжением и литья
  • Устойчивость к дефектам и водонепроницаемость
  • Соотношение 2: 1
Проверить цену

Превосходная толщина

В отличие от большинства эпоксидных покрытий , эта удобная для новичков смола способна заливать 2 дюйма.Такая характеристика делает «текучий пластик» нашим лучшим выбором для проектов инкапсуляции, встраивания объектов в поверхность и литья фигурок. Он отлично подходит для ривера и столов с живым краем. Небольшие проекты, такие как украшения своими руками, также являются кусочком пирога с этим продуктом.

Каким бы прочным ни был эпоксидный материал, он чувствителен к колебаниям температуры и деформируется. Речные столы должны иметь соответствующие опоры, стекло и металлические материалы в них не должны постоянно сжиматься или расширяться из-за резких изменений температуры.

Color me Impressed

Хотя не рекомендуется смешивать эпоксидную смолу с краской или какими-либо веществами на масляной основе, другие варианты оттенков вас не разочаруют. Порошки слюдяного пигмента идеально подходят для этой литейной смолы: блеск и мерцание, светящиеся и металлические красители, яркие цвета от серовато-фиолетового до павлиньего зеленого и, что не менее важно, доступные цены.

Прежде чем использовать красители в реальном проекте, возьмите образец материала и посмотрите, как краситель взаимодействует с эпоксидной смолой.Начните с небольшого количества пигмента и продолжайте, пока не получите желаемый цвет.

Индивидуальный сервис

Команда Incredible Solutions снова и снова доказывает, что они дорожат своими клиентами и готовы поддержать любой проект по производству смол. Судя по отзывам и собственному опыту, производитель предоставляет простую для понимания инструкцию с комплектом.

Служба технической поддержки оперативно отвечает на любые вопросы, связанные с проектом, помогает выбрать подходящий продукт для каждой конкретной потребности, планировать проекты и устранять неполадки.Если возникают какие-либо проблемы с доставкой или качеством, Incredible Solutions решает их невероятно быстро.

Убедитесь, что эпоксидная смола не подвергается постоянному воздействию прямых солнечных лучей, если поверхность под покрытием белая или светлая. Со временем может появиться пожелтение.

Плюсы

  • Невероятно долгое время работы
  • Заливка глубиной 2 дюйма для отливки
  • Без летучих органических соединений (ЛОС)
  • Добавлены УФ-ингибиторы, устойчивы к пожелтению
  • Без запаха
  • Низкое экзотермическое тепло
  • в США предоставлена ​​техническая поддержка

Минусы

  • Склонны к образованию пузырей при отверждении менее 72 часов
  • Смягчается при 120 ℃

FGCI DEEP Pour Epoxy - сверхтолстая литейная смола

FGCI DEEP Pour Epoxy это сверхтолстая литейная смола.Этот комплект из двух частей на 3/4 галлона можно использовать для заливки от 2 до 4 дюймов. Он идеально подходит для ривера, живых ребер, забросов и многого другого. Формула очень четкая. И глянцевый. Однако его легко подкрасить небольшим количеством слюдяной пудры.

FCGI DEEP Pour Epoxy Resin Kit
  • Длинное рабочее окно
  • Гибкая эстетика
  • Низкая вязкость
Проверить цену

УФ-блокаторы гарантируют, что эта эпоксидная смола выдержит воздействие прямых солнечных лучей. Однако мы не рекомендуем его для постоянного наружного применения.Толстая стеклянная поверхность FGCI выглядит супер профессионально.

Имейте в виду, что для застывания глубоких заливок требуется много времени. Чтобы формула превратилась в гель, может потребоваться от 32 до 72 часов. Между тем, для застывания продукта требуется от 36 до 72 часов. Окно удобоукладываемости продукта открывается через 72 часа после первой заливки.

Плюсы

  • Длинное рабочее окно
  • Гибкая эстетика
  • Низкая вязкость
  • Прозрачный и стеклянный
  • Глубокая заливка (от 2 до 4 дюймов)

Минусы

Art 'N Glow Clear Casting and Coating Эпоксидная смола - безграничное художественное применение

Набор состоит из двух бутылок: эпоксидной смолы и отвердителя, 8 унций.каждый. Система смол имеет стандартное соотношение 1: 1 и прозрачную и прочную поверхность, напоминающую стекло. Он плавно смешивается, перетекает и выравнивается, что делает его одним из лучших вариантов для первого проекта на рынке.

Рабочее время 40 минут позволяет сделать ваш проект летным без спешки, в то время как довольно длительный процесс отверждения (до 72 часов) может утомить ваше терпение. Не беспокойтесь, результат заставит вас убедиться, что оно того стоило.Никаких пузырей, идеальное выравнивание само по себе - мечта начинающего художника.

Art 'N Glow Clear Эпоксидная смола для литья и покрытия
  • Отлично подходит для начинающих
  • Самодегазация
  • Самовыравнивающаяся
Проверить цену
Идеально подходит для любого материала - пусть идеи текут

Продукция Art' N Glow - это хорошо известны своей совместимостью с широким спектром поверхностей. Хотя его лучше всего использовать с деревом , керамикой, бумагой, холстом, камнями, камнями и бетоном, гранит также подойдет.Это означает, что продукт подходит для покрытия и защиты картин и фотографий, столешниц и прилавков, бумажных произведений искусства и декоративной посуды.

Формула этой смолы разработана таким гибким образом, что эпоксидная смола подходит для любой мыслимой литейной формы. Возможности безграничны: украшения, фигурки, любые украшения своими руками, поверхности для заливки жидкости - что угодно, Art ‘N Glow может это сделать.

Порошки с природными пигментами

Производитель Art ‘N Glow позаботился и о красках.Они создали идеально подходящие художественные принадлежности, чтобы развить ваши творческие способности и вывести воображение на новый уровень. Жемчужная пудра придаст вашим работам элегантный мерцающий вид; спиртовые туши рисуют на поделках неповторимый рисунок; смоляные оттенки позволяют комбинировать цвета по своему вкусу.

Для еще более безумных идей выбирайте светящиеся в темноте пигменты. Вы можете выбрать один из 14 ярких цветов и наслаждаться свечением до 12 часов. Затем просто зарядите поделку, оставив ее на солнце.

Не смешивайте смолу из нескольких небольших бутылок, не говоря уже о любой другой эпоксидной смоле! Химическая реакция непредсказуема и может вызвать очень сильный жар и дым.

Плюсы

  • Подходит как для литья, так и для нанесения покрытий
  • Кристально чистый и твердый, как скала
  • Нетоксичный, без летучих органических соединений и бисфенола А
  • Совместим с большим количеством поверхностей
  • Без оттенков
  • Нет -горючие
  • Можно использовать в помещении, без запаха
  • Сделано в США, 100% гарантия возврата денег

Минусы

  • При смешивании порошков они оседают на дне

Смола для литья или на столе Эпоксидная смола

Смолы для литья и настольные эпоксидные смолы используются для аналогичных целей.Однако для речных столов, живых кромок и крупногабаритных отливок требуются литейные смолы, способные снимать толстые заливки. Между тем, для более тонких и широких покрытий, таких как покрытия столов и баров, требуются слои эпоксидной смолы для столешниц.

Время высыхания

Ускоренное время высыхания большинства настольных эпоксидных смол может быть проблематичным для любого, кто пытается заполнить глубокую форму. Высоковязкие химически активные составы более склонны к растрескиванию, деформации и даже обесцвечиванию при заливке в глубокую форму.

С другой стороны, литейные смолы затвердевают медленно.Медленное высыхание может быть проблематичным. Гораздо чаще пыль и грязь прилипают к влажным поверхностям. Тем не менее, у создателей больше возможностей для устранения пузырьков воздуха и других исправных недостатков.

Долговечность

Настольные эпоксидные смолы также имеют тенденцию быть более долговечными. Обычно они выдерживают легкие ссадины и проколы. С другой стороны, эпоксидные смолы для литья легко деформируются и поцарапываются.

Вязкость

Смолы для литья обычно имеют тонкую текучую текстуру.В результате они лучше всего подходят для заливки в ограниченное пространство, такое как рама или форма. С другой стороны, смолы для столешниц густые и липкие. Как и краску, их можно заливать по горизонтальной поверхности, не перебирая края.

Глубина

В конечном итоге вам нужно выбрать, что можно заливать на подходящую глубину. Одна заливка литьевой смолы может иметь толщину от 2 до 4 дюймов. Между тем, большинство настольных заливок из смолы могут иметь толщину не более дюйма. Очевидные варианты применения для литья смол включают речные столы, живые кромки, слепки и инкапсулированные объекты.

Технологичность

Длительное время отверждения обычно означает повышенную удобоукладываемость. Смолы с длительным временем отверждения легко удаляют пузырьки воздуха. Однако вы также должны проявлять особую осторожность, чтобы не допустить скопления пыли и мусора.

Характеристики

Смолы для столешниц обычно используются только для покрытия и защиты горизонтальных поверхностей. В то время как литьевые смолы используются для декоративных украшений, проектов инкапсуляции, ювелирных изделий и многого другого. Опытные мастера по эпоксидной смоле часто называют эпоксидную смолу глубокой заливкой.Эти формулы обычно используются для заполнения областей глубиной 2 дюйма и более.

Эпоксидная смола для заливки затвердевает медленно. Однако одна заливка может заполнить довольно глубокую нишу. С другой стороны, потребуется несколько мелких заливок настольной эпоксидной смолы, чтобы заполнить эквивалентную площадь. Результатам наверняка не хватило бы кристально чистой, последовательной отделки.

Эстетика

Эпоксидные смолы для литья и столешниц образуют стеклянную кристально чистую поверхность. Однако многие люди любят вносить в свои формулы немного тонированного, металлического или даже светящегося в темноте слюдяного порошка.Важно всегда выбирать поправку, не содержащую эпоксидных смол. Многие альтернативные пигменты (например, масляные краски и красители) не распределяются равномерно при смешивании с эпоксидными покрытиями.

Смешивание вещей

Эпоксидные смолы для литья, как правило, имеют более высокие коэффициенты смешивания, чем их настольные аналоги. Большинство литейных смол имеют соотношение 2: 1 или 3: 2. В то время как большинство настольных эпоксидных смол имеют соотношение 1: 1. Сложные соотношения могут быть проблематичными, когда дело доходит до создания небольших слепков, таких как встроенные слепки и ювелирные изделия.Небольшая ошибка может привести к помутнению или проблемам с отверждением. Тем не менее, литьевая смола необходима, когда дело доходит до изготовления чего-либо толще дюйма.

Еще несколько соображений

Некоторые эпоксидные смолы содержат УФ-блокаторы. Эти добавки предотвращают пожелтение смол после длительного пребывания на открытом воздухе. Всегда выбирайте эпоксидные смолы с УФ-блокаторами, когда хотите создать что-то, что будет размещено во внутреннем дворике, веранде или на солнечном подоконнике.

Важно, чтобы вы всегда выбирали подходящую смолу для вашего проекта.Смолы для литья, как правило, имеют более низкую вязкость, более длительное время отверждения и более длительное рабочее окно. Что еще более важно, они лучше всего подходят для толстых слепков. С другой стороны, настольные смолы имеют более высокую вязкость, более короткое время отверждения и очень ограниченные рабочие окна. Они предназначены для производства тонких, но прочных пленок на столешницах и других фасадах с интенсивным движением.

Оба этих продукта работают хорошо при использовании по назначению. Вы всегда должны выбирать продукт, который хорошо подходит для вашей работы.Когда вы это сделаете, вы можете рассчитывать на наилучшие возможные результаты.

И FGCI DEEP Pour Epoxy, и Incredible Solutions Pourable Plastic - это удивительные литейные смолы. Ознакомьтесь с этими удобными в использовании продуктами, прежде чем приступить к следующему проекту эпоксидной смолы. Обязательно ознакомьтесь с нашими рекомендациями по применению эпоксидной смолы для столешниц для всех ваших потребностей в покрытии столов и брусков.

Как выбрать лучшую эпоксидную смолу для дерева - Руководство покупателя

Мы представили вам наше честное мнение о пяти наших любимых эпоксидных смолах для дерева.Как выбрать эпоксидную смолу? Все мы знаем, что каждый ремесленный проект требует уникального подхода . В то же время наши намерения и ожидания в отношении продуктов будут разными. В следующих разделах мы рассмотрим некоторые ключевые моменты, которые необходимо учесть перед выбором эпоксидной смолы для вашего проекта.

Внешний вид

Большинство художников и мастеров ищут стеклообразную кристально чистую смолу. Чтобы добиться почти идеальных результатов, вам необходимо найти смолу, которая защищает от пожелтения .Это не так уж важно, если вы собираетесь изменить эпоксидную смолу красителем или чернилами.

Пузырьки

Даже опытные мастера иногда сталкиваются с пузырями. Эти неприглядные воздушные карманы могут испортить внешний вид поверхности из эпоксидной смолы. Выберите формулу, которая позволяет пузырькам подниматься на поверхность. Убедитесь, что вы работаете только в среде с подходящей температурой и влажностью. Когда ничего не помогает, воспользуйтесь тепловым пистолетом или горелкой, чтобы удалить пузырьки с поверхности нанесенного покрытия из эпоксидной смолы.

Материалы и долговечность

Качественная отделка из эпоксидной смолы должна выдерживать изрядную долю грубого обращения. Ниже вы найдете основные характеристики, которые необходимо учитывать при покупке отделки, которая будет хорошо смотреться на деревянных столах и брусьях.

Вода

Эпоксидная смола - это традиционное покрытие для столешниц, баров и наружных поверхностей. Естественно, эти поверхности предрасположены к повреждению водой. 100% водонепроницаемое покрытие поможет предотвратить появление на этих поверхностях неприглядных водяных знаков.

Истирание

Износостойкие поверхности должны быть устойчивы к большинству истирания. Хотя мы никогда не предлагаем использовать поверхность, покрытую эпоксидной смолой, в качестве разделочной доски, мы ищем продукты, которые могут взаимодействовать с объектами без образования заметных разрезов.

UV

К сожалению, большинство эпоксидных смол очень восприимчивы к УФ-повреждению. Если вы ищете прочное покрытие для столов на открытом воздухе, поищите составы, не желтеющие. Более того, подумайте о приобретении стойкого к ультрафиолетовому излучению верхнего покрытия в дополнение к выбранной вами отделке.Даже эпоксидные смолы, содержащие УФ-блокаторы, подвержены повреждению после длительного воздействия УФ-лучей.

Применение

Двухкомпонентные эпоксидные смолы быстро затвердевают. После того, как вы смешаете отвердитель со смолой, у вас будет всего несколько минут, чтобы вылить и распределить покрытие до того, как оно затвердеет. Отвердители эпоксидной смолы легко изменяются под воздействием температуры и влажности. Если вы новичок в эпоксидной смоле, выберите продукт с более длительным сроком службы. Время работы обычно меньше часа. Вы не хотите спешить при смешивании и нанесении финиша.Вам также понадобится время, чтобы удалить пузыри и покраснение.

Большинство эпоксидных смол необходимо хранить и использовать при температуре выше 75 градусов по Фаренгейту и в областях с очень низкой влажностью. Плохие условия труда дадут плохие результаты. Перед нанесением продукта обязательно ознакомьтесь со спецификациями каждого производителя.

Самовыравнивающаяся

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола значительно облегчит вашу работу. Вы можете использовать этот тип эпоксидной смолы для заполнения трещин, вставок и дефектов на поверхности куска дерева.Поскольку нет необходимости в щетке или валике, вам не придется беспокоиться о том, что на поверхности останутся полосы и другие дефекты поверхности.

Соотношение

Как мы упоминали ранее, большинство эпоксидных смол состоит из двух частей: смоляной основы и отвердителя. В большинстве случаев вы смешиваете их в равных частях. Это не остановило производителей от разработки довольно нестабильных соотношений формул. Хотя этот набор эпоксидной смолы с соотношением 5-1 может сэкономить вам место на полке, это, вероятно, верный путь к катастрофе.

Время отверждения

Жалобы на время отверждения эпоксидной смолы, как правило, двоякие.Во-первых, неопытные пользователи часто разочаровываются тем, как быстро их смола застывает. Они изо всех сил пытаются закрепить свой продукт и удалить пузыри, пока не стало слишком поздно. С другой стороны, некоторым продуктам требуется несколько дней, чтобы застыть. Многие домашние мастера опасаются худшего, когда их творения слишком долго остаются на плавных стадиях.

Приложения для безопасных пищевых продуктов

Многие эпоксидные смолы используются на поверхностях, которые предназначены для косвенного контакта с пищевыми продуктами. Если вы хотите отделать столешницу, бар, подставки или другую поверхность для пищевых продуктов, убедитесь, что выбранная вами смола соответствует всем требованиям FDA.Убедитесь, что формула нетоксична и не содержит потенциально вредных летучих органических соединений. Даже нетоксичные формулы следует применять в хорошо вентилируемых помещениях. В большинстве случаев необходима защитная маска, очки и перчатки.

Часто задаваемые вопросы

Есть вопросы? Не стесняйтесь оставлять комментарии ниже. Нам регулярно приходят вопросы о покупке эпоксидной смолы, на которые мы с радостью ответим здесь.

Где купить эпоксидные смолы?

Предлагаем покупать на Amazon или напрямую у брендовых производителей.Не покупайте смолы немаркированных производителей, так как качество может отличаться, а конечный результат может быть неутешительным.

Сколько эпоксидной смолы мне нужно для проекта?

Вы должны измерить свой проект, а не просто использовать какие-либо онлайн-калькуляторы. Здесь и здесь можно найти отличные видеоролики о том, как получить наиболее точные расчеты.

Какие красители можно использовать для окраски эпоксидной смолы?

Любой высококонцентрированный краситель для эпоксидной смолы. Просто выберите нужные художественные цвета и смешайте их как следует.Попробуйте этот набор в качестве стартового набора.

Как смешать компоненты эпоксидной смолы?

Прежде всего, попробуйте размешать по объему, а не по весу, поскольку плотность смолы может варьироваться (см. Инструкции на бутылях типа A и B). Так что просто имейте в виду, что вес не идентичен. Если вы теперь отмеряете смолу и отвердитель 1: 1, соотношение смешивания будет неправильным.

Последние мысли

Надеемся, вам понравился наш выбор лучших эпоксидных смол для дерева. Эти невероятные отделочные изделия позволят вам сохранить ваши поделки из дерева на долгие годы.Если вы спешите, ознакомьтесь с выбором нашего редактора - невероятной настольной эпоксидной смолой ProMarine Supplies Crystal Clear. Когда вы закончите свой проект по дереву из эпоксидной смолы, дайте нам знать, как это получилось, оставив комментарий в разделе ниже.

Как сделать стол River из эпоксидной смолы

Изготовление стола River из эпоксидной смолы может быть сложным процессом, но когда он будет закончен должным образом, стол будет говорить сам за себя. Мы получаем много запросов на изготовление нестандартных речных столов, и эпоксидная смола является одним из самых популярных видов отделки, которые мы используем.Если вы хотите создать модный стол для своей столовой, продолжайте читать это руководство!

Что такое «стол реки»?

Речной стол - это стол, сделанный из двух кусков плиты с острым краем, часто из одной плиты, с заливкой эпоксидной смолы посередине. Эпоксидная смола затвердевает и образует «реку» из эпоксидной смолы в центре двух частей плиты. Ниже представлено изображение готовой таблицы ривера.

Как сделать таблицу реки - шаг за шагом

Необходимое время: 3 дня.

Ниже приведен пошаговый процесс изготовления стола из эпоксидной смолы!

  1. Выберите деревянную плиту

    Первым шагом к созданию стола с речным краем является выбор плиты для столешницы.Убедитесь, что он высушен на воздухе и в печи, особенно для больших столов, чтобы он не коробился. Самые популярные плиты, которые наши клиенты просят, когда мы строим речные столы, - это черный орех и клен, но доступны многие виды плит. Для больших столов могут потребоваться две плиты.

  2. Разрежьте плиту

    Разрежьте плиту пополам посередине с помощью гусеничной пилы. Затем выровняйте края, чтобы вы могли поместить свой стол в форму.

  3. Выровняйте перекрытие

    Выровняйте перекрытие - это процесс использования плоского устройства для перекрытий или фрезерного станка с системой направляющих для удаления выступов на перекрытии.Это гарантирует, что ваша плита будет плоской, когда ее превратят в стол. Разглаживающее средство удалит любые деформации, возникшие в процессе сушки.

  4. Удалите кору и отшлифуйте кромку Live Edge

    Это важный шаг, так как он поможет закрепить эпоксидную смолу на плите. Обычно мы начинаем шлифовать плиту наждачной бумагой зернистостью 80. После каждого прохода мы продвигаемся к более мелкой зернистости, пока не закончим шлифовать ее с помощью 220. Не забудьте удалить всю кору или потерять древесину с краев плиты.

  5. Создание пресс-формы

    Этот шаг важен для получения готового результата. Поместите древесину толщиной 2 дюйма вокруг кусков плиты, как только они окажутся там, где вам нужно. Мы используем плоский кусок пластика 3/8 ″ под дерево, чтобы эпоксидная смола высыхала на ровной поверхности.
    Учтите, что чем шире плиты вы разложите, тем сложнее будет заливка эпоксидной смолы и тем дороже будет проект. Эпоксидная смола стоит около 80 долларов за галлон, поэтому она быстро накапливается при сборке больших столов реки.
    Чтобы построить форму, используйте дерево, обмотанное лентой. Мы используем 2x4 для концов и 1x4 для сторон.

  6. Заткните концы, низ и верх плиты

    Вы захотите использовать герметик для создания плотины, чтобы эпоксидная смола не растекалась по всему столу, когда вы ее заливаете. Герметик поможет предотвратить это. Затирка также должна идти по дну деревянной плиты и по концам формы.

  7. Зажмите деревянные плиты на месте

    Затем вы захотите использовать параллельные зажимы, чтобы удерживать древесину на месте.Мы кладем их вертикально, чтобы плита удерживалась на пластике. Мы используем небольшие блоки и длинные пиломатериалы 2 × 6, чтобы оказывать давление на каждый размер и удерживать столешницу плоской.
    На рисунке ниже показан первый слой эпоксидной смолы, но на нем показано, как установить зажимы.

  8. Смешайте тестовый слой эпоксидной смолы

    Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями производителя. Для каждого производителя могут потребоваться разные инструкции по смешиванию смолы.
    Если вы планируете покрасить эпоксидную смолу, как правило, самое время это сделать.Если вы купили пигмент, просто следуйте инструкциям на упаковке, чтобы добавить его в эпоксидную смолу. Вы можете выбрать один из множества цветов эпоксидной смолы, включая синий, бирюзовый, красный, желтый, зеленый, фиолетовый, оранжевый, черный и другие.
    Мы наливаем тонкий первый слой и даем ему высохнуть, чтобы убедиться, что у нас есть правильная смесь и цвет, который нравится клиенту. Это также показывает нам, есть ли у нас какие-либо утечки, которые необходимо устранить в нашей форме

  9. Смешайте эпоксидную смолу Deep Pour и залейте в реку до заполнения

    Мы используем эпоксидную смолу для глубокой заливки, чтобы мы могли залить весь наш кусок за один залить.Обычно это занимает 5-15 галлонов в зависимости от размера стола и ширины / глубины эпоксидной смолы. В приведенной выше таблице использовалось 10 галлонов эпоксидной смолы. Обязательно перемешивайте не менее 5 минут, чтобы все было хорошо. Если эпоксидная смола не перемешана должным образом, эпоксидная смола может недостаточно нагреться для затвердевания или может перегреться и сломаться. На изображении ниже показана эпоксидная смола, изготовленная Woodwright после смешивания.

  10. Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение ночи.

    Эпоксидная смола должна высохнуть в течение ночи.Обычно река затвердевает, но перелив глубокого слоя эпоксидной смолы будет липким. Со временем он может затвердеть, или его можно отшлифовать.

  11. Удаление формы

    Этот шаг так же прост, как кажется. Просто удалите зажимы и все винты из формы после того, как смола затвердеет. Обычно мы оставляем столы для застывания в течение ночи в изолированной комнате, чтобы гарантировать, что у нас не будет никаких насекомых или мух в эпоксидной смоле, когда мы приедем на следующий день.
    Скорее всего, вам понадобится деревянный клин, чтобы снять верхнюю часть пластика.

  12. Выровняйте плиту

    Этот шаг обычно рекомендуется, если у вас есть низкие точки на плите или реке из эпоксидной смолы. Разглаживание плиты происходит быстрее, чем шлифовка, поэтому вы сэкономите время, если у вас возникнут какие-либо углубления, которые необходимо устранить.

  13. Отшлифуйте столешницу

    Этот шаг необходим для получения красивого стола реки. Обычно мы шлифуем готовые поверхности на нашей широкой ленточной шлифовальной машине до зернистости 220. Затем мы отшлифуем его с помощью орбитальной шлифовальной машины до получения однородной массы.Обычно для этого требуется зернистость не менее 400.

  14. Вырезать по точному размеру

    Мы разрезаем наши столы по точному размеру после заливки эпоксидной смолы. Обычно мы делаем их на 3-6 дюймов длиннее и шире, чем необходимо, чтобы иметь небольшой запас на ошибку во время заливки эпоксидной смолы!

  15. Фрезеровка краев

    Если заказчик не сказал об этом, мы всегда фрезеруем края на столах, чтобы они имели закругленные края на 1/8 дюйма. Если этого не сделать, края будут острыми.Затем закругленные края шлифуются наждачной бумагой с зернистостью 320, делая их гладкими на ощупь.

  16. Завершение столешницы

    Теперь, когда ваша таблица почти завершена, пора завершить верхнюю часть стола. Для этого есть много вариантов, включая покрытие из прозрачной эпоксидной смолы, использование масла или даже полиуретана.
    Обычно для этого мы используем тонкий слой прозрачной эпоксидной смолы, а затем полируем его буфером и полировальной пастой.
    Другие варианты отделки, которые вы можете выбрать, включают масло и полиуретан.Масло придаст вашему столу красивый законченный вид, который будет казаться более естественным.
    Полиуретан придаст ему блеск, похожий на блеск прозрачной эпоксидной смолы.

  17. Отшлифуйте дно

    Если вы использовали полиуретан или эпоксидную смолу, вполне вероятно, что на дне стола есть небольшие потеки. Просто отшлифуйте их и при необходимости подправьте дно лаком.

  18. Установите ножки или основание

    Обычно мы используем металлические ножки, изготовленные в местном механическом цехе.Есть много поставщиков ножек для этих столов.
    Для оснований, которые мы используем, фрезеруем нижнюю часть стола реки, затем прикрепляем ее болтами.
    Обязательно закрепите его по всему столу, чтобы он удерживался ровно на долгие годы.
    Мы также рекомендуем использовать мебельный войлок на дне металлических и деревянных оснований, чтобы стол не царапал паркетный пол.
    В конкретном изображенном столе у ​​реки нет металлической основы, потому что мы поставили его на специально построенный кухонный остров!

Теперь ваш стол готов, и вы можете наслаждаться им долгие годы! Ниже показано, как выглядел верхний слой после того, как он был закончен!

Часто задаваемые вопросы о построении столов для риверов

Сколько стоит стол для риверов?

Стоимость речного стола будет зависеть от типа древесины, которую вы используете, и количества необходимой эпоксидной смолы.Для обеденного стола вы обычно потратите от 400 до 1200 долларов на плиту с подвижной кромкой и до 1200 долларов на эпоксидную смолу, так как она стоит около 80 долларов за галлон.
Средний стол для реки, который мы строим, стоит около 2000 долларов без учета затрат на оплату труда.

Какой тип эпоксидной смолы лучше всего использовать?

Этот ответ будет зависеть от того, кого вы спрашиваете. Есть много брендов и поставщиков эпоксидной смолы, которые подойдут для вашего проекта, просто обязательно следуйте инструкциям, предоставленным для этого конкретного бренда, поскольку они различаются.
В Lancaster Live Edge мы обычно используем эпоксидную смолу Woodright для наших проектов столов реки.

Могу ли я нанести эпоксидную смолу на внешнюю сторону плиты под напряжением?

Да, процесс очень похож. Когда плита находится посередине, а эпоксидная смола снаружи, это называется «обратным столом реки».

Могу ли я разрезать плиту самостоятельно?

Можно, если у вас есть подходящее оборудование. Обрезка плит с подвижной кромкой - трудоемкий и трудоемкий процесс. Если вы хотите вырезать плиты самостоятельно, нажмите здесь, чтобы прочитать наше руководство.

У меня нет широкой ленточной шлифовальной машины или выравнивателя, что мне делать?

Часто дилеры по производству кромочных плит предлагают эту услугу за определенную плату. Мы предлагаем это в качестве опции для каждой продаваемой плиты.

Сколько времени нужно, чтобы сделать стол для ривера?

На создание ривер-стола у вас уйдет не менее 6 часов. Сюда не входит время высыхания эпоксидной смолы.
Когда мы строим столы River, обычно требуется несколько дней, так как мы заливаем эпоксидную смолу в несколько слоев, а также часы на процессы выравнивания, шлифования и отделки.

Нужно нанять строителя стола реки? Доверьтесь экспертам Lancaster Live Edge.

В Lancaster Live Edge мы специализируемся на изготовлении нестандартных столов для перекрытий с подвижной кромкой. Сюда входят эпоксидные таблицы реки, таблицы обратной реки и многое другое. Если вас интересуют наши работы, нажмите здесь, чтобы просмотреть наш инвентарь обеденных столов, или запросите ценовое предложение онлайн!

Нолан - менеджер по маркетингу Lancaster Live Edge. Когда он не работает над нашими маркетинговыми инициативами, он вместе с командой создает в магазине столы и мебель.До работы с Lancaster Live Edge он почти 4 года проработал в агентстве цифрового маркетинга. Его семья владеет строительной компанией по индивидуальному заказу, и он помогал строить все, от нестандартной мебели до аксессуаров для дома. Нолан занимается деревообработкой почти 20 лет.

Есть вопросы о построении столов для ривера? Напишите нам комментарий ниже, и мы ответим как можно быстрее, если у нас есть какие-либо идеи.

Какие инструменты необходимы для изготовления стола из эпоксидной смолы - Wood Epoxy World

Столики из эпоксидной смолы - один из самых красивых и полезных поделок, которые вы можете легко сделать дома.Прежде чем начать, вы должны убедиться, что знаете все, что связано с эпоксидным столом.

Итак, какие инструменты на самом деле нужны для изготовления стола из эпоксидной смолы? Удивительно, но требуется не так уж много. Вам понадобится как минимум рабочее место, шлифовальная машинка, малярное ведро и палка, долото и пила. Хотя вы можете обойтись без самого минимума, для более крупных проектов существует множество недорогих инструментов, которые могут значительно упростить процесс.

В этой статье я хочу обрисовать некоторые из основных инструментов, которые вы захотите использовать при изготовлении стола из эпоксидной смолы, который будет необходим или, по крайней мере, значительно повысит производительность и красоту.

Обновление : Чтобы ответить на вопросы о том, какие инструменты я использую и какие инструменты я рекомендую тем, кто занимается эпоксидной обработкой дерева, я собрал этот набор инструментов для начинающих, чтобы дать вам руководство!

Шлифовальный станок

Если у вас нет другого электроинструмента - купите шлифовальную машинку. Я вообще не начал с хорошей шлифовальной машинки, я пошел в Lowes и купил самую дешевую на полке. Будет работать , отлично, для того, что вы хотите.

Шлифовальный станок - бесспорно, самый важный электроинструмент, особенно для такого большого проекта, как стол. Для этого есть несколько причин. Во-первых, он зачищает все кромки, которые были строганы и обрезаны. Это необходимо для достижения желаемой эстетики. Во-вторых, при очистке плиты от коры вам нужно будет отшлифовать ее, чтобы пройти последний слой коры до края древесины. И наконец, что невероятно важно, если вы испортили заливку, вам нужно отшлифовать эпоксидную смолу, чтобы создать химическую связь для повторной заливки.

Зубило или бритвенный инструмент

Это лучший вариант для снятия коры с края. Если вы не работаете с живыми кромочными плитами, пропустите этот инструмент.

Лично я предпочитаю инструмент для бритья. Это намного плавнее, менее интенсивно, быстрее и, если все сделано правильно, оставляет меньше места для ошибок. При этом, если у вас есть кусок дерева уникальной формы или очень прочная кора, вам подойдет долото.

Пила

Вы можете использовать ручную пилу, но у большинства людей есть (или есть) электрическая пила.Я предпочитаю использовать циркулярную пилу. Его можно легко оснастить гусеничной пилой, но при необходимости он также обеспечивает большую мобильность. Можно использовать любую пилу, которая вам удобна, однако я рекомендую настольную или циркулярную пилу, если вы еще не выбрали ее.

Принадлежности для смешивания

Для небольших наливок я просто использую пластиковый стаканчик и оставшуюся (неиспользованную) палочку для еды из еды на вынос. Если вы делаете большие заливки, вы можете приобрести большое ведро и электрический миксер.Они легко устанавливаются на электрические отвертки.

Рабочее пространство

Это важный вопрос. Никогда не позволяйте этому быть причиной, по которой вы не делаете никаких проектов из эпоксидной смолы и дерева. Если вы действительно хотите это сделать, вы добьетесь этого. Я предлагаю найти плоскую поверхность - например, стол или письменный стол - в чистом месте для работы.

Я часто использую старый шкаф в подвале или раскладной стол в гараже. Не вдавайтесь в фантазии, главное - это проект.В любом случае вам понадобится кусок фанеры с лентой или HDPE, чтобы эпоксидная смола не прилипала к нему.

Важно отметить, что чистота имеет значение. Никогда не стоит наливать огромную воду только для того, чтобы в нее попали пыль или насекомые.

Отвертка и зажимы

Я делаю свои формы большую часть времени из дерева и ленты для обшивки. Хотя отвертка используется для замешивания больших объемов, она также может быть частью герметизации формы.

Лично я предпочел бы творчески использовать больше зажимов, чем постоянно скреплять доски вместе. Однако это личное (или финансовое) решение, которое вы можете принять самостоятельно. Зажимы также могут быть очень полезны для удержания дерева при заливке, чтобы не было закрыто дно.

Честно говоря, это все, что я мог бы посоветовать для ваших первых заливок и заливок своими руками. Есть множество инструментов, которые могут облегчить процесс, и мелочи для конкретных заливок.Но в целом вам не нужно много, и многие из этих вещей вполне могут быть у вас. Ниже приведены и другие соображения, которые выходят за рамки общих «следующих мыслей» о вашем проекте эпоксидного стола!

Сколько времени нужно, чтобы сделать стол из эпоксидной смолы?

Запланируйте минимум неделю. Если у вас есть все вышеперечисленные инструменты, вам понадобится около 3-5 часов, чтобы подготовить дерево и сделать форму. Затем, когда вы будете готовы налить, это может занять от 5 минут до 24 часов. Причина, по которой я даю такой разброс, заключается в том, что каждая эпоксидная смола наливается по-разному.У вас может быть тот, который делает только 1/8 дюйма за раз с 3 часами между заливками. Проведите свое исследование, он стоит небольших денег за тот, который наливает 1-2 ″ и экономит вам несколько поездок (и меньше возможностей испортить его).

Шаги по изготовлению стола из эпоксидной смолы

Это будет ОЧЕНЬ простой обзор, и в зависимости от того, что вы хотите, может быть несколько более или менее шагов. В общем вы будете:

  • Подготовьте дерево
  • Сделайте форму
  • Подготовьте все
  • Подготовьте эпоксидную смолу
  • Сделайте заливку (и еще несколько заливок)
  • Возьмите проект из формы
  • Отшлифуйте его
  • Обработайте дерево / эпоксидная смола

Вы хотите быть уверены, что имеете четкое представление о том, каким должен быть конечный продукт.Будьте готовы пропускать и добавлять шаги по мере возникновения новых проблем и знайте, что все это часть процесса создания прекрасного шедевра. Если у вас есть возможность, действительно стоит сделать стол из эпоксидной смолы и дерева.

Какую древесину использовать для стола из эпоксидной смолы?

Речные столы из эпоксидной смолы - это намного больше, чем тенденция «сделай сам» здесь сегодня и завтра, это прекрасные произведения интерьерной мебели и поразительные произведения искусства в одном лице. Таким образом, всего лишь немного тщательного планирования и умных навыков деревообработки, вы могли бы создать свою собственную ценную тему для разговора о гибридной древесине, не выходя из дома.

Эти замечательные проекты, созданные за счет привлекательного сочетания текстур натурального дерева и завораживающих завихрений эпоксидной смолы, поистине неподвластны времени ... но с чего начать? В Woodshop Direct мы рассматриваем только один из центральных компонентов, давая вам несколько советов и приемов, которые помогут вам выбрать правильную древесину, как ее подготовить и как избежать нескольких распространенных проблем, с которыми вы можете столкнуться при использовании деревянных досок. материалы наконец встречаются со смолой.

Какую древесину я должен использовать для деревянного стола из эпоксидной смолы?

Лучшим материалом для стола из эпоксидной смолы обычно является самый плоский кусок древесины с острыми кромками, который вы можете найти - например, тис, вяз, дуб или черный орех, - который был должным образом высушен на воздухе, чтобы уровень влажности был ниже 20 %.Чтобы правильно высушить древесину на воздухе, может потребоваться до года, но если дать ей высохнуть должным образом и тщательно, это снижает риск движения и создает более стабильный и надежный материал для использования в вашем проекте стола. В качестве альтернативы вы можете использовать кусок профессионально распиленной древесины и выпилить свой собственный изогнутый дизайн, но большинство предпочитают выбирать характерную живую кромку для более уникальной и естественной отделки.

Подготовка древесины

Сначала живая древесина распиливается посередине, затем переворачивается, так что живые края почти соприкасаются, как на этой красивой идее из черного ореха и черной смолы ниже.

Затем деревянные поверхности следует отшлифовать и осмотреть на предмет мягкой древесины или признаков гнили, которые следует соответствующим образом удалить. После этого закрепите древесные материалы на верстаке и используйте угловую шлифовальную машину для обработки изогнутых острых кромок. Шлифуя их, вы создаете идеально гладкую поверхность, на которую будет прилипать эпоксидная смола, с минимальным риском отслаивания коры, деревянных сучков или других дефектов зерна, что повлияет на результат вашего конечного продукта. Хотя может быть очень заманчиво оставить кору на куске живого дерева для визуальной привлекательности, ее необходимо удалить и отшлифовать, чтобы впоследствии не повлиять на адгезию смолы.

Затем заполните и заклейте естественные края и дефекты быстросохнущей эпоксидной смолой. Дерево - это естественно пористая поверхность, а это значит, что влага со временем будет проходить сквозь нее естественным образом. Нанесение на древесину тонкого слоя смолы и ее отверждение будет последним, а также одним из самых важных шагов по подготовке древесины перед тем, как вы начнете заливку и нанесение декоративной эпоксидной смолы, создавая герметичный и надежный материал для работы.

Будет ли моя эпоксидная смола связываться с деревом?

Эпоксидная смола очень эффективно прилипает к дереву и практически ко всем другим материалам.Более тонкая смола будет проникать в естественные поры древесины и делать процесс склеивания более эффективным, тогда как густая и сиропообразная смола создает подходящий поверхностный слой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх