Технические характеристики лдсп: Технические характеристики ДСП и ЛДСП

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

ДСП уже очень давно входит в список самых популярных строительно-отделочных материалов. На самом деле это не удивительно, ведь он обладает широким спектром полезным свойств. Для того чтобы ознакомиться с этим материалом, можно обратиться к его техническим характеристикам.

Технические характеристики ДСП

Древесностружечная плита представляет собой базовый продукт, изготовляемый из высококачественной березовой древесины или щепы, которая образуется во время производства фанеры. Имеет очень мелкую структуру. Это достигается благодаря использованию березового сырья высшего качества, которое обеспечивает высочайшие декоративные свойства плиты, а также позволяет сделать ее пригодной для простой последующей обработки. Плотность составляет в среднем 800 кг/м3.

Технические характеристики ДСП говорят о том, что это воистину высококачественное сырье. Оно обладает стабильностью физических и геометрических размеров плиты. Плиты получаются весьма гибкими, при этом достаточно прочными. Они не боятся ультрафиолета, следовательно, их спокойно можно использовать в качестве отделочного материала для подоконника. Также им можно придавать различные дополнительные свойства. Так, к примеру, существует влагостойкое и ламинированное ДСП.

Технические характеристики ЛДСП

Ламинированное ДСП отличается от обычного тем, что покрыто качественной меламиновой пленкой с различной структурой и оттенками. За счет данной пленки материал приобретает дополнительные эксплуатационные характеристики. Так, он становится более прочным, способен отталкивать воду. Этот фактор очень важен, так как обычное ДСП моментально разбухает при попадании влаги. К тому же такой материал имеет более привлекательную поверхность. Она может имитировать различные цветовые гаммы и фактуры натуральных материалов, что придает уникальность данному материалу.

Особого внимания заслуживают потребительские характеристики ЛДСП. Благодаря использованию современных технологий, вариативность данного материала заслуживает уважение. На любой, даже самый взыскательный вкус найдется подходящее покрытие. Главное перед покупкой данного материала, убедиться в наличии требуемых сертификатов у продавца, так как в противном случае велик риск попасться на некачественный товар.

Все вышеперечисленное является лишь поверхностными данными. Для того чтобы иметь полное представление о каком-либо материале, лучше всего проконсультироваться со специалистом. В зависимости от определенных нюансов, актуальность использования того или иного материала может быть различной.

сорта, характеристики, как правильно выбирать

Древесно-стружечная плита (ДСП) представляет собой листовой композиционный стройматериал, который сегодня широко востребован в самых разных отраслях производственной деятельности. За рубежом ДСП чаще называют particle board – доска, состоящая из маленьких частей, что, собственно, и отражает технологию изготовления данного материала. Она предусматривает горячее прессование древесных отходов с добавлением необходимых связующих компонентов, прежде всего – формальдегидных смол.

Купить ДСП на современном строительном рынке не составляет особого труда, потому что этот материал представлен огромным разнообразием марок, размеров, вариантов обработки лицевой поверхности. Компания «Фанера OSB» реализует тонкие, экструзионные и ламинированные листы ДСП различных сортов и классов эмиссии — с доставкой материала собственным транспортом. Подробнее ознакомиться с наличием и характеристиками плит можно в каталоге на сайте.

Эксплуатационные достоинства ДСП

Впервые ДСП начали использовать в строительстве более 100 лет тому назад. Этот материал быстро набирал популярность благодаря своей дешевизне и легкости обработки. Массовое производство плит было запущено на предприятиях Германии и Швейцарии, в которых ощущалась острая нехватка дерева. С середины 50-х годов прошлого века из ДСП начали производить мебель для массового потребления, которая стоила значительно меньше, чем из натуральной древесины, а по эксплуатационным и дизайнерским качествам практически не уступала ей. Переход к конвейерному производству ДСП позволил еще больше снизить себестоимость материала и значительно расширить спектр видов деятельности, в которых он мог эффективно использоваться.

Древесно-стружечные плиты отличаются несомненными технологическими и эксплуатационными преимуществами. К ним относятся:

• простота и экономичность обработки – плиты не требуют применения сложной и дорогостоящей техники для подготовки к монтажу;

• высокая влагоустойчивость, которая позволяет использовать ДСП даже в условиях с повышенными влажностными характеристиками;

• прочность и высокая плотность, которые обеспечивают отличные показатели механической стойкости;

• устойчивость к воздействию агрессивных сред и неблагоприятных природно-климатических явлений;

• доступная цена;

• универсальность, разнообразие марок и широта сфер применения.

Существует предубеждение, что ДСП вредны для здоровья человека, т.к. выделяют токсические вещества. Современные технологии изготовления плит с применением новейших разработок в области индустриальной химии позволили устранить данный недостаток. В составе вяжущих компонентов – только синтетические соединения с высоким классом безопасности. Производственные процессы на предприятиях регулируются многочисленными отечественными и зарубежными стандартами, исключающими попадание на рынок недоброкачественных материалов.

Сортамент и физико-технические характеристики

В соответствии с российскими стандартами различают 3 сорта ДСП, которыми определяются качество и назначение материала:

• 1-й сорт характеризуется однородной структурой и ровной поверхностью.

• 2-й грубее по исполнению и может иметь незначительные сколы по краям листов и царапины на поверхности.

• Бессортовые древесно-стружечные плиты изготовляют из стружки с остатками коры деревьев, а также сырья с неоднородной и грубой текстурой.

В мебельном производстве используются только плиты 1 сорта, которые отвечают всем экологическим требованиям и безопасны для здоровья людей. Материал второго сорта и бессортовые плиты применяются для черновой отделки нежилых помещений.

Независимо от сорта древесно-стружечные плиты отлично обрабатываются:

легко поддаются фрезерованию, сверлению, склейке и окраске. С их помощью можно создавать различные конструкции сложной формы и решать множество задач в области архитектурного дизайна.

Предприятия предлагают потребителям плиты ДСП различных типоразмеров. С их характеристиками поможет ознакомиться данная таблица:

Как правильно выбрать ДСП

Учитывая, что производство плит ДСП достаточно сложный технологический процесс, и ассортимент материала огромен, правильно выбрать необходимый материал не всегда просто.

По способу изготовления плиты бывают плоского прессования и экструзионные (параллельного прессования). Первые выпускаются в одно-, трех- и пятислойном исполнении, вторые – однослойными сплошными или с внутренними каналами. Трехслойные ДСП содержат большее количество связующих компонентов на внешних сторонах изделия, что придает плитам высокую прочность, а их поверхности — гладкость.

Важный показатель качества ДСП — класс эмиссии по уровню содержания формальдегида. Имеется 3 класса эмиссии: Е1, Е2 и Е3, которые по возрастанию числового параметра характеризуют и увеличение количества опасных веществ. Таким образом, плиты Е1 являются самыми безопасными и рекомендованы для использования в жилых помещениях. ДСП классов Е2 и Е3 можно применять только в технических целях и для отделочных работ в нежилых постройках. Быстро определить уровень содержания формальдегидов можно по запаху: материал с высокой концентрацией данных соединений выделяет резкий специфический запах.

Компания «Фанера OSB» поставляет сертифицированные листы ДСП от ведущих отечественных и зарубежных производителей. Заявку можно оформить по телефону +7 (495) 585-07-02.

ЛДСП или МДФ что лучше?

Рынок строительных материалов насыщен товарами, отличающимися эксплуатационными свойствами, техническими характеристика. Разобраться в ассортименте, порой, довольно непросто. Что касается материалов для производства мебели, наиболее востребованными специалисты называют древесноволокнистую плиту, иными словами МДФ, и ламинированную древесно-стружечную плиту или ЛДСП. Несмотря на то, что основой двух материалов является натуральное дерево, плиты имеют довольно существенные различия, о которых важно знать, выбирая продукцию для работ в помещениях с разными условиями эксплуатации.

МДФ – характеристики, преимущества, недостатки

Древесноволокнистая плита – это мелкие частицы древесины, прочно спрессованные между собой. Важным отличием МДФ от ЛДСП является экологичность материала. Технология производства МДФ не предполагает использования опасных для здоровья смол. Вместо этого в качестве фиксирующего компонента применяется особое вещество – лингин – входящий в состав каждой древесины.

Технология производства МДФ

1. Под воздействием высоких температур и давления древесная стружка спрессовывается, образую плиты.

2. После чего изделия обрабатываются специальными составами, которые придают готовому продукту такие важные характеристики, как огнестойкость и влагостойкость.

3. Затем плиты обрабатываются до необходимой формы и размеров.

В дальнейшем МДФ окрашивают или ламинируют. Ламинированная плита может приобретать различные цветовые оттенки и структуру, имитирующую поверхность дерева. Также плиты обрабатывают шпоном ли поливинилхлоридной пленкой.

Каждый этап производства плит МДФ подвергается жесткому контролю качества. Благодаря этому удается достичь высоких качественных характеристик изделий.

Область применения МДФ

Сфера применения древесноволокнистых плит обширна:

– изготовление потолков и стеновых панелей;

– внутренние и отделочные работы;

– производство офисной мебели;

– изготовление кухонной мебели;

– производство торгового оборудования и тары;

– изготовление подоконников;

– производство лестничных элементов;

– изготовление элементов музыкальных инструментов

– использование МДФ в вагоностроении, судостроении и производстве автомобильного транспорта.

Преимущества МДФ

Такая популярность плит объясняется их техническими характеристиками и свойствами, которые по некоторым параметрам не уступают натуральной древесине:

– устойчивость к повышенной влажности, в том числе пару;

– легко поддаются механической обработке;

– отличные декоративные характеристики и широкая цветовая гамма изделий;

– лояльная стоимость;

– высокая прочность, что позволяет использовать любую фурнитуру;

– отличные звукоизоляционные и огнестойкие характеристики;

– устойчивость к солнечному свету, воздействию химических веществ и грибков и плесени;

– монтаж плит можно проводить на неподготовленную поверхность стен.

Недостатки МДФ

– плиты уступают натуральной древесине в прочности;

– менее устойчивы к механическим воздействиям, чем дерево;

– плиты, изготовленные по старой технологии производства, могут содержать вредные смолы и легко воспламеняются;

– высокая стоимость.

Таким образом, учитывая отличные механические и экологические свойства материала, можно сделать вывод, что МДФ почти не уступает по техническим характеристикам натуральной древесине.

ЛДСП – характеристики, преимущества, недостатки

ЛДСП – это общепринятая аббревиатура, за которой скрывается ламинированная древесно-стружечная плита. Это указывает на то, что в процессе производства материал подвергался ламинированию с целью придания плитам дополнительных характеристик: устойчивости к грибкам и плесени, механическим деформациям, повышенной влажности и высоким температурам. Кроме этого, ламинированные плиты отличаются привлекательным и разнообразным дизайном.

Технология производства ЛДСП

Для изготовления древесно-стружечных плит используется древесная стружка. Для фиксации применяют формальдегидные смолы, но их количество в готовом изделии строго регламентируется и контролируется соответствующими санитарными нормами.

Для того чтобы исключить вероятность испарения опасных смол, торцы плит обрабатываются и прочно герметизируются. На последнем этапе материал подвергается ламинированию.

В зависимости от конструкции готового изделия, марки, а также использованного вещества для внешней обработки плиты, материал классифицируется на:

– однослойный;

– трехслойный;

– многослойный.

Таким образом, выделяют показатели устойчивости к влажности и прочности при деформации и изгибе плиты. Наиболее популярными и востребованными марками являются:

– П-А;

– П-Б.

Также ЛДСП классифицируют еще по двум характеристикам:

1. В зависимости от наружного покрытия:

– мелкоструктурная поверхность, для облицовки которой используются полимерные материалы;

– обычная поверхность, облицовывается шпоном;

– крупнозернистая поверхность, такие плиты применяются в строительстве.

2. В зависимости от обработки плит:

– шлифованные;

– нешлифованные.

Область применения ЛДСП

Сфера использования ламинированных древесно-стружечных плит весьма разнообразна, однако, не так обширна, как для МДФ:

– внутренние отделочные работы;

– изготовление корпусной мебели;

– изготовление офисной мебели;

– производство отдельных элементов интерьера.

Выбирая определенную продукцию, важно внимательно изучить показатели содержания формальдегида в изделии, чтобы приобрести высококачественны продукт.

Преимущества ЛДСП

– легко поддается обработке;

– достаточно устойчив к механическим воздействиям;

– широкий ассортимент цветовых и фактурных решений;

– выдерживает воздействие горячих емкостей;

– доступная стоимость.

Недостатки ЛДСП

– материал не используется для изготовления деталей и мебели сложной формы;

– содержит опасные для здоровья формальдегидные смолы.

Подведем итоги

Невзирая на присущие каждому материалу преимущества и недостатки, каждый из них прочно занял свою определенную нишу на рынке строительных материалов. Все различия между МДФ и ЛДСП представлены в следующей таблице:

Критерий	МДФ	ЛДСП
Плотность	Мягкий, поддающийся обработке материал. Подходит для тонких, декоративных работ.	Твердый материал, подходит для грубой механической обработки.
Экологичность	Экологически чистый материал.	Содержит опасные компоненты.
Дизайн	Довольно ограничен.	Полное разнообразие цветовой гаммы и фактур.
Стоимость	Высокая.	Доступная.

В ходе проведения сравнительной характеристики важно учесть сферу применения и особенности эксплуатации двух плит.

Так, например, для изготовления элитной, резной мебели с элементами резьбы используется МДФ, так как этот материал позволяет проводить декоративную обработку. ЛДСП – это материал для производства бюджетной категории корпусной мебели. Важно отметить, что для изготовления детской мебели и для медицинских учреждений рекомендуют использовать исключительно плиты МДФ.

Что касается строительных работ, ЛДСП незаменим при производстве перегородок, элементов кровли, так как плиты отлично держат гвозди и саморезы. МДФ, как правило, используется в производстве вентилируемых фасадов.

Если Вы стремитесь выбрать действительно качественную, долговечную и стильную мебель для своего дома, выбирайте изделия из МДФ, довольно высокая стоимость окупится долговечностью продукции.

Что такое материал ДСП? Где и как используется ДСП. Достоинства и недостатки ДСП

В мире бесчисленное множество слов, и их число продолжает расти с каждым днем. Некоторые слова мы знаем с детства, важность других мы осознали во время учебы или работы, а значение третьего мы не понимаем и по сей день. Как правило, это конкретные имена или термины, соответствующие тому или иному профилю деятельности. С некоторыми предметами мы сталкиваемся почти каждый день, но не имеем ни малейшего представления, как они называются, и даже не задумываемся об этом.

Например, не все знают, что такое ДСП, хотя этот материал является основой 80% корпусной мебели. Что скрывается за загадочным сочетанием четырех согласных букв?

Что такое ДСП: характеристики материала и область применения

ДСП представляет собой древесную стружку большой дисперсности, которой путем горячего прессования придается листовая форма. Вспомогательным веществом в механизме производства плит являются формальдегидные смолы, которые выполняют связующую функцию для древесных волокон.

Корпус практически всей корпусной мебели изготавливается из ламинированного картона, «грубые» панели используются для внутренней отделки или для создания временных перегородок. Каркас мягкой мебели в большинстве случаев также изготавливается из ДСП.

История возникновения

Впервые ДСП увидела свет в послевоенное время. Многие здания были разрушены, а на восстановление потребовалось гораздо больше ресурсов, чем было доступно. Острый дефицит материалов для внутренней отделки и их дороговизна заставили производителей искать альтернативные решения.Итак, после долгих экспериментов был изобретен материал, который на 90% состоял из компонентов отходов. Древесная щепа, которую раньше сжигали как мусор, приобрела новое предназначение. Более полувека совершенствовались технология и конечный результат производства, и сегодня материал ДСП является неотъемлемой частью мебельных конструкций. Так что, если вы посмотрите на свою кухню или спальню, вы, вероятно, обнаружите, что их корпус сделан из декорированной древесно-стружечной плиты.

Классификация материалов

На первый взгляд может показаться, что весь материал ДСП имеет одинаковый состав и качество, но это не так.

По типу облицовочные плиты делятся на:

• черновые, без декорированного покрытия;
• ламинированная, мелованная сульфитом и отделочная бумага;
• фанерованные, покрытые тонким слоем шпона натурального дерева.

ДСП по качественным характеристикам делятся на 3 сорта:

• 1 сорт производится из отборных опилок, как правило, из одной породы древесины. Его поверхность идеально гладкая, без сколов. С двух сторон плита подвергается декорированию путем нанесения ламинированной пленки или шпона.
• Сорт 2 характеризуется незначительными дефектами на поверхности в виде сколов и царапин. Может быть как с облицовкой, так и без.
• Grade 3 – плита со значительными дефектами на поверхности. Они не требуют футеровки и используются только в строительных и вспомогательных целях.

По степени устойчивости к внешним факторам лист ДСП может быть:

• влагостойкий – проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а также содержит древесные волокна со специальной пропиткой, препятствующей набуханию состава под действием влажность;
• огнестойкий – содержит антипирены, которые служат преградой для огня.

Технологии и этапы производства

Перед поступлением на строительные склады ЛДСП проходит длительный производственный процесс, состоящий из пяти обязательных этапов.

1. Поступление материала. Основным компонентом является древесная щепа, полученная из отходов деревообрабатывающих предприятий или измельченная специально для производства ДСП. Неликвидные стволы очищают от коры, после чего нарезают отрезками шириной 0,5-1 метра. Подготовленное сырье помещается в специальные мельницы, где проходит стадию измельчения.
2. Сушка и отбор. Щепа поступает в сушильную камеру, где производится вихревая сушка горячим воздухом. При этом влажность сырья снижается на 6-7 процентов. Высушенная стружка помещается в циклическую установку, где нормальные частицы поступают на следующую стадию, а крупногабаритные частицы возвращаются на стадию измельчения.
3. Смешивание компонентов Выбранная сушилка поступает в камеру смесителя, после чего туда попадает формальдегидная смола.
4. Создание форм. Смешанная с клеем щепа подается на конвейерную ленту, где под действием холодного пресса создается форма, состоящая из нескольких слоев. Горячий пресс соединяет слои, создавая ДСП. После чего тарелку охлаждают и сушат. На этом же этапе ЛДСП разрезается на стандартные листы.
5. Завершающим этапом производства является нанесение декоративного покрытия. Сначала выравнивается и полируется поверхность ДСП, после чего лист помещается на формовочный пресс, на тыльную сторону плиты, которая служит основой, используется только сульфатная бумага, а в листы добавляются сульфитная и отделочная бумага. лицевая сторона доски.

Производители и размеры

На сегодняшний день насчитывается около двухсот отечественных и зарубежных компаний, основным видом деятельности которых является производство и раскрой ДСП.

Одним из лидеров рынка является холдинг «Кроноспан», производящий более 2,5 млн кв. ламинированные плиты в месяц. Продукция получила мировую известность благодаря строгому соблюдению технологического процесса, выбору лучшего сырья и ориентации на потребности потребителей. Соблюдение этих правил позволяет производить качественную продукцию с уникальным декором. При этом цены сохраняются на конкурентном уровне.

Kronospan, как и большинство других производителей, производит листы ДСП, размеры которых составляют 2750 х 1830 мм, толщина листа 16 мм.

Еще одним популярным производителем ДСП является австрийский холдинг Egger. Этот продукт относится к категории элитных и имеет в своей коллекции как плиты с обычным бумажным ламинатом, так и шпонированные ДСП. Размеры листов здесь немного больше – 2800 х 2070 мм при толщине 18 мм.
Если рассматривать общую размерную сетку всех производителей, то толщина ДСП может варьироваться от 10 до 38 мм. Помимо вышеперечисленных размеров листов существует 2440 х 1830 мм.

Разнообразие ДСП: цвета и декоры

Сегодня, ф

% PDF-1.5 % 510 0 объект > endobj xref 510 77 0000000016 00000 н. 0000002821 00000 н. 0000002968 00000 н. 0000003483 00000 н. 0000003620 00000 н. 0000003752 00000 н. 0000003891 00000 н. 0000004033 00000 н. 0000004513 00000 н. 0000004727 00000 н. 0000005297 00000 н. 0000005494 00000 п. 0000005521 00000 н. 0000005558 00000 н. 0000006204 00000 н. 0000006316 00000 н. 0000006430 00000 н. 0000006457 00000 н. 0000007018 00000 н. 0000007242 00000 н. 0000007645 00000 н. 0000008449 00000 н. 0000009098 00000 н. 0000009247 00000 н. 0000009422 00000 н. 0000009449 00000 н. 0000009922 00000 н. 0000010661 00000 п. 0000011387 00000 п. 0000012079 00000 п. 0000012821 00000 п. 0000013532 00000 п. 0000014095 00000 п. 0000016745 00000 п. 0000016815 00000 п. 0000016896 00000 н. 0000058876 00000 п. 0000059159 00000 п. 0000059701 00000 п. 0000059771 00000 п. 0000059852 00000 п. 0000081774 00000 п. 0000082043 00000 п. 0000082449 00000 п. 0000082519 00000 п. 0000082600 00000 п. 0000101876 00000 н. 0000107953 00000 н. 0000108246 00000 н. 0000108618 00000 п. 0000108688 00000 н. 0000108769 00000 н. 0000123879 00000 п. 0000124142 00000 н. 0000124427 00000 н. 0000124454 00000 н. 0000124859 00000 н. 0000124929 00000 н. 0000125010 00000 н. 0000130953 00000 н. 0000131224 00000 н. 0000131392 00000 н. 0000131419 00000 п. 0000131717 00000 н. 0000131826 00000 н. 0000133810 00000 н. 0000134121 00000 н. 0000134474 00000 н. 0000134573 00000 н. 0000135961 00000 н. 0000136263 00000 н. 0000136603 00000 н. 0000136691 00000 н. 0000137215 00000 н. 0000137494 00000 н. 0000002632 00000 н. 0000001872 00000 н. трейлер ] / Назад 316116 / XRefStm 2632 >> startxref 0 %% EOF 586 0 объект > поток hb“b`X T Ȁ

ТИП ИЗДЕЛИЯ (ДЕРЕВО) ДСП (ДСП) ДСП FINSA UNITARY ELEMENTS FINSA.Семейство продуктов: ДСП (ДСП)

1 0 0% E C O – F R I E N D LY

100% ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЗАБОТА ОБ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ Cotto d Este Непрерывное стремление к совершенству побудило нас уважать следующие принципы в отношении окружающей среды. Все отходы, которые

Подробнее

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ Glueless Engineered из натуральных древесных плит с волокном высокой плотности, микроволоконным скосом с 4 сторон и системой блокировки Rightloc. ПРОВЕРЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ

Подробнее

Устойчивое начало до конца.

f Устойчивое начало до конца.В DaVinci Roofscapes мы собираем, формуем и отделываем легкую черепицу на собственном предприятии в Канзас-Сити, штат Канзас, чтобы сэкономить энергию и транспортные расходы, а затем использовать энергию

Подробнее

LEED Ширина. Введение

LEED Breadth Введение По состоянию на январь 2007 года команда проекта попыталась набрать в общей сложности 50 баллов в соответствии с рейтингом

«Лидерство в области энергетического и экологического проектирования для нового строительства» (LEED-NC). Подробнее

Что делает здание экологичным?

Что делает здание экологичным? Барбара Харрисон и Маралин Эшли ВВЕДЕНИЕ В этом разделе урока будут представлены и исследованы концепции зеленого строительства и зеленых рабочих мест путем исследования терминов и методологий

Подробнее

Образец соглашения об уровне обслуживания

Образец соглашения об уровне обслуживания Название здания Управляющая компания Дата Содержание: I.Цель II. Условия аренды III. Инициативы IV. Общая информация V. Управляющая компания – Услуги VI. Жилой

Подробнее

РУКОВОДСТВО ПО УСТОЙЧИВОМУ ЗАКУПКЕ

РУКОВОДСТВО ПО УСТОЙЧИВОМУ ЗАКУПКАМ Цель В соответствии с целями устойчивого развития Стэнфордского университета, цель данного руководства заключается в поддержке и облегчении покупки продуктов, услуг и материалов

Подробнее

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы Почему я должен получить зеленый сертификат? Новая зеленая экономика началась. ВСЕ отрасли должны быть сертифицированы для удовлетворения растущего спроса ваших экологически чистых клиентов. Третья сторона

Подробнее

ИНДЕКС. Серия LinePlus

1 ИНДЕКС 06-27 8-9 10-11 12-13 14-15 16-17 18-19 20-21 22-23 24-25 26-27 28-49 30-31 32-33 34-35 36-37 38-39 40-41 42-43 44-45 46-47 48-49 50-71 52-53 54-55 56-57 58-59 60-61 62-63 64-65 66-67 68-69 70- 71

Подробнее

Семинар по управлению проектами LEED

Семинар по управлению проектами LEED Али Эбзери, LEED AP BCCI Construction Introductions Game Plan Почему LEED? Преимущества LEED Online Основы LEED LEED MPR Справочные уловки и советы Действия Эффективность LEED

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ T-LIFT DESK

СТОЛ T-LIFT Стол с регулируемой высотой позволяет чередовать работу сидя и стоя. Формально минималистичный; визуально и технически основан на T-Platform. Для использования в приложениях совместного использования рабочего стола

Подробнее

Устойчивое строительство

Экологичное здание CertainTeed с виниловым сайдингом, полимерным сайдингом и отделкой Все, что вам нужно знать, чтобы сделать правильный выбор дизайна для вас и нашей окружающей среды. Приверженность экологичным продуктам Устойчивое развитие

Подробнее

Пользовательский интерфейс ввода утверждений

Пользовательский интерфейс для ввода претензий Добро пожаловать в онлайн-платформу для рассмотрения претензий FSC International и Historic Futures рады сообщить, что OCP доступен для тестирования, и нам очень интересно услышать

Подробнее

2.9 ОКНО И ДВЕРНЫЕ ЗАДНЯКИ

2. 9 ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ ЗАДВИЖКИ Бакы обеспечивают поверхности крепления для окон и дверей, удерживая бетон от этих отверстий во время укладки бетона. Отметьте центр и края проемов при установке

. Подробнее

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН ОПТИМАЛЬНАЯ АКУСТИКА

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН ОПТИМАЛЬНАЯ АКУСТИКА 3 8 Возможности продуктов EnDLESS lines Откройте для себя семейство продуктов, вертикально складывающиеся функциональные стены, которые объединяют дизайн, производительность, гибкость и акустику.

Подробнее

Статья о ДСП по The Free Dictionary

, изготовленная методом горячего формования древесных частиц (стружки) со связующим. В качестве связующих используются карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы. Использование ДСП в различных отраслях народного хозяйства предъявляет самые разные требования, что обусловливает большое количество доступных видов. ДСП классифицируют по способу формования, структуре, типу фрезерованной древесины, связующему и облицовочному материалу.

По способу формования древесно-стружечные плиты делятся на плоскоформованные или экструдированные. Первый тип изготавливается с давлением, прикладываемым под прямым углом к ​​плоскости доски; последнее создается давлением, прикладываемым параллельно к доске. ДСП плоскоформованное производится в один, три, пять и многие слои; Экструдированный картон производится в виде однослойных материалов, непрерывного состава или с каналами внутри картона. В однослойной плите размер древесной стружки и количество связующего вещества одинаковы по всей толщине плиты; в трех- и пятислойной плите один или оба внешних слоя (с каждой стороны) состоят из более тонких частиц и с большим количеством связующего, чем во внутренних слоях.Такая доска имеет гладкую поверхность и высокую прочность. ДСП изготавливается необработанным или готовым (с одним или двумя слоями строганного или строганного шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, или синтетической эмульсией), в полированном или неполированном виде.

ДСП делится на группы по плотности (в зависимости от способа формования и марки): очень низкая плотность (350-450 кг / м ³ ), низкая плотность (450-650), средняя (650- 800) и высокий (700-800). В СССР (1970 г.) установлены следующие основные размеры (в мм) ДСП: для плиты плоскоформованной – длина 2 500–3500, ширина 1220–1750, толщина 10–25; экструдированный картон длиной 2500, шириной 1250, толщиной 15-52.

Физико-механические свойства древесно-стружечных плит в основном зависят от веса на единицу объема, формы и размера древесных частиц, количества и качества связующего, а также структуры. Он характеризуется следующими показателями: влажность – 8 процентов; водопоглощение 12-88 процентов; коэффициент теплопроводности 0,07-0,25 Вт на (м ° K) или 0,06-0,22 ккал / нвч- ° C; удельная теплоемкость 1,7-1,9 килоджоулей на (кг-0 К) или 0,4-0,45 ккал / (кг-° С). отек (через 24 часа) толщиной 5-30 процентов; Предел прочности при перпендикулярном растяжении, 0.25-0,4 меганьютона на квадратный метр, или 2,5-4 килограмма-силы на квадратный сантиметр. ДСП более биологически стойко, чем натуральное дерево, из-за наличия формалина в связующих. ДСП широко применяется в мебельной промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Доска искусственная – разные виды и их применение. страница 1 из 2

стр.1

Общие

Храните любой листовой материал в сухих условиях в ровной стопке.Не ставьте прибор прямо на поверхность пола (за исключением сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы панели не провисали или не деформировались. Следует позаботиться о защите краев. Если панели предполагается хранить в течение длительного периода, следует установить дополнительные опоры.

Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему прилагается нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно развивается с течением времени. По возможности установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно легко сделать вдоль концов и задней части полки – передняя часть может быть более серьезной проблемой.На картинке справа показано использование обработанной мягкой древесины (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательной отделки, но и обеспечивает дополнительную жесткость. Эта полка составляет около 1,2 м без опор; для меньших длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.

Справа показан разрез обработанной мягкой древесины, используемой для поддержки передней части полки, изготовленной из листового материала.

Листовой материал часто поставляется в виде больших листов, которые могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

Чтобы точно разрезать листы с помощью пилы, закрепите рейку поперек листа, чтобы направлять сторону подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как при работе с ней она может прогнуться вбок.

Только листовой материал с хорошей опорой и устойчивостью, помните, что после разрезания листа будут обрезки; Не о чем беспокоиться, если это 25-миллиметровая полоса со слоем 3 мм (но вам все равно придется ее держать), но для нее потребуется полная поддержка, если это половина листа со слоем 32 мм.Если обрезок тяжелый и не имеет опоры, он откручивается до того, как разрез будет завершен, и вызовет повреждение обрезанной кромки и возможное повреждение пилы / травму оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры безопасности.

Фанера

Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество фанеры, и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера.И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые имеют привлекательные зерна, в то время как другие могут иметь большое количество сучков.

• Фанера для наружных работ (WBP – Water and Boil Proof) специально изготовлена ​​с использованием водостойкой клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций – навесов и т. д., а иногда применяется в качестве облицовочного материала, особенно для вставных панелей под окнами.WBP требует дополнительной защиты (краски или лака) для защиты внешнего шпона.
• Внутренняя фанера такого же качества, как и внешняя, но не имеет водостойкости. клей. Его можно использовать для облицовки стен, полов и мебели.
• Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных ящиков для содержания бетон, пока он гаснет. Несмотря на определенную водонепроницаемость, стороны этого материала не отделаны декоративной отделкой. шпон и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка.
  Морская фанера изготовлена ​​с использованием водостойкого клея, поэтому она выдерживает погружение в воду. сами по себе не прослужат вечно под водой, поэтому материал все равно следует покрыть краской или лаком.

Фанера обычно выпускается в форматах 2440 x 1220 листов (или частей) и толщиной от 3 до 35 мм.

Работа с фанерой

Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги листов стабилизируется перед установкой – это позволит избежать усадки в дальнейшем.

Резка

Чтобы не повредить чистовую поверхность, вырежьте панель с этой стороны – для ручной пилы лицевой стороной вверх, для мощности пиление лицом вниз. Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа острым ножом. перед тем как начать пилить.

Тонкие листы (до 3 мм) можно разрезать острым ножом.
От 3 до 6 мм используйте шипованную пилу.
Для толщины от 6 до 12 мм используйте пилу с мелкими зубьями.
Для толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

Электропилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят внешнюю обшивку там, где пила отрезает материал.

Крепление

Фанера может быть закреплена с помощью клея и шурупов или гвоздей.

Обычно только маленькие винты хорошо держатся в самой толстой фанере, но даже в этом случае они не выдерживают повторных изменений силы. При установке петель на любую толщину используйте болты с большими шайбами ​​и гайку, чтобы «сжать» лист. Прикручивать не практично или прибить к краю фанеры.

Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины так, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа.

Для тонких материалов всегда прикрепляйте фанеру к готовой раме, используйте клей и шпильки (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для выбейте головкой штифта ниже поверхности. Рама должна поддерживать все края каждого листа фанеры и примерно на расстоянии 400 мм от центра. (для слоя 6 мм), центров 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

Удары по краю слоя могут привести к повреждению всего шпона, которое трудно исправить, поэтому протяните тонкую полоску мягкой древесины вдоль обработанный край или сделайте в раму фальц, чтобы край фанеры можно было утопить.Это также улучшит внешний вид так как кромка фанеры не очень привлекательна.

При склеивании фанеры загрубите поверхность крупной наждачной бумагой и очистите кистью перед нанесением клея. Намажьте клей равномерно и надавите.

Отделки

Фанеру с декоративным шпоном можно покрыть лаком или покрасить, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

Листы также доступны с предварительно напечатанными поверхностями, такими как макет панелей.

Кромочная клееная доска из хвойных пород

в На первый взгляд кромочная клееная плита из хвойных пород может выглядеть как цельный кусок древесины, но на самом деле она состоит из узких (от 25 до 100 см) планки хвойных пород приклеены кромкой к кромке. Эта доска идеальна для изготовления мебели, где можно оставить естественный прирост.

Доступны плиты различной толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м). Такой широкий выбор означает, что можно выбрать подходящие листы, подходящие для работы, при минимальном количестве отходов.Некоторые супермаркеты DIY ассортимент на удивление невелик, поэтому, возможно, придется посетить продавца «настоящего» строителя, чтобы увидеть более широкий ассортимент.

Работа с кромкооблицованной доской хвойных пород

Кромочная клееная доска из хвойных пород может обрабатываться как обычная хвойная древесина. Доски следует хранить в плоском виде.

Крепление

Клееный брус из мягкой древесины можно приклеивать шурупами, гвоздями или клеить так же, как и обычный хвойный лес.

Чистовая

Обычно, когда используется кромочная ламинированная плита из мягкой древесины, желательно, чтобы волокна оставались видимыми путем обработки морилкой, лаком, воск, или вообще не обрабатывать.Можно использовать наиболее распространенные составы этих покрытий, не затрагивая доску.

ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно гладкая поверхность. ДСП выпускается разной плотности; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «слоеный», с высокой плотностью, очень прочный и твердый (часто используется для столешниц и противопожарных дверей) – средняя плотность находится где-то посередине.

Доступны ДСП для наружных работ, но большинство из них подходят только для внутреннего использования, поскольку все, кроме высокой плотности, имеют тенденцию впитывайте воду, как губку. После попадания воды ДСП имеет свойство разбухать и разрушаться.

шпонированный ДСП широко применяется для самостоятельного монтажа мебели, рабочих поверхностей, облицовки стен и перегородок. ДСП высокой плотности часто Используется как основа для каркасов кухонной мебели, столешниц и полов – она ​​прочная, жесткая и тяжелая.

Доступны другие марки: стандартные, огнестойкие, напольные и влагостойкие.

ДСП обычно выпускается в размерах 2440 x 1220 листов (или частей), готовые шпонированные листы доступны в меньших размерах. листы так, чтобы четыре декорированных края не нужно было обрезать. Толщина от 12 до 25 мм.

ДСП имеет маркировку «напольное покрытие», и никакие другие не должны использоваться. Обычно он доступен в размерах 2440 x 1200 и 610 мм. листы толщиной 18 и 22 мм с гребнями и пазами для облегчения укладки и фиксации.Перед использованием материала для пола проверьте, подходит ли он для вашего расстояния между балками пола.

Работа с ДСП

За исключением древесно-стружечных плит высокой плотности, отделка после резки обычно оставляет желать лучшего. Как и фанера, фанерованная ДСП должна быть разрезать так, чтобы лезвие пилы входило в чистовую поверхность, чтобы предотвратить сколы отделочного шпона. Для уменьшения количества повреждений при резке ДСП накладываем по линии разреза полоску малярной ленты и прорезаем ленту.

Можно использовать панельную, циркулярную или лобзиковую пилу.

Крепление

Гвозди, штифты и шурупы можно использовать на обычной древесно-стружечной плите, но они всегда должны фиксироваться через древесно-стружечную плиту в опору. Если приколоть, прибить или прикрутить ДСП, крепления могут легко вырваться. С гвоздями, шурупами и крепежом из ДСП высокой плотности может быть использован. Крепление шурупов улучшается, если используются двухзаходные шурупы или шурупы для ДСП. Следуйте инструкциям производителя для крепления досок специального назначения.

Для ДСП можно использовать любой клей для деревообработки, хотя, когда он выходит из строя, обычно внешние «стружки» отделяются от остальная часть доски.Не полагайтесь на клей только для того, чтобы выдержать большой вес.

Чистовая

Обычно удовлетворительную отделку дает только ламинатная ДСП, хотя ламинат или самоклеящаяся декоративная пленка могут быть используемый.

Доступна окантовочная полоса (обычно самоклеящаяся) для придания ламинатной отделки пропиленным краям предварительно ламинированного ДСП.

Обычная ДСП сама по себе довольно непривлекательна, но если вы хотите покрасить ее, используйте краски на масляной основе – используя краски на водной основе. может вызвать разбухание ДСП.

Столярная плита

Столярная плита состоит из сердцевины из полос мягкой древесины (шириной примерно до 25 мм), помещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, после чего «сэндвич» склеивается под высоким давлением.

Обычно используется клей для внутренних работ, поэтому столярная плита не подходит для использования на открытом воздухе.

При использовании столярных плит для таких предметов, как дверь или длинный стол, убедитесь, что сердцевина проходит вдоль, чтобы обеспечить максимальную прочность. Столярную плиту можно использовать для полок, дверей, вагонки и перегородок.

Столярная плита

обычно доступна в формате 2440 x 1220 листов (или частей), толщина обычно ограничивается примерно 30 мм.

Работа со столяркой

Крепление

При условии, что винты или гвозди не попадут в стыки внутренних полос и войдут в полосы в надежном положении, они будут давать хорошие исправления – но это небольшая авантюра, поскольку вы не можете увидеть, куда идет исправление.

Чистовая

Края столярной плиты плохо очищаются и выглядят не очень привлекательно, поэтому закройте открытые края декоративной полосой хвойных пород или заполнить и покрасить их.

Поверхности стандартных плит можно красить, в то время как готовые плиты доступны с различными нанесенными поверхностями, такими как в качестве декоративной облицовки из дерева и ламината.

Столярная плита имеет хорошую устойчивость к короблению, если обе стороны оставить натуральными или покрасить / оклеить обоями. Если закончена только одна сторона, затем нарастает поверхностное натяжение, которое приводит к изгибу листа.

---

ДСП, также известное как ДСП

Полы

Будь то конструкционные или готовые полы, древесина обеспечивает долговечность, универсальность и адаптируемость.Теплота, прочность и естественная красота деревянных полов пользуются неизменной популярностью в самых разных интерьерах.

Деревянные полы – это вневременной продукт, предлагающий тепло и естественную красоту, в значительной степени не имеющий себе равных с другими вариантами полов. В этой статье представлен обзор укладки деревянных полов на несущие балки и балки, деревянных полов и бетонных плит. Деревянные полы обычно поставляются в виде изделий из цельной древесины или клееной древесины, изготовленных из слоев клееной древесины.Он стыкуется с шипом и пазом, а после установки шлифуется и шлифуется. Существует множество видов напольных покрытий, из которых можно выбрать пол, и правильный вид для конкретного применения будет зависеть от множества факторов. В этом разделе представлена ​​информация, касающаяся выбора видов, экологической оценки, окончательного выбора и рекомендуемых процедур технического обслуживания.

Столярные изделия

Столярные изделия из дерева придают классический, уникальный и стильный вид любому дизайну интерьера или экстерьера.Продукция производится для множества внутренних применений, включая дверные и оконные рамы, шкафы, плинтусы, молдинги и наличники. При взгляде на улицу, столярные изделия варьируются от декоративных карнизов и столбов до привлекательных перил.

Многие породы древесины подходят для изготовления столярных изделий, поэтому следует тщательно выбирать древесину, идеально подходящую для конкретного изделия и его предполагаемой отделки. Редкие и экзотические породы, такие как тик и палисандр, могут создавать изделия выдающейся красоты, но стоимость материалов и их доступность также являются важными факторами.

Коммерчески доступные породы, такие как тасманский дуб, австралийский кипарис, пятнистая камедь и т.п., часто являются более практичным выбором, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что их можно легко сочетать с другими деревянными изделиями в здании, такими как пол.

Массивная древесина для столярных изделий обычно поставляется как «чистая отделка», но доступны и «варианты окраски», которые обычно состоят из композитного материала, такого как МДФ или клееный брус.

Большое количество специализированных поставщиков и производителей предлагают потребителю широкий выбор профилей для всех наиболее распространенных и популярных столярных изделий.

No related posts.