Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием: Технология вибропрессования тротуарной плитки

Содержание

Технология вибропрессования тротуарной плитки

Главная > Метод вибропрессования тротуарной плитки

            Технология производства тротуарной плитки  методом объемного вибропрессования состоит в формировании бетонных изделий путем виброуплотнения смеси с малым содержанием воды с обязательным последующим пригрузом формующего пуансона.

Процесс проходит на специальных вибропрессах, которые устанавливаются стационарно. Характерной особенностью используемой бетонной смеси является пониженное водоцементное соотношение. Такая характеристика позволяет производить плитку с более высокой прочностью и при этом уменьшать расход цемента. В целом технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования позволяет создавать изделия с достаточно высокими показателями морозостойкости (-300F и менее), низким уровнем водопоглощения (менее 5%), четкими геометрическими формами и стабильностью характеристик.

В формировании плитки участвуют две части вибропресса – пуансон и матрица. На поверхности пуансона нанесен рисунок, который и переносится на лицевую сторону плитки. Матрица формирует стенки плитки. Весь процесс формирования изделия происходит на технологических поддонах, которые затем перемещаются на участок, предназначенный для сушки.

В принципе применение метода вибропрессования позволяет изготовлять помимо тротуарной плитки также бордюры, водостоки, стеновые и перегородочные камни.

На сегодняшний день предлагается большое количество самых разнообразных вибропрессов. Но процесс изготовления изделий у всех примерно одинаковый. Так что можно сказать, что технология производства тротуарной плитки  путем вибропрессования подразумевает прохождение трех этапов.

Первый шаг – приготовление бетона. На этом этапе требуется дополнительное оборудование – бетономешалка. Справедливости ради надо отметить, что она понадобится и для изготовления литой плитки.  При этом если плитка однослойная, можно обойтись одним смесителем, а если двухслойная – понадобится два. Что касается соотношения составляющих смеси, то универсального рецепта не существует. После того, как бетон готов, его подают прямо в матрицу пресса.

Второй этап – формирование изделия. Необходимо отметить, что конкретные действия аппарата на этом этапе будут несколько отличаться в зависимости от модели, но суть состоит в том, что бетонная смесь попадает в матрицу и прижимается сверху пуансоном. Затем включается механизм виброплощадки и вследствие действия виброимпульса происходит уплотнение изделия. Занимает это обычно около 3-5 секунд. Следующий шаг – освобождение плитки от матрицы и пуансона. Зачастую они просто поднимаются, а на технологическом поддоне остается готовое изделие. Теперь его можно перемещать на участок, предназначенный для просушки изделий, а на его место ставить новый поддон.

Третий этап – сушка. Технология производства тротуарной плитки обязательно включает стадию качественной просушки изделий. Дело в том, что именно в этот период достигается необходимая прочность продукции. Обычно применяется два способа просушки – тепловлажная обработка при помощи водяного пара или сушка в производственном помещении. В первом случае потребуются дополнительные расходы, а второй возможен лишь при использовании портландцемента.

После того, как прочность бетона будет составлять 1,5-2,0 МПа (достигается где-то за 5-8 часов) плитку можно снимать с поддонов. При этом поддон отправляется на повторную загрузку.

Таким образом, использование технологии вибропрессования позволяет в достаточно короткие сроки производить большое количество качественной тротуарной плитки. К преимуществам этого метода также можно отнести то, что он в достаточно высокой степени механизирован и, в отличие от литой плитки, не требует большого количества форм для заливки. К тому же большинство вибропрессов имеют большой ресурс усовершенствований, что позволяет изготавливать самые разнообразные изделия.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья

Дороги и тротуары при помощи брусчатки выглядят намного красивее, чем асфальтированные. Ранее мастера по созданию дорог пользовались необработанным камнем, но он имел острые края, сколы и асимметричную форму. Дорожки, которые выкладывались из такого камня, не приносили удобства. Со временем люди начали придумывать различные методы его обработки, в современном мире популярностью пользуется технология производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Производство тротуарной плитки – одна из самых крупных промышленных отраслей, где осуществляют свою деятельность большие заводы и фабрики, а также частные предприятия. Этот результат получился потому, что плитка пользуется огромным спросом.

Методика производства тротуарной плитки

Существуют следующие способы производства тротуарной плитки:

  • производство тротуарной плитки методом вибропрессования;
  • выполнение изделий вибролитьем.

В процессе производства тротуарной плитки методом вибропрессования и вибролитья всегда используется компонент, который отвечает за прочность и долговечность готового изделия. С помощью добавления красителей плитка получается различных цветов.

Краситель поможет сделать плитку того цвета который вам необходим

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием отличается от процесса литья. В этом случае оборудование потребуется сложной конфигурации и функциональности.

Пресс-формы с готовым раствором обязаны находиться в вибропрессе, но в большинстве случаев это условие выполняет технологическая установка. Производство вибропрессованной тротуарной плитки исключает ручной труд, изготовление иного вида очень сложное.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья потребует механизмы, приобрести их мастера могут по доступным ценам, а некоторые из них специалисты рекомендуют сделать самостоятельно в домашних условиях. Многие предприниматели начинали свою деятельность именно с такого процесса.

Технология вибролитья

Технология вибролитья подразумевает заливание пресс-форм бетонным раствором, который представляет собой высокое водоцементное соотношение.

Технологический процесс вибролитья

Процесс вибролитья тротуарной плитки образуется следующими операциями:

  • Замес бетонного раствора – эта операция подразумевает перемешивание всех компонентов: цемента, песка, щебня, пластификатора и красителя. С помощью красителя специалисты добиваются подходящего цвета. Пластификатор повышает подвижность раствора без добавления воды. Обычно применяется 2 состава бетона. Один из них нужен для фактурного слоя. Что касается красителя, то он добавляется только в туда.
  • Формирование в вибростоле – бетонная смесь заливается в пресс-формы, установленные на виброуплотнителе. После чего включается электрический мотор, стол начинает подавать вибрации. Смесь уплотняется, образуя пустоту и избыток. Задача мастера по регулировке всей работы, чтобы в дальнейшем плитка была одинаковая.
  • Процесс вызревания – залитые пресс-формы обязаны стоять на ровном столе несколько дней без движения. Сокращать сроки не рекомендуется, в противном случае прочность изделия будет низкая, плитка начнет крошиться. Поэтому необходимо приготовить несколько комплектов форм, чтобы свободные участки технологической линии не оставались без работы.
  • Распалубка и выбивание из пресс-формы готовое изделие. Для интенсивной работы формы необходимо поместить в горячую воду на несколько минут. После чего их переносят на отдельный стол, который предназначен для распалубки. Принцип его работы аналогичен вибростолу. С помощью вибрации плитка постепенно отходит от формы.
  • Отмывание форм от раствора. Для этого необходимо сделать слабый раствор соляной кислоты. После чего поместить туда формы. С помощью этой процедуры пресс-формы специалисты могут использовать для следующей заливки.

После использование обязательно помойте пресс-формы это продлит их срок службы

Плитка, которая была изготовлена методикой вибролитья, по итогу становится гладкой. Ее применение не предусмотрено для температуры ниже нуля. Но ее преимущество заключается в том, что оформленные ею дорожки и тротуары довольно оригинальны.

У такой методики также имеются свои достоинства:

  • готовая плитка имеет разные формы;
  • тротуарную плитку специалисты могут сделать разного цвета;
  • мастера также могут сделать материал с роскошной глянцевой поверхностью.

Производство тротуарной плитки

Состав бетона

С помощью состава бетонного раствора есть возможность определить эстетику готового покрытия и эксплуатационные особенности изделий. Тротуарной плиткой пользуются не только в частных загородных домах для сооружения дорожек, но и при оформлении городских улиц.

Бетонный раствор, из которого будет изготовлена плитка, обязан соответствовать требованиям ГОСТа. По этому принципу все бетонные изделия обязаны производиться из мелкозернистого и тяжелого бетона, обладать прочностью. А также они обязаны быть надежны в эксплуатации при низких температурах и поглощать влагу.

Состав для смеси тротуарной плитки, которая производится вибролитьем, имеет отличие – огромное число заполнителя, в качестве него часто используют щебень. В таком случае размер зерен принимается от 5 до 20 мм. Производство этим методом предусматривает присутствие подвижности раствора, поэтому здесь присутствуют эффективные стабилизаторы и пластификаторы.

Если в состав входят такие породы щебня, как гранит, количество цемента часто уменьшается, ведь с помощью каменного каркаса структура будет плотной и прочной.

Основные пропорции по этой технологии очень похожи с рецептом тяжелого бетона. Если имеются особенные формы, то плитку мастера могут изготовить запросто самостоятельно. Это относится и к раствору, который специалисты замешивают гравитационным смесителем.

Подборка соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки самостоятельно не рекомендуется использовать классическую схему. Для простоты производства плитки своими руками необходимо повысить подвижность раствора. В таком случае быстрота вибрации станет меньше, соответственно, состав бетонной смеси немного изменится.

Главные пропорции бетонного раствора, которые используют для заливания тротуарной плитки, могут быть следующие: часть массы цемента, 1,5 части массы песка, 2,5 части массы щебня, 0, 35 части массы воды, пластификатор и пигмент.

Материалы для изготовления плитки

Если повысить класс бетона, то пропорционально увеличится расход цемента, а пропорции заполнителей станут ниже. По итогу состав раствора будет изменен, но искусственный камень останется плотным, сохраняя полный набор свойств.

Подбор материала

Чтобы готовая плитка была гарантированно плотной, стойкой по отношению к морозам и водонепроницаемой, главное – подобрать материалы качественные.

Главный компонент любого бетона – цемент. В таком случае необходимо выбрать среднеалюминатный, который содержит минеральные добавки не больше 5%, а класс надежности должен быть 42,5.

Мытый карьерный песок будет в виде мелкого заполнителя. Модуль крупности должен составлять 2–2,5. Он относится к строительному песку 1 класса. С помощью этого компонента расход раствора становится меньше и, соответственно, стоимость его намного ниже при довольно высоких коэффициентах качества.

Гранитный щебень применяется вместо крупного заполнителя. Размер его зерен должен быть от 3 до 10 мм.

При высокой подвижности раствора этот материал становится очень прочным, надежным и долговечным. По цене он довольно дорогой, поэтому лучше купить обычную смесь, диаметр зерен которого составляет от 5 до 20 мм. При этом крупный заполнитель необходимо убавить.

При помощи этого способа при образовании каменного каркаса будет большая подвижность и однородность.

Производство в домашних условиях

Перед тем как начать производство тротуарной плитки, требуется подготовить место для хранения и формирования готовых изделий. Уплотнение обязательно даже при довольно высокой подвижности раствора. Вибраторы подходят как собственного изготовления, так и погружные.

В процессе перемешивания всех составляющих, для получения необходимой смеси для начала засыпается песок, после чего вода с добавками и цемент. Последним компонентом необходимо добавлять щебень. По времени смешивание компонентов занимает не более 3 минут. Раствор обязан соответствовать однородной массе.

После того как смесь будет расформирована по пресс-формам, ее нужно обязательно закрыть пленкой, она не даст влаге испаряться из изделия. Спустя 3 дня нужно начинать распалубку и переносить изделие на стеллаж с влажными опилками.

Распалубка процесс извлечения плитки с формы

Преждевременно доставать тротуарную плитку, вибролитье которой претерпело нарушений процесса, не стоит.

Эта технология изготовления тротуарной плитки подразумевает поддержания температуры на отметке 17 градусов. Через 28 дней плитка будет довольно прочной и готовой к использованию, но в течение всего этого времени ее необходимо регулярно увлажнять. Процесс вибролитья, технология которого подразумевает усадку смеси в форме, затягивается на целый месяц, но результат такого производства радует мастеров.

Видео по теме: Технология производства тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Автоматизированная линия для производства вибропрессованных изделий


Завод «Выбор-СПб» оборудован технологической линией Multimat-2000RH немецкой фирмы HESS. Мощность линии составляет 2 миллиона квадратных метров плитки в год.

Бетоноформовочная машина Мультимат-2000RH является новейшей разработкой немецкой фирмы HESS. Это полностью автоматизированная линия для производства вибропрессованных изделий.

Весь технологический процесс производства методом объемного вибропрессования разделяется на пять основных этапов:

  • Подбор, подготовка и бункеровка компонентов смеси.
  • Дозирование и приготовление полусухой бетонной массы.
  • Формование и прессование изделий.
  • Внутрицеховая транспортировка, складирование и выдержка свежеотформованных изделий.
  • Контроль качества, маркировка и упаковка готовых изделий.  

Специалисты лаборатории завода «Выбор-СПб» отслеживают качество сырьевых компонентов, разрабатывают рецептуры и контролируют готовую продукцию.

Автоматизированная система подачи сырьевых компонентов Siemens контролирует дозировку согласно рецептуре, а смеситель планетарного типа гомогенно перемешивает сырье.

Вибропресс, оборудованный системой «Вариотроник», равномерно уплотняет бетонную массу, а стержневые датчики контролируют размеры изделий. В результате получаются очень плотные и прочные изделия с идеальной геометрией формы и параллельностью поверхностей.

Готовые изделия на автоматическом конвейере перемещаются в зону выдержки, а после набора необходимой прочности – в зону упаковки.
Процесс производства полностью автоматизирован. Человеческий фактор сведен к нулю, что гарантирует высокое качество продукции.




Контроль в области охраны окружающей среды:

Разрешение на выбросы

Санитарно-эпидемиологическое разрешение

Протокол испытаний 2019

Протокол испытаний 2018

Вибропрессование в производстве тротуарной плитки – Завод «Стройтехника»

Технология объёмного вибропрессования базируется на методе получения изделий из бетона посредством виброуплотнения полусухой смеси с пригрузом формующего пуансона.

Производство плитки вибропрессованием:

— требует наличия стационарного вибропресса

— осуществляется на основе виброуплотнения полусухих бетонных смесей с пониженным водоцементным отношением

— позволяет получать высокопрочные изделия с отличными показателями морозостойкости (>F-300) и водопоглощения (<5%) при уменьшенном содержании цемента марки М-400.

— предоставляет возможность получения изделий (бордюров, плитки, водоотливов, стеновых и перегородочных камней) с точными геометрическими размерами и стабильными основными эксплуатационными параметрами.

За формовку изделий отвечают матрица (стенки плитки) и пуансон (поверхность плитки и рисунок на ней) вибропресса. Формуется продукция на сменных поддонах, на которых впоследствии осуществляется и сушка.

Условно производство вибропрессованных изделий разделяют на три этапа:

1) Приготовление бетона. Здесь, как и на первом этапе производства тротуарной плитки методом вибролитья, потребуется бетоносмеситель принудительного действия: для получения однослойных изделий — один, для двухслойных — два.

2) Формование. Приготовленный бетон подаётся в матрицу вибропресса, которая прижимает поддон к виброплощадке. Непосредственно после загрузки формовочной смеси, опускается пуансон и запускается процесс вибропрессования. Длится он порядка 3–5 секунд: этого времени достаточно для того, чтобы под воздействием вибрации материал уплотнился. Затем пуансон с матрицей поднимаются, оставляя на виброплощадке технологический поддон с отформованными изделиями. Этот поддон снимается и подаётся на участок сушки, а его место занимает другой и операция повторяется.

3) Сушка. На участке сушки изделия проходят тепловлажностную обработку: как правило, для этого используется водяной пар. Но в случае наличия свободных производственных площадей сушка изделий может производиться и без тепловой обработки.

Когда прочность бетона достигнет 1,5 — 2 МПа, изделия можно снимать с поддонов и использовать последние в новом цикле производства. Отвердевание бетона до нужного показателя, в среднем, происходит за 6–7 часов.

Итак, минимальный набор оборудования, необходимого для организации производства вибропрессованных изделий, таков:

  • Один или два бетоносмесителя принудительного действия.
  • Вибропресс.
  • Комплект технологических поддонов (поддоны можно изготовить самостоятельно).
  • Источник тепла для оснащения участка сушки в холодное время года.


Соблюдение рекомендованной рецептуры гарантирует получение тротуарной плитки, показатели прочности, истираемости, водопоглощения и морозостойкости которой полностью удовлетворяют настоящим требованиям ГОСТ 17608–91.

Сравнивая технологии производства тротуарной плитки вибролитьём и вибропессованием, можно отметить следующие преимущества последнего перед первым:

— большая прочность изделий при меньшем расходе цемента;

— Значительная экономия на пластификаторе и модифицирующих добавках

— малая доля ручного труда

— возможность организации масштабного производства при снижении общих расходов, что достигается благодаря сокращённому технологическому циклу и двухсменной работе. К тому же, большинство неавтоматизированных вибропрессов, при необходимости расширения производства, можно дооснастить теми или иными приспособлениями для увеличения производительности.

Вибропрессованная тротуарная плитка: плюсы и минусы

Вибропрессованная тротуарная плитка – один из наиболее популярных и оптимальных вариантов оформления тротуаров, садовых дорожек и других участков придомовой территории. Часто плитку используют для мощения городских площадей и улиц, где ежедневно проходит огромное число людей. Это говорит о том, что материал способен выдерживать серьезные нагрузки и сохранять первоначальный внешний вид на протяжении многих лет.

Несмотря на то, что метод вибропрессования более сложный и требует немалых финансовых затрат, специального оборудования, высокое качество итогового материала полностью оправдывает все расходы и трудности. Прежде, чем сделать выбор в пользу вибропрессованного производства или материала, желательно изучить плюсы и минусы, особенности метода.

Способы производства тротуарной плитки

Стандартная тротуарная плитка производится с использованием двух основных методов –

это вибролитье и вибропрессование

. Разница в способах заключается в воздействии на материал – в случае вибролитья готовая смесь формуется на вибростоле в формах из пластика и потом высыхает, вибропрессование предполагает еще и воздействие пресса (давления) на плитку, что обеспечивает большую прочность и плотность.

Вибролитье

может стать прекрасным выбором для организации частного производства изделий – оборудование сравнительно недорогое, все можно делать самостоятельно, быстро и просто. Для производства понадобятся вибростол, бетономешалка, формы из пластика и бетонная смесь, приготовленная из составляющих в определенной пропорции. Но таким методом изготовить большие объемы материала не получится – максимум 100 метров тротуарной плитки за смену (обычно около 50-60).

Для изготовления вибропрессом

понадобится купить дорогое оборудование, использовать полусухие смеси бетона. Формовка изделий осуществляется благодаря матрице и пуансону, воздействию вибропресса. Продукция создается на сменных поддонах, в них и сушится плитка.

Вибропрессование – процесс более сложный и дорогостоящий. Зато в итоге удается получить очень прочные и морозостойкие изделия, которые не боятся воды и любых внешних негативных факторов. С использованием метода удается получать плитки с точными геометрическими параметрами, стабильными характеристиками.

Достоинства способа вибропрессования изделий

При условии соблюдения рецептуры смеси и всех важных этапов технология производства тротуарной плитки вибропрессованием более предпочтительна и дает возможность получать стойкие к морозу, высокой температуре, воде, износу плитки, которые соответствуют ГОСТу 17608-91.

Основные преимущества вибропрессования:

  • Очень высокий показатель прочности плитки (М200-М400) при условии меньшего расхода цемента
  • Получение плитки, стойкой к морозу – показатель находится в пределах Мрз 200-300 циклов
  • Существенная экономия на модифицирующих добавках, пластификаторах
  • Возможность сэкономить на оплате труда сотрудников (процесс на многих этапах автоматизирован)
  • Возможность организовать масштабное производство, снизив общие расходы за счет двусменной работы и сокращения технологического цикла
  • Наличие возможности дооснащать вибропресс разными устройствами и приспособлениями с целью получения разной плитки, увеличения производительности
  • Получение изделий со строго обозначенными геометрическими формами, цветом, размером
  • Шершавая поверхность плитки – благодаря чему ее можно класть на городских территориях, терминалах, складах, полосах торможения и разгона транспорта и т.д.
  • Возможность обработки поверхности вибропрессованной плитки – материал допускает бучардирование, полировку, шлифовку

Оборудование и материалы

Вибропрессование тротуарной плитки в промышленных масштабах требует покупки серьезного оборудования. В первую очередь, это вибропресс, который используется для уплотнения смеси. Вибропресс может отличаться по мощности, степени автоматизации, мобильности, быть с разными размерами формовочной площадки. Также понадобятся специальные формы из полиуретана, пластика, резины, силикона, формопласта и т.д. В массовом производстве используют стальные формы.

Для организации процесса производства тротуарной плитки понадобятся бетономешалки для приготовления смеси, вибросита для просеивания сыпучих материалов, штабелеры для подъема и укладки форм с плиткой. Если производство осуществляется в холодное время года, понадобится обеспечить еще и источник тепла для быстрой и качественной сушки изделия.

Если речь идет о домашнем производстве плитки методом вибропрессования, достаточно будет самого вибропресса, форм, бетономешалки и источника тепла (если процесс идет и зимой).

Материалы для производства плитки:

  • Цемент марки М500
  • Крупный наполнитель – щебень мелкой фракции, отсев, галька или шлак
  • Мелкий наполнитель – песок фракции 0.5-0.6 миллиметров
  • Вода
  • Пигмент – чтобы придать плитке нужный цвет
  • Смазка для форм, что упрощает процесс работы

Технология производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится в соответствии с технологией под воздействием давления и вибрации. Метод автоматизирован, высокопроизводителен, позволяет делать плитку с нужными характеристиками (цвет, размер, вес изделия).

Процесс производства плитки:

  1. Приготовление бетонной смеси – в бетономешалке принудительного действия. Если слоев у плитки два, смеси для них готовятся в разных емкостях.
  2. Формовка – бетон заливается в поддон, прижимается матрицей вибропресса к площадке, потом пуансон опускается и запускается процесс вибрирования. В течение 3-5 секунд материал уплотняется под давлением и вибрацией, после чего паунсон и матрица поднимаются, поддон с изделиями снимается и отдается на сушку, вместо него устанавливается следующая форма.
  3. Сушка – изделия проходят обработку теплом и влагой (обычно водяным паром). Если же есть место для установки плиток, их могут сушить и без обработки теплом. Изделия снимают с поддонов, как только бетон достигает показателя прочности в 1.5-2 МПа, после чего поддоны можно использовать дальше. В среднем бетон твердеет в течение 6-7 часов.

Покупка качественной вибропрессованной плитки

При выборе плитки нужно учитывать несколько важных нюансов. Так, для мощения участков, которые будут испытывать постоянные нагрузки, лучше выбирать вибропрессованную плитку, которая с легкостью выдержит воздействие. Выбрать качественный материал поможет знание нескольких правил.

От чего зависит качество будущего тротуара

Прочность и долговечность плитки напрямую зависят от того, насколько правильно был создан материал, точно ли соблюдена технология, использовались ли качественные материалы. Поэтому при покупке лучше доверять проверенным производителям, которые могут предоставить сертификаты и гарантию на товар.

Качество покрытия тротуара или садовой дорожки также будет зависеть от правильности укладки плитки, надлежащей подготовки основания, соблюдения технологии мощения. Правильно сделанный и уложенный материал прослужит десятилетия – так, настеленная когда-то в Москве брусчатка служит до сих пор, а материал и не думает разрушаться. И если укладка плитки – процесс, на который можно повлиять, то покупка некачественного материала может привести к быстрому разрушению слоя, в связи с чем данному вопросу стоит уделить больше внимания.

Почему плитка может быть негодной:

  • Использование дешевых красителей, окраска плитки после производства – довольно быстро тротуар потеряет свою внешнюю привлекательность, так как слой краски сотрется неравномерно и в этих местах проявится серый бетон
  • Плитка слишком яркого цвета – обычно это результат переусердствования с красителями, из-за чего материал может быть менее прочным
  • Переизбыток воды в составе – тогда изделие получается хрупким, нестойким к износу, морозу, солнцу

Критерии выбора

Выбирая тротуарную плитку, произведенную методом вибропрессования, необходимо обратить внимание на ее физические характеристики – важны цвет, вес, размер, форма, рисунок и т.д. В данном случае ориентируются исключительно на личные предпочтения и требования.

Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы.

Как выбрать качественную плитку:

  • Слои прессования – может быть один слой или два: двуслойная плитка предполагает наличие первого, более грубого и надежного, слоя из диабазового или гранитного щебня, а также второго декоративного, гладкого и ударопрочного, износостойкого. Однослойная плитка менее красивая и прочная.
  • Внешний вид изделия – не должно быть трещин, раковин, непроформовок, скопления зерен материала и т.д. Плитка из плотного и прочного бетона предполагает сплошную равномерную структуру.
  • Цвет – должен быть также равномерным и стойким. Если через сутки после воздействия воды на материал бетон все еще темный и сам камень мокрый – материал слишком пористый, с низкой плотностью, будет непрочным.
  • Вертикальные полосы на торце и по бокам – говорят об оптимальной влажности бетонного раствора и долговечности камня.
  • Наличие сложноустранимого руста по верхней грани, утолщения снизу – это дефекты, говорящие о большом износе пресс-формы на производстве.
  • Ударная прочность – если бросить камень с высоты роста человека на ровный бетон или асфальт без усилия, камень должен остаться целым (в крайнем случае могут появиться минимальные дефекты).
  • Звук при ударе – если ударить плитки друг о друга, звук должен быть звонким, а не глухим.
  • Подбор влажностей слоев двуслойного материала – качественная плитка проектируются из двух слоев, каждый из которых обладает определенной влажностью. Если нужные параметры не соблюдены, части плитки могут откалываться одна от другой. Оценить параметр просто: нужно поставить плитку на торец в поддон, погрузив в воду на 2-3 сантиметра. Выждать 5 минут. Если в лицевом слое уровень подъема воды превысил половину длины изделия, качество плитки низкое.
  • Наличие сертификата качества у продавца или производителя.

Вибропрессованная тротуарная плитка – качественный и красивый материал для оформления дорожек, улиц, площадей, стоянок авто и т.д. При условии выбора сделанной по ГОСТу, прочной и надежной, плитки создать оригинальное и долговечное покрытие не составит труда.

Вибролитье и вибропрессование | Арбет

На сегодня, наиболее популярными способами производства тротуарной плитки являются методы вибролитья и вибропрессования. Они оба дают возможность производить продукцию с низкой пористостью посредством обеспечения малого уровня влаги в бетоне, а так же придания ему большей плотности при помощи вибромеханизмов. Каждая из этих методик имеет свою специфику, и кардинальных преимуществ у одного материала перед другим практически нет. Но свои плюсы и минусы каждый вид материала все же имеет. Давайте кратко рассмотрим технологический процесс производства и отметим особенности получаемой продукции.

Технология вибролитья

Бетон выкладывается в специальные формы, которые в свою очередь помещаются на вибростол. Стол находится в постоянной вибрации, что способствует лучшему утрамбовыванию материала. В данной технологии, на лицевую поверхность тротуарной плитки можно нанести узор, сделать небольшие углубления, а самому изделию придать сложную форму. Особенностью выпущенной по данной технологии тротуарной плитки является гладкая, как бы шлифованная поверхность и хорошая восприимчивость материала к различным видам красителей. Это позволяет производить тротуарную плитку различных цветов. Однако показатели морозостойкости, прочности и истираемости немного ниже чем у изделий, произведенных методом вибропрессования. Гладкая лицевая поверхность нарушает капиллярную структуру бетона, в результате чего она плохо пропускает воду и в наибольшей степени подвержена покрытию льдом в минусовые температуры. Поэтому такая плитка не подходит для эксплуатации в местах с интенсивным движением. Высокое качество продукции при производстве тротуарной плитки по данной технологии обеспечивается использованием высокомарочного цемента, различных пластифицирующих добавок к бетону, специально подготовленным песком, и контролем над производственным процессом.

Технология объемного полусухого вибропрессования

В данном случае, цементная смесь укладывается в специальную вибропрессовочную пресс-форму. Давление, оказываемое на плитку прессом, составляет примерно 35 атмосфер. Процесс сопровождается вибрированием пресс формы, и производится до тех пор, пока плитка не будет полностью уплотнена: благодаря этому материал приобретает очень прочную структуру. Срок службы тротуарной плитки изготовленной с использованием вибропресса, может измеряться десятилетиями. Так же, она имеет высокую прочность, морозоустойчивость и ремонтопригодность. Тротуарная плитка, изготовленная методом объемного полусухого вибропрессования идеально подходит для дорог с интенсивным движением, например, в случае мощения проезжей части брусчаткой. Но на лицевую поверхность нельзя нанести узор и сделать углубления, а выбор форм выпускаемых изделий ограничен. Так же, в производстве тротуарной плитки по данной технологии, невозможно достичь глянцевой поверхности с сохранением прочности изделия. Изготовление тротуарной плитки по данной методике имеет возможность полной автоматизации. Высокое качество продукции достигается посредством современного оборудования, подготовкой сырья, и минимальным влиянием человеческого фактора.

В результате нашего краткого обзора можно сделать вывод, что хотя вибролитье тротуарной плитки имеет свои преимущества, наиболее современным и технологичным способом является метод вибропрессования. Важно помнить, что каждый вид продукции может быть наиболее предпочтительным для определенного заказчика: например, для мощения дачных дорожек чаще всего выбирают гладкую вибролитую плитку.

Завод архитектурного бетона АрБет выпускает продукцию обоих видов, и выбор всегда остается только за покупателем. Наши специалисты готовы дать грамотную консультацию, и помочь в выборе наиболее подходящего для объекта, материала.

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки

Этапы изготовления вибропрессованной тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием намного проще, нежели метод: вибролитье. Это происходит из-за того, что данный процесс требует намного меньшего участия человека – вся работа выполняется вибропрессом, который полностью управляется автоматически. Работник только лишь засыпает в машину все необходимые материалы, а на конечном этапе производства забирает готовую плитку. Машины же могут иметь различия внешние, а также отличаться по техническим характеристикам, но сам процесс производства тротуарной плитки от этого не измениться.

Технология вибропрессования

Мелкоштучные изделия из бетона получается изготовлять благодаря технологии обьемного вибропрессования. Тем самым обеспечивая им разнообразную форму, толщину, цветовую палитру. Плитки получаются в соответствии строгой геометрической форме и параллельной поверхности, тем самым обеспечивая продукции высокий уровень прочности и точности в обозначенных размерах. При использовании в процессе работы данной техники, можно уменьшить до минимума влияния человеческого фактора, а также существенно увеличить темпы производства. Вибропрессованием изделия можно производить не только на песчано-бетонной основе, но и также применять разные материалы, которые представляют собой отходы основного производства, такие как шлаки от топлива, осколки кирпича, деревянные опилки. Та тротуарная плитка, что изготавливается сегодня на профессиональной технике, прослужит более 16 лет. Подробнее о процессе можно узнать в видео интернет-сообществах, посвященных строительной тематике.

Есть два основных метода изготовления плитки из бетона:

  • Вибропрессование низкосодержащих смесей жесткого типа;
  • Вибролитье, где в процессе работы будут использованы пластифицирующие добавки.

Не важно, каким методом была изготовлена плитка, готовые бетонные изделия в обоих случаях будут низкопористые, так как процент воды в них минимален, и тем самым обеспечивая плотную укладку. Стоит сказать, что нельзя выделить какой-то один преимущественный метод изготовления. Для разных областей и условий применения плитки соответствуют и различные технологии.

Технологические особенности производства тротуарной плитки

Данный процесс – это укладка готовой бетонной смеси в специальную пресс-форму, что расположена на станине (деталь постоянно находится в процессе вибрации). Далее на бетон опускается пуансон и через определенное время давящими движениями полностью уплотняет смесь. Также в непрерывной вибрации работает и пуансон. Как только основные детали поднимаются вверх – можно забирать уже готовые плитки. Данный метод очень высокой производительности и отличается тем, что может работать на полной автоматизации. Такая технология в работе помогает легко выпускать большие объемы продукции, ведь здесь не задействован ручной труд в большом количестве. В сети интернет можно посмотреть множество информативных видео о том, как работает и как устроена данная машина.

Готовая тротуарная плитка из бетона

При помощи стационарных вибропрессов происходит плиточная формовка.

Так как в работе используются полусухие бетонные смеси, которые имеют пониженное водоцементное отношения, то готовые плитки обладают высокой прочностью, повышенным уровнем морозостойкости и низкий процент водопоглощения (менее пяти). Такие изделия имеют точные геометрические размеры и стабильные основные эксплуатационные параметры.

Основные детали машини – матрица и пуансон. На поверхность пуансона нанесен определенный рисунок, который в свою очередь будет отпечатан на тротуарной плитке, ее лицевой части. Задача матрицы – следить за тем, чтобы стенки изготавливаемого изделия формировались без дефектов. Плитки изготавливаются на специальных поддонах, которые сменяются и подаются на участки суши.

Тротуарная плитка, различные по форме бордюры и водоотливы – вся эта продукция изготавливается при помощи метода: вибролитье. При покупке вибропресса стандартной комплектации, его стоит оснастить еще некоторыми деталями, ведь без них он будет неавтоматизированный и его уровень производимости будет крайне низким. Подробнее о том, как автоматизировать вибропресс, можно узнать в обучающих видео на страничках строительных сайтов.

Основные мифы, относительно работы вибропресса в производстве

  • Первое заблуждение: Ценовая политика данной машины очень высока и у предприятий малого бизнеса нет возможности его приобрести.
  • Второе заблуждение: Высокая стоимость сменных деталей машины, и для того, чтобы идти в ногу со временем и выпускать новые плитки – нужно постоянно докупать и обновлять оснастки.
  • Третий миф: Управление вибропрессом – дело сложное, к которому нужно привлекать только профессионалов с высокой квалификацией.
  • Ошибка номер четыре: для того, чтобы переналадить машину на изготовление новых плиток необходимо нанимать обученных специалистов.

Модель вибропресса 800 мини

Но не стоит поддавать панике наперед, нужно подробно проанализировать процесс изготовления тротуарной плитки, и вскоре выяснится: все вышеперечисленные пункты – все лишь стереотипы, придуманные людьми, которые не понимают нюансов работы современных машин вибропрессования на небольших заводах, что специализируются на выпуске всеразличных строительных материалов. Также, в нижепредставленном видео можно найти подробную инструкцию о том, как своими руками сделать станок для выпуска бетонных изделий:

Поэтапная схема технологии производства тротуарной плитки

Данная схема будет рассмотрена на примере классической сборки вибропресса с рычажным типом управления. Данная машина оснащена вибраторами электромеханического типа с рычажными приводами подъема двигающихся деталей пресса. Специалисты условно разделяют процесс изготовления продукции на три основных этапа:

  • Приготовление бетонной смеси

Для данного процесса необходим бетоносмеситель. Если изготовляются однослойные плитки, то одного будет достаточно, соответственно, двухслойные изделия требуют работы двух бетоносмесителей. Когда бетон уже приготовлен – смесь далее отправляется в матрицу пресса.

Далее в работу подключается необходимая деталь – пуансон, под действием виброимпульсов которого смесь уплотняется. Процесс выбропрессования не занимает больше 4-6 секунд. Следующий шаг – двигающиеся детали при помощи рычажного управления поднимаются вверх, и на площадке с технологическим поддоном можно наблюдать отформированные плитки. При необходимости процесс изготовления повторяется: поддон отправляется на сухой участок, а на его место сразу же загружается следующий.

На участке суши бетонные плитки должны обязательно быть обработаны тепловлажным воздействием. Для этой цели как нельзя лучше подойдет водяной пар. Если площадь помещения позволяет, то плитки могут затвердевать на портландцементе, таким образом существенно снижая затраты на обработку изделий тепловым воздействием. Готовыми плитки будут по прошествии 8-9 часов.

Схема изготовления продукции на вибропрессе

Для того чтобы изготовление продукции не просто состоялось, а было качественным и быстрым, необходимо в своем арсенале иметь такой набор оборудования:

  • Бетономешатель автоматического управления;
  • Пресс-машина рычажного типа;
  • Набор специальных поддонов (для того, чтобы на начальных этапах изготовительные работы были менее затратными, можно сделать данные поддоны своими руками, посмотрев обучающие видео в интернете).

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования

Основные свойства вибропрессованной тротуарной плитки

Вибропрессованная брусчатка – прекрасный материал для мощения тротуаров, улиц, площадей, пешеходных дорожек, автостоянок и др., так как обладает рядом достоинств, а именно:

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования позволяет получить изделия, устойчивые к высокой влажности и колебаниям температур.

Такая плитка выдерживает значительные механические, а также локальные нагрузки. Поэтому ее используют не только для мощения пешеходных зон, но и для площадей с интенсивным движением транспорта.

Благодаря точности геометрических размеров и форм, вибропрессованная брусчатка легко укладывается, имеет ровные стыки.

Шершавая структура плитки более безопасна для передвижения.

Возможно производить как однослойную, так и двухслойную тротуарную плитку. Изготовление двухслойной брусчатки вибропрессованием позволяет снизить себестоимость изделия за счет введения красящего пигмента только в верхний облицовочный слой бетона.

Устойчивость к истиранию, сохранение насыщенности цвета на протяжении многих лет эксплуатации.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Технология вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь вибрации и давления. При этом из раствора удаляются воздушные пузырьки, что позволяет ему лучше обволакивать частицы твердого заполнителя. В результате произведенная тротуарная плитка имеет более ровную поверхность.

Приготовление бетона

Создание вибропрессованных изделий соответствующих требованиям ГОСТа начинается с подбора материалов необходимого качества.

В состав бетонной смеси для вибропрессования входят следующие компоненты:

  1. Вяжущее: цемент марки М500. Он обладает более высокой прочностью и ранним схватыванием по сравнению с цементом марки М400 и ниже.
  2. Наполнитель: крупнозернистый песок – в качестве мелкого заполнителя (оптимальная фракция 2.5 мм.), и щебень – в качестве крупного заполнителя (фракция от 5 до 10 мм.).
  3. Вода
  4. Добавки: красители, пластификаторы

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях принудительного типа.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Технология изготовления тротуарной плитки вибропрессованием предполагает использование жестких/сверхжестких бетонных смесей. Растворы с низким водоцементным соотношением применяют для производства изделий с высокими показателями морозостойкости (F-200 и выше), а также низким водопоглощением. Кроме того, вибропрессованные материалы отличаются точностью геометрических размеров и правильностью форм.

Жесткость бетона можно определить по осадке конуса бетона. Это самый простой, быстрый и практичный метод, который дает достаточное представление о подвижности бетонной смеси. Для того чтобы провести испытание, необходим специальный усеченный конус, сделанный из листового металла (конус Абрамса).

Емкость в три приема заполняют подготовленным бетонным раствором, уплотняя его металлическим стержнем. После этого конус переворачивают, устанавливают на ровную поверхность, форму снимают. Когда смесь перестанет давать усадку, измеряют разницу между изначальной высотой раствора, находящегося в форме и высотой осевшего бетонного раствора после ее снятия. Если эта разница менее 50 мм., то смесь считается малоподвижной. Такой раствор применяют в изготовлении тротуарной плитки вибропрессованием, так как процесс формования материалов из жестких и малоподвижных смесей требует воздействия давления и вибрации для устранения пустот, нарушающих монолитность и, как следствие, прочность бетонного изделия.

Нарушение водоцементного соотношения (разбавление раствора водой) может значительно снизить прочность бетона.

Формование

Формование происходит на специальном оборудовании — вибропрессе (о видах вибропрессов мы говорили в этой статье).

o Процесс начинается с того, что на вибростол вибропресса помещается деревянный поддон, на который устанавливается матрица. Это специальная металлическая форма, которая определяет внешний вид и размеры будущего изделия.

o Далее матрицу заполняют уже готовым бетонным раствором.

o Для того, чтобы смесь лучше заполнила форму, кратковременно включают вибрацию.

o Формование изделия происходит под действием вибрации и пуансона, который, опускаясь, входит в матрицу и оказывает давление на смесь.

o После окончания формования матрица с пуансоном поднимаются, а на поддоне остается готовая тротуарная плитка, которую, не снимая с поддона, перемещают в зону сушки.

Сушка

Процесс сушки и окончательного затвердевания может происходить как в естественных условиях, так и в специальных пропарочных камерах с поддержанием необходимой температуры и влажности.

Сушка в естественных условиях – процесс длительный, занимает до двух суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В пропарочных камерах сушка происходит от 4 до 8 часов.

Технологии производства тротуарной плитки: сравнение вибролитья и вибропрессования

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание
  • Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
  • Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
  • Преимущества вибропрессованной плитки
  • Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления, является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях. Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

  • прочность на сжатие;
  • прочность на изгиб;
  • водопоглощение;
  • истираемость;
  • морозостойкость.

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности. Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка «Песчаник»

Вибропрессованная тротуарная плитка с фактурной поверхностью StoneMix

Вибропрессованная тротуарная плитка ClorMix «Клинкер»

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

Наименование физико-механических свойств

Значение физико-механических свойств

Прессование

Вибролитье

Класс бетона по прочности на сжатие

В30

В22,5

Водопоглощение

Менее 6 %

Более 7%

Истираемость

Не более 0,5 г/см 2

0,8 г/см 2

Морозостойкость

F200

F100 максимум

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

  1. Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
  2. Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
  3. Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

  • А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
  • Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
  • В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водо-цементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий, красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения, привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Секреты производства тротуарной плитки с помощью вибролитья

Дороги и тротуары при помощи брусчатки выглядят намного красивее, чем асфальтированные. Ранее мастера по созданию дорог пользовались необработанным камнем, но он имел острые края, сколы и асимметричную форму. Дорожки, которые выкладывались из такого камня, не приносили удобства. Со временем люди начали придумывать различные методы его обработки, в современном мире популярностью пользуется технология производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Производство тротуарной плитки – одна из самых крупных промышленных отраслей, где осуществляют свою деятельность большие заводы и фабрики, а также частные предприятия. Этот результат получился потому, что плитка пользуется огромным спросом.

Методика производства тротуарной плитки

Существуют следующие способы производства тротуарной плитки:

  • производство тротуарной плитки методом вибропрессования;
  • выполнение изделий вибролитьем.

В процессе производства тротуарной плитки методом вибропрессования и вибролитья всегда используется компонент, который отвечает за прочность и долговечность готового изделия. С помощью добавления красителей плитка получается различных цветов.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием отличается от процесса литья. В этом случае оборудование потребуется сложной конфигурации и функциональности.

Пресс-формы с готовым раствором обязаны находиться в вибропрессе, но в большинстве случаев это условие выполняет технологическая установка. Производство вибропрессованной тротуарной плитки исключает ручной труд, изготовление иного вида очень сложное.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья потребует механизмы, приобрести их мастера могут по доступным ценам, а некоторые из них специалисты рекомендуют сделать самостоятельно в домашних условиях. Многие предприниматели начинали свою деятельность именно с такого процесса.

Технология вибролитья

Технология вибролитья подразумевает заливание пресс-форм бетонным раствором, который представляет собой высокое водоцементное соотношение.

Процесс вибролитья тротуарной плитки образуется следующими операциями:

  • Замес бетонного раствора – эта операция подразумевает перемешивание всех компонентов: цемента, песка, щебня, пластификатора и красителя. С помощью красителя специалисты добиваются подходящего цвета. Пластификатор повышает подвижность раствора без добавления воды. Обычно применяется 2 состава бетона. Один из них нужен для фактурного слоя. Что касается красителя, то он добавляется только в туда.
  • Формирование в вибростоле – бетонная смесь заливается в пресс-формы, установленные на виброуплотнителе. После чего включается электрический мотор, стол начинает подавать вибрации. Смесь уплотняется, образуя пустоту и избыток. Задача мастера по регулировке всей работы, чтобы в дальнейшем плитка была одинаковая.
  • Процесс вызревания – залитые пресс-формы обязаны стоять на ровном столе несколько дней без движения. Сокращать сроки не рекомендуется, в противном случае прочность изделия будет низкая, плитка начнет крошиться. Поэтому необходимо приготовить несколько комплектов форм, чтобы свободные участки технологической линии не оставались без работы.
  • Распалубка и выбивание из пресс-формы готовое изделие. Для интенсивной работы формы необходимо поместить в горячую воду на несколько минут. После чего их переносят на отдельный стол, который предназначен для распалубки. Принцип его работы аналогичен вибростолу. С помощью вибрации плитка постепенно отходит от формы.
  • Отмывание форм от раствора. Для этого необходимо сделать слабый раствор соляной кислоты. После чего поместить туда формы. С помощью этой процедуры пресс-формы специалисты могут использовать для следующей заливки.

Плитка, которая была изготовлена методикой вибролитья, по итогу становится гладкой. Ее применение не предусмотрено для температуры ниже нуля. Но ее преимущество заключается в том, что оформленные ею дорожки и тротуары довольно оригинальны.

У такой методики также имеются свои достоинства:

  • готовая плитка имеет разные формы;
  • тротуарную плитку специалисты могут сделать разного цвета;
  • мастера также могут сделать материал с роскошной глянцевой поверхностью.

Производство тротуарной плитки

Состав бетона

С помощью состава бетонного раствора есть возможность определить эстетику готового покрытия и эксплуатационные особенности изделий. Тротуарной плиткой пользуются не только в частных загородных домах для сооружения дорожек, но и при оформлении городских улиц.

Бетонный раствор, из которого будет изготовлена плитка, обязан соответствовать требованиям ГОСТа. По этому принципу все бетонные изделия обязаны производиться из мелкозернистого и тяжелого бетона, обладать прочностью. А также они обязаны быть надежны в эксплуатации при низких температурах и поглощать влагу.

Состав для смеси тротуарной плитки, которая производится вибролитьем, имеет отличие – огромное число заполнителя, в качестве него часто используют щебень. В таком случае размер зерен принимается от 5 до 20 мм. Производство этим методом предусматривает присутствие подвижности раствора, поэтому здесь присутствуют эффективные стабилизаторы и пластификаторы.

Если в состав входят такие породы щебня, как гранит, количество цемента часто уменьшается, ведь с помощью каменного каркаса структура будет плотной и прочной.

Основные пропорции по этой технологии очень похожи с рецептом тяжелого бетона. Если имеются особенные формы, то плитку мастера могут изготовить запросто самостоятельно. Это относится и к раствору, который специалисты замешивают гравитационным смесителем.

Подборка соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки самостоятельно не рекомендуется использовать классическую схему. Для простоты производства плитки своими руками необходимо повысить подвижность раствора. В таком случае быстрота вибрации станет меньше, соответственно, состав бетонной смеси немного изменится.

Главные пропорции бетонного раствора, которые используют для заливания тротуарной плитки, могут быть следующие: часть массы цемента, 1,5 части массы песка, 2,5 части массы щебня, 0, 35 части массы воды, пластификатор и пигмент.

Если повысить класс бетона, то пропорционально увеличится расход цемента, а пропорции заполнителей станут ниже. По итогу состав раствора будет изменен, но искусственный камень останется плотным, сохраняя полный набор свойств.

Подбор материала

Чтобы готовая плитка была гарантированно плотной, стойкой по отношению к морозам и водонепроницаемой, главное – подобрать материалы качественные.

Главный компонент любого бетона – цемент. В таком случае необходимо выбрать среднеалюминатный, который содержит минеральные добавки не больше 5%, а класс надежности должен быть 42,5.

Мытый карьерный песок будет в виде мелкого заполнителя. Модуль крупности должен составлять 2–2,5. Он относится к строительному песку 1 класса. С помощью этого компонента расход раствора становится меньше и, соответственно, стоимость его намного ниже при довольно высоких коэффициентах качества.

Гранитный щебень применяется вместо крупного заполнителя. Размер его зерен должен быть от 3 до 10 мм.

При высокой подвижности раствора этот материал становится очень прочным, надежным и долговечным. По цене он довольно дорогой, поэтому лучше купить обычную смесь, диаметр зерен которого составляет от 5 до 20 мм. При этом крупный заполнитель необходимо убавить.

При помощи этого способа при образовании каменного каркаса будет большая подвижность и однородность.

Производство в домашних условиях

Перед тем как начать производство тротуарной плитки, требуется подготовить место для хранения и формирования готовых изделий. Уплотнение обязательно даже при довольно высокой подвижности раствора. Вибраторы подходят как собственного изготовления, так и погружные.

В процессе перемешивания всех составляющих, для получения необходимой смеси для начала засыпается песок, после чего вода с добавками и цемент. Последним компонентом необходимо добавлять щебень. По времени смешивание компонентов занимает не более 3 минут. Раствор обязан соответствовать однородной массе.

После того как смесь будет расформирована по пресс-формам, ее нужно обязательно закрыть пленкой, она не даст влаге испаряться из изделия. Спустя 3 дня нужно начинать распалубку и переносить изделие на стеллаж с влажными опилками.

Преждевременно доставать тротуарную плитку, вибролитье которой претерпело нарушений процесса, не стоит.

Эта технология изготовления тротуарной плитки подразумевает поддержания температуры на отметке 17 градусов. Через 28 дней плитка будет довольно прочной и готовой к использованию, но в течение всего этого времени ее необходимо регулярно увлажнять. Процесс вибролитья, технология которого подразумевает усадку смеси в форме, затягивается на целый месяц, но результат такого производства радует мастеров.

Видео по теме: Технология производства тротуарной плитки

голоса

Рейтинг статьи

Вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка: отличия и особенности

Тротуарную плитку сегодня, без сомнения, можно назвать очень популярным видом устройства дорожных покрытий на различных участках. Используется на парковках, во дворах частных домов и непосредственно на тротуарах. Существует две технологии производства плитки для наружной укладки: вибропрессование и вибролитье.

Технология вибропрессования включает следующие процессы:

  1. Бетонная смесь загружается в матрицу (специальную форму).При этом матрица плотно прилегает к поддону, расположенному на вибростоле.
  2. Смесь уплотняется не только вибрацией, но и действием пресса (пуансона).
  3. Когда материал полностью уплотнится, примет нужную форму и размер, вибрация прекратится.
  4. После этого осуществляется зачистка, то есть подъем пуансона и матрицы.
  5. Готовая продукция на поддоне отправляется в специальные разгрузочные камеры.

Технология вибролитья включает следующие этапы:

  1. Бетонную смесь укладывают в специальные пластиковые формы.
  2. Форма переносится на стол с вибрирующей поверхностью.
  3. Под действием вибрации и собственного веса смесь уплотняется и распределяется по формам.
  4. После достижения нужной густоты формы переносят в теплое место, где остаются до застывания около 12 часов.
  5. Опалубка снимается на распалубочном столе, куда принимаются готовые изделия.

Как видите, основное отличие заключается в технологии производства плитки – в первом случае используется перфоратор, вибропресс, а во втором случае только стол с вибрацией.Различия есть и в составе смеси: в первом случае используется жесткий раствор, где мало воды по отношению к цементу, а во втором случае всегда используются пластификаторы.

В чем разница между вибропрессованной и вибролитой плиткой??

Вибропрессованная плитка имеет следующие характеристики:

  1. Поверхность шероховатая. Именно этот показатель позволяет активно использовать такое покрытие в местах с высокой проходимостью, например, на тротуарах.Гораздо меньше риск поскользнуться в холодную погоду, снегопад, дождь.
  2. Морозостойкость достигает 200-300 циклов.
  3. Форма изделий строгая, так как они производятся в матрице.
  4. Высокопрочные – М200 – М400.

Вибролитая плитка имеет следующие качества:

  1. Поверхность гладкая, привлекательная. Но скользко.
  2. Морозостойкость ниже, чем у вибропрессованных, что приводит к необходимости добавления пластификаторов и модификаторов.
  3. Форма изделий не является строгой, т.к. они могут быть изготовлены в различных пластиковых формах.

По цене вибропрессованная плитка дороже. Это связано с особенностями производства, необходимостью использования вибропресса. Однако, как уверяют специалисты, вибропрессованная плитка прочнее и долговечнее вибролитой.

Кроме того, вибропрессование обычно производится исключительно на крупных производствах, а вот вибролитье может производиться кустарно, в небольших мастерских.Это также может привести к ухудшению качества продукции. При этом вибролитая плитка, благодаря гладкости поверхности и разнообразию форм, зачастую выглядит более привлекательно.

Традиционная область применения вибролитой плитки – частная собственность. Небольшие дворики, патио, парковка у дома – стандартные места для укладки вибролитой плитки. Вибропрессованная больше подходит для мест с высокой проходимостью, в том числе тротуаров, дорожек в общественных парках, автомагистралей.

Тротуарная плитка Бизнес, Производство – С чего начать?

Укладчик брусчатки укладывает брусчатку во время строительства городской улицы.

Тротуарная плитка Бизнес-план

Проблема качественных и красивых дорог всегда стояла остро в Индии, и неизвестно, как долго она будет оставаться актуальной. Ремонт проезжей части – это отдельная проблема, решение которой больше относится к городским властям. А вот обустройство пешеходной зоны вполне под силу предпринимателям, открывшим бизнес по производству и укладке тротуарной плитки.

Владельцы магазинов, заведений общепита, да и вообще любых компаний хотят иметь аккуратную и красивую дорогу вокруг своих предприятий. Все они являются потенциальными клиентами бизнеса по производству тротуарной плитки. Туда же можно добавить владельцев загородных домов и дач, которые в большинстве своем тоже не прочь обустроить площадку вокруг дома.

Как начать производство тротуарной плитки?

Почему люди все чаще предпочитают тротуарную плитку обычному асфальтовому покрытию? Во-первых, плитка более долговечна и прочна, ее целостность не зависит от перепада температур.Во-вторых, материал, который чаще всего используется при изготовлении тротуарной плитки, является экологически чистым. И в-третьих, тротуарная плитка имеет множество дизайнерских вариаций и способна привнести уникальность в участок дороги, на котором она уложена.

Все это говорит нам о том, что такой бизнес востребован, прибыльен и перспективен. Однако, чтобы завоевать покупателей, необходимо тщательно изучить и освоить технологию изготовления плитки. От этого будет зависеть качество вашей продукции, а значит и успех всего бизнеса.

Для ведения бизнеса необходима государственная регистрация, достаточно будет формы ИП. К радости бизнесмена, для производства тротуарной плитки не нужно получать специальные лицензии и сертификаты. Однако многие компании все же стремятся получить сертификат качества на свою продукцию, чтобы повысить свой авторитет в глазах покупателей. Получение сертификата является сугубо добровольным решением (не обязательным). Подав заявку в службу сертификации, специалисты исследуют вашу продукцию по различным характеристикам: прочность, морозостойкость, износостойкость и др.Если продукция действительно хорошего качества, вы получите заветный сертификат.

Технология производства тротуарной плитки

Наиболее распространенными способами производства тротуарной плитки являются вибропрессование и вибролитье. С помощью этих технологий можно производить различные бетонные изделия с минимальной пористостью и гладкой поверхностью. Нельзя сказать, что один из этих методов радикально лучше другого. Однако более совершенным методом считается вибролитье.Далее рассмотрим более подробно принципы изготовления тротуарной плитки по этим двум технологиям.

Метод вибролитья

Для запуска производства таким способом прежде всего необходимо приготовить смесь бетона. Далее бетон укладывается в специально подготовленные формы, и все это делается на вибростоле. Затем формы размещаются на поддонах и вместе с бетоном выдерживаются около 48 часов. Этого времени достаточно, чтобы бетон затвердел, а плитка сформировалась.

Последний этап – выбивание плитки из форм. Для этого нужно нагреть затвердевший бетон в формах примерно до 70°С. В течение нескольких минут плитка нагревается, после чего ее можно легко извлечь из форм на вибростоле.

Метод вибропрессования

Внешне вибропрессование кажется более трудоемким процессом, чем вибролитье. Однако каждый производитель выбирает тот метод, который для него более приемлем, поскольку и вибролитье, и вибропрессование позволяют получить качественную и прочную плитку.

Метод вибропрессования на первом этапе также включает приготовление формовочной смеси. Делается это с помощью бетономешалки. Сколько слоев бетона будет в изделии, столько и понадобится бетономешалок. Когда смесь готова, ее отправляют в матрицу вибропресса. Далее механизм все делает сам – с помощью виброимпульсов, которые воздействуют на бетон вибраторы и пробойники, бетон уплотняется и прессуется.По окончании прессования изделия должны некоторое время оставаться на поддоне для просушки. Высушите плитку паром. Если изделия достигли прочности 2 МПа, то их уже можно снимать с поддонов.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Предприниматели по производству тротуарной плитки чаще выбирают способ вибролитья не только из-за его простоты, но и из-за относительно низкой стоимости необходимого оборудования.

Для осуществления процесса вибролитья потребуются: бетономешалка, вибростол и формы для бетона. На все это уйдет около 6-7 тысяч долларов.

Если метод вибропрессования для вас более привлекателен, будьте готовы потратить больше на покупку оборудования. Вам понадобится вибропресс, бетономешалка, формы для бетона и перфоратор. Стоимость этого оборудования составит 25-30 тысяч долларов, что связано с высокой стоимостью вибропресса.

Каким должен быть производственный цех

В первую очередь важно соблюдать правильный температурный режим.Если температура не подходит, затвердевший бетон может иметь некоторые дефекты. Температура в цехе должна быть не ниже 15°С, то есть помещение должно стабильно отапливаться.

Производственному цеху потребуется около 60 квадратных метров площади, но это минимум. Если есть возможность занять большую комнату, это только плюс. Однако имейте в виду, что стоимость аренды большого помещения будет значительно выше, как и затраты на коммунальные услуги.

Если плитку планируется делать с помощью вибрирования, то потребуется большое количество воды.Поэтому позаботьтесь о постоянном водоснабжении, а также о хорошем снабжении электроэнергией для работы оборудования.

Персонал

На самом деле от ваших сотрудников не требуется никаких особо сложных знаний. Скорее, будут важны трудолюбие, быстрая обучаемость и ответственность. В обязанности персонала будет входить контроль за всем производственным процессом – замешивание бетона, заливка форм, прессование, сушка.

Необходимое количество рабочих зависит от объема продукции, который планируется производить в день.Например, если вам достаточно ежедневно производить не более 50 квадратных метров плитки, то с этой работой вполне справятся и три рабочих.

Перспективы бизнеса

Одним из основных признаков хорошего бизнеса является перспектива и расширение. Производство тротуарной плитки как раз из таких. Со временем вы можете добавить в свой бизнес другие методы изготовления плитки и новые технологии. Также стоит задуматься о расширении ассортимента продукции, например, начать выпуск таких видов плитки, как светящаяся, резиновая, полимерная и пластиковая плитка.Кроме того, есть возможности оказания услуг по различному обустройству территорий вокруг домов.

В целом бизнес на тротуарной плитке считается достаточно прибыльным и быстроокупаемым. Конечно, для этого необходимо добиться 100% реализации продукции, что возможно только при производстве качественного продукта и грамотной маркетинговой кампании.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Color — невероятно мощный и эффективный инструмент дизайна.Цветная тротуарная плитка, уложенная на дорожках и площадке перед домом, способна не только преобразить окружающий ландшафт, но и самым выгодным образом подчеркнуть и оттенить архитектурные достоинства и стиль самого здания.

Огромным плюсом этого материала, который способствует еще большему спросу, является то, что его относительно легко можно изготовить в домашних условиях без применения какого-либо специального оборудования. Урок не только полезный, но и интересный, способный принести большое творческое удовлетворение.

Как сделать вибролитую тротуарную плитку

Чем красить тротуарную плитку?

Обычно красят не саму плитку, а бетон, из которого она изготовлена. В качестве красителей используются пигменты – порошкообразные вещества, получаемые различными способами. Из солей металлов (металлические пигменты), путем дробления горных пород (неорганические красители) или из синтетических химических соединений.

Чаще всего используют железооксидные красящие пигменты – неорганические синтетические вещества, содержащие оксиды железа.В воде не растворяются, образуя мелкодисперсную эмульсию. При составлении пропорций ориентируются на количество цемента, а не на общую массу раствора. Обычно вес красителя составляет 3-5% от веса цемента. Чем выше процент, тем насыщеннее цвет.

Возможно, вам придется поэкспериментировать с различными пигментами и их соотношениями, чтобы получить желаемый оттенок. Зато наградой станет красивая разноцветная тротуарная плитка, прекрасно гармонирующая с изумрудной зеленью сада и фасадом дома.

Важно. На цвет бетонной массы влияет не только марка пигмента и его количество, но и цвет цемента. Серый портландцемент, например, снижает насыщенность, приглушает цветовые тона. Если вы хотите получить яркие и насыщенные цвета, вам необходимо использовать белый цемент.

Технология изготовления цветной плитки

Цветная тротуарная плитка своими руками изготавливается по технологии вибролитья. В отличие от вибропрессования не требует специального оборудования.Раствор заливают в пластиковые формы, так как после заливки смесь необходимо выдержать 2-3 дня до извлечения из формы, для ускорения процесса изготовления желательно иметь как можно больше форм, которые можно залить за один раз. один раз.

С точки зрения операции окраски производство цветной тротуарной плитки может осуществляться двумя способами. Окрашивание поверхности уже уложенной плитки или введение красителя в раствор при его приготовлении. В этом случае получается стойкий объемный цвет плитки.Он используется чаще всего.

Подготовка формы

Внутренняя поверхность формы должна быть полностью очищена от остатков раствора. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, внутреннюю поверхность необходимо смазать тонким слоем какой-нибудь смазки, например, «отработав» моторным маслом. Протрите всю поверхность тряпкой или щеткой, смоченной в масле, уделяя особое внимание углам. С ними проще всего работать кистью.

Соотношение компонентов

Цветная бетонная плитка изготавливается из следующих материалов:

  • цемент марки М500;
  • крупный песок;
  • вода;
  • пигмент
  • ;
  • пластификатор
  • (необязательно, но желательно).

Соотношение цемента к песку обычно принимают 1:4 или 1:3. Количество воды зависит от влажности песка. При использовании пластификатора минимальное количество воды на кг цемента составляет примерно 0,5 л. Если пластификатор не используется, объем воды увеличивают до 1 литра. Конкретное значение определяется опытным путем. Количество пигмента, как уже отмечалось, составляет 3-5% от массы цемента, пластификатора – по инструкции.

Подготовка раствора

Песок и цемент засыпаются в смесительную емкость, после чего смесь хорошо перемешивается.Лучше всего это делать, конечно, бетономешалкой или большой мешалкой, но, в крайнем случае, подойдет и лопата.

Теперь наступает самый важный момент, который отвечает на главный вопрос – как сделать тротуарную плитку цветной. В чистую емкость наливается вода, в нее добавляется пигмент и пластификатор, и все это хорошо перемешивается. Ни в коем случае нельзя всыпать пигмент в сухой раствор отдельно, так как в этом случае не получится равномерно распределить его по всему объему.Полученную окрашенную жидкость выливают в песчано-цементную смесь, и раствор тщательно перемешивают.

Важно . Очень желательно, чтобы смесь была жесткой, то есть не жидкой, с небольшим количеством воды. Добавление пластификатора – это именно то, что необходимо для обеспечения хорошей укладки жесткой смеси.

Заполнение формы

Так как приготовленная смесь должна быть густой, при ее укладке и выравнивании обязательна вибрация.Если вибростола нет, его придется создать своими руками – встряхнуть форму, постучать ею по столу или постучать чем-нибудь по столу. Уплотнение смеси считается завершенным, когда на поверхности перестают появляться пузырьки воздуха, и она становится ровной и гладкой.
Заполненные формы необходимо накрыть полиэтиленом, чтобы вода не испарялась. При температуре воздуха около 20°С для первоначального затвердевания потребуется не менее 2-3 дней, когда плитки можно будет вынимать из формы.Перед мощением материал следует выдержать где-нибудь в тени пару недель.

Заключение

Чтобы выдержать вес человека, толщина плитки должна быть всего 30 мм. Но что делать, если автомобиль планируется передвигаться по асфальтированному покрытию? Есть два способа. Для производства армированной черепицы путем укладки стальной сетки при заливке в форму. Или увеличить его толщину до 6 см и более. В результате получится своеобразная цветная брусчатка, которая легко выдержит вес автомобиля.

Знакомая и незнакомая тротуарная плитка: Мощение.

Еще древние римляне и греки использовали камень для мощения дорог и строительства зданий различного назначения. В древние времена люди вовсю использовали полезные свойства этого уникального строительного материала, а именно прочность, практичность, эргономичность и долговечность.

В начале камни клали необработанными, чуть позже их начали шлифовать и подвергать другим видам обработки, так мир познакомился с брусчаткой, дошедшей до наших времен.В наше время использование камня в качестве строительного материала остается не менее актуальным и востребованным, при этом масштабы применения этого строительного материала существенно выросли, и он претерпел незначительные изменения формы.

Но учитывая тот момент, что мы живем в век развития новых высоких технологий и развитого научно-технического прогресса, на современном рынке появился более дешевый, но более легкий строительный материал в виде бетонной брусчатки, которую принято называть «тротуарной плиткой». .Сегодня очень популярно выполнение тротуарной плитки для садовых дорожек, пешеходных дорожек, парковых зон, а также для оформления тротуаров и общественных автостоянок.

Для производства тротуарной плитки существует несколько технологий, чаще используют литье и вибропрессование. Реже – гиперпрессование. В технологическом процессе метода вибропрессования необходимо обеспечить условия для возникновения вибрации бетонной смеси в специально подготовленной форме и одновременно приложить к этому раствору постоянное давление с помощью формы.У этого метода вибропрессования есть очень существенное достоинство – процесс можно практически полностью автоматизировать, а это в свою очередь значительно увеличивает производительность, удешевляет производство и позволяет изготавливать плитку самых разных цветов.

Тротуарная плитка

, изготовленная данным методом, долговечна и надежна в эксплуатации, обладает высокой стойкостью к истиранию, устойчивостью к воде и перепадам температур, все благодаря специальной операции пропаривания. Производители, как правило, определяют срок эксплуатации этой плитки почти двадцать пять лет, поэтому она так популярна при устройстве тротуаров.Но немаловажную роль в определении срока службы любой плитки, изготовленной любым способом, играет ее грамотная и правильная укладка, требующая правильной подготовки основания или основания.

Плита бетонная, тротуарная. Состав бетона для тротуарной плитки Как повысить прочность тротуарной плитки

Для того, чтобы садовая дорожка или площадка для автомобиля выглядела привлекательно, необходимо купить тротуарную плитку. Этот материал в последнее время очень популярен: производители наладили производство брусчатки самых разных форм, толщины, цветов.Но как выбрать тротуарную плитку надлежащего качества? На что следует обратить внимание? Чтобы ответить на вопрос, нужно разобраться в технологии изготовления брусчатки, с правилами ее укладки и другими нюансами.

Брусчатка при соблюдении технологии укладки имеет определенные преимущества перед монолитным бетонно-асфальтовым покрытием:

  • за счет наличия зазоров между соседними плитками исключено образование луж;
  • летом поверхность из плитки не нагревается и не становится мягче, отсутствуют неприятные запахи;
  • под укрытием не создается парниковый эффект, что немаловажно при выращивании рядом декоративных насаждений;
  • при необходимости укладки или ремонта подземных коммуникаций достаточно разобрать и по окончании работ заново уложить плитку на определенном участке;
  • с помощью камней разного цвета и формы можно создать узорчатое покрытие.

Тротуарная плитка (фото примеров укладки представлено в статье) может быть использована для создания неповторимого ландшафта.

Нормативные требования

Следует знать, что основные требования к качеству брусчатки изложены в ГОСТ 17608-91. В нормативной документации указано, что он должен выдерживать не менее 200 циклов замораживания и оттаивания, нагрузку на сжатие не менее 30 МПа, влагопроницаемость не более 5%, сопротивление истиранию не более 0.7 г/см². ГОСТ также определяет максимально допустимые отклонения от заданных геометрических параметров и других характеристик.

Для изготовления рабочей смеси используют портландцемент марки М500, мелкий щебень (5 – 10 мм) и песок крупностью до 2 мм. Для того чтобы затвердевшая смесь была достаточно прочной, при замешивании рабочей смеси вводят пластификатор, лучшими производителями которого являются чешская компания «Усаче и Прохезе» и немецкая компания «Байер».

Покупатель вправе потребовать от изготовителя или продавца для ознакомления Сертификат о подтверждении качества, выданный уполномоченным региональным органом по сертификации. Такой документ выдается на основании положительных результатов лабораторных испытаний продукции. Кроме того, должны быть документы, подтверждающие радиационную безопасность плитки или сырья, используемого для ее производства.

Основные сведения о производстве брусчатки

В настоящее время производители используют одну из двух технологий: первая основана на прессовании жесткой смеси с помощью вибрации, вторая на основе вибролитья с добавлением пластификаторов.Оба метода позволяют получать качественные изделия из низкопористого бетона, но брусчатка, полученная вибролитьем, превосходит по прочности прессованную за счет применения пластификаторов.

Тротуарная плитка также изготавливается кустарным способом: пластиковая форма заполняется бетоном и ставится на вибростол. Без виброуплотнения изделие будет хрупким и долго не прослужит: влага, проникая в поры и замерзая в них, разрушает плитку.

Для производства в промышленных объемах требуется бетономешалка, вибростол, достаточное количество форм и другое оборудование.Процесс осуществляется при следующей последовательности действий.

  1. Пластмассовые формы смазывают консистентной смазкой или другой подобной смазкой: это облегчит извлечение готового изделия после высыхания смеси.
  2. Формы заполняют раствором и ставят на вибростол.
  3. По окончании процесса формы укладывают на стеллажи и накрывают полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания. В таком состоянии изделие находится в течение суток. Температура воздуха должна быть не ниже +15°С.
  4. Высушенную плитку извлекают из форм, предварительно прогревая в горячей воде с температурой до +50°С: это снижает количество брака, увеличивает срок службы брусчатки.
  5. Готовую продукцию укладывают на поддоны, поддоны обвязывают лентой и закрывают пленкой. Брусчатку, изготовленную летом, можно использовать по назначению уже через 7 дней. Зимой набирает силу дольше – 28 дней. Этот срок необходимо уточнять перед покупкой плитки.

Вашему вниманию видео о процессе производства плитки.

Как определить качество брусчатки без сопроводительных документов

Не всегда есть возможность проверить качество брусчатки по Сертификату соответствия. Как действовать в таком случае? В первую очередь необходимо учитывать, что для создания пешеходных зон достаточно брусчатки толщиной 25-30 мм. Для проезжей части и стоянки нужна более толстая (от 40 до 60 мм) тротуарная плитка: ее цена разная и зависит также от формы и цвета.В противном случае необходимо обратить внимание на следующее.

  1. Чтобы сделать поверхность изделий глянцевой, некоторые недобросовестные производители вместо использования специальных дорогостоящих добавок вводят в раствор избыток воды. Это приводит к снижению прочности покрытия. Выявить такой изъян просто: достаточно слегка постучать одной плиткой по другой. Звук, который издаст качественная плитка, будет звонким. Глухой звук – признак нарушения технологии производства.
  2. Цвет бетонной брусчатки не должен быть чрезмерно насыщенным: избыток пигмента также ухудшает прочностные характеристики материала.
  3. Наличие глины в рабочей смеси отрицательно влияет на качество. Вступая в реакцию с цементом, он разрушает плитку при намокании. Глину можно обнаружить, осмотрев тыльную сторону изделия: желтые вкрапления и пятна — признаки присутствия глины.
  4. Если тротуарная плитка внешне привлекательна, это не гарантирует ее соответствие требованиям нормативных документов. Следует осмотреть материал посередине, для чего нужно разбить один камень.Пор, пустот и посторонних включений быть не должно. Пигмент, задающий цвет изделия, должен быть равномерно распределен по всему материалу. Покраска только лицевой части приводит к расслаиванию, сокращает срок службы.
  5. Стоит избегать покупки слишком дешевой плитки: она, скорее всего, изготовлена ​​из некачественного сырья или с нарушением технологии.
  6. Важно учитывать, как долго производитель работает на рынке производства данного вида стройматериалов.Желательно заручиться рекомендациями тех, кто уже пользовался этой плиткой и осмотреть выложенную ею брусчатку: если брусчатка прослужила несколько лет и не потеряла внешний вид, качество ее на должном уровне.
  7. Необходимо правильно определить и закупить необходимое количество материала (с небольшим запасом): цвет и фактура изделий из разных партий могут существенно отличаться друг от друга.

Немного информации о технологии укладки тротуарной плитки

Брусчатка укладывается по-разному в зависимости от того, как она будет использоваться.Для приусадебных участков подходит следующая технология.

  1. Прежде чем приступить к укладке, следует определиться с рисунком и размерами мощения, чтобы избежать лишней резки плитки и большого количества отходов.
  2. Вам нужно запастись инструментами. Вам потребуются: лопаты (штык и лопата), грабли, трамбовка, строительный уровень, геомембранное полотно (геотекстиль), как правило, молоток с резиновым бойком.
  3. Размеченный участок необходимо очистить от растительности (снять дерн) на глубину 150 мм и утрамбовать землю.Твердую почву можно смягчить обильным поливом. Эта яма должна иметь уклон для стока дождевой воды.
  4. По бокам нужно подготовить канавы для установки бордюра, в них уплотняют дно и насыпают песчаную подушку слоем 50 мм. Бордюры устанавливаются на цементно-песчаный раствор.
  5. Геотекстиль уложен по всей площади котлована. На полотно насыпают песок слоем около 40 мм и равномерно распределяют граблями. Во избежание деформаций поверхности из-за неровностей дна котлована цемент следует смешивать с песком в пропорции 1:10.
  6. Подушку из смеси песка и цемента смачивают водой и тщательно выравнивают правилом.
  7. Плитка укладывается (начиная с бордюра) и забивается резиновым молотком. По песку передвигаться нельзя: для этого используется доска, которую укладывают поверх уже вбитых на место плиток.
  8. Резка плитки производится болгаркой с алмазным кругом.
  9. Различия в базовом уровне нивелируются добавлением или выделением песка.
  10. По окончании укладки брусчатку обильно посыпают песком, который затем сметают.Это необходимо для заполнения швов. После этого тротуар поливают водой. Вы можете использовать его на следующий день.

Для обустройства площадки для автомобиля требуется дополнительный слой щебня, который засыпается и утрамбовывается перед песчаной подушкой. Также необходима армирующая сетка: ее кладут поверх песка.

Видео о том, как укладывается брусчатка, поможет прояснить некоторые важные моменты.

Чтобы правильно выбрать тротуарную плитку, следует обратиться за помощью к специалистам торговых предприятий – менеджерам.Укладку плитки лучше доверить профессионалам.

Оставить заявку

Оставьте свой телефон и с вами свяжется менеджер

Если вы собираетесь мостить двор, тротуар или садовую дорожку, у вас будет выбор – какую тротуарную плитку использовать для этого.

Прочитав статью, вы узнаете, как правильно выбрать тротуарную плитку для двора дома или дачи, какие специалисты рекомендуют использовать и по каким параметрам выбирают. Научитесь определять, какие сорта и виды предпочтительнее в той или иной ситуации.

Прежде чем приступить к выбору, задайте вопрос: почему плитка? Почему не асфальт, не бетон, не насыпанный и утрамбованный гравий? Почему для вас важно класть плитку именно здесь? Этот вопрос поможет вам лучше понять, какие ожидания связаны с покрытием, и выбрать необходимый материал, форму и другие параметры плитки.

Если вам необходимо вписать дорожку или тротуар в изысканный дизайн участка, выберите плитку из керамогранита или натурального камня.Если вам нужно создать ощущение старины и монументальности, выбирайте натуральный или литой дикий камень. Чтобы вызвать воспоминания о последних десятилетиях Советского Союза, выбирайте цветную вибропрессованную плитку.

Стоимость качественной облицовки плиткой (с соответствующими подготовительными работами и созданием правильного основания) обойдется в 3-5 раз дороже, чем заливка бетона или укладка асфальта. Даже при использовании недорогих материалов. При выборе дорогих материалов укладка плитки превысит затраты на создание бетонной или асфальтовой дорожки как минимум в 10 раз.Причиной этого является высокая цена материала и большой объем дорогостоящей ручной работы, требующей высокой квалификации.

Характеристики

К основным характеристикам плитки относятся:

  • сопротивление истиранию;
  • морозостойкость;
  • размер и форма;
  • цена.

Стойкость к истиранию

Стойкость к истиранию определяет, как долго плитка прослужит под воздействием внешних факторов (обувь и автомобильные покрышки).Чем выше этот параметр, тем большую нагрузку сможет выдержать плитка и тем дольше не потребуется ее замена.

Износостойкость бетонной тротуарной плитки зависит от материалов, из которых изготовлен бетон. Применение кварцевого или речного песка, качественного цемента марки не ниже М-500 и щебня твердых пород (гранита, мрамора, базальта и др.) повышает стойкость к истиранию.

Данное свойство является условной величиной, которая определяется по ГОСТ 13087-81.Для определения значения этого показателя образец бетонного или железобетонного изделия подвергают шлифовке с помощью специальной машины и абразивного порошка.

После определенного времени выдержки образец очищают и взвешивают. Разница между массой исходного и полученного образца и есть стойкость к истиранию. Указывается в граммах на квадратный сантиметр (г/см2). Чем ниже значение сопротивления истиранию, тем сложнее разрушить изделие из бетона или природного камня.

Наилучшее значение стойкости к истиранию у керамогранита и брусчатки из натурального камня. Несколько хуже полимербетон из гранитной (мраморной) крошки и клинкерного кирпича (плитки). На третьем месте вибропрессованная тротуарная плитка из бетона, в состав которой входит гранитный или мраморный щебень. На последнем месте литая бетонная плитка и резиновая тротуарная плитка.

Морозостойкость

Морозостойкость указывается либо количеством циклов замораживания-оттаивания (по ГОСТ 10060-2012), либо марками бетона Ф100, Ф200, Ф300.Чем выше это значение, тем больший мороз может выдержать плитка. Бетон марки Ф300 используется для изготовления изделий, выдерживающих температуру ниже минус 45 градусов Цельсия. Бетон марки Ф100 предназначен для эксплуатации при температуре выше минус 5 градусов.

Размер и форма

Толщина плитки зависит от нагрузки, которую она может выдержать. Плитка толщиной 3-4 см используется для пешеходных дорожек и других мест, где нет транспорта. Толщина 4-7 см используется для зон, где возможно движение автомобилей, свыше 7 см – для любых площадей.

Чем больше длина и ширина плитки, тем более качественный фундамент необходим. Это связано с тем, что при проседании основания плитка одним или двумя краями наклоняется в сторону провала, другая сторона, наоборот, возвышается над поверхностью основной массы плитки, образуя своеобразный «бугор». .

Выбор схемы укладки и сложность соединения крайних плиток и бордюра зависят от формы плитки. Плитка простой формы – четырехугольная и шестиугольная укладывать проще всего, но выбор схем ограничен.

Для одномерной квадратной формы доступны схемы «шахматка» и «сдвиг в полряда», поэтому узор создается с использованием плиток различных цветов. Для прямоугольной брусчатки доступна шахматная, круговая кладка и узоры «елочкой», а также рисунок создается сочетанием цветов.

Квадратная плитка со смещением в половину ряда

Для шестиугольника применима схема «мозаика». Схемы укладки дикого камня нет, потому что все камни разной формы и размера.Поэтому вместо схемы выкладывается чертеж. Декоративная (художественная) плитка сама по себе является узором, поэтому схемы укладки для нее не существует.

Если вы хотите выложить тот или иной рисунок или узор, сделайте план участка в удобном масштабе и создайте на нем рисунок. Это поможет определить, какого цвета и формы нужны плитки.

Если в магазинах нет необходимой плитки, свяжитесь напрямую с производителем. Большинство этих фирм берутся за изготовление плитки на заказ, правда, по цене в 2-5 раз дороже той, что производится серийно.

Цена

В 50 процентах случаев выбор плитки определяет стоимость. Чем дороже плитка, тем дороже услуги рабочего по ее укладке. Для монтажа дешевой литой плитки, которая прослужит максимум лет десять, можно нанять бригаду гастарбайтеров, они делают это быстро и дешево. Но такой подход к укладке дорогой плитки приведет к необходимости капитального ремонта отмостки через 3-5 лет.

Укладка плитки является завершающим этапом, перед которым требуется кропотливая и сложная работа по подготовке грунта и укладке нижележащих слоев.Если одну из операций выполнить некачественно или с ошибками, отмостка продержится недолго.

Стоимость плитки зависит от цены сырья, технологии изготовления, популярности бренда, дохода производителя, различных транспортных и торговых затрат. Поэтому разброс цен на разные модели одного вида плитки достигает 100 процентов.

Не спешите покупать плитку в первом магазине. Посмотрите предложения других торговых точек, посетите несколько компаний, производящих плитку.Есть большая вероятность, что вам удастся найти то, что вам нужно, причем по более низкой цене, чем просят в магазине.

Помните, более дорогая плитка не обязательно лучше по качеству, чем более дешевая. Ведь качество плитки (в пределах одного вида или модели) зависит от опыта рабочих и технологов. Если рабочие не нарушают технологию, вовремя проверяют и ремонтируют (регулируют) оборудование, используют правильные ингредиенты, то такой подход обеспечивает высокое качество продукции.

Выбор плитки для мощения тротуаров, садовых дорожек или зон отдыха – задача не из легких. Теперь вы знаете, на что обращать внимание при выборе плитки, какие качества и параметры действительно важны, а на какие именно можно смело не обращать внимания. Это поможет подобрать плитку, подходящую по цене, качеству и идеально подходящую для вашего дизайна.

Набирает все большую популярность. Это связано с несколькими причинами:

  1. Люди строят. Они строят большие дома-дворцы, домики и небольшие коттеджи.А среди строителей достаточно большое количество тех, кто любит и хочет практически все делать сам.
  2. Производство тротуарной плитки для дорожек и тротуаров не требует производственных помещений и дорогостоящего оборудования. Его может легко организовать любой человек с минимальными вложениями.
  3. Пропорции бетона для тротуарной плитки и других компонентов смеси дают возможность существенной экономии и широкий простор для фантазии каждому строителю.

Из него можно изготовить различные изделия без дорогостоящего оборудования и затрат на организацию производства: заборы, декоративные изделия, тротуарную плитку, фасадную плитку, бордюры, искусственный камень и др. Все эти изделия будут иметь отличный глянцевый вид, высокое качество и невысокую стоимость.

Состав бетонной смеси

По ГОСТ 17608-91 к изделиям из бетона типа тротуарной или фасадной плитки, бордюров предъявляются достаточно высокие требования по морозостойкости. Состав и пропорции бетона для тротуарной плитки напрямую влияют на качество и технические характеристики бетонных изделий.Поэтому для изготовления тротуарной плитки необходимо подбирать качественное сырье.

Цемент М500, относящийся к группе портландцементов, имеет более раннее схватывание и повышенную прочность по сравнению с М400. Этот цемент выпускается двух видов – с минеральными добавками (до 20%) и без них. Вы можете понять, какой из них мы покупаем, по маркировке:

.
  • ПК И-500 указывает, что это портландцемент без добавок (минеральных добавок нет).Бетон из такого цемента выдержит нагрузку до 500 кг/см 2 ;
  • ПЦ II/А-Ш 500 указывает на наличие в этом цементе минеральных добавок.

  1. В нашем случае нужен цемент первого типа – без добавок. Закупать цемент на партию продукции должен только один производитель. Ведь пигменты, которые добавляют в смесь, окрашивают цемент. При смене производителя можно получить тротуарную плитку различных оттенков.
  2. Щебень гранитный с допустимым размером каждого зерна (фракции) от 5 до 10 мм (5-10).Его прочность на истирание, раздавливание и сжатие должна быть не ниже М800 (прочная или высокопрочная). А морозостойкость F300, 400, что соответствует граниту.
  3. Песок должен быть крупным (модуль крупности Мк не ниже 2,5 мм) с содержанием примесей не более 3%.
  4. Пластификаторы или суперпластификаторы, позволяющие получать литые бетонные смеси, практически не требующие вибрации (самоуплотняющиеся). При уменьшении количества воды в смеси получаем бетон повышенной прочности.
  5. Железоокисные пигменты-красители (до 30 оттенков) с высокой красящей способностью, устойчивые к влаге, ультрафиолету, высоким температурам.
  6. Полипропиленовое волокно – это добавка, представляющая собой армирующий материал. Это более дешевая альтернатива стальной арматуре, которая дополнительно предотвращает процесс растрескивания бетонных изделий.
  7. Вода.

Доля и порядок изготовления

Приведенная в примере норма рассчитана на производство бетона из мешка цемента ПСИ-500 массой 50 кг.

  1. Вода. Налейте в бетономешалку 15-20 литров (2 ведра) воды. Его большее или меньшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую воду нельзя использовать для замешивания бетона. Его качество может негативно сказаться на качестве бетонной смеси. Для изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пресную чистую воду. Это может быть питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения сточными водами, маслами.Болотные, гнилые, сточные воды запрещены к использованию.
  2. пластификатор. Его количество зависит от рекомендаций производителя. Поэтому сначала прочтите инструкцию на упаковке. Например, необходимо взять 400 г пластификатора С-3. Растворить теплой (40-50 С) водой. Добавьте эту смесь в бетономешалку и энергично перемешайте. Если растворить пластификатор в холодной воде, он может превратиться в липкие комочки темно-коричневого цвета.
  3. Мы добавляем пигменты-красители на основе оксида железа, если наша плитка будет окрашиваться.Железоокисные пигменты могут снижать марку бетона, размягчая его, поэтому количество красителя следует брать не более нормы, рекомендованной производителем.
  4. Щебень. Для изготовления тротуарной плитки используем чистый (мытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция чистого гранитного щебня должна быть не выше 2-5. Включите бетономешалку и засыпьте в ее вращающуюся емкость 3 железных 12-литровых ведра щебня. Хорошо перемешайте гравий с водой.
  5. Цемент. Теперь к щебню добавляем 3 таких же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). После каждой порции (ведра) цемент должен очень хорошо перемешиваться со щебнем. Нет необходимости добавлять воду. Время перемешивания лучше увеличить. Воды, залитой на шаге 1, должно быть достаточно для приготовления этой партии цемента.
  6. Щебень. Еще раз добавляем в нашу смесь 1 ведро чистого гранитного щебня. Мы смешиваем.
  7. Песок. 4 железных ведра чистого речного песка без глинистых примесей.После каждого наполненного ведра смесь перемешивается. При необходимости можно добавить немного воды.
  8. Щебень. Добавьте последнее ведро чистого гранитного щебня. Тщательно перемешайте.

Важное дополнение

Какова прочность тротуарной плитки? – это то, что следует уточнять у продавца при покупке материала. Этот показатель напрямую определяет долговечность и износостойкость покрытия.

Прочность тротуарной плитки. Общая концепция

Прочность — это обобщенное понятие, включающее прочность на сжатие и прочность на растяжение при изгибе.Этот показатель характеризует способность материала выдерживать разного рода нагрузки, которые зависят от условий эксплуатации (движение автотранспорта, деформация при различных условиях окружающей среды, колебания основания и др.). Показатель прописывается в нормативной документации, в соответствии с которой осуществляется производство.

Так, по ГОСТ 17608-91 прочность на сжатие составляет В 22,5 для бетона марки 300 и В 30 для бетона марки 400.

Сравните цены на плиточные работы – скидки до 40%.

Что влияет на прочность тротуарной плитки?

Показатель зависит от марки бетона, используемого в процессе производства, количества и свойств добавок и дополнительных компонентов, способа изготовления.

Литые плитки при значительном расходе качественных цементов не обладают достаточной прочностью. Поэтому использовать его для мощения дорог нецелесообразно. Даже при строгом соблюдении технологического процесса всех требований и норм литая черепица с трудом укладывается в установленные законодательством параметры.

Прессованная плитка обладает высокими показателями прочности. Секрет кроется в особой структуре продукта. В результате вибропрессования при постоянных ударах по вибрирующей заготовке удается удалить большую часть связанной воды. Количество воды напрямую влияет на твердость, эластичность и производительность.

На прочность влияет вес и толщина готового изделия, а также истираемость плитки. Прочность с годами снижается. Поэтому ответ на вопрос: Какова прочность тротуарной плитки?, позволяет понять, насколько окупятся вложения и сколько прослужит плитка.

Какова долговечность тротуарной плитки?

Долговечность плитки зависит от показателей качества и правильного монтажа. Во-первых, на срок службы влияет истирание. Чем ниже истираемость, тем дольше срок службы. Состав сырья также влияет на долговечность. Чем меньше воды, тем выше стойкость. Чтобы плитка прослужила как можно дольше, необходимо правильно рассчитать эксплуатационную нагрузку, которой она будет подвергаться.Чем больше нагрузка, тем толще следует выбирать плитку. Но при этом его размеры должны быть как можно меньше. Это условие необходимо для более равномерного распределения нагрузки.

Качество основания и правильный монтаж – еще одно важное условие, способствующее продлению срока службы. Если основание неровное или материал уложен прямо на землю, то возрастает вероятность неравномерных нагрузок, что приводит к растрескиванию изделий.

Когда дело доходит до выбора материалов для мощения, люди все чаще делают выбор в пользу тротуарной плитки. Что вполне естественно. Сейчас нет лучшего материала для доработки по соотношению цена/качество/внешний вид. Разнообразие видов и цветов тротуарной плитки предоставляет неограниченный простор для клиента.

Средние характеристики изделий, изготовленных вибролитьем:

  • прочность на сжатие: 100-300 кг/см 2 ;
  • водопоглощение: 4.9% объема;
  • истирание: 0,49 г/см 2 ;
  • класс морозостойкости: F200.
  • срок службы 3-10 лет.

Плитка, изготовленная методом вибролитья, имеет привлекательную глянцевую поверхность.

Средние характеристики изделий, изготовленных методом вибропрессования:

  • прочность на сжатие: 300-400 кг/см 2 ;
  • водопоглощение: 0,5% по объему;
  • истирание: 0,3 г/см 2 ;
  • класс морозостойкости: F200-300.
  • срок службы 25 лет.

Плитка, изготовленная этим методом, имеет шероховатую поверхность.

Пояснения:

  • Марка и класс бетона. Означает следующее: например, марка бетона М100 выдерживаемая нагрузка ≈ 10МПа, т.е. ≈ 100 кгс/см2 (если быть точным, 98 кгс/см2, как г=9,8 м/с) ). Класс бетона характеризует прочность на сжатие: например, класс бетона В1 – выдерживает примерно нагрузку 14.5кгс/см2. , В 2 29кгс/см2 .
  • Предельная прочность на сжатие.
    1кгс/см2 = 0,1 МПа , отсюда 10 кгс/см2 = 1 МПа . 1 МПа означает, что материал площадью 1 см2 способен выдерживать сосредоточенную нагрузку до 10 кг.
    Для примера проанализируем прочность кирпича на сжатие: 2,5 – 25 МПа означает, что 1 см2 выдерживает от 25 кг до 250 кг в зависимости от марки кирпича.То есть умножаем 2,5х10 кг на и получаем 25 кг/см2.
  • Морозостойкость. Способность материала в водонасыщенном состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Количественной оценкой морозостойкости является количество циклов, при которых потеря массы образца составляет менее 5 %, и его прочность снижена не более чем на 25% . С уменьшением пустотности бетона повышается его морозостойкость.

Преимущества тротуарной плитки:

  • Экологичность . Тротуарная плитка производится из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.
  • Долговечность . Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее службы и позволяют надолго сохранять привлекательный внешний вид.
  • Морозостойкость . Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делает ее практически незаменимой в суровом российском климате.
  • Устойчив к различным погодным условиям . Тротуарная плитка мало подвержена разрушительному воздействию дождя, ветра и открытого солнца.
  • Простота ухода . Тротуарная плитка легко очищается от любых видов загрязнений и требует минимального ухода.
  • ремонтопригодность .Это качество позволяет повторно использовать тротуарную плитку при перекладке коммуникаций или других ремонтных работах.
  • Эстетика . Тротуарная плитка идеально подходит для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных участков. Сочетая плитки разного размера, цвета и фактуры, можно создавать бесчисленные варианты укладки. Все это позволяет гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городской сквер или загородный парк.
  • эконом . При незначительной разнице в цене, по сравнению с тем же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньших затрат на укладку, обслуживание и уход.

Типы подъездных путей: 4 причины выбрать брусчатку

Есть много причин, по которым один из самых популярных типов подъездных дорог укладывается из европлиты. Брусчатка, без сомнения, является одним из наиболее часто выбираемых материалов в 2020 году для строительства внутренних двориков, элегантных подъездных путей, тротуаров, подпорных стен и других поверхностей вокруг дома. Все чаще бетон заменяют традиционной кирпичной брусчаткой даже в общественных помещениях, что легко объясняется их несравненно большей долговечностью и высоким качеством.

Кирпичная брусчатка практически лишена всех технических дефектов, присущих другим материалам, таким как бетон или асфальт, и, кроме того, она эстетически привлекательна и добавит нотку элегантности любому объекту.

Брусчатка – сверхпрочные типы дорожек

Сегодня брусчатку изготавливают различных размеров и из различного сырья, включая камень, клинкерный кирпич и бетон. Независимо от используемого сырья, структура куба, полученного в процессе вибропрессования (или вибропрессования), делает его практически неразрушимым материалом.Кубы твердые, устойчивы к нагрузкам и истиранию, а также к погодным условиям и не восприимчивы к таким веществам, как бензин или масло.

Безусловно, выбор того или иного материала брусчатки зависит от типа подъездной дороги, ее предполагаемого использования и ожидаемого трафика. Более толстые кубики хорошо работают даже в местах с интенсивным движением, сохраняя ровную поверхность в течение многих лет интенсивного использования. С другой стороны, при выборе кирпичной брусчатки для садовых дорожек или патио можно использовать кубики меньшего размера, например, с дополнительной пропиткой.

Одним из критериев в пользу использования камня для мощения подъездной дорожки является то, что кирпичная брусчатка представляет собой тип материала, который не меняется в течение длительного периода времени и имеет длительный срок службы. На самом деле это означает, что кирпичная брусчатка ОЧЕНЬ неприхотлива в обслуживании и практически не требует ухода. Например, УФ-излучение не вызывает выцветания, а значит, брусчатка способна долгие годы сохранять свой безупречный внешний вид.

Однако следует отметить, что кирпичная брусчатка подвергается воздействию биологических факторов, таких как мхи, травы или отложения.

В заключение, когда речь идет о долговечности, брусчатка не подвержена следующим угрозам:

●        истирание

●        тяжелые грузы

●        воздействие

●        осадки

●        изменения температуры (циклы замораживания-оттаивания)

Кирпичная брусчатка имеет относительно высокие параметры прочности. Именно это способствует положительному восприятию его как поверхностного материала. Возникающие повреждения обычно являются результатом эксплуатационных нагрузок и возникают после многих лет эксплуатации.В результате ремонт обычно требуется, когда кирпичная брусчатка проседает или трескается из-за времени.

Типы водостойких поверхностей подъездных дорог

Еще одним преимуществом использования евро-укладочной брусчатки для подъездной дорожки или патио является ее поведение при контакте с водой. Брусчатка изготовлена ​​из материала с очень низкой впитывающей способностью, а мощеные поверхности обладают отличной дренажной способностью. Благодаря этому свойству мощеные поверхности отлично отводят воду и не дают ей просачиваться в конструкцию дома.

Простой процесс строительства

Несомненным достоинством брусчатки является простота укладки, не требующая использования мокрых вяжущих (растворов).Поскольку брусчатка укладывается непосредственно на землю, при необходимости (в случае ремонта или реконструкции установок, проложенных под мощеной поверхностью) можно легко и без риска повредить отдельные элементы временно демонтировать поверхность.

Красивые виды подъездных дорог

Эстетика так же важна, как и функциональность, когда дело доходит до укладки тротуарной плитки, поэтому стоит также упомянуть об эстетических преимуществах европлиты. В настоящее время брусчатку изготавливают не только из различного сырья, но и различных форм и цветов, нередко обогащая ее декоративными добавками.Однако красота кирпичной брусчатки не ограничивается внешним видом отдельных кубиков. Благодаря разнообразию форм и богатой цветовой гамме можно получить невероятно эффектные аранжировки, и в то же время весело провести время с кубиками в разных компоновках.

Преимущества евроукладчиков

Подводя итог, вот основные причины, по которым вам следует инвестировать в красивое мощеное патио или подъездную дорожку:

●        долговечность, прочность, устойчивость

●        простая установка,

●        возможность легкого, в том числе частичного, ремонта,

●        простой процесс разборки,

●        дает отличные визуальные и декоративные эффекты,

●        возможность использования брусчатки в информационных целях, для выполнения разметки полос движения, дорог, дорожек, парковочных мест,

●        легко обслуживать и содержать в чистоте.

Брусчатка славится своей долговечностью – это выбор на долгие годы. Они изготавливаются из бетона или камня и отличаются устойчивостью к истиранию, переменным погодным условиям, в том числе сильным морозам. В то же время они предоставляют большие возможности для аранжировки, поскольку бывают разных цветов и форм: от прямоугольников и квадратов до других геометрических форм.

У вас есть свобода укладки евродорожной плитки в различных художественных и уникальных дизайнах для создания красивых, чистых и современных внутренних двориков, подъездных путей и тротуаров, которые добавят привлекательности любой собственности.

Мощение кирпичом — один из самых красивых типов подъездных дорог, которые вы можете уложить, поэтому, если вы ищете подходящих подрядчиков для ухода за вашей подъездной дорожкой или патио, позвоните в компанию Europaving уже сегодня. Имея более чем 14-летний опыт работы в индустрии мощения, наши подрядчики могут справиться даже с самыми сложными узорами и конструкциями. Мы постоянно расширяем и совершенствуем наши навыки в области брусчатки, благодаря чему мы с особой тщательностью создаем все мощеные поверхности. С самого начала мы ориентируемся на высокое качество наших услуг, используем новейшие технологии и самых уважаемых поставщиков для реализации превосходных завершенных проектов с максимальной стоимостью и максимальным удовлетворением клиентов.

 

 

 

Как класть тротуарную плитку – технология правильной укладки тротуарной плитки на песок, бетонный фундамент своими руками

Пошаговая инструкция по укладке тротуарной плитки своими руками

Многих владельцев частных домов интересует, как класть тротуарную плитку. Этот отделочный материал сейчас очень популярен для оформления придомовых территорий. Тротуарная плитка может создать не только обычную кладку, но и подобие разноцветной мозаики из элементов неправильной формы.

Основные преимущества тротуарной плитки

Не все умеют правильно класть тротуарную плитку. Ведь это относительно новый материал. Тем не менее, тротуарная плитка стала более востребованной, чем всем известная брусчатка.

Среди основных достоинств тротуарной плитки такие свойства, как:

  • низкая стоимость;
  • простая технология укладки;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды;
  • различных форм и цветов;
  • возможность создавать яркие и оригинальные элементы ландшафтного дизайна.

Для того, чтобы самостоятельно уложить дорожку или площадку тротуарной плиткой, не нужно особых технических навыков и знаний, достаточно умения обращаться с обычными инструментами. Если в процессе установки точно следовать процедуре и немного постараться, все обязательно получится.

Как выбрать плитку
Тротуарная плитка

в ландшафтном дизайне используется в разных вариантах. Плитки можно выложить:

  • Гусеницы;
  • декоративные основания;
  • двориков;
  • пол в беседке;
  • дом парковка для автомобилей.

Различные основания для различного назначения тротуарной плитки

Назначение площади, на которую будет укладываться плитка, является определяющим моментом при выборе материала. Тонкой плиткой (до 40 мм) можно облицовывать дорожки и площадки, по которым будут ходить или ездить на велосипеде. Плиткой средней толщины (от 40 до 50 мм) можно оформить въезд и стоянку для автомобиля.

Толстая плитка (более 60 мм) выдерживает вес грузовика с полным кузовом. Такие плитки обычно имеют форму небольших брусков.Это придает облицовке дополнительную прочность.

Разобраться, как правильно укладывать тротуарную плитку, несложно. Главное условие для начинающего мастера – выбрать для первых опытов участок небольшой ширины. Лучше всего подойдет садовая дорожка. Плитку лучше выбирать однотонную, квадратную или прямоугольную.

Разметка площадки и подготовка основания

Сначала нужно рассчитать площадь дорожки или участка. Рассчитывает необходимое количество плиток. Приобретать материал нужно с запасом 10-15% на случай порчи материала.Чтобы не ошибиться в расчетах, можно нарисовать план будущего участка. Это облегчит необходимые расчеты и расчеты.

Нужны бордюры по краям дорожки. Это поможет сохранить целостность конструкции. Бордюр должен быть в несколько раз толще выбранной плитки. Укладывать плитку необходимо только на правильно подготовленное основание, от этого зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции.

Для выполнения всех необходимых работ потребуются следующие инструменты:

    Лопаты
  • – лопата и штык;
  • Болгарская пила;
  • шпатель;
  • правило
  • строительный уровень
  • ;
  • рулетка;
  • резиновый молоток или киянка;
  • шпагат или шнур, деревянные;
  • Мастер в норме;
  • грабли;
  • Емкость для приготовления смеси.

Сначала нужно наметить расположение дорожки или участка. Для этого по обеим сторонам дорожки в землю вбиваются колышки. К ним крепится шнур или шпагат. Вам нужно пройтись по отмеченному участку в разных направлениях, чтобы определить правильную планировку и оптимальное расположение площадки или дорожки. В процессе разметку можно корректировать.

Дренажная система

Технология укладки тротуарной плитки своими руками требует дренажа. На глинистой заболоченной почве с высоким расположением грунтовых вод необходим внутренний дренаж.Для этого в процессе земляных работ формируется необходимый уклон, монтируются дренажные трубы для отвода воды.

На сухой почве достаточно устроить наружный дренаж. Для этого тротуарную плитку на дорожку укладывают с уклоном 2 или 3° в сторону бордюра. Некоторое количество воды будет просачиваться через швы между плитками.

Строительство фундамента

Под фундамент нужно вырыть ров. Верхний слой почвы снимается на глубину 20 см. Остатки растительности необходимо удалить.Дно нужно выровнять и уплотнить. Если грунт очень слабый, под будущую конструкцию из тротуарной плитки укладывают бетонную стяжку. Это укрепит фундамент и обеспечит долгосрочную дорожку или участок.

Затем установка бордюров. Между ними засыпается подушка из мелкозернистого (10-20) щебня или гравия. Сыпучий материал нужно немного разровнять и уплотнить.

Бордюры с обеих сторон дорожки должны быть установлены параллельно. Внутреннее пространство между ними должно вмещать необходимое количество плитки.При этом необходимо учитывать монтажные зазоры в 2-3 мм. Затем готовится раствор для бетонирования бордюров. Берется цемент марки М300 или выше и просеянный песок. Пропорция 1:2.

Гравийная подушка на дне траншеи засыпана крупным влажным песком, который необходимо разровнять. Толщина песчаной подушки после уплотнения песка должна быть не менее 3-5 см. Для контроля от верхнего края бордюра нужно отмерить 1,5 толщины плитки.

плитки кладутся сверху.Если его положение превышает нужный уровень на 1 см, песок можно утрамбовать. Для этого готовую подушку нужно обильно смочить и оставить на несколько часов. Плотно утрамбуйте. Через сутки можно приступать к укладке плитки. Главное, чтобы бетон, залитый под бордюры, полностью застыл.

Между гравием и песком рекомендуется укладывать геотекстиль. Это предотвратит высыпание песка в гравийный слой и обеспечит беспрепятственный отвод влаги.

Укладка плитки на песок и гравий

Плитку укладывают в ясную сухую погоду.Ветер, дождь, сырость усложняют процесс монтажа и могут ухудшить результат, особенно если у мастера еще нет необходимых навыков. Трасса проложена по направлению от вас, на песчано-гравийной подушке во время работы стоять нельзя.

Перед укладкой тротуарной плитки своими руками необходимо приготовить монтажную смесь. Для него берутся сухой просеянный мелкий песок и цемент в пропорции 3:1 или готовый состав, купленный в магазине стройматериалов.

Чтобы дорожку можно было потом демонтировать, плитку следует укладывать только на песок. Насыпается сухая смесь или песок толщиной не более 4 см, нужно выровнять подушку. При заливке можно использовать направляющие из арматурного стержня, трубок и т. п. Смесь распределяют по рабочей поверхности кельмой или граблями и разравнивают с помощью правила.

Если дорожка узкая, между бордюрами насыпается песок и выравнивается кельмой. С помощью уровня нужно составить дренажный уклон.Во время работы мастер передвигается по длине трассы, держа под рукой ведро с песком и инструменты. На широкой трассе по маякам насыпается сухая смесь. Высоту маяков уменьшают на 1 см через каждый метр ширины будущей дорожки, чтобы обеспечить сток воды.

Поверх готовой кладки нужно засыпать песок и затереть уложенную поверхность жесткой шваброй. Вместо песка можно использовать специальные затирочные составы. Порядок работы с ними указан на упаковке.

Укладка плитки на бетонное основание

Подготовительные работы по укладке тротуарной плитки на бетонное основание выполняются аналогично. Сначала плитка укладывается на рабочую поверхность, засыпанную песком.

Для приготовления раствора используйте цемент М500. Его необходимо разбавить водой до необходимой консистенции. Замешивать раствор лучше электродрелью или строительным миксером. В смесь воды и цемента постепенно добавляют песок. Его должно быть в 4 раза больше, чем сухого цемента.

При укладке на бетон необходимо соблюдать строгую последовательность. Плитки поочередно снимаются с песчаной подушки. За 1 раз нужно снять 4 элемента предварительной кладки. На освободившийся участок наносится раствор. Он должен быть равномерно распределен. После укладки плитки поверх раствора необходимо подрезать и слегка придавить киянкой. При укладке между плитками устанавливаются специальные деревянные распорки для получения необходимого зазора. Когда вся дорожка или площадка будет выложена, остатки раствора необходимо удалить с поверхности.

Некоторые правила укладки плитки

Чтобы уложенный материал был ровным и красивым по всей длине дорожки, необходимо тщательно выложить начальный ряд плитки. Поперек дорожки нужно натянуть леску с соблюдением уклона водоотвода в сторону бордюра. Первая плитка устанавливается в 0,5 см от бордюра. В продольном направлении укладка осуществляется по уровню.

На дорожке плитка укладывается по диагонали и утрамбовывается киянкой.Между элементами нужно оставить зазор в 2 мм. Выложенный ряд необходимо внимательно изучить и немедленно исправить все ошибки. Обычно достаточно отрегулировать количество песка под выпирающими или просевшими элементами. Ровно уложенный начальный ряд – залог того, что вся дорожка будет аккуратной и красивой.

Если в кладке предполагаются нецелые плитки, их необходимо выкладывать в последнюю очередь. Чтобы правильно наметить линию реза, плитку необходимо приложить к месту укладки. Для резки плитки подойдет ножовка, но работа пойдет очень медленно.Поэтому резать тротуарную плитку нужно болгаркой. На него установлен алмазный диск. Можно использовать специальный нож. Работать нужно в защитных очках.

Герметизация швов и зазоров

Когда укладка тротуарной плитки завершена, необходимо заделать мелкие щели. Для этого нужно приготовить цементный раствор с высоким содержанием жидкого стекла. Это придаст конструкции устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды. В монтажные швы между отдельными элементами засыпается смесь песка и цемента или песок.

Песок можно использовать только для заполнения щелей и сборочных швов. Небольшое количество органических элементов или солей впоследствии приведет к появлению мелкой флоры на мощеной площадке. Растения испортят внешний вид конструкции и снизят ее прочность.

Уплотнение песка выполняется с помощью узкого распылительного шланга. Процедуру необходимо повторить несколько раз. Сыпучий материал добавляется каждый раз. Плотность засыпки монтажных швов обеспечит прочность и долговечность всей кладки.

Варианты укладки тротуарной плитки

Тротуарная плитка позволяет создавать на придомовой территории различные фигуры и орнаменты. Вы можете использовать готовые схемы укладки или придумать свой вариант оформления дорожки или сайта.

Наиболее распространенные варианты укладки тротуарной плитки:

  • елочка;
  • сеть
  • ;
  • шахматы;
  • случайный микс;
  • круговой узор.

Используя разноцветные элементы разной формы, чередуя варианты укладки, можно создавать интересные композиции по принципу обычной мозаики или пазла.

Фигурную кладку лучше делать сначала на площадке рядом с местом проведения работ. Это позволит исправить отдельные ошибки или что-то изменить заранее. Когда рабочая поверхность готова, плитки постепенно переносятся на нее и укладываются в нужном порядке.

Чтобы облицевать круглую платформу, нужно сделать примитивный компас из деревянных реек с заостренными концами. С его помощью на подготовленной площадке поверх песчаной подушки рисуется круг. Далее плитка выкладывается от внешнего края к центру площадки.

Использование и уход

Свежеуложенная дорожка из тротуарной плитки будет готова к использованию через 2-3 дня после окончания всех работ. Для удаления пыли и мусора дорожку обычно подметают веником и промывают струей воды из шланга. Глубокие узоры с яркими цветами нужно чистить чаще и тщательнее, чем обычную кладку.

Песок, уложенный в межплиточные швы, постепенно вымывается по мере использования дорожки или подкладки. Поэтому его нужно добавлять по мере необходимости. Поврежденные элементы конструкции (например, треснутая плитка) легко заменяются новыми.

Тротуарная плитка неустойчива к механическим воздействиям, поэтому ее нельзя очищать абразивным порошком. Лучше использовать просеянный речной песок.

Не следует использовать сильные химические вещества для удаления пятен. Достаточно мягкий мыльный раствор. Наносится нежесткой кистью, а затем смывается водой из шланга.

Зимой снег и лед необходимо удалять аккуратно, без использования металлических инструментов. Можно использовать снежный наконечник с резиновым наконечником. Это позволит сохранить декоративную плитку.Чтобы дорожка не была скользкой, ее необходимо посыпать обычным чистым песком.

Пошаговая инструкция

Плитка

часто используется для обустройства проходов и подъездов к зданию на отдельных строительных площадках, что легко объясняется ее доступностью, отличным внешним видом и высокими эксплуатационными характеристиками. Техника укладки тротуарной плитки не отличается особой сложностью, а потому такие работы можно выполнить самостоятельно, в домашних условиях, так сказать.

На сегодняшний день производители строительных материалов выпускают большое количество видов тротуарной плитки, отличающихся цветом, формой, сырьем, из которого они изготовлены, а также своими техническими характеристиками.В этом многообразии легко запутаться.

Типы и рекомендации по выбору

Вопрос выбора чаще всего основывается только на финансовых возможностях владельца участка, так как хорошая тротуарная плитка стоит дорого, а дешевая – недолговечна и не слишком красива. Современный рынок строительных материалов предлагает классификацию его основных видов сырья, то есть изготовленных из:

  • природный твердый камень;
  • натуральный камень из мягких горных пород, таких как песчаник или известняк;
  • искусственный камень;
  • Керамика и другие материалы для обжига;
  • цветной и монохромный бетон;
  • полимерпесчаные смеси.

Чаще всего индивидуальные застройщики приобретают плитку из цветных бетонных смесей. Этот материал доступен по цене и продается практически в любом хозяйственном магазине.

Качественная цветная бетонная плитка изготавливается методом вибролитья или вибропрессования. Штучные изделия, изготовленные методом вибролитья, имеют яркую окраску и более гладкую поверхность. Вибропрессованный материал более прочный и морозостойкий, но не такой яркий.

Также иногда предлагаются штампованные плитки. Будьте очень осторожны с его покупкой, так как это, скорее всего, некачественный материал, изготовленный кустарным способом.

Очень важным вопросом является толщина материала, с которой необходимо определиться перед укладкой тротуарной плитки своими руками. Для дорожек в саду рекомендуется толщина 40 мм, а для парковки автомобилей – не менее 60 мм.

Если вы решили укладывать брусчатку на улице вдоль своего участка, то используйте плитку 60 мм, а на дороге (но это будет слишком благородно с вашей стороны) нужно брать изделия толщиной 80 мм.

Необходимые материалы для укладки

Перед тем, как укладывать тротуарную плитку своими руками, помимо нее необходимо приобрести такие материалы, как:

  • каменный или пластиковый бордюр;
  • цемент марки ПЦ400;
  • щебень, фракции не более 40 мм;
  • песок, лучше всего речной или мытый;

Необходимое количество этих строительных материалов определяется отдельно и напрямую зависит от конструкции основания, типа грунта и предполагаемых условий эксплуатации.

Разметка будущих дорожек

Рекомендуется взять копию плана участка с нанесенными на него постройками, деревьями, клумбами и другими элементами обустройства. Нарисуйте на нем схему. Это будет инструкция по укладке тротуарной плитки, над которой вы и будете дальше работать. При составлении такой схемы следует учитывать направление уклонов для свободного стока воды с дорожек.

При принятии решения о ширине дорожек необходимо предусмотреть, чтобы на ней могли безопасно разойтись 2 человека.Обычно это значение составляет 1,0 – 1,2 метра.

В случае легкового автомобиля также учитывается возможность наличия человека, которого не следует заставлять покидать покрытие с твердым покрытием.

Разметка производится по плану с помощью рулетки и шнура, который натягивается по вбитым по намеченной траектории колышкам. При натяжке шнура к ширине дорожки необходимо добавить по 10 см с каждой стороны, с зазором для последующей установки бордюров.

Земляные работы и защитный слой

Объем выполняемых работ зависит от плотности верхнего слоя.В том случае, если поверхность представляет собой плотную глину или любой другой подобный грунт, в связи с чем планируется завоз насыпного грунта, то подготовка дорожки под укладку плитки сводится к простому выравниванию поверхности.

Во всех остальных случаях необходимо снять 30-35 см поверхностного слоя по всему отмеченному периметру.

На дно траншеи необходимо насыпать тонкий выравнивающий слой песка и хорошо уплотнить его с грунтом. Этот нижележащий слой затем нужно будет укрыть геотекстилем, который предотвратит прорастание сорной травы, позволит стекать воде с дренажного слоя, предотвратит проникновение поднимающихся весной грунтовых вод.

Полосы геотекстиля укладываются так, чтобы соседние листы перекрывались на 15-20 см, а по краям траншеи был подворот вверх не менее 20 см. В этом случае технология укладки тротуарной плитки своими руками будет полностью соблюдена, а результат вашей работы будет несравненно лучше.

Дренажное устройство

На утрамбованное дно траншеи, выстланное геотекстилем, насыпается слой щебня толщиной 15-18 см. Она будет служить дренажом для сбора и отвода талых и поверхностных вод.Наличие дренажного слоя предотвратит возможное скопление влаги в основании дорожки и последующее вспучивание в случае промерзания грунта.

Щебень следует хорошо утрамбовать и присыпать тонким слоем песка. Поверх дренажа нужно выстелить второй слой геотекстиля. Он будет пропускать влагу, препятствуя ее возврату.

Каменные изделия фиксируются на растворе, а пластмассовые – с помощью клиньев, входящих в комплект поставки.

Размещение бордюров

На следующем этапе работ устанавливаются бордюры. Для этого можно использовать практически любой материал. Наружное ограждение дорожек выполняется из камня, бетона, пластика, кирпича, дерева, шифера и любых других плоских материалов.

Традиционным вариантом считается традиционный сборно-разборный бордюр из бетона. В последнее время производители предложили на рынке несколько видов пластиковых бордюров, отличающихся долговечностью, невысокой стоимостью и простотой монтажа.

Бордюр устанавливается после дренажного слоя.

Применимые типы подложек

Для устройства пешеходных дорожек на участке используется один из трех возможных видов опорного основания:

  • бетон;
  • цементно-песчаный;
  • из утрамбованного песка.

Бетонное основание самое дорогое, поэтому его целесообразно использовать только в случае предполагаемых высоких нагрузок на поверхность. Цементно-песчаная основа является самой распространенной и универсальной.Песчаное основание можно использовать при небольших нагрузках на поверхность и отсутствии пучинистости грунтов и их подвижек.

Схематическое изображение бетонного основания.

Заливка бетонного основания

Бетонирование фундамента перед укладкой тротуарной плитки начинается с армирования. Для этого лучше всего использовать готовую сварную металлическую сетку с размером ячеек 100х100 мм. Если у вас есть остатки старых металлических труб, проволоки, прутьев толщиной более 5 мм или других подобных металлических остатков, то армирование можно выполнить с их помощью.

Для этого выложите металл в виде решетки и свяжите отдельные ее части в местах пересечения проволокой. Арматурную сетку желательно приподнять над поверхностью на 3-5 см, разместив ее на металлических или каменных опорах.

Слой бетона должен быть толщиной 10-12 см, а его поверхность должна быть ниже уровня земли на толщину плитки минус 3 см, так как тротуарную плитку потом придется класть своими руками.

Если после устройства дренажного слоя глубина рабочей траншеи остается достаточно большой, то излишки засыпают песком, который затем уплотняют.Бетонная смесь с использованием цемента №400 готовится в объемном соотношении цемента, песка и щебня как 1:3:5.

Бетон заливается за один раз. В случае, когда объем бетона для заливки очень большой, целесообразно заказать бетонную смесь с доставкой на объект. Стоимость бетона в этом случае немного выше, но вы сэкономите массу времени и сил. Тротуарную плитку укладывают через 3-5 дней после первоначального схватывания бетона.

Песчано-цементная основа

Данный вид основания предусматривает укладку плитки на сухую цементно-песчаную смесь, приготовленную в пропорции 1:5.Толщина этого слоя 12-15 см. Для достижения нужного уровня под цементно-песчаный слой насыпается чистый песок и тщательно утрамбовывается.

Важно, чтобы к моменту укладки плитки основной материал был сухим. Поэтому перед укладкой тротуарной плитки нужно убедиться, что в ближайшие пару дней не будет осадков. Залитую смесь необходимо хорошо утрамбовать и разровнять.

Для устройства песчаного основания используется речной или карьерный мытый песок. Наличие в песке известковых или глинистых элементов не допускается.После засыпки песка его снова нужно пролить водой, утрамбовать и разровнять. Далее уже укладывается тротуарная плитка.

Обработка плитки перед укладкой

Перед самостоятельной укладкой тротуарной плитки рекомендуется обработать ее гидрофобным составом, который дополнительно защитит материал от влаги, повысит его морозостойкость и долговечность. Кроме того, гидрофобизаторы придают плитке более привлекательный внешний вид, предотвращают появление на поверхности грибка, плесени и солевых пятен.

Для обработки плитку окунают в гидрофобизирующий раствор, высушивают и повторяют эту операцию. Во время предварительной обработки плитку необходимо внимательно осмотреть и все изделия, содержащие дефекты, отложить в сторону, так как мы их потом будем выкладывать в других, малозаметных местах.

Тротуарная плитка

Технология укладки тротуарной плитки на бетонное основание предусматривает ее закрепление на слой цементного раствора. Класть тротуарную плитку своими руками на раствор необходимо так, чтобы он максимально заполнял швы, при этом толщина швов не превышала 3 мм.

Выравнивание производится резиновым молотком и проверяется строительным уровнем. Продвижение при кладке происходит «на себе», то есть вы всегда находитесь на уже уложенной плитке, а раствор укладывается перед вами. По окончании кладки все швы необходимо заделать раствором для получения сплошного монолитного покрытия.

Этапы укладки тротуарной плитки на цементно-песчаное и чисто песчаное основание одинаковы. Укладчик тротуарной плитки работает методом «на себя», то есть вы передвигаетесь по песку и укладываете материал перед собой.При необходимости выравнивания поверхности песок или смесь присыпают или, наоборот, убирают.

По каждому камню необходимо ударить резиновым молотком, чтобы он надежно встал на место.

После укладки на поверхность насыпается небольшое количество цементно-песчаной смеси, которая затем зачищается для заполнения швов.

Затем поверхность вновь сделанной дорожки необходимо полить водой и повторить эту процедуру еще через 2-3 дня.

Ниже представлен видео-урок на тему «Укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция.Процесс укладки тротуарной плитки, рассмотренный в ней пошагово, расскажет о порядке укладки тротуарной плитки, особенностях этого процесса и способах дальнейшего ухода за покрытием.

Как класть тротуарную плитку: технология укладки, хитрости!

Тротуарная плитка

сегодня производится в больших количествах, что способствует развитию мини-производства. Благодаря этому тротуарная плитка становится все более доступной и популярной: сегодня ею выложено большинство дорожек на приусадебных участках и тротуаров возле дач.Но прежде чем приступать к благоустройству прилегающей к дому территории, необходимо узнать, как правильно класть тротуарную плитку.

Тротуарная плитка

Тротуарная плитка также называется брусчаткой. Чаще всего имеет прямоугольную форму. Схем укладки существует множество. Чаще всего используются самые традиционные: столбик, елочка, кирпичная кладка.

Брусчатка

привлекательна тем, что ее легко укладывать, поэтому ее используют для озеленения любых типов дорожек.Особенно хороши участки, где используется несколько цветов материала.

Плитка может служить очень долго при правильной укладке. Основой для брусчатки должна стать подушка из песка и гравия. Его устраивают в любом случае, вне зависимости от выбранного способа укладки: на раствор или на сухую смесь.

С целью дополнительного укрепления основания поверх него укладывается бетонная стяжка.

Технология укладки тротуарной плитки

Тип основания (щебеночный или бетонный) зависит от толщины плитки и требований к материалу.В первую очередь с места укладки снимается дерн на глубину не менее 15 см. Участок очищается от корней, мусора и семян растений. После этого площадка подвергается продольной и поперечной планировке с учетом уклона, необходимого для стока дождевых и талых вод. При необходимости (например, в случае глинистой почвы).

Следующий этап – трамбовка или прикатывание площадки: для этого подойдет любой из известных способов. Канавки копают для бордюров. После этого на утрамбованном грунте устраивают пятисантиметровую песчаную подушку.В пазы устанавливается боковой камень (бордюр) и заливается небольшое количество жидкого бетона.

Во избежание деформации участка мощения в процессе эксплуатации земляное полотно укрывают геотекстилем, в качестве которого используют 2 слоя черного мульчирующего материала типа Агротекс, Спанбонд или Агрил. Это особенно важно для слабопучинистых грунтов.

Щебень средней фракции (5…20 мм) насыпают на дно площадки слоем 20 см: это необходимо там, где возможен проезд автотранспорта.Непосредственно сверху наливается вода и выполняется утрамбовка. Непучинистую почву достаточно прикрыть 15-сантиметровым слоем увлажненного крупнозернистого песка. Здесь возможны следующие варианты.

Обратная засыпка увлажненного песка с последующим его выравниванием рейкой.

Увлажнение песка, его прикатывание, выравнивание и укладка армирующей сетки с ячейкой 50×50 (пучок не используется). Затем на сетку насыпают сухую смесь толщиной 3…4 см с дальнейшим увлажнением.

Цементный раствор толщиной 2…3 см укладывается на гравий без утрамбовки.Песок тоже не рассыпается. Раствор готовят из цемента марки М150 в пропорции: 1 часть цемента на 3 части песка. В некоторых случаях можно использовать плиточный клей: удорожание оправдано большей прочностью и надежностью. При этом клей наносится на бетонную стяжку толщиной 5…10 см.

Брусчатка укладывается на готовую подушку, после чего трамбуется виброплитой или киянкой. Требуется соблюдать уровень укладки плитки и сразу формировать профиль дорожки.Небольшой уклон к краям от центра необходим: это нужно для стока воды. После этого на плитку насыпается сухая цементно-песчаная смесь и распределяется по ее швам. Затем щеткой сметают излишки смеси и поливают тротуарную плитку водой, которая обязательно должна проникнуть во все щели и швы. Через некоторое время смесь затвердеет.

Некоторые нюансы и хитрости

При покупке брусчатки следует учитывать отходы, образующиеся при обрезке.Количество отходов зависит от способа укладки тротуарной плитки, а также от ее формы. Например, при диагональной укладке увеличивается количество отходов по сравнению с параллельной укладкой.

Если необходимо расколоть плитку, ее необходимо предварительно надрезать болгаркой. То есть только надрезать, а не разрезать полностью. Этот метод помогает предотвратить образование большого количества пыли, которая образуется при резке.

Плитка, уложенная на бетонное основание с армированной подушкой, выдерживает вес тяжелого автомобиля (в том числе грузовика).Толщину плитки необходимо подбирать в зависимости от условий ее эксплуатации: более тонкая – для пешеходных дорожек, а более толстая – для проезжей части (въезд в гараж, автостоянка). Однако в любом случае к подготовке основания нужно отнестись серьезно, а технологию укладки плитки строго соблюдать: от этого зависит срок службы вашей дорожки или участка.

Тротуарная плитка своими руками: технология и способы кладки

Тротуарная плитка

— надежный, качественный материал, выгодно отличающийся от своих прямых конкурентов — асфальта и брусчатки — простотой монтажа, демонтажа, экологичностью и ценой.

 

Множество вариантов укладки и широкий ассортимент тротуарной плитки позволят оформить участок на свой вкус, полностью сохранив его индивидуальность за счет использования различных рисунков и цветовых решений. Качественная укладка тротуарной плитки во многом определяет не только архитектурный облик участка, но и долговечность мощеных покрытий. Технология укладки на маленьком участке не представляет особой сложности, поэтому, ознакомившись с ходом работ и подготовив все необходимые материалы, можно смело приступать к самостоятельной укладке.

Какие инструменты и материалы понадобятся для кладки

Кельма, колья металлические или деревянные, шнур, уровень строительный, киянка резиновая, киянка деревянная, шланг поливочный с рассеивателем, грабли, веник, профиль, ручная трамбовка, швеллер, песок, щебень фракций 10-20, 20-50 или гравий , цемент М400, М500 или сухая штукатурная смесь, геотекстиль, тротуарная плитка для дорожек толщиной 50-60 мм, для парковок – 70-80, бордюрный камень.

Технология укладки тротуарной плитки шаг за шагом
Планирование

На данном этапе следует определиться с будущим участком для укладки тротуарной плитки своими руками и создать его план-чертеж.Из имеющегося ассортимента подбираем необходимые виды фигурных элементов мощения, подбираем схему укладки и цвет мозаики. На созданный план-чертеж наносим размеры участка и, исходя из этого, рассчитываем необходимое количество тротуарной плитки и объем материалов для основания: песок, гравий или гравий, цемент.

Маркировочные дорожки и подкладки

С помощью рулетки, деревянных или металлических колышков, шнура или строительного шпагата размечаем дорожки и место для укладки плитки.Обязательно пройдитесь по отмеченной территории, чтобы проверить удобство расположения и использования. При необходимости внесите соответствующие коррективы.

Подготовка основания

Тщательно подготовленное основание – залог качества тротуарной плитки, поэтому к этому этапу работ следует подходить с особым вниманием. На совесть сделанный фундамент не даст со временем просесть дорожке или платформе, тем самым обеспечив долговечность покрытия.

В первую очередь снимаем старое покрытие, если оно было, и убираем дерн на глубину 15-20 см.Следим, чтобы не было корней и летающих семян растений. Хотя вода может просачиваться в щели, все же лучше спланировать поток воды. Если почва очень глинистая, желательно устроить дренаж в самой глубокой части траншеи. Для того чтобы вода стекала к краям, делаем поперечные и продольные скаты. Вне зависимости от того, укладывается плитка на раствор, сухую смесь или песок, в качестве основания всегда используется щебень или песчаная подушка. Для укрепления основания в некоторых случаях можно сделать и бетонную стяжку на песчано-гравийной смеси.

В первую очередь на одном уровне и на одной высоте укладываем и утрамбовываем гравий или гравий. На утрамбованном основании сооружаем промежуточный слой песка, в уплотненном состоянии, толщина которого должна быть 3-5 см и такой, чтобы перед утрамбовкой тротуарная плитка возвышалась примерно на 1 см от нужной высоты покрытия. Между щебеночным и песчаным слоем можно уложить геотекстиль, который обеспечит свободный сток воды, но не позволит проснуться песку в щебеночном слое, сделав фундамент более прочным и долговечным.В непучинистом грунте без забивки допускается засыпать укрываемую поверхность слегка увлажненным крупнозернистым песком толщиной 10-15 см, без применения щебня. Слой песка обильно смачивается водой. Утрамбовку в солнечный день производят примерно через два-три часа, а в пасмурные – на следующий день.

В качестве верхнего кладочного слоя можно использовать готовую сухую смесь или самостоятельно приготовленную цементно-песчаную смесь в пропорции 1 к 3. Засыпаем смесь слоем 3-4 см. Чтобы было легче поддерживать одинаковую толщину по всей площади, можно использовать направляющие из трубочек.Равномерно распределите смесь граблями по отмеченному участку. Швеллеры делают стяжку ровной.

Укладка плитки

Плитку следует укладывать в стороне от себя, чтобы не нарушить подготовленную поверхность. Желательно укладывать их по диагонали, укладывая каждую новую плитку таким образом, чтобы она максимально плотно прилегала к предыдущей, что поможет избежать увеличения толщины швов. Зазора между плитками в 1-2 мм для последующего заполнения сухой смесью или песком достаточно для создания прочного и надежного покрытия.Уложенную плитку утрамбовываем деревянной киянкой. Если плитка ложится не совсем ровно, аккуратно подсыпьте под нее кельмой песок и снова выровняйте трамбовкой. После укладки выступающие элементы брусчатки выравниваются резиновым молотком под строительным уровнем.

Если задуманные дорожки и площадки имеют неправильную форму или используются фигурные элементы, плитку придется резать, но приступать только после укладки всей плитки. Тротуарная плитка режется специальным ножом или обычной болгаркой с диском по бетону.Перед тем, как резать плитку, обязательно прикладываем ее к будущему месту укладки и проводим линию, по которой будем отрезать лишние части. Установка пешеходного бордюра поможет придать площадке или дорожке точную геометрическую форму и равномерно заполнить незавершенные участки плиткой, выпиленной по форме. Для установки бордюра по краям плиточной площадки по натянутому шнуру выкапываем траншею необходимого размера и глубины так, чтобы верх плитки превышал верх бордюра на высоту фаски.Выставляем границу жидкому раствору М100.

Уложив плитку, проверяем площадку на наличие выпуклостей и неровностей. После устранения дефектов присыпать все швы сухой цементно-песчаной смесью, сметать излишки и хорошо увлажнить смесь в зазорах из шланга с помощью пульверизатора. Если смесь по швам сильно провисла, в зазоры между тротуарными плитками насыпьте еще немного смеси. Это очень важный момент, так как правильно распределенный по стыкам песок будет брать на себя нагрузки, возникающие на поверхности соседних плиток, делая покрытие более твердым и надежным.Песок, который используется для приготовления сухой смеси для заполнения зазоров между плитами, должен быть чистым, без органических примесей и солей, которые могут спровоцировать появление растительности. Ходить по мощеной дорожке целесообразно не ранее, чем через 2-3 дня после укладки плитки.

Как и любое другое покрытие, тротуарная плитка требует надлежащего ухода. Чтобы он радовал глаз, его следует регулярно чистить. Серая плитка менее прихотлива в уходе, а вот цветную плитку придется время от времени мыть.Зимой нельзя использовать металлические инструменты для очистки плитки от снега и льда. Металлолом и лопаты могут повредить глянцевую поверхность плитки. Во избежание эрозии поверхности плитки категорически запрещается посыпать дорожки солесодержащими абразивными смесями. Замените их чистым речным песком. Также тротуарная плитка не дружит с лаками, красками и другими химическими веществами.

Как укладывать тротуарную плитку: способы укладки

Как будут выглядеть дорожки и площадки, выложенные на тротуарной плитке на участке, зависит исключительно от вашей фантазии и мастерства, ведь даже одни и те же элементы можно использовать в разных вариациях.

Технология укладки тротуарной плитки

Технология укладки тротуарной плитки на песок является наиболее простой и может применяться при отсутствии ожидаемых больших весовых нагрузок на укладываемую поверхность. Большинство домашних мастеров смогут выполнить эту работу самостоятельно, если строго соблюдать все рекомендации, изложенные в этой статье.

Типы плитки

Для обустройства пешеходных дорожек на загородных участках чаще всего используют тротуарную плитку, которую изготавливают из бетона методом вибролитья или вибропрессования.Плитка Vibrocast отличается более широкой цветовой гаммой, разнообразием форм и доступной стоимостью. Зато штампованные штучные изделия для мощения обладают более высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью.

Для укладки на песок тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 40 мм. Материал меньшей толщины укладывается на цементно-песчаное основание или на бетонное основание на клей.

Форма и цвет материала выбирается на усмотрение владельца сайта. Проще всего использовать прямоугольные и квадратные изделия.Укладывать фигурный материал намного сложнее, и если у вас нет опыта проведения таких работ, то остановите свой выбор на плитке более простой формы.

Применение плотных и тяжелых натуральных камней встречается значительно реже из-за дороговизны материала и более сложной обработки при монтаже. Конечно, можно обратиться к команде профессионалов, но стоимость такой услуги вполне сопоставима с затратами на приобретение материала, поэтому укладку разумнее делать самостоятельно.

Рабочие инструменты и материалы

В первую очередь вам потребуется подготовить определенный набор инструментов и строительного оборудования:

  • механическая или ручная трамбовка;
  • лопата и штык лопаты;
  • строительный уровень
  • ;
  • гипсовая линейка
  • ;
  • рулетка 10 метров;
  • тачка или носилки для перевозки материалов;
  • мастерок строительный
  • ;
  • кисть
  • ;
  • металлический и резиновый молоток;
  • Шнур
  • и колья для разметки.

Из купленных материалов вам понадобится:

  • крупный песок;
  • Портландцемент М400;
  • щебень фракции до 40 мм или гравий;
  • бордюрный материал;
  • канализационные лотки бетонные;
  • брусчатка;
  • чистая вода.

Подрезка плитки до необходимого размера при монтаже по краям дорожки осуществляется с помощью УШМ с алмазным диском.

Технология укладки

Мощение пешеходных дорожек штучными материалами осуществляется в несколько этапов:

  • составление плана и разметка на местности;
  • устройство земляное;
  • установка бордюрного камня;
  • устройство дренажного опорного слоя;
  • засыпка песком;
  • укладка плиточных материалов и водоотводных лотков;
  • расшивочные и отделочные работы.

Принимаемая толщина укладываемых слоев зависит от ожидаемой весовой нагрузки на укладываемое покрытие, плотности грунта на участке, толщины и качества брусчатки и некоторых других показателей.

Подготовительные работы

Еще до укладки тротуарной плитки на песок рекомендуется взять схематический план приусадебного участка с обозначенными на нем постройками и деревьями. Нарисуйте на этой схеме расположение планируемых пешеходных дорожек и площадок. При этом следует отступить от деревьев на метр-полтора и предусмотреть уклоны дорожки в сторону от построек.

После этого по схеме забейте колышки по обеим сторонам дорожки и натяните по ним шнур. Еще раз проверьте правильность выполненной разметки и только после этого приступайте к физическому выполнению работы.

Разработка почвы

Для подготовки устойчивого основания под булыжное покрытие необходимо устроить углубленный лоток в земле. Для этого снимите верхний слой почвы. При этом глубина земляного лотка складывается из толщины черепицы, подстилающего слоя песка 8-10 см и опорно-дренажного слоя, толщина которого зависит от предполагаемой весовой нагрузки на поверхность.Для садовой дорожки будет достаточно 8-10 см, а для парковочного места автомобиля 15-20 см.

После рытья траншеи ее дно можно обработать гербицидами для защиты от прорастания сорняков или застелить геотекстилем, предварительно хорошо уплотнив землю. Геотекстиль обеспечивает хороший отвод воды из дренажного слоя и предотвращает рост сорняков. Качественная трамбовка грунта защитит объемную конструкцию от проседания в будущем.

Монтажная рамка

Перед тем, как засыпать опорно-дренажный слой из щебня, необходимо установить бордюры.Для этого потребуются металлические колышки, которые забивают так, чтобы можно было протянуть шнур по внешнему краю бордюра. При этом высота натяжения шнура должна быть одинаковой с обеих сторон дорожки и соответствовать установке внешнего края камней.

Бордюрные камни

устанавливаются на цементный раствор, который укладывается на дно траншеи по краям. Каждый бордюр необходимо проверить строительным уровнем на его вертикальную и горизонтальную установку. Выравнивание производится резиновым молотком, поскольку использование металлического молотка может расколоть материал.

Пока раствор не схватится, бордюры рекомендуется закрепить металлическими кольями. Внешний зазор между грунтом и камнем засыпают песком и уплотняют проливом воды.

Устройство обратной засыпки

Щебень выполняет две функции. Он отводит поступающую воду дальше в землю и является опорным (фундаментным) основанием для песчаной подушки и тротуарной плитки.

При необходимости установки толстого слоя засыпку проводят слоями по 5-7 см с утрамбовкой каждого слоя отдельно.Щебень следует слегка присыпать песком и укрыть геотекстилем. Полотно остановит проникновение песка в стоки под воздействием влаги, а песчаный слой сохранит полотно от повреждения острыми краями камней.

При высоком уровне грунтовых вод в период снеготаяния рекомендуется организовывать их отвод путем прокладки одной или двух дренажных труб по краям пути и направления воды в дренажный колодец или для сброса в водоем.

Песчаный слой для укладки плитки

Описанная технология предусматривает устройство плотного песчаного слоя перед укладкой тротуарной плитки на песок. Этот слой является фиксирующим для брусчатки, обеспечивая ее горизонтальную неподвижность и, самое главное, вертикальную. Достаточный слой песка 8-10 см, а при небольших нагрузках на трассу его можно уменьшить до 5 см.

Песок необходимо хорошо утрамбовать и выровнять его поверхность гипсовым правилом или плоским деревянным бруском.Чтобы получить абсолютно ровную поверхность для точного выравнивания, можно установить маяки, расположенные вдоль дорожки. Количество маяков произвольное, но в середине трассы маяк выше остальных.

Песок также можно смачивать водой. В этом случае трамбовать его станет сложнее, но повысится качество уплотнения, а значит, будет обеспечена большая долговечность и влагостойкость покрытия.

Кирпичная кладка

Мощение дорожки производится по слою сухой цементно-песчаной смеси толщиной 2-3 см, которую раскладывают поверх утрамбованного песка при кладке.Соотношение цемента и песка для приготовления смеси 1:5.

Начинать нужно с укладки боковых водоотводных лотков, постоянно проверяя необходимый уклон для стока дождевой и талой воды. Их укладывают вплотную к бордюру по всей длине дорожек.

После установки лотков положите один ряд плитки поперек дорожки, проверьте наличие небольшого уклона поверхности от середины к краям. Такое расположение плитки обеспечит отвод воды с поверхности дорожки в водоотводные лотки.Между плитками должны оставаться швы шириной полтора-два миллиметра.

Далее, используя строительный уровень и резиновую киянку, продолжайте укладывать ряды, двигаясь при этом «от себя». При таком способе укладки вы не нарушите ровную поверхность песка.

В случае несоответствия краев плитки их подгонку можно произвести с помощью шлифовальной машины с алмазным кругом.

 

Герметик для плитки

После укладки тротуарной плитки на поверхность пути или площадки необходимо тщательно заделать швы между плиткой, желобами и бордюром.Это необходимо для того, чтобы предотвратить просачивание дождевой и талой воды через мощеное покрытие, а также исключить возможное разрушение покрытия при гололедообразовании.

Заделка швов производится сухой цементно-песчаной смесью или жидким цементным раствором.

При использовании сухой смеси ее рассыпают по поверхности дорожки и смывают мягкой щеткой или веником.

После этого асфальтированную поверхность необходимо полить водой. Через неделю-две повторите эту операцию.Также может потребоваться обновление наполнителей после окончания осенне-зимнего периода.

Использование раствора для затирки обеспечит лучшее качество и плотность, но потребует дополнительных усилий по очистке мощеной поверхности от цементных отложений.

Несколько полезных советов

Наиболее простые и экономичные способы укладки тротуарной плитки получаются в случае прямого или параллельного расположения элементов. При диагональном или фигурном мощении появляется значительное количество отходов.Особенно для людей, которые не имеют больших навыков в этом виде работы.

При резке плитки не обязательно дорезать ее до конца. Достаточно надрезать примерно по четверти с каждой стороны, а затем разрубить по шву. Это позволит вам создавать меньше пыли на рабочем месте и отказаться от использования респиратора. Кроме того, этот метод может ускорить время укладки.

От качества уплотнения слоев и земляного дна лотка зависит долговечность и уровень устойчивости плиточного покрытия.Плотное уплотненное основание станет надежной опорой для уложенной плитки и сможет выдерживать большие весовые нагрузки, не ломаясь.

Вместо бордюров можно использовать тротуарную плитку, уложенную на ребро, клинкерный кирпич или другие подобные материалы.

Для увеличения срока службы уложенного материала рекомендуется обработать поверхность специальным гидрофобным составом, который защитит плитку от влаги.

Как класть тротуарную плитку: советы и рекомендации

Производство тротуарной плитки сегодня приобрело огромные масштабы, причем не только в промышленных, но и в домашних условиях.Неудивительно, что этот облицовочный материал завоевал огромную популярность при оформлении садовых дорожек, тротуаров и т. д. Однако, прежде чем приступать к благоустройству прилегающей к дому территории, необходимо разобраться, как правильно класть тротуарную плитку. .

Часто этот материал называют брусчаткой. Схем его кладки множество, самые популярные из них – елочка, столбик и кирпичная кладка. Этот материал хорош тем, что с его помощью очень легко мостить дорожки и тротуары.А участки, на которых использовалась брусчатка разных цветов, выглядят очень аккуратно и нарядно. Итак, как класть тротуарную плитку правильно? Рассмотрим основные этапы работы.

Для начала необходимо ознакомиться с некоторыми советами, которые пригодятся при подготовке и укладке плитки. При покупке брусчатки необходимо учитывать отходы, образующиеся при резке. Их количество зависит от формы плитки и от способа укладки.

Перед укладкой тротуарной плитки необходимо снять верхний слой грунта с выбранного участка на глубину не менее пятнадцати сантиметров.Также следует очистить место от мусора и корней растений. Далее разметьте предполагаемый участок с учетом уклона. Чтобы лучше отходили дождевые и талые воды, в ряде случаев рекомендуется устраивать дренаж.

Следующим шагом должно быть прикатывание или утрамбовка почвы. Производится любым известным вам способом. Перед укладкой тротуарной плитки необходимо разметить будущую дорожку и построить бордюры. Для этого выкапывают канавки, куда устанавливаются бордюрные камни. Утрамбованную дорожку необходимо выложить геотекстилем.Это делается для того, чтобы в процессе эксплуатации вымощенный участок не деформировался.

В качестве основы для тротуарной плитки нужно сделать «подушку» из щебня и песка. Его устраивают вне зависимости от того, какой способ укладки вы выбрали: сухую смесь или раствор. Делается «подушка» следующим образом: вся поверхность площадки засыпается слоем щебня средней фракции. Слой необходимо полить и тщательно утрамбовать. Далее насыпают слой песка, который также необходимо увлажнить и разровнять. Стоит отметить, что специалисты предлагают множество способов, как правильно уложить тротуарную плитку на даче.Одни мастера рекомендуют заливать цементный раствор сразу на слой щебня, минуя песок, а другие укладывать на слой песка армирующую сетку. Также специалисты советуют заливать стяжку не бетоном, а раствором плиточного клея.

Перед укладкой тротуарной плитки стоит учесть, что в процессе работы необходимо сразу формировать дорожку и соблюдать уровень укладки материала. На готовую «подушку» нужно уложить брусчатку, после чего утрамбовать ее киянкой или виброплитой.Укладывать плитку можно не только традиционным, но и сухим способом. Делается это следующим образом: на уложенную брусчатку необходимо насыпать цементно-песчаную смесь и распределить по всем швам. Сметите остатки щеткой, а сами плитки аккуратно полейте водой, чтобы жидкость проникла во все щели. Вскоре смесь застынет, и ваш путь будет радовать глаз аккуратностью и красотой.

Укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговый мастер-класс

При облагораживании территории вокруг дома многие хозяева часто задаются вопросом, чем покрыть дорожки, парадный и задний дворы, зону отдыха… Тротуарная плитка отлично подходит для этих целей.Функциональность покрытия в ландшафтном дизайне не имеет себе равных. Цена материала далеко не баснословная, а укладка тротуарной плитки своими руками достаточно проста в исполнении. Так оформление дорожек и детских площадок на участке не будет стоить слишком дорого, и при этом будет достойным обрамлением сада и украшением придомовой территории.

Разнообразие цветов, форм и фактур

Позволяет создать гармоничный ансамбль, объединив все элементы участка в целостную картину, и воплотить любые дизайнерские и архитектурные идеи.

Благодаря эстетической привлекательности и отличным эксплуатационным характеристикам тротуарная плитка незаменима в ландшафтном дизайне.

Экологичность и комфорт

Плитка тротуарная не выделяет вредных летучих веществ при нагревании и не размягчается под палящими солнечными лучами. Межплиточные швы, заполненные песком, позволяют просачиваться лишней влаге после дождя, предотвращая образование луж.

Дорожка, вымощенная плиткой, не нарушает естественную потребность растений на участке в водно-газообмене

Простота обслуживания и долговечность
Тротуарная плитка

– идеальное покрытие в условиях морозных зим; обладает высокой прочностью и низкой истираемостью.

Как технология укладки тротуарной плитки, так и последующий уход за ней достаточно просты. В случае повреждения покрытия всегда есть возможность восстановить участок, подобрав и заменив всего несколько плиток.

Чтобы мощеные дорожки и площадки на участке стали не только оригинальным дополнением ландшафтного дизайна, но и исправно служили долгие годы, при проведении работ важно учитывать ряд основных моментов, как правильно уложить тротуарную плитку.Например, в зависимости от места и назначения покрытия укладка тротуарной плитки может выполняться как на раствор, так и на песок или гравий.

Для обустройства садовых дорожек и зон отдыха достаточно использовать песчано-гравийную «подушку»

Выбор плитки и необходимых инструментов

На этапе подготовки к укладке тротуарной плитки крайне важно правильно подобрать из широкого ассортимента продукции и необходимые инструменты, с которыми будет просто и удобно работать.При выборе плитки необходимо ориентироваться не только на вкусовые предпочтения, но и учитывать эксплуатационные характеристики материала. Так, обустраивая зону отдыха или крытый навес, следует поинтересоваться у производителя: способна ли плитка выдерживать тяжелые конструкции или рассчитана только на человеческий вес.

Обращается внимание на шероховатость поверхности, форму изделия: есть ли рикошеты, нужно ли будет подрезать

Для выполнения работ вам потребуются инструменты:

  • Мастер в норме;
  • деревянный или резиновый молоток;
  • ручная трамбовка;
  • металлические или деревянные колышки;
  • шнур-заказ;
  • строительный уровень
  • ;
  • Двутавр или труба любого диаметра;
  • лейка или поливочный шланг с распылителем;
  • грабли и метла;
  • Цемент и песок М500.

Для определения количества плитки и сырья для основания необходимо продумать планировку площадки с учетом расположения и размеров ее дорожек и площадок.

Одним из основных правил укладки тротуарной плитки является необходимость обустройства дорожек с небольшим уклоном на каждый метр в 5 мм, чтобы вода беспрепятственно уходила с них в колодцы или на газоны.

Устройство основания

Успех всей конструкции напрямую зависит от надежности базовой поверхности.При обустройстве основания по краям расположения будущей дорожки забиваются колья с насечками на высоте 5-7 см, на уровне которых натягивается шнур. Слой дерна, камни и мусор удаляются со строительной площадки.

Для того чтобы уложить любую тротуарную плитку своими руками, необходимо предварительно тщательно подготовить основание

Для выравнивания поверхности очерченного участка в повышенных местах снимается лишний слой грунта, а на ложбинах, ямах и ложбинах, наоборот, присыпается.Выложенное граблями основание тщательно утрамбовывают. При работе с мягким грунтом выровненную поверхность грунта перед трамбовкой желательно смочить водой. Тщательная утрамбовка основания предотвратит неравномерную просадку тротуара.

Глубина основания рассчитывается с запасом в пару сантиметров с учетом того, что при уплотнении всегда происходит усадка. В среднем на укладку слоя песка и самой плитки уходит от 20 до 30 см.

После раскопок лицевая сторона плитки должна достичь нужного уровня

Всей поверхности будущего пути придают поперечный, продольный или продольно-поперечный уклон.На данном этапе обустройства площадок и дорожек также ведутся работы по прокладке коммуникаций. Укладка геотекстиля перед засыпкой песком предотвратит рост сорняков между плитками.

Создание «подушки» из песка или гравия
На подготовленный базовый слой грунта можно уложить песок

, который не только повысит устойчивость тротуара, но и выступит в роли дренажной системы. Песок следует разровнять граблями и полить водой до образования на его поверхности луж.Через 3-4 часа в солнечную погоду «подушке» можно придать гладкую ровную форму с помощью профиля, которым также может быть обычная труба или балка.

Для выравнивания поверхности песчаного слоя можно использовать дюймовые трубы ПВХ

Трубы укладываются рельсовым способом на расстоянии 2-3 метров друг от друга. Промежутки между ними заполняют песком на одинаковую высоту, обеспечивая ровную поверхность по всей длине площадки.

Для придания большей прочности покрытию тротуарную плитку также можно укладывать как на щебеночную основу, так и на раствор.Для этого необходимо приготовить сухую песчано-цементную смесь в пропорции 3:1. Смесь выкладывается ровным слоем на основание, швеллер стягивается. При работе со «сложными» грунтами целесообразно использовать комбинированное мощение, состоящее из слоя цементно-песчаной смеси и бетона.

Монтаж брусчатки

Перед укладкой брусчатки необходимо натянуть шнур-порядок по фаске. Укладку тротуарной плитки своими руками лучше начинать с бордюра.Первый ряд выкладывается строго по шнуру. Плитки выкладываются по направлению «от себя».

Это позволит избежать увеличения ширины швов. Использование крестиков позволит установить между плитками равные промежутки в 1-2 мм. Если плитка ложится неровно, можно кельмой снять или подсыпать под нее слой песка, а затем еще раз утрамбовать.

Необходимо выровнять тротуарную плитку с помощью строительного уровня и киянки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх