Журнальный столик из эпоксидной смолы: Кофейные столики из эпоксидной смолы, массива и слэба дерева купить в Москве. Изготовление кофейных столиков под заказ

Содержание

Журнальные столики под заказ от производителя (из массива, эпоксидки)

Журнальный стол с эпоксидкой — тренд в столярном искусстве

Современный журнальный стол — это не просто две ножки и красивая столешница. Это один из элементов, который отлично раскрывает красоту интерьера. Понимая это, мы изготавливаем самостоятельно не просто волшебные столы… Мы творим настоящее искусство.

Какие типы журнальных столиков мы производим под заказ?

Все зависит от желаний и бюджета клиента. Мы беремся за проекты различного уровня сложности. Работаем с классическими и эксклюзивными породами дерева.

Всего выделяем следующие типы:

  • StandArt. Эта категория предусматривает создание столешниц со стандартизированными размерами, использование классических пород дерева (дуб, ясень, орех) и небольшого количества полимера. Подходит людям, которые хотят лаконичный и стильный столик в свой дом.
  • StandArt +. Больше эпоксидной смолы, толще столешница.
  • Premium. Использование эксклюзивных пород дерева и различных типов эпоксидной заливки — это еще далеко не все. Сюда входят столешницы больших размеров, а также формы с «Живым краем». Однако самым большим отличием является возможность корректировки ножек будущего стола.
  • Elite. Любой каприз за ваши деньги. Самые смелые и наиболее сложные проекты. Отличный выбор для ценителей искусства и эксклюзивности.
  • Coral Atoll. Авторская серия журнальных столов, которой нет аналогов. Столешницы изготовлены со срезов капового клена, оливки, акации и вяза. Создаем для тех, кто хочет в комнате создать райскую атмосферу.

Таким образом стоимость варьируется от 380 $, в зависимости от габаритов, породы дерева и других факторов. При этом, несмотря на выбранный тип, в каждый журнальный столик вкладываться душа и любовь к искусству.

Как выбрать деревянный журнальный столик?

Каким вы хотите видеть будущий столик? Больших размеров или маленьких? Что для Вас будет самым важным? Уникальная столешница из эксклюзивной породы дерева, которая удивит даже самого большего скептика? Или лаконичный столик, который прекрасно дополнит стильный интерьер?

Подумайте над тем, для чего вам понадобился журнальный стол. Ведь кто-то осуществляет такую покупку ради возможности весело провести время с близкими не только на кухне, а также в гостиной на комфортном диване. Для кого-то же, это один из ключевых элементов декора, без которого комната будет выглядеть неполноценной.

Что учитывать при выборе журнального стола?

  1. Бюджет. Без комментариев.
  2. Порода дерева. Дерево отличается друг от друга не только цветом и ценой, а также уникальной фактурой. Выбирайте ту породу дерева, которая больше всего нравится и сможет лучше раскрыть красоту интерьера.
  3. Интерьер. Все предметы, находящиеся в комнате, должны гармонично смотреться друг с другом. Столы — не исключение, особенно со столешницами из эпоксидной заливки. Ведь каждому столу нужен свой дом.
  4. Размеры. От этого зависят не только габариты столешницы, а также формы. Круглые и овальные журнальные столики лучше всего чувствуют себя в просторных комнатах.
  5. Высота. Перед тем, как купить журнальный стол, замерьте высоту дивана. Получив цифры, определитесь, насколько высоким или низким хотите видеть будущий стол. Обычно высоту выставляют на уровне дивана или ставят немного ниже.
  6. Дети. Родители думают о безопасности малышей. Каждый раз, когда ребенок пролетает возле стола с острыми углами, в голове образуется вихрь эмоций и переживаний. Чтобы сделать вашу жизнь спокойнее, предлагаем углы закруглить, чтобы малыш не получил травмы при ударе об стол.

Журнальный столик из эпоксидной смолы: пошаговая инструкция

Хорошим подарком себе самому, семье будет журнальный столик из эпоксидной смолы. Конечно, его делать не так просто, зато как приятно, когда получится произведение искусства. Данное дизайнерское решение требует сноровки, определенного опыта, необходимого инструмента и терпения, т.к. такой стол сразу не делается. Постепенно, этап за этапом выполняются все необходимые действия, здесь спешить нельзя. Сначала думать, потом делать, именно такое должно быть правило.

Выбирая фактуру цвета древесины, которая будет присутствовать в журнальном столе, желательно выбрать породистое дерево. Известно, что твердая древесина дорогая, но тут подойдет дуб или вяз. Главное, чтобы древесина была сухая.

Форму стола мастера делают по-разному. Существуют круглые и прямоугольные варианты, у которых основной кофейный цвет, а посередине синяя прогалина, будто течет река. Очень красивое зрелище, нужно сказать.

Делают столы с чередующимися досками, а между ними в столешнице орнаменты из камешков и цветных узоров. Существуют и другие воплощения столов, не менее интересные по своему оформлению, то есть дизайнерское решение может быть любое по исполнению, если задумано и выполнено удачно.

Какие нужны инструменты

Для работы могут пригодится:

  • циркулярная пила;
  • ножовка;
  • струбцины;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • шлифовальная машина;
  • подручные инструменты.

Дрель и шурупы могут пригодится тогда, когда основу делают из дерева, а не из металла. Металлическая основа из нержавеющих крестовин приваривается сваркой.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Основа, на которой, собственно, установлена столешница, у мебельщиков именуется подстольем. Часто, особенно у высоких барных стоек, ее называют опорой.

С чего начать

Прежде всего, покупая эпоксидную смолу, надо ознакомиться с ее составом. У каждой упаковки есть инструкция. Смолы бывают разные по качеству и исполнению. Не любая смесь подойдет для стола. Выбирать надо ту, которая подойдет именно для подобных работ.

Так как заливка смолы идет в достаточно больших количествах, предпочтение следует отдать составам, похожим по консистенции на растительное масло. Именно такая вязкость позволить успешно выйти из толщи жидкой смолы всем, даже самым маленьким пузырькам воздуха. По этой же причине лучше использовать смолы, заливаемые за раз толщиной не более 1-2 см. Обычно такие полимеры имеют и максимальную прочность после отверждения.

Когда состав выбран, нужно подобрать фактуру дерева и форму будущего стола. Если делается прямоугольный стол с двумя параллельными реками, выбираются, например, три дубовые доски. Одна доска будет с одного края, другая с другого бока, третья – посередине между речками.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Доски должны быть одинаковой толщины, причем, максимально близкой к желаемой толщине столешницы. В дальнейшем это очень упростит дальнейшие операции по шлифовке.

Чтобы речки были с волнистыми берегами, нужно доски подобрать соответствующей формы. Желательно, чтобы поверхность их была практически одинакового цвета. Те доски, которые будут находится с краев, необходимо со стороны краев ровно обработать, а внутреннюю часть оставить волнистой линией, для вида речки на столе. Тоже самое нужно сделать и с другой стороны. Среднюю доску подобрать с обеих сторон с волнистой линией.

Подготовка и обработка

Подготовив таким образом фактуру, далее следует придумать, как сделать так, чтобы доски лежали и не шевелились, когда будет заливаться эпоксидка. Для этого надо прижать доски струбцинами, а места, где будут реки, с торца и снизу, оборудовать аккуратной, но крепкой опалубкой. Причем внизу течи при заливке не должна быть. Если эту задачу решить грамотно, дальше все должно получиться. Следует выполнить пошаговый алгоритм создания стола.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Требования к опалубке довольно серьезные. Чтобы после окончания работ ее легко можно было бы отделить от эпоксидной реки, она должна иметь слабую адгезию к отвержденной смоле, либо покрытой соответствующим материалом, например, полиэтиленом, ПВХ-скотчем или специальным разделительным воском. Кроме того, она должна очень плотно прилегать к доскам, во избежание протечек, даже малейших. Неотвержденная смола обладает прекрасной текучестью даже через маленькую щель.

  • Подготовить смесь. Эпоксидную смолу мешают с отвердителем в нужной пропорции. Тщательно и медленно перемешивают содержимое. Потом добавить краситель. Естественно, река должна быть синего цвета, но можно добиться определенного эффекта в оформлении цвета, когда установлена подсветка. Но этои работы выполняются после, при следующих заливках, а первую сделать необходимо ровно и без особых изысков.
  • Залить, а после подождать, когда состав подсохнет. Разные марки смолы по-разному твердеют. Потребуется от суток времени для затвердевания первого слоя. При следующих заливках можно добавлять несколько иные цвета, делать ярче или светлее по насыщенности. И даже встраивать разные элементы дизайна, не нарушая картину двух речек на столе, а наоборот, улучшая колорит. Полная заливка делается в несколько этапов. Залив состав вровень с досками, всей конструкции надо дать хорошенько затвердеть.

  • После затвердевания смеси следует шлифовальной машиной отшлифовать всю поверхность стола. Далее обработать шкурками разной марки. Как говорят мастера, тут не надо чураться ручной работы. Машинка так точно не отполирует, как верная рука человека. После полировки допустимо покрыть из пульверизатора бесцветным лаком все пространство стола.
  • В завершении следует сделать подстолье, которое может быть изготовлено из металла или дерева, на выбор.

Разновидности

Описанный алгоритм, это только один из примеров создания стола. Мастера, умельцы могут сделать произведения искусства из эпоксидной смолы и древесных изделий. К примеру, могут слэб смастерить так, что срезанный пополам короткий отрезок бревна будет заполнен затвердевшей янтарной жидкостью с изумрудными вкраплениями, играющими на солнце цветами радуги. Этот кусок бревна – обожжен, и стоит на металлической подставке из четырех лепестков, соединяющихся внизу в две мощные опоры, переходящие в лапы журнального уникального стола.

Естественно, цена такого произведения достаточно высокая, ведь мастерская работа всегда ценится. Точно также мастера, имеющие опыт, делают и другие эксклюзивные вещи. Глядя на них, подтягиваются новички, учатся.

Кстати, столики могут быть чисто из эпоксидной смолы, без дерева. Тут уже важную роль играет хорошая и качественная опалубка.

Еще одни интересный вариант, когда берется за основу круг. Некоторые умельцы делают круглую столешницу из среза дуба или вяза. Срез мастерят пустотелым внутри, потом шлифуют, обрабатывают. Прижимают струбцинами к какой-либо основе с пищевой пленкой внизу, заливают смесью эпоксидной смолы с отвердителем в несколько этапов. Причем в середине столешницы могут быть оформлены узоры, идущие из глубины стола, из прозрачного материала. Можно создавать разные формы этого удивительного изделия.

Работая с эпоксидной смолой, отдаваясь творчеству, нельзя забывать о технике безопасности. Обязательно пользоваться перчатками и респиратором. Также следует соблюдать все технические инструкции по работе с сопутствующими химикатами. Внимательно отнестись к выбору смолы, ее совместимости с другими материалами, которые будут использоваться.

Если приложить усилия, инструменты, терпение и талант первооткрывателя, то все непременно получится. Конечно, можно и купить подобный стол, но сделанный своими руками, он греет душу. Можно всем родным и знакомым показывать его, как пример находчивости и таланта.

Стол из эпоксидной смолы, мастер-класс по созданию в домашних условиях

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Комбинированный С присутствием опоры Без присутствия опоры

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

  • прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
  • отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
  • процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  • незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
  • слабая влагопроницаемость;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
  • отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой Незначительная усадка после затвердевания материала Слабая влагопроницаемость Высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Разрезанные доски Ветки Древесина с выемками Спилы дерева Каменная засыпка Искусственный жемчуг Песок и ракушки Шишки

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Тип

Характеристики

Деревянные

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Металлические

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Деревянное Металлическое

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

  1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
  2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
  3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

  • во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
  • при работе с составом нужно использовать средства защиты;
  • замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Приготовить раствор При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер Добиться правильной густоты состава Подготовить форму Обработать древесину Залить материал Снять форму Отшлифовать, отполировать и покрыть лаком Прикрепить к основанию

Пошаговый мастер-класс

Теперь можно рассмотреть, как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно. Каждая модель имеет свои особенности изготовления. Изначально подготавливается инструмент и материал.

Журнальный столик из спила с рекой

Для изготовления лучше использовать дуб или вяз. Мягкие породы не рекомендуются. Мастер-класс по созданию журнального столика:

  1. Подготовка спила. Он должен быть хорошо отшлифован.
  2. Изготовление формы. Она должна иметь бортики с герметичными соединениями.
  3. Выкладывание фрагментов спила. Так как стол изготавливается с рекой, то между частями древесины оставляется ниша заданной формы и ширины.
  4. Колеровка и заливка смолы.
  5. Изготовление подстолья.

Конструкцию нужно накрыть полиэтиленом и дать застыть. Через 2-3 часа бортики можно снять. Далее производится финишная отделка изделия.

Подготовка спила Изготовление формы Выкладывание фрагментов спила Заливка смолы Изготовление подстолья Демонтаж бортиков Финишная отделка изделия Стол готов

Обеденный из слэба

Тут нужно сделать чертеж с указанием точного размера столешницы. Для такой модели тоже нужно приготовить форму. Работа выполняется пошагово:

  1. Выбирается подходящий фрагмент древесины.
  2. Так как изделие делается из слэба дерева, то материал надо очистить от пыли, фрагментов гнили.
  3. Изготовление формы и укладка материала.
  4. Приготовление и заливка смолы.
  5. Производство и фиксация ножек.

Если используется несколько слэбов, то нужно избежать протечки смолы. После застывания излишки эпоксидки надо убрать при помощи шлифовальной машины. В последнюю очередь поверхность покрывается бесцветным лаком.

Выбирается подходящий фрагмент древесины Очищение материала от пыли, фрагментов гнили Изготовление формы и укладка материала Приготовление и заливка смолы Излишки эпоксидки убрать при помощи шлифовальной машины Производство и фиксация ножек Покрыть поверхность бесцветным лаком

Из массива с добавлением люминесцентной краски

Для работы нужна эпоксидка, светящаяся краска и доска, которая должна быть с трещинами. Потребуется 3 фрагмента заданной длины. Далее производятся такие этапы работ:

  1. Формирование столешницы. Доски склеиваются между собой и оставляются на ночь для просушки.
  2. Очистка трещин от пыли и мусора.
  3. Шлифовка поверхности дерева. Перед заливкой смолы при помощи акриловой пленки и скотча надо защитить боковые и торцовые части массива.
  4. Подготовка эпоксидки. На этом этапе добавляется фотолюминесцентная краска: на 2 литра смолы используется 100 г красителя.
  5. Заливка трещин на поверхности дерева. Процедура проводится не менее 10 раз через равные промежутки времени. После этого массив должен просохнуть в течение ночи.
  6. Устранение пленки, скотча, остатков смолы.
  7. Шлифовка поверхности и нанесение полиуретановой краски с глянцевым блеском.

В последнюю очередь производится крепление ножек к столешнице при помощи анкерных пластин и болтов.

Чтобы стол светился, его нужно поставить на хорошо освещенное место. Только в этом случае поверхность вберет достаточно света.

Формирование столешницы Очистка трещин от пыли и мусора Шлифовка поверхности дерева Подготовка эпоксидки Заливка трещин на поверхности дерева Устранение пленки, скотча, остатков смолы Шлифовка поверхности Нанесение краски Крепление ножек к столешнице Готовый стол

Обновление старого стола эпоксидной смолой

Даже если стол обветшал с течением времени и под влиянием негативных факторов, его можно не просто обновить, но и сделать оригинальным предметом мебели. Для декорирования можно использовать фотографии, пуговицы или монеты. Работа предусматривает такие этапы:

  1. Устранение гнилых и поврежденных участков, старой краски. Нужно тщательно высушить поверхность.
  2. Укладка декоративных элементов. Если они легкие, то их лучше приклеить к основанию, иначе они могут всплыть.
  3. Нанесение смолы. Процедуру повторяют несколько раз с промежутком в 2-3 дня.

Высохший слой следует отшлифовать и залакировать. Реставрация или изготовление столов из эпоксидной смолы не является технологически простым процессом. Но при соблюдении всех нюансов работы можно самостоятельно создать настоящий шедевр.

Видео

7 причин выбрать журнальный столик из эпоксидной смолы

Вид стола, который вы используете для создания рисунка комнаты, многое говорит о вашем вкусе в мебели. Вы можете получить обычный деревянный журнальный столик, но он просто не дополнит шторы и стулья в комнате. Если у вас все еще мало средств, но вам нужен изысканный стол, вы можете приобрести журнальный стол из эпоксидной смолы. Эти столы — ваш лучший выбор, чтобы добавить привлекательный и заманчивый вид в комнату, а также они могут дополнить другую мебель. Однако выбор стола из эпоксидной смолы может быть утомительным для вас, поскольку у вас есть выбор из множества различных материалов. Почему вы должны выбрать столы из эпоксидной смолы? Это один из распространенных вопросов, когда кто-то идет за покупкой мебели.

Позвольте нам объяснить вам все преимущества столешниц из эпоксидной смолы и то, как они будут великолепно вписываться в вашу комнату.

  1. Прочность

Все мы хотим получить максимальную выгоду при низких тарифах, вот и все. Столы из эпоксидной смолы придают долговечность по сниженной цене. Его долговечность вполне гарантирована, когда он затвердевает; он создает прочную поверхность, которая прослужит долгие годы. Его сила — одна из многих причин, по которым мы любим столы из эпоксидной смолы и всем рекомендуем ее приобрести. Самое лучшее в этом материале — вам не нужно повторно полировать и восстанавливать его каждые два месяца, чтобы он оставался безупречным. Его прочная отделка дает ему преимущество перед другими материалами для столов. На столе не будет трещин и повреждений, как это бывает однажды при голубой луне. Так что это довольно безопасная ставка.

  • Дорогой внешний вид

Если вы ищете стол, который светится и придает глянцевый вид, то эпоксидная смола — это то, что вам нужно. Однако это один из недостатков, который невозможно сделать намного ярче. Со временем он изнашивается, но поскольку все хорошее имеет свою цену, вы можете поддерживать его глянцевый вид, время от времени применяя минеральные масла.

  • Безграничные возможности

Когда дело доходит до эпоксидной смолы, у вас есть множество вариантов дизайна, универсальность в ее дизайне — вот что отличает ее от других материалов. На этом материале нет цвета или текстуры, которые нельзя было бы создать. Таким образом, независимо от того, насколько изысканной и разнообразной является тема вашей комнаты, журнальный столик из эпоксидной смолы всегда может сбалансировать ее.

Столики из эпоксидной смолы довольно легкие по карману; однако его доступные цены не означают, что они низкого или низкого качества. Вы также можете получить столы из эпоксидной смолы высокого и эксклюзивного качества и дизайна, но они немного дороже, но так как это разовое вложение, поэтому мы рекомендуем вам его приобрести. Однако, если вы все же хотите сэкономить на бюджете и украсить свою комнату эпоксидным столом, вы всегда можете воспользоваться услугами YouTube. Приложив немного практики и умных техник, вы можете создать свою собственную таблицу в пределах своих средств.

  • Простота обслуживания

Вы случайно пролили свою колу на стол, и теперь вы паникуете, потому что не хотите, чтобы ее поверхность испачкалась, ну, это довольно интересная история для всех. Пока вы едите и отдыхаете, вы все же проливаете немного жидкости и беспорядок. Однако с эпоксидной смолой очистка стола довольно проста, вам нужно иметь только несколько вещей для ухода за вашим столом. Но использование абразивов и спиртов настоятельно не рекомендуется, так как вы не хотите потерять это прекрасное сияние вашего стола.

Вы из тех, кто любит горячий кофе, горячий кофе? Но боитесь поставить чашку на стол, потому что не хотите испачкать ее? Если да, то вам сюда, так как эпоксидные поверхности термостойкие. Однако они не термостойкие, поэтому будьте осторожны с этим. Размещение горячих предметов не сразу придаст ему тусклый и туманный вид, но они могут серьезно повредить ваш стол. Поэтому рекомендуем принять профилактические меры.

Еще одно из самых очевидных преимуществ столешниц из эпоксидной смолы — то, что они безопасны для пищевых продуктов и нетоксичны. Химические вещества, которые используются для создания твердой поверхности столешницы, состоят из некоторых летучих органических соединений; поэтому обеспечьте им точную вентиляцию во время фазы нанесения. Таблицы из эпоксидной смолы, с которыми мы имели опыт работы, стремятся ограничить присутствие этих вредных веществ.

Заключение

Несмотря на то, что мы рекомендуем эпоксидные материалы, есть несколько недостатков, которые нельзя игнорировать. Например, создание поверхности беспорядочно и требует много времени и требует от создателя особой бдительности, поскольку у вас не будет второго шанса. Однако, как только вы его создали, вы сможете пользоваться его плодами. Это стоит всех хлопот и времени.

Журнальный стол река с эпоксидной смолой от Landl.

Сроки изготовления мебели

Мебель серии «Дизайн» (эксклюзивная) изготавливается в течение 1 месяца.

Доставка по Санкт-Петербургу осуществляется бесплатно!

Доставка и монтаж по Санкт-Петербургу — бесплатно!

Доставка осуществляется до подъезда. Подъем на этаж рассчитывается согласно прейскуранту дополнительных услуг, в зависимости от этажа и наличия лифта.

Для вашего удобства, мы предлагаем несколько вариантов оплаты, вы можете воспользоваться любым удобным для вас способом:

Наличными

Оплата производится рублями при оформлении договора купли-продажи. Вместе с договором вы получите кассовый чек.

Банковской картой

После проведения операции вы получите кассовый чек.
К оплате принимаются пластиковые карты платежных систем VISA, Maestro, MasterCard.

Безналичный платеж

Если вам необходимо выставить счет на оплату вашего заказа юридическому или физическому лицу, то оплата производится по предварительно согласованному заказу с менеджером, на основании спецификации. Счет действителен в течении 7 дней.

Юридическим лицам для оформления счета необходимо будет предоставить пакет необходимых документов, после чего может быть произведена оплата в кассе любого банка или же с расчётного счета вашей организации. Пакет всех необходимых документов как для юридических, так и для физических лиц предоставляется при получении товара.

Кредит

Обратитесь в наш офис в Санкт-Петербурге по телефону 8 (812) 572-18-36 и узнайте о возможности оформления мебели в кредит.

Гарантийный срок продукции составляет 10 лет

Мебельная фабрика LandL гарантирует надежность механических движущихся элементов и  остальных комплектующих продукции  в течение 10 лет, с даты подписания акта приема-сдачи, а также замену некачественных комплектующих и механизмов, вышедших из строя в течение гарантийного срока, при условии соблюдения требований эксплуатации данной продукции.

Журнальный стол из эпоксидной смолы

Журнальный столик-река с эффектом водопада — пошаговая инструкция + видео

Стол-река из дерева и эпоксидной смолы – уникальный по своей красоте предмет мебели, который пользуется огромным спросом и популярностью по всему миру. Неудивительно, что технику его изготовления осваивают как опытные профессионалы столярного дела, так и мастера-любители, работающие в домашних условиях.

В данном уроке мы хотим рассказать, как создать стол-реку из эпоксидной смолы своими руками, и как правильно заливать слэбы эпоксидной смолой. Мы будем делать журнальный столик с рекой из эпоксидной смолы по центру. Ножки будут сформированы боковыми стенками, чтобы создать эффект водопада. Технологию можно адаптировать для изготовления приставных столиков, больших обеденных столов и других видов мебели и декора.

Надеемся, вам понравится урок! Оставляйте свои вопросы и комментарии в конце статьи.

Содержание

Примеры журнального столика с эпоксидной смолой с эффектом водопада (фото)

Необходимые материалы

  • Прозрачная эпоксидная смола
  • Слэб дерева с живым краем
  • Краситель для эпоксидки
  • Скотч
  • Лист пластика или оргстекла
  • Погружная пила
  • Шлифовальный инструмент
  • Шпатели, кисточки
  • Газовая горелка или строительный фен
  • Пластиковая емкость для смешивания смолы
  • Эпоксидный клей
  • Перчатки
  • Маска-респиратор
  • Фартук
  • Клеевой пистолет

Условия работы

Очень важно работать в сухом отапливаемом помещении с температурой воздуха около 20°С. Эта температура должна сохраняться на протяжении всего процесса. Помещение должно быть как можно более чистым от пыли и грязи.

Рабочая смола так же должна быть комнатной температуры. Если она хранилась в холоде, дайте ей время согреться перед использованием.

При работе с эпоксидкой обязательно надевайте перчатки. Даже если ваша смола сертифицирована как нетоксичная, при попадании на кожу она все равно может вызвать аллергическую реакцию. Также старайтесь защитить одежду от пятен эпоксидки и красителей, и надевайте фартук.

Выбор и подготовка древесины

При выборе дерева необходимо убедиться, что оно хорошо высушено и не выгнуто. Выбирайте древесину с влажностью не более 12%, иначе сырая доска с большой вероятностью треснет и деформируется с течением времени. Для измерения влажности дерева используйте специальный инструмент – гигрометр.

Порода и рисунок древесины — это личный выбор мастера. Хотя для стола-реки чаще подходят слэбы с ярко выраженной фактурой: карагач, дуб, ясень, суар или орех.

  • Обрежьте слэб по длине с помощью погружной пилы.
  • Разрежьте слэб на две части форматно-раскроечным станком, либо погружной пилой.
  • Выровняйте доски ручным фрезером, либо на фуганке и рейсмусе, и придайте толщину не менее 40 мм. Меньшая толщина увеличит риск деформации изделия.
  • Удалите кору с боковин, формирующих русло реки, и зашлифуйте. Это позволит смоле хорошо сцепиться с древесиной и придаст столу механическую прочность.
  • Тщательно протрите поверхности и удалите пылесосом всю грязь и пыль.

Сборка формы для заливки

  • Расположите слэбы живым краем вовнутрь на подложке из пластика или оргстекла и выровняйте, сформировав канал для реки. Подложку выбирайте на 10 см больше столешницы.
  • Обложите периметр пластиковыми пластинами или обклейте скотчем и прижмите деревянными брусками. Бруски приклейте клеевым пистолетом или двусторонним скотчем к подложке, чтобы не позволить слэбам разойтись во время заливки эпоксидки.
  • Проклейте периметр силиконовым герметиком, чтобы сделать форму гермитичной.
  • Выньте слэбы из формы.

Смешивание и окрашивание смолы

Если вы хотите получить красивое и качественное изделие, очень важно правильно заливать стол эпоксидной смолой. Река из эпоксидки заливается слоями до 20 мм. Заливать более толстый слой не рекомендуется, так как смола может слишком резко отвердеть и треснуть. Хотя на рынке есть эпоксидки с улучшенными характеристиками, которые можно заливать слоем до 60 мм. Поэтому перед началом работы обязательно изучите инструкцию к вашей смоле.

В первую очередь в форму заливается тонкий базовый слой толщиной примерно 1 мм. Поэтому первую порцию эпоксидки необходимо готовить именно из этого расчета.

  • Отмерьте и приготовьте необходимое количество эпоксидки. Рассчитать количество можно в калькуляторе на нашем сайте. Старайтесь за раз готовить не более 5 кг, так как большое количество смолы может слишком быстро нагреться, резко отвердеть или даже закипеть.

Вы можете окрасить смолу красителем или оставить прозрачной – на ваш вкус. Производители красителей для эпоксидки предлагают огромное количество вариантов: светящиеся пигменты, люминофоры, металлики, перламутры, глиттеры. Также в эпоксидку можно добавить наполнители: гальку, стеклянную крошку, ракушки, сухие растения, монеты и пр. В любом случае мы рекомендуем делать небольшие пробы с красителями и наполнителями, прежде чем добавлять их в основное изделие.

  • Добавьте несколько капель красителя, тщательно перемешайте, проверьте цвет и, если необходимо, добавьте еще.
  • Добавьте отвердитель в пропорции, рекомендованной производителем, и тщательно перемешайте. Очень важно перемешать смесь полностью, иначе смола может местами не затвердеть. Старайтесь перемешивать медленно, чтобы не провоцировать образование пузырьков воздуха.

Заливка эпоксидки и сушка

  • Залейте в форму тонкий базовый слой смолы примерно 1 мм толщиной и тщательно распределите по всей форме. Он позволит герметизировать нижнюю поверхность и уменьшить образование пузырьков воздуха во время основной заливки.
  • Поместите слэбы на базовый слой. Используйте зажимы и грузики, чтобы доски не плавали в смоле.
  • С помощью кисти или шпателя нанесите эпоксидку на кромку русла реки, тщательно запечатав все трещины.
  • Заполните все трещины, щели и сучки смолой. Дерево впитает часть эпоксидки, поэтому необходимо заливать их с избытком и через некоторое время повторять заливку.

Образовавшиеся пузыри воздуха можно удалить с помощью газовой горелки или строительного фена. При нагревании пузырьки поднимаются к поверхности и лопаются. Держите горелку или фен в 10 см от поверхности и перемещайтесь быстрыми движениями, чтобы не допустить перегревания эпоксидки. Иначе она может вскипеть, образовать пузыри, комки и стать непригодной.

  • Дайте базовому слою затвердеть до липкого состояния примерно 7-12 часов. Если он отвердеет полностью, пройдитесь по нему мелкозернистой шкуркой P 220. Это необходимо для лучшей адгезии следующего слоя.
  • Залейте первый слой эпоксидки толщиной до 20 мм и оставьте сохнуть до отлипания – примерно 7-12 часов.
  • Повторите заливку второго и последующего слоев, заливая не более 20 мм и давая каждому слою застыть в течение 7-12 часов.

Последний слой залейте с излишком, слегка переполнив русло реки, и дайте высохнуть до полного затвердевания. Время полного отверждения различается у разных марок и производителей, но обычно составляет около 48 часов. Тем не менее, руководствуйтесь временем, указанным в инструкции к вашей эпоксидке.

Выравнивание и шлифовка

После того, как эпоксидка полностью полимеризовалась, выровняйте столешницу при помощи шлифовально-калибровального станка, рейсмуса, либо ручного фрезера. Затем зашлифуйте шлифмашинкой зерном P 120, P 240. После этого можно отдельно зашлифовать участки с эпоксидной смолой зерном вплоть до P 1200 до исчезновения царапин.

Технология изготовления стола из эпоксидной смолы, интересные идеи

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

  • прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
  • отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
  • процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  • незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
  • слабая влагопроницаемость;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
  • отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

  1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
  2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
  3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

  • во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
  • при работе с составом нужно использовать средства защиты;
  • замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Стол из эпоксидной смолы с деревянным подстольем

Мебель из эпоксидной смолы очень популярна сегодня, и может показаться, что сделать такую не составит никакого труда. Но в реальности этот состав требует специфических знаний и тщательной подготовки. Предлагаю вам сделать стильный столик из эпоксидки — и в процессе расскажу о нюансах работы с ней.


Стильный стол из ясеня и эпоксидной смолы. Фото автора

Изготовление данного стола — процесс небыстрый и достаточно трудозатратный. Но всегда есть два пути. Первый — повторить и получить стильный дизайнерский столик. Второй — придумать на основе этого опыта что-то свое.

Я задумала сделать треугольный журнальный столик на легких ножках из ясеня. Столешница должна быть из эпоксидной смолы контрастных цветов.


На рисунке хорошо видны рама стола и угол наклона ножек. Фото автора

Каркас для стола

В качестве материалы для каркаса выбрала ясень. Отстрогала, выровняла торцевые срезы. Теперь доска пригодна для дальнейшей работы — самое время сделать заготовки. Нам понадобятся три бруска для ножек и три бруска для царги.


Подготовим доску к работе. Отстрогаем и спилим лишнее. Фото автора

Для начала распиливаем доску по длине согласно требуемым размерам (высоте ножек и ширине рамы). Теперь каждый отрезок распускаем на три части вдоль. Получаем аккуратные заготовки.

Особенности столярных соединений

Ответственный момент — выбираем пазы для соединения деталей царги. Но прежде чем это сделать, необходимо нанести точную разметку. По моей задумке, рама будет представлять собой треугольник. Каждый из трех элементов основания опирается на соседний. Таким образом, мы получим легкое и стильное основание. Соединение деталей приходится примерно на первую треть длины отрезка.

Надо сказать, что данная конструкция заставила меня задуматься над тем, как именно воплотить это соединение, чтобы и внешне все выглядело аккуратно, и качество при этом не пострадало. Проблема в том, что не все типы соединений могут обеспечить и первое, и второе, тем более при размерах 2,5 × 4 см (ширина и высота соответственно). Не всякое соединение получится стянуть струбцинами, а это необходимо при использовании клея. Путем долгих обсуждений и размышлений выход был найден. Но ситуацию осложнял тот момент, что паз для соединения должен быть под углом. Чтобы не испортить хорошую древесину, пришлось даже потренироваться на сосне.

Итак, для соединения необходимо выбрать пазы в полдерева под углом 60 градусов: один — примерно на отметке 1/3 длины, второй — с краю. Также необходимо срезать торец каждой заготовки под тем же углом. Я использовала для этого настольную пилу, а затем дорабатывала рез стамеской.


Столярное соединение такого типа требует продуманного подхода и аккуратного исполнения. Фото автора

Собираем основание стола

Ножки стола, согласно задумке, немного заужены к низу. Отпиливаем лишнее, придаем нужную форму.


Придаем ножкам форму. Фото автора

Ножки к царге крепятся под углом. Делаем разметку на деталях и спиливаем лишнее в месте крепления, а также в нижней части ножки — так, чтобы наш стол был устойчивым.

Все детали необходимо отшлифовать. Упрощает и ускоряет процесс осцилляционный шпиндельно-ленточный шлифовальный станок. Также нужно скруглить кромки ножек.

Соединяем ножки и царгу с помощью шкантов. Просверливаем в каждой детали ответные отверстия. Забиваем шканты. Усиливаем крепление клеем.


Соединяем ножки стола с царгой. Фото автора

Также с помощью клея собираем подстолье. Промазываем каждый паз, стыкуем детали, зажимаем струбцинами.


Собираем подстолье. Фото автора

Основание для нашего стола готово. Осталось промазать его маслом. Я использовала масло для дерева с воском. После высыхания каркас готов к эксплуатации. А между тем нам нужно сделать еще и столешницу.

Фанерная основа для столешницы из эпоксидки

Для начала сделаем вставку из фанеры 1,5 см. Вырезаем треугольник. Но так как наш стол будет иметь скругленные углы, то и вставке придадим похожую форму, то есть срежем каждый угол и отшлифуем края. Покроем ее акриловой краской со всех сторон. У меня — белая. Когда состав высохнет, снимем фаски.


Подготовим фанерную вставку. Спилим углы. Фото автора

Сразу же подготовим площадку пригруза. Она нужна для того, чтобы не допустить всплывания вставки в толще эпоксидной смолы. Для этого используем кусок фанеры и специальные пирамидки. Суть в том, что площадь соприкосновения такого пригруза с поверхностью будет минимальна, и его можно легко удалить, даже если на поверхность попадет смола.
Пригруз не допустит всплытия фанеры. Фото автора

Для заливки нам понадобится опалубка. Сделаем ее из ЛДСП. Для этого на лист ЛДСП нанесем разметку нашей будущей столешницы. Покроем поверхность воском, чтобы после высыхания эпоксидную смолу можно было легко отделить от опалубки. Теперь сделаем борта по линии разметки. Я крепила стенки опалубки на косой шуруп.


Опалубка должна быть надежной, а швы — герметичными. Фото автора

Укладываем внутрь опалубки вставку из фанеры. Выравниваем ее относительно стенок опалубки. На нее устанавливаем пригруз, на который укладываем что-то тяжелое. Например — блоки. Все стыки, в том числе и по периметру вставки, необходимо замазать герметиком. Если этого не сделать, эпоксидка растечется, и вся работа будет испорчена, как и все кругом, на что прольется эта смола. Все поверхности промазываем воском.


Используем герметик, чтобы эпоксидная смола не вытекла. Фото автора

Как работать с эпоксидной смолой

Теперь замешиваем эпоксидный состав. Обратите внимание: он состоит из двух компонентов. Чтобы получить хороший результат, необходимо долго и тщательно перемешивать компоненты. Более того, перемешав в одной таре, следует перелить в другую — и снова перемешать.Так как я хочу получить некий рисунок, буду использовать специальные пигменты. Их также необходимо долго и тщательно вмешивать в состав, чтобы цвет получился однородным.


Основной цвет столешницы — белый. Фото автора

Основной цвет в моем случае — белый. Смешиваем компоненты и колер, заливаем первый слой. Он должен составлять примерно 1,5 см, то есть быть вровень с фанерной вставкой. Через 3-4 часа снимем пригруз и подготовим смеси трех контрастных цветов. Снова заливаем белый цвет. Толщина слоя — 0,5 см. С помощью контрастных цветов формируем рисунок. Немного размываем границы цветовых линий феном. Это не строительный, а самый обычный фен для волос. Спустя 18 часов опалубку можно снять.


С помощью колеров создаем рисунок. Фото автора

Дорабатываем столешницу

Из бумаги делаем шаблон будущей столешницы. По ней вырезаем шаблон из фанеры толщиной 6 мм. Доводим его до ума, шлифуем края. Это наш эталон. Теперь накладываем его на эпоксидное полотно, обводим, удаляем лишнее лобзиком.

С помощью двухстороннего скотча фиксируем фанеру на столешнице и подгоняем эпоксидное полотно по размеру точно по шаблону. Когда формы полностью совпадут, фанеру можно удалить. Столешницу шлифуем, снимаем фаски, полируем и покрываем акриловым лаком в 3 слоя. Лак сверху также шлифуем и полируем с использованием полировочной пасты.

Важно! Во время шлифовки наливайте на поверхность воду и двигайтесь по полотну, не задерживаясь, чтобы не расплавить застывшую эпоксидную смолу.


Шаблон из фанеры поможет придать эпоксидному полотну нужную форму. Фото автора

Заключительный этап — крепим основание к столешнице. Для этого используем евровинт.


Фиксируем столешницу на основании. Фото автора

Работа с эпоксидной смолой требует определенных знаний. Чтобы не пропустить важные нюансы, очень рекомендую посмотреть нашу видеоинструкцию.

Поэтапное изготовление стола из эпоксидной смолы, возможности декора

Свежие и стильные решения в дизайне интерьеров приветствуются всегда. Безусловный тренд современности — самодельные предметы мебели. Ярким примером таких изделий является стол из эпоксидной смолы, при изготовлении которого задействуются природные материалы. Такая мебель легко впишется в интерьер любого стилистического направления. Разобравшись, какие виды столов можно сделать своими руками, в чем особенности изготовления и декорирования, можно запасаться материалом и приступать к работе. Если следовать советам опытных мастеров, создание креативной мебели займет минимум времени и позволит сполна реализовать творческий потенциал.

Что собой представляет

Эпоксидка — синтетический олигомерный продукт. Благодаря уникальным свойствам он нашел широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий, клеящих строительных смесей. Сравнительно новое веяние — создание декоративных элементов, изделий, столов. Такая популярность обусловлена достоинствами эпоксидной смолы:

  • деформационная прочность;
  • влагостойкость;
  • пластичность материала;
  • устойчивость к негативным воздействиям средств для ухода;
  • неподверженность ультрафиолетовому излучению;
  • износостойкость;
  • широкие возможности по окраске, обработке.

Из недостатков можно назвать капризность эпоксидной смолы в работе: при отсутствии сноровки малейшая оплошность испортит все дело. Кроме того, необходимо соблюдать правильные пропорции смеси, а также температурный режим в процессе застывания, иначе появляются нежелательные последствия вроде недостаточной твердости либо образования хлопьев. Стоимость самого жидкого стекла доступная, но готовые столы получаются очень дорогими, поскольку ручная работа требует высокого мастерства. Финальная сумма зависит также от других исходных материалов (камень, натуральная древесина).

Столы из эпоксидной смолы изготавливаются посредством заливки жидкого компонента на основу. Ею может быть природный (дерево, камень) либо искусственный материал (лист ДСП, фанера). Это наиболее распространенная и простая технология. Основных конфигураций немного:

  1. Без основы: делают такой стол целиком из смолы посредством заливки в специальную форму. Получается изделие как простой конструкции (ровный прямоугольник, овал, круг), так и с причудливой геометрией. Чем сложнее форма, тем эффектнее результат, а прозрачность столешницы подчеркивает его необычность. Самые невероятные шедевры зачастую не имеют ножек, они словно стекают на пол из воздуха. Изюминку конструкции придадут неоновая или флуоресцентная подсветка, включения элементов природного происхождения. В такой технике изготавливаются небольшие декоративные столики, которые хорошо адаптируются в интерьере модных стилистических течений: бионика, брутализм, футуризм.
  2. С основой: жидкое стекло заливается на твердую поверхность, придавая ей защитные свойства, создавая глянцевый эффект. При этом выравниваются все естественные шероховатости. Столики из фанеры дополнительно декорируются окрашиванием в различные цвета, а также добавлением всевозможных украшений: ветвей с листьями, ракушек, камушков. Еще один частый прием — заливка на основание из натурального дерева, причем чем естественнее его вид, тем лучше: сучки, следы деятельности короедов, трещинки. Такие столы из жидкого стекла уместны в интерьере в стилях гранж, лаунж, рустика и эко.
  3. Комбинированные изделия сочетают эпоксидную смолу и дерево, стол состоит из фрагментов последнего (куски, спилы) разного размера, склеенных между собой, впаянных в жидкое прозрачное стекло. Изделия эффектны сами по себе, однако могут дополняться вкраплениями светящегося вещества, усиливающими общее впечатление. Такие столы гармонично впишутся в экостиль, постмодернизм, эклектику.

Смола — отличная среда для растворения жидких красителей. Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков.

Готовые изделия очень дорогие. Порадовать себя таким функциональным, эффектным, трендовым приобретением можно, изготовив стол из эпоксидной смолы своими руками. Главные преимущества в этом случае — экономия средств и возможность создать оригинальное творение, дав волю собственной фантазии. Но для начала нужно определиться с конструкцией.

Эпоксидка Без основы С основой Комбинированный

Варианты конструкций

Время, затрачиваемое на изготовление стола, зависит от сложности конструкции. Начинать лучше с простой заливки твердой основы. По мере развития навыков обращения со смолой стол можно усложнить введением декора: выложить будущую столешницу монетами, пуговицами, залить куски изъеденного короедом дерева, кусочки мха, сухоцвет, гальку.

Из слэба

Стол из слэба — стильный тренд. Дизайнеры умело и гармонично адаптируют такие изделия в современные стили интерьера. Слэбом называют цельный материал, обязательно естественного происхождения, в виде плиты. Основное условие — однородная толщина без сильных перепадов. Для столешниц выбирают каменные (мрамор, гранит) и деревянные плиты. При создании стола из слэба и эпоксидной смолы предпочтителен последний вариант, поскольку эпоксидка существенно утяжеляет конструкцию.

Древесный слэб представляет собой красивый продольный распил с необработанным краем. Чем больше естественности, тем лучше — например, кора по кромке плиты, следы разрушения, годовые кольца боковых ветвей. Толщина составляет 5–15 см.

Для столов из слэбов с эпоксидной смолой нужно тщательно подбирать ножки, поскольку конструкция получается тяжеловесной. Опоры должны быть устойчивыми, выдерживать давление.

Расход эпоксидки для создания этого варианта стола сравнительно небольшой. Количество затрачиваемого материала напрямую зависит от формы и размера столешницы, а также толщины заливки. К примеру, на журнальный столик из слэба дерева размером 1 х 1 м при ширине заливочного слоя в 1,5 см уйдет чуть более 16 кг.

Сплошное покрытие

Одна из современных креативных техник изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы своими руками — сплошная заливка декорированной основы. Жидкой основой покрывается композиция из разных элементов: можно создать имитацию морского дна, лесной тропинки, аквариума. Такие столы обеспечивают широкий простор для полета фантазии: картины, натюрморты, аппликации, даже милые сердцу детские рисунки любимого чада застынут во времени, радуя глаз.

Создание такого стола и столешницы из эпоксидной смолы требует большой аккуратности, поскольку поверхность должна быть идеально ровной. Покрытие делают прозрачным, чтобы хорошо просматривались впаянные элементы или узорная основа. Его лишь немного подкрашивают (особенно при создании аквариумных имитаций) в цвет морской или речной воды. Расход смолы в этом случае самый большой, по сравнению с другими техниками производства: при толщине заливочного слоя в 15 см на квадратный метр столешницы уходит свыше 160 кг.

Еще одна трендовая техника изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы — река. В этом случае два куска древесины склеиваются друг с другом таким образом, чтобы между ними оставалась пустота, заполненная эпоксидкой, имитирующая речной разлив. Часто такие столешницы делают Г-образными по вертикали: вода словно бы стекает вниз. Подкрашенная смола создает реалистичное впечатление, а введение минералов-люминофоров преобразует стандартную мебель в фантастическое зрелище светящейся в темноте реки. Расход смолы зависит от площади «водного потока» на столе: например, при длине 120 см, ширине 30 см и толщине в 15 см необходимо 62 кг заливки. Изготавливают таким образом столешницы прямоугольной вытянутой формы, чтобы показать протяженность «реки» во всей красе.

Из спилов

Распространенный способ создания стола из эпоксидной смолы и дерева — заливка спилов. Природное великолепие древесных срезов заиграет новыми красками благодаря глянцевитому покрытию, а способность смолы к склеиванию позволит создать невероятной красоты мозаику из спилов малого диаметра. Работа кропотливая, львиная доля времени уходит на подбор дерева, заготовку элементов, составление композиции. Но конечный результат порадует любителей природных мотивов в интерьере.

Изготавливают в такой технике чаще всего небольшие округлые столешницы, но при желании мастера могут создавать и другие формы, размеры панно из спилов. Расход эпоксидной смолы зависит от площади поверхности стола, толщины древесных срезов, величины пустот между ними. Рассчитать заранее необходимое количество получится только приблизительно: на стол 1 х 1 м при толщине спилов в 10 см и минимальном расстоянии между ними понадобится около 9–15 кг.

Основа для заливки

В качестве основы для заливки используется форма. Простейший вариант — применение гибкой фанеры, которую можно согнуть в виде круга, овала, прямоугольника. Сложные конструкции, столы неправильной геометрии, заливают в штамповочные формы из прочного пластика, гипса. Если из эпоксидки создается только столешница, понадобится каркас либо ножки. В зависимости от конфигурации и назначения стола, в качестве основания используют:

голоса

Рейтинг статьи

Amazon.com: Журнальный столик River из грецкого ореха Live Edge с блестящей голубой эпоксидной смолой: изделия ручной работы


Цена: 2479 долларов.00 $ 2 479,00

Настраиваемый

Настроить сейчас Настроить сейчас

Что-то пошло не так.Пожалуйста, попробуйте еще раз.

Что-то пошло не так. Пожалуйста, попробуйте еще раз.

Журнальный столик ручной работы изготовлен на заказ из плит с живым краем канадского ореха и эпоксидной смолы, которая течет посередине, как завораживающая темно-синяя сверкающая река.
Ваша гостиная станет жемчужиной дома с этим красивым центральным элементом, украшающим ее.Глубокий темный орех на контрасте с синим пигментом имеет волшебный и успокаивающий вид.
– Плиты из орехового дерева высшего сорта, поставляются из Канады, имеют красивую текстуру и глубокий темный цвет.
– Эпоксидная смола пигментирована 3 высококачественными порошковыми пигментами, чтобы придать ей голубой сверкающий слегка прозрачный цвет.
– Столешница покрыта маслом Osmo – натуральной и экологически чистой альтернативой отделке деревом. Он основан на быстро возобновляемых натуральных растительных маслах, которые глубоко проникают в древесину, сохраняя ее эластичность, здоровье и естественную защиту.
– Стол имеет ширину 24 дюйма, длину 44 дюйма и толщину 1,75 дюйма – пожалуйста, учитывайте небольшие отклонения в размерах, так как этот стол изготовлен из натуральных деревянных плит разного размера.
– Река синего цвета – самый популярный вариант, однако, прежде чем добавить товар в корзину, вы можете выбрать между синим, черным или дымчато-серым (который более прозрачен, чем другие).

h3.default { цвет: # CC6600; размер шрифта: средний; маржа: 0 0 0,25em; } #productDescription_feature_div> h3.books { цвет: # 333! важно; размер шрифта: 21px! важно; высота строки: 1.3; padding-bottom: 4px; шрифт: нормальный; маржа: 0px; } #productDescription_feature_div> h3.softlines { цвет: # 333! важно; размер шрифта: 21px! важно; высота строки: 1,3; padding-bottom: 4px; font-weight: жирный; маржа: 0px; } #productDescription> p, #productDescription> div, #productDescription> table { маржа: 0 0 1em 0; } #productDescription p { маржа: 0em 0 1em 1em; } #productDescription h4 { шрифт: нормальный; цвет: # 333333; размер шрифта: 1.23em; ясно: слева; маржа: 0.75em 0px 0.375em -15px; } #productDescription table { граница-коллапс: наследование! важно; нижнее поле: 0; } #productDescription table img { максимальная ширина: наследовать! важно; } #productDescription table td { размер шрифта: маленький; вертикальное выравнивание: наследование! важно; } #productDescription ul li { маржа: 0 0 0 20 пикселей; } #productDescription ul li ul { тип-стиль-список: disc! important; маржа слева: 20 пикселей! важно; } #productDescription ul ul li { тип-стиль-список: disc! important; маржа слева: 20 пикселей! важно; } #productDescription> ul ul li { тип-стиль-список: disc! important; } #productDescription ul li ul li { маржа: 0 0 0 20 пикселей; } #Описание товара .aplus p { маржа: 0 0 1em 0; } #productDescription small { размер шрифта: меньше; } # productDescription.prodDescWidth { максимальная ширина: 1000 пикселей } ]]>

Замена дешевого журнального столика IKEA Lack за 5 евро на красивую версию из дерева и эпоксидной смолы »Путешествие в умный дом

Опубликовано Oliver

Журнальный столик IKEA Lack очень дешевый и выглядит нормально.Если вам этого недостаточно, вот идеальный проект DIY для энтузиастов: я построил красивый журнальный столик из эпоксидной смолы и белого дуба, чтобы заменить столик Lack.

Идея стола из эпоксидной смолы

Я уже давно конструирую (небольшие) предметы мебели, такие как держатели для наушников и некоторые полки. В какой-то момент я искал новый проект и решил заменить свой дешевый стол Lack от IKEA на более красивый.

Общий форм-фактор был довольно приятным, поэтому я решил остановиться на квадратной столешнице размером примерно 55 на 55 см.Я искал тонкую столешницу и изящные ножки для изысканного предмета мебели.

Цвет и материал мне тоже были довольно ясны. Большая часть моей мебели, а также пол в комнате сделаны из белого дуба, поэтому я решил использовать здесь то же дерево. В то время эпоксидные «речные столы» были ШУМОМ. Я никогда раньше не работал с эпоксидной смолой, поэтому решил попробовать. У меня есть несколько черных акцентов в комнате, поэтому я хотел совместить белый дуб с черной эпоксидной смолой.

Сейчас столы на ривере с живыми краями – это здорово… но их слишком много.Я хотел чего-то немного другого. У меня на стенах нарисовано несколько шестиугольников. Наблюдая за ними, я решил использовать здесь ту же форму: простую в изготовлении, но все же интересно смотреть. Идея заключалась в том, чтобы поместить на стол набор шестиугольных деревянных элементов, покрытых эпоксидной смолой.

Несколько разных дизайнов, с которыми я экспериментировал.

Я закончил дизайн во время сборки. Я начал с того, что вырезал деревянные шестиугольники и поместил их на старый стол Lack, чтобы протестировать различные конструкции.

Сборка

Во время этого проекта я сотрудничал с моим другом. Вместо того, чтобы строить только один стол, мы решили построить два: журнальный столик меньшего размера для меня и гораздо больший, но с немного другим дизайном для него. Таким образом, мы могли делиться материалами и работать и просто хорошо проводить время.

Материал

Мы начали с покупки материала. Он заказал в интернет-магазине эпоксидную смолу, отвердитель, черный цвет и различное дополнительное оборудование, и мы вместе пошли в местный хозяйственный магазин за белым дубом.К счастью, у них была в наличии хорошая грубая древесина.

Хорошая дубовая древесина, которую я нашла в местном хозяйственном магазине.

У нас также есть ламинированная фанера и много ленты для изготовления формы, необходимой для заливки эпоксидной смолы.

Создание форм

Первым шагом было создание формы, в которую мы могли бы поместить древесину, а затем залить эпоксидной смолой. Хитрость здесь в том, чтобы избежать прилипания эпоксидной смолы к этой форме, чтобы их можно было должным образом разделить после отверждения. Мы сделали это, наклеив (прозрачную) ленту на все поверхности дерева.Клееный брус даст нам достаточно ровную поверхность, чтобы сделать это должным образом.

Строительство этих форм было довольно простым. Мы отрезали пару кусков дерева до приблизительных размеров на настольной пиле и скрепили их шурупами. На самом деле, большая часть времени ушла на оклейку всех (внутренних) поверхностей. Самая сложная часть заключалась в том, чтобы заклеить края лентой, чтобы на ней не было складок, которые позже проявились бы при заливке.

Формы, которые мы построили для заливки эпоксидной смолы.

Внутренние размеры этих коробок определят размер столов позже.Также неплохо не склеивать их, а просто использовать винты. Таким образом, они могут быть легко разобраны позже при снятии с них заливки.

Подготовка древесины

Следующим шагом была подготовка древесины дуба. Сначала я распилил древесину на настольной пиле до очень грубых квадратов. Затем я использовал шаблон, чтобы нарисовать окончательную форму равностороннего шестиугольника на каждой из частей. Снова используя настольную пилу с упором, установленным на желаемый диаметр шестиугольников, я начал резать первые стороны.Затем поверните их на вторую противоположную сторону.

Затем я построил небольшой зажим с углом 60 °, чтобы снова протолкнуть все детали через настольную пилу, чтобы разрезать другую сторону. Затем, используя забор, снова обрежьте противоположную сторону. После этого я повторил процесс для последних двух сторон.

Затем, после долгой шлифовки, у меня была небольшая башня из деревянных шестиугольников, с которой я мог работать.

Необработанные деревянные шестиугольники

Мой друг подготовил древесину для большого стола. В основном это было связано с поиском самых красивых частей дерева, обрезкой их по размеру и удалением коры, чтобы очистить края.

Подготовка заливки

Теперь нужно было подготовиться к заливке. Во время некоторых тестов мы усвоили первый важный урок: после того, как эпоксидная смола смешана с отвердителем и начнется реакция, вы не сможете долго ждать, прежде чем заливать. Эпоксидная смола очень быстро нагревается. Обязательно используйте подходящее оборудование. Однажды мы попробовали использовать для смешивания обычный пластиковый стакан, и он растаял! Также не забудьте надеть маску и работать на улице, чтобы не вдыхать пары эпоксидной смолы.

Перед заливкой мне нужно было определиться с окончательной компоновкой стола.Для тестирования я положил деревянные шестиугольники на существующий стол Lack, пока не нашел вариант, который мне действительно понравился.

Несколько разных макетов, которые я тестировал, чтобы найти подходящий для моего стола

Затем пришло время поместить шестиугольники в форму. Чтобы они не двигались при заливке эпоксидной смолы, мы решили зафиксировать их каплей клея. Я также надеялся, что это предотвратит попадание под них эпоксидной смолы, но тут мне не повезло. В некоторых местах небольшое количество эпоксидной смолы все же поползло под дерево. Если вам нужно этого избежать, попробуйте герметизировать края чем-то вроде силикона перед заливкой.

Я приклеил каждый шестиугольник к основанию формы, чтобы избежать движения во время заливки.

Для другого стола мы зажали два куска дерева, стараясь не повредить красивую древесину дуба.

А теперь еще один очень важный урок: убедитесь, что ваши формы (или столы, на которых они сидят) действительно выровнены! Хотя вы можете видеть спиртовой уровень на картинке, мы забыли правильно его проверить, что привело к большому количеству работы в дальнейшем в этом процессе.

Обе формы готовы для нанесения эпоксидной смолы

Заливка эпоксидной смолы

Добавление эпоксидной смолы к столешницам является многоступенчатым процессом.При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя происходит химическая реакция с выделением большого количества тепла. Если одновременно налить слишком много эпоксидной смолы, тепло не сможет должным образом рассеиваться. Согласно нашим исследованиям, заливка эпоксидной смолы толщиной примерно 1 см за один раз должна быть безопасной. Поскольку каждая столешница будет иметь толщину от 2 до 3 см, мы решили сделать это за три раунда.

Первая заливка

Каждый раз мы начинали с смешивания эпоксидной смолы и отвердителя в подготовленных пластиковых стаканчиках в определенном соотношении.Затем мы могли бы добавить пигменты черного цвета и начать перемешивать все в течение некоторого времени. Как только все будет хорошо перемешано (и, надеюсь, еще не слишком горячо), пора залить эпоксидную смолу в подготовленные формы.

Поскольку на этом этапе эпоксидная смола должна быть достаточно жидкой, она выровняется. Тем не менее, будьте осторожны, чтобы по возможности нанести одинаковое количество эпоксидной смолы на каждую часть заливки. Тогда вам придется подождать, пока он вылечится. Хотя полное отверждение занимает пару часов, он довольно быстро начинает затвердевать.Пока этого не произошло, рекомендуется удалить как можно больше пузырьков воздуха, застрявших в эпоксидной смоле. Мы решили использовать для этого небольшой пылающий фонарик, который неплохо зарекомендовал себя.

Первая заливка эпоксидной смолы для обоих столов

Мы также заметили, что цветные пигменты всегда начинали слипаться и опускаться на дно. Поэтому мы также регулярно управляли эпоксидной смолой. Это привело к очень интересным схемам.

Вторая и последняя заливка

После завершения первой заливки мы подождали пару часов, чтобы убедиться, что эпоксидная смола должным образом затвердела.Впоследствии мы почти повторили тот же процесс.

Третья и последняя заливка также была выполнена аналогичным образом. Мы залили столько эпоксидной смолы, чтобы она слегка переливалась по дереву. Таким образом, мы могли быть уверены, что позже будет чистая эпоксидная поверхность на уровне древесины.

Также было важно убедиться, что образцы цветных пигментов в эпоксидной смоле хорошо смотрятся для этой третьей заливки. Наконец, мы залили еще немного эпоксидной смолы небольшие отверстия в дереве для второго, большего стола.Затем снова подождал, чтобы убедиться, что все правильно вылечили.

Получение плоской поверхности

Эпоксидная смола очень хорошо затвердевает, образуя довольно ровную поверхность. Тем не менее, требуется дополнительная работа, чтобы получить надлежащую поверхность, на которой дерево и эпоксидная смола находятся на одном уровне. Также, как описано ранее, мы допустили ошибку, не выровняв все должным образом перед заливкой, поэтому в нашем случае у нас была разница в высоте почти 5 мм между различными частями столешниц.

У нас нет доступа к строгальному станку или фрезеру с ЧПУ, поэтому мы решили построить небольшое приспособление для строгания столешниц с помощью ручного фрезерного станка.Это очень простая конструкция: основание из того же клееного дерева, что и ящики, с двумя длинными деревянными кусками с каждой стороны в качестве рельса. Другой кусок, сделанный из двух алюминиевых уголков, можно перемещать по столешнице, а маршрутизатор можно перемещать вперед и назад по алюминиевым направляющим. Таким образом, его можно перемещать в плоскости, параллельной основанию зажимного приспособления.

Настраиваемый строгальный шаблон в действии

Этот шаблон очень прост в сборке и очень прост в использовании. Я советую вам получить самый большой бит маршрутизации, который вы можете найти, поскольку в противном случае этот процесс займет много (и я имею в виду много!) Времени.Также будет образовываться огромное количество древесной и эпоксидной стружки, которую вам придется удалить.

Приспособление, которое позволяет нам перемещать фрезер в плоскости столешницы

Если это занимает слишком много времени, вы можете просто строгать одну сторону и просто шлифовать нижнюю сторону стола.

Очистка краев

После завершения процесса выравнивания мы очистили края столов. Сначала мы разрезали их до окончательного размера на настольной пиле, затем мы использовали фрезу, чтобы вырезать фаску на краях стола.

Очищенный край стола с небольшой фаской

Чистовая обработка поверхности

На этом этапе стол в основном готов. Последний шаг – отделка поверхности. Это означает, что нужно много шлифовать. Мы отшлифовали с помощью эксцентриковой шлифовальной машины по трем различным сеткам, а затем использовали полировку, чтобы сделать поверхность как можно более гладкой. Очень важно сделать это правильно, чтобы вернуть эпоксидной смоле чистую и блестящую поверхность.

Окончательное сияние столешницы

В конце концов, вы можете использовать масло или другой прозрачный слой эпоксидной смолы для герметизации поверхности, но у меня это неплохо помогает до сих пор (хотя я все еще планирую добавить немного масла).

Ножки

Последний шаг перед использованием стола – добавление ножек. Я считаю, что с этим столом можно было бы работать со многими ножками, но я решила купить ножки из шпильки с черным порошком.

Я выбрал элегантные ножки-шпильки для стола

Хотя мне все еще очень нравится дизайн ножек, они оказались не идеальными для этого небольшого стола. Они слегка отклоняются от стола, что создает постоянную силу на внешних краях стола, к которым прикреплены ножки. Со временем это привело к небольшой деформации.Стол искривлялся, внешние края двигались вверх. Я смог исправить это, добавив два поддерживающих стальных профиля под столешницу. Кажется, что у большего стола такой проблемы нет.

Стоило ли?

Однозначно! Мы построили эти столы около года назад, и я до сих пор считаю, что они выглядят потрясающе. Работы было много, но ничего особенного. Используемые инструменты также были довольно простыми, поэтому я уверен, что каждый, у кого есть базовые навыки строительства, сможет это сделать.

Финальный стол – определенно апгрейд!

Эпоксидная смола и дерево были довольно дорогими, но купить стол аналогичной конструкции было бы намного дороже.Я действительно могу порекомендовать это всем, кто хочет сделать забавный проект своими руками. Существует так много цветов эпоксидной смолы и геометрии дерева, что вы можете комбинировать их для создания своего уникального дизайна стола.

Если вы ищете другие проекты своими руками, как насчет создания интеллектуальной системы освещения? Или добавить умное освещение в свой гардероб? Автоматизировать жалюзи? Для этого и многого другого подпишитесь на мой список рассылки или подпишитесь на меня в Twitter!

Эпоксидный журнальный столик – YouCanMakeThisToo

Этот стол предназначен для зрителя, который обратился за заказом после просмотра моего видео с моими эпоксидными досками.Чтобы снизить стоимость, я попытался придумать дизайн из того, что было в магазине. С помощью магии фотошопа я смог придумать несколько концепций, и одна из них действительно поразила его, теперь пришло время начать вырезать

Используя макет фотошопа в качестве руководства, я выкладываю свои вырезы и начинаю разбивать плиты на части. три основные части стола. В большой плите была трещина, которая оставляла очевидное место для ее раскола.

Вместо использования строгальных салазок я подумал, что попробую другой метод получения параллельности поверхностей, даже если эти плиты больше, чем мой фуганок.Это довольно просто. Их просто соединяют лицом до тех пор, пока не останется достаточно ровное пятно.

Длинная плита была чуть шире моего фуганка, и на ней оставалась только полоса, которая не соединялась. Так что я добил это ручным рубанком.

Однако более широкая плита требует другого подхода. Мне удалось получить на нем большую эталонную площадь, поэтому с помощью горячего клея я прикрепляю его к плоской доске и отправляю через строгальный станок. По сути, это все еще салазки для строгальных станков, но сначала нужно получить ровное место на фуганке, достаточно большое, чтобы надежно удерживать плиту.. Мне не нужно связываться с попытками прокладывать его … это всегда больно для меня.

Как только я получу верх, я могу слезть с саней. Я думал, что шпатель подойдет, но когда я этого не сделал, я переключился на трюк, которому научил меня мой приятель по металлу Ричард, ударил его молотком. Это сработало.

Затем я перевернул его и пропустил через строгальный станок до тех пор, пока сторона, которую я частично соединил, не вышла плоской и параллельной. А за кадром я строгал и другие плиты, пока все три не стали одинаковой толщины, тогда я мог бы взять материалы для формы.

Пока я был в Home Depot, оценивая свой выбор, я провел небольшое исследование телефона и обнаружил, что эти маркерные доски на самом деле являются меламиновыми – к которому эпоксидная смола не прилипает, и к тому же у них нет всех неровностей меламина ДСП . Но он очень хрупкий, поэтому я использую свой клей Starbond CA, чтобы прикрепить его к листу МДФ, а затем подрезать края. Он не подходил для обработки коротких сторон на моей настольной пиле, поэтому я положил немного синей ленты, чтобы свести к минимуму разрыв, и использую фрезерную насадку для заподлицо, чтобы выровнять концы.

Теперь разложим для окончательной обрезки и получим эти детали, чтобы они вписались в форму. К счастью, это так же просто: просто нанесите их на форму, а затем разметите линии.

Мне не удалось найти прямую кромку, которую я обычно использую для направления моей циркулярной пилы, поэтому я просто пошел дальше и использовал гусеничную пилу, чтобы сделать все эти пропилы прямо по линиям. Те же результаты, я просто думаю, что это прошло немного быстрее, чем метод прямой кромки.

И вот, теперь эти части подходят на свое место лучше, чем почти любая машина на моей местной стоянке Wal-Mart.

Мне просто нужно вырезать несколько полосок, чтобы обернуть их края, чтобы сформировать стенки в форме …

Поскольку я иногда бываю умным, я подумал, что было бы неплохо убедиться, что эпоксидная смола не прилипает. Что ж, клей прилип, а эпоксидка не отрывается, так что…

Я приступил к приклеиванию формы. К счастью, у меня осталось много липкой ленты с того времени, когда я делал эпоксидные доски. Кстати, довольно много людей спрашивали меня о других, использующих другие ленты … если у вас есть опыт в этом, или вы были бы заинтересованы в том, чтобы я сделал видео о том, какая эпоксидная смола не будет приклеиваться, дайте мне знать в комментарии ниже.

Теперь, когда мне нужно купить еще клейкую ленту, я могу начать прикреплять боковые стороны к низу. На них не будет особого давления, и, как и у меня, они довольно короткие. Так что я просто прикрепляю их кучей гвоздей. Если вы думаете, что он протечет и сочится, как будто вы забыли встряхнуть его перед застегиванием молнии, вы правы, но силикон это исправит.

Сначала мне нужно сделать небольшой инструмент, чтобы сгладить силикон. Дюбель, забитый в мою дрель наждачной бумагой, быстро с этим справится.

Но прежде чем я начну наносить силикон в качестве дополнительной страховки, я достаю свой магазинный носок, вы можете определить его по старому… восковому наросту на пальце ноги и обильно воском всю форму.

Теперь я могу начать укладывать силикон, чтобы запечатать все углы. Прошло много времени с тех пор, как я использовал герметик, и мне было очень приятно видеть, что моя техника все еще довольно хороша. Посмотрите, насколько стабильна эта бусина. Кроме того, я выбрал миндаль вместо белого герметика … Я подумал, что это будет легче увидеть на липкой ленте.После того, как я прошел весь путь, я использовал свой инструмент для формирования, чтобы разгладить герметик. Здесь важно использовать магазинный носок, чтобы кончик оставался чистым, силикон довольно липкий, и я не хочу, чтобы он попал повсюду.

Затем я решил еще раз проверить эпоксидную смолу и понял, что раньше я просто совершил ошибку с головкой кости, не позволив ей полностью застыть … этот материал действительно выскакивает с доски.

И пора загружать форму! За исключением того, что мои доски теперь не будут плотно входить в углы, так как они покрыты силиконом.Но всего несколько движений плоскостью руки добавляют достаточную фаску, чтобы об этом позаботиться.

Fade black

Прежде чем я начну смешивать эпоксидную смолу, мне нужно знать, сколько смешать. Я придумал умный способ выяснить это по фотографии, видео с этой техникой и тремя другими для оценки объема выйдет на следующей неделе, поэтому не забудьте нажать вспомогательные кнопки и кнопки звонка, если хотите поймать это.

А пора перемешать эпоксидку. Я начинаю с 4 литров и заканчиваю смешивать еще немного.Я использую толщину TotalBoat, которая идеально подходит, потому что эта заливка имеет толщину почти дюйм, а этот материал лучше всего для заливки толщиной от 0,5 до 1 дюйма. И да, как вы можете видеть, я услышал и надел респиратор во время работы с этим материалом.

После того, как все было достаточно перемешано, я добавил немного черного алмаза темно-синего моря и немного серого пигмента линкора, а затем продолжил перемешивание.

И смешивание, и смешивание. Серьезно, вы не хотите подмешивать эпоксидную смолу. И для той части, которая не нуждается в словах..

Через несколько дней эту вещь можно будет распаковать. Вопрос в том, смогу ли я сделать это безопасно. Надеюсь, лента и воск меня не подвели.

Перерезав ленту по углам, я могу попытаться оторвать края. К счастью, все идет отлично! Боковые стороны немного выше, чем столешница, поэтому я могу постучать по ним вниз и в сторону, и они сразу отклеятся.

Судя по доскам для колбасных изделий, я знал, что сломать пломбу на дне будет труднее всего.. Как только я понял, что мои нежные женские пальцы недостаточно сильны, я попробовал несколько действительно глупых махинаций.

Затем, к счастью, я понял, что шпатель, вероятно, был бы разумным решением, и он отлично сработал. Ой … это будет хорошо смотреться. Это был волнующий момент.

Я знал, что шлифовать это будет непросто, поэтому я спросил друга, разрешит ли он мне одолжить его новую настройку Mirka, чтобы посмотреть, соответствует ли она шумихе и может ли это сделать проще, и по какой-то глупой причине он позволил меня. Мне понравилось, что шнур питания интегрирован в вакуумный шланг, и что пылесос включается с помощью шлифовальной машины.. но важна производительность.

Главное, что я должен увидеть, – это отличное пылеулавливание и сверхдлительный срок службы абразивов, и небольшая часть этого – сетчатые диски, которые пропускают пыль намного лучше, чем обычная бумага.

Он отлично работал с небольшими пятнами на дне, но я знал, что настоящим испытанием будут часы, которые я потрачу на шлифовку верха. Что мне действительно понравилось, так это то, что он достаточно тихий и удобный, я мог перейти в ленивый режим и посмотреть видео на YouTube, пока я шлифовал.И почти невероятно, я смог отшлифовать всю просачивающуюся поверхность с помощью одной сетки с зернистостью 40. Единственное, что могло бы улучшить этот процесс, было бы, если бы я использовал проникающую эпоксидную смолу на кору перед заливкой. Он намного мягче, чем весь окружающий материал, поэтому мне нужно очень внимательно следить за тем, чтобы не образовались трещины.

Конечно, в заливке было некоторое количество воздуха, которое образовало небольшие полости, когда я их зашлифовал. Но их было легко исправить с помощью небольшого количества клея и активатора Starbond CA.

По бокам стола была утечка. Так что я обрезал это с длинных сторон настольной пилой.

Что касается коротких сторон, то гусеничная пила быстро справилась с этим. Если бы эта штука не сработала так хорошо, возможно, мне захотелось бы найти прямую кромку для моей циркулярной пилы.

Одна деталь, которая мне очень нравится, – это фаска на нижней стороне, она помогает облегчить ощущение поверхности стола. Я использую свой обрезной фрезерный станок с фрезой для снятия фаски, чтобы сделать это за два прохода. Эпоксидная смола действительно хорошо реагирует на маршрутизатор.

Еще одна необходимость для эпоксидной смолы и твердой древесины – сломать острые края, они действительно могут разрезать. Обычно я вручную использую рубанок или наждачную бумагу. Но я подумал, что полностью замедлю мирку и попробую … и это впечатлило меня тем, насколько я мог контролировать ситуацию.

И так как я буду использовать финиш на водной основе для этого, я обязательно промыл зерно водой, чтобы оно распушилось, а затем снова отшлифовал его за пределами камеры.

При работе с любой древесиной с открытой структурой, например орехом, важно перед отделкой не просто стереть пыль.. но используйте воздух, чтобы выдувать пыль из пор зерна.

Но прежде чем я добавлю какую-либо отделку, я собираюсь опробовать этот маленький компактный лазер Ortur, который Gearbest прислал мне для испытания, и сделаю небольшую гравировку на нижней стороне стола. Менее чем за 200 долларов это отличный способ персонализировать детали, и мне очень нравится, что я могу просто установить его там, где хочу гравировать.

Чтобы закончить это, я немного отклонюсь от сценария. Я хочу добавить немного тепла грецкому ореху, но не хочу, чтобы синий был мутным с янтарным оттенком сверху.Поэтому я беру немного TotalBoat Halcyon и разбавляю его водой примерно на 60/40, больше, чем они рекомендуют. И обильно нанесите его на дерево. Я стараюсь не нанести слишком много эпоксидной смолы. Дайте ему впитаться в течение минуты, а затем вытрите излишки.

Halcyon – это не протирание, не протирание отделки .. Полиамиды на водной основе не являются. Но, разбавляя его еще больше, я могу добиться, чтобы цвет проникал в древесину. Не проникает в эпоксидную смолу. Таким образом, вытирая его, я не создаю неровные слои отделки, а получаю тепло, которое я хочу от ореха, не окрашивая цвета моей эпоксидной смолы.

Я делаю это дважды, прежде чем дать ему высохнуть в течение часа, а затем покрываю все прозрачным Halcyon TotalBoat. Это создаст защитную пленку на всем, не меняя тона.

Конечно, мне нужно что-нибудь надеть … так что пора поработать над базой. Основание – открытый куб, 12 частей… 4 штуки трех разных размеров каждая. Я делаю их, измеряя и вырезая один кусок, а затем используя его, чтобы отметить и отрезать остальные. На днях я сломал ножовочное полотно, и запасного у меня не было, поэтому решил, что воспользуюсь портативной ленточной пилой – конечно, угловая шлифовальная машина тоже подойдет.На самом деле это дает довольно стабильные результаты.

Но некоторые из них были не такими последовательными, как я хотел … поэтому я использовал отрезной / шлифовальный диск, который мне прислала Милльнер-Хауфен, чтобы выровнять их.

Затем я использую тот же диск для шлифования скосов на деталях, чтобы оставалось место для сварных швов. В этих дисках замечательно то, что если вы когда-нибудь их изнашиваете или как-то ломаете один, они бесплатно пришлют вам другой.

Я недостаточно свариваю, чтобы мне не повезло, что я даже близко к квадратному.Поэтому я вложил немного денег в эти огненные шары миньонов, чтобы помочь мне, и я пробую их впервые. Моя собака не смогла их зажать, но как только они были зажаты, они определенно работали так, как рекламировалось, и не позволяли деталям выходить из положения по мере остывания сварного шва. Я еще недостаточно разбираюсь в сварке, чтобы поделиться многим … но я могу получить классное видео об этом … так что вот оно.

Первое, что я склеил, это два прямоугольника, которые будут концами. Прежде чем продолжить, я стачиваю сварные швы с помощью диска Милльнера-Хауфена, чтобы удалить большую часть материала, а затем диска с заслонкой, чтобы смешать его.

Затем переключаюсь на диск быстрого снятия накипи и приступаю к удалению накипи. Это аналог шлифования в металлообработке, за исключением того, что нет крутого инструмента, который сделал бы его бесшумным и беспыльным.

Но теперь я должен прижать длинные носилки к концевым прямоугольникам и собрать эту основу вместе. Я использую квадраты миньонов, чтобы получить первые две длинные носилки на обоих прямоугольниках.

Но для последних двух деталей я просто использую несколько магнитов, чтобы удерживать их на месте, и квадрат, чтобы убедиться, что они выровнены перед сваркой.На данный момент у них не так много места для перемещения, так что этого вполне достаточно.

Чтобы прикрепить верх к основанию, я заказал на Amazon несколько готовых язычков. Мои мини-магниты отлично удерживали их на месте, а затем я просто приваривал их … и, конечно же, зашлифовывал свои неприятные сварные швы.

Чтобы закончить основу, я использую эпоксидную краску для бытовых приборов после того, как снова протираю всю основу денатурированным спиртом. Этот материал хорошо сработал для меня и быстро действует.

Последний штрих к основанию – вставить заглушки, которые будут выступать в качестве ножек, в нижние углы.

А теперь объединим два в одно. Я собираюсь использовать эти вкладки на основании, чтобы определить позиции на нижней стороне стола.

Пробойник помогает убедиться, что мое сверло не глючит, а затем я просверливаю отверстие на нужную глубину для моей резьбовой вставки. Было бы нормально прикрутить основание к верху, тем более что что-то подобное вряд ли когда-нибудь разобьется. Но когда кто-то тратит пару тысяч на пару … Я чувствую, что такие штрихи – это то обновление, которое должно последовать.

Затем основание можно снова положить на стол и установить. Я использовал 10-24 вставки, поэтому 10-24 болта с шайбами ​​идеально подходят, чтобы скрепить их.

Последний штрих – добавление светодиодных лент снизу. Моя мысль заключалась в том, чтобы положить их на нижнюю часть стола, чтобы верх можно было легко снять с основания.

Чтобы упростить замену батарей, я прикрепляю батарейные блоки на липучке. Я мог бы использовать обе полоски из одного блока, но время автономной работы сильно снизилось бы, и обе полоски будут реагировать на один пульт, так что я думаю, что это было правильным решением.

Светодиоды просочились сквозь эпоксидную смолу намного больше, чем я думал, и полосы были очень очевидными, поэтому я переместил их на раму и прикрепил датчики на липучке, чтобы все можно было быстро удалить с нижней стороны верха.

Журнальные столики из эпоксидной смолы – местное дерево и цветная эпоксидная смола

  • Дом
  • О компании
    • Семья Кинтер
    • Наша история
    • Руководство по началу работы
  • Мебель из эпоксидной смолы
    • Вся мебель из эпоксидной смолы
    • Мебель из эпоксидной смолы Журнальные столики из эпоксидной смолы
    • Столешницы из эпоксидной смолы
    • Доски для колбасных изделий
  • Деревянная мебель
    • Вся деревянная мебель
    • Деревянные обеденные столы
    • Деревянные журнальные столики
    • Деревянные столешницы
  • Estimate 9027 Etimate
    • Home
    • О компании
      • Семья Кинтер
      • Наша история
      • Руководство по началу работы
    • Мебель из эпоксидной смолы
      • Вся мебель из эпоксидной смолы
      • Обеденные столы из эпоксидной смолы
      • Столешницы из эпоксидной смолы 9027 ds
    • Деревянная мебель
      • Вся деревянная мебель
      • Деревянные обеденные столы
      • Деревянные журнальные столики
      • Деревянные столешницы
    • Холодная эпоксидная смола
    • Галерея
    • Get An Estimate
    • Все
    • Столы
    • Столешницы из эпоксидной смолы
    • Обеденные столы из эпоксидной смолы
    • Деревянные журнальные столы
    • Деревянные столешницы
    • Обеденные столы из дерева

    Журнальные столы из эпоксидной смолы

    Обеденные столы из дерева

    Обеденные столы из дерева

    Столешницы из дерева

    Обеденные столы из дерева

    Обеденные столы из дерева 9000 Журнальные столы из эпоксидной смолы

    Обеденные столы из эпоксидной смолы

    Деревянные столешницы

    Деревянные столешницы

    Деревянные столешницы

    Деревянные столешницы

    Деревянные журнальные столики

    Деревянные журнальные столики

    Деревянные обеденные столы

    Деревянные обеденные столы

    Деревянные обеденные столы

    Столешницы из эпоксидной смолы

    Столешницы из эпоксидной смолы

    Журнальные столики из эпоксидной смолы

    Журнальные столики из эпоксидной смолы

    Кофейные столы из эпоксидной смолы

    Столы из эпоксидной смолы

    000 Обеденные столы

    Обеденные столы из эпоксидной смолы

    Обеденные столы из эпоксидной смолы

    Обеденные столы из эпоксидной смолы

    Обеденные столы из эпоксидной смолы

    Получить оценку
    • Follow
    • Follow
    ЭПОКСИДНАЯ МЕБЕЛЬ

    Эпоксидные столы 2 ›

    Столешницы из эпоксидной смолы›

    Столешницы для кофе

    Доски для колбасных изделий ›

    ДЕРЕВЯННАЯ МЕБЕЛЬ

    Деревянные обеденные столы›

    Деревянные журнальные столики ›

    Деревянные столешницы›

    CHILL EPOXY

    Товары для магазина ›

    © Barn Born Furniture
    Privac y Политика
    Заявление об ограничении ответственности
    Разработано Planful Marketing
    Получить оценку
    • Подписаться
    • Подписаться
    ЭПОКСИДНАЯ МЕБЕЛЬ

    Обеденные столы из эпоксидной смолы ›

    Журнальные столики из эпоксидной смолы›

    Столешницы из эпоксидной смолы ›

    Столешницы из эпоксидной смолы›

    ДЕРЕВЯННАЯ МЕБЕЛЬ

    Деревянные обеденные столы ›

    Деревянные журнальные столики›

    Деревянные столешницы ›

    CHILL EPOXY

    Товары для магазинов›

    © Barn Born Furniture
    Политика конфиденциальности
    Отказ от ответственности
    Разработано Planful Marketing

    Clear Журнальный столик с эпоксидными пикселями от Zac Builds – это просто круто

    Мебель

    16 октября, 2020

    2 мин чтения

    Пиксельная мебель не многим известна, но со временем становится все более популярной.Эти изделия в пиксельном стиле креативны, шикарны и уникальны. Есть много примеров, но мы действительно нашли этот от канадской компании Zac Builds весьма интригующим. Это прозрачный журнальный столик с пиксельными элементами из эпоксидной смолы, который может придать новое измерение любому домашнему декору.

    Зак из Торонто, Канада, последние 10 лет работал строителем, подрядчиком и плотником. Его навыки работы с деревом на высшем уровне, он создает удивительные предметы мебели, и этот пиксельный журнальный столик является тому подтверждением.

    Этот журнальный столик не похож на большинство пиксельных дизайнов мебели – в нем используется прозрачная эпоксидная смола для создания прохладной эстетики. Работать с эпоксидной смолой действительно сложно, и этот проект помог дизайнеру преодолеть внутренний страх работы с эпоксидной смолой.

    Для строительства дизайнер использовал дерево клена и ореха в сочетании с прозрачной эпоксидной смолой. Вид из-под стола поразительный, с эпоксидной смолой, фильтрующей солнечный свет. В столе красиво сочетается пиксельная столешница с черными ножками.

    Также читайте: Невозможный плавающий пещерный стол – удивительное произведение искусства

    Проект по деревообработке завершился удачно, и конечный результат действительно ошеломляющий. Вы можете прочитать о полном проекте на Zac Builds или посмотреть короткое видео ниже:

    Изображение: Zac Builds

    Изображение: Zac Builds

    Изображение: Zac Builds

    Изображение: Zac Builds

    Как отделать журнальный столик эпоксидной смолой

    Кофейные столики требуют ухода, поэтому очень важно отделать журнальный столик перед использованием.Отделка журнального столика очень важна, потому что она не только защищает дерево, но и придает ему блеск. Лучший способ покрыть журнальные столики – нанести эпоксидную смолу, которая имеет высокий блеск, долговечность и легко поддается заливке. Это не только укрепляет деревянную поверхность, но и защищает ее от пятен и пятен.

    Шаг 1 – Очистите столешницу

    Перед работой со столом необходимо убедиться, что он правильно очищен. Влажная тряпка – это первый шаг к процессу очистки.Если предмет мебели резной, то следует позаботиться о том, чтобы резьба была чистой. Использование малярной кисти для этой цели экономит много времени. Очень важно правильно очистить столешницу перед тем, как покрыть ее эпоксидной смолой для отделки, потому что смола заставит грязь прилипать к столу. Иногда бывает, что на столешнице остаются сухие пятна. Пятна, пятна и мусор, застрявшие в резьбе, можно удалить с помощью влажной зубной щетки. Это соскоблит всю грязь, оставив резьбу чистой.Смочите мягкую фланелевую тряпку и тщательно очистите поверхность. Вода, оставшаяся на дереве в течение длительного времени, может привести к тому, что древесина приобретет беловатый цвет. Избежать этого можно, быстро просушив стол во время работы.

    Шаг 2 – Сушка стола

    Стол нужно оставить на некоторое время на солнце, чтобы древесина высохла. Никакое покрытие не даст прекрасной отделки на мокрой поверхности. Во время сушки рекомендуется держать предмет мебели вращающимся и меняющим его стороны.

    Шаг 3 – Сделайте границы стола

    Наклейте ленту с раствором на углы столешницы.Ленту следует наносить в четыре слоя, чтобы обеспечить прочную границу. Боковые стороны должны быть должным образом загерметизированы, потому что они служат препятствием для эпоксидной смолы.

    Этап 4 – Подготовка эпоксидной смолы

    Эпоксидную смолу легко приобрести в салонах отделки древесины и в магазинах пластмассы. Обычно он выпускается в виде порошка со смесью для образования прозрачной жидкости, густой по плотности. Руководство по эксплуатации может помочь вам в смешивании смолы. Каждый химикат, который превращается в твердое вещество при потере тепла или высыхании, обычно поставляется в виде порошка.Это гарантирует качество и эффективность продукта при использовании. Очень важно, чтобы кристаллы хорошо растворились. Подготовка эпоксидной смолы важна для получения более гладкого финишного покрытия.

    Шаг 5 – Заливка эпоксидной смолы

    Раствор эпоксидной смолы следует медленно и равномерно налить на поверхность стола. Делается это круговыми движениями. Медленная и быстрая заливка гарантирует нанесение слоя одинаковой толщины. После того, как стол будет покрыт, наклоните его из стороны в сторону, чтобы покрыть равномерно.Последний шаг – дать ему высохнуть.

    Столы River / Столы из смолы и Столы из эпоксидной смолы – Rustic Trip

    Черный орех с раздвижной дверью из черной смолы

    Стол из смолы River

    Стол River из эпоксидной смолы

    Стол для конференций River из смолы черного ореха

    Стол из эпоксидной смолы Sycamore

    Стол для конференций из смолы черного ореха

    Стол из смолы черного ореха Live Edge

    Раздвижные речные двери из английского вяза с голубой смолой

    Live Edge Monkeypod Resin Door Door MonkeyPod из экзотического дерева с голубой эпоксидной смолой заливает эту уникальную раздвижную дверь из пластмассы, изготовленную по индивидуальному заказу.

    Стол Live Edge Walnut River

    Стол English Elm River с синей эпоксидной смолой

    Стол для конференций Black Walnut River

    Дверь из эпоксидной смолы сикомора «Река». Плиты из явора с живыми краями, украшенные реками из черной смолы, вручную превращены в потрясающую дверь из смолы.

    Стол для смолы Sycamore Live Edge

    Клен крупнолистный с черной смолой Река

    Стол River из смолы английского вяза с синей эпоксидной смолой

    Resin River Эпоксидный стол

    Стол BookMatched с эпоксидной смолой из грецкого ореха

    Плиты из черного ореха с живой кромкой и смолой Ocean Blue – River Door

    Стол для смолы Old Growth Redwood

    Журнальный столик River Black Walnut

    Live Edge Ash Epoxy Стол для конференций River

    Журнальный столик из синей смолы River Wood

    Дверь River из эпоксидной смолы Sycamore

    Журнальный столик из эпоксидной смолы черного ореха

    Claro Walnut Burl – Журнальный столик из смолы

    Стол River из кленовой смолы с красной эпоксидной смолой

    Стол из эпоксидной смолы черного ореха с черной смолой River

    Обеденный стол с английской эпоксидной смолой из вяза

    Стол Ash River с зеленой эпоксидной смолой

    Redwood Burl Resin River Table с белой эпоксидной смолой

    Вершина бара Sycamore River с технологией Live Edge

    Обеденный стол River Edge Black Walnut

    Конференц-стол Redwood River

    Черный орех с дверью из смолы Ocean Blue River

    Столешница из эпоксидной смолы из ясеня Live Edge Деревенские плиты из ясеня с рекой из красной смолы с изображением пожарной машины, вручную превращенные в красивый стол из эпоксидной смолы.

    Curly Black Walnut Metal River Конференц-стол

    Журнальный столик из эпоксидной смолы Maple Burl

    Дверь из черного ореха Live Edge с жемчужной смолой

    Live Edge Exotic Monkeypod River Door

    Журнальный столик Claro Walnut Burl River

    Кленовая барная стойка с живым краем

    Дверь English Elm River с голубой смолой

    Журнальный столик из черного ореха с жемчужной смолой

    Черный орех, эпоксидная смола River Door

    Обеденный стол из орехового дерева Claro Live Edge с полупрозрачной синей смолой

    Дверь из эпоксидной смолы из черного ореха с жемчужно-белой смолой

    Двери речной смолы Берла клена большого листа с эпоксидной смолой карибского синего цвета

    Стол из смолы MonkeyPod River с полупрозрачной синей эпоксидной смолой

    Дверь из черного орехового дерева Live Edge с эпоксидной смолой Midnight Blue

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх