Подставка для костра – Костровые подставки купить в интернет магазине 👍

Содержание

простая, но очень полезная конструкция

Приближается лето, а вместе с ним время походов, отдыха на природе в лесу или возле озера. Но, если в лесу довольно легко найти материал для того, чтобы подвесить котелок над костром, то возле водоёмов это может стать проблемой. Сегодняшний рассказ в нашу рубрику «Истории» прислал Плохотниченков Сергей Денисович из города Оренбург. Она как раз касается туристической тематики. В нём рассказывается, как довольно быстро и просто сделать подставку для костра под котелок, которая не займёт много места в рюкзаке.

Оказавшись однажды в затруднительной ситуации возле одного из озёр Оренбургской области, я решил, во что бы то ни стало, сделать некое подобие таганка – подставки для котелка, которая не будет занимать много места и сможет выручить при отсутствии деревьев вокруг. Да и рубить молодые деревца из-за подогрева воды для чая мне откровенно жалко. Оказалось, что изготовить такое приспособление довольно просто. При этом не потребуется каких-либо станков. Я обошёлся лишь дрелью и болгаркой. Но, обо всём по порядку.

Содержание статьи

Что потребуется для изготовления подставки для котелка

Об электроинструменте уже было сказано. Кроме него я использовал плоский напильник, метчик для нарезания резьбы М4, 3 шампура (если шампур в длину более полуметра, что встречается очень редко, хватит и одного) и крупную гайку (чем она больше, тем удобнее с ней работать).

Стоит отметить, что в изготовлении описываемого приспособления для отдыха на природе, можно обойтись и без угловой шлифовальной машины (УШМ), работая лишь напильником. Конечно, подобная работа потребует больших затрат сил и времени, однако её выполнение вполне реально. Поэтому, если торопиться некуда, можно отказаться от использования болгарки.

Обычная гайка большого размера, которая и была мною использована для изготовления подставки под котелок

Начинаем изготовление: обработка гайки

Для начала гайка была зажата в тиски и на одной из её граней маркером отмечена область, которую было необходимо сточить. Делается это следующим образом. Во-первых, грань делится поперёк, и одна из половинок закрашивается. Далее, оставшаяся часть делится по диагонали. На словах это понять довольно проблематично, поэтому лучше обратить внимание на фото. Я специально снимал подобные сложные для объяснения на словах моменты.

Разметка грани гайки – закрашенные маркером части будут стачиваться

Обработка металла по сделанной разметке

Первую грань я обрабатывал исключительно напильником. Торопиться не хотелось, времени свободного было много. Однако эта работа отняла довольно большое количество сил, поэтому я решил остальные грани обрабатывать болгаркой с отрезным диском, а после доводить проточку «до ума» напильником.

Работа исключительно напильником довольно утомительна

В результате, когда проточка была завершена, одна из граней гайки выглядела так.

Проточенная грань гайки – она уже готова к следующему этапу

Работа с остальными гранями гайки

Осталось аналогичным образом проточить ещё две грани. Нетронутыми у нас остались грани гайки через одну. В результате у конструкции получится три ножки. Именно такой вариант считается наиболее устойчивым на любых типах грунта и при различных неровностях поверхности. Кстати, забегая вперёд, скажу, что данное приспособление я уже опробовал на мягкой почве, каменистом грунте и бетонной поверхности. Во всех трёх случаях подставка под котелок показала себя на «отлично». Именно поэтому я и решился выложить поэтапное описание работ по изготовлению этой подставки на всеобщее обозрение.

Обрабатываем оставшиеся две грани, теперь уже при помощи болгарки

Изготовление ножек будущей походной подставки под котелок

Когда все три грани гайки готовы, можно переходить к изготовлению ножек. Идеальным вариантом для этого будут старые шампуры. Только не стоит использовать для этого шампуры нового образца, продающиеся в сетевых магазинах вместе с одноразовыми, чуть ли не жестяными мангалами. Их металл настолько тонок, что может прогнуться под весом обычного армейского котелка. Толку от таких ножек не будет. Ещё одним обязательным фактором является форма используемых шампуров. Те, что сделаны в форме уголка, не подойдут. Необходимо использовать именно плоские изделия.

Для начала отмечаем длину ножек (также при помощи маркера). Я брал в расчёт размер 18 см, для преследуемых мною целей этого было вполне достаточно. Если гайка будет более крупной, или вы планируете установку на подставку котелка большего размера (я рассчитывал для армейского, овального), то ножки могут быть и длиннее. Но в этом случае лучше использовать более жёсткий и прочный материал.

Отмечаем шампуры по размеру, который необходим

Резка шампуров по разметке производилась при помощи всё той же болгарки. Края реза нужно обязательно обработать во избежание получения порезов и травм.

Крепёж ножек к основанию: сборка конструкции

Теперь можно было приступать к основной сборке. Здесь будет необходимо приготовить 3 маленьких болтика с резьбой М4, при помощи которых будут фиксироваться ножки.

Готовим основание: засверливание гайки и нарезка резьбы

Теперь гайку необходимо снова зажать в тиски и на каждой проточенной площадке (по центру) просверлить отверстие. Здесь рискну дать один небольшой совет для тех, кто вообще не имеет опыта сверления металла. Перед тем, как пустить в ход дрель, необходимо накернить место будущего отверстия. Это можно сделать при помощи обычного дюбеля с молотком или специального инструмента. В противном случае, просверлить отверстие в планируемом месте будет очень сложно. Сверло будет «гулять» и зафиксировать его в нужной точке вряд ли удастся. Но, на сверлении гайки мы надолго останавливаться не станем. Пойдём дальше.

Просверливаем отверстия точно по центру проточенной в грани гайки площадки

После того, как отверстия были готовы, я нарезал внутри них резьбу, в которую будут вворачиваться болтики, фиксирующие ножки. При выполнении этой работы не стоит сразу загонять метчик внутрь, до упора. Лучше делать по одному обороту нарезки, после чего выворачивать устройство, удаляя металлическую стружку. Это позволит избежать задиров на резьбе. Обязательно использовать масло для смазки прорезаемой поверхности.

Нарезаем резьбу М4 в просверленных отверстиях гайки

После того, как работа с гайкой полностью завершена, вкручиваем болтики в получившиеся отверстия для проверки. Если всё в порядке, можно переходить к доработке ножек.

Все винты встали на свои места, а значит, работа была выполнена так, как требуется

Доводим «до ума» ножки подставки под котелок

Разметив ровно середину отрезков шампуров мне было необходимо просверлить в отмеченных точках отверстия. Для того чтобы все они были на одном уровне, а мне не пришлось тратить лишнее время на сверление каждого отверстия по отдельности, я поступил следующим образом. Середина была отмечена лишь на одной ножке, после чего, все три были сложены в стопку, края выровнены и зажаты в тисках. Получилось, что я за один проход просверлил все три отверстия, при этом их расположение на шампуре совпало идеально. Всё-таки тиски в гараже – вещь незаменимая.

Зажав все три ножки в тиски, были просверлены отверстия для крепежа к гайке-основанию

Окончательная сборка походной подставки под котелок для костра

После того, как ножки были просверлены, а отверстия обработаны, настало время окончательной сборки. С ней бы уже справился даже маленький ребёнок. Никаких сложностей в том, чтобы прикрутить ножки к гайке, возникнуть не может. Но есть небольшая хитрость. Дело в том, что периодическое раскладывание подставки под котелок может привести к выкручиванию и утере винтов, что в условиях похода или рыбалки превратится в настоящую проблему. Поэтому, после того, как винты затянуты с необходимым усилием, имеет смысл капнуть на них сваркой изнутри гайки-основания. Можно поступить и более просто – молотком и любым длинным болтом ударить пару раз по выпирающей части винта внутри гайки, немного подогнув его. Также может выручить небольшое зубило, с помощью которого можно сбить резьбу. Все эти действия помешают выкручиванию болтиков.

Первая ножка на месте, можно переходить к остальным двум

Что же получилось: каким образом котелок будет стоять на подставке

Когда все ножки были установлены и зафиксированы на гайке-основании, можно было оценить получившееся изделие. Честно говоря, получилось даже лучше, чем я ожидал (по крайней мере, по внешнему виду). В сложенном состоянии приспособление занимает минимум места и поместится в рюкзаке, даже если он плотно набит. Единственное, что стоит продумать, это какое-то подобие чехла, который будет закрывать острые стороны подставки под котелок при её транспортировке.

Получилась компактная и довольно «симпатичная» подставка

Оценив компактность можно было проверить, какова она в разложенном состоянии. При раздвигании ножек подставка встала на верстаке ровно, чему способствовали ограничители, проточенные мною в гайке. На первый взгляд, подставка для котелка выглядела надёжно, но оставались ещё и «полевые» испытания, к которым я незамедлительно и приступил.

Подставка под котелок для костра в разложенном состоянии – выглядит довольно надёжно

Испытания походной подставки под котелок в условиях, приближенных к реальным

Проверять приспособление я решил на огороде, где земля перекопана. Ведь если подставка хорошо себя покажет на мягком грунте, то и на каменистой поверхности с устойчивостью проблем быть не должно.

Подставка была установлена специально с небольшим креном набок, ведь только так можно было понять, выстоит ли она на неровных поверхностях. Сверху на неё был установлен армейский котелок, под которым я разложил дрова. Испытание началось.

Подставка установлена, дрова готовы, вода в котелок налита – можно разжигать огонь

Вода вскипела без проблем, но мне этого показалось мало. Поэтому, налив в крышку котелка немного растительного масла, я решил поджарить себе на костре яичницу. Это оказалось сделать очень просто. Уже спустя 10 минут я наслаждался пищей «с дымком», запивая её вкуснейшим ароматным чаем с костра.

Яичница приготовилась на костре достаточно быстро

Подытожим этапы проделанной работы

Как Вы сами могли убедиться, сделать подобную походную подставку для котелка совсем не сложно – это не потребует применения каких-то специальных инструментов или наличия опыта в подобных работах. При этом подобное приспособление может запросто выручить вас на рыбалке, в походе, да и просто на даче, если вдруг захочется почувствовать вкус пищи, приготовленной на костре.

Буду очень рад, если кому-либо из читателей моя пошаговая инструкция по изготовлению подставки под котелок будет полезна. Прошу всех высказать своё мнение о подобном приспособлении в комментариях. Также интересно будет, если кто-то придумает другие вариации компактных подставок или способы модернизации устройства, изготовленного мной.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные повествования от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

Как выбрать подставку под чугунный или алюминиевый казан для газовой плиты

В мире существует невероятное количество блюд, но некоторые из них имеют несколько вариаций, различаемых по способу приготовления. Например, плов может быть приготовлен в мультиварке, но оригинальный рецепт предусматривает приготовление в казане, и лучше сделать это на костре. Современные казаны стали выпускать с формой, адаптированной под домашние плиты, но настоящий казанок – это сферическая посуда, которая не может самостоятельно стоять на поверхности. Тут и возникает необходимость подыскать казан с подставкой для костра. Подставка под казан имеет разновидности – по материалу и месту использования – на мангале, костре или плите.

Настоящий казанок – это сферическая посуда, которая не может самостоятельно стоять на поверхности.

Виды подставок для казана

Самая элементарная и самодельная подставка под казан – сложенные кирпичи. Но при выезде на природу возить с собой кирпичи – сомнительная затея, а на открытой местности они не лежат под ногами. Лучше приобрести казан с треногой для костра и комфортно готовить пищу. Тренога – не единственный вариант подставок для костра.

На костер

Уже упомянутая тренога для казана – самое оптимальное решение для приготовления еды на костре. Костровое приготовление пищи требует от повара быть на расстоянии от открытого огня, и опора для посуды в этом хорошо помогает. По форме тренога представляет собой окружность, опорой для которой служат 3 металлические «ножки». Ножки расставлены под небольшим углом, а в окружность успешно устанавливается котелок. Эта подставка для казана называется таган. Тренога под казан может представлять собой монолитную конструкцию, но может быть и разборной – в этом случае казан с подставкой для костра становится очень удобен для автомобильных путешествий. Тренога для казана – не единственное решение для готовки на огне, существуют и подставки с 4 «ногами». Они тоже могут быть разборными или литыми. Вместо окружности на ножках, есть модели с крючком, куда подвешивается казан.

Тренога для казана – самое оптимальное решение для приготовления еды на костре.

На мангал

Самым популярным видом отдыха на природе сегодня стало приготовление шашлыков в лесу или у водоемов. А если планируется большая компания, можно легко разнообразить меню каким-либо блюдом, приготовленным в казане. Костровая тренога под казан заставит разводить дополнительный огонь, а ведь проще воспользоваться тем же мангалом, где жарится шашлык. Для это потребуется приобрести подставку для казана на мангал – теперь доступно одновременное приготовление барбекю и ухи. Такая конструкция представляет собой квадратное основание, и оно устанавливается на саму жаровню. В центре основания имеется круглый вырез, куда удачно вставляется посуда. При выборе подставки под казан на мангал важно учесть размер выреза на подставке и диаметр самого котелка.

При выборе подставки под казан на мангал важно учесть размер выреза на подставке и диаметр самого котелка.

Подставку под казан для мангала устанавливают в середину самого мангала – посуда должна получать всестороннее тепло. По свободным краям можно расположить палочки с шашлыком или сетки с барбекю.

На стол

Учитывая, что казан имеет неплоское, сферическое дно, поставить такую посуду на стол невозможно. А если еда готовилась на костре, стенки посуды непременно будут в саже. Чтобы не вымазать руки, не испортить стол и не позволить приготовленной еде опрокинуться в неустойчивой посуде, придумали подставку под казан на стол. Очевидно, для изготовления этого типа подставок использовался тот же чертеж, что и для треноги – визуально подставки одинаковые, только у настольной ножки значительно короче и более красивы. Встречаются модели, у которых ножки выполнены из дерева, чтобы металлические не испортили поверхность стола.

Чтобы не вымазать руки, не испортить стол и не позволить приготовленной еде опрокинуться в неустойчивой посуде, придумали подставку под казан на стол.

На газовую плиту

Когда заветная мечта об обладании настоящим чугунным казаном сбылась, придется столкнуться с тем, что на стандартную конфорку газовой плиты посуда не встанет. Но нет повода расстраиваться – изобрели подставку под казан для газовой плиты. Она может представлять собой некий диск с вырезом в центре или же быть уменьшенной копией треноги. Особенно хороша будет чугунная подставка под казан для газовой плиты – все тепло, полученное в процессе приготовления, чугун будет медленно и равномерно отдавать посуде и пищи в ней и после выключения газа.

Подставка может представлять собой некий диск с вырезом в центре или же быть уменьшенной копией треноги.

Особенности треноги для казана на костер: выбор в зависимости от размеров казана

Когда речь идет о приготовлении блюд в казане на костре, нужно иметь ввиду много нюансов. Например, языки пламени легко пачкают стенки посуды, оставляя въедливую сажу. Это означает, что будет грязным котелок и подставка для казана – лучше сразу учесть, как складывать такую посуду после завершения уикэнда. С учетом подобных сложностей и ради создания максимально мобильной опоры, разработана модель, где казан навешивается на крючок. В этом случае объем имеющегося казана неважен, но важно наличие отверстий на ручках казана, куда можно будет продеть проволоку для подвешивания посуды.

Ради создания максимально мобильной опоры, разработана модель, где казан навешивается на крючок.

Другой тип подставки, который предполагает установку казана на основание с треногой, требует более тщательного подбора. Тут важен объем имеющегося казана – посуда для 3 литров и 12 будет иметь разные диаметры. Идеальная подставка для казана должна иметь ровно тот же диаметр, что и сама посуда – в противном случае конструкция будет неустойчива или опасна тем, что котелок провалится.

Особенности подставок в зависимости от материала казана

Как правило, современные казаны производятся из чугуна, алюминия и стали. Прародитель всех моделей – чугунный казан. Это самый оптимальный материал для распределения и сохранения тепла в посуде, что и придает пище изысканный и особенный вкус. Остальные модели появились на рынке значительно позже.

Чугунный

Чугунный казан с треногой для костра – самое лучшее решение для приготовления пищи на природе. Но у чугунного казана есть некоторые недостатки:

  • Он тяжелый;
  • Не обладает красивым, эстетичным внешним видов;
  • Его нужно долго прогревать;
  • При первом применении нужно прокалить в нем масло.
Чугунный казан с треногой для костра – самое лучшее решение для приготовления пищи на природе.

А вот чугунная опора почти не имеют недостатков, кроме ее веса. Зато они способны удержать тепло от костра и передать его казану, независимо от его материала.

Алюминиевый

Казанки из алюминия стали прекрасной альтернативой тяжелым, громоздким чугунным. Правда, такой казан быстро остывает сам и еда в нем. Это – не единственный недостаток:

Алюминиевый казан – очень хрупкий, при сильном давлении может деформироваться;
В нем нельзя оставлять пищу надолго – она начнет окисляться.

Алюминиевый казан – очень хрупкий, при сильном давлении может деформироваться.

Легкость материала и его способность деформироваться отражается и в подставках из алюминия. Они легки для перемещения, но тяжелый чугунный казан на такую подставку ставить не рекомендуется.

Анализируя свойства материалов казана и подставки, можно прийти к решению, что устанавливать алюминиевый или стальной казан на чугунную подставку можно, а вот использовать другие подставки для чугунного казана нужно с осторожностью.

Как правильно устанавливать казан на подставку

Перед розжигом костра или включением газа нужно убедиться, что казан правильно погрузится на опору и будет устойчив – во время готовки придется неоднократно помешивать еду. Если пища готовится на костре, должна быть возможность выхода дыма, и если используется не тренога, подставку нельзя устанавливать плотно к земле.

posudaguide.ru

Универсальная стойка для приготовления пищи на костре

Существует множество приспособлений для приготовления пищи на костре. Мангалы, треноги, различные таганки, объединим все это разнообразие в одну универсальную конструкцию.

Понадобившиеся инструменты, и приспособления.

1. Сварочный инвертор.
2. Угловая шлифовальная машина.
3. Магнитные уголки для сварки.
4. Заточной станок, можно обойтись шлифовальной машиной.
5. Промышленный фен.

Понадобившиеся материалы.

1. Металлическая водопроводная труба диаметром 3/4 дюйма.
2. Металлическая водопроводная труба диаметром 1/2 дюйма.
3. Металлическая полоса шириной 3 см и толщиной 3 мм.
4. Металлический квадрат сечением 10 мм на 10 мм.
5. Металлическая профильная труба с размерами полок 20 мм на 20 мм.
6. Металлическая профильная труба с размерами полок 15 мм на 15 мм.
7. Арматура рифленая диаметром 10 мм.
8. Арматура катаная диаметром 6 мм.
8. Проволока диаметром 3 мм.
9. Гайки, болты, шайбы.
10. Сварочные электроды.
11. Жаростойкая краска.
12. Отрезные и лепестковый круги для шлифовальной машины.

Из трубы диаметром 1/2 дюйма отрезаем отрезок длиной 80 см. Из трубы диаметром 3/4 дюйма отрезаем 4 отрезка по 5 см и 2 отрезка по 2 см.

К трубе диаметром 1/2 дюйма с торца привариваем гайку, это будет сама стойка.

Трубу диаметром 3/4 дюйма лучше использовать безшовную иначе придется спиливать внутри шов поскольку он мешает вставлять трубу в трубу.

Если труба попалась все таки шовная, то быстро спилить шов можно зажав рашпиль в дрель.

В отрезках из трубы 3/4 дюйма сверлим отверстия.

На отверстия привариваем гайки.

К резьбам от болтов привариваем небольшие отрезки катаной арматура диаметром 6 мм. Получился крепеж на стойку.

Рамку для варочной поверхности делаем из металлической полосы. Размеры расчитываем исходя из размеров имеющейся гриль решетки.

Для того чтобы выдержать правильные углы, при сваривании воспользуемся магнитными уголками, но диагонали все таки проверяем.

Для того чтобы гриль решетка и варочная поверхность не проваливались внизу рамки привариваем еще две полосы.

Немного вырезаем одну полку для ручки гриль решетки и делаем пропилы под шампура.

Варочную поверхность для сковородок и кастрюль свариваем из металлического квадрата. Размер поверхности должен быть на пару миллиметров с каждой стороны меньше чем размер рамки, чтобы избежать заклинивания при нагреве.

Внизу привариваем небольшие ножки, чтобы сровнять варочную поверхность с уровнем рамки.


Крепление рамки к стойке делаем из профильной трубы. Отрезаем по 15 см от каждого профиля. Отрезок из профиля 15 мм на 15 мм привариваем к рамке. В отрезке профильной трубы размером 20 мм на 20 мм с одной стороны просверливаем отверстие и привариваем гайку для крепежа. К другой стороне привариваем крепеж на стойку. Профильные трубы вставляются друг в друга и фиксируются зажимом в необходимом положении.


Упорное основание нашей конструкции для компактности изготавливаем в размер рамки. К четырем отрезкам рифленой арматуры с одной стороны привариваем гайки. Гайки лучше широкие или можно сварить по две вместе. Другие края арматуры привариваем к креплению на стойку.


Отрезаем от профильной трубы размером 15 мм на 15 мм отрезок в 60 см. К одной стороне привариваем крепеж на стойку к другой, ограничитель. Это будет подвес для котелка.


Оставшийся крепеж на стойку завариваем сверху и привариваем согнутую арматуру. На эту деталь будем вешать кочергу и всякие костровые принадлежности.

Без кочерги конечно можно обойтись, но с ней удобнее.

Отрезаем от арматуры пять отрезков по 15 см, к одной стороне привариваем резьбы, другую сторону затачиваем. Получившиеся штыри будут втыкаться в землю.

Из Проволоки диаметром 3 мм сгибаем крючки.

Все детали готовы, осталось покрасить их жаростойкой краской. После высыхания детали необходимо хорошенько прогреть промышленным феном для запекания эмали, иначе она осыпается.

Для удобства при транспортировке сшили чехол из брезента, для всего изделия и отдельно для мелких деталей.

Теперь инструкция по сборке и эксплуатации.

Прикручиваем к стойке штырь и втыкаем в землю.

Оставшиеся штыри прикручиваем к упорному основанию и так же втыкаем в землю. Если грунт твердый забиваем топором, это только придаст устойчивости. Фиксируем зажимным винтом.

Устанавливаем и фиксируем на нужной высоте упор для варочной поверхности.

Устанавливаем и фиксируем саму варочную поверхность.

Устанавливаем и фиксируем на нужной высоте упор подвеса для котелка.

Устанавливаем подвес.

Сверху стойки крепим подвес для костровых принадлежностей.

Все подвесы регулируются по высоте а варочная поверхность еще и по длине.
Воспользовавшись кочергой можно убрать подставку для сковородки и установить гриль решетку или шампура.

Так же при необходимости можно полностью сдвинуть варочную поверхность и повесить на огонь котелок.

Тест на устойчивость показал что стойка при нагрузке в девяносто килограмм не опрокидывается а только немного сгибается.

Всем приятного отдыха и вкусных блюд, приготовленных на костре.

Универсальная стойка для приготовления пищи на костре

Видео о процессе изготовления стойки можно посмотреть здесь

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Очаг для костра из металла своими руками 300 фото пошаговые инстрункции

очаг для костра на даче из металла

Замечательно, когда на дачном участке есть собственный очаг для костра, у которого можно  посидеть в свободное время, наслаждаясь природой с друзьями и семьей. Есть множество различных способов оборудовать место для костра на даче, обычно это стационарные сооружения из кирпича или бетонных блоков. Но это не всегда удобно, иногда целесообразней сделать портативный очаг для костра из металла, чтобы организовать пикник во дворе, поджарить на гриле что-нибудь вкусненькое и просто посидеть у огня.

Металлические очаги, чем и хороши, что их можно хранить в подсобном помещении и выносить только по необходимости. Не у всех большой двор,  или просто дизайн участка не предусматривает оборудование стационарного кострища. Здесь представлено несколько примеров, как изготовить простой очаг для костра из металла.


Очаг для костра на даче из металла

Если у вас в гараже завалялось парочка металлических листов, найдите им достойное применение. Авторы этого проекта как раз нашли подходящий материал, когда прибирались в гараже. Так как дело было осенью, и вечера были уже довольно холодные, пришла идея сделать очаг для костра из металла.

Для этого проекта вам понадобятся:

  • стальные пластины толщиной около 5 мм
  • угловая шлифовальная машина с шлифовальным кругом и режущие диски для стали
  • сварочный аппарат
  • что-то для измерения углов
  • карандаш
  • зажимы
    Необходимо вырезать одну нижнюю пластину и пять стенок, в общем, как показано на этих чертежах.
  1. Вырежьте детали и зачистите края, если они острые.
  2. Затем соберите раму. Сваривайте стороны под углом 108 °. Для этого под этим углом распилите обрезки досок,  чтобы использовать их в качестве трафарета.
  3. Когда закончите с рамой, установите дно.  Прежде чем приваривать его, проверьте, идеально ли оно подходит. Если это не так, зачищайте до тех пор, пока оно ровно не встанет в раму.
  4. Сваривайте дно со всех сторон, как на картинке.
  5. Отметьте середину дна и нарисуйте три линии для ног со смещением 120 °. Приварите их, и если хотите, покрасьте.

Источник фото www.instructables.com/id/Pentagon-Ufo-Fire-Bowl/

Еще один похожий вариант очага костра из металла, только квадратный и на раме. Дизайн очень простой и не должен быть слишком сложной задачей для тех, у кого есть основные навыки в сварке и опыт в слесарном деле. На фотографиях вы заметите, да и сам автор утверждает, что он абсолютный любитель, так что надеюсь, что этот факт вдохновит других любителей на реализацию этого и других проектов. В данном случае автор использовал только простые метрические измерения, без компьютерных программ и сложных чертежей.  

Чтобы сделать часть чаши, вам понадобится кусок стальной пластины 1200 мм x 1200 мм. Это половина стандартного листа, так что понадобится только один разрез, чтобы сделать начальный квадрат. Для изготовления стенда вам понадобится около 11 м арматуры 12 мм или стального стержня.

Шаг 1: Разрежьте пластины для чаши

  • Возьмите рулетку и отметьте стальную пластину, как показано в эскизе.
  • С помощью режущего диска вырезайте угловые части, как показано на рисунке.
  • Слегка зарисуйте линии сгиба на центральной площади. Это поможет аккуратно согнуть пластину .

Шаг 2: Формирование чаши

  • Теперь согните по краям центральной площади до тех пор, пока углы не пересекутся.
  • Слегка сгладьте углы, чтобы удерживать форму.
  • В этот момент может понадобиться молоток, чтобы соеденить края.
  • Сварите края вместе.

Шаг 3: Изготовление стенда

Идея стенда - безопасно поднять очаг для костра над уровнем земли. Стенд или рама состоит из двух квадратов; один - 700 мм х 700 мм, чтобы держать часть очага, а основание 900 мм x 900 мм. Между этими квадратами очень простая решетка, которая придает конструкции необходимую жесткость.

Сначала отрежьте планку между квадратами: 4 x 900 мм и 4 x 700 мм.

  • Установите квадраты, проследив, чтобы получились ровные углы. Совет: перед сваркой измерьте диагонали квадратов, чтобы убедиться, что они ровные.
  • Как только меньший квадрат находится в нужном положении, измерьте и отрежьте стержень, который будет находиться между углами.
  • Осторожно установите их и прихватите сваркой.
  • Когда все четыре опоры на мете, можете избавиться от временных опор.
  • Убедитесь, что структура выглядит ровной и квадратной. Если выглядит неуклюже, не бойтесь поработать молотком.
  • Теперь отмерьте и обрежьте планку, чтобы перейти от центров каждого края большего квадрата к верхним углам. Если не понятно, просто посмотрите фото.
  • При необходимости выровняйте швы с помощью шлифовальной машинки.

Шаг 4: Заключение

Установите стойку из арматуры на землю. Опустите часть очага в подставку. Отступите и полюбуйтесь, как это выглядит.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-make-a-cool-steel-fire-pit-for-your-back-ya/

Очаг из металла для костра

Как сделать простой и компактный очаг для костра из листа стали.

Вам понадобится половина стандартного листа толщиной 2,1 мм.т В смысле это не обязательное условие, подойдет любая стальная плита, просто чтобы не была слишком тонкой. Габаритные размеры листа, необходимые для этого дизайна, составляют 1200 мм x 1200 мм.

Конечно, вы можете настроить дизайн в соответствии с материалами, которые у вас есть. Нет необходимости в отдельном стенде для этого очага, это все одна штука.

Все, что вам понадобится для работы, показано на фото ниже.

Бумажный макет и чертеж

Автор хотел сделать компактный очаг, чтобы можно было установить даже в небольшом дворе. Отсюда возникла идея, что можно создать очаг из одного листа стали, но для этого нужно было сделать простые модели на графической бумаге и сравнить результаты.  Вы можете использовать ту же технику, чтобы создать собственный дизайн. Из рисунков вы можете видеть, что это был очень простой процесс переноса размеров из графической бумаги на стальную пластину. Тяжелые линии в эскизе - это порезы, а светлые - складки. Отметьте все это на гладкой стороне стальной пластины, как показано на рисунке.

  1. Вырежте углы. Этот шаг очень простой - но шумный.
  2. Болгаркой вырежте четыре «V» из углов.
  3. Там, где есть метки, сделайте легкие надрезы, чтобы легче было согнуть.Автор для изгиба использовал кусок железнодорожной рельсы.
  4. Отшлифуйте края «V» вырезов, удобней это сделать сейчас.
  5. Первый; согните внешний кусок с гладкой стороной вверх. Не пытайтесь довести до конечной позиции.
  6. Затем сгибайте внутренние складки в другую сторону. Попытайтесь сделать так, чтобы швы встретились в сложенном углу.
  7. Сложите углы, чтобы получилась красивая линия. Когда все четыре угла сошлись, простучите молотком, чтобы швы пересекались с сварите их. Постарайтесь сделать сварные швы получились аккуратными.
  8. Согните внешнюю часть, чтобы она присоединилась к углам. Сварите края изнутри.

Очаг для костра готов и выглядит неплохо, но еще несколько штрихов сделают его еще лучше.

  • Просверлите отверстия для стека воды, по одному в каждом углу и одно отверстие в центре.
  • Покрасте жаростойкой краской.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-Make-a-Cool-and-Compact-Fire-Pit-from-Half-/

А здесь показано, как сделать простой гриль для изготовленного вами металлического очага костра. Это очень простой дизайн, предназначенный для адаптации к любому очагу для костра.  Такая конструкция подойдет и для стационарных конструкций из кирпича и бетонных плит, и для портативных изделий из металла, которые представлены в этой статье. Даже если у вас есть обычный мангал, можете использовать этот простой и удобной гриль. Просто нужно будет немного изменить размеры.

Материалы:

Около 4 м арматуры 12 мм (или любой другой материал, который сможете достать).

Инструменты и снаряжение:

  • Перчатки хорошего качества.
  • Защитные очки.
  • Ножовка или любой другой инструмент, чтобы распилить арматуру.

Надо будет согнуть арматуру. Если у вас есть арматурогиб, то конечно проблем нет, но мало у кого есть такая дорогостоящая штука. Это не страшно, есть очень много способов, как согнуть арматуру, от метода нагревания до использования различного рода упоров. На эту тему есть сотни статей, можете посмотреть в интернете.
И конечно понадобится сварка.

Сделайте гриль

Этот гриль состоит из двух балок с крючками на каждом конце, чтобы висеть на краях очага. Между  двумя перекладинами свариваются стержни, которые составляют решетку гриля.

  1. Прежде всего, измерьте очаг для костра, чтобы определить длину двух перекладин.
  2. Вырежьте их по длине. Шахта длиной 500 мм с дополнительными 80 мм на каждом конце для крючков.
    По очереди нагревайте концы балок и согните форму крючка, как на рисунках. Эти крючки могут быть сделаны больше или меньше в зависимости от того, насколько близко к огню должен находиться гриль.
  3. Теперь у вас есть две перекладины. Установите их на очаг для костра и выясните, какое должно быть расстояние между ними. В данном случае оно составляет 200 мм.
  4. Напилите необходимое количество коротких стержней для решетки, из расчета 10 мм между каждой.
  5. Убедившись, что длинные перекладины правильно ориентированы с крючками под нужным углом, приварите стержни между балками.
  6. Когда все это сваривается, возьмите диск с проволочной щеткой на угловом шлифовальном станке и удалите ржавчину.

Тестирование

Разведите огонь и заложите пару больших поленьев, которые сгорят до хороших твердых углей.
Когда пламя станет низкое, и угли светятся, приготовьте что-нибудь на гриле. На фото показано, как поджаривается стейк. Хороший вариант для пикника по-американски, если вы умеете его готовить.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-Grill-for-your-Fire-Pit/

Подставка для костра

Может, подставка для костра, звучит немного странно, но по сути это и есть подставка. Ну, можно еще назвать портативное переносное кострище, хотя это совсем уж оригинально. Удобная штука, можно использовать во дворе или взять на пикник. Если надо, раскладывается, а можно разводить костер и в сложенном состоянии. Правда автор признается, что сделал эту штуку не сам, так как нет никаких навыков сварки и необходимого оборудования, но ведь главное, это идея, а как сделать, настоящий мастер всегда придумает.

Хотя автор со сваркой не дружит, но зато с компьютером на ты. При разработке этого проекта он использовал редактор FreeCAD. Вообще есть много подобных редакторов, но  FreeCAD  хорош тем, что полностью открыт, установили и сразу пользуетесь, ни за что платить, все функции сразу доступны. Если сравнивать с аналогичными программами, размер дистрибутива относительно, но это никак не отражается на возможностях. Впрочем, не будем вникать в подробности, если вы знакомы с редактором, то итак в курсе. Просто в пошаговые фото для большей наглядности включены файлы Cad.

Итак, что вам понадобится:

Стальной лист толщиной 2 мм (нержавеющая или нормальная, если не собираетесь красить, используйте нержавейку), правда эта конструкция изготовлена из листа толщиной 1 мм, но автор утверждает, что это было плохое решение.  

  • Угловая шлифовальная машина (болгарка)
  • Сварочное оборудование (или кто-то, кто имеет сварку и умеет варить)
  • Жаростойкая краска, если не будете использовать нержавеющую сталь.

Инструкцию по изготовлению автор не предоставил, так все детали по его чертежам были изготовлены в мастерской. Если же у вас имеется соответствующее оборудования или хотя бы часть, то конечно, все это можно сделать и своими руками.

Например, если есть сварка, то эта часть работы особых проблем не составляет. Вам просто нужно закрыть каждый квадрат, сварив углы.

Решение с покраской полностью зависит от вас, если использовали нержавеющую сталь, вам краска не нужна! Если нравится ржавый вид, краска тоже не нужна!

В общем, смотрите фото, если идея портативной подставки для костра понравилась, то способ, как ее изготовить, думаю, найдете.

Источник фото www.instructables.com/id/Portableflatpack-firebasket/

Кстати, для портативной подставки для костра, можно выложить вот такую небольшую площадку из бетонных блоков. Вы можете сделать это за несколько часов и за минимальную сумму в зависимости от выбранного типа материала. Конечно, многое зависит и от размера площадки, от этого зависит количество материала, а значит, и общая стоимость. У автора проекта не было специальной пилы, чтобы пилить блоки, поэтому в своих расчетах он исходил из размеров блоков 15 x 15 и 15 x 23 см. В результате получилась площадка 90 x 90 см. Одна непростая задача заключалась в том, чтобы определить шаблон блока, который  хотите использовать, для чего вам понадобится образец.  

Для начала выберите хорошее плоское место вдали от дома и соседей. Выбирайте с толком и расстановкой, потому что это на постоянно.

Кроме блоков, вам понадобится дренажный щебень и песок.

Список материалов:

  • 16 блоков 15 x 23 см  
  • 12 блоков 15 x 15 см
  • 5 мешков дренажного щебня (ориентировочно)
  • 3 мешка песка

Инструменты:

  • Краска (не обязательно, просто легче делать разметку)
  • Лопата
  • Рулетка
  • Четыре доски длинной размеров площадки
  • Перчатки
  • Уровень

Шаг 1:Подготовка

  • Распылите на земле контур и снимите дерн. 
  • Сделайте квадрат чуть меньше, чтобы можно было плотно уложить блоки.
  • Если что, вы всегда можете еще снять грунт позже, если будет нужно.
  • С учетом толщины слоя щебня, песка и блоков, грунт надо снять приблизительно на 15 см.
  • Старайтесь не переборщить с глубиной, просто это лишние расходы песка и гравия.
  • Утрамбуйте площадку.

Шаг 2: Заполните площадку дренажным щебнем и тоже утрамбуйте.

Шаг 3: Засыпьте песок и выровняйте обрезком доски и уровнем. Теперь установите блоки на песок, используйте молоток и уровень. Выровняйте и пошатайте каждый блок, если надо постучите молотком, чтобы они плотно сели.  

Шаг 4: Еще раз проверти, как стоят блоки. Налейте немного воды, и постарайтесь подогнать блоки еще плотнее. Заложите немного земли вдоль внешнего края площадки.

Шаг 5: Теперь можно установить на площадку вашу подставку для костра и полюбоваться, как это выглядит, когда горит костер.

Источник фото www.instructables.com/id/Block-Base-for-a-Fire-Stand/

Уличный очаг для костра из металла

Здесь показано, не как сделать, а как отремонтировать старый очаг для костра. Впрочем, получилась почти новая конструкция, так что если планируете сделать новое кострище для дачи из металла, эти рекомендации вам пригодятся.

Для этого дела вам нужно купить четыре стальных листа 100 x 50 см.  Используйте для сварки под углом 90° магниты, их усилий хватает,  чтобы стенки при сварке не вело. Очень просто сделать своими руками и почти ничего не стоит, зато значительно  увеличивает скорость и точность сварки под углом.

Очаг костра будет утоплен в землю с помощью восьми стальных стержневых опор, чтобы удерживать в квадрате и прочности.

Добавьте ножные стальные стержни к углам и посередине каждой панели. Они не очень симпатичные, но так как устанавливаются под землей, то это не имеет значения.  

Больше никаких особых нюансов в изготовлении этого металлического очага для костра нет, все отлично показано на пошаговых фото.

Источник фото www.the-brick-house.com/2010/06/fire-pit-redux/

Как сделать квадратный очаг для костра

У автора была старая металлическая чаша, которую собирались отправить на свалку. Но вместо того, чтобы выбрасывать, пришла идея повторно использовать чашу в качестве очага для костра.  Что из этого получилось, можете видеть на фото. Была построена квадратная бетонная рама, заполнена камнем, а в центре установлена металлическая чаша, обложенная декоративным камнем, которые полностью скрывают внешние стенки. Сверху, на стены бетонного основания укладывается плитка или сланцевый камень. Получилось красиво.

Изготовить такую конструкцию не сложно, просто просмотрите пошаговые фото.

  1. Вначале соберите внешнюю опалубку.
  2. Затем внутреннюю опалубку, повторив те же шаги, но уменьшив размеры 20 – 25 см
  3. Добавте 50-ти см куски арматуры в углах опалубки, а также вдоль каждой ноги внутри рамы.
  4. Убедитесь, что арматура надежно закреплена в земле и находится ниже края рамы.
  5. Пропустите 10-ти см куски арматуры горизонтально между вертикальной арматурой.
  6. Свяжите стальной металлической проволокой. Отрежьте проволоку проволочными резаками.
  7. Для дополнительного армирования добавьте проволочную сетку. Вырежьте кусочки, чтобы они поместились внутри формы. Привяжите к решетке арматуры проволокой.
  8. Залейте бетон внутрь рамы. Зафиксируйте бетон, чтобы все отверстия были заполнены; вам не нужны пробелы внутри формы. Сгладте верх с помощью шпателя. Установите формы, пока бетон еще влажный. Оставьте на ночь сохнуть.
  9. После того, как бетон будет сухим, осторожно удалите формы.
  10. Добавьте тонкий слой раствора по внешней стороне, чтобы стенки были ровными.
  11. При желании можно вырезать куски сланца, чтобы они соответствовали верхней части рамы.
  12. Засыпьте пространство примерно на три четверти гравием, чтобы верхняя часть очага была заподлицо с верхней частью бетонной рамы.
  13. Установите чашу на место.
  14. Добавьте большие камни вдоль наружных сторон чаши, пока не будет виден только верхний край.

Источник фото www.diynetwork.com/how-to/outdoors/landscaping/how-to-make-a-concrete-fire-feature

Очаг для костра из старого газового баллона

Здесь показано, как сделать очаг для костра, или мангал, а может, гриль из старого газового баллона. Отлично подходит для вечернего отдыха всей семьей под открытым небом, обжаривания зефира или барбекю!

Шаг 1: Подготовьте газовый баллон

Во-первых, убедитесь, что в баллоне нет газа. На открытом пространстве (не в помещении) открывайте клапан до тех пор, пока весь газ не будет спущен. Убедитесь, что поблизости нет открытого огня или других источников воспламенения. Снимите клапан с помощью гаечного ключа и залейте баллон водой, чтобы вытеснить любой газ из емкости. Отметьте линию разреза вокруг верха вертикальной стороны баллона.

Шаг 2: Отрежьте верхнюю часть баллона

Закрепите баллон в тисках. Наденьте перчатки, рубашку с длинным рукавом и брюки, а также защитные очки . Осторожно протрите баллон возле верха. Вода внутри поможет охладить разрез. Болгаркой сделайте прямой разрез по всей окружности баллона. Остановитесь 2 или 3 раза, чтобы повернуть баллон в тисках. После того, как верхняя часть отрезана, установите в болгарке шлифовальный диск и отшлифуйте все шероховатые края.

Шаг 3: Просверлите воздушные отверстия

Закрепите баллон вверх ногами. Отметьте, где будут отверстия. Автору понадобилось около 80 отверстий диаметром 10 мм для нормального горения. Охладите металл моторным маслом или чем-то аналогичным.

Шаг 4: Разведите огонь

Положите решетку для углей на дно баллона. Можно использовать дешевый складной дуршлаг.
Определите место для костра, хорошо очищенное от всего, что может загореться. Установите баллон на металлический поддон или бетонное основание.

Теперь можно разжигать огонь.

Источник фото www.instructables.com/id/Gas-Bottle-Fire-Pit-Brazier-Barbeque-Grill/

Чаша для костра чугунная

Еслиподойти к делу творчески, можно создавать довольно необычные вещи. Вот такую винтажную чашу для костра автор сделал из старого металлолома. Конечно, основа, это чугунная емкость, возможно, не у каждого в сарае завалялась такая штука, но это только пример. При желании всегда можно найти что-то подходящее. Для такого проекта вам действительно понадобится много оборудования. К сожалению, простые ручные инструменты, такие как молотки, гаечные ключи и ручные пилы, не помогут. Инструменты, которые автор использовал для этого проекта ...

  • Ацетиленовый резак
  • Сварка любая, электрическая дешевле
  • Угловая шлифовальная машина
  • Электрический дрель
  • Разводной ключ
  • Зажимы
  • Рулетка

Конечно, вряд ли соберете точно такие же исходные материалы, но как пример, может пригодиться. Если интересует подробная инструкция изготовление очага для костра, можете посетить сайт автора этого проекта, там все подробно расписано. Ссылка на источник под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Cast-Iron-Kettle-Fire-Pit/

Газовый камин своими руками

Простая модификация, которую автор использовал, чтобы переделать старый очаг для костра в красивую чашу огня.  Приятно сидеть у огня без дыма в морозные дни, и главное, что не надо делать никаких манипуляций с дровами.  

Шаг 1: Горелка

  1. Горелка сделана из медной трубы и фитингов 1/2 ".
  2. Автор использовал 5 угловых фитингов и один 1/2-дюймовый для подключения к быстроразъемной муфте для воздуха из латуни.
  3. Все фитинги припаяны стандартным флюсом и припоем для водопроводных труб
  4. Сделайте отверстие в дне очага и установите через него горелку, для герметизации можно использовать алюминиевую фольгу.  
  5. Затем  добавьте на дно немного песка и лавовые камни.

Шаг 2: Газовая труба

  1. Автор хотел сделать портативный очаг для огня, поэтому я использовал муфты и гибкие трубки.
  2. Горелка удерживается на раме очага с помощью хомута для шланга.
  3. Возьмите регулятор пропана и добавьте к нему быстроразъемный соединитель.
  4. Автор использовал старый садовый шланг с катушкой, чтобы газовый баллон можно было поставить в скрытое место.

Чтобы зажечь очаг:

  1. При закрытом кране налейте немного легкой жидкости над горелкой и вверх по краю очага и подожгите.
  2. МЕДЛЕННО откройте клапан и убедитесь, что газ начинает гореть.  

На последних фото показано, где можно использовать этот прекрасный очаг для костра. Так что соблюдайте меры безопасности и наслаждайтесь.

Источник фото www.instructables.com/id/Propane-Fire-Pit/

Газовый камин на баллонном газе

Сегодня очень популярен уличный газовый камин на баллонном газе, установленный в саду или во дворе загородного дома. Естественно, многие предпочитают естественный огонь на дровах, но согласитесь, это не всегда удобно. Использование газового баллона может не так романтично, но намного комфортней и безопасней. К тому же дым от дровяного костра, летящие искры и прочие побочные эффекты, не всегда нравятся соседям, а с газовым баллоном вы не кому не создаете никаких неудобств.

Шаг 1: Детали для горелки
Вам понадобятся

  1. Регулятор / шланг 30 PSI или 2,1 bar (не регулятор BBQ) и игольчатый клапан для регулировки размера пламени. Автор использовал латунный фитинг для концов шланга и крепления в чаше.
  2. Горелка. Это система распределения, которая находится ниже уровня песка. Если у вас есть возможность сварки и изготовления колец,  можете сделать горелку своими руками, используя  свариваемый (не чугунный) соединитель в центре, 5/8 тонкостенную трубку с отверстиями.
    Нержавеющая сталь продлит срок службы кольца, особенно осенью и зимой, когда вы забудете закрыть яму после первого дождя.
  3. Фитинги. Соединитель 1/2 NPT (по-нашему, с конической резьбой), латунь от 1/2 до 3/8 45 градусов, латунь 1/2 NPT, контргайка NPT. Данный стандарт NPT применяется в сантехнике американского производства. В принципе, сегодня в специализированных магазинах можно найти различные виды адаптеров и переходников с конической и цилиндрической нарезкой, что дает возможность использовать трубы с штуцерами американского стандарта.

Если не совсем понятно, смотрите на фото.

Шаг 2: Контейнер для очага

Для изготовления уличного газового камина вам понадобится контейнер, который способен выдерживать высокие температуры и полностью закрываться снизу (утечки или сливные отверстия также позволят вывести газ и огонь, если вы этого не хотите). Можно использовать дно от 200 л металлической бочки. Держитесь подальше от окрашенной стали, алюминия и оцинкованной стали, так как это приведет к выпуску паров или плавке.

Шаг 3: Просверлите отверстия для трубок

Нержавеющая сталь очень жесткая и требуется сильное давление, чтобы сделать отверстие. Стальные сверла - отличный способ сделать круглые отверстия в тонких материалах. Обычные сверла имеют тенденцию делать продолговатые отверстия в тонких материалах, а большое отверстие на самом деле не рекомендуется делать стандартными сверлами.

Шаг 4: Установите трубки

В данном случае автор использовал латунь 1/2 NPT x 3/8 45-градусный фитинг с гайкой из латуни1 / 2 NPT. Он плотно прилегает к отверстию и не нуждается в дополнительном герметике или сварке.  

Альтернативные методы:

  1. Болт на фланце - отлично подходит для толстого материала. Обязательно используйте жаростойкий силиконовый герметик , чтобы убедиться, что нет утечки.  
  2. Сварная r-пара лучшее решение, но у вас должна быть сварка.

Теперь прикрепите шланг, используя 45-градусный факельный фитинг на конце шланга.

Шаг 5: Сделайте стойку

Здесь вариантов очень много, от садового столика до бетонной конструкции. Если есть сварка, можно сделать стенд треногу или любой другой вариант, на что хватит фантазии и способностей. Смотрите примеры на последних фото в галерее, в этих чашах огня используется одна и та же базовая система подачи газа.

Шаг 6: Засыпьте песок

Установите камин, подключите регулятор к резервуару и добавьте песок на 8 – 12 см выше кольца.
Зажгите факел, затем включите газ пламенем над песком. Потребуется несколько секунд, чтобы песок заполнился газом и поднялся наверх. Используйте игольчатый клапан для регулировки пламени. Настройку лучше всего проводить после наступления темноты.

Примечания:

  1. Никогда не прикасайтесь к песку руками или какой-либо другой частью вашего тела! Соблюдайте осторожность, здравый смысл и помните, что огонь горячий!
  2. Не беспокойтесь о газе, двигающемся вверх по шлангу, но убедитесь, что фитинги герметичны (хороший способ проверить – мыльный раствор).
  3. Держите баллон как можно дальше от горящей чаши.

Этот инструктивный материал:

  • предназначен только для информационных целей;
  • не предназначен для учебных материалов;
  • не должен быть руководством в вопросах безопасности;  
  • не предназначен для обеспечения безопасности.

Этот сайт не несет никакой ответственности, поскольку предназначен только для образовательных и информационных целей. Содержание и изображения в рамках этого инструктивного материала не предназначены для руководства, а скорее как выставка.

novamett.ru

Костровые подставки

Во время туристического похода, на пикнике и на даче часто приходиться заниматься приготовлением пищи. Для того, чтобы упростить процесс приготовления еды в походных условиях можно воспользоваться костровой подставкой. Подставка для костра — это тот аксессуар, без которого практически невозможно обойтись. Если раньше путешественникам приходилось искать ветки, чтобы соорудить конструкцию, на которую можно повесить чайник, то сейчас любители отдыха на природе могут удобно разместить котелок, кастрюлю, сковороду или кофейник на костровой подставке.
В продаже можно встретить самые разные модели, которые различаются между собой весом, размерами, формой и комплектацией.

Самыми востребованными считаются:

  • подставки с решетками;
  • кронштейн «Гусь» для подвески;
  • подвески для кронштейна ( в комплект включены решетки).

Вышеперечисленная продукция, изготовленная на высокоточном оборудовании по современной технологии с использованием новейших разработок в области литейного производства, полностью соответствует действующим техническим стандартам. Каждый этап производственного процесса подвергается строгому контролю качества, что существенно снижает вероятность брака. В результате, как правило, потребитель получает высококачественные товары по доступной цене.

Преимущества использования

Подставка для костра — удобный аксессуар, которым удобно пользоваться при обустройстве пикника. Она предназначена для приготовления горячей пищи на костре. С ее помощью можно приготовить вкусную, полезную, сытную пищу на отдыхе.
Костровая подставка отличается простотой конструкции, ее можно собрать без особых затруднений, затратив на этот процесс совсем немного времени. Если ее правильно установить, то можно не беспокоиться — даже при сильном порыве ветра она не упадет.

Большая грузоподъемность конструкций обеспечивается тем, что они изготавливаются из чугуна. За счет этого они обладают большой устойчивостью, никогда не опрокидываются и способны выдержать вес даже больших котлов и тяжелых казанов.

Подставки для костра производятся из жаропрочного металла, который не подвержен коррозии.
Все модели имеют компактные размеры, их несложно перевозить в багажнике автомобиля.
Все конструкции отличаются простотой ухода, после приготовления пищи их достаточно вымыть в прохладной речной воде с применением обычных чистящих средств.

svarkagid.com

Очаг для костра из металла своими руками 300 фото пошаговые инстрункции

очаг для костра на даче из металла

Замечательно, когда на дачном участке есть собственный очаг для костра, у которого можно  посидеть в свободное время, наслаждаясь природой с друзьями и семьей. Есть множество различных способов оборудовать место для костра на даче, обычно это стационарные сооружения из кирпича или бетонных блоков. Но это не всегда удобно, иногда целесообразней сделать портативный очаг для костра из металла, чтобы организовать пикник во дворе, поджарить на гриле что-нибудь вкусненькое и просто посидеть у огня.

Металлические очаги, чем и хороши, что их можно хранить в подсобном помещении и выносить только по необходимости. Не у всех большой двор,  или просто дизайн участка не предусматривает оборудование стационарного кострища. Здесь представлено несколько примеров, как изготовить простой очаг для костра из металла.


Очаг для костра на даче из металла

Если у вас в гараже завалялось парочка металлических листов, найдите им достойное применение. Авторы этого проекта как раз нашли подходящий материал, когда прибирались в гараже. Так как дело было осенью, и вечера были уже довольно холодные, пришла идея сделать очаг для костра из металла.

Для этого проекта вам понадобятся:

  • стальные пластины толщиной около 5 мм
  • угловая шлифовальная машина с шлифовальным кругом и режущие диски для стали
  • сварочный аппарат
  • что-то для измерения углов
  • карандаш
  • зажимы
    Необходимо вырезать одну нижнюю пластину и пять стенок, в общем, как показано на этих чертежах.
  1. Вырежьте детали и зачистите края, если они острые.
  2. Затем соберите раму. Сваривайте стороны под углом 108 °. Для этого под этим углом распилите обрезки досок,  чтобы использовать их в качестве трафарета.
  3. Когда закончите с рамой, установите дно.  Прежде чем приваривать его, проверьте, идеально ли оно подходит. Если это не так, зачищайте до тех пор, пока оно ровно не встанет в раму.
  4. Сваривайте дно со всех сторон, как на картинке.
  5. Отметьте середину дна и нарисуйте три линии для ног со смещением 120 °. Приварите их, и если хотите, покрасьте.

Источник фото www.instructables.com/id/Pentagon-Ufo-Fire-Bowl/

Еще один похожий вариант очага костра из металла, только квадратный и на раме. Дизайн очень простой и не должен быть слишком сложной задачей для тех, у кого есть основные навыки в сварке и опыт в слесарном деле. На фотографиях вы заметите, да и сам автор утверждает, что он абсолютный любитель, так что надеюсь, что этот факт вдохновит других любителей на реализацию этого и других проектов. В данном случае автор использовал только простые метрические измерения, без компьютерных программ и сложных чертежей.  

Чтобы сделать часть чаши, вам понадобится кусок стальной пластины 1200 мм x 1200 мм. Это половина стандартного листа, так что понадобится только один разрез, чтобы сделать начальный квадрат. Для изготовления стенда вам понадобится около 11 м арматуры 12 мм или стального стержня.

Шаг 1: Разрежьте пластины для чаши

  • Возьмите рулетку и отметьте стальную пластину, как показано в эскизе.
  • С помощью режущего диска вырезайте угловые части, как показано на рисунке.
  • Слегка зарисуйте линии сгиба на центральной площади. Это поможет аккуратно согнуть пластину .

Шаг 2: Формирование чаши

  • Теперь согните по краям центральной площади до тех пор, пока углы не пересекутся.
  • Слегка сгладьте углы, чтобы удерживать форму.
  • В этот момент может понадобиться молоток, чтобы соеденить края.
  • Сварите края вместе.

Шаг 3: Изготовление стенда

Идея стенда - безопасно поднять очаг для костра над уровнем земли. Стенд или рама состоит из двух квадратов; один - 700 мм х 700 мм, чтобы держать часть очага, а основание 900 мм x 900 мм. Между этими квадратами очень простая решетка, которая придает конструкции необходимую жесткость.

Сначала отрежьте планку между квадратами: 4 x 900 мм и 4 x 700 мм.

  • Установите квадраты, проследив, чтобы получились ровные углы. Совет: перед сваркой измерьте диагонали квадратов, чтобы убедиться, что они ровные.
  • Как только меньший квадрат находится в нужном положении, измерьте и отрежьте стержень, который будет находиться между углами.
  • Осторожно установите их и прихватите сваркой.
  • Когда все четыре опоры на мете, можете избавиться от временных опор.
  • Убедитесь, что структура выглядит ровной и квадратной. Если выглядит неуклюже, не бойтесь поработать молотком.
  • Теперь отмерьте и обрежьте планку, чтобы перейти от центров каждого края большего квадрата к верхним углам. Если не понятно, просто посмотрите фото.
  • При необходимости выровняйте швы с помощью шлифовальной машинки.

Шаг 4: Заключение

Установите стойку из арматуры на землю. Опустите часть очага в подставку. Отступите и полюбуйтесь, как это выглядит.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-make-a-cool-steel-fire-pit-for-your-back-ya/

Очаг из металла для костра

Как сделать простой и компактный очаг для костра из листа стали.

Вам понадобится половина стандартного листа толщиной 2,1 мм.т В смысле это не обязательное условие, подойдет любая стальная плита, просто чтобы не была слишком тонкой. Габаритные размеры листа, необходимые для этого дизайна, составляют 1200 мм x 1200 мм.

Конечно, вы можете настроить дизайн в соответствии с материалами, которые у вас есть. Нет необходимости в отдельном стенде для этого очага, это все одна штука.

Все, что вам понадобится для работы, показано на фото ниже.

Бумажный макет и чертеж

Автор хотел сделать компактный очаг, чтобы можно было установить даже в небольшом дворе. Отсюда возникла идея, что можно создать очаг из одного листа стали, но для этого нужно было сделать простые модели на графической бумаге и сравнить результаты.  Вы можете использовать ту же технику, чтобы создать собственный дизайн. Из рисунков вы можете видеть, что это был очень простой процесс переноса размеров из графической бумаги на стальную пластину. Тяжелые линии в эскизе - это порезы, а светлые - складки. Отметьте все это на гладкой стороне стальной пластины, как показано на рисунке.

  1. Вырежте углы. Этот шаг очень простой - но шумный.
  2. Болгаркой вырежте четыре «V» из углов.
  3. Там, где есть метки, сделайте легкие надрезы, чтобы легче было согнуть.Автор для изгиба использовал кусок железнодорожной рельсы.
  4. Отшлифуйте края «V» вырезов, удобней это сделать сейчас.
  5. Первый; согните внешний кусок с гладкой стороной вверх. Не пытайтесь довести до конечной позиции.
  6. Затем сгибайте внутренние складки в другую сторону. Попытайтесь сделать так, чтобы швы встретились в сложенном углу.
  7. Сложите углы, чтобы получилась красивая линия. Когда все четыре угла сошлись, простучите молотком, чтобы швы пересекались с сварите их. Постарайтесь сделать сварные швы получились аккуратными.
  8. Согните внешнюю часть, чтобы она присоединилась к углам. Сварите края изнутри.

Очаг для костра готов и выглядит неплохо, но еще несколько штрихов сделают его еще лучше.

  • Просверлите отверстия для стека воды, по одному в каждом углу и одно отверстие в центре.
  • Покрасте жаростойкой краской.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-Make-a-Cool-and-Compact-Fire-Pit-from-Half-/

А здесь показано, как сделать простой гриль для изготовленного вами металлического очага костра. Это очень простой дизайн, предназначенный для адаптации к любому очагу для костра.  Такая конструкция подойдет и для стационарных конструкций из кирпича и бетонных плит, и для портативных изделий из металла, которые представлены в этой статье. Даже если у вас есть обычный мангал, можете использовать этот простой и удобной гриль. Просто нужно будет немного изменить размеры.

Материалы:

Около 4 м арматуры 12 мм (или любой другой материал, который сможете достать).

Инструменты и снаряжение:

  • Перчатки хорошего качества.
  • Защитные очки.
  • Ножовка или любой другой инструмент, чтобы распилить арматуру.

Надо будет согнуть арматуру. Если у вас есть арматурогиб, то конечно проблем нет, но мало у кого есть такая дорогостоящая штука. Это не страшно, есть очень много способов, как согнуть арматуру, от метода нагревания до использования различного рода упоров. На эту тему есть сотни статей, можете посмотреть в интернете.
И конечно понадобится сварка.

Сделайте гриль

Этот гриль состоит из двух балок с крючками на каждом конце, чтобы висеть на краях очага. Между  двумя перекладинами свариваются стержни, которые составляют решетку гриля.

  1. Прежде всего, измерьте очаг для костра, чтобы определить длину двух перекладин.
  2. Вырежьте их по длине. Шахта длиной 500 мм с дополнительными 80 мм на каждом конце для крючков.
    По очереди нагревайте концы балок и согните форму крючка, как на рисунках. Эти крючки могут быть сделаны больше или меньше в зависимости от того, насколько близко к огню должен находиться гриль.
  3. Теперь у вас есть две перекладины. Установите их на очаг для костра и выясните, какое должно быть расстояние между ними. В данном случае оно составляет 200 мм.
  4. Напилите необходимое количество коротких стержней для решетки, из расчета 10 мм между каждой.
  5. Убедившись, что длинные перекладины правильно ориентированы с крючками под нужным углом, приварите стержни между балками.
  6. Когда все это сваривается, возьмите диск с проволочной щеткой на угловом шлифовальном станке и удалите ржавчину.

Тестирование

Разведите огонь и заложите пару больших поленьев, которые сгорят до хороших твердых углей.
Когда пламя станет низкое, и угли светятся, приготовьте что-нибудь на гриле. На фото показано, как поджаривается стейк. Хороший вариант для пикника по-американски, если вы умеете его готовить.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-Grill-for-your-Fire-Pit/

Подставка для костра

Может, подставка для костра, звучит немного странно, но по сути это и есть подставка. Ну, можно еще назвать портативное переносное кострище, хотя это совсем уж оригинально. Удобная штука, можно использовать во дворе или взять на пикник. Если надо, раскладывается, а можно разводить костер и в сложенном состоянии. Правда автор признается, что сделал эту штуку не сам, так как нет никаких навыков сварки и необходимого оборудования, но ведь главное, это идея, а как сделать, настоящий мастер всегда придумает.

Хотя автор со сваркой не дружит, но зато с компьютером на ты. При разработке этого проекта он использовал редактор FreeCAD. Вообще есть много подобных редакторов, но  FreeCAD  хорош тем, что полностью открыт, установили и сразу пользуетесь, ни за что платить, все функции сразу доступны. Если сравнивать с аналогичными программами, размер дистрибутива относительно, но это никак не отражается на возможностях. Впрочем, не будем вникать в подробности, если вы знакомы с редактором, то итак в курсе. Просто в пошаговые фото для большей наглядности включены файлы Cad.

Итак, что вам понадобится:

Стальной лист толщиной 2 мм (нержавеющая или нормальная, если не собираетесь красить, используйте нержавейку), правда эта конструкция изготовлена из листа толщиной 1 мм, но автор утверждает, что это было плохое решение.  

  • Угловая шлифовальная машина (болгарка)
  • Сварочное оборудование (или кто-то, кто имеет сварку и умеет варить)
  • Жаростойкая краска, если не будете использовать нержавеющую сталь.

Инструкцию по изготовлению автор не предоставил, так все детали по его чертежам были изготовлены в мастерской. Если же у вас имеется соответствующее оборудования или хотя бы часть, то конечно, все это можно сделать и своими руками.

Например, если есть сварка, то эта часть работы особых проблем не составляет. Вам просто нужно закрыть каждый квадрат, сварив углы.

Решение с покраской полностью зависит от вас, если использовали нержавеющую сталь, вам краска не нужна! Если нравится ржавый вид, краска тоже не нужна!

В общем, смотрите фото, если идея портативной подставки для костра понравилась, то способ, как ее изготовить, думаю, найдете.

Источник фото www.instructables.com/id/Portableflatpack-firebasket/

Кстати, для портативной подставки для костра, можно выложить вот такую небольшую площадку из бетонных блоков. Вы можете сделать это за несколько часов и за минимальную сумму в зависимости от выбранного типа материала. Конечно, многое зависит и от размера площадки, от этого зависит количество материала, а значит, и общая стоимость. У автора проекта не было специальной пилы, чтобы пилить блоки, поэтому в своих расчетах он исходил из размеров блоков 15 x 15 и 15 x 23 см. В результате получилась площадка 90 x 90 см. Одна непростая задача заключалась в том, чтобы определить шаблон блока, который  хотите использовать, для чего вам понадобится образец.  

Для начала выберите хорошее плоское место вдали от дома и соседей. Выбирайте с толком и расстановкой, потому что это на постоянно.

Кроме блоков, вам понадобится дренажный щебень и песок.

Список материалов:

  • 16 блоков 15 x 23 см  
  • 12 блоков 15 x 15 см
  • 5 мешков дренажного щебня (ориентировочно)
  • 3 мешка песка

Инструменты:

  • Краска (не обязательно, просто легче делать разметку)
  • Лопата
  • Рулетка
  • Четыре доски длинной размеров площадки
  • Перчатки
  • Уровень

Шаг 1:Подготовка

  • Распылите на земле контур и снимите дерн. 
  • Сделайте квадрат чуть меньше, чтобы можно было плотно уложить блоки.
  • Если что, вы всегда можете еще снять грунт позже, если будет нужно.
  • С учетом толщины слоя щебня, песка и блоков, грунт надо снять приблизительно на 15 см.
  • Старайтесь не переборщить с глубиной, просто это лишние расходы песка и гравия.
  • Утрамбуйте площадку.

Шаг 2: Заполните площадку дренажным щебнем и тоже утрамбуйте.

Шаг 3: Засыпьте песок и выровняйте обрезком доски и уровнем. Теперь установите блоки на песок, используйте молоток и уровень. Выровняйте и пошатайте каждый блок, если надо постучите молотком, чтобы они плотно сели.  

Шаг 4: Еще раз проверти, как стоят блоки. Налейте немного воды, и постарайтесь подогнать блоки еще плотнее. Заложите немного земли вдоль внешнего края площадки.

Шаг 5: Теперь можно установить на площадку вашу подставку для костра и полюбоваться, как это выглядит, когда горит костер.

Источник фото www.instructables.com/id/Block-Base-for-a-Fire-Stand/

Уличный очаг для костра из металла

Здесь показано, не как сделать, а как отремонтировать старый очаг для костра. Впрочем, получилась почти новая конструкция, так что если планируете сделать новое кострище для дачи из металла, эти рекомендации вам пригодятся.

Для этого дела вам нужно купить четыре стальных листа 100 x 50 см.  Используйте для сварки под углом 90° магниты, их усилий хватает,  чтобы стенки при сварке не вело. Очень просто сделать своими руками и почти ничего не стоит, зато значительно  увеличивает скорость и точность сварки под углом.

Очаг костра будет утоплен в землю с помощью восьми стальных стержневых опор, чтобы удерживать в квадрате и прочности.

Добавьте ножные стальные стержни к углам и посередине каждой панели. Они не очень симпатичные, но так как устанавливаются под землей, то это не имеет значения.  

Больше никаких особых нюансов в изготовлении этого металлического очага для костра нет, все отлично показано на пошаговых фото.

Источник фото www.the-brick-house.com/2010/06/fire-pit-redux/

Как сделать квадратный очаг для костра

У автора была старая металлическая чаша, которую собирались отправить на свалку. Но вместо того, чтобы выбрасывать, пришла идея повторно использовать чашу в качестве очага для костра.  Что из этого получилось, можете видеть на фото. Была построена квадратная бетонная рама, заполнена камнем, а в центре установлена металлическая чаша, обложенная декоративным камнем, которые полностью скрывают внешние стенки. Сверху, на стены бетонного основания укладывается плитка или сланцевый камень. Получилось красиво.

Изготовить такую конструкцию не сложно, просто просмотрите пошаговые фото.

  1. Вначале соберите внешнюю опалубку.
  2. Затем внутреннюю опалубку, повторив те же шаги, но уменьшив размеры 20 – 25 см
  3. Добавте 50-ти см куски арматуры в углах опалубки, а также вдоль каждой ноги внутри рамы.
  4. Убедитесь, что арматура надежно закреплена в земле и находится ниже края рамы.
  5. Пропустите 10-ти см куски арматуры горизонтально между вертикальной арматурой.
  6. Свяжите стальной металлической проволокой. Отрежьте проволоку проволочными резаками.
  7. Для дополнительного армирования добавьте проволочную сетку. Вырежьте кусочки, чтобы они поместились внутри формы. Привяжите к решетке арматуры проволокой.
  8. Залейте бетон внутрь рамы. Зафиксируйте бетон, чтобы все отверстия были заполнены; вам не нужны пробелы внутри формы. Сгладте верх с помощью шпателя. Установите формы, пока бетон еще влажный. Оставьте на ночь сохнуть.
  9. После того, как бетон будет сухим, осторожно удалите формы.
  10. Добавьте тонкий слой раствора по внешней стороне, чтобы стенки были ровными.
  11. При желании можно вырезать куски сланца, чтобы они соответствовали верхней части рамы.
  12. Засыпьте пространство примерно на три четверти гравием, чтобы верхняя часть очага была заподлицо с верхней частью бетонной рамы.
  13. Установите чашу на место.
  14. Добавьте большие камни вдоль наружных сторон чаши, пока не будет виден только верхний край.

Источник фото www.diynetwork.com/how-to/outdoors/landscaping/how-to-make-a-concrete-fire-feature

Очаг для костра из старого газового баллона

Здесь показано, как сделать очаг для костра, или мангал, а может, гриль из старого газового баллона. Отлично подходит для вечернего отдыха всей семьей под открытым небом, обжаривания зефира или барбекю!

Шаг 1: Подготовьте газовый баллон

Во-первых, убедитесь, что в баллоне нет газа. На открытом пространстве (не в помещении) открывайте клапан до тех пор, пока весь газ не будет спущен. Убедитесь, что поблизости нет открытого огня или других источников воспламенения. Снимите клапан с помощью гаечного ключа и залейте баллон водой, чтобы вытеснить любой газ из емкости. Отметьте линию разреза вокруг верха вертикальной стороны баллона.

Шаг 2: Отрежьте верхнюю часть баллона

Закрепите баллон в тисках. Наденьте перчатки, рубашку с длинным рукавом и брюки, а также защитные очки . Осторожно протрите баллон возле верха. Вода внутри поможет охладить разрез. Болгаркой сделайте прямой разрез по всей окружности баллона. Остановитесь 2 или 3 раза, чтобы повернуть баллон в тисках. После того, как верхняя часть отрезана, установите в болгарке шлифовальный диск и отшлифуйте все шероховатые края.

Шаг 3: Просверлите воздушные отверстия

Закрепите баллон вверх ногами. Отметьте, где будут отверстия. Автору понадобилось около 80 отверстий диаметром 10 мм для нормального горения. Охладите металл моторным маслом или чем-то аналогичным.

Шаг 4: Разведите огонь

Положите решетку для углей на дно баллона. Можно использовать дешевый складной дуршлаг.
Определите место для костра, хорошо очищенное от всего, что может загореться. Установите баллон на металлический поддон или бетонное основание.

Теперь можно разжигать огонь.

Источник фото www.instructables.com/id/Gas-Bottle-Fire-Pit-Brazier-Barbeque-Grill/

Чаша для костра чугунная

Еслиподойти к делу творчески, можно создавать довольно необычные вещи. Вот такую винтажную чашу для костра автор сделал из старого металлолома. Конечно, основа, это чугунная емкость, возможно, не у каждого в сарае завалялась такая штука, но это только пример. При желании всегда можно найти что-то подходящее. Для такого проекта вам действительно понадобится много оборудования. К сожалению, простые ручные инструменты, такие как молотки, гаечные ключи и ручные пилы, не помогут. Инструменты, которые автор использовал для этого проекта ...

  • Ацетиленовый резак
  • Сварка любая, электрическая дешевле
  • Угловая шлифовальная машина
  • Электрический дрель
  • Разводной ключ
  • Зажимы
  • Рулетка

Конечно, вряд ли соберете точно такие же исходные материалы, но как пример, может пригодиться. Если интересует подробная инструкция изготовление очага для костра, можете посетить сайт автора этого проекта, там все подробно расписано. Ссылка на источник под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Cast-Iron-Kettle-Fire-Pit/

Газовый камин своими руками

Простая модификация, которую автор использовал, чтобы переделать старый очаг для костра в красивую чашу огня.  Приятно сидеть у огня без дыма в морозные дни, и главное, что не надо делать никаких манипуляций с дровами.  

Шаг 1: Горелка

  1. Горелка сделана из медной трубы и фитингов 1/2 ".
  2. Автор использовал 5 угловых фитингов и один 1/2-дюймовый для подключения к быстроразъемной муфте для воздуха из латуни.
  3. Все фитинги припаяны стандартным флюсом и припоем для водопроводных труб
  4. Сделайте отверстие в дне очага и установите через него горелку, для герметизации можно использовать алюминиевую фольгу.  
  5. Затем  добавьте на дно немного песка и лавовые камни.

Шаг 2: Газовая труба

  1. Автор хотел сделать портативный очаг для огня, поэтому я использовал муфты и гибкие трубки.
  2. Горелка удерживается на раме очага с помощью хомута для шланга.
  3. Возьмите регулятор пропана и добавьте к нему быстроразъемный соединитель.
  4. Автор использовал старый садовый шланг с катушкой, чтобы газовый баллон можно было поставить в скрытое место.

Чтобы зажечь очаг:

  1. При закрытом кране налейте немного легкой жидкости над горелкой и вверх по краю очага и подожгите.
  2. МЕДЛЕННО откройте клапан и убедитесь, что газ начинает гореть.  

На последних фото показано, где можно использовать этот прекрасный очаг для костра. Так что соблюдайте меры безопасности и наслаждайтесь.

Источник фото www.instructables.com/id/Propane-Fire-Pit/

Газовый камин на баллонном газе

Сегодня очень популярен уличный газовый камин на баллонном газе, установленный в саду или во дворе загородного дома. Естественно, многие предпочитают естественный огонь на дровах, но согласитесь, это не всегда удобно. Использование газового баллона может не так романтично, но намного комфортней и безопасней. К тому же дым от дровяного костра, летящие искры и прочие побочные эффекты, не всегда нравятся соседям, а с газовым баллоном вы не кому не создаете никаких неудобств.

Шаг 1: Детали для горелки
Вам понадобятся

  1. Регулятор / шланг 30 PSI или 2,1 bar (не регулятор BBQ) и игольчатый клапан для регулировки размера пламени. Автор использовал латунный фитинг для концов шланга и крепления в чаше.
  2. Горелка. Это система распределения, которая находится ниже уровня песка. Если у вас есть возможность сварки и изготовления колец,  можете сделать горелку своими руками, используя  свариваемый (не чугунный) соединитель в центре, 5/8 тонкостенную трубку с отверстиями.
    Нержавеющая сталь продлит срок службы кольца, особенно осенью и зимой, когда вы забудете закрыть яму после первого дождя.
  3. Фитинги. Соединитель 1/2 NPT (по-нашему, с конической резьбой), латунь от 1/2 до 3/8 45 градусов, латунь 1/2 NPT, контргайка NPT. Данный стандарт NPT применяется в сантехнике американского производства. В принципе, сегодня в специализированных магазинах можно найти различные виды адаптеров и переходников с конической и цилиндрической нарезкой, что дает возможность использовать трубы с штуцерами американского стандарта.

Если не совсем понятно, смотрите на фото.

www.novamett.ru

Удобная тренога для костра своими руками

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать про то, как я сделал треногу для костра.

... Как я уже неоднократно упоминал, мы с друзьями время от времени выезжаем на автомобилях в лес, где по нескольку дней живём в палатках. Традиция эта продолжается уже больше двадцати лет, и мы потихоньку "обрастаем" нужными для комфортного отдыха в лесу, вещами. Среди них и тренога для костра, которая освободила нас от такого занятия, как поиск в лесу подходящих "рогаток" и перекладины, с последующей их установкой возле костра. Тренога, которую мы приобрели, была вот такого плана (фото из интернета. Сейчас не сезон, и наша запрятана куда-то на дальнюю полку.)):

Во время эксплуатации выяснился ряд недостатков, а именно:

1. Нет возможности быстро регулировать высоту подвески казана. (На кострах, как правило, не бывает "крутёлки", чтобы быстро сделать огонь поменьше)))) При обильном закипании остаётся одно - регулировать нагрев, подымая, или опуская казан (котёл). Сделать это посредством перевешивания на другое звено цепи, хорошо только в теории! На практике же, нужно, как минимум, два человека - один подымает казан (а он тяжёлый!), другой перевешивает цепь. И даже вдвоём делать это на вытянутых руках над пылающим костром и кипящим котлом - то ещё удовольствие!)))). К тому-же, если перевесить высоко, то остаток цепи норовит обмакнуться в котёл))).

2. Недостаточная ширина! Компания у нас большая, и, если висит, к примеру, пятнадцатилитровый котёл, то висеть он должен только внизу! Поднять его нельзя, так как сверху "ноги" сужаются. Для того, чтобы он помещался и высоко тоже, тренога должна быть больше двух метров в высотой...

3. Недостаточная компактность. Даже в сложенном состоянии она в длину - более метра! Не в любой багажник входит вдоль, или поперёк! А если класть её по диагонали - забирает много полезного пространства!

4. Её нельзя отставить в сторону, если она временно не нужна! То есть, мне хотелось бы, чтобы тренога в собранном состоянии представляла собой жёсткую конструкцию, которую можно, одев перчатку (она может быть горячей!) просто отставить временно в сторону, а потом так-же легко поставить обратно на своё место.(И при этом она не изменяла своей геометрии даже если её переносить за одну "ногу") А наша, при попытке её поднять - складывается. (А она - горячая!))). Т.е., снять и отбросить в сторону её ещё можно, но вот, поставить обратно над пылающим костром - проблематично! Нужно ждать, когда костёр немного потухнет.

Учитывая все эти моменты, я решил сделать новую своими руками. И вот, что у меня получилось:


На этом фото она разложена не полностью. Нижние отрезки "ног" - телескопические!! Если выдвинуть и их, то высота от земли до крюка (в его верхнем положении) составляет 1м. 60 см!! Просто, сейчас не сезон для выездов "на природу" и фотографировал я её в помещении, размеры которого не позволяли полностью взять в кадр такую массивную конструкцию.))))

Вот что мне понадобилось для её изготовления:

1. Профильная труба сечением 15 на 15 мм.
2. Профильная труба, сечением 20 на ... мм. (Нужна для изготовления П-образной направляющей, поэтому подойдёт любые обрезки профильной трубы с одной стенкой 20 мм)
3. Листовое железо толщиной 5 мм. (У меня - "рифлёнка", это не обязательно)
4. Обрезок шпильки М14.
5. квадрат (прокат) 10 на 10 мм.
6. квадрат (прокат) 12 на 12 мм. (Нужен для усиления мест изгиба ("колен") трубы-"пятнадцатки", поэтому подойдут короткие обрезки).
7. Подвесной пружинный элемент от системы подвесных потолков "Армстронг".
8. Проволока диаметром 4 мм.
9.Обрезок рилинговой трубки 16 мм. (Не обязательно.)
10. Болты М6 длиной 25 мм. (3 шт. для изготовления осей "ног")
11. Гайки М6 колпачковые. (Для того-же.)
12. Болты М6 барашковые. (3 шт. Для фиксации телескопических частей.)
13. Гайки М6.(обычные)
14. Гайки М14.
15. Барашковые болты М5 (3 шт.)
16. Барашковые гайки М5 (3 шт).
17. Термостойкая эмаль.

...Написал этот список - и сам в шоке!!! Ведь делал-то простое, можно сказать, примитивное изделие, а наименований материалов потребовалась уйма! secret
Но ничего!! Мы не ищем лёгких путей!!! censored Изделие получилось, и отвечает всем заложенным мною критериям! А значит - силы и время потрачены не зря!!

Итак, с чего я начал?.. Думаете, с чертежа? Если так, то вы правы только отчасти! smiles
Дело в том, что я никогда не делаю чертежи своих самоделок! На это нужно время, а его вечно не хватает! К тому-же, самоделки - это моё хобби! А значит, каждое изделие делается в единственном экземпляре! Поэтому, после его изготовления, чертёж уж точно не будет нужен! А так как пространственным мышлением Бог меня не обидел, то все "чертежи" самоделок я готовлю только в голове! Как правило, делаю это за рулём, где провожу много времени, ежедневно крутясь по городу. А черчу отдельные детали только уже на заготовках, перед тем, как взяться за болгарку! )))) А если мне требуется интуитивно нужный мне размер "перевести в метры", то я представляю будущую деталь, держа в руках рулетку, глядя на неё, и мысленно примеряя к ней будущую деталь))))

Но сейчас я всё-же немного начертил... Т.е., я просто нарисовал эскиз треноги таких размеров, как мне хотелось-бы, в масштабе 1:1 на листе картона.))).


А дальше - проще. Прикладывая заготовку к эскизу, я сделал один из трёх основных элементов. (Начал я с верхних частей "ног").
По моей задумке, эта часть будет иметь на концах два загнутых под определённым углом, коротких "плеча". Верхние "плечи" будут одеты концами на оси, и, посредством их, шарнирно закреплены к верхней пластине. Верхняя и нижняя пластины будут стягиваться шпилькой М14, и "плечи", будучи зажаты между ними, обеспечат жёсткое крепление "ног" и нужный угол их расстановки...
Короче... Вот, посмотрите, на фото готового изделия, сразу всё поймёте))):
Если же шпильку ослабить, и пластины развести, то "ноги можно сложить до положения, когда их длинные части станут параллельны:

То есть, механизм складывания основных узлов понятен. Стягивая шпилькой пластины, мы заставляем "ноги" расходиться до тех пор, пока их верхние "плечи" не будут жёстко зажаты между пластинами. Конструкция обретёт жёсткую конечную форму.

Так как согнуть профильную трубу под нужным углом невозможно, я, прикинув по шаблону (эскизу) нужную длину "плеч" и нужный угол, сделал надрезы?



Так как верхние "плечи" должны будут выдерживать сильные нагрузки, я решил их укрепить. Вырезал одну стенку :


Из квадратного проката 12 на 12 мм отрезал три отрезка и сделал в них поперечные надрезы глубиной, примерно до половины:


Затем, Загнул до нужного угла, используя "кувалдно-ударный метод" shok
Угол "измерял", прикладывая заготовки к моему эскизу.

После этого я забил получившиеся усилители в трубу:


Потом пригнул к ним "вскрытые" части и хорошенько проварил, уделяя внимание и надрезу в месте сгиба.
После предварительной обработки зачистным кругом, просвердил отверстия под оси :

Всё... Верхнее "плечо" готово. Нижнее я сделал с аналогичными усилителями, только пришлось отрезать "плечи" полностью, забить короткие усилители, а потом проварить, потому что конструкция там будет немного другая:

Далее я приступил к изготовлению несущих пластин. Их размеры я "вывел" тоже из эскиза. Вырезал их из старого куска пятимилиметровой "рифлёнки", валяющегося в моём металлоломе:



Найдя центр, просверлил в них отверстия под шпильку :

Из обрезка трубы с одной стенкой 20 мм я вырезал три "посадочных" для верхних "плеч" (они у меня, как мы помним, квадратного сечения со стороной 15 мм, а внутренний размер посадочных получился16 мм.):

И приварил их к верхней площадке.

Тут опишу свою ошибку. Изначально я планировал вкручивать шпильку снизу, поэтому к верхней пластине приварил гайку М14, обезопасив её резьбу от брызг металла намоченной бумагой:



Но, уже при первой "примерке" выяснилось, что закручивать шпильку снизу очень неудобно - мешают "ноги". Поэтому я высверлил в этой гайке резьбу, и приварил аналогичную гайку к нижней пластине. Теперь шпилька будет вкручиваться сверху.

В углах нижней площадки я сделал вырезы для "ног". Теперь, когда мы будем зажимать нашу конструкцию, нижняя площадка, в которую шпилька вкручивается, не сможет проворачиваться.


Следующим делом я приступил к изготовлению из шпильки удобного воротка. Перво-наперво, я просверлил в ней осевое отверстие, диаметром 6 мм. Это мне будет нужно для того, чтобы сделать "хитрый" плавно регулируемый по высоте механизм подвески казана, о котором расскажу позже...

Просверлить отверстие было трудно. Сверлил в тисках. Для этого накрутил три гайки и хорошенько их "законтрил". За них и держал в тисках, чтобы резьбу не испортить:


Постоянно смазывал сверло, сверлил на малых оборотах, следил за параллельностью сверла во всех плоскостях... Да и сверло короткое. Пришлось потом с другой стороны целиться....
Но получилось!

Для изготовления воротка я накрутил на конец шпильки две гайки и приварил их:


Потом просверлил в их гранях два глухих отверстия (так, чтобы до шпильки достали), забил в них болты и приварил:

.... И понял, что опять ошибся!!!
Так как моя тренога в сложенном виде в поперечном сечении будет иметь треугольную форму, то логично будет и футляр для неё сделать треугольным! А такой вороток в любом случае будет выступать за пределы треноги...

Поэтому я отрезал один болт:

И приварил два:

Такой вороток можно повернуть так, что он не будет торчать за пределы верхней треугольной плиты, а вращать его будет ещё удобнее, чем болт с двумя воротками.

Следом я приступил к изготовлению нижних частей "ног". По задумке они будут телескопическими. Из трубы 15 на 15 будет вылезать квадрат 10 на 10.
(Профильная труба имеет толщину стенки 1,5 мм. Теоретически туда должен входить квадратный пруток 12 на 12, из которого я делал усилители. Но на практике он туда только разве что кувалдой забивается, так как труба- сварная, и внутри имеет сварочный шов. Поэтому я выбрал меньшее сечение).
Зажиматься на нужной позиции телескопические удлинители будут барашковыми болтами. Поэтому, вырезав три отрезка трубы нужной длины, я просверлил в них ближе к краю отверстия диаметром 8 мм, и приварил над ними по гайке М6:




Это было достаточно трудно сделать дуговой сваркой. Для фиксации в нужном положении и для защиты резьбы от брызг металла, я использовал болт, которого "не жалко" ))))

Далее я вырезал три отрезка квадрата нужной длины (вставил внутрь и отрезал выступающую часть).

От всех труб за приваренной гайкой отрезал "лишнее":

Одел его на прутки:

Приварил и заточил:

Такая конструкция защитит внутренность трубы от забивания землёй, если мы будем втыкать её в землю, не раскладывая телескопическую часть, и , в то же время, послужит ограничителями - не даст пруткам уходить внутрь при складывании больше, чем нужно.... Да и выглядит как-то "более органично".)))))
...Изначально я продумывал как сделать ограничение вылета этих элементов. И,даже, придумал...но отказался от этой затеи потому, что тогда телескопическая конструкция будет не разборной! И, если внутрь набьётся песок, прочистить будет проблематично! Поэтому я решил исключить этот момент, а для того, чтобы не высунуть случайно "ноги" больше положенного, просто покрасить их верхнюю часть красной эмалью. Как только показалось красное - стоп! Дальше выдвигать нельзя!

Теперь будем делать верхнее крепление. По задумке оно должно складываться. Но телескопическим его не сделаешь - мешает "колено" на верхней части. А если просто сделать складывание в сторону на оси, то не хватит жёсткости. Поэтому я придумал вот такое компромиссное решение:


Складываться "ноги" будут на оси, но, разложив их на 180 градусов, можно подать чуть назад, чтобы их концы вошли в трубу верхней части, и зажать в таком положении барашковым болтом с барашковой гайкой. Получится жесткое крепление в двух точках - шарнир "обездвижится телескопическим моментом!"

Воплотил я это следующим образом:
Отрезал три отрезка квадрата со стороной 12 мм и просверлил в них отверстия диаметром 6 мм:


После чего, болгаркой прорезал одну сторону вдоль:


Чтобы "заглушить" концы, я зажал их в тисках, вложив в прорезь болт, и просто молотком пригнул стенки друг к другу. После чего чуть "пеканул" сваркой и обточил зачистным кругом для придания нужной округлой формы. (К сожалению, забыл сфоторгафировать этот процесс, поэтому выкладываю фото уже готового элемента.

Теперь займёмся изготовлением подвесного механизма. Я уже описывал свои требования к нему - основное, это то, что он должен будет обеспечивать плавную регулировку по высоте, не снимая котла (казана) с крюка. Такую функцию я решил осуществить, используя подвесной пружинный элемент от потолков системы "Армстронг".


Тем, кто не знаком с этой системой, я объясню. Основной элемент - два расставленных в противоположенные стороны лепестка их пружинной стали, в которых есть отверстия. При сжатии их пальцами до параллельного положения, через отверстие вводится и легко перемещается проволочный крюк из проволоки толщиной 4мм. А если отпустить, лепестки стремятся разойтись в разные стороны и надёжно фиксируют крюк в нужном положении:
Вот этот элемент я и решил использовать. Производители гарантируют, что он выдерживает долговременную нагрузку в 25 кг. Но это - перестраховка! Я, ради интереса сам повисел на нём)))). Мои 90 кг он тоже выдержал!))) И, только когда я начал специально резко дёргаться, крюк стал понемногу выползать со своего положения, а потом пружина оторвалась от основы - не выдержали трубчатые заклёпки, которыми она крепилась.

Т.е., чтобы выдержать требуемые мне, максимум 25 кг, крепости в нём хватит с огромным избытком!)))
..От подвеса я отрезал болгаркой только нужную мне часть - саму пружину. Как уже говорил, она закреплена трубчатыми заклёпками, поэтому я решил, что проще будет просто пропустить сквозь них крепёжные винты, чем высверливать заклёпки и крепить пружину заново:


Из куска профильной трубы 40 на 25 мм я изготовил вот такую деталь:

И закрепил на ней пружину двумя винтами М5 с гайками:


Сам подвес я изготовил из проволоки, диаметром 4 мм. Пропустив её через отверстие в зажимной шпильке треноги (вот для чего я его сверлил!))), я загнул нижнюю часть в форме крюка

... а сверху одел пружинный фиксатор и тоже изогнул, придав форму рукоятки. Для удобства я одел на неё обрезок хромированной рилинговой трубки:



Ну вот, собственно, и готово! После предварительной сборки, я снова разобрал и покрасил треногу термостойкой эмалью:
Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх