Печка капельница на отработке своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Содержание

печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Содержание:

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива. Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.


Особенности устройства печей-капельниц

Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.

После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.

В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.


Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.

Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами. Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.

Из чего делают печи-капельницы

Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет. Проверенный чертеж печи на отработке из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.

Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.


Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика. Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.

Материалы

Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменника и прочих мелких деталей – остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
  • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый вентиль на полдюйма;
  • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.


Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника. Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке. 

Работа по подготовке баллона

Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.

Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.


Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.

Корпус печки

Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  • Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя – 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
  • Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
  • Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
  • Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.

  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
  • Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить  самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.


Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:

  1. В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
  2. В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
  3. Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.

Теплообменник

Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.


Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.

Дверцы

Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.

Дымоход

Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.

Розжиг и эксплуатация

Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.

При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.


Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.


Печь на отработанном масле своими руками: наглядные схемы

Любое масло, которые осталось после отработки, не обязательно утилизировать. Оно может послужить отличным топливом для печки. Конструкция не является сложной, поэтому печь на отработанном масле можно сделать самостоятельно.

Как работает печь на отработанном масле?

Принцип работы печки на отработанном масле довольно прост. Под действием розжига загораются топливные отходы, тем самым нагревая печь. Выделяется тепло, которое отапливает помещение.

Чаще всего в качестве растопки печи применяется отработанное автомобильное масло. Подойдет как дизельное, так и моторное. Но это не единственный вариант доступного топлива. Для растопки печи вполне подойдет кондитерское и растительное масла.

Можно сделать несколько видов отопительных систем на отработанном масле своими руками:

  • буржуйка;
  • капельница;
  • горелка Бабингтона.

Изготовление каждой из них имеет несколько нюансов.

Печки-буржуйки часто делают самостоятельно, так как их конструкция очень проста. Но при этом у них самый большой расход топлива – около 2 литров в час.

Печку-капельницу можно сделать как из трубы, так и из старого газового баллона. На дне устройства размещается чаша с розжигом. Постепенно подается масло. Воздух, попадающий в печку, нагревается. Такая печь может давать до 15 кВт тепла.

Горелка Бабингтона отличается от других печей тем, что подача топлива осуществляется благодаря насосу. В отличие от других печей, работающих на отработанном масле, горелка Бабингтона будет хорошо отапливать помещение даже при наличии большого количества примесей в горючем веществе.

Каждую из таких печей можно сконструировать самостоятельно.

Буржуйка

Буржуйка, или же печка прямого действия, является одной из самых простых конструкций. Она состоит из двух камер сгорания, соединяющей трубки и дымоотвода.

Самодельная буржуйка

Для создания буржуйки понадобятся два контейнера из металла. Можно сделать их самостоятельно при помощи сварки. Буржуйка может быть любой формы, но предпочтительней сделать овальные контейнеры, так как теплоотдача у них будет выше.

Конструкция буржуйки, работающей на отработанном масле

Из плотного листа стали необходимо сделать устойчивые ножки. Их следует приварить к нижнему контейнеру. Нижний бак будет использоваться для отработанного масла, поэтому стоит сделать его более крупных размеров, чем верхний. Сверху контейнера следует сделать небольшое отверстие для заливки топлива и розжига смеси. Обязательно сконструируйте заслонку, так как при использовании отработанного масла и процессе горения нижний бак должен быть полностью герметичным.

Следом на крышку нижнего контейнера размещается металлическая труба, которая будет соединять две части конструкции. В трубе должны быть проделаны небольшие отверстия для подачи воздуха. Таким образом, пары горючего будут смешиваться с кислородом. Труба должна быть расположена полностью вертикально.

После на конструкцию устанавливается контейнер для вторичного сгорания. Температура во втором баке значительно выше, так как в нем происходит горение газово-воздушной смеси. Желательно для удобства делать во втором баке съемную крышку.

Последнее, что необходимо для создания буржуйки – это присоединить дымоход к верхнему баку.

Сборочный чертеж буржуйки

Комбинированная буржуйка

Если немного видоизменить конструкцию классической буржуйки, можно сделать универсальную печь, которая будет работать не только на отработанном топливе, но также и от розжига твердых материалов.

Для этого необходимо сделать несколько дополнительных элементов. При розжиге дров труба должна быть герметичной, поэтому из стали нужно сделать четыре пластины, которые смогут закрывать трубу от проникания воздуха. Для этого следует сделать на трубе несколько креплений для болтов, чтобы можно было с легкостью прикрутить дополнительные элементы.

На основании нижнего бака размещается колосник или стальная решетка. Необходимо сконструировать дополнительный контейнер, который будет размещаться в нижнем баке. Необходимо сделать так, чтобы контейнер можно было с легкостью установить через съемный верх печки. Именно он будет служить резервуаром для отработанного масла.

Чем больше съемных элементов будет в буржуйке, тем легче почистить печь после использования отработанного масла. Также стоит с осторожностью обращаться с печкой. Чтобы масло сгорало равномерно, не бурлило и не шипело, необходимо учесть несколько важных моментов. Резервуар необходимо заполнять отработанным топливом не более чем на две трети. Лучше всего использовать машинное масло, при этом оно должно постоять. Масло, которое слили из машины несколько часов назад, будет плохо гореть.

Капельница из трубы

Устройство печки-капельницы из трубы с нижней подачей топлива

Печка-капельница, работающая на отработанном масле, расходует масло экономнее, чем буржуйка. Это связано с тем, что горючее поступает в печь постепенно. Принцип работы печки-капельницы довольно прост. За счет испарений в чаше розжига, теплый воздух циркулирует по трубе и обогревает помещение. Делать печку-капельницу необходимо пошагово, соблюдая правильные размеры:

  1. Для корпуса капельницы из трубы необходима труба диаметром в 21 сантиметр. Толщина стенки трубы должна быть не менее одного сантиметра. Высота – 78 сантиметров. Дно изготавливается из стального листа. Толщина стали должна быть от 5 миллиметров. Необходимо вырезать дно, учитывая толщину трубы, и приварить его к конструкции. На дне необходимо разместить чашу для розжига. Ножки печки можно сделать из любого материала. Например, подойдут широкие болты.
  2. В трубе необходимо проделать отверстие. Расстояние от него до дна конструкции должно составить минимум 7 сантиметров. Через это отверстие можно будет наблюдать за работой печки, а также дополнительно разжигать чашу. Отверстие должно закрываться при помощи дверцы. Для этого из листа стали или остатков трубы необходимо сделать небольшую дверцу. Чтобы она закрывалась герметично, следует по периметру прикрепить шнур из асбеста.
  3. С обратной стороны от отверстия приваривается труба. Ее диаметр – 10 сантиметров. Толщина трубы должна быть не менее 4 миллиметров. Данная труба будет служить для отвода дыма.
  4. Крышка конструкции также делается из листового металла. Для этого необходимо вырезать круг диаметром в 22, 8 сантиметров. По краю привариваются стенки шириной в 4 сантиметра. Следует сделать два отверстия. Одно сверху крышки диаметром в 9 сантиметров. Другое должно размещаться сбоку и быть не более 2 сантиметров. На второе отверстие понадобится сделать дверцу, также необходимо будет использовать асбестовый шнур для герметичности. Маленькое отверстие будет выполнять функцию смотрового окошка.
  5. Следующим шагом является создание трубы для подачи воздуха. Для этого необходима стальная труба длиной в 76 сантиметров и диаметром в 9 сантиметров. В трубе необходимо будет сделать несколько отверстий диаметром в пол сантиметра, отступив от края трубы 0,5 сантиметра. Должно получиться 9 отверстий, размещенных по окружности. Еще через пол сантиметра – 8 отверстий диаметром в 4 миллиметра. Через такой же промежуток следует сделать 9 отверстий по 3 миллиметра. При помощи болгарки вырезается 9 тонких прорезей в 3 сантиметра. На другом конце трубы делается отверстие диаметром в 1 сантиметр, через которое будет вставлять трубка для подачи топлива.
  6. Трубка для подачи топлива должна быть небольшой, диаметром всего в 1 сантиметр. Длину и изгиб следует делать таким образом, чтобы топливо из резервуара могло постепенно поступать в печь.
  7. Трубки для подачи воздуха и топлива необходимо приварить к крышке печи.
  8. Дымоход следует делать, учитывая возможности помещения. Высота трубы дымохода должна быть не менее, чем 4 метра. Дымоход должен быть прямым, без изогнутых участков.
Капельница из трубы – схема сборки

Печка-капельница расходует в час всего 1-1,5 литра отработанного масла. Этого достаточно, чтобы отопить помещение объемом до 150 м3.

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона отличается от других печей на отработанном топливе. В конструкцию попадает воздух под давлением, разрывая масляную пленку. Тем самым происходит распыление горючей жидкости. Воздух соединяется с топливом, и в результате сгорания горючего материала образуется тепло. На схеме хорошо виден принцип работы печи данного типа.

Устройство горелки Бабингтона

Для изготовления горелки Бабингтона понадобятся:
• распылитель;
• баллон;
• насос;
• паяльная лампа;
• контейнер для сбора отработки;
• защита от брызг.

Горелка мало чем похожа на настоящую печь, но при этом эффективно нагревает помещение. Некоторые элементы печки необходимо будет собрать вручную. Изготовление частей горелки Бабингтона:

  1. Корпус печи делается из пустого газового баллона. Необходимо убрать воронку для залива.
  2. Далее следует сделать отверстия для труб на месте воронки. Отверстия высверливаются сверлом в виде спирали по внутренней части. Трубы необходимо присоединить к конструкции при помощи сварочного аппарата. На нижней части трубы следует сделать крепеж для присоединения распылителя.
  3. Форсунка, или же распылитель, необходима для захвата воздухом отработанного масла и облегчения процесса розжига. Распылитель лучше всего изготавливать при помощи токарного станка. Основа делается из стержня с гладким хвостовиком. При помощи форсунки можно будет закрепить шланг к подводу масла. Наполовину стержня необходимо сделать метрическую резьбу. Труба должна быть диаметром в 16 миллиметров. Необходимо высверлить отверстие по всей длине распылителя, которое будет стыковаться с поперечной деталью. Место стыковки форсунки и шланга желательно защитить от воспламенения при помощи стального экрана.
  4. Чтобы топливо смешивалось с воздухом, необходимо разместить у конца топливной трубки полусферу. Подойдет как дверная ручка, так и болт со сферичной шляпкой. По центру сферы высверливается небольшое отверстие, через которое и будет производиться контакт.
  5. Отстойник топлива следует делать со специальной трубой, по которой масло будет обратно возвращаться в основной бак с топливом.

Конструкцию можно усложнить, приделав специальный вентиль для контроля подачи топлива. Также нужно убедиться в качестве сборки печи. Чтобы масло в горелке Бабингтона не подтекало, устройство необходимо сделать полностью герметичным.

Горелка Бабингтона в действии

Не торопитесь выбрасывать отработанное масло. При помощи нескольких простых конструкций можно сделать качественный отопительный прибор. Печку можно использовать для отопления небольших помещений, а также как источник тепла на открытом воздухе. К минусам изделия можно отнести лишь неприятный запах, ведь продуктом сгорания является отработанное топливо. Также стоит учесть, что самодельная печь на отработанном масле нуждается в постоянном контроле, так как она является пожароопасной.

Печь на отработке капельного типа своими руками печь капельница, капельная печка из газового — Строительный проект

Как выполнить печь на отработке капельного типа собственными руками – подробное руководство

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счёт дешевого топлива. Достичь стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особенная подача раньше использованного масла. Собрать собственными руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.

Характерности устройства печей-капельниц

Состоят подобные агрегаты из корпуса квадратной или формы в виде цилиндра. В середине его размещается топочное отделение, снизу которого помещена емкость, которая предназначена для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие воздушный приток.

После нагревания горючее выветривается, а дальше пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Появившаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по камере сгорания, где сгорая, выделяет большое количество тепла.

В часть сверху капельной печи на отработке при большом желании встраивают водяной или воздушный трубный змеевик, из-за чего возникает возможность равномерно и лучше нагреть помещение или оборудовать контур для обеспечения горячей водой.

Капельная подача выполняется по железной трубке, которую подводят к масляному атомайзеру. Второй ее конец выводят наружу и гнущимся шлангом подсоединяют к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке размещается дымовой отрезок трубы, который подключают к дымоотводу.

Температура сверху агрегата, даже если есть наличие теплообменного аппарата не небольшая, благодаря этому дымоходную систему необходимо устанавливать в согласии с противопожарными правилами. Профессионалы не советуют делать подобную конструкцию в открытом варианте, потому как масло может загораться.

Из чего изготавливают печи-капельницы

За счет того, что аппарат этого типа имеет обычное устройство, из листа железа, баллона с газом и использованной бочки можно собрать собственными руками печку на отработке капельного типа. Только одно требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе во время работы корпус поведет. Испытанный чертеж печи на отработке из баллона с газом поможет правильно и быстро собрать печь.

Самыми простым и в это же время хорошим способом считается сборка печки из баллона с газом, потому как он имеет крепкий корпус и может держать большое давление и нагрев до высокой температуры.

Помимо прочего, его габариты подойдут для агрегата, способного нагреть помещение гаража, мастерской или маленького домика за городом. Если бережно сварить такую печку, она выйдет неопасной, ее можно будет не сложно очищать и топить.

Чтобы собрать собственными руками печь капельницу на отработке необходимо приготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • железную двухметровую трубу у которой диаметр100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменного аппарата и остальных небольших деталей — останки равнополочного уголка из металла толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки необходимого размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обыкновенного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую трубу из металла;
  • шланг необходимого размера, который подойдёт для насадки на трубу ? дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый кран на полдюйма;
  • петли для двери и задвижку для топочной дверки.

Помимо прочего, необходимы трубы конкретного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменного аппарата. Воспользуйтесь гофтрубой или комплектующими изделиями для дымоотвода. Чтобы результат вышел качественным, необходимо пользоваться чертежами печки из баллона с газом на отработке.

Подготовительная работа баллона

Даже после длительного проветривания в баллоне с газом остается конденсат. Для его убирания необходимо снять вентиль и редуктор и оставить на чистом воздухе на пару суток.

Потом в дне баллона сверлят отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Потому как отверстие в толстом металле сделать сложно, лучше работу начинать со сверлом небольшого диаметра, а потом его можно сделать больше до 10 –16 миллиметров.

Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Потому как конденсат обладает малоприятным резким запахом, его необходимо бережно выливать подальше от жилья. Процедуру при надобности повторяют.

Корпус печки

Поможет в разработке печи на отработке из баллона с газом чертеж.

Работу выполняют в установленной очередности:

  • Баллон визуально разделяют на 2 половины, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя — 1/3. В каждой режут проемы, у которых ширина примерно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются угловой шлифмашиной. Необходимо сделать максимально ровный срез. В последующем куски металла применяют для изготовления дверок.
  • С целью удаления останки конденсата, баллон дополнительно моют из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке делят с помощью железной вставки. Ее режут по размерам баллона из стали на основе листа.
  • Получившийся круг послужит дном для топки паров отработки. Она выйдет значительного объема, что даст возможность применять для камеры сгорания агрегата дрова или брикеты и при надобности сжигать в ней бытовой мусор. Днище примеряют и подгоняют его под необходимый размер.
  • Для производства горелки применяют 20-сантиметровый патрубок сечением100 миллиметров. В нем выполняют отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их необходимо разместить как в шахматах по всей окружности до середины горелки. Внутри трубу зашлифовывают, не оставляя заусениц.
  • Горелку помещают в днище верхней части, проварив стык инверторным аппаратом.
  • Созданную деталь устанавливают в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия необходимы для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, применяют тормозной диск необходимого размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из такого же листа делают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить прикрепить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают собственными руками печь на отработке капельного типа, с крышкой объединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы соединить части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить без посторонней помощи из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и чуть-чуть разогнутой. Муфта дает возможность сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, почистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную собственными руками капельную печь на отработке выполняется из внешнего бака с применением настраиваемой капельницы. В этом случае в качестве ее задействуют бывший в использовании баллон из-под фреона, у которого должен быть исправный игольчатый клапан.

Очередность процесса как выполнить капельницу для печки, выглядит так:

  1. В баллоне из-под фреона, в отсеке внизу делают отверстие таких размеров, чтобы в конструкцию было комфортно наливать отработку из любой емкости. На него при большом желании помещают сетку грубой чистки. Бак необходимо располагать выше агрегата, благодаря этому к его корпусу приваривают специализированный спайдерный крепеж. Шланг подключают к вентилю баллона хомутом.
  2. В корпусе режут отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен подходить полудюймовой трубе для подачи отработки, которую надо будет зафиксировать.
  3. Отрезав кусочек трубы конкретной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а появившийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый кран. В сборочном процессе к нему подключают отрезок трубы с надетым шлангом для масла.

Трубный змеевик

Для печки на отработке капельного типа такой элемент не считается обязательным. Когда помещение маленькой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, которое идет от ее стенок. Если нужно добиться высокой эффективности агрегата, выполняют трубный змеевик воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Выполняют трубный змеевик из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы поддерживали стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с двух сторон. С разных кончиков баллона делают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

Над теплообменным аппаратом необходимо прикрепить аэратор пламени, выполненный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, делая больше теплоотдачу.

Вовнутрь воздушного теплообменного аппарата помещают завихритель, ускоряющий воздушные потоки. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

Потом к трубе теплообменного аппарата подключают воздушные каналы, сделанные из неутепленной трубы для дымохода и уголков. С одной стороны воздушного канала врезают канальный вентилятор. Его подсоединяют к сети напрямую или при помощи контактов реле температуры, поставленного на вентиляторный корпус, или настроив режим температур.

Из металла, вырезаного раньше из баллона, выполняют дверки, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, делают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверки делают из полосы горячекатаной упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть каждая конструкция.

Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой отрезок трубы и приваривают к верхней части баллона, заблаговременно вырезав отверстие необходимого диаметра. Внутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымоотвода применяют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стенку сооружения или перекрытия.

Розжиг и работа

Холодную печку капельницу на отработке распалить не просто. А дело все в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, благодаря этому аппарат разжигают, применяя иные горючие вещества – спирт или бензин. Их необходимо налить в поддон тоненьким слоем сверху масла и затем поджечь.

При возгорании вещество разогревает слой находящийся сверху отработки, и она выветривается. Потом печь начинает работать. Потом открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить аппарат, следует закрыть вентиль.

Для очистки конструкции от нагара и сажи применяют железные ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымоотвода, сбивает сажу и она садится вовнутрь камеры сгорания. Открыв дверку, ее выметают щеточкой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

Как правильно сделать такой очаг, можно посмотреть на чертеже капельной печи на отработке, который необходимо приготовить перед тем как приступить к работе.

Tagged : капельница / капельный / отработка / печь

Делаем печь на отработке капельного типа своими руками

Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.

Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители. Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.

Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).

Конструктивные особенности

Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом. Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен. К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.

Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.

Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.

В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:

  • использованный пропановый баллон на 50 л;
  • 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
  • металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
  • шланг для подачи горючего;
  • использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
  • два хороших хомута;
  • полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
  • полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
  • дверные петли.

Изготовление печи

Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.

Корпус

Начать нужно с подготовки баллона. В первую очередь необходимо выпустить остатки газа, выставив емкость на улицу на ночь с открытым вентилем. Затем в дне нужно медленно сделать отверстие с помощью сверла. Этот инструмент требуется смачивать в масле, иначе могут возникнуть искры. Далее, баллон заполняется водой, которая потом сливается. Все нужно делать на улице, в противном случае газовый конденсат вместе с водой может пролиться, а запах у него очень неприятный, и вывести его потом будет непросто. Впоследствии просверленное отверстие пригодится для дренажа конденсата.

Следующим шагом в баллоне требуется прорезать две дырочки: в верхней части для камеры сгорания с теплообменником, а в нижней – для горелки и поддона. Объем верха необходимо сделать таким, чтобы печку можно было растапливать дровами, пеллетами и другим твердым топливом. Прорезанные проемы должны по высоте соотноситься в пропорции 1:2. Важно, чтобы расстояние между ними было примерно 50 мм. На этой стадии в верхней части печи обязательно нужно предусмотреть небольшой бортик, который при открытии дверцы будет препятствовать выпадению наружу шлака. Проемы нужно делать так, чтобы они от кольцевых выступов баллона отстояли на 30 мм.

После вскрытия емкости ее еще раз нужно промыть, чтобы избавиться от запаха конденсата.

Горелка и дно камеры сгорания

Нижняя часть полости для сжигания топлива будет изготовлена из стального листа толщиной 4 мм.

Прежде чем установить этот элемент конструкции, в нем нужно просверлить два отверстия диаметром 3-4 мм. Их требуется сделать на одной линии противоположно друг другу и как можно ближе к краям. Дно должно устанавливаться так, чтобы отверстия оказались на равном расстоянии от дверцы. Назначение этих дырочек состоит также в том, чтобы отводить конденсат из печи, что позволит избежать коррозии.

В качестве горелки служит труба длиной 200 мм. В этом изделии в произвольном порядке требуется просверлить много отверстий, которые будут обеспечивать свободный доступ воздуха. Оставшиеся заусенцы зачищаем, чтобы на них потом не оседала сажа.

Горелка приваривается ко дну верхней камеры, и уже готовая конструкция устанавливается внутрь баллона.

Поддон для масла

В качестве поддона капельной печи хорошо подойдет чугунный тормозной диск от легкового автомобиля. Его важная характеристика – высокая жаропрочность. Назначение такой подставки состоит в том, чтобы масло, попадая внутрь печи, быстро нагревалось и испарялось. А это уже позволит сгореть всему топливу без остатка.

Требуется использовать невентилируемый диск, по размеру подходящий ко внутреннему диаметру корпуса. Хорошим вариантом станет задняя металлическая часть колеса японского автомобиля. Такое изделие довольно глубокое и способно долго работать без очистки.

К нижней камере приваривается дно. Сверху устанавливается крышка, в которой выполняется проем для поступления воздуха, а также монтируется ответная часть горелки. Отверстие необходимо сделать довольно большим, чтобы масло попадало прямо в подставку под дно.

Затем нужно изготовить муфту, которая соединит горелку с поддоном. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем было проще чистить устройство, обеспечивающее сгорание топлива, извлекать поддон и добираться до дна печи. Для муфты подойдет кусок 100-миллиметрового металлопрокатного изделия, разрезанного вдоль.

Топливо будет поступать в печь через водопроводную трубу, которую следует вварить в корпус. Ее нужно подрезать так, чтобы масло попадало точно в поддон. Снаружи устанавливается вентиль для аварийного перекрытия подачи топлива и шланг.

Дымоход

Для этой детали конструкции используется та же 100-миллиметровая труба. Ее нужно вварить строго по центру верхушки баллона.

Теплообменник

Если вы планируете с помощью такой печи отапливать жилой дом с традиционными водяными батареями, рекомендуется в теплообменнике разместить несколько змеевиков. К ним нужно подключить циркуляционный насос, приобретенный по цене, примерно соответствующей вентилятору. Для печи должно быть выделено отдельное хозяйственное помещение.

При установке воздушного теплообменника его требуется разместить между горелкой и дымоходом, где он будет хорошо нагреваться. Чтобы обеспечить стабильное горение, полное сгорание масла, а также равномерное распределение пламени внутри печи, к теплообменнику нужно приварить металлическую пластину. В этом аппарате также следует предусмотреть завихритель воздуха. Такая конструкция позволяет печи успешно справляться со своими задачами. Если она функционирует на полную мощность, то средняя часть корпуса раскаляется докрасна.

Бак для отработанного масла

Резервуар для хранения топлива требуется изготовить из пустого баллона из-под фреона. Его можно легко найти в пунктах приема металлолома или в мастерских, где ремонтируют автомобильные кондиционеры. Самая полезная часть такого баллона – это игольчатый вентиль, с помощью которого с большой точностью можно регулировать подачу топлива.

Дверцы

Важно, чтобы в нижней створке обязательно было отверстие, которое позволяет воздуху свободно поступать к горелке и поддону. Другая же дверца должна обеспечивать хорошую герметичность, потому в проеме нужно предусмотреть упорные пластины.

На верхнюю дверцу необходимо установить замок для надежного закрывания. Это важно, поскольку при сильном нагревании корпус непременно «поведет», а потому без такого элемента створка не сможет обеспечить должную герметичность.

В нижней части печи нужно установить металлическую подставку, которая упростит обслуживание агрегата и уменьшит уход тепла в пол.

Как разжечь печь

При запуске устройства в поддон нужно налить небольшое количество топлива. Затем берется кусок поролона, хорошо смоченный бензином, растворителем либо уайт-спиритом, и укладывается прямо в масло в поддоне. Поролон поджигается. Когда подставка уже достаточно прогреется, можно включать подачу топлива из баллона. Вентиль необходимо открывать медленно, чтобы горючее понемногу стекало в печь. Постепенно агрегат разогревается до рабочей температуры. Необходимо следить за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшего масла: подачу нужно отрегулировать так, чтобы топливо выгорало полностью.

Для остановки печи сначала необходимо перекрыть клапан на баллоне с маслом, затем аварийный вентиль. Еще несколько минут уйдет на догорание топлива в печи, после чего работа устройства полностью прекратится.

Очистка

Продукты горения откладываются на горелке, дымоходе и поддоне. Прежде чем приступить к очищению агрегата, нужно дождаться его полного остывания. Процесс очистки включает следующие операции:

  1. Снаружи в дымоход требуется забросить 2-3 горсти мелкого щебня или песка.
  2. Природный стройматериал снимает сажу в канале. Затем он убирается из верхней части печи.
  3. Стенки горелки очищаются металлическим прутом (можно надеть перчатку и почистить рукой). Нагар ссыпается в поддон.
  4. Следует достать подставку и вытряхнуть весь мусор в урну.

В статье использованы фото с сайта ©my-21.ru.

Похожие статьи:

делаем своими руками из газового баллона

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Конструкция

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Из чего можно сделать?

Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм, в противном случае корпус поведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать своими руками печь из газового баллона. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной отопить гараж, мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Необходимые материалы

    Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
  • газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
  • труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
  • обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
  • листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
  • отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
  • металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
  • шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
  • вентиль шаровый на ½ дюйма;
  • дверные петли и задвижка для дверцы топки.

Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.

Подготовка баллона

Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.

После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.

Корпус печи

Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.

Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.

Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.

Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.

Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.

Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.

Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.

Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.

Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Система подачи масла

В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.


В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.

В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.

От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль. При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.

Теплообменник

В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.

В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.

Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.

Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.

Дверцы и запорная арматура

Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

Дымовая труба и дымоход

Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

Дымовые газы в печи на отработке имеют высокую температуру, из-за чего труба дымохода может прогореть! Нельзя использовать неизолированную трубу и стеновые проходки во избежание пожара!

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

  1. Печь на отработке своими руками
  2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
  3. Печь на отработке своими руками, чертежи
  4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
  5. Печь для гаража на отработке своими руками
  6. Печь на отработке капельного типа своими руками
  7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

  • теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
  • за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
  • в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
  • конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
  • чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
  • плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
  • сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
  • сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
  • печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

  • чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
  • следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
  • вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
  • тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
  • для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

  • Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
  • Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
  • Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

  • топливный бак или камера сгорания;
  • камера дожигания;
  • воздушная заслонка;
  • патрубок дымохода;
  • подача первичного воздуха;
  • отверстие для вторичного воздуха;
  • ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

  • экономичность – невысокий расход топлива;
  • легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
  • энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
  • многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

  • трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
  • необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

  • в кипящее масло не должна попадать вода;
  • во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
  • не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
  • не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

  • Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
  • Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
  • Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
  • Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
  • Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
  • Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона – нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

  • Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
  • Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
  • Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
  • Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

  • самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
  • устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
  • устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

Печь на отработке своими руками (длинный пост)

Порядок сборки такой:

1.)Делаем корпус.
а.)Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
б.)Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
в.)К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
г.)На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
д.)С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

2,)Мастерим крышку.
а.)Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
б.)По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
г,)По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.

3.)Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
а.)Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
б.)Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
в.)На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
г.)Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
д.)С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
е.)С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
ж.)В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

4.)Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.

5.)Изготавливаем чашу для топлива
а.)Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
б.)Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
в.)Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.

6.)Сборка.
а.)Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
б.)Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
в.)На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Сделайте нагреватель отработанного масла – Сделай сам

Я с интересом и некоторым беспокойством прочитал письмо Мэри Хаммерсмит в выпуске за февраль / март 2004 г. относительно нагревателя отработанного масла из выпуска за сентябрь / октябрь 1978 г. Я помог построить этот обогреватель в 1978 году. Я использовал его у себя дома и написал об этом оригинальную статью.

Вот ложка дегтя: когда эта печь была спроектирована и построена, большинство моторных масел было разработано для автомобилей с большим рабочим объемом, докаталитических времен.Поскольку требования экономии топлива и федеральных стандартов выбросов начали влиять на производителей автомобилей, им пришлось изготавливать двигатели меньшего размера с более высокой нагрузкой, которые работали бы при более высоких температурах, чем старые двигатели, особенно с введением систем каталитического нейтрализатора в середине 1970-х годов. Впоследствии моторное масло иногда вспыхивало в картерах транспортных средств, а в начале 1980-х годов в моторные масла по соображениям безопасности добавляли противовоспалительный агент. Это значительно повысило температуру сгорания масла.Естественно, производительность нагревателя отработанного масла пострадала, и первоначальная версия MOTHER EARTH NEWS перестала продавать планы, когда жалобы выявили проблемы.

Современные обогреватели для цехов отработанного масла используют технологию, отличную от нашей старой капельной горелки. Новые модели, одобренные UL и EPA, имеют специальные подогреватели и системы впрыска с насосом, которые испаряют топливо для эффективного сгорания при высоких температурах. Разница между горелкой на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS и коммерческими моделями огромна, и я могу сказать с достаточной степенью уверенности, что EPA никогда бы не одобрило эту технологию, если бы она была произведена в промышленных масштабах.

Что это, зайка? Вы говорите, что стремительно растущие цены на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива вынуждают вас искать менее дорогой способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?

Ну не царапай дальше! Потому что MOTHER EARTH NEWS здесь, чтобы рассказать вам о модной маленькой печи, которую разработали ее исследователи, которую почти ничего не стоит построить и которая еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое сжигают десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру). страна все равно отдаст бесплатно всем, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже испугались идеи сжигать «грязное старое» масло в картере в обогревателе, установленном прямо там, скажем, в вашей красивой чистой гостиной. Но обширные испытания, проведенные нашим исследовательским отделом, подтвердили две вещи: [1] сливное масло – при использовании в качестве топлива – может выделять значительное количество тепла, и [2] при подаче на правильно спроектированную горелку картерное масло сгорает и без остатка. и без какого-либо заметного запаха.

И цены точно не побьют! Старое моторное масло все еще доступно (в 55-галлонной бочке) по крайней мере на трех из четырех станций технического обслуживания на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что на автомобильных гаражах и заправочных станциях сейчас берут несколько центов за галлон отработанного масла, так же верно и то, что равное разбрызгивание окупится, если вы выбросите слитки из картера. Все это усредняет.

Более того, насколько это могут определить экологические исследователи MOTHER EARTH NEWS, по крайней мере, по двум причинам даже планета получает выгоду от сжигания старого моторного масла в печи, которую вы видите здесь: [1] Каждый галлон отработанного сливного масла, который перерабатывается «еще один раз» в качестве топлива примерно равняется всего на один галлон свежей нефти меньше, которую нужно выкачивать из земли и обрабатывать, и [2] переработка отработанного моторного масла таким образом создает гораздо меньше загрязнения, чем – как это обычно делается – «избавиться» от жидкости, вылив ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!

Печь на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS (которая выделяет больше тепла, чем масляные печи стоимостью около 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов), в основном потому, что ее основное «сырье» собирается из разряженного электрического водонагревателя. . Такие обогреватели доступны «бесплатно для перевозки» в переулках за бытовой техникой или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен реальный выбор единиц на выбор, совершите короткую поездку за покупками в свой дружелюбный район или на свалку небольшого городка.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы берете, является моделью с электрическим обогревом (газовый обогреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И будьте осторожны, НЕ выбирайте обогреватель с оцинкованным резервуаром (очень легко идентифицируемым по его серебристому покрытию), поскольку оцинкованный металл при нагревании выделяет токсичные пары. (Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо производимых здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные резервуары.Так что посмотрите немного. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить бак электрического водонагревателя на 55-галлонную бочку. Указанный нами танк – единственный вариант, по крайней мере, по четырем причинам:

[1] Металлические стенки заброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] более эффективно накапливать и излучать тепло и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая обшивка барабана.Наши эксперименты, по сути, показывают, что ожидаемая продолжительность жизни печи или печи, сделанной из хорошего бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из бочки емкостью 55 галлонов. С осторожностью бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.



[2] Стандартные бочки емкостью 55 галлонов имеют некрасивые “подпругие ребра”, которые только мешают, когда бочки просверливаются и разрезаются во время их преобразования в печи.Баки водонагревателя не имеют ребер, следовательно, никаких проблем, связанных с ними.

[3] Благодаря тонкой обшивке и ребрам, почти невозможно превратить 55-литровую бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стены и превосходная конструкция резервуара для водонагревателя практически гарантируют герметичность готового продукта.

[4] В наши дни рынок переработанных бочек настолько оживлен, что они иногда стоят до 7 долларов.00 каждый. А вот выброшенные водонагреватели могут бесплатно забрать любой, кто их утащит. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги … почему бы и нет?

Выбирай, выбирай и планируй заранее

Практически любой бак электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен отлично работать, если его превратить в обогреватель, работающий на отработанном масле. Однако наш личный фаворит – это 40-галлонный агрегат (диаметром 20 дюймов и высотой 32 дюйма): с ним легко обращаться, из него получается красивая плита или печь, и, как правило, он помещается в квадратный шкаф из листового металла, который может быть довольно ловко разобрал некоторые внутренние детали масляной горелки.

Излишне говорить, что с любого выброшенного водонагревателя, который вы думаете о переработке, необходимо снять (его металлическое покрытие и изоляцию) «в полевых условиях», а его резервуар проверить на предмет чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчины. , обычно идущие от шва или сварного шва). Нет смысла тащить неисправный контейнер домой, а потом снова обратно на свалку.

ОК. У вас есть хороший, звуковой танк, который вам нравится? Отлично. Поставьте его на дно и представьте себе, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь.Помните, что вам нужно, чтобы дверца доступа к готовому продукту была напротив (или как можно ближе к противоположной) шву резервуара и всем неприглядным деталям и отверстиям в элементах.

Имейте также в виду, что существует очень много различий в утилизированных баках водонагревателя. У некоторых просто естественно кажется, что все их приспособления находятся в нужных местах, в то время как у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от нашего дизайна, чтобы какой-либо конкретный переработанный контейнер сработал. (Это «блуждание», конечно, может пойти вам на пользу.Например: благодаря «странному» трубному фитингу, уже установленному на резервуаре, который мы нашли, единственный способ установить круглую дымовую трубу диаметром шесть дюймов на нашу готовую печь – это сжать вентиляционную трубу до тех пор, пока она не станет размером 5 X 7. -дюймовый овальный сечение. Конечно, это было немного больше, но это определенно придало нашей печи особый, «магазинный» вид!)

Чтобы помочь со сборкой, обратитесь к нашим схемам и фотографиям нагревателя отработанного масла.

Делаем это просто!

Исследовательская группа

MOTHER EARTH NEWS специально разработала этот нагреватель отработанного масла как простой, собранный на болтах блок, который должен быть в состоянии собрать любой, кто хоть немного знаком с ручными (или электрическими) инструментами.СОВЕТ: Если у вас есть резак или есть к нему доступ, и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжигание их» – это самый быстрый и простой способ сделать резку по металлу, которую требует этот проект. В противном случае электрическая сабельная пила – предпочтительно модель для промышленного использования – является очень удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей ставке в 12 долларов в день).

Начните строительство печи с мелом мелом всех отверстий, которые показаны на схемах нагревателя отработанного масла, вам придется вырезать в стенках резервуара использованного водонагревателя, положить емкость на бок и поджечь или выпилить дверцу доступа.Затем поставьте бак вертикально и прорежьте отверстия для приточных и дымовых труб.

ВНИМАНИЕ: Не делайте отверстия для воздухозаборника и дымохода больше, чем это абсолютно необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить трубы цементом для печи) . На самом деле, лучше держать отверстия на маленькой стороне (на всякий случай), а затем потратить несколько минут на их опиливание до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре нет «потраченного впустую» времени, так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждую пропиленную или обожженную металлическую кромку на готовой плите.

Теперь переверните резервуар наверх и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки для труб, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тиски, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Стойку для труб также следует закрепить болтами, пока резервуар находится в перевернутом положении.

Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (так, чтобы он стоял на новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы его нашли. .Пока вы занимаетесь этим, закройте отверстия для нагревательных элементов квадратными стальными пластинами размером 1/8 x 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки резервуара, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы говорили вам, что это сплоченный проект!

Суть дела

Сердцем нашего обогревателя помещения на отработанном масле является узел горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма диаметром шесть дюймов и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных вместе болтами. сэндвич (с трубными распорками между основными компонентами).Узел поддерживается четырехдюймовым ниппелем для трубы 3/4 дюйма и двумя напольными фланцами 3/4 дюйма.

Разумеется, каждая горелка должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымовая труба (или дымовая труба) из 6-дюймовой дымовой трубы проходит как минимум на шесть дюймов в камеру нагрева. Этот дымоход при желании может быть оборудован заслонкой (хотя мы не обнаружили необходимости в таком дополнении) .После того, как дымоход закреплен на месте (мы использовали болты и металлические язычки шириной 3/4 дюйма), обернуть 1/4 дюйма О.D. Оберните вокруг него мягкую медную трубку три раза, проведите нижний конец трубопровода в положение непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя.

Когда медная труба, которая обернута вокруг вентиляционной трубы, покрыта дымовой трубой на 12 дюймов (8 дюймов) большего размера, а отвод на 90 ° 4-дюймовой дымовой трубы установлен сбоку от 8-дюймовой трубы, так что чтобы он прилегал к нижнему концу медной трубки, образуется предварительный нагреватель. Эта особенность – одна из причин, по которой наша печь горит так эффективно и с таким чистым пламенем.

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая дымовая труба длиной 4 дюйма и металлическая воронка или конус из листового металла (из «кожи» использованного водонагревателя) – с диаметром через его нижнее отверстие примерно равный диаметру горелочного узла печи – крепится к нижней части трубы.

После завершения весь этот узел «подогреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению, если только вы не зафиксируете его в оптимальном рабочем положении (выходное отверстие воронки должно быть ровным). примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который может быть плотно зажат вокруг 4-дюймовой дымовой трубы после ее подъема или опускания по мере необходимости, прекрасно заполняет счет как единственный запорный механизм, который вам понадобится.

Последние штрихи

Дверца масляной горелки упирается в раму, прикрученную к внутренней стороне ее проема. Он фиксируется выступом, прикрученным к внутренней стороне одного из его краев, и оконной защелкой, прикрученной к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок углового железа, прикрепленный к двери для ручки, упрощает снятие всей сборки и замену в тех редких случаях, когда вы захотите снять ее. Полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и прикрытое небольшой створкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя своей печи, если у вас возникнут вопросы о его цвете, высота и т. д.)

Покрасьте готовую печь плоской черной краской Thurmalox 270, установите блок на место и прикрутите его болтами, заполните блок горелки измельченным асбестом (или, еще лучше, Insblock, асбестовым кирпичом, производимым E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно печи засыпать песком. Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите по-настоящему украсить его в гостиной! Подключите маслопровод самотеком и вытяните дымовую трубу в соответствии с утвержденными правилами подачи топлива и вентиляции, затем зажгите, сядьте и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если наше обширное тестирование этой печи является каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по теплопроизводительности.Сборка прототипа, которую мы собрали, обошлась нам в 36,14 доллара, и мы купили почти все, что входило в печь, за исключением бака водонагревателя, который составляет ее внутренности. Вы, вероятно, можете легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор печных труб, металлолома, шурупов, болтов и т. Д., Лежащих в магазине. В любом случае, чтобы собрать весь проект воедино, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня … и в любой момент вы можете прибавить один длинный день к 36 долларам.14 или меньше и придумайте плиту за 500 долларов, у вас неплохо получается!

Но, конечно, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем построить невероятно дешевую горелку для отработанного масла MOTHER EARTH NEWS, – это запустить агрегат, когда он будет собран!

Во-первых, печь выбрасывает очень много БТЕ (нет, у нас действительно нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую. Насколько мы можем подсчитать, горелка вырабатывает 21000 полезных БТЕ в час, которого хватит, чтобы обогреть хорошо утепленный домик).

Во втором случае печь отводит все это тепло, просто потягивая топливо (при настройке на максимальную эффективность установка потребляет менее одной литра масла в час. Это очень выгодно по сравнению с одной третью галлона (или больше!) ), что горелка на коммерческом мазуте такого же размера (и очень дорогая!) ​​потребляла воду, когда наши исследователи проверили ее на нашей печи.

И, в-третьих, печь MOTHER EARTH NEWS была спроектирована для работы на «бесплатном для перевозки» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы полагаем, что наша маленькая жемчужина может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.После этого действует абсолютно бесплатно!

Есть причина такой эффективности

В наши дни, конечно, нелегко придумать такую ​​экономию, если только вы действительно не работаете над этим. Именно это и сделали наши исследователи.

Горелка на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS разрабатывалась несколько месяцев. Описанная здесь печь – это «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ [1] рециркуляции отработанного моторного масла в [2] бесплатное тепло для предстоящей зимы, мы хотели бы знать об этом.Конечно, может быть, но до тех пор, пока кто-то не покажет это нам, мы считаем, что наша печь «скрепить ее за один день из материалов стоимостью 36 долларов и затем запустить ее на бесплатном топливе» – это как раз то, что вам нужно ». мы собираемся согреться в предстоящие холодные месяцы.

Thurmalox 270 – потрясающая краска!

Это правда, что ребята из Исследовательского центра MOTHER EARTH NEWS долго и упорно работали над созданием сверхпростой и сверхэффективной горелки для отработанного масла.И некоторые люди здесь, в редакции, думают, что исследовательская группа журнала, возможно, даже проработала немного дольше, чем необходимо, просто потому, что они боялись столкнуться с проблемой, с которой они знали – рано или поздно – им придется столкнуться: что они будут рисовать печь, когда она была закончена?

Как прекрасно знает команда магазина MOTHER EARTH NEWS, ответ на этот конкретный вопрос найти совсем не просто. Деннис Буркхолдер, в частности, нанес больше слоев более различных видов и марок и формулировок «гарантированной, термостойкой, новой, улучшенной, космической (и дорогой)» краски на большем количестве испытательных печей – а затем наблюдал, как все это горит выключено, когда эти печи или обогреватели были зажжены в первый раз, – чем он думает.

Вкратце: очень много компаний сейчас продают ошеломляющее разнообразие «термостойких» (что бы это ни значило) красок, в которые – для всех практических целей – на самом деле не стоит окунуть кисть.

Тогда легко понять, почему Деннис или кто-то еще в исследовательской лаборатории просто поставил баллончик с Thurmalox 270 – еще одной из тех «термостойких» (что бы это ни значило) красок – на полке, не проверенной, когда она пришел некоторое время назад. Очевидно, не было причин подвергать его специальной проверке.Очевидно, это было бы просто разочарованием, как и все остальные «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, которые потерпели неудачу в прошлом.

И вот, Деннис, роясь вокруг в поисках чего-нибудь, что можно распылить (а затем, конечно же, снять) новую горелку для отработанного масла, обнаружил образец банки Thurmalox 270, спрятанный на задней стороне полки. «Можно попробовать, – рассуждал он. “Я знаю, что это не сработает, но тогда и ничто другое не сработает. Кроме того, это сэкономит нам время в поисках чего-то еще, что потерпит неудачу.”

Представьте себе удивление Денниса (и всех остальных!), Когда должным образом распыленный и должным образом отвержденный Thurmalox 270 не только не отслоился и не сгорел от новой печи MOTHER EARTH NEWS во время ее обширных испытаний, но даже не потрескался, безумно, безумно. или обесцветить! Привет! Эти парни из Дэмпни знают, что делают!

Быстрый телефонный звонок на завод компании в Массачусетсе выявил некоторые интересные факты: [1] Thurmalox 270 отличается и работает так же, как и он, потому что он основан на силиконе [2], краска была специально разработана, чтобы выдерживать постоянные температуры 1200 ° F, и [3] он настолько хорош, что многие производители коммерческих печей используют его для окраски своих блоков на заводе.

Итак: вы можете купить другие «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, произведенные другими компаниями, по 2 доллара за банку, а затем наблюдать, как они испаряются или отслаиваются, как свинья с чесоткой, когда вы впервые разводите огонь в своем доме. самодельная печь. Или вы можете выложить 6 долларов за банку за Thurmalox 270 и – если вы не достаточно небрежны, чтобы поцарапать горелку – никогда больше не придется красить свою шикарную печь.

Лично мы склонны брать Турмалокс.


Как зажигать и использовать плиту для отработанного масла

Пропитайте асбест в нижней сковороде керосином.Затем слегка смяв несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Зажгите бумагу и пропитанный асбестом и заблокируйте дверцу доступа.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет вытягивать горящий керосин, и керосин полностью не нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с надлежащей практикой подачи топлива) так, чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите максимально нагреться) могло капать в горелку каждый час.

Вот и все! Пока вы продолжаете подавать отработанное масло в эту печь, оно будет продолжать гореть таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют это дорогое «настоящее» жидкое топливо.

Одной вспышки хватит на несколько недель … даже на всю зиму!

ВНИМАНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАЖИГАТЬ ГОРЯЧУЮ ПЛИТКУ КЕРОСИНОМ, НЕ ОТКРЫВАЙТЕ ДВЕРЬ ДОСТУПА ВО ​​ВРЕМЯ РАБОТЫ ПЕЧИ И НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕНЗИН ИЛИ ДРУГОЕ ЛЕГКОГОРЮЧЕЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПЕЧИ!


Ведомость материалов

Компонент Количество Цена Единица Нагреватель (1) – Выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30-50 галлонов
Впускной канал (1) $ 3.00 12 “X 8” дымовая труба
(1) 1,25 18 “X 4” дымовая труба
(1). 80 4 “колено 90 градусов
(1) 1,00 10-футовая подвеска на роликах
(1) – 12-1 / 2 Лист листового металла “X 6-1 / 4”
(1) – кусок листового металла 23 “X 12”
Выхлопной дымоход (1) 4,75 Тяжелая дымовая труба 36 “X 6”
(1) 1,00 6 “реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
(1) 3,00 8-дюймовая стальная сковорода
(1) 3,00 1/4 дюйма X 6 дюймов стальная пластина
(1) .60 1 / Реди-болт 4 “X 12”
(1).20 1 дюйм X 9 дюймов E.M.T. (Электрическая металлическая трубка)
(1) Ниппель 40 3/4 “X 4” (труба с резьбой)
(2) Напольный фланец 1,20 3/4 дюйма
Узел подачи топлива (1) 3,00 7 ‘длина 1/4 “OD. леска из мягкой меди
(1) 30,00 рулон НД 3/8 дюйма мягкая медная леска
(2) 8,50 2-дюймовые уличные колена с наружной резьбой
(2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заглушки с наружной резьбой
(2) 1,25 3/4 дюйма с наружной резьбой на переходники с внутренней резьбой 1/2 “
(2) .80 1/2″ ниппели с наружной резьбой, закрыть
(2) 5,60 1/2 дюйма с внутренней резьбой на 1/2 “запорные клапаны с внутренней резьбой
(2) .85 1/2 “самец до 3/8” О.D. раструб с наружной резьбой, с конусными гайками
(2) 0,75 наружная резьба от 1/4 дюйма до наружного диаметра 3/8 дюйма. Ниппели с наружной резьбой, с накидными гайками
(2) Игольчатые клапаны 5,20 1/4 дюйма, внутренняя
(2) .4 Ниппели с наружной резьбой 1/4 дюйма, закрытые
(1) .90 1/4 дюйма с внутренней резьбой T
(1) 0,70 1/4 дюйма с наружной резьбой до 1/4 дюйма с наружной резьбой, с накидной гайкой
Ножки, дверь и опоры (1) 1,14 1/8 дюйма X 3 дюйма X 36 дюймов, плоский приклад
(1) 1,20 3/32 Плоская заготовка “X 1/12” X 60 “
(1) .60 1″ X 1 “X 8” уголок
(1) 1.05 оконная защелка
(1) – 2 “X 2” лом листового металла
( 45) 2.50 10-32 болта с полукруглой головкой с гайками, 3/4 “
(21) 1/4″ болта с полукруглой головкой с гайками, 3/4 “
(3) No.10 винтов для листового металла, 1/2 дюйма
(8) 3/16 дюйма плоские шайбы
(6) стопорные шайбы 3/16 дюйма
(13) стопорные шайбы 1/4 дюйма
(4) гайки 1/4 дюйма
( 1) 2,00 мешка 100 фунтов мелкого песка
(1) трубная заглушка 45 3/4 дюйма
(1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, 5,98 долл. США)
(1) 7,00 декоративная кастрюля с изображением орла, полная асбеста (Insblock: 37,92 долл. США за коробку – 6912 куб. дюймов)
Принадлежности (1) .25 зажим из кожи аллигатора
(1) .60 3 / Ниппель с наружной резьбой 4 дюйма, 2 дюйма
(1) 2,95 3/4 дюйма с внутренней резьбой на 3/4 дюйма запорный клапан с внутренней резьбой
(1) 1.05 3/4 дюйма, от мужчины к женщине, уличное колено

Общая стоимость базовой печи без внешнего водопровода: 36,14 долларов США

Общая стоимость печи с наружной сантехникой, аксессуарами, отделкой, промышленной окраской и плановой стоимостью: 123,02 доллара США

Требуется инструмент

Электродрель
Сверла 1/8 “, 13/64”, 1/4 “, 13/32” и 1/2 “
Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов в день) или резак
Авиационные ножницы
Отвертка
Тиски
Ножовка по металлу
Рулетка
Мел или карандаш
Молоток
Тиски или плоскогубцы
Четыре струбцины
Плоский или полукруглый напильник
Уровень
Квадратный
Резак для труб
Инструмент для развальцовки
Набор концевых ключей
Трубный ключ



Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1978 г.

DIY Солнечный нагреватель для бассейна: плавание в спа-стиле по дешевке

Хотя вы можете подумать, что это сложная задача, вы можете построить солнечный нагреватель для бассейна своими руками, используя оросительные трубки и фитинги, обрамляя пиломатериалы, а также основные инструменты и знания, и все это за выходные или менее.

И это не преувеличение. Вы можете построить полностью функциональный и эффективный солнечный обогреватель для бассейна, используя оборудование класса Home Depot и обычные ручные и электроинструменты DIY. С точки зрения сложности, средний солнечный обогреватель для бассейна также находится в пределах возможностей среднего воина выходного дня, сделанного своими руками.

Сегодня мы подробнее рассмотрим в действии наиболее распространенные типы солнечных обогревателей для бассейнов своими руками.

Нагревание бассейна с помощью даров природы: как работают солнечные обогреватели бассейна?

Солнечные обогреватели для бассейнов используют обильный, бесплатный и полностью естественный источник энергии для нагрева воды и ее циркуляции в бассейне – солнечный свет.

Независимо от того, какую конструкцию или тип солнечного нагревателя для бассейна вы выберете, все они работают по схожему принципу. Холодная вода перекачивается из бассейна через систему труб или каналов, известных как коллекторы, которые подвергаются воздействию солнечного света, где она нагревается солнечным излучением.

Затем горячая вода возвращается в бассейн, где она постепенно повышает температуру всего водоема. Процесс может быть не таким быстрым, как система с электрическими или газовыми обогревателями, но эй, это экологично и бесплатно!

Вот пример того, как работают солнечные нагреватели для бассейнов своими руками.

Кредит: Пол Скотт

Многие люди, плохо знакомые с солнечным водонагревателем, удивляются тому, насколько горячей может быть вода в солнечном нагревателе. Если ваш коллектор хорошо спроектирован и построен и подвергается воздействию достаточного количества солнечного света, из линии горячей воды будет выходить пар даже в теплый день. Фактически, вода может закипать в хорошо построенной системе солнечного обогрева бассейна, сделанной своими руками.

Есть много разных способов сделать это, от простых нагревателей с открытым каналом до больших и сложных систем солнечных коллекторов.Некоторые системы полагаются на насос бассейна для циркуляции воды через нагреватель, в то время как другие используют специальный погружной насос для бассейна. Тем не менее, все варианты используют одну и ту же физическую алхимию, чтобы поднять температуру бассейна до точки, при которой купание больше не является религиозным опытом.

Примечание: Интересный факт о проектах самодельных нагревателей для бассейнов! Эксперименты показали, что проекты самодельных солнечных нагревателей для бассейнов обеспечивают КПД от 77 до 80%. Это то, чего вы можете ожидать от обогревателя для коммерческих бассейнов , , поэтому вы не жертвуете производительностью, устанавливая свой собственный солнечный обогреватель для бассейнов.

Обычные солнечные водонагреватели для бассейнов «сделай сам»

Солнечные водонагреватели для бассейнов с открытым коллектором

Среди самых простых и простых конструкций самодельных солнечных водонагревателей для бассейнов открытый коллекторный обогреватель зависит от открытого потока воды по открытой поверхности. Также известный как коллектор тонкой струйки, он использует специальный профилированный лист для направления холодной воды из коллектора холодной воды в коллектор нагретой воды, откуда она отправляется обратно в бассейн.

Пока вода течет по простыне, солнечный свет нагревает ее, в результате чего ее температура превышает температуру поступающей воды в бассейн.Хотя системы с открытым коллектором обманчиво просты, они на удивление эффективны: повышение температуры воды в коллекторе на 10 градусов вполне реально.

Вот пример этой системы.

Кредит: Пол Скотт

Для системы открытого коллектора своими руками обычные гофрированные кровельные листы и трубы из ПВХ были бы идеальными для коллекторов и поверхности коллектора. Простота и низкая стоимость этого типа системы – его главное преимущество.К сожалению, открытый поток воды может привести к попаданию мусора, пыли и других загрязнений в воду бассейна. Они также менее эффективны, чем нагреватели замкнутого цикла, и действительно подходят только для обогрева небольших наземных бассейнов.

Змеевидный солнечный нагреватель для бассейна с медной трубкой

Как следует из названия, в этом типе солнечного нагревателя для бассейна, сделанного своими руками, используется медная трубка, расположенная как змеиные змеевики, для нагрева воды. Обычно медная трубка припаивается к медной задней пластине для обеспечения жесткости и максимального радиационного нагрева.Затем задняя панель и трубки окрашиваются в черный цвет и помещаются в изолированную коробку, покрытую листом стекла, чтобы обеспечить максимальную теплопередачу.

Кредит: Пол Скотт

Коллекторные нагреватели из медных труб более долговечны, чем трубные системы из ПВХ или PEX, но их сложнее построить. Работать с медными трубками не так просто, как с пластиковыми, так как процесс формирования и пайки змеевиков может быть сложным. Коллекторы из медных трубок также немного тяжелее, чем их аналоги из ПВХ, и, если что-то пойдет не так, их намного сложнее отремонтировать.

В зависимости от размера коллектора змеевиковые медные трубчатые нагреватели могут использоваться как для обогрева надземных бассейнов, так и для подземных бассейнов.

ПВХ спиральный трубчатый коллектор DIY солнечный нагреватель для бассейна

спиральный ПВХ трубчатый коллектор, безусловно, является наиболее распространенным типом самодельного солнечного нагревателя для бассейна. Их легко построить из хозяйственных принадлежностей, они гибкие и очень эффективные.

Сердцем самодельного солнечного обогревателя для бассейна из спиральных труб является большой круглый или гоночный узор из труб из ПВХ, обычно заключенных в изолированную коробчатую раму.Вода откачивается из бассейна через змеевик, где она нагревается за счет солнечного излучения. Нагретая вода возвращается в бассейн, медленно повышая ее общую температуру. Пример этого типа системы проиллюстрирован на приведенной выше иллюстрации основных принципов солнечного нагрева бассейна.

Мы подробно рассмотрим этот тип солнечного обогревателя для бассейна, сделанного своими руками, позже в этой статье.

Солнечный нагреватель для бассейна с вертикальной подъёмной трубкой из ПВХ

Этот солнечный нагреватель для бассейна «сделай сам» – еще один очень популярный проект «сделай сам» из-за его простоты и эффективности.В этой конструкции вы формируете горячую воду, собранную группой близко расположенных труб из ПВХ, которые проходят вертикально между двумя коллекторами. Холодная вода из бассейна закачивается в верхний коллектор, стекает по трубам, где нагревается, и выходит из системы через нижний коллектор. Давайте посмотрим на схему этого типа обогревателя.

Кредит: Пол Скотт

Нагреватели с вертикальным стояком намного более эффективны с точки зрения занимаемой площади, что делает их привлекательными вариантами для установки на крыше.Они также могут быть установлены в изолированные герметичные коробки и являются такими же эффективными нагревателями для бассейнов, как и их спиральные собратья. И в зависимости от того, сколько единиц вы складываете, этот тип солнечного обогревателя подходит для бассейнов в земле и надземных бассейнов.

Подробное описание солнечного обогревателя для бассейна из спиральных труб, сделанного своими руками

Теперь мы подробно рассмотрим, как построить и установить солнечный обогреватель для бассейна из спиральных труб. Хотя процесс довольно простой, требуются некоторые навыки работы с деревом. Мы предполагаем, что у вас есть эти навыки и, по крайней мере, основные деревообрабатывающие и ручные инструменты.

Мы также собираемся подробно описать конструкцию однозамкового коллектора среднего размера. На самом деле, большинство людей предпочло бы использовать пару, соединенную последовательно. Однако, если у вас есть один прибитый гвоздь, объединение дополнительных единиц станет обычным делом.

Важные примечания для проекта

Размеры и дизайн этого примера основаны на нескольких стандартах, которые хорошо сочетаются друг с другом и обеспечивают удобство конструкции.

  • Стандартный размер листа фанеры ½ дюйма составляет 4 ‘x 8’.Это означает, что вы можете получить две отдельные коробки размером 4 x 4 дюйма или полную коробку с листами, разделенную на две перегородки размером 4 x 4 дюйма.
  • Коробка 4 x 4 дюйма вмещает приблизительно 220 футов ½-дюймовых трубок из ПВХ или PEX. Один из распространенных размеров рулонов труб – 250 футов, что удобно, если вы хотите построить одну коробку. Другой распространенный размер рулона – 500 футов, который хорошо подходит для двойной коробки.
  • Деревянный каркас 2 x 4 – хороший выбор размера для стенок короба, потому что 4 дюйма обеспечивают достаточную высоту стороны для размещения рулона труб и распорок.В то же время он не слишком просторен и создает идеальное тепловое пространство.

Что вам понадобится

Создание единой коробки

  • Чтобы установить единую коробку, разрежьте фанерный лист на два квадрата 4 x 4 дюйма.
  • Затем вырежьте 4 куска бруса длиной 4 фута с углами под углом 45 °.
  • Разложите бревна в форме коробки на ровной поверхности.
  • Отметьте, просверлите и прикрепите угловую скобу внутри каждого угла коробки или рамы с помощью шурупов.
  • Теперь нанесите полоску клея по верхним краям рамы.
  • Поместите один из листов фанеры 4 x 4 сверху коробки, убедившись, что он идеально подходит к раме.
  • Просверлите направляющие отверстия через равные промежутки времени в фанере и в раме.
  • Вставьте шурупы и плотно затяните фанерный лист на раме.

Теперь переверните коробку, и у вас будет что-то вроде этого.

Кредит: Пол Скотт

Покраска и изоляция коробки

На этом этапе вы можете нанести силиконовый герметик на все стыки на дне и по бокам коробки.Когда герметик затвердеет, покрасьте коробку изнутри и снаружи жаропонижающей черной краской.

Почему мы это делаем: Эффективность всех солнечных водонагревателей зависит от поглощения максимального количества солнечной энергии. Черный не отражает солнечный свет, поэтому окраска коробки в этот цвет гарантирует, что все, что находится в ней, будет поглощать как можно больше тепла. Герметизация коробки также предотвращает потерю тепла из внутреннего пространства.

Когда краска высохнет, вы можете разрезать изоляционную пену по размеру и с помощью столярного клея надежно приклеить ее к дну коробки.Это гарантирует, что тепло не теряется из-за прямого контакта с задней частью коробки. Вот что у вас получится.

Кредит: Пол Скотт

Прокладка трубопровода

Это, несомненно, самая сложная и трудоемкая часть установки самодельного солнечного нагревателя для бассейна. Сверните рулоны трубок туго и высоко, и вам придется работать над этим систематически, если вы хотите получить плоский однослойный макет.

Для этого не существует настоящего метода волшебной палочки, и вам придется уклоняться, пока вы не разложите весь рулон ровно.Просто постарайтесь, насколько это возможно, избежать перегиба трубы.

Коробка такого размера не вмещает полный рулон труб длиной 250 футов, и вам придется обрезать примерно 30 футов, чтобы оставить достаточно места в центре рулона. Это примерно соотношение между внешним и внутренним диаметром катушки, к которому вам нужно стремиться.

Кредит: Пол Скотт

Когда вы выкладываете трубку ровно, вы можете пропустить ее внутренний конец под катушку и обрезать оба конца, чтобы получилась компоновка, аналогичная изображенной на рисунке ниже.

Кредит: Пол Скотт

Теперь вы можете использовать стяжки, чтобы держать рулон вместе и ровно. Уложите рулон труб на место и наметьте вырезанные каналы в пенопластовом изоляционном листе, как показано ниже пунктирными красными линиями.

Кредит: Пол Скотт

Этот шаг позволит рулону трубок ровно лежать на изоляционном листе, когда трубка проходит через коробку для соединения. Таким образом, у вас все еще будет достаточно места для установки скоб, которые будут надежно удерживать рулон.

Важное примечание

Если вы выбрали черную трубку капельного орошения из ПВХ, вы будете готовы заделать коллектор и закрыть коробку. С другой стороны, если вы используете красную трубку PEX, вам нужно выполнить еще один шаг.

Если ваш коллектор состоит из трубок PEX, извлеките обрезанный рулон с застежкой-молнией из коробки и возьмите черную аэрозольную краску. Распылите на все открытые поверхности рулона трубки PEX не менее двух слоев термостойкой матовой черной аэрозольной краски.Дайте каждому слою полностью высохнуть перед повторным распылением.

Прежде чем продолжить, постарайтесь закрыть все красные участки трубки. Для этого есть веская причина, и важность этого шага вы узнаете немного позже.

Завершение работы коллектора

После того, как вы прорежете разгрузочные прорези в изоляционном листе, поместите коллекторный рулон в его окончательное положение и отметьте точки выхода для двух концов рулона. Снимите рулон и просверлите два отверстия подходящего размера, чтобы концы трубки выходили из коробки.

Теперь замените ролик, пропуская два конца трубки через отверстия. Теперь вы можете закончить концы трубки подходящими фитингами, готовыми для подключения к водяному контуру. Это должно оставить вас с таким результатом.

Предоставлено: Пол Скотт

Крепление коллектора

Вам, вероятно, придется поместить по крайней мере одну скобу поперек змеевика коллектора, чтобы сохранить его в коробке. У вас не будет много места между верхней поверхностью рулона и верхним краем обрамления.Итак, потребуются некоторые эксперименты и производство опилок.

Самый простой способ сделать это – отрезать две тонкие 4-дюймовые распорки до подходящей толщины и установить их крест-накрест поперек рулона труб. При установке распорок убедитесь, что они плотно прижимаются к трубе, не деформируя ее, и что элементы распорки находятся ниже верхнего уровня рамы.

Стяжки будут фиксировать рулон труб и поддерживать крышку из прозрачного листа, когда она установлена. И, если вы не можете найти акриловые листы 4 х 4 фута, распорка в центре коробки упростит соединение двух листов 2 х 4 фута.

Вот как бы это выглядело.

Кредит: Пол Скотт

Примечание:

Если вы хотите использовать несколько коллекторов, вот диаграмма, подробно описывающая, как соединить два или более валков. С точки зрения электричества это будет последовательное соединение.

Кредит: Пол Скотт

Закрытие коробки

Для завершения конструкции сборной коробки вы должны покрыть ее прозрачным поликарбонатом или акриловым листом.Это защищает коробку от пыли, мусора и насекомых и обеспечивает надежное уплотнение от потери тепла. В некоторых конструкциях солнечных нагревателей своими руками используются черные листы поликарбоната. Но мы чувствуем, что прозрачный лист служит для герметизации, позволяя максимальному количеству солнечного света достигать трубок.

Для этого поместите предварительно разрезанный прозрачный лист на коробку, совместив все края. Затем просверлите пилотные отверстия вокруг листа в верхней части рамы. Снимите лист, нанесите полоску силиконового герметика на раму, замените лист и надежно прикрутите его.

Завершение установки

Все, что осталось сделать, – это осмотреть весь подогреватель бассейна. Затем убедитесь, что все зазоры и выходы труб правильно загерметизированы. Затем вы можете подключить самодельный солнечный нагреватель для бассейна к выходу насоса для бассейна, а обратные линии – к водяному контуру бассейна. Как именно это будет сделано, будет зависеть от вашей конкретной конфигурации солнечного нагревателя, поэтому здесь невозможно вдаваться в подробности.

Однако одно важное замечание:

Входной шланг от насоса ДОЛЖЕН быть оснащен встроенным патрубком или клапаном для управления потоком от насоса к коллектору.Это очень важно, когда вы настраиваете солнечный нагреватель для бассейна на максимальную эффективность. См. Подробности ниже.

Как правило, готовая установка солнечного нагревателя для бассейна будет выглядеть примерно так.

Кредит: Пол Скотт

Список препятствий и управление потоком

После подключения и запуска всей системы первым делом необходимо проверить все точки подключения на предмет утечек. В этом типе нагревателя для бассейна, сделанного своими руками, все соединения выполняются нестандартно.Так что сделать это относительно легко.

Если вы уверены, что ваша система герметична, вы можете начать настраивать скорость потока, чтобы получить наилучшие результаты.

Управление потоком

Все солнечные нагреватели для бассейнов имеют четко определенную кривую производительности, которая зависит от количества солнечного излучения, которое получает коллектор, и расхода воды, которую подает насос для бассейна.

Любой, кто использовал проточный водонагреватель, знает, что мощность зависит от того, насколько широко вы открываете поток воды для любой данной настройки нагрева.Тот же принцип применим и к вашему солнечному нагревателю.

Коллектор или группа коллекторов имеет максимальный порог эффективности, основанный на поглощении тепла, относящемся к объему воды. Если вы слишком увеличите объем поступающей воды в бассейн, вы нарушите баланс. И выходная температура выравнивается и в конечном итоге падает.

Вот почему важно включить регулирующий клапан на входе холодной воды в коллектор. Он позволяет регулировать расход воды через коллектор для получения оптимального расхода.Опять же, здесь нет волшебных формул – это все эксперименты методом проб и ошибок.

Примечание: Хотя это может быть дорогостоящим, одна дополнительная мера, которую вы можете предпринять для повышения термической эффективности вашего нагревателя и воды в бассейне, – это установка хорошего покрытия для бассейна . Они не только предотвращают попадание грязи в воду в бассейне, но и удерживают тепло и помогают поддерживать комфортную температуру воды.

Трубки из ПВХ по сравнению с PEX для проектов с солнечными обогревателями для бассейнов своими руками

Мы сделали несколько рекомендаций по выбору использования обычного капельного орошения и трубок из PEX для установок солнечных нагревателей.Давайте рассмотрим более подробно вопросы, связанные с использованием трубок из полиэтиленгликоля.

Трубы из PEX или сшитого полиэтилена широко используются для внутренней водопроводной системы в домах. Он обладает некоторыми особенностями, которые позволяют использовать солнечные нагреватели для бассейнов и ограничивают их использование.

Pros

  • Трубка PEX намного прочнее и гибче, чем капельная трубка из ПВХ. Он гораздо менее склонен к изгибам, и его легче укладывать сложными или плотными узорами
  • .Легче эффективно прекратить. Поскольку он в основном используется в сантехнике, для труб из PEX доступны более эффективные варианты фитингов. Упростите установку и устранение неисправностей вашей самодельной установки солнечного нагревателя для бассейна.
  • Трубка из красного полиэтилена PEX рассчитана на превышение температурных потолков, превышающих те, с которыми вы столкнетесь в схеме самодельного солнечного нагревателя для бассейна.
  • Трубки Pex менее подвержены повреждениям в условиях замерзания благодаря своей прочной гибкости, что делает их идеальными для проектов солнечных батарей в районах с очень холодными зимами.

Минусы

  • Трубки PEX дороже, чем трубки капельного орошения. Однако это не большая проблема с самодельными проектами солнечного обогревателя для бассейнов, если учесть их плюсы.
  • Трубка Pex не устойчива к ультрафиолетовому излучению и очень быстро разрушается под воздействием солнечного света. Это может показаться серьезным убийцей для нагревателей СОЛНЕЧНЫХ бассейнов, но есть одна оговорка. Если трубка PEX покрыта краской, эта проблема исчезнет. Итак, как упоминалось в абзацах выше, если вы покрасите трубку из PEX черной высокотемпературной краской, проблем с деградацией под воздействием ультрафиолета практически не будет.
  • Риск загрязнения. Трубки Pex могут вызвать загрязнение источников воды при использовании трубок с неправильным классом. Однако, если вы не планируете пить воду из своей солнечной системы обогрева бассейна, это чисто академический вопрос.

Готовые альтернативы для создания солнечного нагревателя для бассейна DIY для наземных и надземных бассейнов

По большей части, нагреватель для бассейна DIY обычно понимается как комплексное решение со всеми частями собирается вручную. Однако есть и другие варианты, которые включают приобретенные в магазине компоненты, интегрированные в проекты самодельных солнечных нагревателей для бассейнов.

Солнечный коллектор – наиболее часто используемый компонент в этом случае. Вот два готовых коллектора, которые энтузиасты используют для создания своих собственных проектов солнечных нагревателей для бассейнов.

Солнечные коллекторы купольного типа

Купольные солнечные коллекторы состоят из готовых спиральных труб, помещенных в купол из прозрачного поликарбоната. Они легко интегрируются в самодельные солнечные системы обогрева бассейнов и обеспечивают хорошую производительность.

Коврики для солнечного коллектора

Коврики для солнечного нагревателя бассейна являются одинаково эффективными вариантами коллектора и имитируют упомянутые выше типы вертикальных стояков.Вы можете легко добавить их в проекты обогревателей для бассейнов своими руками, сократив при этом объем работы, необходимой для завершения этих проектов.

Завершение

Солнечный обогреватель для бассейна – отличное дополнение к любой зоне для развлечений на открытом воздухе. Они могут добавлять месяцы плавания каждый год, что значительно увеличивает ценность вашего бассейна. Надеюсь, эта статья продемонстрировала, что солнечный обогреватель для бассейна на самом деле довольно прост в сборке и доступен по цене.

Если у вас есть идеи или вопросы относительно конструкции солнечного обогревателя для бассейна, оставьте комментарий ниже.

Видео своими руками: как построить самодельный подогреватель отработанного масла с гравитационной подачей для вашего гаража. Чистый и эффективный

Этот проект заключается в создании эффективной переносной дровяной печи из банок с боеприпасами, которая может согреть ваше пространство, действовать как кухонная плита, печь для выпечки и альтернатива наземным пожарам в кемпингах. Эта боеприпасная печь компактна и не требует дополнительного хранения. Все основные компоненты, используемые в этой печи, являются модульными и могут храниться внутри печи, когда они не используются. Эти компоненты легко доступны в вашем местном хозяйственном магазине.Основные компоненты, необходимые для сборки этой печи, следующие. Ящик с боеприпасами под названием «жир 50» покупается в армейском магазине излишков за 30 долларов, титановая труба для печи – за 100 долларов, металл для контрольной шкалы и двери взяты из старых барбекю. Остальные основные необходимые инструменты – это шлифовальный станок, паяльная лампа, ножовка, заклепочный пистолет и сверлильный станок. Вы можете использовать не только дрова, бумагу, ветки, но и работать на древесных гранулах. Система имеет бункер с гравитационной подачей, который периодически подает гранулы для постоянного нагрева в течение более длительного периода времени.Для максимального горения используется разделенная камера сгорания. Это заставляет горение огибать герметичную перегородку, прежде чем оно выйдет из трубы печи, создавая меньше дыма и сохраняя больше тепла. Толстая стальная пластина используется как плита, спасенная от старого барбекю. Эта плита поглощает тепло для приготовления пищи и снимается, тем самым защищая плиту. Дополнительной особенностью является духовка под плитой. Первый шаг к сборке – это просто снять крышку печки с боеприпасами, которая просто скользит по петлям.Снимите резиновую прокладку с обратной стороны крышки с помощью плоскогубцев. Эта резиновая прокладка заменяется тросом печки 3/8 дюйма. Это обеспечивает термостойкую изоляцию от дыма. Снимите ручку, просверлив сварные точки по бокам ручки ровно настолько, чтобы ослабить их, и потяните отверткой. В верхней части плиты просверливаются два отверстия по три дюйма. Это сделано для установки в титановую трубу печи и для системы бункера с гравитационной подачей.Мы используем трехдюймовую трубку баллона с пропановым топливом, чтобы сделать хомут трубы в качестве ориентира для прослеживания отверстий. Эти трубные хомуты действуют как опора бункера для механизма подачи гранул под действием силы тяжести и для фиксации трубы печи. Отверстие для первой трубы находится на расстоянии примерно пяти с половиной дюймов от дверной петли, а второй – на расстоянии полутора дюймов. Затем отверстия вырезаются лобзиком. Фланцы воротников печных труб изготавливаются путем закрепления их на деревянном креплении и сгибания их с помощью молотка.Кромки нагревают горелкой для отжига металла для упрочнения. Перед тем, как вставить воротники печки в крышку, металлический лист внутри крышки был удален. Используя стеклоткань, вокруг воротников делают дымовую завесу. Затем вставляются хомуты, и металлический лист восстанавливается с помощью заклепок из нержавеющей стали. Внутри одного из воротников установлен регулируемый демпфер, который обеспечивает контроль как скорости горения, так и интенсивности возгорания. Также заслонка в закрытом состоянии служит основанием для пароварки или бойлера.Демпфер изготовлен из тонкой стали, вырезанной из диска, размером с внутренний диаметр трубы. Стержень шампура для барбекю вставляется в прорези, просверленные в диске, удерживая их под воротником. Внутри камеры сгорания установлены две перегородки. Один разделяет камеру сгорания, а нижний отделяет духовку от плиты. Верхняя перегородка действует как внутренняя стена. Горение должно пройти за угол, а затем выйти наружу через печную трубу в конце.Это собирает больше тепла и меньше дыма внутри. Боковые дверные проемы имеют четыре дюйма в высоту и три и три восьмых дюйма в ширину. Дверь сделана из толстой стальной пластины, унаследованной от старого барбекю. Дверь имеет три отверстия для забора воздуха и опирается на обычную дверную петлю. Небольшой круглый металлический элемент спереди регулирует количество потока, поступающего в печь. Внутри печи установлена ​​система вторичного горения, так что воздух, поступающий в верхнюю часть камеры сгорания, откуда поднимаются все дымы, снова воспламеняется.Это резко повышает эффективность печи. Здесь мы используем пару полудюймовых черных железных труб, которые соединены двумя коленами на 90 градусов и торцевой заглушкой. На трубе просверливаются отверстия, чтобы свежий воздух попадал в камеру. Отверстие сбоку печки сделано для забора воздуха. Труба вставляется в камеру и фиксируется на месте с помощью муфты и распорки. Переходник для воздуховода размером 3 х 4 дюйма используется в качестве воронки для системы бункера с гравитационной подачей. Чтобы сделать это эффективным, мы добавляем небольшую клетку из дверной корзины внутри камеры, чтобы все гранулы не падали внезапно на дно.Клетка сделана из металлических стержней из корзины. Стержни разнесены на 8 мм друг от друга, натянут ремнями с обеих сторон и закреплены заклепками. Чтобы предотвратить перетекание гранул внутрь клетки, на определенном расстоянии ниже бункера размещается выхлопная труба диаметром 2,5 дюйма. Это помогает гранулам накапливаться в клетке, но не переполняться. Теперь есть постоянный выпуск гранул в любое время для постоянного ожога. Внизу печки, приклепанной к металлической пластине, кладут колья для палатки из нержавеющей стали.Это предотвращает выгорание днища и улучшает приток воздуха. Также действует как золоуловитель. Чтобы использовать эту печь в качестве источника света, мы делаем небольшое окошко из натурального слюдяного стекла толщиной 0,5 мм. Мы используем ткань из стекловолокна, чтобы образовать уплотнение вокруг окна. Держится на зеленой малярной ленте. После размещения стекла по краю добавляются распорки. Эти металлические полосы позволяют слюде расширяться и сжиматься. Другой металлический каркас используется для удержания всего этого на месте. Переносная труба печи сделана из титановых рулонов.Титан предотвращает коррозию, а также эффективно распределяет тепло. Чтобы сделать длинный цилиндр, не повредив фольгу, разверните пленку по земле, раскатайте достаточно мало, чтобы закрепить зажимы, равномерно расположив их по длине трубы. https://www.youtube.com/watch?v=TsHSfZ-nwws

7 эффективных способов очистки поддонов для сбора конденсата

В поддонах на вашей плите видны страшные вещи.Масло, жир, крошки, обугленные кусочки пищи и даже случайные липкие загадочные вещества могут попасть в ваши поддоны. Очень важно научиться чистить поддоны для стеклопакетов, чтобы обеспечить долгую работу печи.

Грязный и покрытый коркой поддон на плите может не только выглядеть некрасиво, но и быть опасным. Поддон, наполненный маслом или крошками, может загореться при нагревании, сработав сигнализацию в вашем доме или, в худшем случае, загореться ваш дом.

Однако, если вы постоянно и тщательно очищаете эти поддоны, в вашем доме будет гораздо более безопасная и красивая печь.Немного смазки для локтей определенно того стоит!

(belchonock / 123rf.com)

Как очистить поддоны для сбора конденсата с помощью бытовой химии

В этой статье мы познакомим вас с некоторыми из лучших советов по очистке поддона и средствами, которые обязательно сделают вашу работу проще. Что еще лучше, так это то, что вы можете чистить духовку без средства для чистки духовки, и вам не придется беспокоиться об этих резких испарениях и химикатах. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как чистить поддоны для печей с помощью естественных методов очистки!

Белый уксус и пищевая сода для очистки верхних поддонов для сбора капель электрической плиты

Использование белого уксуса для очистки поддонов электрических плит – это чистящий раствор, не содержащий агрессивных токсичных химикатов, что делает его отличным выбором для домов с маленькими детьми или домов, которые не верят в использование агрессивных химикатов.

tb1234

Рецепт белого уксуса и пищевой соды

  • 1 кувшин белого уксуса
  • около 3 столовых ложек пищевой соды
  • Горячая вода

tb1234

Убедитесь, что ваши поддоны замачиваются в кипящей воде не менее десяти минут; кипящей воды должно быть как минимум достаточно, чтобы покрыть все поддоны, которые вы моете. Слейте воду и залейте поддоны белым уксусом, чтобы все они были погружены в воду.Оставьте на 30 минут.

Посыпьте уксус небольшим количеством пищевой соды. Обязательно втирайте пищевую соду в самые твердые участки поддона. Дайте поддонам впитаться в смесь пищевой соды и уксуса на 15 минут. Снимите поддоны и промойте их теплой водой из крана.

Если на поддонах все еще есть корочка, нанесите на эти участки немного больше пищевой соды. Промойте поддоны и насухо бумажным полотенцем. Метод белого уксуса и пищевой соды должен быть достаточным, чтобы удалить всю грязь с ваших грязных поддонов для сбора капель, оставив их свободными от грязи и мусора (..).

Самодельные способы очистки сковороды горелки

Существует множество различных способов изготовления домашнего очистителя плиты, но мы обнаружили, что самый простой и самый эффективный из многих способов мыть сковороды с конфорками – это смесь пищевой соды и средства для мытья посуды.

tb1234

Рецепт мыла и пищевой соды

  • Пищевая сода и средство для посуды в равных частях
  • 1 мешок для мусора или другой пластиковый пакет

tb1234

Смешайте пищевую соду с любым средством для мытья посуды, пока смесь не станет пенистой и пенистой.Используйте эту смесь, чтобы вытирать сковороды, пока грязь не начнет расслаиваться. Как только запеченная грязь начнет отслаиваться, оставьте намоченные поддоны на час в пластиковом пакете.

Сотрите все оставшиеся остатки абразивной стороной губки, чтобы избавиться от оставшегося беспорядка, но если нет, повторите процесс. Как только все отошло, смойте оставшуюся смесь и дайте поддонам высохнуть.

Bar Keepers Friend для поддонов для капель

Конечно, если вам не нравится идея создать собственный пылесос дома, вы всегда можете купить его в магазине.Однако при использовании готовых чистящих средств имейте в виду, что одни работают лучше, чем другие. Вы можете выбрать тот, который вам больше всего нравится или который вам больше всего нравится, но для этой цели нам нравится Bar Keepers Friend.

tb1234

Bar Keepers Friend Рецепт очистки плиты

  • Bar Keepers Friend
  • 1 губка для мытья посуды
  • 1 распылитель воды

tb1234

Слегка опрыскайте поддоны водой из пульверизатора.Обильно посыпьте Bar Keepers Friend загрязненные части ваших поддонов. Оставьте порошок на несколько минут, чтобы он сделал свое дело. Мы рекомендуем по крайней мере пять минут на выполнение работы, но вы можете выбрать больше, если ваши поддоны сильно загрязнены.

Очистите поддоны с помощью губки для мытья посуды. Не поддавайтесь искушению использовать стальную мочалку, так как она может поцарапать и потускнуть ваши поддоны. Промойте их водой, и у вас останутся красивые чистые поддоны! Если на них остались грязные участки, вы всегда можете повторить этот процесс.

Очиститель духовки для чистых поддонов для сбора капель

Еще одно отличное средство для чистки сковородок в упаковке – это просто старое чистящее средство для духовки. Очиститель для духовки предназначен для удаления пригоревших и пригоревших остатков с вашей духовки, поэтому он хорошо оборудован для того, чтобы справиться с тем же действием и с конфорками вашей плиты.

Очиститель для духовки – отличный очиститель для всех ваших нужд. Он также может очищать решетки для сбора газа и решетки из нержавеющей стали. Попробуйте использовать его на своей посуде, чтобы избавиться от ожогов на кастрюле, с которыми вы не можете избавиться.

tb1234

Рецепт средства для чистки духовки

  • 1 бутылка вашего любимого средства для чистки духовки
  • 1 бутылка средства для мытья посуды
  • Горячая вода для покрытия

tb1234

Поместите грязные поддоны в раковину и нанесите на них большое количество средства для мытья посуды. Наполните раковину горячей водой – по крайней мере, чтобы она покрыла ваши поддоны. Дайте поддонам впитаться в раковину в течение часа или более.

Слейте воду с мыльной смесью из раковины, ополаскивая при этом поддоны.Распылите толстый ровный слой средства для чистки духовки на поддоны.

Подождите еще целый час в раковине, покрытой средством для чистки духовок. Оставшуюся грязь следует удалить с помощью скребка или мочалки. Если нет, повторите процесс.

Очистка от перекиси водорода своими руками

Перекись водорода – еще один очиститель, который обладает достаточным количеством энергии для мытья плит плиты, и у большинства из нас уже есть некоторые средства для очистки дома. Пищевая сода также возвращается в этот рецепт.

tb1234

Рецепт очистителя с перекисью водорода и пищевой содой

  • 1 стакан перекиси водорода
  • 3 столовые ложки пищевой соды (или столько, сколько нужно)

tb1234

Промойте поддоны варочной панели от мусора и мусора. Обильно посыпьте поддоны пищевой содой, тщательно покрывая самые плохие участки. Осторожно полейте поддоны перекисью водорода, тщательно покрывая их.

Вы сможете увидеть, как пищевая сода шипит, и поработать с грязью на поддонах. Оставьте их в таком виде на некоторое время, затем смойте все. Если этот процесс ничего не удаляет, может потребоваться дополнительная очистка или повторение.

Этот метод также отлично подходит для очистки поверхности газовых плит или даже электрических. Только будьте осторожны, чтобы в процессе не повредить какие-либо элементы плиты.

Бытовой аммиак для легкой очистки верхних поддонов для сбора конденсата

Хотя аммиак – не самое приятное чистящее средство, с которым можно работать, это очиститель, который у многих из нас уже есть под рукой, и он, несомненно, эффективен.Кроме того, аммиак достаточно мощный, чтобы самостоятельно очищать поверхность плиты.

tb1234

Бытовая формула для очистки от аммиака

  • ¼ стакана аммиака для каждого поддона
  • 1 пакет Ziploc для каждого поддона

tb1234

Для этого метода все, что вам нужно сделать, это добавить поддон для сбора капель в пакет с застежкой-молнией, добавить ¼ стакана аммиака, закрыть каждый контейнер и оставить на ночь. Аммиак сделает всю тяжелую работу за вас, а ваши грязные поддоны для сбора капель должны стать чистыми к утру.Смойте их на следующий день, и вся пища и грязь должны исчезнуть.

Средство для мытья посуды для поддонов Shining

Средство для мытья посуды предназначено для очистки пригоревших или засохших остатков пищи, поэтому имеет смысл, что оно подойдет и для мытья поддонов для печей, верно?

tb1234

Рецепт поддона для мытья посуды

  • 1 кастрюля или кастрюля среднего размера
  • ½ стакана моющего средства для посудомоечной машины

tb1234

Наполните кастрюлю или жаровню достаточным количеством воды, чтобы покрыть поддоны, плюс немного воды.Добавьте к нему ½ стакана моющего средства, помешивая, чтобы оно растворилось. Добавьте сковороды и доведите воду до кипения. Убавьте огонь и дайте кастрюле покипеть 30 минут. Осторожно выньте поддоны и ополосните их!

Вам понравился наш короткий список о чистке поддонов на плите? Поскольку у многих из нас есть плиты или плиты, всем нам необходимо время от времени тщательно их чистить. Конечно, всегда можно купить новые поддоны, и это тоже не особенно дорого.

У вас также есть возможность выстелить поддоны алюминиевой фольгой, чтобы они оставались чистыми, но это выглядит не так хорошо. Однако с помощью всего лишь нескольких небольших советов по очистке вы сможете получить больше жизни от своих старых, чем вы думаете.

(belchonock / bee32 / 123rf.com)

Если вы нашли эту статью о том, как чистить поддоны на плите, полезной, поделитесь этими советами по чистке плиты со своими друзьями на Pinterest и Facebook!

Безопасность дровяной печи | III

Если вы один из тысяч тех, кто поддался соблазну дровяной печи, имейте в виду, что возвращение к «старым добрым временам» дровяного печного отопления может иметь некоторые старомодные недостатки.

Пожарная опасность является одним из них.

Возрождение дровяной горелки в качестве дополнительного источника тепла привело к тревожному – и растущему – количеству пожаров, связанных с неосторожной установкой или неправильным использованием.

Цель данной брошюры – помочь восполнить пробел в знаниях о дровяных печах между поколениями, предоставив некоторую базовую информацию о выборе, установке, использовании и обслуживании отопительного оборудования на твердом топливе.

Вот некоторые основные правила, которые можно и нельзя:

DO – убедитесь, что между печью и горючими материалами, включая пол, стены и потолок, достаточно свободного пространства.
DO – разместить печь на негорючем огнеупорном основании.
DO —Попросите каменщика или другого компетентного лица осмотреть дымоход.
DO – сжигать только сухую, хорошо выдержанную древесину.
DO – открыть окно щелчком для вентиляции.
DO — выбросить золу в закрытый металлический контейнер вне дома.

НЕ — протяните трубу печи через стену или потолок, если нет альтернативы.
НЕ — подключайте дровяную печь к дымоходу камина, если камин не загерметизирован.
НЕ — подключать дровяную печь к дымоходу, обслуживающему другой прибор, работающий на другом топливе.
НЕ — разжигайте печь с легковоспламеняющимися жидкостями, такими как бензин.
НЕ – мусор сжигать в печи; это может привести к возгоранию дымохода.
НЕ — дайте дровам сгореть без присмотра или на ночь.

Выбор печи

Убедитесь, что ваша печь сделана из прочного подходящего материала, например чугуна или стали.Ищите печи, перечисленные Underwriters Laboratories (UL) или другими признанными испытательными лабораториями.

Если вы покупаете бывшую в употреблении печь, внимательно проверьте ее на наличие трещин и других дефектов. Также следует тщательно проверить ножки, петли, решетки и жалюзи.

Если вы живете в передвижном доме, убедитесь, что ваша печь специально одобрена для использования в таком жилище.

Установка

Перед установкой печи узнайте у местных властей, что вы соблюдаете местные правила пожарной безопасности и строительные нормы.
Дважды подумайте, где вы поставите плиту. Обычно централизованное расположение лучше всего, если печь будет использоваться в качестве обогревателя.

Следует учитывать, что теплый воздух поднимается вверх. Если печь находится слишком близко к лестничной клетке, вы можете потерять большую часть тепла на этаж выше.

Если вы планируете использовать существующий дымоход, то его расположение и длина будут определяющими факторами. Обратите внимание на эти рекомендации:

  • Горизонтальная секция неизолированной трубы печи не должна быть больше трех четвертей длины секции дымохода выше точки соединения трубы и дымохода.
  • Стандарты
  • Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) предусматривают наличие зазора в 36 дюймов между печкой комнатного обогревателя и любой поверхностью стены или потолка из горючего материала . Если длина горизонтальной части трубы печи не позволяет обеспечить такой большой зазор, защитите горючую стену панелью из какого-либо защитного материала, например листового металла, на расстоянии не менее одного дюйма от стены.

Очень важно уделять особое внимание установке печи на полу. Для соответствия стандартам NFPA:

  • Печи, имеющие менее двух дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием агрегата, никогда не должны устанавливаться на горючие полы или иметь какие-либо горючие материалы под ними, если это не разрешено их списком .
  • Печи, имеющие ножки или подставки, обеспечивающие от двух до шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, могут быть установлены на воспламеняемых полах, защищенных четырехдюймовым пустотелым кирпичом, уложенным для обеспечения циркуляции воздуха и покрытым листовым металлом толщиной 24 мм, если это не разрешено. по их списку.
  • Если имеется более шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, печь может быть размещена на воспламеняемом полу, защищенном сплошным кирпичом, бетоном или каменной кладкой толщиной не менее двух дюймов.Этот блок должен быть покрыт листом стали 24-го калибра, если это не разрешено в перечне печи.
  • Защита пола должна выступать не менее чем на 18 дюймов со всех сторон печи.

Требования к дымоходу

Если вы используете существующий дымоход камина для вентиляции печи, он должен быть загерметизирован ниже точки входа трубы печи, чтобы предотвратить попадание токсичных газов в комнату. Это можно сделать по:

  • заглушка камина, или
  • герметизирует дымоход между соединением трубы печи и проемом камина.

Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не менее чем на 25 процентов больше, но не более чем в три раза больше, чем у дымовой трубы.

Избегайте подключения более одного нагревательного устройства к одному дымоходу, потому что дымовые газы и искры могут переходить из одного отверстия в другое, что также может привести к неудовлетворительной работе.

Убедитесь, что дымоход находится в хорошем состоянии и что у него есть дымоход. Проверьте отсутствие плиток дымохода и трещин в кирпичной кладке.Вы можете попросить трубочиста проверить дымоход, а каменщик произведет любой ремонт, который может потребоваться.

При каменном дымоходе дымовая труба должна проходить через стену дымохода до его внутренней поверхности, , но не более . Для крепления трубы к кладке используйте высокотемпературный цемент.

Если у вас нет подходящего дымохода или вы предпочитаете не закрывать камин, то заводской дымоход, внесенный в список признанной испытательной лаборатории, является хорошим решением. Он должен выступать как минимум на три фута выше самой высокой точки, где он проходит через крышу здания, и как минимум на два фута выше любой части здания в пределах 10 футов.

Труба печная

Печная труба должна быть из коррозионно-стойкой стали подходящей толщины. Это стандарты, установленные NFPA:

26

менее 6

24

от 6 до 10

22

10 до (не включая) 16

16

16

Стандарты NFPA также требуют, чтобы дымовая труба имела внутреннюю площадь поперечного сечения не меньше, чем у воротника дымохода.

Труба должна быть как можно более прямой и короткой, с должным образом закрепленными секциями. Если у него должны быть углы, ограничьте их одним или, самое большее, двумя широкими изгибами под углом 90 градусов или эквивалентом. Горизонтальная часть трубы должна подниматься не менее чем на четверть дюйма до линейного фута, чтобы обеспечить хорошую тягу.

Не следует пропускать дымовую трубу через горючую стену для подключения к дымоходу. Однако, если альтернативы нет, трубу печи необходимо пропустить через наперсток или хомут.NFPA установило следующие стандарты:

— Металлический наперсток вентилируемого типа 24 калибра должен быть как минимум на 12 дюймов больше в диаметре, чем труба печи. (Его может изготовить местная компания по производству листового металла или жестянщик.)
— Металлический или обожженный наперсток из огнеупорной глины должен быть окружен кирпичной кладкой или аналогичным огнестойким материалом не менее восьми дюймов.
— В противном случае весь горючий материал должен быть вырезан из стены, чтобы обеспечить зазор не менее 18 дюймов со всех сторон трубы. Материал для закрытия этого отверстия должен быть негорючим и изолирующим.

Амортизаторы

Если дровяная печь оснащена автоматическим регулятором тяги, управляемым термостатом, необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя по его установке. Как вариант, на трубе возле печи можно установить заслонку с ручным управлением. Этот демпфер не должен закрывать более 80 процентов площади трубы.

Вторая заслонка выше на вертикальном участке трубы печи рекомендуется для отключения печи в случае пожара в дымоходе.Вы можете заказать его в местной компании по производству листового металла или у жестянщика.

Твой лес

Зеленая древесина имеет слишком высокое содержание влаги для удовлетворительного использования. Для своей печи выбирайте древесину, предпочтительно твердую древесину, которая выдерживается от шести месяцев до года.

Древесина, расколотая перед сезонным хранением, сохнет за меньшее время и горит более равномерно. Яблоко, красный дуб, сахарный клен, бук и железное дерево обладают лучшими тепловыми качествами, согласно данным Службы распространения знаний Университета штата Мэн.

Использование надлежащей древесины – лучшая защита от скопления креозота, маслянистого вещества, образующегося в результате неполного сгорания, на футеровке дымохода.Искра может воспламенить креозот и вызвать чрезвычайно горячий и опасный пожар.

Сухая и хорошо выдержанная древесина не только минимизирует вероятность образования креозота, но и даст вам наиболее эффективный огонь.

Горящая зеленая древесина может вызвать образование такого количества креозота, что он может даже стекать в трубу печи и капать на плиту или пол.

Разжигание огня

Обязательно откройте заслонку возле печи, прежде чем разводить огонь .(Если у вас есть второй, более высокий, он может оставаться открытым для использования только в экстренных случаях.)

Разведите огонь на неглубоком слое из золы, обеспечивающем теплоотражающую поверхность. Используйте небольшое количество скомканной бумаги и накройте ее несколькими небольшими полосками древесного топлива, – говорит NFPA. Когда тяга запускается в дымоход, можно добавлять более крупные куски дерева.

Если огонь горит слишком медленно, необходимо открыть тяговые жалюзи печи, а заслонку над трубой печи открыть шире или полностью.Регулируя тягу и добавляя частые, но небольшие количества дров, можно добиться равномерного горения и непрерывного горячего огня.

Прежде всего, никогда не обливайте дерево бензином, керосином или другой легковоспламеняющейся жидкостью для быстрого возгорания. .

Еще один способ вызвать неприятности – использовать печь для сжигания мусора. Возникающее пламя может стать причиной пожара в дымоходе.

При пожаре

Если у вас пожар в дымоходе, сначала позвоните в пожарную службу .

Пока вы ждете прибытия пожарных, вы можете помочь контролировать огонь, закрыв жалюзи тяги печи и твердую заслонку в трубе печи.

Проверки

Ежегодно перед началом отопительного сезона проверяйте и тщательно очищайте дымоход и дымовую трубу, а также проводите необходимый ремонт. Рекомендуется проводить более частые проверки, если вы накапливаете креозот и сажу.

Если вы не являетесь опытным и компетентным мастером своими руками, подумайте дважды, прежде чем пытаться прочистить собственный дымоход – вы можете повредить его облицовку. Лучше потратить немного денег на профессиональные услуги, чем создавать опасность пожара, которая может стоить вам тысяч долларов или даже привести к разрушению вашего дома!

Как мыть поддоны на плите (два способа!)

Фото: istockphoto.com

Поверхности кухни непременно испачкаются из-за приготовления еды, но, пожалуй, не больше, чем ваша плита. Внимательно посмотрите на поддоны на каждой горелке. Скорее всего, они покрыты соусом для спагетти, растительным маслом и яичницей, которая выплеснулась из сковороды и затвердела, превратившись в бетонную пленку. Но пока не удаляйте токсичные химические вещества! Вот как очистить поддоны для варки, используя только предметы домашнего обихода и немного смазки для локтей, что позволяет домовладельцам получать сверкающие варочные панели с минимальными усилиями.

Метод 1. Облегчите чистку с помощью пищевой соды и средства для мытья посуды.

Спешите очистить эти поддоны на плите? Возможно, вы запланировали зайти на ужин? Вы можете начать этот сверхбыстрый метод в обеденное время и быть готовым к ужину. (И не беспокойтесь: большую часть этого времени потребуется для замачивания , а не для чистки!)

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
– Мусорная корзина
– Миска
– Жидкое мыло для посуды
– Пищевая сода
– Кондитерские изделия щетка (опционально)
– Губка
– Тряпка
– Тряпка для посуды
– Щетка для чистки

ШАГ 1

Снимите (полностью остывшие) поддоны для сбора капель, стряхните крошки в мусорное ведро и тщательно ополосните сковороды в самая горячая вода, которую может обеспечить ваша раковина.

ШАГ 2

В небольшой миске смешайте жидкое средство для посуды и пищевую соду в соотношении 1: 1. Полстакана каждого из них – хорошая отправная точка, но при необходимости вы можете добавить еще.

ШАГ 3

Пальцами или кондитерской кистью обильно смазать каждый поддон смесью мыла и пищевой соды, втирая ее в сковороды. Часть прилипшего мусора должна начать расслаиваться сразу – если нет, не бойтесь. Просто переходите к следующему шагу.

ШАГ 4

Сложите тарелки для сбора мыла в раковине и дайте им постоять около часа.Пока вы ждете, протрите остальную часть плиты влажной губкой, смоченной пищевой содой, чтобы она соответствовала цвету ваших поддонов, которые скоро загорятся. Вытрите пищевую соду чистой влажной тряпкой, затем вытрите плиту мягким кухонным полотенцем.

ШАГ 5

Тщательно ополосните поддоны горячей водой, чтобы вся мыльная смесь исчезла. Удалите оставшиеся грязные пятна щеткой или губкой, недавно смоченной пищевой содой.

ШАГ 6

Вытрите поддоны кухонным полотенцем и верните их на плиту.Замените конфорки и наслаждайтесь приготовлением пищи на своей первозданной плите!

Фото: istockphoto.com

Метод 2: Удалите жир (и время очистки) аммиаком.

Для получения столь же эффективного метода, который требует очистки даже на минус , следуйте этим инструкциям по очистке поддонов для стеклопакетов. Хитрость: дополнительное замачивание более сильными чистящими средствами. Лучше всего начать этот метод после ужина, чтобы до обеда следующего дня у вас была чистая плита.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
– Пластиковые пакеты на молнии на один галлон
– Бытовой аммиак
– Губка
– Жидкое мыло для посуды
– Dishtowel

ШАГ 1

После ужина подождите, пока капнет сковороды остыть.Затем удалите их, промойте в горячей воде и поместите каждый в отдельный герметичный пластиковый пакет емкостью один галлон.

ШАГ 2

Добавьте четверть стакана бытового аммиака в каждый пакет. Не нужно беспокоиться о том, чтобы полностью покрыть поддоны аммиаком; пары сделают грязную работу по удалению пригоревших брызг пищи.

ШАГ 3

Закройте верхние части пластиковых пакетов, затем оставьте их сложенными в пустой кухонной раковине на ночь или как минимум на 12 часов.

ШАГ 4

Откройте пакеты в хорошо вентилируемом месте (пары будут сильными) и снимите поддоны. Затем закройте и утилизируйте использованные пакеты с находящимся внутри аммиаком.

ШАГ 5

Если на поддонах остались грязные пятна, сотрите их губкой с мылом для посуды – на них не должно уходить много жира. Тщательно промойте поддоны горячей водой.

ШАГ 6

Вытрите поддоны полотенцем и верните их на плиту.Вуаля! Вы не найдете никаких следов вчерашнего ужина на своей исправной кухонной технике.

Избавьте себя от неприятностей в будущем: Лучший способ для домовладельцев не тратить время на чистку плиты – это внимательность во время и после приготовления. Запомните, что происходит беспорядок, а затем протирайте поддоны на плите от брызг, пыли и жира, как только они остынут после каждого сеанса приготовления.

Как построить сауну

Сначала мы жарили сосиски на открытом огне у озера.С наступлением сумерек пришло время сауны (единственное финское слово в английском словаре). Я понятия не имел, что делаю, поэтому пошел за финнами. Мне было 18, я только что закончил среднюю школу и вылетел в Финляндию, чтобы навестить Ханну, студентку по обмену, которая несколько лет назад жила с моей семьей в Калифорнии.

Мы забились в деревянную хижину, отапливаемую дровами, слишком много людей голые под полотенцами. По моему лицу начал капать пот, и я почувствовал, как все мое тело расслабляется от сухого зноя.Вскоре мы выскочили на улицу и бросились к озеру, чтобы окунуться в холод. Затем вернемся к теплу. Это повторялось часами. И это было мое официальное знакомство с саунами. С тех пор я их люблю.

Для меня сауны приносят наибольшее удовольствие, когда вы проводите весь день на улице. После катания на лыжах или велосипеде на морозе ничто не сравнится с горячим сухим потом. О медицинских преимуществах саун спорят, но я считаю, что это скорее социальный повод. Совершите поездку в загородную хижину в Канаде или посетите нестандартный домик в Биг-Суре, Калифорния, и вы ощутите ту странную роскошь, которая царит в замкнутом пространстве вместе с другими.Но можно ли воссоздать это дома? Вы делаете ставку. Я позвонил нескольким друзьям, у которых принесли любимые финские традиции к своим задним дворам, чтобы получить советы, как это сделать, тоже.

Комплект против DIY

Намного проще купить готовый комплект для сауны, чем собрать его с нуля. Вы можете найти комплекты для переоборудования свободной комнаты или большого туалета в вашем доме, или вы можете установить сборную отдельно стоящую сауну на заднем дворе. У Североамериканского общества саун (да, это так) есть хороший список местных розничных продавцов саун в США.С. и Канада. Вы даже можете купить простые в установке варианты в Costco или Home Depot всего за 1000 долларов. В Redwood Outdoors есть бочковые сауны в скандинавском стиле на открытом воздухе (от 4099 долларов), которые можно собрать за четыре часа, или ознакомьтесь с предложениями кабины и бочковой сауны от компании «Почти Небеса». Если хотите чего-то более эксцентричного, Sauna Stoke, которым управляет канадец по имени Мика Сихво , чья семья родом из Финляндии, строит индивидуальные сауны (от 11 290 долларов) на трейлерах, чтобы вы могли брать их с собой в дорогу.

Но, допустим, вы хотите сделать это самостоятельно и создать уникальное индивидуальное пространство сауны.С чего начать?

Выберите место и размер

Просто баню не поставишь где угодно. Вам понадобится ровная площадка и достаточно места, чтобы построить ящик высотой около семи футов и шириной не менее шести футов. «Для меня вид был важнее всего остального», – говорит Бен Кристенсен, который занимается ловлей рыбы нахлыстом и построил сауну в своем доме в Бозмане, штат Монтана. «Хорошее расстояние от дома также удобно, если вы используете дровяную печь в качестве источника тепла. Это предотвращает пожарную опасность от основной конструкции.”

Планируйте сделать здание размером не менее четырех на шесть футов, чтобы вместить двух или трех человек, или больше, если хотите больше компании. «Я хотел, чтобы моя сауна была местом для общения, поэтому у меня получилось довольно большое – размером примерно 10 на 12 футов», – говорит Эбен Монд, лыжный тренер из Сильвер Плюм, штат Колорадо, который построил сауну во дворе своего дома. «Однажды мы достигли максимума с 17 людьми».

Выберите материалы

Большинство людей строят сауны из кедра – поскольку он выдерживает влагу, он прослужит дольше.Но это также довольно дорого. Монд пошел с тем, что у него было. «В Колорадо сосна – самая дешевая древесина, которую вы можете получить на месте», – говорит он. Он нашел некоторую необработанную сосну и размолол ее.

Вам нужно будет залить бетонный фундамент, затем обрамить стены и крышу – наймите строителя, если вам здесь нужна помощь. Пол может быть кафельным, бетонным или деревянным. Североамериканское общество саун предлагает построить слив для облегчения очистки. Для утепления советует использовать стандартный стеклопластик и алюминиевый пароизоляционный слой вдоль стен и потолка.

«Не экономьте на теплоизоляции», – говорит Кристенсен. Он использовал кедровую обшивку снаружи и кедровый паз с внутренней стороны. «Древесина немного дороже, но она прекрасно пахнет и, естественно, устойчива к гниению. Для других строительных материалов мы использовали много древесины, оставшейся от других проектов, включая весь настил ».

Для дерева в интерьере Кристенсен советует отдать предпочтение 100-процентной древесине с прозрачной текстурой, т.е. без сучков. «Когда в сауне нагревается, сучки на дровах становятся особенно горячими и могут причинять неудобство вашей коже», – говорит он.

Ознакомьтесь с этой электронной книгой «Сделай сам» для сауны (20 долларов), чтобы получить конкретные рекомендации по строительству.

Добавьте свои элементы дизайна

Монд хотел окна, чтобы он мог наслаждаться видом: «Каждый, кто приходит в мою сауну, говорит:« Приятно смотреть на улицу »». По его словам, используйте стекло с двойным остеклением и держите его подальше от источников тепла. (Окна Монда находятся в 24 дюймах от его печи.) Он также добавил две двери – по одной с каждой стороны – для хорошей вентиляции и легкого доступа, и – просторную скамью вдоль одной стороны сауны, на которой с комфортом поместятся восемь человек.

«Мы спроектировали уклон потолка таким образом, чтобы он был ниже у источника тепла и выше у места, где мы сидим», – говорит Кристенсен. «Это заставляет теплый воздух циркулировать к нам, и когда вы поливаете водой горячие камни, это вызывает сильный поток тепла прямо в лицо – что хорошо».

Иметь поблизости источник холодной воды – это хорошо. «У нас была старая ванна на ножках, которую мы установили на склоне холма рядом с сауной», – говорит Кристенсен. «Мы наполняем его из шланга и используем как небольшой резервуар для промокания.”

Выберите источник тепла

Вы можете выбирать между деревянным, газовым, электрическим или инфракрасным. Большинство пуристов сауны скажут, что сжигание дров – лучший способ. Кристенсен забил у местного жителя старую бочковую дровяную печь; Монд купил дровяную печь на Craigslist. «Для меня все было связано с той атмосферой, которую я хотел в сауне», – говорит Монд. «Я собирался почувствовать, что« мы едем в хижину в горы », а это означает сжигание дров». Становится действительно жарко – около 150 градусов, но ему требуется несколько часов, чтобы нагреть помещение, и ему приходится вручную разжигать огонь, пока он там.

Электрические и газовые сауны проще в обслуживании и быстрее нагреваются, но они не так очаровательны. Инфракрасные обогреватели наиболее эффективны, так как они быстро нагреваются и потребляют значительно меньше электроэнергии. Почти Небо продает электрические и дровяные каменки, предназначенные для саун.

Итого

По оценкам Монд, он построил сауну из переработанных материалов и местного дерева примерно за 2000 долларов. Кристенсен нашел окна с двойным остеклением и массивную дубовую дверь в магазине Habitat for Humanity ReStore, и его сборка стоила около 10 000 долларов, включая наем подрядчика для создания платформы.

После того, как ваша сауна заработала, вам ничего не остается, кроме как запустить ее, пригласить друзей и попотеть.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх