Турбо печь на отработке своими руками: Печь на отработанном масле своими руками: баллон, чертежи, схемы

Содержание

КОТЕЛ ДЛЯ ПАЛАТКИ или ТУРБО ПЕЧЬ своими руками на портале Сделай сам

Всем привет.Рыбаку,охотнику,туристу.Сегодня порадую очередным самодельным детищем. КОТЕЛ ДЛЯ ПАЛАТКИ  или ТУРБО ПЕЧЬ своими руками.ЭТОТ малыш не даст тебе замерзнуть.

Сразу перейду к делу-сегодня без лишней лирики))

За основу котла взял металическую банку ,для кухонных целей.

ПОКРАСИЛ ЕЕ ТЕРМОКРАСКОЙ -обещали устойчивость до +600 С а там посмотрим.

Покрасил саму крышку 

Установил на нее 12в-вентилятор-от 5в повербанка работает тоже-просто медленей матает-но для работы этого достаточно.

На дно корпуса простелил утелитель-подложка для ламината и сверху бросил пластину паранита-так на всякий пожарный-он хорошо держит нагрев-не горит.

Из вот такой кучки болтов и гаек )

….Сделал быстросъемные ножки на неодимовых магнитах.

На задней стенке котла-установил маленький шаровый кран-ним буду регулировать тягу в котле.

В качестве дымохода буду использовать телескопическую трубку от селфи палки.

Выбросил все не нужное  ..оставил только трубку…

Добавил на дымоход два куска шланга…для удобство монтажа.В этом исполнении длина дымохода будет от 45-105 см.

По скольку -тяга в котле -принудительная….большой диаметр не нужен как при ЕСТЕСТВЕННОЙ ТЯГЕ(успокою диванных мастеров и теоретиков на тему почему такая тонкая трубка))-как человек работающий на котле который может сжигать от 40-90 м3 газа в час-знаю немного в этом толк).

В качестве топлива использую магазинные парафиновые свечи-римерно куски высотой 3-4 см(горит такой 1-1.5 часа)

И ТУРБО-ПАРАФИНОВЫЕ БРИКЕТЫ своего исполнения-которые выдают в 5-7 раз больше тепла(не путать с температурой горения)-эти работают по разному от 0.3-2.5 часов смотря какой размер.

А вот так этот котел  выглядит в собраном виде.

Не буду нахваливать свое творение( а уже за 100 часов его работы успел прикипеть к нему душой и телом))…по тому как у каждого греющего устройства есть свои плюсы и минусы.Но не упущу возможности успокоить  теоретиков и диванных ЭКСПЕРТОВ.Зачем такие заморочки?..все так сложно..и прочее.Когда можно взять банку от пивасика продырявить ее ржавым кривым гвоздем-даже не выравнивая его-а зачем?)Вставить туда свечку и  вуаля все готово..можно грется и греть.Тут просто отвечу-сожгите в таком девайсе хотя бы 1кг парафина в полевых условиях…на открытом воздухе и в палатке…и потом продолжим батл в этой теме.)Так что то я отвлекся..перейду уже к плюсам такого котла.

Мне нравится что есть большая ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПЛОСКАСТЬ

Практически нет потерь тепла.

Чистая работа-осбенно это хорошо для работы в палатке и машине.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ 5-10ГР ТОПЛИВА НА 1ЧАС РАБОТЫ.

Его сложно задуть на ветру-по тому как все горение закрытого типа.

Ровная работа-за счет сжигания брикетов.

Да и просто …нравится мне этот малыш…наверное один из самых интересных проектов  в моем творчестве.

 

К тесту и работе-готов…погнали проверять  его в полевых условиях.Подробнее и красочней некоторые элеметы сборки,замеры и другие интересные детали-которые сложно описать -можете посмотреть в самом видео.Да друзья-пока не забыл…болше самоделок для туризма и зимы можете найти на этом сайте ,в моем блоге.Прощаюсь с вами уважаемые читатели до следующих идей-ваш РУКАСТЫЙ САМОДЕЛКИН-ВСЕМ ПОКА.

Как автор идеи и статьи-ЗАПРЕЩАЮ  КОПИРОВАНИЕ  И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ИЗ НЕЕ В ЛЮБОМ ВИДЕ.По поводу сотрудничества и прочего-пишите в личку.

 

 

 

Методика устройства печи на отработке своими руками

Соорудить печь на отработке своими руками – экономичный и вполне реальный способ отопления подсобных помещений, теплиц, гаражей.

Такая печь – это настоящее чудо, идеальный способ отопления, так как не затрачиваются ресурсы, а используются бесполезные отходы в виде отработанного масла.

Устройство довольно простое, поэтому ее можно сделать даже будучи не профессионалом.

 

Однако прежде чем приступить к изготовлению, нужно определиться с типом конструкции, который будет зависеть от отапливаемого помещения.

Как устроена печь?

Печь на отработке устроена аналогично пиролизной печи на дровах.

Горение масла осуществляется следующим образом:

  • Горят пары с выделением горючих газов;
  • При высокой температуре догорают образованные горючие газы.
  • Полное сгорание масла обеспечивает выделение малотоксичного дыма и высокую эффективность конструкции.

    Для обеспечения полного сгорания, печь должна иметь следующее устройство:

    • Нижняя камера сгорания, соединенная с баком, является низкотемпературной и должна иметь отверстие (воздушную заслонку) для циркуляции воздуха и подачи масла в поддувало для розжига;
    • Средняя камера для горения газов представляет собой перфорированную трубу, отверстия которой предназначены для циркуляции воздуха;
    • Верхняя камера для сжигания остатков газа и образования дыма соединена с дымовой трубой, выведенной в дымоход.

    Чертеж устройства печи представлен ниже, а более наглядно можно посмотреть на видео.

    Также можно сделать печь капельного типа, которая экономит расход топлива.

    Для устройства такого типа печи в камере сгорания нужно установить крыльчатку, которая будет задерживать горящую смесь в нижней камере, тем самым обеспечивая капельную подачу топлива.

    Дымоход должен быть длиной не менее 4 м, а расположение строго вертикальное. Верхняя часть дымохода должна быть защищена оголовком.

    Работает печь следующим образом: отработанное топливо заливается в нижнюю камеру, в которой топливо нагревается, и образуются масляные пары, поступающие в трубу-горелку и воспламеняющиеся под действием кислорода.

    После этого газы поступают в верхнюю камеру, в которой они догорают, а отработанные продукты и дым выходят через дымоход. Как работает печь, наглядно продемонстрирует видео.

    Видео:

    Также печь может быть оснащена наддувом или поддувом. Самодельная печь с наддувом обладает повышенной температурой горения, но тогда корпус печи быстро приходит в негодность.

    Наддув обеспечивается автомобильным или бытовым вентилятором, который устанавливается таким образом, чтобы обдувалась верхняя камера печи.

    Поддув чудо-печи осуществляется с помощью искусственного увеличения тяги, для этого делается дымоход с изменением положения: от горловины средней камеры устанавливается горизонтально длинная труба, а потом – вертикальный дымоход.

    Это увеличивает эффективность отопления с наименьшими затратами.

    Технология изготовления печи из баллона

    Печь на отработке можно изготовить из газового баллона, так как он обладает подходящей формой, а толщина металла обеспечивает долгий срок службы.

    Баллон стандартизированного размера подходит для отопления помещения площадью до 90 кв.м. А при внесении некоторых изменений можно сделать печь на отработке с водяным контуром.

    Для подачи воздуха в печь из баллона не требуется турбо-горелка, ведь топливо поступает самотеком. Ниже представлен чертеж конструкции из баллона.

    Подробный чертеж позволит сделать качественную печь.

    Для работы потребуются:

    • газовый баллон объемом 50 л из металла толщиной не более 15 мм;
    • листовой материал, из которого будет изготовлена топливная емкость;
    • дымоход с толщиной стенок 2-3 мм;
    • трубы металлические;
    • стальные уголки.

    Также для работы потребуются:

    • углошлифовальная машина;
    • дрель;
    • строительный уровень и др.

    Сначала нужно подготовить баллон, устранив остатки газа. Затем из емкости слить накопившийся конденсат и хорошо промыть водой несколько раз. Подготовка баллона должна осуществляться на улице.

    После этого баллон устанавливается в вертикальное положение и полностью заливается водой во избежание воспламенения во время сварки.

    Теперь нужно сделать разметку для среза верхушки. Верхнюю часть нужно надрезать болгаркой, дождаться вытекания воды до среза, после чего отрезать верхушку полностью.

    Срезанная верхушка послужит крышкой для топливной емкости. Воду из емкости нужно полностью слить.

    К нижней части баллона привариваются уголки высотой 25 см, выступающие в качестве ножек. После этого нужно на расстоянии 10 см от верха вырезать круглое отверстие для дымохода.

    Отверстие по диаметру должно совпадать с размером патрубка. Патрубок вставляется в отверстие и присоединяется с помощью сварки.

    Далее к горизонтально расположенной трубе нужно приварить отрезок трубы в вертикальном положении высотой 4 м. После этого дымоходную трубу можно выводить на улицу.

    В нижней части баллона нужно сделать поддувало. Для этого необходимо вырезать квадратное отверстие и установить дверцу.

    После этого можно переходить к изготовлению нижней камеры, которая устанавливается на дно баллона.

    Для изготовления нужна труба высотой 10 см и диаметром 14 см, которая приваривается снизу. Обязательно необходимо сделать шов герметичным.

    Крышка выполняется из стали и должна иметь два отверстия: одно в середине диаметром 11 см, к которому приваривается труба, а второе – возле края, диаметром 7 см, к которому крепится воздушная заслонка.

    Заслонка необходима для подачи масла в камеру и для регулировки подачи воздуха. Более подробно изготовление нижней камеры можно посмотреть на видео.

    Видео:

    Теперь потребуется труба, высота которой будет равна высоте баллона с диаметром 11 см. Один конец нужно заварить, а другой – приварить к топливной емкости.

    Теперь по всей окружности этой трубы проделываются отверстия диаметром 1 см для поступления воздуха. Получившуюся конструкцию вставить в баллон, а сверху приварить крышку.

    Это послужит средней камерой печи. К заваренному концу трубы приваривается круглая пластина из стали с отверстием, образуя верхнюю камеру.

    Печь на отработке готова, ее работа представлена на видео.

    Видео:

    Если требуется водяное отопление, то, помимо всех перечисленных работ, еще нужно сварить резервуар для воды, который нужно расположить в верхней части баллона.

    А сквозь резервуар пустить нагреваемую трубу, отдающую тепло воде, которая поступает в систему отопления. Технологию изготовления отопления с водяным контуром можно посмотреть на видео.

    Видео:

    Технология изготовления печи из листового металла

    Печь на отработке из листового металла является более популярным вариантом, так как она более компактная, легкая (до 30 кг) и имеет варочную плиту, на которой можно греть воду и готовить пищу.

    Изготовить можно несколько видов печей, но принцип работы у них одинаковый.

    Для работы потребуются материалы такие же, как и для печи из баллона, и другие, например:

    • металлические листы толщиной 4-6 мм;
    • отрезки металлической трубы толщиной 4 мм, диаметром 35,2 см, длиной 6-10 см;
    • труба толщиной 5 мм, диаметром 34,4 см, высотой 50 см;
    • металлические уголки 3х3 см и 80х90 см.

    Сначала необходимо подготовить чертеж конструкции. Чертеж можно сделать самостоятельно или найти готовый, технологию разработки можно посмотреть на видео.

    Видео:

    Чертеж должен отображать все размеры, согласно которым изготавливаются детали. Нижняя камера сгорания соединена с топливной емкостью и представляет собой круглый бак с крышкой.

    На крышке должно быть два отверстия: одно – для заливки масла, другое – для перфорированной трубы, являющейся средней камерой печи.

    Нижняя камера выполняется из трубы диаметром 34,4 см и высотой 11,5 см. Дно камеры вырезается из листа металла, ножки необходимо сделать из уголков.

    Теперь нужно сделать крышку из трубы диаметром 35,2 см и высотой 6 см. Один конец этой трубы будет закрыт куском металла того же диаметра, который нужно приварить.

    В середине крышки вырезается отверстие диаметром 10 см. Возле края проделывается второе отверстие диаметром 6 см.

    Теперь в трубе диаметром 10 см и высотой 36 см высверливаются отверстия диаметром 1 см равномерно по всей окружности. Труба приваривается перпендикулярно к крышке нижней камеры.

    На крышке нужно сделать воздушную заслонку, которую можно прикрепить болтом. Диаметр отверстия для заслонки – 6 см. Заслонка требуется для заливки масла и розжига.

    Печь со всех сторон можно обложить кладкой из кирпича. Кладка из кирпича обеспечивает длительное сохранение тепла. Пример представлен на фото.

    Следующим этапом является изготовление верхней емкости, которая изготавливается аналогично нижней камере.

    Для этого нужна труба диаметром 35,2 см и длиной 10 см и две круглых металлических пластины такого же диаметра. Ближе к краю пластины, предназначенной для дна, нужно сделать отверстие диаметром 10 см.

    Внизу к отверстию нужно приварить трубу диаметром 11 см, которая устанавливается на перфорированную камеру.

    Теперь делается крышка для верхней камеры из металла толщиной 6 мм. В ней проделывается отверстие для дымоходной трубы с противоположной стороны от отверстия в дне емкости.

    А между отверстиями приваривается внутренняя перегородка для удержания тепла. К крышке нужно приварить дымовую трубу. Чертеж печи из листа металла представлен ниже.

    Самодельная печь изготавливается любым способом и при качественном выполнении работ прослужит долгие годы и будет отличной заменой печи на дровах.

    Ракетная печь своими руками: 8 лучших идей

    Рассказываем, как изготовить самодельную турбо печь, используя для этого простые и доступные материалы, которые у многих людей есть под рукой (например, из трубы подходящего диаметра).

    В любом случае достать все необходимые «комплектующие» для сборки печки — не проблема.

    Предлагаем разные варианты конструкции — на выбор. Отличаются они по видам используемых материалов и сложности изготовления.

    Чтобы сделать ракетную печь своими руками чертежи особо и не нужны. Но в случае необходимости их можно без проблем найти в интернете.

    Как выглядит самая простая конструкция самодельной турбо печки, можно посмотреть на схеме ниже.

    Изготовлена реактивная печь из металлической трубы диаметром 110 мм. Ножки можно сделать из строительного уголка.

    Все ракетные печи (и самодельные в том числе) можно разделить на две основные группы:

    • стационарные — идеально подойдут для дачи и частного дома, а также для гаража;
    • переносные — это компактные печи, которые предназначены для походов и отдыха на природе (их еще называют походными).

    Помимо этого, ракетные печи отличаются и по виду используемого топлива. Широко распространены печки на дровах. Но встречаются также «ракетницы», которые могут работать на топливных гранулах.

    Преимущества использования ракетной печи вы можете посмотреть на картинке ниже.

    Пожалуй, одним из самых главных аргументов в пользу выбора печи-ракеты является ее экономичность и универсальность. Помимо того, что сама печка требует минимального количества топлива для продуктивной работы, само топливо может быть даже самого низкого качества.

    Например, можно использовать не только сухие дрова, но и хворост, сырые ветки и даже траву.

    Как сделать ракетную печь из кирпича

    Так называемые ракетные (или реактивные) печи, используемые для приготовления пищи, обычно изготавливают из круглой или профильной трубы. 

    Однако для реализации данного проекта потребуется не только труднодоступный для многих людей металл, но и сварочный аппарат, а также хотя бы минимальный опыт сварки металла. Не каждый обладает такими «богатствами». 

    Что же тогда делать, отказываться от этой идеи?

    Не торопитесь! Вовсе не обязательно ставить крест на своих планах, потому что всегда найдется альтернативный вариант.

    По крайней мере, мы его уже нашли на просторах интернета и хотим поделиться с вами. 

    Альтернативный вариант ракетным печам из металла

    Если нет возможности достать круглые и профильные трубы или вы «не дружите» со сваркой, можно построить ракетную печь из кирпича. 

    Для этого подойдет как обычный красный кирпич, так и огнеупорный. Согласитесь, что кирпич достать намного проще, чем металл?

    В сегодняшней статье расскажем, как сделать ракетную кирпичную печь с минимальными вложениями ресурсов, сил и времени.

    Своим личным опытом строительства кирпичной печи поделился с нами автор YouTube канала Creative Cement.

    Обратите внимание: в отличие от металлической «версии» ракетной печи, кирпичная — предназначена только для стационарного использования.

    Основные этапы работ

    Строительство печи необходимо выполнять на ровном основании — в идеале это должна быть забетонированная площадка. 

    Выкладываем «на сухую» первый ряд кирпичей, формируя основание ракетной печи. Сверху наносим слой цементно-песчаного раствора и стягиваем правилом. 

    После этого укладываем второй ряд кирпичей. Спереди печи оставляем зазор — технологическое отверстие для удаления золы. 

    Нарезаем необходимое количество заготовок из стального круглого прутка и укладываем на «подушку» из раствора. Таким образом, у нас получится колосник. 

    Далее укладываем третий ряд кирпича и уже на этом уровне начинаем формировать загрузочную камеру, установив кирпичи вертикально под небольшим углом. 

    Из листового металла вырезаем дверцу для загрузочной камеры. Соединяем ее с металлической полосой с помощью петель и устанавливаем в раствор. Поднимаем на пару кирпичей уровень вертикальной камеры сгорания. Ракетная печь готова!

    Загружаем подготовленные дрова в загрузочную камеру и с помощью газового баллончика с горелкой разводим огонь. 

    После того, как ракетная печь вышла на свой рабочий режим, в верхней части камеры сгорания устанавливаем металлическую подставку, на которую можно поставить чайник, чтобы вскипятить воду, или кастрюлю, чтобы приготовить первое блюдо. 

    Видео по теме

    Подробно о том, как сделать ракетную печь из кирпича, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание. 

    Ракетная печь из круглой трубы: находка для дачников

    В сегодняшней статье рассмотрим довольно интересный вариант самодельной печи-ракеты, которую можно использовать для приготовления пищи на улице (например, на даче). Идея принадлежит автору YouTube канала Leo Besson.

    Необходимые материалы:

    • круглая труба диаметром 170 мм;
    • круглая труба диаметром 50 мм;
    • листовой металл толщиной не менее 3 мм;
    • швеллер;
    • резьбовая шпилька и шайбы. 

    Достоинства данной печки заключаются в том, что она довольно быстро разгорается и поддерживает стабильно высокую температуру. 

    Дополнительно стоит отметить ее компактную конструкцию — вы без проблем можете прихватить с собой самодельную ракетную печь на рыбалку, если планируете ехать на автомобиле. 

    Основные этапы работ

    Первым делом необходимо изготовить корпус ракетной печи (или камеру сгорания). Для этого нам потребуется круглая стальная труба диаметром 170 мм с толщиной стенки 5 мм.

    Отрезаем от нее кусок длиной 340 мм. Зачищаем наружную поверхность болгаркой с кордщеткой.

    Из листового металла толщиной 3-5 мм вырезаем круг, предварительно просверлив по центру отверстие с помощью корончатого сверла. 

    Далее понадобится стальная круглая труба диаметром 50 мм. Отрезаем от нее кусок длиной 340 мм (по длине корпуса).

    Размечаем заготовку, высверливаем в ней отверстия, а потом вырезаем болгаркой продольные пазы — как показано на фото. 

    Круг из листового металла привариваем к корпусу ракетной печи (к нижней его части). Внутрь устанавливаем трубу диаметром 50 мм. Привариваем ее к диску. 

    Верхняя часть печи

    На следующем этапе в диске сверлим отверстие и нарезаем в нем резьбу. С помощью болта крепим к нему заслонку, вырезанную из листового металла. 

    К нижней части корпуса привариваем три отрезка швеллера, установив их на одинаковом расстоянии друг от друга.

    Высверливаем в них отверстия, нарезаем резьбу и вкручиваем отрезки резьбовой шпильки (100 мм длиной каждая). 

    К нижней части резьбовых шпилек привариваем стальные шайбы. В результате у нас получились опорные ножки. 

    К верхней части корпуса ракетной печи приваривается «ушко», к которому крепится диск, вырезанный из листового металла. Получилась поворотная крышка.

    К ней нужно приварить металлические пластины, на которые будет устанавливаться посуда. 

    В нижней части печи дополнительно нужно вырезать круглое отверстие и приварить кусок трубы диаметром 50 мм, на конце которого устанавливается заслонка.

    Это отверстие можно использовать для розжига печи, а также в качестве дополнительного воздухозаборника. 

    Видео по теме

    DIY Estufa ROCKET redonda , funcionara ¿???

    Ракетная печь своими руками: из металлического уголка и керамической плитки

    Обычно самодельные ракетные печи изготавливают из круглой или квадратной профильной трубы, и они полностью металлические. 

    Такие печурки легкие и компактные, поэтому их можно брать с собой на природу. 

    В данном обзоре мы рассмотрим еще один вариант ракетной печи — стационарного типа, из металлического уголка и керамической плитки. 

    Такую самодельную турбо печь очень удобно эксплуатировать на дачном участке. И смотрится она достойно. 

    Идеей изготовления стационарной печи-ракеты из уголка и плитки с нами поделился автор YouTube канала «Креативные цементные проекты».

    Необходимые материалы:

    • строительный уголок;
    • керамическая плитка;
    • арматура рифленая;
    • глина и цемент;
    • листовой металл. 

    Рекомендуем вам также прочитать статью-обзор: как из старого колесного диска от авто сделать катушку для садового шланга. 

    Пошаговый процесс изготовления ракетной турбо печи

    Конструкция печи проста до безобразия, состоит из: камеры сгорания, загрузочной камеры и зольника. Внутри печи вмонтирован колосник из арматуры.  

    На чертеже ниже вы можете посмотреть размеры ракетной печи. 

    Первым делом отрезаем заготовки из металлического уголка, и свариваем каркас печи. Сварные швы надо будет зачистить лепестковым кругом. 

    Из цемента, глины и воды необходимо приготовить жаростойкий раствор. Также подготавливаем нарезанные по размеру кусочки керамической плитки. 

    На следующем этапе останется только обшить металлический каркас плиткой. Попутно устанавливаем кусочки арматуры (делаем колосник). 

    В завершении останется только вырезать из листового металла дверцу, и при помощи шарнирного соединения прикрепить ее к верхней части загрузочной камеры. 

    Также необходимо изготовить съемную подставку для посуды, которая будет устанавливаться сверху основной трубы (камеры сгорания). 

    Видео по теме

    Подробно о том, как изготовить своими руками турбо печь, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

    Rocket stove _ Wood stove _ Creative idea from iron frame, cement and clay

    Самодельная ракетная печь мексиканского сварщика

    Автор YouTube канала Neri herreria tv подробно показывает, как изготовить печь-ракету своими руками.

    Основной материал — профильная труба 100х100 мм.

    Также можно использовать профиль меньшего размера (например, если вы хотите брать печь с собой на природу).

    Приступаем к работе по изготовлению турбопечки. Первым делом отрезаем с помощью болгарки три заготовки из квадратной профильной трубы разной длины:

    1. 57 см;
    2. 30 см;
    3. 20 см.

    Самая длинная заготовка — это вертикальная часть печи. Самая короткая — горизонтальная.

    Заготовка длиной 30 см устанавливается под углом 45 градусов — через нее будет выполняться загрузка дров.

    Сначала вырезаем в длинной заготовке два отверстия (нижнее отверстие — на расстоянии 7 см от края трубы).

    Колосник автор решил сделать из арматуры. Нарезаем заготовки нужной длины, и затем привариваем их внутри вертикальной части печи с небольшим зазором.

    Потом свариваем вместе вертикальную и горизонтальную части печи.

    Для этого отрезок профтрубы (длиной 20 см) приваривается к заготовке длиной 57 см под прямым углом.

    После этого привариваем третий отрезок профильной трубы длиной 30 см, отрезав у него один край под углом 45 градусов.

    На торце горизонтальной профтрубы необходимо установить заслонку из листового металла — для регулировки подачи воздуха в камеру горения.

    Также нужно будет установить дверцу на торец загрузочной камеры — ее также можно сделать из листового металла.

    В нижней части вертикальной трубы автор устанавливает задвижку (чтобы процесс горения был длительный, нужно уменьшать количество воздуха, поступающего в камеру сгорания).

    Для этого сначала необходимо приварить две направляющих из уголка. Потом вырезаем кусок металла подходящего размера и вставляем между краем профтрубы и направляющими.

    Теперь самое время изготовить опорные ножки. Для этого нам потребуются круглые трубы разного диаметра.

    Отрезаем четыре заготовки от трубы большего диаметра, и привариваем их к нижней части печи, как показано на фото ниже.

    После этого отрезаем еще четыре заготовки из трубы меньшего диаметра — сами ножки. Вставляем их в посадочные места.

    Для фиксации ножек в трубах большего диаметра делаются прорези и потом привариваются гайки. В них вкручиваем барашковые болты.

    В результате ножки получились съемными, что очень удобно при транспортировке ракетной печи.

    Для большей жесткости конструкции мастер решил приварить опорную стойку из куска круглой трубы между горизонтальной частью и загрузочной камерой.

    Из обрезков арматуры изготавливаем подставку для посуды (кастрюли или сковороды). В верхней части вертикальной трубы нужно сделать четыре пропила болгаркой, чтобы можно было установить подставку.

    Ракетная печь готова. Зачищаем сварные швы и красим термостойкой краской.

    Пошаговый процесс изготовления самодельной ракетной печи своими руками показан в авторском видеоролике.

    ESTUFA ( ROKET — Cohete )-Como hacerla — Paso a Paso

    Конструкция получилась сравнительно легкой и компактной. Благодаря тому, что она разбирается, можно без проблем поместить печь в багажник авто.

    Походная ракетная мини-печь из профильной и круглой трубы

    Еще одной идеей поделился автор YouTube канала Make it Metal. Его вариант самодельной печи ракетного типа чем-то напоминает предыдущую версию, но сама конструкция более проста в изготовлении.

    Для данного проекта нам потребуются два вида стальной трубы: круглая и квадратная (профильная).

    Помимо этого, потребуются и другие материалы:

    • листовой металл;
    • стальной уголок;
    • болты (или шпильки) с гайками.

    Первым делом отрезаем кусок профильной трубы нужной длины (размеры в данном случае — на ваше усмотрение). Это будет загрузочная камера для дров.

    В профтрубе вырезаем отверстие, чтобы можно было приварить вертикальную часть реактивной печи (круглую трубу).

    Далее отрезаем два уголка и вырезаем подходящего размера кусок листового металла. Уголки привариваем к профилю — они будут выступать в качестве направляющих.

    Вставляем потом задвижку из металлической пластины. К задвижке привариваем резьбовую шпильку, на которую потом можно будет накрутить ручку.

    А можно поступить проще — приварить перпендикулярно шпильке кусок круглого или квадратного прутка.

    Колосник автор решил изготовить из стальной пластины. Отрезаем кусок пластины, сгибаем ее на конце под нужным углом, после чего сверлим отверстия.

    Далее отрезаем кусок круглой трубы, обрезаем один край под углом, и затем привариваем его к профильной трубе.

    К нижней части ракетной печи нужно приварить гайки, в которые вкручиваем мебельные болты (это у нас будут опорные ножки).

    На последнем этапе останется только приварить к вертикальной части ракетной печи площадку для посуды, изготовленную из стальной полосы.

    Для более детального ознакомления с процессом изготовления самодельной реактивной печи из профильной трубы своими руками советуем посмотреть авторское видео.

    Rocket Stove Mk3 and 2000 Subscriber winner!

    Как сделать ракетную печь по японской технологии из кирпича

    Автор YouTube канала Ogurki поделился простым и очень интересным способом, как сделать печь ракету из кирпича.

    Причем без какого-либо цементного раствора или строительного клея — и буквально за 5-10 минут.

    Чтобы сделать японскую печь ракету, потребуется 29 кирпичей. Кроме того, необходимо будет подготовить ровную площадку, на которой будет находиться печь из кирпича.

    Например, можно сделать основание из строительных блоков или, как вариант, можно отдельно выложить площадку из тех же кирпичей.

    Причем кирпич важно использовать не обычный, а огнеупорный. Дело в том, что обычный кирпич быстро потрескается и раскрошится от контакта с огнем.

    Приступаем к работе. После того, как подготовили основание, собираем из кирпича печку.

    Вертикальную часть (на которой будет находиться посуда) для надежности обвязываем стальной проволокой — чтобы кирпичи не развалились.

    Колосник в данной конструкции печи не используется — особой надобности в нем нет.

    По умолчанию для закладки дров используется первое отверстие (нижняя топка), однако можно делать закладку дров и через второе отверстие, которое выше (например, если дрова длинные и нет времени их пилить).

    Преимущество данной ракетной печи в том, что для нее не требуется отводить постоянное место на участке.

    Надо что-то приготовить — собрал за 5 минут и приготовил. Потом разобрал по-быстрому, и кирпичи в сарай. В общем, очень удобно.

    Ознакомиться с пошаговой инструкцией по изготовлению кирпичной ракетной печи вы можете в авторском видеоролике.

    Печь-ракета своими руками + чертеж. Японская технология. Часть 2

    Печь ракета из газового баллона

    В данном случае рассмотрим еще один стационарный вариант реактивной печи. Однако уже будем использовать не кирпичи, а металл.

    Для изготовления печи ракета своими руками будем использовать пропановый баллон на 27 л и профильную трубу.

    Сначала необходимо подготовить пропановый баллон. Откручиваем вентиль, и заполняем баллон водой.

    После этого отрезаем болгаркой опорный башмак и ручки. Делаем разметку, после чего вырезаем отверстие прямоугольной формы в центральной части баллона.

    Варочную поверхность ракетной печи из газового баллона изготавливаем из листового металла.

    Для этого вырезаем кусок нужного размера, делаем надрезы по краям и потом сгибаем буквой «П». Привариваем деталь к баллону.

    Далее вырезаем болгаркой отверстие под дымоход, в роли которого выступает металлическая круглая труба (диаметр — на ваше усмотрение).

    После этого отрезаем три заготовки из профильной трубы, и свариваем потом реактивную печку.

    Сначала свариваем две профтрубы под углом 90 градусов. Потов «врезаем» третий кусок профиля под углом 45 градусов.

    Далее из трех кусков профильной трубы свариваем Н-образную подставку. Привариваем ее к нижней части печи.

    В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить печку краской. Но не обычной, а термостойкой.

    Пошаговый процесс работ можно посмотреть в авторском видеоролике.

    가스통 난로 만들기 완성 4-4 (Finished making a stove)

    А еще рекомендуем прочитать, как из газового баллона своими руками изготовить универсальную ракетную печь для дачи и частного дома. Правда, ее не получится использовать в гаражном помещении.

    Компактная походная печь из профильной трубы

    Предлагаем вашему вниманию еще один вариант самодельной ракетной печки, которую можно использовать как на даче, так и на природе, если вы часто путешествуете на автомобиле.

    Несмотря на то, что принцип работы данной печи такой же, как и у всех предыдущих вариантов, выглядит она немного нестандартно.

    Это из-за того, что автор решил модернизировать классическую печь-ракету, и сделать более практичный вариант.

    Фишка в том, что помимо варочной поверхности, в данной конструкции присутствует еще дополнительное отделение, которое можно использовать для запекания разных овощей.

    Первым делом нужно определиться с габаритами ракетной печи.

    Потом отрезаем заготовки из профтрубы. Свариваем П-образную варочную поверхность и зачищаем сварные швы болгаркой.

    Варочная поверхность имеет два отверстия с торца. К одному отверстию необходимо будет приварить топку с колосником, к другому — кусок трубы, на который будет устанавливаться дымоход.

    После этого отрезаем заготовки из листового металла, и привариваем их между стенками варочной поверхности — и в итоге получаем то самое дополнительное отделения для запекания овощей. Чтобы процесс готовки проходил быстрей, необходимо будет изготовить крышку.

    К нижней части ракетной печи привариваем четыре гайки — в них будут вкручиваться ножки, в роли которых выступают болты.

    Последний штрих — покраска готового изделия термостойкой краской.

    С пошаговым процессом изготовления этой печи вы можете ознакомиться в авторском видеоролике. Идея принадлежит автору YouTube канала mansoo lee.

    캠핑용 오븐 스토브 만들기 (Making oven stoves)

    Как работает ракетная печь

    Конструкция состоит из нескольких основных частей. Одной из них является топливная камера, которая может быть как наклонной, расположенной под углом 45 градусов, так и горизонтальной (это зависит от типа печки ракеты).

    В топливную камеру загружаем мелкие щепки, и прогреваем «ракетницу». Потом подкладываем уже нормальные дрова.

    Принцип работы печи ракеты довольно прост. В процессе горения дров внутри турбопечи создается естественная тяга и может даже появляться характерный гул — это связано с тем, что в печь входит холодный воздух, а выходит горячий дым.

    Когда корпус прогревается, горение становится более интенсивным, и гул может быть уже более сильным. Это говорит о том, что подачу воздуха в печь нужно уменьшить, прикрыв заслонку на входе в печь.

    В некоторых конструкциях ракетных печей за счет дожига пиролизных газов наблюдается более длительное горение дров, при этом интенсивность горения остается на том же уровне.

    Благодаря этому, чтобы вскипятить даже большой объем воды (довести их до температуры 100 град.), требуется минимум времени. И одной закладки дров хватит не только чтобы чайник вскипятить, но и яичницу пожарить с колбасой.

    В этой статье мы поделились с вами различными вариантами изготовления ракетной печи: из металла и кирпича, стационарными и походными (переносными) конструкциями, и все они выполняют свою функцию на 100%. И сделать такие печи под силу каждому.

    Мне нравится2Не нравится

    Андрей Васильев

    Задать вопрос

    Ракетная печь из профильной трубы своими руками: варианты изготовления, чертежи, фото

    Ракетная печка является популярным вариантом, когда речь заходит о создании агрегата своими руками, способного обогреть помещение или стать подобием плиты в походных условиях. Чертежи и схемы подобной конструкции должны иметься в наличии у людей, любящих туризм.

    Создать печку своими руками не сложно – потребуется немного времени, подходящие инструменты, материалы, устойчивые к воздействию открытого огня и сильному нагреву. Подобная печка имеет несколько особенностей, отличий, делающих печку выгодным вариантом для изготовления.

    Стационарная походная ракетная печь устанавливается, как внутри помещений (коттеджей, дачных домиков) вдоль стены, так и на специальной площадке, в том числе и на открытом пространстве. Подходит для качественного отопления помещения площадью 45-50 м2 (учитывается наличие/отсутствие перегородок, стен, отдельных комнат, высота потолков).

    О конструкции

    Ракетная печь Робинзон состоит из таких элементов, как:

    • Топливник.
    • Труба для отвода образующегося дыма.

    Особенность конструкции – топливный бункер располагается не только по вертикали, но и горизонтально, под углом. Способ размещения зависит от желания человека, особенностей строения, в котором готовая печь будет устанавливаться.

    Так выглядит ракетная печь из трубы

    Также может быть использован такой вариант, при котором топливный бункер будет располагаться между дымоходом и двумя элементами горизонтального участок трубы. Это делается для того чтобы удлинить нагреваемую в процессе сжигания топлива поверхность, увеличив тем самым КПД и время прогревания помещения.

    Обычные схемы для создания печей имеют:

    • Топку, расположенную вертикально и соединенную с дымоходом отрезком трубы (длина его может быть разная). Соединяющий элементы участок используется для приготовления пищи (варочная панель).
    • Топку, расположенную непосредственно рядом с трубой (схема используется в том случае, когда печь должна выполнять функцию отопительного агрегата).
    • Топку, закрепленную под углом к трубе (для удобства закладки топлива в специальный отсек).

    Печка может иметь сразу две топки. Особенность – их расположение по бокам конструкции в вертикальном положении. Трубы должны быть с большим размером сечения. Предназначение печи – нагревание емкости с жидкостью, которая устанавливается на специальную подставку (такой вариант используется для подачи горячей воды).

    Варианты конструкции

    к содержанию ↑

    Общий принцип работы

    Принцип работы всех разновидностей конструкции – ракеты примерно одинаков:

    • Твердое топливо (дрова) закладываются в топку.
    • Производится розжиг.
    • В процессе нагревания под действием пламени и сгорания вырабатываются газы.
    • Начинается их движение по вертикальному участку трубы.
    • Подачу обеспечивает специальный канал, по которому быстро движется «вторичный воздух», являющийся уже нагретым.
    • Нагретые газы поднимаются к основанию трубы.

    Основной принцип работы схож с пиролизными котлами. В результате на выходе из печи, в верхней части конструкции достигается максимально возможная температура. Ее и используют для отопления, нагрева воды, приготовления пищи. Для удобства можно сделать специальную площадку для размещения емкостей, прикрепив ее к верней части трубы.

    Большим и значимым для пользователя преимуществом ракетной печи является ее экономичность – дров, а также другие виды твердого топлива, расходуются мало, КПД высокий (около 65%). Для того чтобы повысит качество функционирования достаточно подкинуть в топку опилки, бумагу, ветки или сухую траву.

    к содержанию ↑

    Простейший вариант ракетной печи

    Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.

    Конструктивная особенность, которую нужно учитывать – нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.

    Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.

    Простая ракетная печь из трубы

    к содержанию ↑

    Подготовка материалов

    Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:

    • Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
    • Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
    • Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
    • Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
    • Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.

    Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная  печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.

    к содержанию ↑

    Инструменты

    Для проведения всех необходимых работ потребуются:

    • Болгарка.
    • Сварка.
    • Ножницы по металлу.

    Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

    к содержанию ↑

    Чертеж

    Проводятся работы по схеме и чертежу, указанному ниже:

    Чертеж простейшей ракетной печи из профильной трубы

    к содержанию ↑

    Инструкция по изготовлению

    Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:

    • Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
    • Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
    • Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.

    Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:

    • Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
    • Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
    • Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
    • Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
    • Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
    • Элементы привариваются не рядом, а внахлест.

    Далее проводятся  следующие работы, которые являются завершающими.

    Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной  длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.

    Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.

    к содержанию ↑

    Печь “Робинзон”

    Удобная и функциональная Ракетная печь Робинзон является отличным вариантом для использования в походе или на даче. Изготовить ее также не сложно, используя чертежи и схемы. Своими руками легко можно создать агрегат, который будет очень похож на заводской.

    Печь “Робинзон”

    к содержанию ↑

    Материалы

    Для изготовления своими силами качественного изделия для обогрева потребуется приобрести следующие материалы:

    • Лист стали (для изготовления корпуса топочного бункера размером15см ×10см×30 см ) – 1 штука, толщина 3 мм.
    • Пластинки из качественной стали (не менее 3 мм) параметры материала составляют 30см×15 см –их потребуется взять 2 шт.
    • Стальные крепкие пластинки с показателями 10см×30 см – согласно классическому варианту проекта потребуется 2 шт.
    • Пластины, также выполненные из хорошей стали 10см×15 см – 1 штука.
    • Металлическая пластина параметры: 15см×20см×3 мм – 1 штука (для изготовления поддувала).
    • Труба, диаметр которой равен10 см (высота 60 см) – 1 штука (металлическая).
    • Отрезки от арматуры диаметром в 7 или 8 мм – 1,2 метра (потребуется для изготовления решетки колосника).
    • Кольца, диаметр которых не меньше 3 см – 3 шт.
    • Вертикальный стояк (10 см) – 1 шт.
    • Кольцо диаметром 11 см – 1 шт.
    • Гайки ( выбирается значение детали d13) – 3 штуки.
    • Отрезок стальной трубы с резьбой – их нужно для работы 3 шт.
    к содержанию ↑

    Инструменты

    Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

    • Болгарка.
    • Сварка.
    • Маркер.
    • Ножницы по металлу.

    Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

    к содержанию ↑

    Чертеж

    Походная печь Робинзон своими руками собирается по следующему чертежу:

    Чертеж печи “Робинзон”

    к содержанию ↑

    Пошаговая инструкция

    Все основные работы потребуют аккуратности, внимания, но не отнимут много времени – около 3 часов с подготовкой. Основные действия предполагают следующие шаги:

    • Подготовка пластины, которая будет отделять в готовой конструкции топку от поддувала – потребуется приварить к ней отрезки арматуры (расстояние 1 см от каждого элемента) – в итоге получится колосниковая решетка.
    • К имеющейся в числе материалов для изготовления пластине для удобства прикрепляется колосниковая решетка, после, используя сварочный аппарат, нужно надежно полученный элемент прикрепить к боковым и задней стенке будущей топки. Особенность работ: нужно перед началом приваривания отступить от низа по краю30 см.
    • Следующий шаг проведения работы – сваривание угловых элементов соединений задней и боковых стенок топочной камеры.
    • Затем приваривается дно камеры.

    После этих этапов следует переходить к завершающим действиям. Здесь выполняются такие действия, как прикрепление гаек, которые нужны, чтобы печь устойчиво стояла. Далее к ним при желании крепятся ножки. Затем действия такие:

    • Крышка топки, если она предусмотрена выбранным вариантом чертежа, прикрепляется к корпусу (используется сварка).
    • Следующий этап – разметка трубы (для этой цели потребуется использовать яркий маркер по металлу).
    • После производится срез под углом в 300 (получается по очертанию правильный овал).
    • Каждую из обязательных к использованию труб из комплекта материалов нужно приставить отверстием овальной формы ровно к середине крыши конструкции.
    • Потребуется обвести трубу (маркером).
    • Получившейся рисунок нужен для того, чтобы по его контуру провести вырезку отверстия (работа осуществляется с использованием сварки, напряжение может потребоваться увеличить).
    • Затем в получившееся отверстие вваривается труба, расположить ее по схеме нужно вертикально.

    Дополнительно рекомендуется на трубу нужно надеть, а затем и закрепить подставку (для емкости/кастрюли с едой или водой).

    В конце прикрепляются ножки (по желанию), проводится первый пробный запуск (с минимумом твердотопливного элемента). Если захочется открасить конструкцию, то перед этим нужно полностью остудить всю конструкцию.

    Готовая самодельная печь “Робинзон”

    к содержанию ↑

    Усовершенствование конструкции

    Удобная походная печь Робинзон своими руками собранная по схеме, может быть усовершенствована.

    Первое, что можно сделать – приварить к основной конструкции дверку с ручкой, чтобы иметь возможность контролировать количество выделяемого тепла или количество дров в топке. Она будет открываться не в сторону, а  вверх.

    Оптимальный вариант – изготовление заслонки, которая будет открываться в нескольких положениях:

    • вниз или влево;
    • затем вправо.

    Такую заслонку нужно установить в приваренные заранее на стенки уголки, размеры выбираются 1Х1 см или, как вариант для увеличения -1,5 смХ1,5 см.

    Дополнительные способы усовершенствование печи «Робинзон» – увеличение толщины стали для топочной камеры с 3 до 5 мм.

    Для участка, где труда проходит вертикально, можно использовать квадратное, а не овальное отверстие.

    Подставку и ножки можно создавать из различных материалов, используя наиболее удобные варианты.

    Последнее, что можно сделать: к топке приварить широкую металлическую пластину или прикрепить металлические уголки к трубе, чтобы ставить на них емкость для воды. Таким образом получится ракетная печь с варочной поверхностью.

    Ракетная печь с варочной поверхностью

    к содержанию ↑

    Печь “Антошка”

    Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.

    Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.

    Печь “Антошка”

    к содержанию ↑

    Материалы

    Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:

    • Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) – 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) – 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
    • Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
    • Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
    • Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
    • Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.

    Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см –  таких прутов потребуется приобрести 4 шт.

    Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук. Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки.

    к содержанию ↑

    Инструменты

    Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

    • Болгарка.
    • Сварка (для надежного крепления всех элементов).
    • Маркер.
    • Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).

    Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

    к содержанию ↑

    Этапы изготовления

    Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:

    • Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
    • Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
    • В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.

    Вторая часть работ:

    • В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см.
    • Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов.
    • Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.

    После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи  нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:

    • Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
    • На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).

    Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.

    Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:

    • Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба. Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность.
    • Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов.
    • Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции.
    • Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.

    Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900 – полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.

    к содержанию ↑

    Вывод

    Печь Робинзон имеет различные варианты для изготовления. Это не только хороший вариант для отопления небольшого дома или палаточного городка в условиях похода, но и настоящая варочная панель, способная обеспечить горячей пищей. Дополнительно, используя печи Робинзон, изготовленной своими руками, в которой имеется крепление для емкости с водой, можно обеспечить подачу горячей воды.

    Brigadir-info.ru

    Утепление 20:52, 9 апреля 2019

    Печи на отработке используются для отопления гаражей и небольших мастерских. Они просты в эксплуатации, экономны и эффективны. О преимуществах, недостатках и особенностях изготовления таких конструкций самостоятельно будет подробно рассказано ниже.

    Как работает такая печь?

    В отличие от твердотопливных отопительных приборов, такие печи функционируют на отработанных горюче-смазочных материалах. Речь идет о моторных и трансмиссионных маслах, которые подлежат утилизации, а потому достать их можно практически за бесценок.

    Самодельная печка на отработанном масле

    При условии правильного изготовления печи, отработанное масло становится ценным источником тепла. Уровень теплоотдачи в данном случае сравним с электрическими конвекторами. Наиболее экономные печи такого типа потребляют всего пол литра топлива в час.

    Планируя сделать конструкцию, вы можете выбрать один из следующих вариантов:

    1. Изготовить печь самостоятельно.
    2. Переделать устройство с турбо-горелками или пиролизную печь. Они работают по той же схеме, что и печи на отработке.

    Пиролизные печи

    Достоинство второго варианта заключается в том, что интенсивность горения можно регулировать. Это осуществляется путем контроля количества кислорода, поступающего в камеру.

    Есть и минусы  использования отработки в пиролизных печах. Заключается он в том, что продукты сгорания быстро скапливаются на внутренних стенках дымохода и камеры. К тому же, применение отработанных ГСМ делает невозможным процесс автоматического поддержания температуры. Поэтому процесс горения придется отслеживать.

    Плюсы и минусы печей на отработке

    Такие устройства имеют следующие преимущества:

    1. Действенный вариант отопления технических помещений, теплиц или мастерских. Печь, работающая от отработанном масле, – отличный вариант для обогрева тех помещений, в которых содержится домашняя птица или животные.
    2. Отсутствие гари в процессе работы. Если печь устроена правильно, то она не коптит, а дым не попадает в помещение.
    3. Простота в эксплуатации.
    4. Пожаробезопасность. При условии правильной эксплуатации, вероятность случайного возгорания сводится к нулю. Объясняется это тем, что горит в таких печах не отработка, а ее испарения. Тем не менее, устанавливать легко воспламеняемые предметы возле таких печей запрещено.

    Схема функционирования печи на отработке

    У печек на отработке имеются следующие недостатки:

    1. Допускается использование только чистых ГСМ. При наличии посторонних примесей в топливе, возникает риск взрыва. Отходы горения способны забивать форсунки и фильтр, ввиду чего масло следует фильтровать перед использованием.
    2. При интенсивном горении возникает довольно сильное гудение.
    3. Следует регулярно чистить дымоход от гари.

    Печь на отработке в процессе горения

    Эксплуатация печей на отработке: что нужно учесть?

    Ввиду особенностей конструкции, использование печей на отработке требует соблюдения определенных мер безопасности. Следующие знания позволяет вам избежать пожара, сделав процесс использования печи максимально безопасным:

    1. Устанавливайте устройство на жаростойкую поверхность. Помните о том, что в процессе работы печи металлические стенки могут разогреваться до значительных температур. Поэтому и стены вокруг конструкции желательно отделать листовым металлом или любым другим жаростойким материалом.

      Безопасная печка на отработке

    2. Запрещено размещать печи на отработке в помещениях со сквозняками, поскольку порыв ветра может спровоцировать возгорание окружающих предметов.
    3. При интенсивном горении топлива запрещается доливать в камеру отработку. Лучше затушить огонь, после чего залить масло.
    4. Все легко воспламеняемые предметы следует убрать подальше от печной конструкции.
    5. Не желательно заполнять емкость маслом более чем на две трети. Для эффективного поджигания, в камеру можно добавить небольшое количество растворителя.
    6. Для разжигания огня целесообразно использовать бумажный фитиль.

    Поджигание печи с использованием бумаги

    Делаем печь на отработанных ГСМ своими руками

    Создание печки на отработанном сырье – это отличное решение для отопления гаража или хозяйственной постройки. При условии качественно подобранных материалов и ответственного подхода к процессу, у вас получится сконструировать эффективное отопительное устройство.

    Печка на отработке в гараж

    Существует несколько вариантов изготовления печей на отработке. Рассмотрим их подробнее.

    Изготавливаем печь из газового баллона

    Газовый баллон отлично подходит для создания печки на отработанном сырье. Благодаря толстым стенкам они характеризуются продолжительным эксплуатационным сроком.

    Для работы вам потребуется баллон стандартных размеров. Впоследствии печку можно будет использовать для отопления помещения, площадью около 70 м2. Если конструкцию доработать, то можно будет подключить водяные контуры.

    Особенность такого устройства заключается в том, что ГСМ поступают в камеру самотеком. В таком случае установка турбо-горелки не требуется.

    Чтобы изготовить печь на отработке из баллона, в вашем распоряжении должны находиться следующие материалы:

    1. 50-литровый баллон. Толщина стенок изделия не должна превышать 15 мм. Емкости с более толстыми стенками дольше прогреваются. Соответственно, пары отработки не будут вовремя испаряться.
    2. Труба с толщиной стенок до 3 мм, для создания дымохода.
    3. Металлические листы, из которых будут изготовлены емкости для топлива.
    4. Стальные уголки.
    5. Трубы для конструирования горелки.

    Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

    Кроме набора слесарных инструментов, потребуется болгарка и сварочный аппарат.

    Перед тем, как приступить к изготовлению печи на отработке, нужно подготовить баллон к работе. Для этого следует избавиться от остатков газа, при наличии которых изделие остается взрывоопасным. Работы проводятся в несколько этапов:

    1. Сливаем конденсат из баллона.
    2. Два-три раза промываем емкость большим количеством воды. Эту процедуру следует проводить на открытом воздухе.

      Промываем газовый баллон

    3. Придав баллону горизонтальное положение, закапываем его в землю ровно наполовину.
    4. Осуществляем разметку, чтобы срезать верх изделия.

      Делаем разметку на баллоне

    5. Делаем надрез болгаркой до тех пор, пока вода не начнет вытекать. После этого нужно прекратить работу и дождаться, пока она не стечет полностью. Затем верхняя часть срезается по разметке. Эта деталь впоследствии будет использована для изготовления крышки топливной емкости.

      Резка газового баллона

    6. Сливаем воду из емкости.

    Теперь переходим непосредственно к процессу изготовления печи на отработке:

    1. Устанавливаем баллон на ножки. Их можно сделать из труб или уголков, длиной около 25 см.

      Прикрепление ножек

    2. Вырезаем отверстие для дымохода на расстоянии 90-100 мм от верха баллона.

      Отверстие под трубу теплообменник

    3. Вставляем в вырезанное отверстие патрубок, длиной 400 мм. Завариваем металл. Должен получиться герметичный шов.

      Горизонтальный патрубок

    4. К горизонтальному патрубку следует приварить вертикальный участок дымохода, длины которого должно быть достаточно для вывода на улицу.
    5. Вырезаем небольшое квадратное отверстие в нижней части баллона. Оно будет использоваться в качестве поддувала, позволяя регулировать интенсивность горения масла. Устанавливаем дверцу.

      Устанавливаем дверцы

    6. Изготавливаем емкость для топлива. Для этого берем отрезок трубы, длиной 100 мм и диаметром 150 мм. Устанавливаем его вертикально и привариваем ко дну. У вас должен получиться своеобразный металлический стакан.
    7. Берем лист металла и вырезаем из него крышку для топливной емкости. Прорезываем в будущей крышке отверстие по центру, диаметром 100 мм. К нему впоследствии будет приварена труба, в которой будет происходить процесс горения масла. Еще одно отверстие прорезаем ближе к краю. Его диаметр составляет 30 мм. Оно предназначается для контроля подачи воздуха.

      Изготавливаем емкость для топлива

    8. Привариваем к центральному отверстию топливной крышки трубу. Ее длина должна равняться высоте баллона, а диаметр составлять 100 мм. Другой конец заготовки необходимо заварить металлическим диском, диаметр которого соответствует ширине баллона. В результате у вас должна получиться конструкция, внешне напоминающая штангу.
    9. Высверливаем в трубе отверстия, диаметром 10 мм каждое. Желательно проделать не менее 20 отверстий, которые располагаются на расстоянии в 400-500 мм от крышки.

      Труба для смешивания пиролизных газов образующихся при испарении масла с воздухом

    10. Конструкцию монтируем внутрь баллона. Привариваем крышку к топливной камере.

      Готовая печь на отработке

    11. Печь готова. Можно провести первое испытание. Для этого лучше вынести конструкцию на улицу.

    Особенности изготовления печи из листового металла

    При желании, вы можете изготовить печь на отработке из листового металла. Конструкция в данном случае будет включать в себя те же элементы, только корпус агрегата вам придется сварить самостоятельно. Это должен быть продолговатый металлический ящик, устанавливаемый вертикально. Более опытные мастера отдают предпочтение цилиндрической форме корпуса, ведь листовой металл отлично гнется.

    Печка на отработанном масле из листового металла

    Для работы следует использовать листы, толщиной 4 или 6 мм. Слишком тонкие стенки быстро прогорят, в то время как чересчур толстые будут долго прогреваться.

    Рассмотрим преимущества изготовления печи на отработке из листового металла:

    1. Компактность. При желании устройство можно сделать любых размеров. Эксплуатировать печь из 50-литрового баллона для обогрева мастерской, площадью в 25 м2 будет нецелесообразно.
    2. Небольшой вес. Печи из листового металла весят не более 25 кг.
    3. Возможность изготовить варочную поверхность, что позволит не только подогреть воду, но и приготовить пищу.

    Печь на отработке – отличный вариант для отопления гаража, мастерской или хозяйственной постройки. Такой агрегат можно изготовить своими руками из газового баллона или листового металла. При частой эксплуатации печи, работающей на масле, необходимо придерживаться правил техники безопасности, что позволит избежать пожара.

    Как сделать дровяную турбо печь своими руками

    Реактивная или ракетная печь во многих отношениях превосходит другие типы печей на твердом топливе и вполне конкурентоспособна с ними. Ее выгодно использовать на даче или в небольшом садовом домике. Такая печь отличается простотой, энергоэффективностью и низкой стоимостью. Имеет реактивный выход пламени и не требует специального наддува в виде компрессора или вентилятора. Сделать ее под силу любому взрослому человеку.

    Понадобится

    Материалы:
    • стальная труба диаметром 22 см и длиной 37 см;
    • круглый металлический прут;
    • трубный сгон с резьбой и косым срезом;
    • стальное цилиндрическое кольцо;
    • два стальных круга диаметром около 20 мм;
    • квадратный прут;
    • проходной водопроводный кран;
    • древесное топливо и др.

    Сварочные электроды широкого назначения на АлиЭкспресс со скидкой – http://alii.pub/606j2h

    Инструменты: сверлильный станок или дрель, сварочный аппарат, болгарка, тиски, молоток и пр.

    Процесс изготовления реактивной печи своими руками

    Внизу вертикально установленной трубы 22×37 см с уже приваренным дном и переносными ручками по сторонам вырезаем отверстие, вставляем в него трубный сгон резьбой наружу и косым срезом внутрь и вверх.

    Сгон прочно, надежно и герметично привариваем к трубе.

    Нарезаем из круглого прутка одинаковые по длине отрезки немного короче высоты трубы в количестве 11 штук. Равномерно и вертикально привариваем их одним концом к внешней образующей стального цилиндрического кольца.

    Надеваем на прутья, приваренные к кольцу, круглые кольцевые стяжки, согнутые из того же круглого прута, что и отрезки. Устанавливаем их примерно на расстоянии 1/3 и 2/3 от основания (дна) и в таком положении привариваем к вертикальным прутьям.

    Полученную конструкцию устанавливаем по центру на дно трубы 22×37 см и привариваем прутья к дну трубы.

    В центре крышки вертикальной трубы выполняем отверстие корончатым сверлом.

    На две параллельные и равные хорды трубы 22×37 см укладываем круглые прутки с выходом с двух сторон на равные расстояния за пределы трубы и отрезаем два прутка одинаковой длины.

    Сгибаем из них две скобы и вновь укладываем на трубу 22×37 см загибами вниз и в таком положении привариваем к крышке трубы.

    К горизонтальным участкам скоб симметрично привариваем по две вертикальной стойки, а к ним горизонтально – поперечники-ручки.

    На резьбу сгона накручиваем проходной водопроводный кран и оставляем его в открытом положении.

    В кольцевое пространство между корпусом ракетной печи и решетчатой кольцевой конструкцией помещаем древесное топливо.

    В качестве растопки используем скомканный лист бумаги, который поджигаем, и бросаем внутрь решетчатой конструкции. При этом вентиль на сгоне внизу открываем.

    После того, как пламя разгорится, вентиль можно прикрыть, а сверху печь закрываем крышкой. Такой источник тепла служит не только для обогрева помещения, но и для приготовления разнообразной пищи.

    Смотрите видео

    чертежи, видео и фото пошагово


    Как правильно эксплуатировать печь на масле

    Буржуйку на масле можно приобрести на рынке или изготовить самому. Такие конструкции употребляют приблизительно 2 л отработки в час. Это достаточно экономично выгодное оборудование. Но для эффективного использования требуется соблюдать определенные правила. Во время эксплуатации могут возникнуть определенные трудности.

    Проблемы при использовании масляных печек:

    • Неравномерный обогрев комнаты;
    • Масло закипает;
    • Слишком быстро сгорает топливо.

    Первую проблему можно решить, подключив ко второму отсеку специальный лабиринт. От него отводится труба с вентилятором на конце. Это позволит направлять нагретый воздух в правильном направлении.

    При изготовлении печи следует предусмотреть проблемы выгорания масла. При больших размерах бака топливо сгорает быстрее. Для предотвращения закипания используется масло, которое отстояло определенное время.

    При правильном оборудовании и использовании печи, конструкция обеспечит теплом все помещение. Простое устройство можно сделать самостоятельно. А все проблемы связанные с котлом можно предотвратить на этапе изготовления.

    На отработке: эскизы и чертежи

    Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

    Из металлической трубы с водяным контуром

    По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

    Из профилированной трубы

    Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

    Из газового баллона

    Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

    Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

    Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

    Как сделать печь на отработке своими руками

    Конструкции могут быть открытыми, то есть с трубой-эжектором без всякого защитного короба, или закрытыми, где эжектор помещен внутрь какой-либо металлической емкости. Легче и быстрее в изготовлении открытая печь.

    Простая из 2 баков

    Состоит из нижней и верхней камеры, перфорированного эжектора, дымохода. Сваривается из листового металла либо обрезков труб, стальных профилей.

    Для организации прочисток по длине дымохода устраиваются фланцевые соединения. Они должны располагаться также в каждом колене, если труба изгибается.

    Чертежи печи на отработки дают наглядное представление о компоновке элементов, их размерах, способе соединения деталей:

    Печь с наддувом

    Изготавливается с закрытым инжектором, то есть труба с отверстиями находится внутри теплообменника. С помощью компрессора подается воздух, а масло по капле вливается на разогретую чашу через воронку. В верхней части крепится дымоход. Для изготовления чаще всего используется газовый баллон.

    Главное преимущество — нет искр и пламени, соответственно, обеспечивается большая пожаробезопасность, чем при открытой трубе.

    С водяным контуром

    Такие печи используются для отопления объектов площадью до 300 кв.м. Основное отличие состоит в том, что вокруг теплообменника монтируется металлический короб, наполненный водой.

    Теплоноситель циркулирует по системе отопления, согревая помещения очень дешевым теплом. Масло подается через поплавковый дозатор небольшими порциями. Для изготовления «водяной рубашки» используется нержавейка или качественная сталь.

    В систему монтируется группа безопасности из манометра, клапана и автоматического отводчика для сброса воздуха. Для нормальной работы отопления необходимо провести расчет по мощности.

    С капельной подачей

    Принципиальное отличие от печек с масляными ваннами состоит в том, что отработка поступает в зону горения небольшими порциями. Это позволяет регулировать мощность, а также снизить расход топлива на 20-25%.

    Способ подачи масла каплями с одной стороны более практично, чем сжигание сразу большого количества отработки. Но, как показывает опыт, есть еще одна опасность. В емкости, где хранится топливо и откуда осуществляется подача, могут накапливаться взрывоопасные пары. Если они через шланг попадают в печь, возникает бурная реакция вплоть до пожара. Поэтому топливо должно быть достаточно чистым, без включений бензина и других легковоспламеняющихся жидкостей, которые являются источником испарений.

    Особенности отопительных конструкций на «отработке»

    Приборы, которые описаны в данной статье, в народе часто именуют чудо-печками, ведь для их работы используются отработанные масла (моторные, трансмиссионные), которые стоят очень мало. Благодаря этому, эксплуатация подобного рода печей обходится дешево. Еще чудо-печки, которые нас интересуют, не будут функционировать на бензине, дизтопливе, керосине и прочих легко воспламеняемых смесях.

    Приборы на «отработке» отапливают помещения путем непосредственного нагрева воздуха, который в них находится. С конструктивной точки зрения, такой агрегат – это два отсека горения. В отсеке No1 сжигается применяемое масло, вследствие чего образуются горючие пары. После этого пары подаются в отсек No2, где смешиваются с воздухом и, имея достаточно высокую температуру, быстро сгорают, из-за чего выделяются большие объемы тепловой энергии.

    В большинстве случаев оба отсека соединятся между собой при помощи трубы

    Важно, чтобы в последней были просверлены отверстия диаметром около 10-ти миллиметров – через них воздух будет поступать в отсек No2 для смешивания с горючими парами

    Ниже приведены основные преимущества агрегатов на «отработке».

    1. Они достаточно безопасны, поскольку сгорают в данном случае пары масла, а не само отработанное масло.
    2. Такую печь вполне можно сделать своими руками, используя для этого дешевые и доступные материалы.
    3. Наконец, такие приборы легко устанавливать и использовать, что не может не радовать.

    Но есть и некоторые минусы, о которых должен знать каждый, кто планирует самостоятельное изготовление чудо-печки.

    1. Для хранения отработанного масла должно использоваться исключительно теплое помещение. При минусовой температуре оно попросту замерзнет и лишится всех своих свойств.
    2. Кроме того, это масло должно быть специально профильтрованным. Запрещается применять простую загрязненую «отработку» с автомобильных сервисов. Очистить загрязненное масло в домашних условиях почти что невозможно.

    Советы для умельцев

    Для того чтобы смастерить такую конструкцию для отопления, внимательно изучите чертеж печи на отработке с наддувом.

    Подобное масляное устройство можно изготовить из старого баллона от сжиженного газа. При этом стоит срезать верх емкости и соорудить крышку с уплотнителем, роль которого выполнит асбестовый шнур.

    Весь процесс создания конструкции состоит из вырезания проемов для обеспечения доступа к отработке и обустройства дымохода. Отверстие для розжига и слежения за топкой необходимо оборудовать дверцей.

    Кроме того, нужно позаботиться о врезке трубы, по которой будет подаваться воздух. В этом случае диаметр не играет особой роли, потому труба 45 мм будет в самый раз. По всей длине металлического предмета нужно проделать небольшие отверстия диаметром до 9 мм. Их должно получиться около 50 штук.

    Буржуйка на отработке своими руками из газового баллона

    Чаще всего масляные буржуйки выполняют из старого газового или кислородного баллона. Благодаря оптимальной толщине стенок конструкция получается прочной и долговечной. При этом такое отопление достаточно эффективное, так как печь может обогреть помещение площадью 90 кв м.

    Для буржуйки на отработке не нужно выполнять принудительную циркуляцию воздуха. Передвижение горячих паров происходит путем самотека. Работа выполняется строго по чертежам. Из материалов и инструментов понадобится газовый баллон для корпуса, дымоходная труба, дрель, сварочный аппарат, болгарка, термоустойчивая краска.

    Последовательность выполнения масляного котла из баллона:

    1. Верхняя часть баллона с краном необходимо срезать болгаркой;
    2. На нижнюю часть конструкции привариваются ножки длиной 20 см с помощью крепления ОЛХ;
    3. Наверху делается отверстие, куда вставляется труба и соединяется с дымоходом;
    4. Рядом оборудуется еще одно отверстие, в которое монтируется заслонка;
    5. В отрезанной верхушке проделывается глазок для заливки масла размером 6 см.

    Когда печь готова, ее остается только окрасить. Последовательность работ достаточно простая. Наверх конструкции можно приварить металлический диск. Его оптимальная форма – круг или прямоугольник. Данная заготовка выполняет функции плиты.

    Печь на отработке своими руками: схема и инструкции

    Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.


    Печь на отработке своими руками

    В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ, такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

    Мнение эксперта: Афанасьев Е.В.

    Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

    Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

    У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

    Достоинства и недостатки печей на отработке

    К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

    • Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
    • Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
    • Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации;
    • Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

    К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

    • В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае, отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
    • Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения;
    • В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.

    Виды печей, работающих на отработке

    Печи на отработанном масле можно изготовить самостоятельно, а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками, так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.


    Пиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном масле

    В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

    Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

    Общая схема работы такой печи

    Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

    Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье, из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом.

    Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке
    Цены на популярные модели пиролизных печей

    Пиролизная печь

    Печь на отработке, изготовленная из газового баллона

    Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье. Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

    Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м., а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком.


    Общая принципиальная схема работы печек на отработанном масле

    Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

    • Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550—600 градусов.
    • Металлические листы для изготовления емкости для топлива
    • Дымоходные трубы с толщиной стенок два — три миллиметра, определенного диаметра.
    • Трубы, предназначенные для устройства горелки.
    • Стальные уголки.

    Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

    Общая схема-чертеж печки на отработке из газового баллона

    Процесс изготовления

    Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

    • Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов. Весь процесс необходимо проводить на улице.
    • Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
    • Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
    • Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

    Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

    • Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
    • Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

    Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

    • Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 — 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
    • В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
    • Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установлена на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
    • Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

    — одно в центре диаметром в 100 —110 мм — к нему будет привариваться труба такого же размера;

    — второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

    • Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 —110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
    • Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
    • Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
    • Теперь можно залить в нижнюю емкость топливо и провести испытание — этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

    На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.


    Еще один вариант печки на отработке из баллона — с водяным баком

    Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать водяным отоплением, хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

    Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

    Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора.

    Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

    Печь на отработке, выполненная из листового металла

    Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов. Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна, во-вторых, вес ее составляет всего 25—30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

    Один из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металла

    Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

    Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

    — стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров;

    — отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм, диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

    — труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

    — металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм;

    — стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

    Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.


    Общая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков труб

    Процесс изготовления деталей и их монтажа

    Первое, что нужно сделать — это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,


    Сборочный чертеж печки на отработке

    Далее необходимо изготовить все детали, опираясь на данные и размеры чертежа.

    • Для емкости, куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае — высотой 115 мм.

    — Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

    — Из уголка нарезаются детали ножек.

    — Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

    • Далее необходимо сделать еще одну деталь — это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

    — Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

    — В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

    — Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

    — Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

    Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

    • Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости.
    • Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

    Для нее потребуются:

    — Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм;

    — Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра;

    — Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

    — В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы — в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую — дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

    — К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

    — Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

    — К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

    — Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

    • Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для дымохода или для самой печки.
    • Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

    Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.


    Размеры печек также могут существенно различаться

    Существуют и другие модели печек на отработке. Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

    Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

    При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.


    Эксплуатация печек на отработке требует соблюдения особых мер предосторожности

    • Установка агрегата должна производиться на негорючую поверхность. Стены вокруг печи также должны быть отделаны жаростойким материалом.
    • Нельзя устанавливать отопительный прибор такой конструкции на сквозняке, так как он может перекинуть огонь на горючие предметы.
    • Категорически запрещено располагать рядом с печью легковоспламеняющиеся предметы.
    • Для топки необходимо использовать только очищенное от примесей отработанное масло.
    • Нельзя доливать топливо в процессе интенсивного горения.
    • Емкость при зажигании печи должна быть заполнена отработкой на две трети. Сверху масла добавляют немного растворителя или бензина, чтобы началось горение, нагрелось масло и пошло испарение.
    • Поджигают печку с помощью фитиля или свернутой в длинную трубку бумаги, направляя огонь в отверстие для заливки топлива.
    Видео: инструкция по эксплуатации печки на масляной отработке

    Имея навыки работы со сварочным аппаратом и другими необходимыми инструментами, при желании и наличии материалов, изготовить такую печку не составит труда. В случае необходимости проведения работ в холодное время года в гараже или мастерской всегда будет возможность согреться около огня. Весной, когда погода еще неустойчива, а рассада в теплицы уже высажена, печка на дешевом топливе поможет поддержать нужную температуру в помещении. Можно найти применение этому отопительному агрегату и при других обстоятельствах, когда нужно быстро обогреть техническое или хозяйственное помещение. Поэтому, если таковое есть в наличии, то просто необходимо иметь в хозяйстве подобный обогревательный прибор.

    Какие печи можно соорудить самостоятельно по чертежам

    Печка на отработанном масле с водяным контуром может иметь различную конструкцию:

    Печь круглой формы, сваренная из стального листа. Топливный бак совмещается с камерой сгорания. Камера дожига представляет собой перфорированную трубу и верхнюю камеру, оснащённую разделительной перегородкой, рассекающей пламя. В крышке нижней камеры вырезают отверстие, куда заливают отработку, туда же будет поступать и воздух. Принцип такой: чем шире открыта заслонка, тем лучше будет гореть масло. Печь из двух бочек. В одной (нижней) располагается бак для топлива, имеется отверстие для его загрузки. Верхняя камера сгорания состоит из трубы, которая проходит сквозь верхнюю бочку, наполненную водой. В ней имеются штуцеры для подачи воды-теплоносителя. Внешне модель очень похожа на самовар

    Её корпус раскаляется достаточно сильно, поэтому обращаться с печью нужно осторожно. Устанавливают такой «самовар» только в тех помещениях, где исключено случайное прикасание к корпусу людей или животных. В этой конструкции есть большой плюс: бак большого размера выполняет роль теплоаккумулятора. Компактная мини-печь из квадратной профилированной трубы 18х18 см и 10х10 см

    Простая по конструкции, её очень легко и быстро собрать. На ней можно готовить пищу. Практичная модель котла на отработке с водяным контуром из газового баллона со срезанной верхней частью. Здесь можно предусмотреть автоматизированную подачу отработки. Маслопровод находится в камере сгорания. Водяной контур имеет вид котла, сквозь который пропущен дымоходный канал. Либо это может быть медный змеевик-теплообменник, которым оборачивают корпус печи.

    В этой конструкции есть большой плюс: бак большого размера выполняет роль теплоаккумулятора. Компактная мини-печь из квадратной профилированной трубы 18х18 см и 10х10 см. Простая по конструкции, её очень легко и быстро собрать. На ней можно готовить пищу. Практичная модель котла на отработке с водяным контуром из газового баллона со срезанной верхней частью. Здесь можно предусмотреть автоматизированную подачу отработки. Маслопровод находится в камере сгорания. Водяной контур имеет вид котла, сквозь который пропущен дымоходный канал. Либо это может быть медный змеевик-теплообменник, которым оборачивают корпус печи.

    Размеры могут быть разными. Но местоположение главных узлов неизменно.

    Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

    Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

    • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
    • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
    • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.


    Чертёж отопительного прибора на машинном масле

    Печи с водяным контуром на отработанном масле

    Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

    Для работы потребуется:

    • сварочный аппарат для дуговой сварки;
    • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
    • трубы для дымохода и горелки;
    • баллон на пятьдесят литров.

    Статья по теме:

    Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

    Как сделать печку на отработке:

    • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
    • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
    • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
    • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

    Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

    Дно камеры топливника и горелка

    Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

    Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте

    Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

    Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал

    По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

    Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

    Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку

    Капельная горелка

    Удачным решением будет капельная горелка на отработанном масле, изготовленная своими руками. Конструкция состоит из следующих элементов:

    • емкости на 5-10 л с топливом, расположенной выше места сгорания;
    • тонкого шланга с краником для подачи топлива к горелке;
    • горелка состоит из металлической трубы диаметром 5 мм и длиной 50 см, металлической емкости с углублением для сгорания топлива и толстостенной трубы диаметром 10 см с множеством просверленных отверстий для подачи воздуха.

    Сама конструкция горелки располагается внутри буржуйки или кирпичной печи. Отработка самотеком попадает на разогретую поверхность, где воспламеняется. Необходимо предусмотреть емкость для сбора остатков продуктов сгорания.

    Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

    Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

    • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
    • устройства с дополнительной подачей воздуха;
    • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

    Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

    Чертёж печки на отработанном масле:

    Схема сборки масляной печи

    Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

    Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

    В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

    Монтаж печи, работающей на отработанном масле

    Фундамента для такой печи не требуется, так как конструкция очень легкая, но поверхность, на которую устанавливают печь, должна быть строго горизонтальной. Устанавливают печь таким образом, чтобы было удобно заливать топливо. Для удобства заливки топлива используют воронку (лейку). Если полы деревянные, то перед тем, как установить печь — на пол настилают металлический лист.

    Среди важных аспектов, касающихся конструкции можно выделить следующие:

    • внутренний диаметр дымохода должен быть не меньше 10 см, толщина стенок – не менее 1 мм;
    • толщина стали для резервуаров – 4 мм, для донышка топливника и крышки верхнего резервуара – 6 мм;
    • длина горелки должна быть больше значения ее диаметра;
    • оптимальный объем резервуара, предназначенного для топлива, от 8 до 15 литров;
    • трубы выбирают из таких материалов как: нержавеющая сталь, медь, окрашенная жесть;
    • дымоход обязательно должен иметь возможность демонтажа для удобства обслуживания печи;
    • допускаются наклонное положение частей дымохода, находящихся в помещении (для улучшения прогрева помещения), однако вне помещения труба должна быть строго вертикальной (чтобы предотвратить задувание ветра).

    Что потребуется для работы

    1. чертеж;
    2. сварочный аппарат и электроды;
    3. болгарка, отрезные круги для металла, напильник, наждачная бумага;
    4. стальные уголки или арматура;
    5. набор сверл и дрель;
    6. стальные листы толщиной 4 и 6 мм;
    7. трубы для дымохода и горелки;
    8. молоток;
    9. рулетка и уровень.

    Подготовка и сборка печи (чертеж)

    1. Распечатываем чертеж и начинаем подготовку к сборке. Все детали соединяем сварочным аппаратом. Исключение – элементы резервуаров, помеченные на чертеже «плотно входит». Их делаем разборными. Все сварные швы тщательно проверяем на герметичность. Окалину зачищаем болгаркой или напильником.
    2. Листовую сталь раскладываем на ровной поверхности, делаем разметку и производим резку деталей болгаркой. На листогибочном станке производим гибку, подготавливая детали – стенки резервуаров. Проверяем плотность прилегания деталей.
    3. Слева на фото – готовая крышка нижнего резервуара, справа – нижняя его часть. Между собой их не свариваем, детали должны остаться разборными, но плотно прилегать друг к другу. Отверстие для заливки в печь топлива выполняем около 5 см в диаметре.
    4. Производим сборку верхнего резервуара (привариваем стенки к донышку).
    5. Привариваем в верхнем резервуаре перегородку-отбойник (ближе к отверстию для горелки). Присоединяем выхлопной патрубок. К нему впоследствии будем подключать дымовую трубу.
    6. На трубе, предназначенной для горелки, высверливаем 48 отверстий диаметром 9 мм каждое. Соединяем сваркой верхнюю камеру и горелку.
    7. Проверяем размеры деталей. Монтируем уплотнительное кольцо.
    8. Привариваем бак, предназначенный для заливки масла. Оснащаем его переливной трубой.
    9. Из металлического уголка вырезаем три ножки длиной 20 см и соединяем их с дном печи.

    Создание печи на отработанном масле своими руками — видео урок

    Некоторые детали данной печи можно вырезать из толстостенной трубы, использованного газового баллона. Но если баллонов не нашлось, согнуть металл в радиус нет возможности или желания, можно смонтировать аналогичную печь, но квадратного сечения

    . Вырезать детали этой конструкции намного проще. В случае отсутствия болгарки используем гильотинные ножницы для металла.

    1. Подготовим нижнюю часть печи. Для этого соединяем вместе ножки, дно и боковые стенки топливного резервуара.
    2. Верхняя часть топливника должна герметично надеваться на нижнюю. Тщательно проверяем размеры стенок перед резкой металла. Крышечку топливного бака крепим на шуруп или стальную клепку, чтобы обеспечить возможность поворачивать крышку при необходимости.
    3. В верхнем баке устанавливаем перегородку.
    4. Привариваем патрубок, который будем подключать к дымоходу.

    Так как дымоход будет иметь несколько участков с наклоном 45 градусов, то в местах соединения труб устанавливаем специальные отводы. В месте прохождения трубы через потолочные перекрытия дополнительно обшиваем негорючими материалами (минеральная вата) и слоем металла (в строительных магазинах для этого продается специальный элемент «проход через крышу», облегчающий монтаж). Помимо отводов пригодятся хомуты и металлический грибок, предотвращающий попадание дождя и снега внутрь трубы.

    На этом мы заканчиваем, советуем вам почитать статью про то, как построить — печь бубафоню своими руками, потому, что ее конструкция напоминает, то что мы рассмотрели ваше.

    Буржуйки — проверенные и простые конструкции

    Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

    Из листового металла

    Буржуйки из баллона, бочки или трубы

    Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

    По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

    Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

    Вертикальные

    Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

    • Вырезаем дверки. Внизу небольшую, вверху — солидных размеров. Отрезанные куски используем как дверки, так что их не выбрасываем.
    • В выбранном месте привариваем колосники. Обычно это нарезанная на куски нужной длинны стальная арматура толщиной 12-16 мм. Шаг установки арматурин — около 2 см.
    • Привариваем дно если его нет.
    • В крышке вырезаем отверстие под дымоход, привариваем полосу металла высотой около 7-10 см. Наружный диаметр полученного патрубка лучше сделать под стандартные дымоходы. Тогда с устройством дымовой трубы не будет проблем.
    • Крышку с приваренным патрубком привариваем на место.
    • К вырезанным кускам-дверкам с помощью сварки крепим запоры, петли и все это устанавливаем на место. Как правило, буржуйки негерметичны, так что уплотнители можно не делать. Но при желании по периметру дверок можно наварить полосу металла шириной в 1,5-2 см. Выступающая ее часть будет закрывать небольшую щель по периметру.

    В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

    Горизонтальные

    Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

    Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

    Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

    Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

    Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

    Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

    Как установить печное литье на металлическую печку

    Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

    Из двух бочек

    Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

    Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

    https://youtube.com/watch?v=PEWZxL2ebXE

    Особенности печей, работающих на масле

    Отработка — горючая жидкость, производится путем перегонки нефти. Причем теплота, выделяющаяся при ее полном сгорании, выше в 3 раза, чем у древесины, в 1,5 раза, чем каменного угля и на 20%, чем природного газа. Это свойство позволяет использовать отработку как эффективное топливо для печей.

    Чтобы масло полностью выгорало, помимо основной топочной камеры печи содержат дополнительную камеру дожигания. Именно там происходит пиролиз — высокотемпературное окисление углеводородов. На выходе остается незначительное количество отходов, которые минимально загрязняют окружающую среду.

    Материалы

    Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

    • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
    • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
    • для теплообменника и прочих мелких деталей — остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
    • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
    • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
    • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
    • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
    • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
    • шаровый вентиль на полдюйма;
    • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.

    Печь на отработке с наддувом

    Самодельная печь на отработке с наддувом: 47 фото пошагового изготовления печи своими руками, а также видео, где показана печь в работе.

    Печка сделана из трубы диаметром 150 мм, толщина стенки 8 мм и газового баллона.

    Изготовлена пиролизная чаша.

    Из трубы на 2 дюйма сделал инжектор, отверстия по 16 шт, 12 рядов, диаметр отверстий — 3 мм.

    Из баллона вырезал круги диаметром 166 мм. Они будут верхом и низом печки, сам баллон корпусом печки.

    Нижняя часть инжектора, сделаны отверстия диаметром 5 мм. Внутри инжектора будет проходить труба 0,5 дюйма для подачи отработки.

    Диск для крепления пиролизной чаши.

    Чаша закреплена.

    В колене сделал отверстие под трубу 0,5 дюйма.

    Из крышки от баллона сделана съемная крышка на верх печки, для этого высверливаю по кругу отверстие и одеваем на трубу инжектора.

    Привариваем два кольца, одно по внешнему диаметру, другое по внутреннему корпуса печи.

    Ставим трубу для подачи отработки (0,5), колено и крышку на трубу инжектора.

    Теперь сверлим отверстия диаметром 12 мм, в трубе подачи отработки, два отверстия под углом 45 градусов. Одно нижнее отверстие для подачи отработанного масла, а второе для подачи первичного воздуха.

    На трубе резьба для заглушки, отверстие предназначено для чистки трубки подачи масла.

    Отверстие для розжига.

    Сделано отверстие для выхода газов.

    Ещё понадобилась печь от автобуса ЛИАЗ.

    Разрезаем газовый баллон.

    Привариваем баллон к трубе.

    Делаем короб для вентилятора.

    Задвижка для подачи воздуха, при розжиге печки я ее закрываю, на трубе подачи масла и первичного воздуха установлен кран для регулировки на 0,5 дюйма.

    При большой подаче отработки и воздуха, огонь вырывается в трубу, что бы она не прогорела я изготовил эту конструкцию из обрезка трубы длиной 200 мм и толщиной 8 мм.

    Самодельная печь на отработке готова.

    Печь работает очень хорошо, дым из трубы вообще отсутствует.

    Чищу после 50 литров сгоревшей отработки.

    В этом видео, показана печь в работе.

    Автор: Роман Караулов.

    Популярные самоделки на нашем сайте

    • Печь на отработке с водяным контуром
    • Самодельная печь на отработке с теплообменником
    • Печь на отработке своими руками
    • Печь из колёсных дисков на дровах и отработке
    • Печь на отработке своими руками из газового баллона
    • Печь на отработке своими руками: подробные фото и…
    • Печка на отработке
    • Горелка на отработке своими руками
    • Самодельная печь для гаража
    • Печь из колёсных дисков
    • Печь для казана из дисков
    • Самодельная уличная печь
    • Самодельная печь ракета
    • Ракетная печь для гаража
    • Самодельная печь буржуйка

    Конвекционная печь 101 | сделай сам.ком

    Есть в основном два разных типа духовых шкафов: обычная печь и конвекционная печь. Обычный тип, как следует из его названия, существует уже несколько столетий, в основном эволюционируя в методе, используемом для нагрева пекарной камеры, поскольку оригинальные кухонные печи, работавшие на дровах внутри топки, были оборудованы соседней камерой, спроектированной с большая дверца, открывающаяся на всю переднюю часть духовки, для установки и извлечения из нее больших форм для выпечки.Но при тепле, генерируемом только с той стороны, где находилась топка, невозможно было получить равномерный нагрев по всей камере печи, поэтому приходилось постоянно вращать кастрюли, чтобы выпечка получалась как можно более равномерно приготовленной.

    Затем новые технологии появились сначала благодаря внедрению электричества, а затем газа. Нагревательные элементы и газовые горелки позволили иметь стационарный источник тепла, поднимающийся снизу вверх и обеспечивающий более равномерное распределение тепла внутри печи.Но даже с этими новейшими разработками обычные духовки могут по-прежнему иметь более теплые или более холодные воздушные карманы, чем установлена ​​температура духовки, поэтому по-прежнему необходимо вращать посуду, чтобы предотвратить пригорание пищи в задней части, в то время как пища в задней части перед почти не готов.

    Наконец-то эта проблема была преодолена с внедрением конвекционной технологии. По определению, конвекция — это процесс, при котором тепло передается движением нагретой жидкости, такой как воздух, где молекулы воздуха с меньшей плотностью (после нагревания) заменяют более холодные молекулы с большей плотностью и перемещают их внутри комнаты или камеры (печи). ).Это естественное гравитационное явление изменения плотности в сочетании с принудительным движением воздуха вентилятором создает «принудительную конвекцию», которая является самой основой технологии конвекционной печи.

    1) – Как работает конвекция.

    Конвекционная печь предлагает пользователю возможность использовать духовку с максимальной циркуляцией воздуха вокруг пищи, установив ее на «конвект», сохраняя при этом возможность обычной выпечки, установив ее на «выпечка».

    Обычная печь в соответствии с исполнением оснащена только одним нагревательным элементом для выпекания, который размещается на дне камеры печи, и одним жарочным элементом, который крепится к потолку камеры и используется для жарки и самоочистки, когда опция там.Камера также оснащена датчиком температуры, который сообщает плате управления, когда температура достигает установленного значения. Как только молекулы воздуха становятся легче по плотности из-за тепла, они тяготеют к верхней части камеры, в то время как более холодные и плотные молекулы движутся вниз, чтобы повторно нагреться и продолжить цикл. Это все движение воздуха, присутствующее внутри духовки, поэтому некоторые карманы воздуха остаются более горячими или холодными, чем настройки духовки.

    Конвекционные печи, напротив, оснащены тремя различными уровнями нагревательных элементов.Он по-прежнему работает с нижним элементом, который включается на заданное время, как только духовка установлена ​​на «конвекцию» и включена. Но он также оснащен одним или двумя верхними элементами — один из них используется для приготовления пищи, другой или оба верхних элемента используются либо для жарки, либо для самоочистки. Таким образом, как только нижний элемент отработает заданное время, он выключается, а верхний элемент для выпечки активируется тем же предварительно установленным таймером, также на тот же период времени, а затем отключается для включения третьего или конвекционного элемента, чтобы сохранить вырабатывая больше тепла.

    Этот третий нагреватель, закрепленный внутри перегородки с двойными стенками в задней части камеры, обычно имеет круглую форму. Он включается на заданное время как часть полного цикла 3 rd , после чего отключается и повторно активирует нижний элемент, чтобы повторять цикл снова и снова, пока он не достигнет заданной температуры. Этот круглый элемент, однако, не виден изнутри камеры печи, так как все, что вы можете видеть внутри задней стенки, — это круглое отверстие с вентилятором внутри, которое дополнительно закрыто дефлектором, предназначенным для перенаправления воздушного потока от его центра и вдоль задней стенки, чтобы создать желаемый поток воздуха вокруг камеры печи, тем самым превращая печь в печь с «принудительной конвекцией» или просто конвекцией для краткости.

    Со второй духовка активируется на «конвекцию», включается вентилятор конвекции, чтобы инициировать приток воздуха. Конвекционный вентилятор не следует путать с циркуляционным вентилятором, расположенным снаружи корпуса духовки и предназначенным для вентиляции теплого воздуха вокруг наружных стен печи для охлаждения окружающей среды. Вентилятор конвекции будет работать до тех пор, пока духовка не будет выключена или не будет открыта дверца

    2) – Недостатки конвекции.

    Хотя кажется, что конвекция решает все проблемы с выпечкой и обжариванием, у нее есть определенные недостатки, особенно когда речь идет о выпечке.Поэтому для конвекционных печей необходимо иметь опции на панели управления, такие как режим «выпечка» или «термическая выпечка», которые функционируют так же, как и обычная печь, потому что циркуляция воздуха, создаваемая конвекционным вентилятором, имеет тенденцию готовить выпечку снаружи. товары быстрее, чем в середине. Времени, необходимого для того, чтобы сделать середину должным образом, может быть достаточно, чтобы верх торта или пирожного перевернулся и высох. Однако большинство вентиляторов конвекционных печей имеют переменную скорость, работая на высокой скорости для жаркого и на более низкой скорости для печенья или пирогов, а также для обезвоживания пищи.

    3) – Как пользоваться конвекционной печью.

    Равномерное распределение тепла внутри конвекционной печи сокращает время приготовления, а также обеспечивает равномерное золотистое подрумянивание конечного продукта. Поэтому, если вы хотите жевательное печенье с шоколадной крошкой и золотистой хрустящей корочкой по краям или влажную жареную хрустящую корочку снаружи, конвекционная выпечка или обжаривание — это решение выбора, и в целом оно обеспечивает отличные результаты для большинства видов выпечки. Вы также можете установить несколько (2 или 3) противней одновременно, чтобы выпекать больше противней за раз, не переворачивая противни для равномерного приготовления.Однако более быстрое время приготовления приведет к снижению температуры приготовления, а также к сокращению времени приготовления, чтобы обеспечить сопоставимые результаты.

    A) – Таким образом, эмпирическое правило для снижения температуры выпечки хлеба, пирогов или другой выпечки заключается в снижении температуры духовки на 25°F (14°C) при выпечке в течение того же отведенного времени. Поэтому, если рецепт требует выпекания в обычной духовке при температуре 350°F (177°C) в течение 1 часа, вам придется преобразовать и выпекать при 325°F (163°C) в течение 1 часа.

    B) – При обжаривании мяса основное правило заключается в поддержании температуры запекания и сокращении времени приготовления на 25%. Затем вы можете готовить при температуре 350 ° F (177 ° C), но сократить время приготовления на 25%, в результате чего время приготовления составит 45 минут.

    С) – Комбинированный способ снижения как температуры, так и времени приготовления запеканок, картофеля и другой выпечки. Эмпирическое правило тогда будет заключаться в снижении температуры примерно на 20°F (11°C) и времени на 10-15%.Таким образом, тот же пример будет переведен в 330 ° F (165 ° C) в течение 50–55 минут (приблизительно).

    Наконец, вы должны выбрать форму для выпечки с низкими бортиками, не перегружая противень, чтобы обеспечить беспрепятственный и свободный поток воздуха вокруг продуктов.

    4) – Когда использовать, а когда нет.

    Как ни трудно в это поверить, но бывают случаи, когда вам не нужен такой сильный поток горячего воздуха вокруг таких продуктов, как жидкое тесто любого типа, например, печенье быстрого приготовления, пирожные, нежная выпечка и суфле, и это лишь некоторые из них.

    Однако есть множество продуктов, которые отлично готовятся в конвекционной печи, например, жареное мясо и овощи, запеканки, пироги, печенье и т. д. Равномерно обтекающий продукт горячим воздухом обеспечивает равномерное приготовление блюд с хрустящей корочкой на улица.

    5) Эволюция в конвекционные паровые печи.

    Как и любая другая технология, инновации в кулинарии представляют собой непрерывный процесс, направленный на решение проблемных вопросов существующих проблем, таких как обеспечение более влажных и ароматных продуктов с более равномерным подрумяниванием и более коротким временем приготовления.Конвекционная «паровая» печь представляет собой такую ​​технологию, которая становится все более популярной на современном рынке.

    Но, как и все остальное, что является новым и инновационным, это приводит к незначительному увеличению цены — вплоть до диапазона 5000 долларов. Это конвекционная печь в сочетании с паровой печью, которая особенно хорошо подходит для более деликатной выпечки и, в довершение всего, более медленного времени приготовления. Но вопрос, который следует задать себе: какая духовка лучше всего подходит для «того, как я готовлю»? и узнайте, как каждая отдельная конвекционная печь готовит пищу, которую вы любите готовить — так стоит ли это дополнительных денег? — поскольку в целом конвекционная печь отлично подходит для приготовления большинства блюд.

    Руководство по сборке печи оплавления

    Это руководство покажет вам, как построить отличную печь для оплавления тостера. Нетрудно построить собственную печь, и результат может быть таким же или даже лучше, чем у имеющихся в продаже духовок. Самостоятельная сборка даст вам лучшее представление о том, на что обращать внимание, как это работает и как настроить для получения отличных результатов.

    Описанная здесь конструкция печи оплавления полностью пригодна для бессвинцовой пайки с мелким шагом при очень высоких температурах и может делать это стабильно и надежно.Весь лоток может быть заполнен печатными платами, и все будет отлично оплавлено. Он использует Controleo3, программируемый контроллер печи оплавления с 6 реле.

    Эта печь предназначена для оплавления бессвинцовой паяльной пасты с температурой ликвидуса около 217°C (макс. температура около 250°C). Это то, что обычно используется контрактными производителями, производящими коммерческие печатные платы. Как правило, условия прототипирования должны имитировать производственную среду, чтобы избежать сюрпризов массового производства. Если вы используете паяльную пасту с более низкой температурой ликвидуса (некоторые доходят до 138°C), вы можете обойтись меньшей печью.

    Если вы ищете руководство по сборке ControLeo2, щелкните здесь.

     

    Чтобы выбрать правильную печь, необходимо учитывать ряд факторов:
    1. Размер – в маленькой печи требуется меньше металла и воздуха для нагрева (меньше тепловая масса). Духовка в этом руководстве всего 10 литров. Большие печи требуют значительно большей мощности для нагрева. Приобретите самую маленькую духовку, которая подойдет вам.
    2. Мощность – требуется много энергии, чтобы получить правильную скорость нарастания при высоких температурах.Духовка в руководстве рассчитана на 1150 Вт. Мы добавляем дополнительный нагревательный элемент, чтобы довести общую мощность до 1500 Вт.
    3. Тип элемента – в идеале элементы должны быстро нагреваться и остывать. Резистивные нагревательные элементы чрезвычайно медленно нагреваются и остывают, что затрудняет соблюдение профиля оплавления. Инфракрасные элементы обычно являются плохим выбором, потому что они нагревают темные компоненты раньше, чем более светлые или блестящие. В коммерческих печах используются инфракрасные элементы, но только для нагревания воздуха, который затем обдувается плитами.Компромисс заключается в использовании кварцевых инфракрасных элементов, которые излучают меньше инфракрасного излучения. Обычно они защищены перфорированным стальным листом, ограничивающим прямое излучение. Кроме того, Controleo3 ограничивает использование верхнего элемента для дальнейшего уменьшения неравномерного нагрева.
    4. Возможность нагревать верх и низ независимо друг от друга – некоторые дешевые духовки включают верхний и нижний элементы вместе, без возможности управлять ими по отдельности. Избегайте их — вы должны иметь возможность контролировать, откуда исходит тепло.
    5. Конвекционный вентилятор – конвекционный вентилятор, несомненно, хорошая вещь. Однако конвекционные печи обычно намного больше и имеют меньшую мощность для объема. Мы провели огромное количество испытаний обоих типов печей и рекомендуем конвекционные печи только в том случае, если требуется больше места на печатной плате. Даже в этом случае вам потребуется много изоляции, и для достижения наилучших результатов вам следует подумать о покупке второй духовки и передаче ее элементов первой. Рассмотрите возможность использования низкотемпературной бессвинцовой пасты, такой как Chip Quik SMDLTLFP10.
    6. Доступная мощность. Большинство розеток в США рассчитаны на 110 В переменного тока, 15 А. Это означает, что доступно 110 В x 15 А = 1650 Вт, хотя это значение должно быть снижено на 20%, если печь постоянно включена. Духовка в этом руководстве начинается с мощности 1150 Вт, к которой добавляется повышающий элемент мощностью 350 Вт. Это дает запас прочности 10%, что хорошо, поскольку редко когда все элементы включаются одновременно во время оплавления, а продолжительность оплавления короткая. Если вы переделываете конвекционную печь, вам может понадобиться розетка на 20 А или цепь на 240 В.
    Для этого руководства мы нашли подходящую печь на Amazon.com. Это был совершенно новый тостер Black & Decker TO1303SB всего за 30 долларов! Печи Black & Decker, аналогичные духовым шкафам, указанным в руководстве, — это TO1322SBD, TO1332SBD и TO1313SBD. Новые печи тоже работают, например TO1705SB, TO1750SB и TO1760SS. У них могут быть разные элементы управления, цвет или дизайн рукояток, но шасси одинаковые. У него нет конвекционного вентилятора, а потребляемая мощность составляет 1150 Вт. «Низкое» энергопотребление означает, что мы можем добавить дополнительный нагревательный элемент без перегорания предохранителей.Есть 2 нагревательных элемента – 600Вт сверху и 550Вт снизу. Внутренний объем небольшой – 10 литров. Площадь для печатных плат составляет 8 “x 10,5” (200 мм x 260 мм). Идеальный!

    Controleo3 может управлять 6 реле. В этом руководстве используются только 3 выхода: нижний элемент, верхний элемент и повышающий элемент. Дверной сервопривод не использует ни один из выходов; он управляется отдельно.

    Совет: нажмите на любую фотографию, чтобы увидеть версию с высоким разрешением.


     

    Духовка, описанная в этом руководстве, может быть недоступна в вашем регионе, или вы можете использовать другую духовку — возможно, с конвекционным вентилятором.Хорошо иметь конвекционный вентилятор, но большинство конвекционных печей больше, стоят дороже и их сложнее модифицировать. Проводящие свойства алюминия в лотке для печатных плат и в изоляции (Floor & Tunnel Shield II) более эффективно устраняют перепады температур, чем движущийся воздух.

    Советы для европейцев (и других стран с 240 В):

    • Посмотрите обсуждение на форуме здесь и это видео здесь.
    • Все 6 перечисленных выше соображений относятся к выбору духовки.
    • Не пытайтесь включить печь на 110 В через преобразователь 110 В/240 В! Требования к мощности огромны, как и потери преобразования. Используйте печь, предназначенную для работы от сети 240 В.
    • В некоторых духовках на 240 В используются два элемента на 120 В, соединенные последовательно. Это нормально, если последовательно соединены 2 нижних элемента или 2 верхних элемента, но если у вас есть только один элемент вверху и один внизу, то это должны быть элементы на 240 В. Если духовка поддерживает «верхний нагрев» и «нижний нагрев», то, скорее всего, это элементы на 240 В (хорошо).
    • Не подключать элементы 120В к сети 240В! P = V 2 /R, поэтому их подключение таким образом будет потреблять в 4 раза больше энергии и, вероятно, сгорит или расплавит нагревательный элемент.

    Советы для конвекционных печей:

    • Не стоит недооценивать влияние тепловой массы! Большие печи значительно труднее разогреть. Подумайте о покупке двух одинаковых духовых шкафов и использовании одного для передачи нагревательных элементов другому. Убедитесь, что это все еще будет работать с вашей электрической цепью.Для печей на 110 В вы можете соединить элементы последовательно и подключить их к розетке 240 В.
    • Рассмотрите возможность создания фальшивой стены, чтобы уменьшить внутренний объем. Устранение «выпуклости пиццы» очень поможет.
    • Следует добавить повышающий элемент, но при этом потребляемая мощность превысит то, что может обеспечить схема на 15 А. У вас может быть доступ к цепи на 20 А — отлично! Если вы не добавите усилительный элемент, вам придется переборщить с изоляцией. В дополнение к изоляции внутренней части печи (Reflect-A-Gold и Floor & Tunnel Shield II) вы также должны добавить керамическую изоляцию между камерой печи и внешней оболочкой.
    • Элементы с самой высокой мощностью находятся вверху – нехорошо. Лучше всего удалить все элементы, установить изоляцию, а затем заменить их, расположив элементы с наибольшей мощностью внизу. Лучше всего обрезать провода и соединить их вместе с помощью стыкового соединителя.
    • Используйте ТТР для нагревательных элементов. Конвекционный вентилятор может быть включен постоянно, или вы можете использовать механическое реле или небольшой SSR для управления им.
    • Добавьте изоляцию (например, одеяло из керамического волокна) между камерой печи и внешней оболочкой.Это большая печь, и вам нужна вся возможная помощь, чтобы обеспечить одинаковые температуры, соответствующие профилям оплавления.
    • Если ваши твердотельные реле переключают большие нагрузки, рассмотрите возможность добавления к ним пассивного (радиатор) или активного (вентилятор) охлаждения.
    • В качестве лотка для печатных плат можно использовать тонкий алюминиевый или медный лоток, опирающийся на решетку. Снимите как можно больше поперечин, чтобы уменьшить тепловую массу.
    • Если у вас недостаточно мощности или недостаточно изолирована печь, рассмотрите возможность использования бессвинцовой паяльной пасты с более низкой температурой ликвидуса (около 138°C), такой как Chip Quik SMDLTLFP10.
    Если вы планируете использовать аэрогриль, то блог 1, блог 2 и эти фотографии могут вам помочь.

     

    Общими проблемами в самодельных печах оплавления (или дешевых коммерческих печах) являются горячие и холодные области. Холодная точка — это область, которая не получает достаточного количества тепла, чтобы активировать флюс в нужное время и позволить припою достичь температуры ликвидуса и оплавиться. Горячая точка — это область, которая получает слишком много тепла, что приводит к деформации или вздутию плат. Компоненты могут обесцвечиваться, но некоторые из самых серьезных повреждений — это то, что вы не можете увидеть; средняя наработка до отказа (MTBF) сгоревших ИС может быть серьезно снижена.

    Как помогает элемент boost?

    1. Тепло поступает из дополнительного места, помогая распределять тепло вокруг печи.
    2. Все элементы могут охлаждаться, поэтому нет сильно концентрированного источника тепла.
    3. Устанавливается в нижней части духовки, защищая чувствительные компоненты от тепла.

     

    Хорошая изоляция абсолютно необходима при строительстве собственной печи оплавления. Почти невозможно иметь слишком много изоляции.Если вы используете свинцовую паяльную пасту и оплавляете только одну маленькую печатную плату за раз, то это возможно без изоляции. Однако цель создания этой печи состоит в том, чтобы использовать весь противень печи для печатных плат с использованием высокотемпературной бессвинцовой пасты. Качественная изоляция, способная выдерживать высокие температуры, стоит дорого, но оно того стоит. Мы рекомендуем использовать Reflect-A-Gold, Floor & Tunnel Shield II и одеяло из керамического волокна.

    В этом руководстве Reflect-A-Gold и Floor & Tunnel Shield II используются внутри печи для предотвращения потерь тепла на стальные стенки печи.Изоляция из керамического волокна снаружи камеры печи (и внутри внешней оболочки) добавляется для дальнейшего снижения потерь тепла. Мы также используем высокотемпературный силиконовый клей для герметизации воздушных зазоров между панелями духовки и высокотемпературную прокладку Nomex для уменьшения воздушного зазора вокруг дверцы духовки.

    Качественный утеплитель стоит недешево
    В Интернете есть подделка Reflect-A-Gold. Это выглядит как настоящая сделка, и наши испытания показывают, что изоляционные свойства очень похожи.Однако клей на этой ленте не выдерживает высоких температур оплавления, как видно здесь и здесь. Некоторая изоляция (мы смотрим на вас, продукция Heatshield), рассчитанная на более высокие температуры, чем Reflect-A-Gold, не работает.

    Чем поможет изоляция?

    1. Уменьшает тепловую массу печи, так как стальные стенки поглощают меньше тепла.
    2. Отражая или проводя тепло, помогает устранить горячие и холодные точки в духовке.
    3. Хорошая изоляция означает, что для достижения высоких температур требуется меньше энергии. Это означает, что нагревательные элементы могут работать при более низкой температуре, что еще больше способствует выравниванию температуры в духовке. Для этой конкретной печи нижний элемент работает с рабочим циклом 95 % без изоляции, но только с 55 % с изоляцией.
    Используйте изоляцию и используйте ее в больших количествах! Как только вы увидите отличные результаты, вы увеличите количество и сложность досок, которые вы разрабатываете. Сделайте это один раз, и сделайте это правильно.

     

    Один хорошо, больше не нужно. Если вы хотите получить среднее значение, вы можете подключить несколько термопар параллельно. Термопары генерируют микронапряжение, которое считывается микросхемой MAX31856, поэтому их параллельное соединение даст вам это среднее значение. Если необходимо измерить колебания температуры вокруг печи, лучше всего использовать этикетки для проверки температуры, как показано здесь. Это даст вам более точную картину дисперсии и позволит вам узнать, где в духовке находятся горячие и холодные области.

    Неконвекционные печи по своей природе сбалансированы по температуре влево-вправо. Ожидается (и желательно) дисбаланс между вершинами и низами. Дисбаланс между передней и задней частью возникает из-за мощности и расположения нагревательных элементов, типа изоляции и дверцы духовки. Конвекционный вентилятор может уменьшить отклонение вперед-назад, но также внесет некоторое количество колебаний влево-вправо. Почти во всех духовках центр будет горячее, чем углы.

     

    Чтобы преобразовать тостер в печь оплавления, мы предпримем следующие шаги:
    1. Спланируйте сборку
    2. Откройте его
    3. Удалить старый контроллер
    4. Герметизировать печь
    5. Подготовьте блок реле
    6. Подготовьте блок питания
    7. Подготовка корпуса
    8. Отверстия
    9. Изоляция внутри печи
    10. Установка элемента наддува
    11. Установка термопары
    12. Заглушить отверстия
    13. Выполнить высоковольтную проводку
    14. Сделать низковольтную проводку
    15. Подключить Controleo3
    16. Добавьте покрытие из керамического волокна
    17. Закрыть печь
    18. Настройте Controleo3 и завершите дверной сервопривод
    19. Добавьте последнюю часть изоляции
    20. Добавить дверное уплотнение
    21. Установите лоток для печатных плат
    22. Запуск цикла обучения
    23. Выполнить несколько тестовых циклов
    24. Создание собственных профилей
    25. Наконечники Controleo3
    26. Заключительные мысли

     

    В этой сборке используется высокотемпературный силиконовый клей для герметизации воздушных зазоров.Предполагается, что этот клей имеет время схватывания 1 час и полностью отвердевает через 24 часа. Реальность такова, что мы наносим его довольно толстым слоем, поэтому время отверждения намного больше. Мы рекомендуем не менее 24 часов между нанесением клея и продолжением сборки. По нашему опыту, для полного излечения часто требуется 3 или 4 дня.

    Среднее время, необходимое для сборки этой печи, составляет около 8 часов (без учета времени отверждения клея). Один клиент сказал нам, что сделал это за 5 часов, а один человек сделал это за 7 месяцев.Это третья основная редакция данного руководства. Мы совершенствовали состав наших комплектов и методы сборки, чтобы упростить и ускорить сборку и повысить производительность. Пожалуйста!

    Руководство предназначено для быстрого ознакомления с разделами склейки (шаг 4 и шаг 12) и позволяет собрать некоторые узлы, ожидая высыхания клея. Не запускайте печь через цикл обучения и не выполняйте оплавление до тех пор, пока клей полностью не затвердеет.

    Совет: если вы планируете сборку на выходные, вы можете немного поработать в понедельник и среду.

    Совет: не разворачивайте белое одеяло из керамического волокна до шага 16! Необходима осторожность.

     

    Отказ от ответственности: Преобразование печи в печь оплавления, вероятно, приведет к аннулированию гарантии производителя на печь. В духовках используется электричество высокого напряжения и потенциально смертельный электрический ток. Компания Whizoo (и Питер Истон) не может быть привлечена к ответственности или принимать на себя какую-либо ответственность в любом случае, в случае травмы или даже смерти в результате создания и/или использования или неправильного использования этой информации, размещенной на этом веб-сайте.Получая доступ, читая и/или печатая представленные здесь статьи, вы соглашаетесь нести единоличную ответственность, как указано в приведенном выше заявлении об отказе от ответственности, и освобождаете Whizoo и/или Питера Истона от любого уголовного дела и/или судебного иска. Безопасность является первостепенной задачей при работе с высоковольтными цепями и высокотемпературными печами. Играть безопасно!

    Совет: нажмите на любую фотографию, чтобы увидеть версию с высоким разрешением.

    Совет: подумайте о заказе алюминиевого лотка, если вы еще этого не сделали.Один лоток входит в комплект для сборки.

    Это должно быть довольно легко. Убедитесь, что духовка ОТКЛЮЧЕНА от сети, и следите за тем, куда идут все винты.


    Совет: самое время определить острые края внутри и вокруг печи. Наклейте на них ленту, чтобы не порезать руки во время работы с духовкой. Или не делайте этого, потому что лучшие проекты — это те, которые связаны с кровью.

     

    Чтобы сохранить вещи в безопасности и освободить место для новых элементов управления, вы должны удалить из печи все ненужные детали.Определите проводку, используемую элементами; вам нужно будет подключить их к твердотельным реле на шаге 13. При обрезке проводов оставляйте их как можно длиннее; они должны быть в состоянии достичь вашего SSR. Сохраните любой провод от духовки; это высокотемпературный провод, который может пригодиться позже. Верхний элемент управления удален, потому что через него будут проходить провода к контроллеру.


     

    Совет: неважно, насколько вы осторожны, этот клей, как моряк при увольнении на берег – он везде попадет и на всем оставит липкий след! Защитите свое рабочее место картоном и бумажными полотенцами 🙂

    Духовки поставляются с огромными воздушными зазорами, которые позволяют выходить горячему воздуху.На этом этапе мы снимаем заднюю панель духовки и заделываем все имеющиеся зазоры. Затем заменяется задняя панель.

    Совет: Вы можете использовать свет внутри духовки, чтобы определить, где находятся щели.

    Совет: размазывая клей пальцем, будьте осторожны с острыми краями.


    Смажьте бусины клеем, чтобы лучше запечатать зазоры и ускорить отверждение клея. Также закрыты передние углы духовки и зазоры вокруг нагревательных элементов.



     

    Совет: сделайте следующие несколько секций, подождав 24 часа или дольше, пока клей высохнет.

    Controleo3 поддерживает как механические, так и твердотельные реле (SSR). Если вы не планируете часто пользоваться духовкой или у вас нет двух копеек, которые можно было бы потереть друг о друга, вы можете использовать механические реле. Контакты в механических реле со временем изнашиваются. SSR не имеют движущихся частей, поэтому на них не влияют физические удары, вибрация или перепады высоты.Они работают бесшумно и создают небольшие электрические помехи. Они не создают дуги, поэтому подходят для опасных сред. Мы используем ТТР только при изготовлении печей оплавления.

    При выборе SSR учитывайте среду, в которой они будут работать (жарко и радиатор относительно небольшой). Вы должны уменьшить SSR, чтобы учесть это. В случае ТТР, управляющего питанием двух элементов по 375Вт, ток будет 2 * 375Вт/110В = 7 Ампер. Выберите SSR 20A, чтобы быть в безопасности.

    Реле крепятся к теплопроводному металлическому элементу. Медь обладает отличными тепловыми свойствами, а алюминий тоже довольно хорош. Вот почему эти металлы используются в качестве радиаторов и внутри компьютеров. Сталь на самом деле не так хороша. Каждое твердотельное реле может выдерживать 5 А без радиатора, а каждый из них потребляет менее 7 А. При оплавлении SSR и алюминиевая пластина слегка нагреваются.

    SSR в этом руководстве установлены на алюминиевом листе размером 6 x 6 дюймов и толщиной 1/16 дюйма.Прикиньте, как этот лист будет крепиться в духовке, и как реле будут крепиться на листе. Держите лист подальше от стенок духовки и как можно ниже (нагрев поднимается). Поместите теплопроводящую прокладку или пасту между твердотельным реле и алюминиевым листом. Заклепки отлично подходят для соединения вещей, но вы также можете использовать гайки и болты. Убедитесь, что ничего не оторвется, потому что меньше всего вам нужно, чтобы что-то каталось рядом с высоковольтной проводкой!

    Совет: убедитесь, что все провода духовки доходят до SSR.

    Совет: (конвекционные печи), если алюминиевый лист меньше, чем используется здесь, или реле пропускают больший ток, рассмотрите возможность добавления активного (охлаждающий вентилятор) и пассивного (радиатор) охлаждения, чтобы гарантировать, что твердотельные реле не перегреваются.

    Делаем шесть отверстий 3/16″ для твердотельных реле, отверстие 3/16″ для стяжки (шаг 13) и отверстие 1/4″ для прохождения провода от нижнего элемента. Разрежьте синюю термопрокладку на 4 шт.. Снимите пластиковую крышку с обеих сторон и поместите ее на заднюю часть SSR.Обрежьте накладку по размеру.

    Совет: удалите заусенцы на отверстии, через которое будет проходить провод. Для этого хорошо подойдет зенковка.


     

    Мы решили установить блок питания 5V для Controleo3 внутри духовки. Камера управления (с реле и блоком питания) нагревается во время оплавления, но не настолько, чтобы повредить блок питания или расплавить проводку, покрытую ПВХ. В то время как вы должны использовать высокотемпературный (силиконовый или стекловолоконный) провод внутри печи и для любых проводов, касающихся стенок печи, в камере управления можно использовать обычный провод из ПВХ.

    К блоку питания нужен провод. Провод обжимается на гнездовые лепестковые разъемы, надевается на лепестки блока питания и затем покрывается термоусадкой. Пока не отрезайте провода — они должны быть разной длины. Отрежьте разъем питания с конца.

    Совет: прежде чем делать это, неплохо было бы протестировать блок питания и Controleo3. Отрежьте разъем питания, зачистите провода и вкрутите их в Controleo3.

     

    Выясните, где будет установлен Controleo3.Убедитесь, что дверца духовки все еще может открываться (не забудьте о кронштейне сервопривода), и духовку можно снова собрать!

    Совет: взгляните на шаг 18, ​​чтобы увидеть, как сервопривод будет открывать дверь. Это поможет вам решить, где установить кронштейн сервопривода.

    Сервопривод крепится к корпусу с помощью специального кронштейна сервопривода Whizoo. Также прилагается алюминиевая пластина, используемая для крепления Controleo3 к духовке. Мы знаем, мы знаем, что технические чертежи, показывающие размеры, были бы хороши, но ни одно из этих размещений не является критическим.Фотографии должны дать вам хорошее представление о том, куда все идет.

    Отверстие в корпусе предназначено для прохождения проводов, и 7/16 дюйма кажется правильным размером. Ступенчатое сверло делает красивое чистое отверстие. Отверстия в алюминиевой пластине имеют размер 9/64 дюйма для болтов. , и 1/8″, чтобы прикрепить все к духовке на следующем шаге.

    Сервопривод крепится к кронштейну с помощью винтов, прилагаемых к сервоприводу. Эти винты довольно слабые, поэтому рассмотрите возможность использования других винтов, которые у вас есть.Подгонка довольно плотная, поэтому вам понадобится отвертка Philips подходящего размера и при необходимости рассмотрите возможность использования дрели, чтобы увеличить 4 отверстия в кронштейне. Сохраните черный винт M3 — он понадобится вам, чтобы прикрепить рычаг сервопривода на шаге 18. Вкрутите его в сервопривод для сохранности.

    Совет: настоящие мужчины (и женщины) использовали бы заклепки, чтобы прикрепить алюминиевую пластину к корпусу.

    Совет: не стоит недооценивать пространственное восприятие, необходимое для того, чтобы понять, куда идет алюминиевая пластина.Он может идти слева или справа, лицом вверх или вниз, но только одна комбинация является правильной.



     

    Совет: надеюсь, клей уже достаточно высох, чтобы металлическая стружка не застряла в нем.

    Элемент наддува будет удерживаться рым-болтами 3/16″ x 1-1/2″. Концы элемента нагреваются не так сильно, как середина, поэтому рым-болты должны располагаться ближе к концам элемента.

    Вы сделаете 10 отверстий:

    • Отверстие для проводов от элемента наддува в камеру управления (7/32″).
    • Отверстие для проводов от зонда термопары в камеру управления (3/16″).
    • 2 отверстия для рым-болтов, используемых для поддержки элемента усилителя (3/16″).
    • 2 отверстия для стяжки, которая удерживает блок питания (7/32″).
    • 2 отверстия для крепления пластины SSR (9/64 дюйма). Сначала выверните винты в этом месте.
    • 2 отверстия в духовке для крепления корпуса (1/16″).

    Надежно прикрепите пластину SSR к духовке. Не используйте стену печи в качестве точки крепления. Следите за тем, чтобы не осталось металлических опилок! Когда вы закончите, убедитесь, что провода термопары и повышающего элемента проходят через соответствующие отверстия.

    Совет: используйте зенкер, чтобы удалить заусенцы!

    Совет: не поддавайтесь искушению накрыть алюминиевую пластину белой пленкой из керамического волокна! Да, сейчас это сделать проще, но бороться с керамической пылью вы будете долго.



    Совет: вы можете пока снять корпус и снова установить его на шаге 14. Это усложняет установку изоляции.

     

    Мы изолируем внутреннюю часть печи, чтобы предотвратить потерю тепла стальными стенками печи. Сначала наносится Reflect-A-Gold. Эта изоляция способна выдерживать постоянные температуры до 450°C (850°F). Целью этой изоляции является минимизация потерь тепла через дверцу печи и уменьшение тепловой массы печи за счет уменьшения количества тепла, теряемого стальным корпусом.Reflect-A-Gold работает, отражая тепло туда, откуда оно пришло.

    Убедитесь, что вы используете настоящий Reflect-A-Gold, а не какие-то подделки, доступные на eBay или AliExpress. Изоляционные свойства очень похожи, но клей на этой ленте не выдерживает высоких температур оплавления, как видно здесь и здесь.

    Мы делаем все возможное при нанесении Reflect-A-Gold и не покрываем всю духовку. Потери через непокрытые стальные стенки минимальны (малая площадь поверхности), а покрытие из керамического волокна с лихвой их компенсирует.

    Совет: используйте банджи (эластичный шнур), чтобы удерживать дверцу духовки открытой, пока вы укладываете изоляцию.




    Floor & Tunnel Shield II используется для покрытия большей части внутренней части печи. Эта изоляция может выдерживать постоянные температуры до 950°C (1750°F). Алюминий (являющийся отличным проводником тепла) помогает отводить тепло от нагревательных элементов и равномерно распределять его по духовке.Необходимо соблюдать осторожность при размещении Floor & Tunnel Shield II над верхним элементом. Клей может выйти из строя при высоких температурах, и Floor & Tunnel Shield II может упасть на верхний элемент и загореться (мы проверили это!). Мы делаем 4 вещи, чтобы решить эту проблему:

    1. Используйте большой кусок, чтобы, если клей непосредственно над элементом не выдержит, он все еще оставался на месте.
    2. Убедитесь, что изоляция плотно прижата, чтобы обеспечить прилипание клея и увеличить расстояние между элементом и сводом печи.
    3. В качестве страховки через Floor & Tunnel Shield II вставляется винт.
    4. По умолчанию мощность верхнего элемента намеренно ограничена до 75%. При необходимости его можно перезаписать файлом профиля перекомпоновки.

    Всегда проверяйте защитный экран Floor & Tunnel Shield II перед тем, как снять подложку и обнажить клей. Чтобы разместить Floor & Tunnel Shield II, лучше всего сделать разрез по центру. Снимите пластиковую подложку и разместите 2 части дальше друг от друга, чтобы средняя 1/3 была липкой.Вставьте Floor & Tunnel Shield II в нужное положение и сильно нажмите на середину. Затем вы можете загнуть края и удалить остальную часть подложки, а затем прижать края.

    Самая большая часть Floor & Tunnel Shield II помещается на пол печи.

    Совет: (конвекционные печи), если вам нужно разместить 2 части Floor & Tunnel Shield II рядом друг с другом, помните, как алюминий проводит тепло. Детали должны простираться от горячих точек (элементов) до холодных точек (углов).Например, полоса шириной 2 дюйма непосредственно под нагревательным элементом бесполезна, потому что поглощаемое ею тепло не рассеивается.

    Совет: всегда примеряйте Floor & Tunnel Shield II перед тем, как снять подложку.

    Совет: в узких местах (например, под верхним элементом) полезно иметь меньше выступающего клея, например, 1/2 дюйма.



    Добавьте распорки (небольшие кусочки Floor & Tunnel Shield II) к задней части печи.Таким образом противень не будет находиться на одном уровне с задней стенкой духовки, что способствует циркуляции воздуха и даст более стабильные результаты.

    Совет: оглядываясь назад, использование Floor & Tunnel Shield II в качестве прокладок — не лучшая идея. Они плохо стареют после 100 переплавок. Лучше использовать большой шуруп для листового металла, при этом головка шурупа выступает в качестве прокладки. Обязательно установите его на одной линии с лотком оплавления! Вот фото как это может выглядеть.

    Не забудьте добавить винт (или заклепку) в качестве страховки на случай, если клей не склеится.Сохраните небольшой кусочек золота Reflect-A-Gold, чтобы изолировать область вокруг термопары (шаг 19).



     

    Ускоряющий элемент представляет собой резистивный нагревательный элемент 110 В, 350 Вт, который обычно используется для нагрева форм. Это облегчает установку, если один болт с проушиной плотно прилегает к элементу, но это не является абсолютно необходимым, поскольку элемент будет удерживаться на месте проводами, приклеенными к боковой части печи. Вы можете увеличить или уменьшить размер отверстия для глаз, используя тиски или молоток.Проделайте отверстие в Floor & Tunnel Shield II, используя в качестве ориентира отверстия, сделанные ранее в духовке. Подходящим инструментом для этого является шило, но подойдет любой острый заостренный предмет. Вставьте элемент в болты с проушиной, а затем вставьте болты в отверстия. Убедитесь, что все надежно закреплено болтами.


     

    Датчик термопары “k-типа” имеет изоляцию из стекловолокна и может измерять температуру до 550°C. Этот конкретный зонд используется, потому что он имеет малый вес наконечника, поэтому он очень быстро реагирует на изменения температуры.Термопара должна измерять температуру припоя, поэтому лучший способ установить термопару — использовать алюминиевую ленту и приклеить ее к оплавляемой плате. Это действительно хороший метод в теории, но на практике он не работает. Трудно разместить зонд на печатной плате (даже жертвенной печатной плате) и получить стабильные результаты. Термопара может быть над переходным отверстием или между ней и печатной платой может быть крошечный воздушный зазор. Существует также постоянная опасность столкновения с компонентами при попытке установить термопару.

    Лучшим методом является признание того, что тепловая масса печи практически не меняется между запусками. Лучше всего разместить термопару в месте, которое должно отражать температуру платы и вдали от прямого тепла от нагревательных элементов. Мы построили печи и плиты оплавления, используя оба метода размещения, и мы рекомендуем этот метод безоговорочно.

    У вас должно быть 3 или 4 дюйма термопары внутри духовки.

    Совет: малярная лента используется для удержания термопары на месте, пока клей сохнет.Его необходимо удалить перед тем, как закрыть духовку, иначе она сгорит!


     

    Это последняя часть склейки. Загерметизируйте отверстия вокруг термопары и проводов повышающего элемента. Не забудьте снять скотч после того, как клей высохнет.


     

    Важно правильно провести высоковольтную проводку! Если ваша духовка на 220 В, ваши элементы могут быть подключены последовательно, а не параллельно. Если вы не уверены на 100% в работе с электричеством, обратитесь к электрику.Вы также можете задать вопросы, используя форму обратной связи ниже.

    «Горячий» провод идет к каждому твердотельному реле и к источнику питания 5В. «Нулевой» провод идет к одному концу каждого нагревательного элемента, а также к источнику питания 5В. Другой конец каждого элемента также подключен к SSR. Используйте стяжки, чтобы проводка была аккуратной.

    Совет: пометьте твердотельные реле, чтобы вы знали, какое твердотельное реле управляет каким нагревательным элементом.

    Совет: если вам нужно больше провода, вы можете взять немного от повышающего элемента или синего силиконового провода.




     

    Провода, идущие от духовки:
    • Провод от блока питания 5В.
    • Провод для 3 SSR. Реле имеют общий плюс, поэтому мы используем 4-жильный провод для 3 SSR. Необходимый провод не будет нести большой ток (максимум 10 мА при 5 В на SSR), поэтому можно использовать даже что-то такое тонкое, как USB-кабель. Механическим реле требуется около 50 мА при 5 В каждое, поэтому опять же провод не должен быть толстым.
    • Провода термопары.
    Термопара генерирует микровольтаж в зависимости от температуры печи. Проведение термопары рядом с высоковольтными проводами переменного тока вызовет помехи в показаниях температуры. Соблюдайте как можно больший зазор между проводами высокого и низкого напряжения. Убедитесь, что за алюминиевой пластиной SSR также имеется зазор; иногда термопара упирается в провода верхнего или нижнего элемента.

    Совет: эта сборка показывает, что Controleo3 и термопара плавают относительно корпуса и заземления стены.В 99% сборок это работает нормально. Однако в некоторых случаях на термопаре накапливается статическое электричество, поэтому микросхема MAX31856 сообщает об ошибке повышенного/пониженного напряжения, а Controleo3 не отображает температуру печи. Прикосновение пальца к наконечнику термопары снимает статическое электричество и ошибку на время сеанса оплавления. В следующий раз, когда вы включите духовку, вы можете снова столкнуться с той же проблемой. Это не имеет большого значения. Однако заземление термопары исправляет это, как описано здесь.Для этого соедините массу шасси с минусом источника питания (5 В) с помощью резистора 100 кОм. Это можно сделать, соединив провода питания 5 В рядом с источником питания или проложив другой провод от заземления шасси к отрицательной винтовой клемме 5 В в Controleo3.

    Для низковольтной проводки мы будем использовать каждый проводник следующим образом:

    • Выход Controleo3 1 = черный провод = SSR для нижнего элемента
    • Выход Controleo3 2 = синий провод = SSR для верхнего элемента
    • Выход Controleo3 3 = желтый провод = ТТР для повышающего элемента
    • Выход Controleo3 “+” = красный провод = общий плюс для всех твердотельных реле
    Протяните провода через втулку и плетеную оплетку.Чтобы вещи были аккуратными и безопасными, мы используем плетеные рукава диаметром 10 дюймов и 1/4 дюйма вместе со стяжками.

    Совет: по желанию также поставляется более длинный белый плетеный рукав.

    Совет: на 3-й фотографии ниже показан лучший способ прокладки проводов через втулку и корпус.

    Совет: убедитесь, что провод термопары не находится рядом с высоковольтным проводом!




     

    Далее мы подадим питание и температуру на Controleo3.Хорошей новостью является то, что Controleo3 имеет защиту от обратной полярности, но, тем не менее, не перепутайте провода питания. Еще одна хорошая новость заключается в том, что вы не причините вреда, если перепутаете провода термопары. Если их поменять местами, температура понизится, когда должна подняться, или наоборот. Так что вперед, все вы, дальтоники – у вас есть 50% шанс сделать это правильно!

    Избегайте многократного перегибания проводов выше точки их разрыва. Надеюсь, вы оставили свои провода длинными, чтобы при необходимости их можно было снова зачистить.

    Снимите пластиковую пленку, защищающую ЖК-дисплей.

    Совет: подпиливание выступа панели на печатной плате Controleo 3 (рядом с USB-портом) может привести к тому, что USB-порт будет выступать дальше.

    Совет: открутите все винтовые клеммы, которые вы планируете использовать сейчас.

    Совет: следите за тем, чтобы не было «небрежных усов» при втыкании проводов в винтовые клеммы.

    Тест 1. Проверка питания 5 В и термопары
    . Убедитесь, что ваша высоковольтная проводка безопасна, затем включите духовку.Controleo3 должен получить питание и запуститься через 3 секунды. Посмотрите на показания температуры на дисплее. Он должен показывать комнатную температуру (около 25°C). Осторожно поместите руку внутрь духовки и коснитесь кончика термопары. Температура должна подняться – если только у вас не замёрзли руки. Если направление изменения температуры неправильное, поменяйте местами красный и зеленый провода.

    >>> Отключите духовку, когда закончите.

    Совет: если температура изначально не отображалась, но появилась после того, как вы коснулись кончика термопары, то термопара, вероятно, накапливает статический заряд.Посмотрите, можете ли вы дополнительно отделить провод термопары от высоковольтных проводов или рассмотрите возможность добавления резистора на 100 кОм, как описано здесь.

    Совет: вы можете сфотографировать свою проводку на случай, если вам понадобится вернуться к ней.

    Завершите ввинчивание оставшихся 4 проводов в Controleo3 и закройте корпус. Следите за USB-портом — его нужно вставить первым. При установке крышки на корпус следите за тем, чтобы не перетянуть винты.Крышка может давить на сенсорный экран и мешать сенсорным показаниям.

    Совет: Вы можете использовать втулки, поставляемые с сервоприводом, в качестве прокладок между черной пластиковой крышкой и печатной платой Controleo3. Это может помешать крышке касаться экрана и вызвать проблемы с касанием.


    Тест 2. Проверка операции SSR
    Убедитесь, что ваша высоковольтная проводка безопасна, затем включите духовку. Controleo3 должен получить питание и отобразить меню настроек.Нажмите «Тест», а затем кнопку «Включить». Эта кнопка должна включать и выключать нижний элемент. Посмотрите на светодиодный индикатор на твердотельном реле и следите за элементом. Ожидайте услышать некоторое гудение от элементов, когда они начнут нагреваться. Включайте и выключайте питание, пока не убедитесь, что нижний элемент управляется должным образом.

    Нажмите синюю стрелку в правом нижнем углу экрана, чтобы перейти к выходу 2, который должен быть верхним элементом. Убедитесь, что это работает, затем перейдите к выходу 3 (элемент усиления).Вы должны увидеть повышение температуры, так как элементы выделяют тепло.

    >>> Отключите духовку, когда закончите.

     

    Керамические волокна очень тонкие и острые. Они не проникают через толстую кожу, но могут раздражать тонкие ткани, такие как глаза, ноздри и легкие. Если соблюдать меры предосторожности, проблем не будет. Одеяло обладает удивительными изоляционными свойствами, а верхняя часть вашей духовки будет едва теплой во время оплавления.

    О чем следует помнить:

    • Разворачивайте одеяло из керамического волокна непосредственно перед его использованием, но не раньше.
    • Очистите свое рабочее место сразу после нанесения одеяла и закрытия духовки.
    • Если возможно, носите маску для лица (мы рекомендуем использовать маски N95)
    • Носите обувь. Мы предпочитаем шлепанцы, которые потом можно легко постирать.
    • Не прикасайтесь к глазам, губам или ушам
    • Держите территорию свободной от напитков и пользуйтесь уборной (туалетом) перед началом
    • Работа в помещении без сквозняков. Не используйте вентиляторы
    • Делайте медленные движения, чтобы свести к минимуму пыль
    • Убедитесь, что все ваши инструменты и детали находятся рядом (вам также нужно закрыть духовку)
    • Убедитесь, что домашние животные, дети и безнадзорные супруги не входят в ваше рабочее место.
    • Сразу после работы с одеялом следует принять душ и постирать одежду
    Испуганный? Не будь.С керамическим волокном легко работать, если соблюдать некоторые меры предосторожности.

    Совет: керамическое волокно трудно резать ножницами. Используйте старую пару, которая вам не нужна.

    Совет: Альтернативой разрезанию керамического покрытия, позволяющего подогнать крышку, является модификация крышки. Один покупатель использовал Dremel, но вы, вероятно, могли бы использовать и ножницы по металлу.


     

    Ну удачи! Производственные допуски для этих печей кажутся очень жесткими, и собрать их снова вместе непросто.По крайней мере, вы знаете, что это возможно, потому что вы разобрали его.

    Совет: прежде чем закрыть духовку, в последний раз проверьте, нет ли незатянутых гаек, болтов, винтов, проволоки и металлической стружки. Используйте стяжки, чтобы закрепить провода. Убедитесь, что винты корпуса, которые вы собираетесь вкрутить, не проткнут только что выполненную работу.

    Совет: убедитесь, что вся лента удалена. Он будет гореть при высоких температурах.

    Совет: возможно, вы захотите сделать несколько фотографий своего шедевра!


     

    Включите духовку и перейдите в «Настройка» («Настройки» -> «Настройка»).Настройте выходы так, как вы их подключили на шагах 14 и 15. Продолжайте перемещаться по экранам настройки до положения открытия двери.

    Он должен показывать 90° — это середина движения сервопривода. Если он не показывает 90 °, нажимайте кнопку «+» или «-», пока он не появится. Прикрепите рычаг сервопривода к диску сервопривода с помощью четырех винтов M3. Установите рычаг на сервопривод в том месте, где, по вашему мнению, будет середина его движения.


    Возьмите кусок алюминия размером 3 x 1/2 дюйма и просверлите в нем 2 отверстия с помощью сверла 1/8 дюйма.Изогните его на 90°, как показано на фото. Временно прикрепите его к ручке духовки, играя с движением открывания/закрывания (переходя между экранами «Положение дверцы открыто» и «Положение дверцы закрыто») дверцы и регулируя работу алюминия. Просверлите 2 направляющих отверстия в ручке духовки, используя маленькое сверло 1/16 дюйма или 5/64 дюйма. Прикрепите алюминий к ручке. Дверца печи должна открываться примерно на 1 дюйм. Этого достаточно для обеспечения достаточного охлаждения после оплавления.


    Сервопривод двери всегда перемещается в закрытое положение при включении духовки.Как правило, дверца медленно открывается вскоре после достижения максимальной температуры и снова закрывается, когда духовка охлаждается до 50°C. Однако вы можете изменить это поведение в профиле перекомпоновки.

     

    Надеюсь, клей на термопаре полностью затвердел? Поместите кусочек Reflect-A-Gold на стенку духовки. Расположите термопару, как показано на фотографиях. Точное размещение не важно; более важно, чтобы он не перемещался между перекомпоновками, чтобы вы получали согласованные результаты.

    Совет: если у вас есть остатки Reflect-A-Gold, вы можете поместить их прямо сейчас на стальные стенки духовки.


     

    Чтобы предотвратить потери воздуха через дверь, мы размещаем высокотемпературную прокладку Nomex вокруг двери (но не снизу). Номекс следует разрезать пополам вдоль. Снимите защитную ленту, чтобы увидеть клей, который позволяет номексу прилипать к духовке.

    Совет: номекс в комплекте черный или белый.



     

    Лоток для печатных плат — самая важная часть печи оплавления.Хорошее распределение тепла имеет первостепенное значение для успешного оплавления, а лоток — наиболее важная часть уравнения. Противни, которые обычно поставляются с печами, сделаны из стали (если они магнитные, то это сталь), что, как вы уже знаете, не очень хорошо. Использование стойки похоже на поход на пляж в бикини и ожидание загара без морщин!

    Для этой печи мы используем изготовленный на заказ лист алюминия 5052 толщиной 1/32 дюйма и размером 8 дюймов x 10-5/8 дюйма (приобретайте их здесь. Тодд также может изготовить специальные противни), который точно подходит для нашей печи.1/32 дюйма — правильная толщина; чем толще, мы просто добавим тепловую массу, чем тоньше — потеряется жесткость. Подойдет любой металл с хорошей теплопроводностью.

    Еще один хороший подход — особенно для конвекционных печей — использовать решетку, которая идет в комплекте с духовкой, но удалить большую часть проводов, чтобы уменьшить тепловую массу. Тонкий алюминиевый или медный лист можно разместить прямо поверх этой модифицированной стойки. Для конвекционных печей потребуется хороший поток воздуха вокруг металлического листа, поэтому при необходимости сделайте отверстия по краям.

    Совет: убедитесь, что вокруг противня есть поток воздуха, иначе Controleo3 не будет знать, сколько тепла исходит от дна духовки.


     

    Controleo3 использует алгоритм PID для отслеживания кривой оплавления. Самая сложная часть PID — настройка констант, чтобы они хорошо работали с вашей печью. Здесь начинается цикл обучения Controleo3; он проведет несколько тестов на вашей духовке, чтобы определить мощность и время, необходимые для регулировки температуры.Выполнение этого цикла занимает около 1 часа.

    Еще одна метрика, полученная в результате этого цикла обучения, заключается в том, что она позволит вам узнать, насколько хорошо построена ваша печь оплавления и есть ли в ней недостатки в какой-либо области. Подробнее об этом можно прочитать здесь. Если производительность вашей духовки плохая, вы можете ее улучшить.

    Цикл обучения должен выполняться с печью с ее типичной загрузкой оплавления. Другими словами, алюминиевый противень должен находиться внутри печи. Вы можете добавить печатную плату или две, если хотите.

    Каждый раз, когда печь используется, это должно быть сделано в хорошо проветриваемом помещении. Сначала вы будете выделять газы от клея, используемого в изоляции, но вы также будете получать пары от компонентов, печатной платы и флюса в паяльной пасте.

    Если вы хотите отслеживать производительность вашей духовки, вы можете установить на свой компьютер программное обеспечение Arduino Serial Monitor и отслеживать сообщения о состоянии с помощью Arduino Serial Monitor.

    Совет: всегда используйте печь в хорошо проветриваемом помещении.

     

    Используйте устаревшие печатные платы и компоненты, которые вам больше не нужны. Нанесите немного паяльной пасты на платы и некоторые компоненты. Простым тестом является тест «желтого конденсатора», описанный в обновлении Kickstarter. Гораздо лучшим методом является использование этикеток для проверки температуры, как показано здесь.

    Разложите доски сеткой 3х3 на противне духовки. Это поможет вам определить, есть ли в вашей духовке горячие или холодные точки. Углы обычно немного холоднее, а центр немного горячее.Сделайте перекомпоновку и осмотрите каждую доску по очереди. Было ли достаточно тепла для оплавления припоя, но не слишком ли много, чтобы платы деформировались или компоненты сгорели?

    Если сервопривод дверцы не используется, при получении указания открыть дверцу духовки приоткройте ее на дюйм или два. Следите за тем, чтобы скорость охлаждения не превышала 6°C/сек; оптимальная скорость составляет 2°C/сек. Как только духовка остынет до 100°C, доски можно вынуть, но можно оставить их и на более длительное время, так что вам не понадобятся перчатки для работы с ними.

     

    Следуя этому руководству, вы можете создавать свои собственные профили перекомпоновки.

     

    Вот несколько советов, которые помогут вам максимально эффективно использовать Controleo3:

    1. Сделайте скриншот
    Чтобы сделать снимок экрана, нажмите 3 раза в верхнем левом углу экрана. При наличии SD-карты растровое изображение экрана будет записано на карту. Запись растрового изображения занимает около 10 секунд, и Controleo3 за это время зависнет (поэтому не делайте этого во время перекомпоновки!).Каждую секунду вы будете слышать звуковой сигнал, информирующий вас о том, что что-то происходит.

    2. Сенсорный экран
    Сенсорный экран калибруется в рамках заключительных тестовых процедур. Если вы чувствуете, что он недостаточно точен, вы можете перекалибровать его. Перейдите в «Настройки» -> «Статистика» -> «Сброс» -> «Калибровка касания». Вы должны использовать стилус для большей точности.
    Если сенсорный экран вообще не работает, попробуйте ослабить винты на крышке корпуса или полностью снять крышку. Давление крышки может давить на сенсорный экран, делая его невосприимчивым.

    3. Нажмите и удерживайте
    Controleo3 поддерживает касание и удерживание. Например, при настройке температуры выпечки вы можете нажать и удерживать стрелку «+», чтобы быстро увеличить температуру.

    4. Переключатель Цельсия/Фаренгейта
    Температуры оплавления всегда указываются в градусах Цельсия, но если вам когда-нибудь интересно, какова температура духовки в Фаренгейтах, вы можете нажать на температуру в правом верхнем углу экрана.

    5. Извлечение SD-карты
    Чтение или запись на SD-карту не буферизуются, поэтому SD-карту можно извлечь, не нажимая кнопку «извлечь».Это кажется странным, но вам это очень понравится!

    6. Инсайдерская информация
    За кулисами происходит гораздо больше того, что отображается на экране. Controleo3 постоянно выгружает информацию из порта USB. Чтобы увидеть это, подключите USB-кабель к компьютеру и запустите последовательный монитор Arduino. В любом случае вам нужно программное обеспечение Arduino на вашем ПК, чтобы иметь возможность обновлять программное обеспечение.

    7. Устранение неполадок оплавления
    Если у вас возникли проблемы с работой духового шкафа, вы можете найти полезную информацию здесь.Если температура иногда не отображается при включении питания, вам может потребоваться добавить резистор 100 кОм, как описано здесь.

    8. Будьте в курсе
    Присоединяйтесь к нашему списку рассылки, чтобы получать уведомления о появлении нового программного обеспечения для Controleo3.

     

    Процесс оплавления
    Существует ряд руководств о том, как это сделать, и быстрый поиск на YouTube или в Интернете даст результаты. Щелкните здесь для довольно хорошего.

    Доски и паста
    OSHPark производит доски отличного качества и быстро их доставляет.Для большинства прототипов плат наличие трафарета сокращает время сборки и улучшает пайку, поэтому требуется гораздо меньше переделок. Нам нравятся трафареты из нержавеющей стали, и мы успешно использовали трафареты OSH. Для больших партий мы часто заказываем платы и трафареты у PCBWay (используйте код купона CD16CBDE) или у Smart Prototyping в Китае.

    Мы лично используем бессвинцовую пасту Chip Quik SAC305 и довольны результатами. Судя по отзывам, которые мы получили, любая бессвинцовая паста, не требующая очистки, кажется столь же хорошей, как и любая другая.Важна свежесть пасты; флюс в пасте со временем разрушается. Храните его в холодильнике в соответствии с инструкциями производителя. Детали с мелким шагом и особенно BGA потребуют самой свежей и качественной пасты. Если вы делаете низкочастотный дизайн с большими контактными площадками компонентов, вы, вероятно, можете использовать более дешевую пасту старого образца.

    Анализ кривой оплавления паяльной пасты
    Производители паяльной пасты пытаются продавать пасту контрактным производителям с конвейерными печами оплавления.Для них время – деньги, поэтому график оплавления обычно показывает самую короткую продолжительность оплавления в идеальных условиях. Во всех таблицах данных указано что-то вроде «используйте этот график в качестве отправной точки для оптимизации процесса». Еще один момент, о котором следует помнить, заключается в том, что ваша духовка не нагревается мгновенно, когда вы ее включаете, поэтому для лучшего сравнения лучше всего использовать графики профиля с нулевой базой до 50 ° C или 75 ° C. Более длительное время при более низких температурах (предварительного замачивания) почти не имеет значения для процесса.

    Повышение производительности вашей духовки
    Ваша духовка может мгновенно выполнять идеальное оплавление, но, вероятно, потребуется несколько циклов настройки, прежде чем это произойдет. Вы должны внимательно посмотреть на показатели производительности вашей духовки. Возможно, вам придется изменить профиль в соответствии с вашей пастой и духовкой.

    Программное обеспечение с открытым исходным кодом
    Исходный код Controleo3 является открытым, поэтому, если вы хотите улучшить его, мы будем рады поделиться вашими усилиями с нашими пользователями!

     

    Если мы можем что-то сделать, чтобы улучшить это руководство, сообщите нам об этом.

     

     

     

    дешевая печь оплавления, прототип печи оплавления, печь оплавления пайки, печь оплавления припоя, печь оплавления припоя, печь оплавления печатных плат, печь оплавления, инфракрасная печь оплавления, недорогая печь оплавления, паяльная печь, мини-печь оплавления, настольная печь оплавления, печь оплавления bga, небольшая печь оплавления, пайка в печи, цена печи оплавления, контроллер оплавления arduino, печь оплавления arduino, Контроллер печи оплавления arduino, оплавление arduino smd, сборка печи оплавления, печь оплавления arduino, печь оплавления, печь оплавления тостера, печь оплавления конвекции, печь оплавления diy, тостерная печь оплавления, zallus оплавление, контроллер оплавления zallus, построить печь оплавления, самодельная печь оплавления, zallus, печь оплавления diy тостера, контроллер zallus, t962, печь оплавления t962, печь t962, t962a, t962a печь оплавления, t962a печь, оплавление smd, печь оплавления smt, оплавление smt, печь оплавления smd, бессвинцовая печь оплавления, бессвинцовая печь оплавления, высокотемпературное оплавление, Контроллер печи оплавления, оплавитель, настольная печь оплавления, оплавление печи тостера, тостерная печь своими руками.

    © Whizoo 2022

    Мой тостер лучше, чем мой «настоящий» духовой шкаф

    «Вчера вечером мы приготовили его с треской», — сказала мне Ляо, все еще очарованная этим рецептом с детства. «Я приготовила соус терияки с небольшим количеством хлопьев скумбрии в качестве маринада. Майонез был остатками чесночного айоли от Фреда. Очень хороший.”

    Еще одно преимущество, о котором я говорил с профессионалами в области продуктов питания, заключается в том, что приготовление пищи в тостере не приводит к тому, что вся комната (или дом) становится изнуряющей.Кроме того, «вы не нагреваете пространство, которое не собираетесь использовать», — сказал Клейман, отметив, что именно поэтому тостер — лучший выбор, если вы готовите на одного или если выпекаете на одного человека. ее знаменитые пироги.

    В отчете EnergyStar за 2011 год говорится, что вы можете сэкономить 50% энергии, которую вы бы использовали при приготовлении обеда в обычной электрической духовке, сделав то же самое в тостере. Если вы готовите небольшое или даже среднее блюдо, имеет смысл выбрать последнее. (Газовые духовки — это отдельная история, потому что они считаются более энергоэффективными, чем электрические.)

    Но если вы сравниваете тостер с другими приборами по энергопотреблению, вы должны учитывать, о каком ТИПЕ тостера вы говорите. Потребление энергии во многом зависит от предлагаемой функциональности, и сегодня существует целый ряд (не каламбур) задач, которые может выполнять тостер. «Вообще говоря, — говорится в недавней статье Popular Science на эту тему, — тостеры не потребляют слишком много энергии по сравнению с большинством других приборов, но как только вы попадаете в область конвекционного нагрева, жарка на воздухе и более того, эти изменения могут начать появляться в вашем счете за электроэнергию.В отчете EnergyStar они не учитываются.

    Что-то мне интересно: эти гибридные тостеры вообще считаются тостерами? По мере того, как модернизированные тостеры становятся все более универсальными, они все ближе и ближе становятся тем, что я бы назвал компактными печами. У Breville, например, есть модель 3-в-1, которая представляет собой нечто вроде дефиса — фритюрница-конвекционная печь-микроволновая печь, а Cuisinart представила свою конвекционную тостерную печь для жарки на воздухе.

    Если вы спросите меня, эта инновация в области фритюрницы кажется чем-то вроде розыгрыша.Сообщая о последнем выборе Wirecutter в номинации «Лучшая аэрофритюрница», Майкл Салливан отметил, что в более раннем поколении аэрофритюрниц «использовалась та же технология, что и в конвекционной выпечке, под видом нового модного термина: «жарка на воздухе». , некоторые производители стали называть свои конвекционные тостеры и электрические плиты «воздушными фритюрницами». дает лучшие результаты, чем любая фритюрница в форме стручка, которую мы тестировали.Поскольку он также предшествовал креативной этикетке «воздушная фритюрница», можно сказать, что лучшая аэрофритюрница — это тостер, и точка.

    Это не стало для меня шоком. Еще до того, как я прочитал обновление Салливана, моя подруга и автор поваренной книги Эли Розен рассказала мне о главном осознании ее матерью того факта, что ее тостер, который, как утверждалось, не имеет функции обжаривания на воздухе, лучше подходит для жарки на воздухе, чем фритюрница.

    На данный момент никакое новое открытие о том, что может сделать этот прибор, не шокирует меня.Но есть те, кто относится к нему как к какой-то пыльной реликвии гаражной распродажи, ненужной и устаревшей. Они снобы и дураки. «Как и Нью-Йорк, Соня Морган никогда не выходит из моды», — говорит Настоящая домохозяйка в своем вступительном слове в текущем сезоне шоу. Как и тостер.

    Конвекционная печь-тостер Breville Smart Oven

    Самая производительная тостерная печь в наших тестах.

    Ремонт вентилятора конвекционной печи

    Конвекционные печи – прекрасное дополнение к любой кухне.Даже если вы не являетесь профессионалом в приготовлении специальных конвекционных рецептов, простое включение этого вентилятора приводит к более равномерному приготовлению пищи, и это здорово, независимо от того, что вы готовите. Для тех, кто привык полагаться на свою конвекционную печь, чтобы приготовить рецепты сразу, она может быть немного разрушительной, когда она ломается.

    Если вентилятор конвекционной печи перестал работать или начал издавать шум при работе, пришло время приступить к устранению неполадок. К счастью, конвекционная печь довольно проста для понимания и, следовательно, для исследования проблемы.

    Как работает конвекционная печь

    Конвекционные печи обеспечивают циркуляцию теплого воздуха внутри камеры духовки, что способствует более равномерному приготовлению пищи. Он делает это с помощью вентилятора, который имеет собственный нагревательный элемент. Конвекционный нагревательный элемент нагревается, и вентилятор подает теплый воздух прямо в духовку. Затем движущийся воздух проходит через печь и выходит через верхнее выпускное отверстие. В результате получается многокомпонентная система для вентилятора конвекционной печи.

    Во-первых, это специальный нагревательный элемент.Затем есть двигатель вентилятора и лопасти вентилятора, прикрепленные к приводному валу двигателя. Между лопастями вентилятора и камерой печи находится фильтр, поддерживающий чистоту циркулирующего воздуха. Все, что не так с вашим конвекционным вентилятором, связано с этими тремя вещами или более глубокой проблемой, вызывающей систематические отказы духовки, включая вентилятор.

    Безопасность превыше всего

    Прежде чем приступать к поиску и устранению неполадок вентилятора духовки, отключите духовку от сети. Хотя не все шаги по устранению неполадок связаны с доступом к электрическим частям, этого достаточно, чтобы сделать этот шаг безопасности стоящим.Если вы не отключите питание, вы рискуете получить удар током или электрическим током, когда прикоснетесь к двигателю или проводам, соединяющим двигатель с органами управления духовки.

    Так что отключите питание, прежде чем приступать к работе с духовкой. Войдите с налобным фонариком, клипсой или фонариком для освещения. И, конечно же, убедитесь, что духовка остыла, прежде чем залезать внутрь.

    Очистите фильтр

    Первое, что нужно попробовать, это просто почистить фильтр. Вентиляторный фильтр в вашей духовке, скорее всего, представляет собой металлическую сетку, которая сильно засорилась печным жиром и капающим сыром.Если фильтр засорен, воздух не может проходить через него. Если воздух не может течь, то ваша конвекционная циркуляция воздуха не будет работать. Таким образом, самый простой шаг по устранению неполадок — просто очистить этот фильтр, заменить его и посмотреть, что произойдет.

    Вытащите фильтр, освободив защелки и сдвинув его с направляющих. Затем замочите фильтр в очень горячей воде, смешанной с средством для мытья посуды. Это растопит большую часть кулинарного жира в фильтре вместе с обычными каплями сыра и соуса.

    После небольшого замачивания очистите фильтр горячей водой, средством для мытья посуды и щеткой для посуды.Затем высушите фильтр и верните его.

    Очистка лопастей вентилятора и приводного вала

    После того, как вы сняли экран, внимательно осмотрите лопасти вентилятора и вал, соединяющий лопасти с двигателем. Как и у любого другого вентилятора, если лопасти и вал слишком загрязнятся, вентилятор не сможет свободно вращаться. Возьмите губку или влажную (но не капающую) ткань и протрите лопасти вентилятора. Очистите все, что сможете, с карданного вала, не нарушая при этом масло.

    Попробуйте толкнуть вентилятор.Если он не вращается свободно, вам может потребоваться тщательно очистить или даже снять карданный вал, нанести новое масло и убедиться, что карданный вал надежно подключен после очистки.

    Проверка нагревательного элемента

    Возможно, вышел из строя нагревательный элемент вашей конвекционной системы, что приведет к тому, что ваши продукты останутся недоваренными, даже если вентилятор вращается. Легко определить, вышел ли из строя нагревательный элемент, когда духовка включена. Просто положите руку на конвекционный ветерок. Если ветерок прохладный, то ваш нагревательный элемент вышел из строя.Если тепло, то проблема в другом.

    Если вы почувствовали этот прохладный ветерок, вы можете проверить свой нагревательный элемент вторым способом с помощью мультиметра. Откройте панель, закрывающую нагревательный элемент, и получите доступ к жгуту проводов. Подсоедините мультиметр к проводам жгута, чтобы увидеть, проходит ли ток.

    Замените нагревательный элемент

    Если ваш нагревательный элемент не загорается и/или дает отрицательный отклик на мультиметр, вам может потребоваться его замена.К счастью, заменить нагревательный элемент несложно.

    Подключите печь к сети и немного прогрейте элемент. Нагревательные элементы могут разрушиться, если вы попытаетесь переместить их, когда они полностью остыли. Когда элемент станет теплым, но безопасным для прикосновения, отключите печь от сети и выкрутите крепежные винты. Затем тяните, пока не увидите провода. Отсоедините жгут проводов и переключите его на жгут сменного нагревательного элемента. Установите новый элемент с помощью крепежных винтов и снова запустите тесты.

    Проверка на блокировку

    Проверьте область вентилятора на наличие чего-либо, что может блокировать вращение лопасти.Небольшой кусочек пригоревшей пищи мог попасть в вентилятор и начать блокировать лопасть, или капля расплавленного и вновь образовавшегося пролилась из духовки наверху. Очистите корпус вентилятора в целом и попытайтесь удалить все, что может помешать вращению вентилятора или не должно находиться за сетчатым фильтром.

    Проверка цепи двигателя вентилятора

    Для определения необходимости замены двигателя требуется подать питание, соответствующее напряжению двигателя вентилятора. Это может быть опасно, и мы рекомендуем проводить тест только обученному специалисту.

    Заменить двигатель

    Если ваш мультиметр подтвердит неисправность двигателя вентилятора, вы можете заменить двигатель и вентилятор, заказав новую деталь в зависимости от марки и модели вашей конвекционной печи. Замените вентилятор, сняв старый двигатель с корпуса и установив на его место новый, включая переключение жгута проводов от старого компонента к новому. Затем примените лопасти вентилятора и фильтр, как и раньше.

    — Надеемся, что эти советы помогли вам найти неисправность вентилятора вашей конвекционной печи.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить консультацию по поводу вашей духовки или дополнительные онлайн-руководства и советы по ремонту бытовой техники.

    Все, что вам нужно знать о конвекционных тостерах

    Не знаете, как использовать функцию конвекции в тостере? Не волнуйтесь, это проще, чем вы думаете. С небольшими изменениями времени выпекания рецепта и температуры , вы каждый раз будете получать идеально хрустящие снаружи и нежные внутри блюда.

    А если вы хотите использовать свою маленькую духовку для жарки продуктов на воздухе, ознакомьтесь с этой статьей, чтобы узнать, как жарить на воздухе в конвекционной тостерной печи.

    (Как партнер Amazon и ThermoWorks мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по ссылкам на этой странице. )

    Стыдно признаться, но в течение многих лет мы никогда не пробовали функцию конвекции в наших тостерах.

    Не зная, что такое конвекция, и боясь что-нибудь испортить, мы держались подальше от настройки «Турбо» на ручке функций.

    Но мы постоянно слышали, как конвекция готовит лучше и быстрее .

    Итак, в прошлом году мы прочитали руководство и попробовали его. Мы сразу пристрастились к готовке с конвекцией.

    Теперь мы знаем, что вы хотите готовить любимую еду лучше и быстрее .

    Но у вас есть вопросы.

    Итак, мы изучили, попробовали рецепты и даже испортили несколько печенюшек, чтобы составить руководство, которое призвано ответить на ВСЕ ваши вопросы, начиная с…

    Что такое тостер с конвекцией?

    Тостер с конвекцией — это стандартный тостер, но со встроенным вентилятором.

    Да, веер звучит не так захватывающе, как индивидуальная функция пиццы, вертел или выпечка печенья. Но правда в том, что вентилятор лучше , чем любой из этих причудливых прибамбасов, которые вы едва ли собираетесь использовать.

    «Хорошо, но в чем разница между приготовлением пищи в обычном тостере и в тостере с конвекцией?»

    Это видео от CNET хорошо объясняет разницу между обычным и конвекционным отоплением.Это касается полноразмерных духовых шкафов, но принцип тот же, что и для вашего тостера.

    Как правило, обычные тостеры используют 3 основных источника тепла для приготовления пищи в режиме «Выпечка»:

    1. Лучистое тепло , исходящее непосредственно от нагревательных элементов и металлических стенок.
    2. Теплый воздух внутри тостера, который окружает пищу
    3. Проводка от формы для выпечки к предмету внутри нее.

    В конвекционной тостерной печи используются те же 3 источника тепла, но источник №2 нагнетается вентилятором.

    Конвекционный вентилятор заставляет воздух, подогретый нагревательными элементами, циркулировать внутри вашей тостерной печи, что…

    • Повышает температуру в духовке тостера, но сохраняет ее постоянной и точной
    • Удаляет влагу и способствует подрумяниванию (идеально подходит для жареных овощей!)
    • Готовит пищу быстрее и равномернее

    Вомп Вомп… Не во всех тостерах есть конвекция

    Как узнать, есть ли у вас?

    Посмотрите на панель управления.

    Если ваш тостер цифровой, проверьте наличие маленькой кнопки с символом вентилятора или кнопки с надписью «Конвекция» или «Конвекция». Если в вашей тостерной печи есть только ручки, проверьте ручку функций приготовления на наличие настройки с надписью «Конвекция» или «Турбо».

    Некоторые тостеры с конвекцией, такие как более старые модели кухонной столешницы с конвекцией, не имеют кнопки или отдельной функции для выбора конвекции.

    Эти тостеры обычно активируют вентилятор каждый раз, когда он используется, и вентилятор нельзя выключить .

    Некоторые тостеры, такие как Breville Smart Oven Pro (BOV845BSS), автоматически выбирают режим конвекции при использовании таких функций, как «Выпечка», «Жарка», «Пицца», «Печенье» и «Подогрев».

    Чтобы выключить его, просто нажмите кнопку конвекции, пока значок вентилятора не исчезнет с экрана.

    Важно отметить, что если ваш тостер автоматически выбирает конвекцию, вам необходимо настроить время и температуру вашего рецепта при приготовлении с конвекцией.

    Как пользоваться тостером с конвекцией

    Ваши блюда не имеют хрустящей корочки снаружи и нежной внутри?

    Тогда настройка конвекции именно то, что вам нужно и у нас есть два простых совета, которые принесут вам успех.

    1. Уменьшите температуру в тостере на 25 градусов по сравнению с тем, что указано в инструкции к рецепту.
    2. Проверяйте готовность от 2/3 до 3/4 времени приготовления, указанного в рецепте, добавляя время по мере необходимости.

    Вы должны использовать эти преобразования каждый раз, когда пробуете новый рецепт в тостере с включенным конвекционным вентилятором.

    Получите максимум удовольствия от приготовления пищи с конвекцией

    Циркуляционный горячий воздух — ваша суперзвезда, и есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы он засиял.

    • Используйте кастрюли с низкими бортиками (если они у вас есть). Подумайте о кастрюлях для запекания и противнях без бортиков. Не спешите покупать новые противни, мы используем противни с бортиками и тоже получаем отличные результаты.
    • Больше не всегда лучше . Если между вашей едой и верхней частью тостера нет места, воздух не может выполнять свою работу и циркулировать.
    • Не накрывайте еду . Если вы накроете еду крышкой или фольгой, воздух не будет циркулировать вокруг нее.
    Куда поставить стойку?

    Для достижения наилучших результатов проверьте рекомендуемое в руководстве размещение функции (выпечка, жарка и т. д.), которую вы используете с конвекционным вентилятором.

    Если места не указаны, лучшим выбором будет позиция в средней или нижней стойке (если есть только две позиции). Просто убедитесь, что ваш продукт питания находится на безопасном расстоянии от верхних элементов.

    Нужно ли мне вращать кастрюлю?

    Если вы используете только один противень, вам не нужно поворачивать его, потому что температура во всем тостере должна быть одинаковой.

    Если вы готовите в двух или более кастрюлях на нескольких решетках, обратитесь к инструкции по эксплуатации.Как правило, оборотов противня рекомендуется для равномерного конвекционного выпекания с несколькими противнями.

    Можно ли использовать фольгу в тостере с конвекцией?

    Может быть? У каждого производителя свои инструкции. Вам следует связаться с производителем вашей тостерной печи или прочитать инструкции в руководстве.

    Да, мы знаем, что некоторые руководства так же полезны, как и инструкции для вашего комода НОРДЛИ из ИКЕА. Но у других есть полезная информация.

    Что делать, если я не могу найти свое руководство?

    Погуглите!

    Крупные производители теперь предлагают бесплатные руководства по эксплуатации устройств на веб-сайтах своих компаний (даже для более старых моделей).

    Найдите в Google название производителя и номер модели вашего тостера. Пример: Тостер Oster Модель TSSTTVCG02 Руководство

    Все еще не уверены, можно ли использовать фольгу?

    #1 Тостер Совет: если сомневаетесь, не указывайте его.

    { Связанный:  4 удивительных вещи, которые я никогда не буду использовать в нашей тостерной печи}

    Можете ли вы показать мне, как еда готовится по-другому, если я использую конвекцию?

    Абсолютно. Давайте посмотрим, как обстоят дела с несколькими кусочками готового теста для печенья с шоколадной крошкой.

    Во-первых, давайте испечем несколько тестовых печений без конвекции и используем инструкции на упаковке 350°F в течение 12-16 минут.

    Вот почему так важны тестовые файлы cookie!

    Несмотря на то, что в инструкции указано 12 минут, печенье было готово ( немного пережарено, в зависимости от ваших вкусов ) через 11 минут. Если бы мы делали еще одну партию, мы бы вынимали их примерно через 10 минут.

    { Связанный:  5 советов, которые сделают вас экспертом по выпечке печенья в тостере}

    «Хорошо, а что произойдет, если я включу конвекцию, но не изменю температуру или время выпечки?»

    Ваше печенье может выглядеть как это, которое было выпечено при температуре 350°F с включенным конвекционным вентилятором в течение 10 минут.

    Я знаю, о чем ты думаешь. Они, конечно, перестарались, но выглядят не так уж плохо .

    Внешность обманчива.

    Печенье было ужасное : сухое и рассыпчатое без вкуса.

    «Хорошо, так что, если я использую конвекцию, уменьшите температуру на 25 градусов и проверьте ее заранее, как это выглядит?»

    Надеюсь, как эти парни, которых запекали при температуре 325°F с включенным конвекционным вентилятором в течение 9 минут.

    Хрустящие края с липкой, только что приготовленной серединкой, теперь это вкусное печенье с шоколадной крошкой.

    Когда я передал один Тиму, он сказал: “ Мммм, прямо как в торговом центре

    Мы надеемся, что этот небольшой эксперимент с печеньем был полезен для понимания того, как приготовление пищи с конвекцией влияет на вашу еду, и небольших изменений , которые вы можете внести, чтобы стать более успешным , используя тостер.

    Работает ли конвекция одинаково для всех рецептов?

    Было бы здорово.

    К сожалению, есть много вещей, которые повлияют на ваш рецепт, от нагрева вашей тостерной печи до ваших ингредиентов.

    «Понизить температуру на 25° и готовить на 1/4 меньше времени» — хорошая отправная точка. Но вам все равно придется провести вкусных экспериментов , чтобы узнать, что подходит для вашей маленькой духовки.

    Возьмем, к примеру, эту жареную цветную капусту. Наш оригинальный рецепт был создан с использованием обычного тостера, и ее приготовление занимает от 25 до 35 минут.

    При обжаривании с включенным конвекцией и пониженной температуре с 450 до 425 потребовалось около 25 минут, чтобы подрумяниться и размягчиться.

    В нашей тостерной печи вроде овощи готовятся ненамного быстрее с конвекцией. Но они получают более хрустящие и вкус фантастический , особенно этот легкий жареный красный картофель срирача.

    Пока вы не научитесь готовить в тостере, уменьшайте температуру для каждого рецепта.

    Вы всегда можете готовить что-то дольше, но как только ущерб будет нанесен , вы не сможете готовить меньше !

    Какие продукты лучше всего готовить с конвекцией?

    Это будет зависеть от ваших вкусовых и текстурных предпочтений.

    Мы обнаружили, что он лучше всего подходит для продуктов, которые должны быть хрустящими снаружи, но нежными внутри . Такие продукты, как картофель фри, масляная выпечка, пицца, жареные овощи, печенье и печенье.

    Как насчет торта?

    Вы, наверное, слышали, что не следует использовать конвекцию для приготовления тортов, кексов и быстрого хлеба, потому что она может высушить их. Мы даже делились этим советом до .

    Вот в чем дело, мы ошиблись .

    После нескольких месяцев исследований температурных тестов и противней для тостеров мы поняли, что применение правила «все говорят» для приготовления редко работает так же, как для тостеров.

    Поэтому мы решили попробовать конвекцию с небольшой порцией лимонных кексов с оливковым маслом.

    Получились легкие и нежные (совсем не сухие) лимонные кексы.

    Но одного положительного опыта недостаточно, чтобы всегда говорить, что это хорошая идея, верно?

    Итак, вердикт еще не вынесен, но мы планируем продолжить выпечку с конвекцией и сообщим вам о наших результатах.

    Как насчет приготовления курицы, свинины и говядины?

    Хотя мы никогда не готовили мясо в нашей тостерной печи (я не ем мясо, а для Тима это редкость), мы не хотели оставлять вас в покое.

    Единственной книгой на эту тему, которую мы смогли найти в библиотеке, была «Готовим с конвекцией» Беатрис А. Оджакангас. Речь идет о полноразмерных духовках, но ее направления те же, что и для сокращения времени приготовления и температуры.

    Автор предлагает использовать щуп для мяса или термометр мгновенного считывания, чтобы проверить готовность белка.

    Если вы ищете качественный термометр, America’s Test Kitchen проголосовала за Thermapen от ThermoWorks как за лучший выбор, а за ThermoPop как за лучший бюджетный вариант.

    У нас есть ThermoPop (синий) и мы используем его при приготовлении замороженных блюд — он определенно оправдывает ожидания и станет отличным подарком к празднику для вашего любимого повара в тостере.

    Простое руководство по температуре можно найти в статье Fine Cooking «Безопасно, но не пережарено». В дополнение к рекомендациям по температуре приготовления, в нем есть полезные советы по приготовлению остатков и использованию больших кусков мяса.

    А если вы ищете вдохновляющие рецепты мясных блюд, мы нашли несколько видеороликов, в которых шеф-повар Минг Цай жарит и выпекает в режиме конвекции в духовке Breville Smart Oven Pro.

    Вы можете посмотреть видео на YouTube по ссылкам ниже:

    Если вы уже готовите мясо в конвекционной тостерной печи, таких же, как вы , найдется множество людей, которые хотят полакомиться правильно приготовленным куском мяса.

    >>Можете ли вы сделать нам одолжение и поделиться своими лучшими советами в комментариях ниже?<<

    Рецепты, которые мы готовим с конвекцией

    Все рецепты в Toaster Oven Love специально созданы без конвекции , чтобы их можно было использовать в любой тостерной печи.

    Если не включены специальные инструкции по конвекции, просто не забудьте уменьшить температуру и время!

    Ниже приведены некоторые из наших любимых рецептов приготовления с конвекцией:

    Есть еще вопросы?

    Оставьте нам комментарий! Уже используете функцию конвекции в тостере? Пожалуйста, поделитесь с сообществом тем, что вам больше всего нравится, и любыми советами в комментариях ниже.

    Как жарить без аэрофритюрницы

    Фритюрница работает за счет быстрой циркуляции горячего воздуха и небольшого количества масла для жарки продуктов.Масло и воздух работают в тандеме, передавая тепло теплопроводностью (прямой контакт горячего масла) и конвекцией (интенсивное вращение горячего воздуха). В настенной духовке или в духовке с конвекцией функция обжаривания на воздухе работает одинаково.

    В нашей лаборатории мы протестировали функции обжаривания на воздухе двух кухонных плит Frigidaire и настенной духовки Café. Вместе с моделями Frigidaire мы приобрели и использовали дополнительную корзину для жарки в воздухе (50 долларов США) для приготовления замороженного картофеля фри и куриных крылышек. Для настенной печи Café мы просто использовали алюминиевый противень.

    Обе плиты и настенная духовка позволяют приготовить золотистый хрустящий картофель фри всего с несколькими чайными ложками масла и в рекордно короткие сроки. Они значительно сокращают общее время приготовления на 20-30 минут по сравнению с использованием обычных параметров выпечки. Во многом это связано с тем, что духовку не нужно предварительно разогревать в режиме обжаривания на воздухе; тепло нарастает почти сразу.

    Наша картошка фри была не такой красивой, как когда мы готовили замороженную картошку фри в настольной аэрофритюрнице. Небольшая вместимость автономных фритюрниц позволяет большему количеству горячего воздуха циркулировать вокруг пищи, плюс у них обычно есть вращающиеся корзины, что обеспечивает более равномерное подрумянивание.Но кухонные плиты и настенные печи способны вместить вдвое больше продуктов, чем стандартная аэрофритюрница. Для больших семей большая вместимость и меньшее время приготовления могут стать настоящим прорывом во время еды.

    Если в вашей конвекционной печи нет режима обжаривания на воздухе, вы все равно можете получить аналогичные результаты. «Попробуйте использовать режим конвекции», — говорит Тара Касарегола, инженер-испытатель CR, отвечающий за плиты, варочные панели и настенные духовки. «Используйте темную сковороду или сковороду с антипригарным покрытием в духовке, чтобы получить лучшее подрумянивание, чем в стеклянной или блестящей алюминиевой сковороде.«Темная посуда для выпечки поглощает больше тепла в духовке, чем блестящая, отражающая сковорода. В свою очередь, более темная форма для выпечки будет излучать больше тепла на продукты, помогая им подрумяниться.

    Участники программы

    CR могут ознакомиться с рейтингами и обзорами протестированных нами плит и настенных духовых шкафов с настройками для обжаривания на воздухе. Для получения дополнительной информации обо всех типах газовых и электрических плит см. наше руководство по покупке плит и наши рейтинги плит.

    Испытайте свою конвекционную печь с помощью этих вкусных рецептов

    Если вы пытаетесь понять, как лучше всего готовить в конвекционной печи, у нас есть несколько полезных советов и вкусных рецептов, которые помогут вам начать.

    Советы по кулинарии:
    • Приготовление простых блюд (например, печенья) или более короткое время приготовления снижает ожидаемую температуру на 10-15 процентов.
    • Приготовление сложных блюд (например, жаркого), требующих много времени, снижает температуру на целых 30 процентов.
    Конвекция подходит для:
    • жарки ветчины, индейки, жареной говядины и аналогичного мяса
    • жарки овощей и картофеля для дополнительной хрустящей корочки сразу.
    • Пироги и выпечка
    • Запеканки – в закрытом виде они не теряют много влаги.
    • Поджаренный хлеб или булочки
     
    Жареные овощи с кленовым бальзамом

    Овощи, обжаренные с розмарином и оливковым маслом, сбрызнутые кленовым бальзамическим соусом. Эти овощи просто необходимы для вашего следующего званого обеда.

    Время подготовки: 20 минут

    Общее время: 1 час 10 минут

    Рецепт от foodnessgracious Кубики

  • 2 маленьких красных лука нарезанные в толстые куски
  • 1/2 фунта рутабагас очищенные и нарезанные нарезанные нарезанные нарезанные
  • 1 1/2 фунты пастернады очищенные и нарезанные тонко нарезанные
  • 1/3 чашки оливкового масла
  • 2 TSP морская соль
  • 2 TSP Black Pepper
  • 1 TSP Свежий нарезанный розмарин
  • 1 1/2 TBSP Dry Herb de Provence
  • 1 чашка клен Syrup
  • 1/4 чашки Бальзамический уксус
  • 0
    Инструкции
    1. Предварительно нагревают духовку до 350 градусов F.
    2. В большой миске смешайте все овощи. Добавьте масло, соль, перец, травы и розмарин и хорошо перемешайте.
    3. Поместите овощи на большую жаровню или два противня, убедившись, что они все выровнены и не лежат друг на друге.
    4. Поместите в духовку и готовьте около 45 минут, проверяя, чтобы острие острого ножа легко протыкало овощи.
    5. Когда овощи готовятся в духовке, добавьте кленовый сироп и бальзамический уксус в кастрюлю и доведите до кипения.
    6. Уменьшить огонь и варить на медленном огне, пока объем не уменьшится примерно наполовину и не станет густым.
    7. Когда овощи будут готовы, слегка сбрызните их сиропом и верните в духовку еще на 5 минут.
    8. Подавать теплым или хранить в холодильнике до готовности к употреблению.

    ДОМАШНЯЯ ЦЫПЛЕНКА

    Кто любит курицу-гриль? почти все. Цыпленок-гриль такой вкусный, сочный, удобный, и это именно тот рецепт, который вам нужно иметь в своем арсенале.
    цыпленок Rotisserie marinade

    • 4+ фунт целая курица
    • .5. сливочного масла
    • 1/4 стакана коричневого сахара
    • 4 ч.л. чесночного порошка
    • 1/2 ч.л. сушеного орегано
    • 1/4 ч.л. сушеного тимьяна
    • 1/4 ч.л.

      Инструкции по приготовлению маринада

      1. Очистить полость курицы, вымыть и обсушить.
      2. Соедините все ингредиенты маринада и перемешайте.
      3. Переложите в большой пакет для заморозки и добавьте курицу целиком.
      4. Охладите в течение 4-6 часов.

      Инструкции по натиранию

      1. Достаньте курицу из маринада.
      2. Растопите масло и мед в микроволновой печи и перемешайте.
      3. Равномерно смажьте смесью масла и меда внутреннюю часть курицы.
      4. Смешайте все сухие ингредиенты и нанесите на всю курицу.
      5. Подверните крылья под курицу и свяжите ножки шпагатом.
      6. Пропустите стержень для гриля через полость цыпленка и вставьте вилки для гриля в кожу цыпленка.
      7. При температуре 350 градусов по Фаренгейту на приготовление целого цыпленка уходит от 20 до 30 минут на фунт.
      8. Таким образом, на приготовление 4-фунтовой курицы уходит от 1:20 до 2 часов.
      9. Используйте термометр для мяса, чтобы проверить внутреннюю температуру. Когда курица достигает 175-180 градусов по Фаренгейту, она готова.
      Старый мясной рулет 

      Совершенствуйте приготовление мясного рулета, сочетая  обычную и конвекционную печь для приготовления идеального мясного рулета.

      Время подготовки: 45 мин.

      Время приготовления: 1 час 30 мин. 2 фунта фарша (85/15)

    • 1/2 фунта свиного фарша (не постного)
    • 2 столовые ложки сливочного масла
    • 1 большая луковица, нарезанная кубиками
    • 2 стебля сельдерея, нарезанных кубиками
    • 1 средняя морковь, нарезанная кубиками

      34 2 зубчики чеснока, измельченные
    • 1/2 стакана сметаны
    • 2 яйца, взбитых
    • 2 чайные ложки вустерширского соуса
    • 1 чайная ложка сухой горчицы
    • 1 чайная ложка паприки
    • 9007 2 свежей 1007 9 свежей петрушки 14, 49 чайные ложки кошерной соли
    • 1 чайная ложка свежемолотого черного перца
    • 6 ломтиков бекона
    • 1 чашка кетчупа
    • 2 столовые ложки коричневого сахара
    • 1 столовая ложка дижонской горчицы
    • 1/4 чайной ложки свеженатертой n utmeg
    Инструкции
    1. Разогрейте духовку до 350°F.
    2. В небольшую миску насыпьте панировочные сухари и сбрызните сверху молоком. Отложите.
    3. Растопить сливочное масло в большой сковороде, добавить лук, сельдерей и морковь. Посыпьте щепоткой соли и готовьте, периодически помешивая, пока овощи не станут мягкими, но не подрумянятся. Добавьте чеснок и готовьте еще 2-3 минуты. Снимите с огня, переложите в небольшую миску и дайте остыть до комнатной температуры (около десяти минут).
    4. В другой миске смешайте взбитые яйца, сметану и вустерширский соус.
    5. В большую миску положите говядину и свинину, добавьте смесь панировочных сухарей, овощи, яичную смесь и остальные ингредиенты, кроме бекона, кетчупа, коричневого сахара и горчицы. Руками тщательно перемешайте ингредиенты мясного рулета, а затем поместите их в большую жаропрочную форму для запекания. Выложите пять полосок бекона вдоль мясного рулета; Разрежьте оставшуюся полоску бекона пополам и положите на каждый конец буханки.
    6. Поместите в духовку и установите таймер на 45 минут. Тем временем смешайте кетчуп, коричневый сахар, горчицу и мускатный орех и отложите.По истечении 45 минут включите режим конвекции и готовьте мясной рулет еще 15 минут. По завершении достаньте мясной рулет из духовки и полейте или смажьте глазурью всю поверхность бекона (ничего страшного, если немного капнет на сковороду). Положите обратно и запекайте еще 15 минут, пока глазурь не начнет пузыриться. Выньте из духовки и дайте постоять 15 минут. Служить!
    Выпечка Huevos Rancheros

    Это ароматное блюдо подходит для вкусного бранча выходного дня или для завтрака на ужин.

    Время подготовителя: 35 минут

    Общее время: 1 час 45 минут

    Рецепт на столовые ложки

    ингредиенты

    ингредиенты
    • 1 фунт насыпь Chorizo ​​колбаса
    • 1 красный сладкий перец, нарезанный
    • 1 чашка нарезанного лука
    • 1 банка (28 унций) Muir Glen™, жареные на органическом огне измельченные помидоры, без жидкости
    • 1 банка (4,5 унции) Old El Paso™ нарезанный зеленый перец чили
    • 1 упаковка (1 унция) оригинальная смесь приправ для тако Old El Paso™
    • 1 банка (15 унций) Черная фасоль Progresso™, высушенная, промытая
    • 2 чашки измельченной смеси мексиканского сыра (8 унций)
    • 8 яиц
    • ½ чашки молока
    • ½ чайной ложки соли
    • ½ чашки нарезанного кубиками авокадо
    • Чипсы Should Taste Good™ из голубой кукурузы
    • 2 столовые ложки нарезанных листьев свежей кинзы
    • Дольки лайма
    Инструкции
    1. Нагрейте духовку до 350°F.Сбрызните форму для выпечки размером 13 × 9 дюймов (3 литра) кулинарным спреем.
    2. В 12-дюймовой сковороде с антипригарным покрытием обжарьте колбасу, болгарский перец и лук на среднем огне в течение 7–8 минут, периодически помешивая, пока колбаса не перестанет быть розовой; слейте воду и верните смесь в сковороду. Уменьшить огонь до среднего; добавьте помидоры, зеленый перец чили и смесь приправ для тако. Нагрейте до кипения. Готовьте от 4 до 6 минут, часто помешивая, пока жидкость не загустеет. Снимите с огня. Добавьте черную фасоль и 1 стакан сыра; переложить в форму для запекания.
    3. В средней миске взбейте яйца, молоко и соль венчиком до однородной массы. Добавьте оставшуюся 1 чашку сыра. Равномерно вылейте колбасную смесь в форму для запекания.
    4. Выпекайте без крышки 40–45 минут или до тех пор, пока яйца не схватятся и нож, вставленный в центр, не будет выходить чистым. Охладить 5 минут. Сверху выложите авокадо, чипсы и кинзу. Подавать с дольками лайма.
    Рецепт пирога с курицей в сковороде

    Приготовьте семейный, простой и вкусный пирог с курицей в одной сковороде!

    Время подготовителя: 25 мин

    Поварное время: 50 минут

    Общее время: 1 час 15 минут

    ингредиенты

    ингредиенты
    • 2 столовые ложки масла
    • 4 стебли сельдерея (кубики)
    • 4 морковь, (нарезанные)
    • 1 луковица (нарезанная кубиками)
    • 2 красных картофеля (нарезанных кубиками)
    • 2 ч.
    • 2 чашки курицы-гриль (измельченной)
    • 1/2 чашки замороженного горошка
    • 1 (17.3 унции) Лист слоеного теста Pepperidge Farm (размороженный)
    • 1 яйцо
    • 2 столовые ложки свежей петрушки (мелко нарезанной)
    Инструкции
    1. Разогрейте духовку до 400 градусов F. -высокая температура.
    2. Добавьте сельдерей, морковь, лук и картофель. Обжаривайте 8–10 минут или пока овощи не станут мягкими.
    3. Добавьте чеснок, приправьте солью и перцем.
    4. Смешать муку, куриный бульон и сливочный сыр.Дать постоять еще 5 минут, постоянно помешивая.
    5. Сложите курицу с горохом.
    6. Вылейте смесь на противень, сбрызнутый антипригарным кулинарным спреем.
    7. Раскатайте два листа слоеного теста по ширине противня, нарежьте на полоски шириной 1 дюйм и положите поверх начинки.
    8. Острым ножом срежьте излишки теста, выступающие за края.
    9. Взбейте яйцо в небольшой миске и смажьте верх пирога.
    10. Готовьте 30-35 минут или пока верх не станет золотисто-коричневым.
    11. Достаньте из духовки, украсьте свежей петрушкой и подавайте.
    Домашний пирог со свежими персиками

    Вкусный домашний пирог с начинкой из свежих персиков! Подавайте этот персиковый пирог с шариком ванильного мороженого для аппетитного десерта.

    Ингредиенты

    Тесто для 9-дюймового однослойного пирога

    1 упаковка (8 унций) сливочного сыра, комнатной температуры персики (около 4 кг.)

    3/4 стакана апельсинового сока

    1/4 стакана кукурузного крахмала

    1/4 стакана лимонного сока

    Инструкции
    1. Вилкой проткните дно и бока невыпеченного теста в форме с интервалами примерно в 1 дюйм. Выпекать в обычной или конвекционной духовке при температуре 375° до золотистого цвета, от 15 до 20 минут; дайте остыть на решетке.
    2. Тем временем в миске смешайте сливочный сыр и 1/2 стакана сахара до получения однородной массы. Равномерно распределить по дну прохладного теста.
    3. В блендере или кухонном комбайне взбейте 1 стакан нарезанных персиков, оставшиеся 3/4 стакана сахара, апельсиновый сок и кукурузный крахмал до получения однородной массы.Налейте в кастрюлю на 3-4 л; помешивайте на среднем огне, пока смесь не закипит и не загустеет, около 4 минут. Снимите с огня и вмешайте лимонный сок.
    4. Добавьте оставшиеся 5 1/2 стакана персиков в горячую персиковую глазурь и перемешайте, чтобы покрыть ломтики. Дайте остыть, пока смесь не станет прохладной, около 25 минут, затем выложите на корочку сливочно-сырной смеси.
    5. Охладить, не накрывая, пока не станет достаточно твердым, чтобы его можно было резать, не менее 3 часов. Нарежьте ломтиками и подавайте или переверните большую миску на пирог (она не должна касаться фруктов) и охладите до 1 дня.

    Приготовьте эти блюда быстрее и вкуснее, чем когда-либо, с
    Настоящей европейской конвекцией Cosmo Точный контроль температуры двойной духовки для обеспечения идеального процесса выпечки каждый раз.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

    Вернуться наверх