Ламинированный дсп что это такое: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

Содержание

какой лучше, размер, тип поверхности, цвета

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим. 

Содержание статьи

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

  • Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
  • Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
  • Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
  • Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т. д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора

Декор «Щинон»

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

  • SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
  • SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
  • РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
  • PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

  • при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
  • для 18 мм — 800 мм;
  • для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

  • Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

    Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

  • Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
  • Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

    Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

  • Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
  • Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

Как ламинировать ДСП своими руками: возможные варианты

Несмотря на появление новых, более качественных материалов, древесно-стружечные плиты не собираются сдавать своих позиций. Как и раньше, их продолжают использовать для изготовления мебели. Причина проста: популярность материала объясняется его доступной ценой. Однако обычные «голые» плиты для производства мебели совершенно не годятся, виноват в этом их «простецкий», непривлекательный вид, а также полная незащищенность от влаги. Поэтому их заменили ламинированные изделия — ЛДСП. Эти материалы отличаются особой прочностью, широким ассортиментом расцветок и почти «неземной» красотой. При самостоятельном изготовлении мебели многие мастера решают использовать обычные плиты, а заодно интересуются тем, как ламинировать ДСП своими руками. Чтобы ответить на этот вопрос, сначала надо узнать о производстве таких плит, вернее, о технологии ламинирования.

Как изготавливают ЛДСП?

Ламинированные древесно-стружечные плиты — обычные изделия, которые были облицованы декоративным покрытием. Оно может быть однотонным и гладким, разноцветным, либо имитирует текстуру древесины. Такой усовершенствованный материал выпускают на тех заводах, где изготавливают обычные ДСП. Это возможно на предприятиях, где была запущена линия ламинирования.

Для нанесения покрытия на обычные ДСП применяют 3 технологии: это ламинирование, каширование и гладкое ламинирование. Чтобы понять разницу между способами, их надо рассмотреть подробно.

Ламинирование

При этой операции сначала на основу наклеивают 2 слоя специальной бумаги. Первый из них делают максимально толстым, чтобы иметь возможность в дальнейшем продавить рисунок. Толщина этого слоя может быть как 0,5, так и 1 мм. Второй, декоративный — намного тоньше: его толщина составляет всего десятые или сотые миллиметра.

На них укладывают еще один слой. Он состоит из прозрачной бумаги и смол, которые, нагреваясь, становятся максимально прочной пленкой, защищающей декоративную поверхность плиты от повреждений. Все операции проводят последовательно:

  1. Сначала на ДСП укладывают толстый слой-основу, затем его придавливают горячим штампом, имеющим какой-либо рисунок. Температура его поверхности составляет 150-220°. Благодаря ей ДСП и бумага становятся единым целым.
  2. Потом аналогичным образом приклеивают (прессуют, нагревают) декоративный слой, имеющий определенный рисунок, за ним — защитный. В результате получают прочную защиту, которая становится неотъемлемой частью плиты.

Это первый вариант. На некоторых предприятиях технология ламинирования отличается. Сначала соединяют вместе все слои покрытия, потом полученную пленку сушат, затем горячим прессом приклеивают к плите. Такое покрытие — лента. Для нанесения рисунка используют цилиндр, на который устанавливают матрицу.

Каширование

Этапы этого процесса зависят от производителя. Одни заводы имеют свои цеха (линии) для каширования. Другие из соображений экономии предпочитают не тратиться на приобретение дополнительного, дорогого оборудования для изготовления покрытий. Они покупают материалы, сделанные другими. Вообще, каширование — припрессововывание готовой (рулонной) пленки к ДСП с помощью клея.

Эта операция отличается от ламинирования отсутствием высокой температуры. Все слои будущего покрытия укладывают по порядку, а затем соединяют, пропечатывают рисунок, используя теплый (горячий, холодный) пресс. Смола слоев смешивается, благодаря чему получается лента прочной пленки.

Готовую продукцию отправляют в сушилку, после высыхания пленку сматывают в рулоны и транспортируют на участок каширования. Здесь покрытие разрезают по размерам плит. На листы ДСП наносят специальный клей, сверху укладывают пленку, прогревают прессом до тех пор, пока оба элемента не станут единым целым.

Эта технология дает возможность избежать потерь времени, так как покрытие не приходится прогревать послойно. Таким образом, завод способен производить больше продукции. Но минус тоже существенен: держаться такая облицовка может хуже, чем то, что изготовлено по технологии ламинирования.

Главное отличие каширования от ламинирования — более мягкие, щадящие условия производства: при первом используют более низкие температуры и давление. Различие температурного режима и технологий в частности — причина более высокой стоимости ламинированной продукции.

Гладкое ламинирование

Этот метод похож на каширование, однако является настоящим ламинированием, так как отличие от него одно: из-за отсутствия у изделий рельефа штамп не используется. Для создания гладкого ламинирования на ДСП укладывают «всего» 2 слоя. Первый — традиционный (толстый) бумажный, второй — из защитной бумаги-пленки. Как и в процессе ламинирования, оба слоя отдельно (последовательно) прессуют, прогревают при высокой температуре.

Что лучше: ламинирование или каширование?

Чтобы понять разницу между ними, нужно уяснить, в чем заключаются особенности обеих технологий. Использование готовой пленки не единственное отличие каширования. Достаточно краткого описания методов и нескольких цифр.

  1. Ламинирование — физико-химический процесс облицовки бумажно-смоляными пленками. Температура — 150-220°, давление — 25-28 МПа.
  2. Каширование — физический процесс облицовки готовыми бумажно-смоляными пленками с помощью клеевого состава. Температура — 20-150°, давление — 5-7 МПа.

Таким образом, при ламинировании покрытие создается именно во время нагревания и прессования, а при кашировании полностью готовый декоративный материал только приклеивается.

Качество кашированных изделий зависит только от производителя. Считается, что из-за бюджетности производства и, естественно, более низкой цены кашированные ДСП проигрывают в качестве. Это не обязательно так. Материал тоже способен достойно противостоять влаге, он имеет хорошую степень износостойкости.

В этом случае речь идет о характеристиках самой декоративной пленки, а также о клеевом составе, использовавшемся при производстве. Считают, что кашированные плиты, изготовленные из качественных материалов, практически не уступают классике — ламинированным изделиям.

«Ламинировать нельзя кашировать»

В этом выражении тоже главная задача — правильно поставить запятую. Понятно, что о полноценном ламинировании в домашних условиях говорить не приходится. Однако именно так принято называть операцию, которую делают самостоятельно. Поэтому лучше не отступать от принятых правил, а постараться рассказать, как ламинировать ДСП своими руками.

Какие способы применяют в домашних условиях?

Ламинированием, но с большущей натяжкой можно считать приклеивание на поверхность мебели из ДСП самоклеящейся пленки. В этом случае процесс максимально прост. Пленку избавляют от защитной бумаги, аккуратно наклеивают, стараясь во время операции «ламинация» выгнать все пузырьки воздуха.

Второй способ — приклеивание обычной, не липкой  пленки. Здесь на поверхность ДСП наносят универсальный клей, после чего делают небольшую паузу. Затем на поверхность наклеивают пленку, проходятся по ней валиком, укладывают сверху пресс. Оба варианта предполагают тщательное измерение материала, так как при ошибке использовать материал повторно будет невозможно.

Какие пленки обычно используют?

Есть несколько видов декоративных покрытий, с которыми экспериментируют в домашних условиях. В список входят три кандидатуры.

  1. Меламиновые изделия. Это современный облицовочный материал, который используют при производстве ЛДСП. Плотность бумаги может отличаться, пропитывают ее аминоформальдегидными смолами (другое название — аминосмолы). Меламиновые пленки при нагревании выделяют соединения, небезопасные для человек, поэтому при такой работе нужно гарантировать защиту и проветривание помещения. После остывания материал становится прочным слоем, он уже не представляет опасности.
  2. Поливинилхлоридные пленки. Эти полимерные материалы безопасны, обеспечивают максимальную водостойкость. Изделия из ПВХ могут иметь клеевой слой, но выпускаются и без него. Для соединения пленок со всеми видами древесных плит используют универсальный клей. Это самый простой вариант, но не самый оптимальный. Такое покрытие легко повредить, даже случайно задев каким-либо острым предметом. Кроме того, оно привлекательно для «зубастых» питомцев.
  3. Фенольные пленки. Это крафт-бумага, которая пропитана фенолформальдегидной смолой, также не являющейся безопасным продуктом. Обычно фенольные пленки используют для ламинирования фанеры, ДСП и ОСП. Самые плотные материалы обещают максимальный срок службы. Пленки малой плотности, произведенные без применения красителей, получаются прозрачными.

Если размышлять о лучшем варианте, то им, скорее всего, будет «профессионал» — меламиновая пленка. Да, это тоже бумага, но она полностью пропитана меламином — веществом (2,4,6-триамино-1,3,5-триазин), которое не боится ни воды, ни большинства растворителей. Такой материал прочен, поэтому ламинированные ДСП станут устойчивыми как к царапинам, так и к ударам.

Справедливости ради надо отметить, что от «прицельного удара» молотком такая защита не спасет, от открытого огня тоже. Но задача у меламина другая. Например, если ламинирование предназначается для влагостойкой ДСП, то такой материал для мебели станет универсалом, подходящим даже для постоянно влажных помещений — для кухонь и ванных.

Облицовка «самоклейкой» — отсутствие гарантии долговечности покрытия. Скорее всего, такое «ламинирование» экономии в будущем не обещает. Хозяевами придется либо регулярно подклеивать пленку, либо и вовсе менять покрытие целиком.

Как ламинировать ДСП своими руками?

Поскольку уже можно прийти к выводу, что ламинирование в домашних условиях невозможно, речь пойдет о кашировании, которое не так требовательно. При такой работе нет необходимости в прессовании, нагревание в некоторых случаях тоже не нужно. Однако надо знать, что эта обработка ДСП делается на свой страх и риск. Держаться такое покрытие будет не так прочно, как изготовленное на заводе.

Работа с самоклеящейся пленкой

Операция эта хоть и относится к самым простым вариантам, но все этапы необходимо выполнить корректно.

  1. Подготовка плиты — ее шлифовка. При большом фронте работ лучше использовать шлифовальную машину с насадками для дерева. Если изделие небольшое, то будет достаточно наждачной бумаги, зафиксированной на специальном держателе или бруске. Поверхность шлифуют до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.
  2. Дальнейшая обработка. Отшлифованную плиту шпаклюют, а после высыхания состава снова обрабатывают, но уже насадкой для тонкой шлифовки, либо наждачной бумагой мелкой зернистости. Цель этапа — устранение мельчайших, практически незаметных дефектов.
  3. Грунтование. Необходимо приобрести состав, предназначенный для обработки дерева. Грунт даст возможность получить максимально прочное сцепление разнородных материалов. После завершения операции ждут, пока поверхность не высохнет.
  4. Раскрой деталей. Сначала измеряют изделие из ДСП. Заготовки вырезают острым ножом (канцелярским, макетным). Чтобы не допустить ошибок, получить ровные края, лучше их резать по металлической линейке.

Выкройку приклеивают, постепенно освобождая пленку от защиты. Следят за тем, чтобы не образовывалось пузырей. Если «воздушные дефекты» все же появились, то их выгоняют в сторону ближайшей кромки резиновым шпателем.

Если пленка без клея

Как ламинировать ДСП своими руками, когда выбран другой вид пленки? В домашних условиях используют 2 технологии, выбор зависит только от вида облицовочного материала.

Поливинилхлоридная пленка

Для облицовки ДСП пленкой ПВХ необходимо купить клей для нее. Состав наносят так, как написано в инструкции к материалу. Чаще всего такой клей «размазывают» одним слоем, затем делают паузу для его подсушивания. Она составляет от 10 до 20 минут.

Пленку за это время (или заранее) вырезают, затем накладывают на край, разравнивают шпателем либо твердым валиком. Чтобы обеспечить лучший результат, советуют проводить операцию вдвоем. Мастер будет наклеивать пленку, а ассистент слегка прогревать поверхность обычным бытовым феном. В этом случае легче избежать неровностей и складок.

Меламиновые материалы

Такие пленки требуют помощи дополнительного прибора — утюга. Его включают заранее, затем ставят в режим глажки льна или хлопка. Поскольку из меламина чаще делают кромки деталей мебели, от пленки отрезают полосы, однако они должны быть шире, чем сама кромка.

Их прикладывают, проглаживают утюгом. После остывания материала его излишки обрезают макетным ножом, двигая его параллельно граням. В этом случае тоже можно воспользоваться металлической линейкой. Край материала аккуратно шлифуют наждачной бумагой.

Оба варианта дают возможность защитить ДСП от влаги и получить эффектный вид. Однако такая работа не обещает долговечности изделия, поэтому рано или поздно, но покрытие придется менять.

Альтернатива ламинированию-кашированию

Если мастера интересует ответ на вопрос, как ламинировать ДСП своими руками, то, скорее всего, он готов рассмотреть все способы защиты и преображения скучной древесно-стружечной плиты. Поэтому нельзя обойти вниманием еще одну технологию, которую тоже позволительно отнести к ламинированию.

Классическая операция — облицовка дерева очень тонким, декоративным слоем древесины. Такой метод применяют не только для изделий из натурального дерева. Шпонирование используют для листовых, плитных материалов: для ДСП, ОСП и т. д.

Есть несколько способов, но технология, которая доступна для самостоятельно работы, всего одна. Это горячее шпонирование, при котором используется клей. Два других метода рассматривать не имеет смысла. Для них необходимо специальное оборудование.

«Горячее» шпонирование: этапы

Первым делом занимаются подготовкой основы. Здесь нет никаких отличий от подготовки плиты к каширования пленками. Точно так же используют шлифовку, шпаклевку и грунтовку, поскольку любые неровности испортят результат.

Подготовка шпона

Поскольку тонкий материал продается в рулонах, то его необходимо развернуть и дать возможность «прийти в себя», избавиться от эффекта памяти. Чтобы шпон перестал пытаться вернуться в привычное положение, его с изнаночной стороны протирают влажной губкой. После того как он размягчится, лист зажимают между ровными поверхностями (например, между листовыми/плитными материалами). Для быстрого высыхания изнанки под нее подкладывают бумагу или мягкую ткань.

Обрезка листов

Этот этап может потребоваться, если шпонировать собираются большой либо слишком маленький лист ДСП. В этом случае используют 2 доски, торцы у которых обработаны. Так как легко не заметить и начать резать древесину брусков, лучшая замена пиломатериалу — металлическая линейка, либо профиль, например, уголок. Шпон между элементами зажимают так, чтобы выступал только край. Всю конструкцию фиксируют струбцинами, затем отрезают по линии острым ножом — канцелярским (строительным), макетным или скальпелем.

Шпонирование

Эта операция включает нанесение клея, фиксацию листов и обработку стыков. На первом этапе надо остановиться. Традиционный состав для домашних работ — ПВА. Однако считается, что для шпонирования он не лучший вариант, так как водная основа провоцирует разбухание материала, который при «усадке» может «обрадовать» трещинами, оголенными стыками.

По этой причине многие рекомендуют покупать контактный клей, но далеко не все придерживаются такого же мнения. Некоторые, наоборот, считают, что лучшего состава, чем ПВА, для приклеивания шпона нет. Операция проста и сложна одновременно.

  1. Нанесение клея. Клей наносят в 2 слоя, между ними делают небольшую паузу для схватывания. Этот способ позволяет увидеть, равномерно ли нанесен состав, но чрезмерно щедрого нанесения надо избегать.
  2. Приклеивание листов. Оптимальный нахлест элементов — около 2 мм. Листы укладывают, распрямляют, слегка прижимают валиком, затем утюжат через влажную ткань. Температурный режим для «глажки» шпона — 120°, не более.
  3. Обработка стыков. По таким участкам рекомендуют делать несколько проходов утюгом. Если на каких-либо отрезках обнаруживают недостаток клея, то его добавляют шприцем или пипеткой. После тщательного проглаживания выступающий шов удаляют шлифовальной машиной, затем стык снова прогревают.

Чтобы защитить приклеенный шпон, его шлифуют, затем обрабатывают лаком или морилкой. Как ламинировать ДСП своими руками, каждый решает сам, однако минусы есть у любого метода. Каширование не гарантирует долговечность, а шпонирование «коварно»: оно во время (или после) процесса способно преподнести неприятные сюрпризы.

О том, как ламинировать ДСП своими руками, лучше расскажет подробное видеоруководство, точнее, профессионал. Тем, кого интересует эта тема, лучше посмотреть популярный, информативный материал:

виды и характерные особенности, инструкция выбора самостоятельно, плюсы и минусы ламинированных плит ДСП, советы мастеров по эксплуатации материала

ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) – это материал, имеющий широкое применение в ремонте и изготовлении мебели. Разберемся, в чем отличия его свойств от обычного ДСП.

По своей природе ЛДСП является композитом. Роль связующего вещества в нем играет полимер на основе фенола и формальдегида. Наполнителем является дешевая и доступная древесная стружка. После прессования под нагревом образуются плиты, которые широко применяются в строительстве и мебельномделе.  Главная особенность  ЛДСП в том, что плита покрыта тонким слоемпленки. Пленка изготавливается из бумаги, пропитанной меламиновой смолой.

Виды материала

При сходном процессе изготовления применение различныхсортов древесной стружки, полимерных связующих и покрытия могут давать материал с существенными различиями в свойствах. Поэтому важно знать, на какие категории делится ЛДСП и каких свойств можно ожидать от каждой.

По совокупности характеристик качества плиты ЛДСП делят на две категории: П-А (более качественная) и П-Б (менее качественная). Плита П-А меньше деформируется и разбухает от воды, лучше противостоит разрушению при деформации на изгиб или растягивание. Поверхность у плит П-А менее шершавая. Однако плита П-Б дешевле, поэтому во многих случаях ее применение более оправдано экономически.

Формальдегидные смолы, идущие на производство ЛДСП, также отличаются по качеству. Главная характеристика их качества – класс эмиссии. Этот класс показывает экологичность материала, склонность его к выделению летучих токсичных веществ. Более качественной считается ЛДСП с классом эмиссии Е1. Ее можно применять для изготовления мебели. Класс Е2 более склонен к выделению токсичных веществ, поэтому его применение более ограничено.

Мебель из ДСП или ЛДСП не рекомендуется приобретать для детских комнат. В них возможно использование только плит класса Е0, непроизводящихся в нашей стране.

В России нет запрета на применение плит класса Е2 и Е3 для изготовления мебели или отделки жилых помещений. Однако их нельзя применять для детских комнат, больничных палат, учебных классов. В европейских странах применение плит с таким показателем эмиссии формальдегида запрещено в любом жилом помещении.

Определить безопасность плиты точно можно только при изучении сопроводительной документации (сертификатов качества). Однако приблизительно оценить качество вполне можно по наличию запаха. При резком химическом запахе, исходящем от плит, лучше отказаться от покупки. Не стоит надеяться, что запах сам собой выветрится через неделю-две.

Свойства

Во многом свойства ламинированных плит ЛДСП унаследованы от исходного материала. Например, прочность на изгиб или обрабатываемость практически не отличаются. Однако оклеивание материала пленкой и отделка пластиком кромок дало некоторое улучшение свойств:

  • Внешний вид плиты существенно улучшился. Применение пленок различной текстурой и оттеночной гаммой позволяет имитировать дорогие сорта дерева. Разнообразие материала очень велико и с каждым годом увеличивается.
  • Пластиковая отделка кромок препятствует испарению летучих веществ из панели. Поэтому ЛДСП безопаснее для окружающей среды и имеет менее выраженный запах.

    Отделку кромок пластиком можно проделать только с помощью специального станка. Обычно такую услугу предоставляют компании, занимающиеся выпуском ЛДСП или крупные магазины стройматериалов.

  • Пленка на поверхности существенно сократила риск разрушения плиты вокруг отверстий под крепеж. Благодаря этому срок службы ЛДСП составляет 10 лет и более.

Все это существенно повышает привлекательность ЛДСП как конструкционного и отделочного материала.

Как выбрать

Чтобы выбрать качественные плиты ЛДСП, нужно знать, на какие параметры необходимо обратить внимание при выборе. Прежде всего – это качество стружки. На изготовление плит обычно идет древесина не слишком высокого качества: рейки, горбыль и другие относительно низкокачественные пиломатериалы. Но при условии, что стружка правильно отобрана, качество плиты будет высоким.

В качественные плиты идут стружки, имеющие форму лепестка. Поперечное сечение стружки должно быть максимально близким к квадрату. Частички не должны быть слишком мелкими или слишком крупными. Нарушение этих правил приводит к существенному снижению механической прочности плиты, ее способности противостоять изгибающей деформации.

Еще один признак качественной ЛДСП – гладкая поверхность. Если, проведя рукой по ее поверхности, вы ощутили заметные бугры, выбоины, трещины, шероховатость или зернистость – это повод отказаться от покупки. Такие особенности строения говорят о том, что либо материал для изготовления плит имел низкое качество, либо были допущены нарушения при изготовлении. Механическая прочность таких плит будет низкой.

Резкий запах формальдегида – это признак низкого качества. Поэтому стоит убедиться, что плита не пахнет. Лучше это делать в комнатных условиях, так как на холоде испарение формальдегида будет ниже. Для того чтобы узнать как выбрать деревянные панели для стен читайте в этой статье.

Применение ламинированных плит

Существует множество разновидностей ЛДСП. Разные компании, занимающиеся производством, используют разные системы выделения классов и их маркировки. Но наиболее часто встречается схема со следующими классами:

  • PR – плита с пористой структурой
  • PE – поверхность плиты напоминает текстуру апельсиновой кожуры.
  • MAT – матовая гладкая пленка.
  • SM – гладкая поверхность.
  • BS – материал, оптимизированный для производства офисной мебели.

Плиты класса SM обычно идут на создание перегородок. Плиты BS и PR используют для изготовления столов, шкафов, полок и другой мебели.

В изготовлении мебели ЛДСП сегодня испытывает сильную конкуренцию с МДФ. Этот композит лучше держит сложные формы, пригоден для изготовления криволинейных поверхностей, но обладает большим весом и более дорог. Часто их комбинируют, применяя ЛДСП для изготовления каркаса шкафа, а из МДФ делают только фасад. Это способствует удешевлению конструкции с сохранением качества.

В отделочных работах ЛДСП также нашла широкое применение. Ее главное достоинство – возможность не заниматься выравниванием стен. И хоть сегодня такой вид отделки не на первом месте по популярности, во многих случаях она вне конкуренции. Идет ЛДСП и на изготовление встроенных шкафов, систем хранения и т.д.

Достоинства и недостатки

У ЛДСП есть немало преимуществ по сравнению с другими материалами, применяющимися в той же сфере. Прежде всего, это низкая стоимость, связанная с применением для производства низкосортного дерева и дешевых полимерных компонентов. Обработка материала также не представляет собой особых трудностей. При наличии соответствующего оборудования ДСП можно легко и быстро раскроить на листы нужной формы и размера.

Хорошая устойчивость к влаге позволяет мыть поверхность мебели или стены, отделанные ЛДСП. При своевременном уходе изделия из этого композита способны служить десятилетия, не теряя привлекательного внешнего вида.

Однако, как и у любого другого материала, имеются и отрицательные стороны. Вот наиболее существенные недостатки ламинированной ДСП:

  • Раскрой и оформление торцов приходится заказывать в специализированных цехах. Сделать эти операции своими руками можно. Но не защищенные пленкой торцы начнут тянуть влагу, а многочисленные сколы покрытия, появившиеся по линии раскроя, испортят внешний вид.
  • Материал переносит влагу лучше, чем ДСП. Но ставить такую мебель или перегородки во влажные помещения все равно не стоит.
  • Повторная сборка мебели крайне затруднена. Выворачиваемый шуруп крошит материал, и при попытке завернуть его повторно будет держаться недостаточно плотно. Поэтому придется либо применять крепеж большего диаметра, либо пытаться сделать новые отверстия.

Для декорирования мебели из ЛДСП можно использовать фурнитуру. Хорошие результаты дает также применение декоративных накладок.

Особенности материала ограничивают полет фантазии дизайнера. Криволинейные линии ЛДСП держит плохо. Сделать рельефные выемки на этом материале практически невозможно. Это уменьшает возможности украшения готовой продукции.

Технология производства

Технология производства плит на различных предприятиях несколько отличается. Наиболее широко применяется схема ламинирования. Она подразумевает нанесение на плиты с ровной гладкой поверхностью трех слоев покрытия:

  • Основной слой (специальная бумага с полимерной пропиткой) достаточно тост. В нем специальным штампом при высокой температуре будет создаваться рельеф.
  • Декоративный слой (0,5-1 мм толщиной) несет рисунок.
  • Прозрачный слой придает водостойкость покрытию и препятствует испарению летучих веществ из полифенолформальдегидного связующего.

При кэшировании слои не прессуют при высокой температуре по отдельности, а склеивают при комнатной температуре, получая рулонное покрытие. На плиты наносят именно его, производя нагрев при прессовании только единожды. При более быстром производстве такая технология обеспечивает меньшую прочность покрытия.

Гладкое ламинирование делается с помощью двух слоев. Поскольку не создается рельеф, основа не нужна. Но оба слоя наносятся на ДСП прессованием под нагревом.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем посмотреть несколько видеоматериалов, чтобы лучше понять особенности ЛДСП и тонкости выбора этого материала:

Несмотря на некоторые недостатки, ЛДСП – это достаточно демократичный по ценам и хороший по свойствам материал. Его можно использовать в различных отраслях ремонта и конструирования. Но не стоит экономить на качестве, поскольку низкокачественные сорта могут выделять опасные для здоровья вещества.

в чем разница? Чем они отличаются визуально и что лучше в мебели?

При ближайшем рассмотрении современные изделия мебельного производства имеют презентабельный внешний вид, который привлекает к себе внимание разнообразием фактуры материала. Но даже при внешней схожести цены на типовые изделия может сильно отличаться. Связано это с тем, что на изготовление мебели расходуется материал, обладающий различными свойствами и качеством. Цена готовой мебельной продукции зависит от стоимости материала, из которого она изготовлена. Чем качественнее материал, тем выше будет цена готового изделия, кроме того, от типа материала будет зависеть и срок службы мебели. Рассмотрим подробнее, в чем разница между ДСП и ЛДСП.

Внешние отличия

В строительной и мебельной производственной сфере нередко используют материалы марок ЛДСП и ДСП. Разница между этими продуктами деревообработки существенна – и это сказывается на цене материалов.

Отличить визуально эти две мебельные плиты сложности не представляет – материал ДСП имеет небольшую пористость и шероховатость, тогда как плита ЛДСП имеет отблеск из-за своей ламинации и ее поверхность всегда гладкая.

ДСП – это древесно-стружечная плита, которая изготавливается методом формовочной прессовки древесных мелких стружек с клеевой массой в виде полимерной формальдегидной смолы. Такая панель применяется для производства полок, шкафов, книжных стеллажей, столешниц и так далее. Ее нередко облицовывают древесным тонким натуральным шпоном, пластиком или бумагой с пропиткой.

ЛДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита. Она отличается от ДСП тем, что по верхнему слою материала закрепляется путем ламинации меламиновая бумага с определенной пропиткой. Такой слой защищает поверхность плиты от воздействия влаги и механических повреждений. ЛДСП используют для производства кроватей, шкафов, столешниц и других предметов мебели, а также эта плита может быть использована в качестве декоративных отделочных панелей.

Плиты из ЛДСП обладают более высокими характеристиками качества, отличаясь от ДСП не только по внешнему виду, но и обладая свойствами высокой температурной устойчивости. Плиты ДСП и ЛДСП на срезе имеют рыхлое строение, но оба эти материалы легко поддаются обработке.

Мебель, сделанная из ЛДСП, меньше нуждается в уходе и имеет более привлекательный внешний вид, по сравнению с обыкновенным листом ДСП.

Сравнение свойств

Ламинированная древесно-стружечная плита отличается от обычной ДСП только наличием прочного поверхностного слоя в виде ламинирования. Обе категории этих продуктов деревообработки имеют высокую прочность и отличные эксплуатационные характеристики. Древесно-стружечные плиты содержат в своем клеевом составе компоненты формальдегида, но у ламинированного варианта это вещество не выделяется наружу в виде испарений, поэтому ценность ЛДСП значительно выше, чем у ДСП.

Защитная пленка состоит из нескольких прочно скрепленных между собой листов бумажного пластика. Процесс ламинирования происходит под действием высокого давления и определенного температурного режима, поэтому сцепление поверхностного покрытия со стружечной плитой в итоге получается очень прочным и монолитным.

Материалу с ламинацией нестрашны воздействия влаги, поэтому спектр его применения гораздо более широк, по сравнению с простой плитой ДСП.

Каждый из этих двух материалов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Положительные стороны материала ДСП заключаются в следующем:

  • хорошая устойчивость к различным механическим воздействиям;
  • может подвергаться гигиенической обработке;
  • не изменяет цвет своей поверхности при воздействии слабых кислотно-щелочных растворов – чая, сока, кофе и так далее;
  • не подвержен отрицательному воздействию лучей ультрафиолетового спектра, сохраняя стойкость своей цветовой окраски;
  • может иметь различную фактуру и цветовые решения;
  • поверхность материала может быть отделана натуральным шпоном или декорирована нанесенным изображением имитации природного камня;
  • относится к бюджетному классу мебельных и строительных материалов.

Отрицательные стороны материала ДСП заключаются в следующем:

  • подвержена воздействию влаги, неустойчива к действию сильных растворов кислот или щелочей;
  • не устойчива к воздействию режущих инструментов – склонна к появлению царапин;
  • при нагревании поверхности склонна к выделению во внешнюю среду паров формальдегида, которые представляют угрозу для здоровья человека.

Важно! Несмотря на ряд отрицательных свойств, материал ДСП имеет широкое распространение и используется в мебельном производстве, а также применяется и для строительных нужд.

Следует отметить следующие положительные стороны материала ЛДСП:

  • повышенная, хотя и непродолжительная стойкость к воздействию влаги и воды;
  • стойкость к выгоранию под действием солнечных ультрафиолетовых лучей;
  • устойчивость при воздействии горячего кипятка или масла;
  • способность сохранять свои свойства и внешний вид при воздействии высоких температур;
  • стойкость к появлению вмятин и царапин при ударах и падении сверху на поверхность материала тяжелых предметов;
  • не впитывает в себя посторонние запахи;
  • обладает доступным уровнем цены и имеет широкий спектр применения.

Отрицательные стороны материала ЛДСП заключаются в следующем:

  • склонна к появлению сколов, особенно на кромках и углах;
  • в местах появления сколов или трещин выделяется во внешнюю среду формальдегид;
  • внешний вид уступает натуральному массиву дерева;
  • не может длительное время находиться под воздействием воды.

Важно! Листы ЛДСП отличаются по качеству от материала ДСП еще и тем, что для изготовления ламинированной продукции используются только высокосортные панели ДСП, имеющие высокую плотность текстуры.

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

Конечно, мебель из ЛДСП будет несколько дороже по цене, чем изделия из обычного ДСП, но качественные характеристики материала вполне способны оправдать такие затраты.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

  • I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
  • II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
  • III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

Устойчивость древесно-стружечной плиты к воздействию влаги зависит от того, имеется ли у нее защитное пленочное покрытие. Плиты, не имеющие такой пленки, для изготовления мебели не используются, так как материал быстро утрачивает свою привлекательность и труднодоступен для гигиенической обработки.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

  • без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
  • ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
  • шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Правда стоимость такой мебели будет в несколько раз дороже, чем сделанной из обычного материала ЛДСП.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Под длительным действием воды структура древесно-стружечной плиты впитывает в себя влагу, разбухает и быстро разрушается. Устранить последствия длительного воздействия влаги у такого материала будет уже нереально.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Несмотря на свою прочность, материал, состоящий из стружки и клеевой основы, требует бережного обращения и защиты от воздействия влаги.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

что это такое? Расшифровка аббревиатуры, уход за мебельным материалом, качество листов, вред для здоровья

Обзор мебели из ЛДСП очень важен. Помимо расшифровки аббревиатуры, полезно изучить ключевые особенности ухода за мебельным материалом. А также требуется внимательно изучить качество листов, оценить потенциальный вред для здоровья и узнать секреты выбора.

Особенности

С самого начала стоит разобраться с расшифровкой такого названия. Буквальное его звучание – ламинированные ДСП. Чаще всего такой материал применяют при изготовлении корпусной мебели. Хотя он может использоваться также при работе над столами, диванами, кроватями и другими аналогичными изделиями. Ключевым составляющим звеном оказываются отходы древесной промышленности.

Начало выпуска подобного материала позволило не только расширить возможности выпуска мебели. Отходы деревообработки стали выбрасываться в несколько раз реже, чем прежде. Мебельные плиты (листы) чаще всего формируют из большой древесной стружки. Чтобы эффект от горячего прессования оказался выше, используют фенолформальдегидные смолы. Именно поэтому даже те люди, которые не знают, как расшифровывается ЛДСП, точно знают, что это слово значит что-то потенциально опасное для потребителей.

Стоит отметить, впрочем, что не все так однозначно. Подобный материал активно используют вот уже около 100 лет. Так что опасаться каких-то крайних угроз не приходится. И все же с темой вреда для здоровья необходимо разобраться более глубоко. Опасения связаны с тем, что любая новая мебель какое-то время источает запахи.

Избежать этого совершенно невозможно. На все изделия из стружечных плит распространяется ГОСТ 10632-2014. Этот стандарт регулирует качество всех материалов в сухих условиях. Длина и ширина отдельных изделий, толщина могут регламентироваться договорами поставки (покупки). Нормируются следующие моменты:

  • отклонения от строго прямолинейной ориентировки кромок;
  • отклонения от строгой перпендикулярности используемых плит;
  • влажность;
  • покоробленность;
  • пределы прочности при воздействии изгибающей нагрузки;
  • модули упругости при изгибающей нагрузке;
  • наличие парафиновых и смолистых пятен;
  • присутствие крупных стружек внутри плиты.

Возвращаясь к вопросу о безопасности ламинированной плиты, стоит отметить, что высокая вредность простой ДСП признана еще в 1985 году. Данная разновидность материалов вредна в связи с потенциальными выделениями формальдегида. Специальная ламинирующая пленка обеспечивает профилактику выброса вредных веществ, но только при полной исправности защитного слоя. Стоит только повредить пленку, как все изолирующие свойства полностью утрачиваются.

Используемые разновидности ЛДСП

Каждый изготовитель ввиду своей коммерческой политики маркирует структуру материала специфическим образом. Однако есть некий общепринятый подход, который характерен для большинства фирм. Типичные обозначения состава являются следующими:

  • SE – есть поверхностные поры;
  • SM – полностью гладкая поверхность;
  • MAT – поверхность не только гладкая, но и матовая;
  • PE – визуальный эффект «апельсиновой корки»;
  • PR – изобилие пор.

Офисная мебель высокого качества часто маркируется буквами BS. В подавляющем большинстве случаев, кроме BS, применяют еще материал категории SE. Менее востребован материал категории PR. Использовать SM, за редким исключением, стараются лишь для внутренних перегородок.

Важно: встретив какую-либо непривычную маркировку, не входящую в этот список, необходимо сразу уточнить все подробности.

Виды мебели

Ламинированная стружечная плита может применяться даже в корпусной мебели для ванной комнаты. Безусловно, вода может попасть на дерево и привести к его разбуханию. Однако до тех пор, пока пленка остается целой, вероятность такого развития событий равна нулю. Чаще всего в ванной комнате ограничиваются тумбочками и/или подвесными шкафчиками. Некоторые люди также оборудуют помещение полочками.

Гораздо более привычным решением является детская и взрослая кровать из ламинированного ДСП. Многие люди даже стараются сделать ее собственными руками. Получается в таких случаях иногда весьма необычная и интересная конструкция. Благо, возможности переделки практически не ограничены. Дизайн можно подготовить самостоятельно или выбрать из готовых вариантов в популярных источниках.

Из ЛДСП можно изготовить такую мебель, как:

  • модульная;
  • встроенная;
  • трансформирующаяся;
  • гарнитур;
  • шкаф;
  • тумбы;
  • стенки;
  • витрины;
  • горки;
  • буфеты;
  • серванты;
  • довольно изящные фасады.

Разнообразие расцветок

Мебель в стиле лофт чаще всего делают со строгими лаконичными расцветками. Подобная отделка мало совместима с яркими красками. Но при желании всегда можно ввести единичные насыщенные акценты. Производители могут предложить ламинированный материал различных расцветок и из теплой, и из холодной части гаммы. Широко распространена имитация натуральных материалов.

Востребованы, впрочем, и более модернистские решения с абстрактными изображениями. Спокойные тона доминируют обычно в офисных помещениях и в домашних рабочих кабинетах. Не составляет особого труда использовать такие расцветки, конечно, в какой угодно комнате. Однако в стиле прованс более уместна традиционная белая или пастельная расцветка. Разнообразные светлые тона более востребованы в минималистическом интерьере. Темная окраска актуальна для следующих направлений:

  • модерн;
  • ампир;
  • классицизм;
  • барочный стиль (особенно в варианте рококо).

Как выбрать?

Разумеется, в любом случае необходимо внимательно собирать весь комплект и проверять совместимость его частей между собой. Только тщательный подход гарантирует гармоничность и приятный внешний вид. Что касается обеспечения безопасности, то большое значение имеет наличие сертификата соответствия эмиссионной категории E1. Все сертификаты надо выверять заранее, еще при знакомстве с конкретным экземпляром. Если фирма вовсе не предоставляет такие документы, или с ними что-то не так – это серьезный повод обратиться к другому поставщику.

Еще лучше, если категория эмиссии соответствует уровню E0. 5. Приобретать мебели уровня E2 и хуже в жилые дома и квартиры нельзя. Кроме сопроводительных документов, стоит обратить внимание еще и на визуальные свойства материала. Любые неровности, шероховатости и другие отклонения от идеально гладкой поверхности категорически недопустимы. Нельзя также допускать наличия вмятин и даже небольших царапинок.

Отсутствие подобных дефектов изготовитель может обеспечить лишь при применении дорогостоящих высококачественных компонентов и прецизионного оборудования. Сколы свидетельствуют о нарушении технологии либо о том, что расходные части инструмента изнашиваются и не заменяются своевременно. Следует тщательно изучать не только лицевую поверхность, но и кромки. Недопустимы любые неплотности ее прилегания, отслаивание. О проблемах говорит также несоответствующий основному окрасу и текстуре вид кромок.

Другой критически значимый момент – фурнитура. Все створки, ящики и не только будут нормально работать только при использовании добротной фурнитуры. Трудности могут возникнуть, если зазоры неравномерны, если ящики и дверцы двигаются с трудом, со скрипом. Лучше потратить несколько лишних минут на осмотр всех частей и деталей, чем потом страдать от проблем. Качественные петли от ведущих фирм покрываются несколькими слоями защитного покрытия и выполняют по усиленной схеме.

Внимание надо уделять даже упаковке. Ответственные поставщики не станут экономить на ней. Отправляться за покупками нужно только в специализированные или фирменные магазины. Необходимо внимательно изучать отзывы как о конкретных моделях, так и о производителях, и о торговых точках. Наконец, нежелательно как стремиться сэкономить максимально, так и покупать самое дорогое, что только можно – в обоих случаях ждут только лишние затраты.

Советы по уходу

Самое важное – внимательно изучать конкретную инструкцию по эксплуатации или правила от конкретного предприятия. Такая информация точно будет ценнее, чем «универсальные» рекомендации, в обилии встречающиеся на сайтах и форумах. Уборка пыли – это очень аккуратное дело. Для этой цели подойдут лишь фланель или замша. Ворсистые губки, тем более скребки, ножи использовать категорически нельзя. Внимание: систематическая сухая уборка провоцирует скопление зарядов статического электричества.

Хотя бы раз в 2–3 недели требуется использовать протирку особыми антистатиками. Грязь обычно оттирают влажными салфетками. При очень сильном засоре моют мебель мыльным раствором. После этого обязательно сразу протирают все досуха. Распространенное мнение, что сам ЛДСП и лак влажной уборки не боятся – не слишком корректно. Увлекаться такой процедурой не следует.

Пытаться отмыть маркер не слишком разумно. Проще всего оттереть такое загрязнение банальным канцелярским ластиком. Другой вариант – сочетание белой (не разноцветной!) зубной пасты и питьевой соды. Но этот способ лучше отложить до конца, если основной метод оказался бесполезен. В любом случае стоит воздерживаться от применения растворителей и других агрессивных веществ.

Как встроенная, так и корпусная мебель из ламинированной плиты должна храниться, использоваться лишь в сухой и теплой атмосфере. Оптимальные значения температур – от 10 до 30 градусов выше нуля. При этом относительная влажность варьируется от 45 до 60%. Содержащие жир пятна, следы кофе, джема, карандаша можно убрать этиловым и нашатырным спиртом. Нельзя допускать контакта с предметами, нагретыми выше +85 градусов.

Увлажнение торцов деталей недопустимо. А также следует выяснить, на какой угол могут открываться дверцы. Лучше даже не распахивать дверки до максимума, открывать их следует осторожно. Разумеется, придется осторожно обращаться и с другими выдвижными элементами. Общее передвижение мебели тоже должно идти аккуратно.

Прилагать большие усилия к ручкам и ящикам, позволять на них кататься детям нельзя. В ящике на роликовых рельсах нельзя хранить свыше 5 кг груза. Придется следить, чтобы фурнитурные механизмы не были загрязнены или засорены посторонними предметами. Стоит оберегать мебель от постоянной интенсивной засветки как от солнца, так и от светильников. При сборке требуется применять лишь рекомендованные изготовителем крепежи или их точные аналоги.

Красивые примеры

Мебель из ЛДСП необязательно выглядит как-то «простецки». Наоборот, из нее можно сделать отличные креативные решения. На фото приведена оригинального вида подставка под небольшой декоративный предмет, с нестандартной геометрией.

Можно присмотреться и к такому варианту книжных полок. Неординарная изогнутая конфигурация воспринимается очень хорошо и точно внесет свежую струю в дизайн.

А вот это отличный детский уголок. Его необычность обусловлена особенной геометрической формой. И да, это тот случай, когда яркие насыщенные окраски полностью оправданы. Ступенчатая конструкция («лесенка») воспринимается вполне уместно. Яркое кресло отлично сочетается с обликом гарнитура.

В следующем видео рассказывается о том, что лучше выбрать - ЛДСП или МДФ.

Что такое ЛДСП

На сегодняшний день ЛДСП является одним из самый популярных материалов для производства корпусной мебели. Посмотрите внимательно на мебель в своей квартире или офисе. Вас окружают шкафы, столы, тумбы, комоды и стеллажи. Может быть, они сделаны из ЛДСП? Давайте разбираться.

{"id":171293,"url":"https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp","title":"\u0427\u0442\u043e \u0442\u0430\u043a\u043e\u0435 \u041b\u0414\u0421\u041f","services":{"facebook":{"url":"https:\/\/www.facebook.com\/sharer\/sharer.php?u=https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp","short_name":"FB","title":"Facebook","width":600,"height":450},"vkontakte":{"url":"https:\/\/vk.com\/share.php?url=https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp&title=\u0427\u0442\u043e \u0442\u0430\u043a\u043e\u0435 \u041b\u0414\u0421\u041f","short_name":"VK","title":"\u0412\u041a\u043e\u043d\u0442\u0430\u043a\u0442\u0435","width":600,"height":450},"twitter":{"url":"https:\/\/twitter. com\/intent\/tweet?url=https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp&text=\u0427\u0442\u043e \u0442\u0430\u043a\u043e\u0435 \u041b\u0414\u0421\u041f","short_name":"TW","title":"Twitter","width":600,"height":450},"telegram":{"url":"tg:\/\/msg_url?url=https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp&text=\u0427\u0442\u043e \u0442\u0430\u043a\u043e\u0435 \u041b\u0414\u0421\u041f","short_name":"TG","title":"Telegram","width":600,"height":450},"odnoklassniki":{"url":"http:\/\/connect.ok.ru\/dk?st.cmd=WidgetSharePreview&service=odnoklassniki&st.shareUrl=https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp","short_name":"OK","title":"\u041e\u0434\u043d\u043e\u043a\u043b\u0430\u0441\u0441\u043d\u0438\u043a\u0438","width":600,"height":450},"email":{"url":"mailto:?subject=\u0427\u0442\u043e \u0442\u0430\u043a\u043e\u0435 \u041b\u0414\u0421\u041f&body=https:\/\/vc.ru\/u\/628223-tatyana-voytenkova\/171293-chto-takoe-ldsp","short_name":"Email","title":"\u041e\u0442\u043f\u0440\u0430\u0432\u0438\u0442\u044c \u043d\u0430 \u043f\u043e\u0447\u0442\u0443","width":600,"height":450}},"isFavorited":false}

ЛДСП — это ламинированная древесностружечная плита.

Основу плиты составляет древесная стружка, в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Ламинированная пленка различных цветов и текстур служит верхним декоративным покрытием.

Жесткая структура плиты достигается методом горячего прессования. Под влиянием тепла и давления древесностружечная масса уплотняется, а связующее вещество затвердевает.

По сравнения с другими материалами, представленными на рынке, ЛДСП обладает рядом преимуществ.

Преимущества ЛДСП

1. Доступная цена

Производство ЛДСП не требует закупки дорогого сырья или сложного оборудования. За счет этого достигается низкая цена материала. Мебель из ЛДСП является самой доступной по стоимости.

2. Большое количество цветовых решений

ЛДСП имеет богатую палитру расцветок на любой вкус. Существуют цвета имитирующие дерево — молочный дуб, итальянский орех, дуб ясный и т.д. Однотонные цвета — серый, белый, бежевый и т.д. Покрытие плиты может быть матовым или глянцевым.

3. Долговечность

Благодаря своей жесткой структуре и ламинированному покрытию, ЛДСП является прочным и износостойким материалом. При правильном уходе мебель из ЛДСП прослужит долгие годы.

4. Влагостойкость

Ламинированное покрытие ЛДСП не боится воздействия воды в небольших количествах. Исключение составляют те ситуации, когда поверхность повреждена или вода долгое время попадала в стык между плитой и кромкой.

5. Простота в уходе

Мебель из ЛДСП не требует особого ухода. Достаточно регулярно протирать пыль и использовать средства для ухода за мебелью с ламинированным или лакированным покрытием. Например Pronto, Gallus, Mebelux и другие.

ЛДСП обладает большим количеством плюсов, этим и объясняется ее популярность в мебельном производстве. Но и без недостатков не обошлось. Рассмотрим их ниже.

Недостатки ЛДСП

1. Выделение вредных веществ

Самый большой и общеизвестный недостаток ЛДСП — это вредные испарения формальдегида, которые со временем образуются в смолах с

В чем разница между ДСП и фанерой?

Иногда мы сталкиваемся с проблемой выбора между различными материалами для одной и той же задачи или мебели. Вы должны учитывать так много вещей, как стоимость, долговечность, эстетика и так далее. Фанера и ДСП - материалы аналогичного типа, которые можно использовать альтернативно, а может и нет. Использование или применение любого из этих материалов зависит от множества факторов. Хотя оба материала доступны в виде одинаковых листов и разной толщины, вы можете не знать, как каждый из них можно использовать дома.Вот сравнение ДСП и фанеры.

Что такое ДСП?

Изготавливается путем прессования древесной щепы вместе

ДСП - это древесно-стружечный материал, который изготавливается путем прессования древесной щепы с помощью клея. Древесная щепа в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине. Количество клея, используемого в ДСП, составляет 10%.

Преимущества ДСП

ДСП имеет легкий вес

Теперь, когда вы знаете, что такое ДСП, важно четко различать преимущества ДСП по сравнению с фанерой. ДСП имеет массу преимуществ, которые могут сделать ее идеальным выбором для многих вещей.

  • Поверхность ДСП обычно более гладкая, чем у фанеры.
  • ДСП изготавливаются из обрезков других пиломатериалов, что делает их экологически чистыми.
  • ДСП очень легкие. Мебель из этих плит относительно легко транспортировать и перемещать.
  • ДСП определенно более рентабельно, чем фанера

Недостатки ДСП

ДСП может быть не очень прочным

Теперь, когда вы знаете о преимуществах использования ДСП в интерьере, вы должны знать, что это не идеально.Использование ДСП в домашних условиях по сравнению с фанерой имеет много недостатков. Посмотрим на некоторые из них:

  • По сравнению с фанерой, древесностружечная плита не считается очень прочной или долговечной
  • Более мягкий и хрупкий состав древесностружечных плит делает их склонными к повреждениям
  • Древесностружечные плиты теряют большую часть своей прочности под воздействием влаги и набухают.
  • ДСП может быть токсичным. В производственном процессе используется карбамидоформальдегидная смола, которая может выделять газообразный формальдегид

Где использовать ДСП?

Идеально для напольных покрытий и отделки.

ДСП универсальны, и их можно использовать по-разному в домашних условиях.Его можно использовать в полах, фурнитуре и арматуре, в качестве основы для паркетных полов, в качестве основного материала для планок, мебели и многого другого. Самое интересное в ДСП заключается в том, что их можно использовать во многих проектах, сделанных своими руками, поскольку они легко доступны и недороги. Так что, если вы любите ремонтировать свой дом самостоятельно, тогда вам следует выбрать ДСП.

Марки ДСП

ДСП доступны в различных сортах, которые зависят от их использования и применения.Вот несколько марок, в которых вы можете найти ДСП:

  • Промышленный сорт (M2 и M3) - Может использоваться в шкафах, мебели и приспособлениях
  • Товарный сорт (MS) - Может использоваться в шкафах и ламинированных панелях
  • Сорт для столешницы (M2) - Этот сорт может использоваться в почтовой связи столешницы и ламинированные панели
  • Shop Grade (M1) - Экономичная панель для неструктурных применений

Что такое фанера?

Слои древесного листа в фанере называются сваями.

Фанера - это искусственно изготовленный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких нитей шпона, соединенных вместе, соединяющих зерна древесины.Слои известны как «сваи», отсюда и название фанеры. Чем больше слоев, тем толще будет фанерный лист. В строительстве он может использоваться в стенах, полах, крышах, лестницах и т. Д. Вы можете широко использовать фанеру в мебельном производстве.

Преимущества фанеры

Фанера идеально подходит для сложных деревянных работ

Как и любой другой материал, фанера имеет ряд преимуществ, когда она используется в строительстве. Если вы планируете использовать фанеру дома, вы должны знать, почему это будет хорошая идея:

  • Фанера считается более прочной, чем другие листовые изделия из дерева, такие как МДФ.
  • Фанера имеет бесконечное применение как в помещении, так и на улице
  • Фанера разной плотности может использоваться для различных целей, что делает ее универсальной.
  • Фанера является универсальной. отличный материал для сложных деревянных работ.
  • Благодаря большим размерам фанеры, вы можете использовать ее для покрытия огромных площадей.
  • Хорошо удерживает бригады.

Недостатки фанеры

Фанера может быть немного дороже

Фанера - это здорово, но у какого материала нет недостатков? У этого также есть ряд недостатков, о которых вы должны знать, прежде чем использовать его дома.

  • Это немного дороже по сравнению с другими листами на древесной основе.
  • Края фанеры должны быть обработаны ламинатом или шпоном.
  • Фанеру немного сложно резать и формовать.
  • Листы ламината должны покрывать большинство коммерческих материалов. сорт фанеры

Где использовать фанеру?

Идеально подходит для шкафов, дверей и ставен

Теперь перейдем к делу. Вы знаете, где можно использовать фанеру в домашних условиях? Вы знаете, что это такое, и каковы плюсы и минусы использования фанеры, но когда дело доходит до выбора ее для вашей домашней мебели или интерьера, вы должны знать, как ее лучше всего использовать. В домашних условиях можно использовать фанеру для полов, гардеробы, шкафов, дверей, ставен и стен. Он может использоваться в качестве изголовья и подножек, обшивки стен и в качестве конструкции для мягкой мебели. Вы можете обрабатывать фанеру, чтобы она была устойчивой к таким опасностям, как насекомые, огонь, плесень и вода.

Сорта фанеры

Доступны различные марки

Вы можете легко различать материалы по их маркам. Количество дефектов и объем работ по ремонту материала определяют его качество.На каждой марке материала есть отметка или штамп, которые можно легко идентифицировать. Это классы, в которых доступна фанера:

  • Сорт S (высший) - только незначительные сучки и характеристики
  • Сорт BB (средний) - врезанные овальные участки заменяют любые крупные сучки и дефекты
  • Сорт WG (нижний) - дефекты на более мелких сучках открываются с некоторыми исправленными более крупными сучками
  • Оценка C (самая низкая) - открытые дефекты допустимы

Вердикт

Учитывая все достоинства и недостатки, при сравнении ДСП и фанеры однозначно выигрывает фанера. Но это, однако, не означает, что вы отворачиваетесь от ДСП. Как мы уже упоминали, у древесно-стружечных плит тоже есть свои преимущества и преимущества. Если это работает для вас, то вам обязательно стоит пойти на это. Подумайте о долгосрочной перспективе и взвесьте все «за» и «против» обоих материалов, прежде чем принимать решение.

Надеемся, это вам помогло. Если вы хотите узнать больше о МДФ и фанере, прочтите это: МДФ против фанеры: выбор правильного материала.

Ознакомьтесь с этим наглядным руководством к обоим материалам.

Есть что добавить? Напишите нам по адресу: [email protected] .

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
На главную

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Участник

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Ящик стола Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценка
-Скучно Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Coping
Машины
- Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
Оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

- Станки для изготовления дюбелей

-Пыль Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Повязки
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишное
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазерное Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерное оборудование

-Разное
-Разъемное
оборудование
-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Первичный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Обслуживание & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Дерево Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопилка Галерея

маг. Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Шкаф и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка в печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Пиление и
Сушка

Производство
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Последние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос a Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Расценки

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр

клея, Склеивание и ламинирование


-Клеи и связующие
Агенты
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Запас
Производство

Бизнес
-Сотрудник Отношения
-Оценка -
Бухгалтерский учет -
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Шкафы
-На заказ Шкаф
Строительство
-Кабинет Конструкция
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Хранить Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Hazard
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-Высокая Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево
Вредители и болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление
Мебель

-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
- Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
- методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая
Панель
Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Конструкция
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Уступать Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общая
-Настроить и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Машиностроение
-Общее
-Дерево Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Wood
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Рисунок Frames
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
Главная

Что нового

9017 Новые посетители
Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Участник

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Ящик стола Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценка
-Скучно Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Coping
Машины
- Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
Оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

- Станки для изготовления дюбелей

-Пыль Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Повязки
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишное
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазерное Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерное оборудование

-Разное
-Разъемное
оборудование
-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Первичный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Обслуживание & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Дерево Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопилка Галерея

маг. Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Шкаф и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка в печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Пиление и
Сушка

Производство
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Последние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос a Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос
Машины
Расценки

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр

клея, Склеивание и ламинирование


-Клеи и связующие
Агенты
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Запас
Производство

Деловые
-Сотрудник Отношения
-Оценка -
Бухгалтерский учет -
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Шкафчик
-На заказ Шкаф
Строительство
-Кабинет Конструкция
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Хранить Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Hazard
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-Высокая Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево Вредители и
болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
- Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
- методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая
Панель
Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печь Конструкция
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Уступать Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общие
-Настроить и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Машиностроение
-Общее
-Дерево Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Wood
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Рисунок Frames
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

В чем разница между ДСП и ДВП средней плотности? | Home Guides

Автор: Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП - это относительно недорогой продукт из древесных отходов, получаемый путем комбинирования и термического прессования опилок и смолы.Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием небольших древесных волокон, а не древесной пыли. Исследование, проведенное D.C. Wong и R.A. Kozak, опубликованный в «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и корпусов по всей Канаде считают МДФ лучше ДСП по нескольким параметрам.

ДСП

ДСП обычно используется для изготовления мебели нижнего уровня, напольных покрытий и в качестве подложки для столешниц на кухне и в ванных комнатах.Материал можно фрезеровать любым электроинструментом, но он подвержен умеренному вырыванию. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения внешнего вида. ДСП трудно формовать или придавать им форму из-за их склонности к сколам и трещинам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители высококачественной мебели, краснодеревщиков и стеллажей. Этот тип древесно-стружечных плит легче фрезеровать, чем ДСП, поскольку они устойчивы к сколам и разрывам.МДФ можно формовать и формовать с помощью любых электроинструментов, поэтому он широко используется для формования. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Наличие

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома в виде панелей размером 49 на 97 дюймов и толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Также распространены предварительно нарезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и от 8 до 16 футов. МДФ бывает незавершенным, только загрунтованным или окрашенным и загрунтованным.ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 до 1 дюйма или предварительно нарезанных досок для стеллажей различной длины.

Сравнение характеристик

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам из ДСП и МДФ для полок 12 дюймов или меньше при различных нагрузках. Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма, поддерживаемой только по концам, без использования среднего кронштейна и несущей нагрузку 50 фунтов. на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП.Полка из МДФ должна быть 15 дюймов в длину. Древесно-стружечная плита сгибается легче, и ее необходимо либо поддерживать, либо использовать в более коротких пролетах, чем МДФ.

МДФ и ДСП | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Как два разных дерева могут быть и благословением, и проклятием.

Карен Накамура

Дешево, просто и определенно не из дерева.Именно так многие плотники описывают ДСП и МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но вместо этого думают этими словами: недорогие, однородные и стабильные.

  • Недорого. Панели из МДФ и ДСП стоят от 25 до 35 долларов за лист (крупногабаритный - 49 на 97 дюймов, чтобы можно было отрезать потрескавшийся край).
  • Униформа. Панели МДФ и ДСП, которые вместе называются композитной древесиной, не имеют неровностей, характерных для фанеры со шпоном, таких как пустоты внутри и пятна на внешней стороне.
  • Конюшня. Композитная древесина не дает усадки, набухания по волокну или коробления в такой же степени, как цельная древесина.

Композитная древесина имеет несколько существенных недостатков: она тяжелая, легко повреждается и не очень жесткая. Кроме того, он не удерживает шурупы так же хорошо, как массив дерева, разбухает при намокании и создает облака неприятных опилок. ДСП подходит для утилитарных работ, но для мебельных проектов предпочтительнее МДФ. МДФ более гладкий, лучше воспринимает детали, лучше держит шурупы и очень хорошо окрашивается, когда его края склеены.Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы, потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается быстрее, чем обычно. Здесь мы рассмотрим только основы, но большое количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины можно получить в The Composite Wood Council. Вы можете загрузить целые брошюры на сайте www.pbmdf.com или по телефону (301) 670-0604.

МДФ против ДСП против натурального дерева

У МДФ более четкие края, чем у ДСП.МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, почти как мука, а ДСП - из более крупных и грубых волокон. ДСП имеет тенденцию отслаиваться при фрезеровании. Если вы хотите, чтобы края были четко очерчены, приклейте полоску из массива дерева.

Черт, это тяжелая штука! Проекты из МДФ и ДСП могут весить до тонны. Полный лист 3/4 дюйма. МДФ составляет 97 фунтов. Лист ДСП обычно весит 85 фунтов.Для сравнения, лист березовой фанеры со шпоном стоит 60 фунтов. Дополнительный вес означает, что стыки в подвижной мебели должны быть очень прочными.

МДФ и ДСП очень плоские. Они идеально подходят для облицовки, потому что на очень тонких листах шпона нет комков или ряби. Приклейте шпон с двух сторон, чтобы панель не деформировалась.

Он может быть плоским, но не жестким.Выглядит знакомо? Полки из МДФ и ДСП печально известны тем, что они свисают даже от собственного веса, если у них нет дополнительной опоры. Полки 10-дюйм. глубина должна быть не более 24 дюймов. долго.

Толщина МДФ обычно невысока. В отличие от фанеры, которая обычно бывает заниженной, МДФ и ДСП часто укладываются прямо в пазы стандартного размера. Материал 3/4 дюйма толстый будет набухать на 1/64 дюйма.или больше при хранении во влажных условиях, поэтому рекомендуется хранить его в сухом месте.

МДФ идеально подходит для кондукторов. Он плоский, гладкий, одинаково стабильный по длине и ширине, изготовлен с точной толщиной, разрезается и формируется без сколов. Кроме того, в нем можно просверлить точно расположенные отверстия, поскольку нет волокон, отклоняющих сверло. Этот зажим используется для заточки долот с наждачной бумагой на сверлильном станке и был описан в AW № 98, январь 2003 г., стр. 62.

Тонкий МДФ удобен для выкройки. МДФ бывает 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. листов, хотя вам, возможно, придется заказать их через лесной склад. МДФ легко шлифовать, особенно когда он тонкий. 1/4 дюйма МДФ - лучший материал для выкройки, чем фанера, потому что его края более гладкие, но он недостаточно прочен, чтобы создавать длинные и тонкие узоры.

Шаблоны для фрезерования из МДФ имеют прочные края.Лучше всего подойдет МДФ толщиной 1/2 дюйма. Он имеет большую опорную поверхность, чем 1/4 дюйма. материал, и его легче шлифовать, чтобы придать форму, чем 3/4 дюйма. материал. Вот здесь идеально гладкая кромка шаблона действительно помогает создавать дубликаты деталей, требующие небольшого шлифования.

В композитной древесине легко появляются трещины, если вырезать углы и не просверлить пилотное отверстие для шурупа. Это создает проблемы для несущего стыкового соединения.Из крошечных трещин приходят большие неудачи! Короткие шурупы с мелкой резьбой плохо держатся за края композитной древесины.

Для полок лучше всего подходят длинные винты и закрытые соединения. Обязательно наличие глубокой резьбы на винтах. Просверлите очень длинное пилотное отверстие того же диаметра, что и сплошной вал винта. Добавьте клей, чтобы получился действительно прочный и прочный стык. (Используйте много, потому что края впитывают много клея!)

Мокрые полы подвала или гаража наносят ущерб МДФ и ДСП.Волокна обеих пород дерева впитывают воду и расширяются, как губка. Однако, когда материал высыхает, он не дает усадки. Вместо этого появляются крошечные трещинки, ослабляющие древесину. Если этот кусок сдвинуть, нижний край рассыпется.

Поднимите корпус над мокрым полом с помощью ножек из массива дерева. Здесь мы использовали пропитанные под давлением пиломатериалы (чтобы ножки не гнили, даже если они оставались влажными), приклеили и прикрутили их к корпусу водостойким желтым клеем.Клеевой барьер предотвращает впитывание воды корпусом.

Опасны ли МДФ и ДСП для вашего здоровья?

Формальдегид и пыль представляют собой серьезную проблему для композитной древесины. Перечисленные здесь стратегии могут ограничить вашу подверженность обеим проблемам.

Формальдегид используется в клеях и связующих для композитной древесины и медленно выделяется из всей панели в виде газа.Многие производители снизили выбросы формальдегида за последние несколько лет, но у некоторых людей возникают аллергические реакции даже на небольшие количества.

С выбросами формальдегида можно сделать три вещи:

• Покупайте панели с низким содержанием формальдегида (для одного такого продукта см. Источник ниже).

• Проветривайте композитные панели в гараже или сарае на несколько недель.

• Закройте формальдегидом, покрыв все поверхности вашего проекта краской, лаком или ламинатом.

Как хорошо знают плотники, композитная древесина создает гигантские облака из очень ценных пород дерева и вяжущей пыли. МДФ - худший нарушитель. Эта пыль не только раздражает, но и длительное воздействие может привести к респираторным заболеваниям.

Защитите себя с помощью трех уровней защиты от пыли:

• Соберите пыль у источника с помощью любого типа вакуумного шланга, который вы можете установить.

• Всегда носите маску. Ищите маски NIOSH N95 с двумя ремнями и зажимом для носа для плотного прилегания.

• Не позволяйте пыли оседать на вашем магазине и доме, улавливая ее в скруббере верхнего воздуха.



Эта история впервые появилась в журнале American Woodworker, январь 2004 г., № 105.

Информация об источнике могла быть изменена с даты первоначальной публикации.

Источник

Dow BioProducts Ltd., (800) 441-4DOW www.dow-bioproducts.com Древесно-волокнистая плита (с низким содержанием формальдегида).


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

МДФ отличается от ДСП, на что обращать внимание при выборе

В мебельной торговле наиболее популярными материалами являются МДФ и ДСП. Их характеристики во многом схожи, но есть некоторые отличия.Неудивительно, что многие люди, покупая эти материалы, задумываются, чем отличается ДСП от МДФ, что лучше. Чтобы ответить на этот вопрос, нам необходимо подробно разобраться в свойствах и способах производства каждого из этих материалов.

Особенности производства

МДФ - аббревиатура, обозначающая мелкую фракцию древесины. Этот материал представляет собой древесноволокнистую плиту, для изготовления которой используются мелкие опилки (почти древесная мука). Обычно это пустая трата лесозаготовок. Сырье измельчали, пропаривали и тщательно просушивали клеем.Чем отличается МДФ от ДСП?

ДСП-ДСП, для производства опилок, используемых различными фракциями. Их смешивают с синтетическими формальдегидными смолами и подвергают сжатию при высоких температурах. Большое количество смол отрицательно сказывается на экологичности материала. Достоинством является плотность плиты, которая приближается к плотности натурального массива дерева.

Чем МДФ отличается от ДСП внешне

Многие считают, что эти два стройматериала имеют сходство не только в производстве, но и внешнем виде.Это не так.

Мелкая фракция древесины имеет следующие характеристики:

  • Поверхность плиты ровная, гладкая;

  • При исследовании отсечки можно отметить однородность и мелкозернистую структуру материала.

ДСП также имеет характерные особенности:

  • Поверхность неровная, слегка шероховатая;

  • На месте пропила видны куски мусора и аморфный материал.

Отличия использования в мебельном производстве

Однако, кто собирается использовать эти материалы для сборки шкафов, кроватей или декоративных элементов интерьера, будет полезно, МДФ отличается от ДСП в мебели.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве - процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт - простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. I ...

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска - лакокрасочный материал, ...

Мелкая фракция легко режется и обрабатывается. Винты легко вкручиваются.Идеально подходит для случаев, когда необходим зубчатый надрез - срез будет идеально ровным и аккуратным. Материал тяжелый и имеет разный цвет с обеих сторон (одна сторона белая).

ДСП более капризны в обработке. Пилы часто получаются грязными, «рваными». При завинчивании шурупов могут появиться сколы и трещины. Плюс в том, что вес материала небольшой, а бока одного цвета.

Чем отличается ЛДСП от ЛДСП и МДФ

В производителях маркируют и другой материал - ЛДСП.Эта плита по сути то же самое, что и ДСП, только немного улучшенная. Поверхность плит покрыта специальной футеровочной пленкой. Обложка изготовлена ​​из бумаги и меламиновой смолы.

Пленка буквально вдавливается в поверхность плиты и придает готовому изделию большую прочность и защиту от влаги. Единственный минус этого материала - высокая стоимость.

Как выбрать

Исходя из характеристик всех этих стройматериалов, можно задать резонный вопрос: МДФ отличается от ДСП, и для каких целей стоит покупать каждый материал.

Мелкая фракция древесины, пригодная для изготовления:

  • Межкомнатные дверные панели, коробки и коробки;

  • Накладки на двери и наличники;

  • Межкомнатные перегородки;

  • Корпусная мебель (даже для помещений повышенной важности).

ДСП станет отличным решением для:

  • сборки мебели;

  • Отделочные работы;

  • Межкомнатные перегородки;

  • Пол.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх